RU2182995C2 - Apparatus for closing duct - Google Patents

Apparatus for closing duct Download PDF

Info

Publication number
RU2182995C2
RU2182995C2 RU2000116433A RU2000116433A RU2182995C2 RU 2182995 C2 RU2182995 C2 RU 2182995C2 RU 2000116433 A RU2000116433 A RU 2000116433A RU 2000116433 A RU2000116433 A RU 2000116433A RU 2182995 C2 RU2182995 C2 RU 2182995C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
cylindrical
cavity
diameter
groove
Prior art date
Application number
RU2000116433A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000116433A (en
Inventor
Н.И. Белоусов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" filed Critical Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority to RU2000116433A priority Critical patent/RU2182995C2/en
Publication of RU2000116433A publication Critical patent/RU2000116433A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2182995C2 publication Critical patent/RU2182995C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

FIELD: hydraulic aggregates and systems of aircraft and missile technique, other industry branches. SUBSTANCE: apparatus includes housing with cylindrical cavity having diameter D1 and axially symmetrical duct normally crossing said cavity. Shut-off organ in the form of cylindrical slide contacts with said cavity along its whole outer surface. Shut-off organ is placed in cavity with possibility of reciprocation motion by value H in direction normal relative to axis of axially symmetrical duct for closing axially symmetrical duct at one of its extreme position and for providing communication of separated (by cavity) portions of axially symmetrical duct at its other extreme position by means of by-pass opening with diameter D. Drive rod joined with shut-off organ is mounted with possibility of motion parallel relative to shut-off organ by value h. Axis of cylindrical slide crosses axis of by-pass opening. Axis of by-pass opening is parallel relative to axis of axially symmetrical duct. Radial sealing is placed in groove on cylindrical surface of one portion of axially symmetrical duct. Slide has additional opening with diameter D parallel relative to by-pass opening. Axis of said opening is spaced by distance H from axis of by-pass opening and it crosses axis of slide. Cylindrical ram is placed in additional opening and it contacts by its whole outer surface with surface of opening. Said ram is mounted with possibility of reciprocation motion relative to additional opening. Slide also includes coaxial with it cylindrical opening between additional opening and nearest end of slide. Ram has through groove whose walls are parallel relative to axis of slide. Drive rod is placed in cylindrical opening and in groove. Pin with diameter d is stationary mounted in rod normally relative to axes of ram and rod. In lateral walls of groove there are mutually parallel slits having width d, rounded edges and dimensions z, x along rod axis and ram axis respectively. Said slits are inclined by angle α relative to axis of ram. Slits may embrace ends of pin protruded from rod. Groove with radial sealing in it is made on cylindrical surface with diameter D nearest to mostly spaced (from by-pass opening) edges of slits of portion of axially symmetrical duct. Distal (from axis of cavity) groove end is spaced from said axis by distance S. End of ram mostly spaced from nearest (to by-pass opening) edges of slits by value L is provided with inlet chamfer having length f and minimum diameter D0. Slide is provided with member fixing its annular position relative to cylindrical cavity. EFFECT: simplified design, increased reliability of apparatus. 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в гидравлических агрегатах и системах изделий авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники. The invention relates to mechanical engineering hydraulics and can be used in hydraulic units and product systems of aviation and rocket technology, as well as in other fields of technology.

Известно устройство для перекрытия канала, содержащее корпус с полостью и пересекающим ее осесимметричным каналом, запорный орган, установленный в полости с возможностью возвратно-поступательного движения на величину Н в перпендикулярном оси канала направлении, перекрытия канала в одном из своих крайних положений и сообщения разделенных полостью частей канала в другом крайнем положении, и приводной шток, жестко связанный с запорным органом [1] . Недостатком этого устройства является большое гидравлическое сопротивление в открытом положении, вызванное внезапным расширением и последующим сужением канала в открытом положении. A device is known for blocking a channel, comprising a housing with a cavity and an axisymmetric channel crossing it, a locking member installed in the cavity with the possibility of reciprocating movement by a value of N in the direction perpendicular to the channel axis, blocking the channel in one of its extreme positions and communicating parts separated by the cavity channel in the other extreme position, and the drive rod, rigidly connected with the locking element [1]. The disadvantage of this device is the large hydraulic resistance in the open position caused by the sudden expansion and subsequent narrowing of the channel in the open position.

Указанного недостатка лишено устройство для перекрытия канала, содержащее корпус с цилиндрической полостью диаметром D1 и перпендикулярно пересекающим ее осесимметричным каналом, запорный орган в виде контактирующего с ней по своей наружной поверхности цилиндрического ползуна, установленный в полости с возможностью возвратно-поступательного движения на величину Н в перпендикулярном оси осесимметричного канала направлении, перекрытия осесимметричного канала в одном из своих крайних положений и сообщения разделенных полостью частей осесимметричного канала в другом крайнем положении посредством перепускного отверстия диаметра D в запорном органе, а также приводной шток, связанный с запорным органом, установленный с возможностью перемещения параллельно запорному органу на величину h, при этом ось цилиндрического ползуна пересечена с осью перепускного отверстия, которая, в свою очередь, параллельна оси осесимметричного канала, а также радиальное уплотнение, размещенное в канавке на цилиндрической поверхности одной из частей осесимметричного канала [2], выбранное в качестве прототипа.The indicated drawback is deprived of a device for blocking the channel, comprising a housing with a cylindrical cavity with a diameter of D 1 and an axisymmetric channel perpendicular to it, a locking member in the form of a cylindrical slide in contact with it on its outer surface, mounted in the cavity with the possibility of reciprocating movement by a value of N in perpendicular to the axisymmetric channel axis direction, overlapping the axisymmetric channel in one of its extreme positions and communication separated by a cavity part of the axisymmetric channel in the other extreme position by means of a bypass hole of diameter D in the locking body, and also a drive rod connected to the locking body, mounted to move parallel to the locking body by an amount h, while the axis of the cylindrical slider is crossed with the axis of the bypass hole, which, in turn, parallel to the axis of the axisymmetric channel, as well as a radial seal located in the groove on the cylindrical surface of one of the parts of the axisymmetric channel [2], selected in as a prototype.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции (из-за необходимости обработки пространственных уплотнительных поверхностей плавающих втулок), а также низкая надежность, вызванная неравномерным трением уплотнительных колец о запорный орган, имеющий остые кромки в местах выхода на его поверхность перепускного отверстия, что может привести к выходу колец из канавок, их скручиванию и заклиниванию в перепускном отверстии. The disadvantages of this device are the complexity of the design (due to the need for processing of the spatial sealing surfaces of the floating sleeves), as well as low reliability caused by uneven friction of the sealing rings on the locking member having remaining edges at the places where the bypass hole exits onto its surface, which can lead to exit rings from grooves, twisting and jamming in the bypass hole.

Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является упрощение конструкции и повышение надежности. The technical result achieved using the claimed invention is to simplify the design and increase reliability.

Этот результат достигается за счет того, что в известном устройстве для перекрытия канала, содержащем корпус с цилиндрической полостью диаметром D1 и перпендикулярно пересекающим ее осесимметричным каналом, запорный орган в виде контактирующего с ней по своей наружной поверхности цилиндрического ползуна, установленный в полости с возможностью возвратно-поступательного движения на величину Н в перпендикулярном оси осесимметричного канала направлении, перекрытия осесимметричного канала в одном из своих крайних положений и сообщения разделенных полостью частей осесимметричного канала в другом крайнем положении посредством перепускного отверстия диаметра D в запорном органе, а также приводной шток, связанный с запорным органом, установленный с возможностью перемещения параллельно запорному органу на величину h, при этом ось цилиндрического ползуна пересечена с осью перепускного отверстия, которая, в свою очередь, параллельна оси осесимметричного канала, а также радиальное уплотнение, размещенное в канавке на цилиндрической поверхности одной из частей осесимметричного канала, согласно изобретению в ползуне выполнено параллельное перепускному дополнительное отверстие диаметра D, ось которого размещена на расстоянии Н от оси перепускного отверстия и пересечена с осью ползуна, в дополнительном отверстии установлен контактирующий с ним по своей наружной поверхности цилиндрический плунжер с возможностью возвратно-поступательного движения относительно дополнительного отверстия, при этом в ползуне между дополнительным отверстием и ближайшем к нему торцем ползуна также выполнено соосное ему цилиндрическое отверстие, а в плунжере - сквозной паз, стенки которого параллельны оси ползуна, причем в цилиндрическом отверстии и пазе размещен приводной шток, в котором неподвижно установлен перпендикулярно осям плунжера и штока штифт диаметром d, а в боковых стенках паза выполнены перпендикулярные им наклонные под углом α по отношению к оси плунжера параллельные друг другу прорези шириной d со скругленными краями и размерами z и х в направлениях оси штока и оси плунжера соответственно, прорези выполнены с возможностью охвата выступающих из штока концов штифта, причем канавка с размещенным в ней радиальным уплотнением выполнена на цилиндрической поверхности диаметром D, ближайшей к наиболее удаленным от перепускного отверстия краям прорезей части осесимметричного канала, а дальний от оси полости торец канавки удален от нее на расстояние S, и конец плунжера, максимально удаленный от ближайших к перепускному отверстию краев прорезей на величину L, снабжен заходной фаской длиной f и минимальным диаметром D0, при этом ползун снабжен фиксатором углового положения по отношению к цилиндрической полости, и величины h и α определяются формулами
h=Н+z-d,

Figure 00000002

а величины длины плунжера R и L должны удовлетворять условиям
Figure 00000003

Figure 00000004

Так как заявленная совокупность существенных признаков устройства позволяет упростить конструкцию и повысить надежность, то заявленное устройство соответствует критерию "изобретательский уровень".This result is achieved due to the fact that in the known device for blocking the channel, comprising a body with a cylindrical cavity with a diameter D 1 and perpendicular to it intersecting the axisymmetric channel, a locking member in the form of a cylindrical slide in contact with it on its outer surface, mounted in the cavity with the possibility of return - progressive movement by the value of H in the direction perpendicular to the axis of the axisymmetric channel, overlapping the axisymmetric channel in one of its extreme positions and messages parts of the axisymmetric channel separated by a cavity in the other extreme position by means of a bypass hole of diameter D in the shut-off element, as well as a drive rod connected to the shut-off element, mounted to move parallel to the shut-off element by an amount h, while the axis of the cylindrical slider is crossed with the axis of the by-pass hole, which, in turn, is parallel to the axis of the axisymmetric channel, as well as a radial seal located in the groove on the cylindrical surface of one of the parts of the axisymmetric According to the invention, in the slider, an additional hole of diameter D parallel to the bypass is made, the axis of which is located at a distance H from the axis of the bypass hole and is crossed with the axis of the slider, a cylindrical plunger in contact with it on its outer surface is mounted with the possibility of reciprocating motion relative to the additional hole, while in the slider between the additional hole and the end face of the slider closest to it, also made coaxial to it a bore hole, and in the plunger there is a through groove, the walls of which are parallel to the axis of the slide, and in the cylindrical hole and groove there is a drive rod in which a pin with a diameter d is fixed perpendicular to the axes of the plunger and rod, and inclined at an angle perpendicular to them in the side walls of the groove α with respect to the axis of the plunger, slots parallel to each other with a width of d with rounded edges and dimensions z and x in the directions of the axis of the rod and the axis of the plunger, respectively, the slots are configured to cover protruding from the current of the ends of the pin, and the groove with the radial seal located in it is made on a cylindrical surface of diameter D closest to the edges of the slots of the axisymmetric channel that are farthest from the bypass hole, and the groove end farthest from the cavity axis is spaced from it by the distance S, and the end of the plunger, maximally distant from the edges of the slots closest to the bypass hole by an amount L, is equipped with a lead-in chamfer of length f and a minimum diameter D 0 , while the slider is equipped with a latch for the angular position with respect to of the cylindrical cavity, and the quantities h and α are determined by the formulas
h = H + zd,
Figure 00000002

and the plunger length values R and L must satisfy the conditions
Figure 00000003

Figure 00000004

Since the claimed combination of essential features of the device allows to simplify the design and increase reliability, the claimed device meets the criterion of "inventive step".

На фиг. 1 приведен пример конкретного выполнения устройства для перекрытия канала, продольный разрез, в открытом положении, на фиг.2 - то же, в перекрытом положении (штриховыми линиями изображен шток в положении, соответствующем фиг. 1), на фиг. 3 и 4 - поперечные сечения по А-А и Б-Б соответственно. In FIG. 1 shows an example of a specific embodiment of a device for blocking a channel, a longitudinal section, in the open position, FIG. 2 is the same in the blocked position (dashed lines show the rod in the position corresponding to FIG. 1), in FIG. 3 and 4 are cross-sections along A-A and B-B, respectively.

Устройство для перекрытия канала содержит сборный корпус 1 с цилиндрической полостью 2 диаметром D1 и пересекающим ее осесимметричным каналом 3. Ось полости 2 выполнена перпендикулярной оси канала 3. В полости 2 установлен запорный орган 4, выполненный в виде контактирующего с ней по своей наружной поверхности цилиндрического ползуна 5, в котором выполнены перепускное отверстие 6 диаметра D и параллельное перепускному дополнительное отверстие 7 диаметра D. Запорный орган 4 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения на величину Н в перпендикулярном оси канала 3 направлении, что обеспечивается выполнением осевого размера полости 2, превышающим высоту ползуна 5 на величину Н. Запорный орган 4 установлен с возможностью сообщения разделенных полостью 2 частей канала 3 посредством перепускного отверстия 6 в одном своем крайнем положении (см. фиг.1). Оси отверстий 6 и 7 выполнены пересекающими ось ползуна 5 и параллельными оси канала 3. Ось дополнительного отверстия 7 размещена на расстоянии Н от оси перепускного отверстия 6. В отверстии 7 установлен контактирующий с ним по своей наружной поверхности цилиндрический плунжер 8 длиной R с возможностью возвратно-поступательного движения по отношению к дополнительному отверстию 7. В ползуне 5 между дополнительным отверстием 7 и ближайшем к нему торцем 9 ползуна 5 выполнено соосное ему цилиндрическое отверстие 10, а в плунжере 8 - сквозной паз 11 (на фиг. 1, 2 показан пунктиром), стенки которого параллельны оси ползуна 5. В цилиндрическом отверстии 10 и пазе 11 размещен приводной шток 12, связанный с запорным органом 4, установленный с возможностью перемещения параллельно запорному органу 4 на величину h. В штоке 12 неподвижно установлен перпендикулярно осям плунжера 8 и штока 12 штифт 13 диаметром d. В боковых стенках паза 11 выполнены перпендикулярные им наклонные под углом α по отношению к оси плунжера 8 параллельные друг другу прорези 14 шириной d со скругленными краями. Размеры прорезей 14 в направлениях оси штока 12 и оси плунжера 8 равны z и х соответственно. Прорези 14 охватывают выступающие из штока концы штифта 13. Поверхность ближайшей к наиболее удаленным от перепускного отверстия 6 краям прорезей части канала 3 (правой на фиг.1, 2, 3, 4) выполнена цилиндрической диаметром D и на ней выполнена канавка 15, в которой размещено радиальное уплотнение 16. Дальний от оси полости торец канавки 15 удален от этой оси на расстояние S, а конец плунжера, максимально удаленный от ближайших к перепускному отверстию 6 краев прорезей 14 (правый на фиг. 1, 2, 3, 4) на величину L, снабжен заходной фаской 17 длиной f и минимальным диаметром D0. Ползун 5 снабжен фиксатором 18 углового положения по отношению к цилиндрической полости 2, выполненном в виде штифта, входящего в паз ползуна 5. Из фиг.1 очевидно, что расстояния между центрами скругленных краев прорезей 14 равны (z-d) и (х-d) по направлению оси штока 12 и оси плунжера 8 соответственно. Так как ось прорезей наклонена под углом α по отношению к оси плунжера 8, то величина α определяется формулой:

Figure 00000005

Величины R и L удовлетворяют условиям:
Figure 00000006

Figure 00000007

Устройство работает следующим образом. В исходном положении (см. фиг.1 и 3) части канала 3 сообщены перепускным отверстием 6, ползун 5 и шток 12 находятся в крайних верхних (по фиг.1) положениях. При этом плунжер 8 размещен внутри отверстия 7 и не выходит за пределы цилиндрической полости 2. Штифт 13 расположен в верхних, наиболее удаленных от перепускного отверстия 6 краях прорезей 14. При приведении штока 12 посредством одного из известных приводных механизмов, например механизма "винт-гайка" (на иллюстрациях не показан), в вертикальное движение сверху вниз (в общем случае по направлению от дополнительного отверстия к перепускному) штифт 13 нажимает на нижние края прорезей 14, создаваемое им усилие раскладывается на составляющие, параллельные оси ползуна и оси плунжера. Поскольку плунжер в исходном положении ограничен в своем движении цилиндрической стенкой полости 2, то он вместе с ползуном 5 опускается вниз до тех пор, пока его край с фаской минимальным диаметром D0 полностью не зайдет в отверстие правой части канала 3. Совмещение осей плунжера 8 и канала 3 в угловом направлении обеспечивается фиксатором 18. Совмещение осей плунжера 8 и канала 3 в вертикальном направлении обеспечивается благодаря тому, что межосевое расстояние между отверстиями 6 и 7 равно величине хода ползуна Н. Теперь плунжер 8 имеет возможность смещения вправо, что он и делает под воздействием составляющей, параллельной оси плунжера. При этом заходная фаска 17 обеспечивает равномерное сжатие радиального уплотнения 16 и вход в него наружной поверхности плунжера 8. Конечное положение устройства, при котором канал 3 перекрыт плунжером 8, показано на фиг.2 и 4. При необходимости открыть канал 3 шток 12 приводят в вертикальное движение снизу вверх (в общем случае по направлению от перепускного отверстия к дополнительному), штифт 13 нажимает на верхние края прорезей 14. Плунжер 8 передвигается влево, пока он не выйдет из правой части канала, и далее ползун 5 передвигается вверх, пока не упрется в верхнюю часть корпуса 1 и обе части канала 3 не сообщатся посредством перепускного отверстия 6. При этом ползун 5 и шток 12 находятся в крайних нижних положениях, а штифт 13 расположен в нижних, наиболее приближенных к перепускному отверстию 6 краях прорезей 14. Очевидно, что при перемещении штока вниз он сначала перемещается вместе с ползуном на величину Н, а затем дополнительно опускается на величину (z-d) при выдвижении плунжера вправо на величину (х-d), т.е. h= Н+z-d.The device for blocking the channel contains a prefabricated housing 1 with a cylindrical cavity 2 with a diameter D 1 and an axisymmetric channel 3 intersecting it. The axis of the cavity 2 is made perpendicular to the axis of the channel 3. In the cavity 2 there is a locking member 4 made in the form of a cylindrical contacting with it on its outer surface the slider 5, in which the bypass hole 6 of diameter D and the parallel bypass additional hole 7 of diameter D are made. The locking element 4 is mounted with the possibility of reciprocating movement on inu N in the direction perpendicular to the axis of the channel 3, which is ensured by the axial size of the cavity 2 exceeding the height of the slider 5 by the value N. The locking element 4 is installed with the possibility of communication separated by the cavity 2 parts of the channel 3 through the bypass hole 6 in one of its extreme position (see figure 1). The axis of the holes 6 and 7 is made intersecting the axis of the slider 5 and parallel to the axis of the channel 3. The axis of the additional hole 7 is located at a distance H from the axis of the bypass hole 6. In the hole 7 there is installed a cylindrical plunger 8 of length R in contact with it on its outer surface, with the possibility of return translational motion with respect to the additional hole 7. In the slider 5 between the additional hole 7 and the end face 9 of the slider 5 closest to it, a cylindrical hole 10 is made coaxial to it, and in the plunger 8 there is a through groove 11 (on Fig. 1, 2 is shown by a dashed line), the walls of which are parallel to the axis of the slider 5. In the cylindrical hole 10 and the groove 11 there is a drive rod 12 connected to the locking member 4, mounted to move parallel to the locking member 4 by an amount h. In the rod 12 is fixedly mounted perpendicular to the axes of the plunger 8 and the rod 12 pin 13 with a diameter of d. In the side walls of the groove 11 are made perpendicular to them slanted at an angle α with respect to the axis of the plunger 8, parallel to each other, slots 14 of width d with rounded edges. The dimensions of the slots 14 in the directions of the axis of the rod 12 and the axis of the plunger 8 are equal to z and x, respectively. The slots 14 encompass the ends of the pin 13 protruding from the rod. The surface of the edges of the channel 3 part (the right one in FIGS. 1, 2, 3, 4) that is closest to the farthest from the bypass hole 6 is made of cylindrical diameter D and has a groove 15 in which radial seal 16 is placed 16. The far end of the groove 15 is farthest from this axis by a distance S, and the end of the plunger as far as possible from the edges of the slots 14 closest to the bypass hole 6 (right in Figs. 1, 2, 3, 4) by L, equipped with a chamfer 17 of length f and a minimum diameter D 0 . The slider 5 is equipped with a latch 18 of the angular position with respect to the cylindrical cavity 2, made in the form of a pin that fits into the groove of the slider 5. From figure 1 it is obvious that the distances between the centers of the rounded edges of the slots 14 are (zd) and (x-d) the direction of the axis of the rod 12 and the axis of the plunger 8, respectively. Since the axis of the slots is inclined at an angle α with respect to the axis of the plunger 8, the quantity α is determined by the formula:
Figure 00000005

The values of R and L satisfy the conditions:
Figure 00000006

Figure 00000007

The device operates as follows. In the initial position (see FIGS. 1 and 3), the portions of the channel 3 are communicated by the bypass hole 6, the slider 5 and the rod 12 are in the extreme upper positions (in FIG. 1). In this case, the plunger 8 is placed inside the hole 7 and does not extend beyond the cylindrical cavity 2. The pin 13 is located in the upper edges of the slots 14, which are farthest from the bypass hole 6. When the rod 12 is brought in by one of the known drive mechanisms, for example, a screw-nut mechanism "(not shown in the illustrations), in a vertical movement from top to bottom (in the general case, in the direction from the additional hole to the bypass), the pin 13 presses on the lower edges of the slots 14, the force created by it is decomposed into components parallel to real axes of the slider and axis of the plunger. Since the plunger in its initial position is limited in its movement by the cylindrical wall of the cavity 2, it, together with the slider 5, lowers down until its edge, with a chamfer of minimum diameter D 0, completely enters the hole on the right side of the channel 3. Alignment of the axes of the plunger 8 and channel 3 in the angular direction is provided by the latch 18. The alignment of the axes of the plunger 8 and channel 3 in the vertical direction is ensured due to the fact that the center distance between the holes 6 and 7 is equal to the stroke value of the slider N. Now the plunger 8 has the possibility NOSTA offset to the right, which he does under the influence component parallel to the plunger axis. In this case, the entry chamfer 17 provides uniform compression of the radial seal 16 and the outer surface of the plunger 8 enters into it. The final position of the device, in which the channel 3 is blocked by the plunger 8, is shown in FIGS. 2 and 4. If necessary, open the channel 3, the rod 12 is brought into vertical moving from the bottom up (in the general case, from the overflow hole to the additional one), the pin 13 presses on the upper edges of the slots 14. The plunger 8 moves to the left until it leaves the right side of the channel, and then the slider 5 moves up until rests on the upper part of the housing 1 and both parts of the channel 3 are not communicated through the bypass hole 6. In this case, the slider 5 and the rod 12 are in the lowermost positions, and the pin 13 is located in the lower edges of the slots 14, which are closest to the bypass hole 6. Obviously, that when the rod moves down, it first moves together with the slider by the value of H, and then additionally drops by the amount of (zd) when the plunger extends to the right by the amount of (x-d), i.e. h = H + zd.

Ограничения, накладываемые на величины S, R и L, обусловлены двумя условиями, необходимыми для функционирования устройства. The restrictions imposed on the values of S, R and L are due to two conditions necessary for the operation of the device.

Во-первых, в открытом состоянии плунжер 8 вписан в окружность сечения ползуна 5, т. е. в окружность диаметром D1, при этом штифт находится в верхнем правом крае прорезей. В предельном случае, когда плунжер краями заходной фаски касается стенок полости 2, правый край плунжера удален от оси ползуна на величину Q, определяемую по теореме Пифагора:

Figure 00000008

В то же время это расстояние (см. фиг.1) равно:
Q=L-x+0,5d (9)
Очевидно, что правый край плунжера всегда будет вписан в окружность диаметром D1 при условии:
Figure 00000009

Аналогичным образом, в предельном случае, когда плунжер своим левым краем касается стенок полости 2, левый край плунжера удален от оси ползуна на величину W, определяемую по теореме Пифагора:
Figure 00000010

В то же время это расстояние (см. фиг.1) равно:
W=R-L+x-0,5d (12)
Очевидно, что левый край плунжера всегда будет вписан в окружность диаметром D1 при условии:
Figure 00000011

Сложив два вышеприведенных неравенства, получим приведенное в формуле изобретения ограничение для величины R.Firstly, in the open state, the plunger 8 is inscribed in the circumference of the cross section of the slider 5, i.e., in a circle of diameter D 1 , while the pin is in the upper right edge of the slots. In the extreme case, when the plunger touches the walls of the cavity 2 with the edges of the entry chamfer, the right edge of the plunger is removed from the axis of the slider by the value of Q, determined by the Pythagorean theorem:
Figure 00000008

At the same time, this distance (see figure 1) is equal to:
Q = L-x + 0.5d (9)
Obviously, the right edge of the plunger will always be inscribed in a circle with a diameter of D 1 provided:
Figure 00000009

Similarly, in the extreme case, when the plunger touches the walls of the cavity 2 with its left edge, the left edge of the plunger is removed from the axis of the slide by the value of W, determined by the Pythagorean theorem:
Figure 00000010

At the same time, this distance (see figure 1) is equal to:
W = R-L + x-0.5d (12)
Obviously, the left edge of the plunger will always be inscribed in a circle with a diameter of D 1 provided:
Figure 00000011

Adding the above two inequalities, we obtain the restriction for R. given in the claims.

Во-вторых, в перекрытом состоянии плунжер 8 уплотнен по своей цилиндрической поверхности уплотнением 16, т.е. линия пересечения заходной фаски с наружным диаметром плунжера находится на расстоянии S или большем от оси ползуна, при этом штифт находится в нижнем левом крае прорезей. Это условие выполняется, если (см. фиг.2)
L-0,5d-f≥S, т.е. L≥S+0,5d+f
Объединив полученное неравенство с первым неравенством подпункта 1, получим приведенное в формуле изобретения ограничение для L.
Secondly, in the closed state, the plunger 8 is sealed on its cylindrical surface by a seal 16, i.e. the line of intersection of the entry chamfer with the outer diameter of the plunger is at a distance S or greater from the axis of the slide, while the pin is in the lower left edge of the slots. This condition is satisfied if (see figure 2)
L-0.5d-f≥S, i.e. L≥S + 0.5d + f
Combining the resulting inequality with the first inequality of subparagraph 1, we obtain the restriction for L. given in the claims.

В результате использования заявленного изобретения существенно упрощается конструкция устройства - устраняются пространственные уплотнительные поверхности, они заменяются цилиндрическими, обработка которых существенно проще. Повышается надежность устройства, т.к. уплотнение при перекрытии канала испытывает полностью осесимметричную деформацию, что предотвращает возможность скручивания и заклинивания уплотнения в перепускном отверстии. Получение данного технического результата позволяет рекомендовать заявленное изобретение к внедрению в изделиях авиационной и космической техники, где повышение надежности агрегатов имеет приоритетное значение. As a result of using the claimed invention, the design of the device is greatly simplified - spatial sealing surfaces are eliminated, they are replaced by cylindrical ones, the processing of which is much simpler. The reliability of the device increases, because the seal when blocking the channel experiences a completely axisymmetric deformation, which prevents the possibility of twisting and jamming of the seal in the bypass hole. The receipt of this technical result allows us to recommend the claimed invention for implementation in aviation and space technology products, where improving the reliability of units is of priority.

Источники информации
1. Д. Ф.Гуревич, О.Н.Шпаков. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. Л.: Машиностроение, 1987 г., стр. 111, рис.2.65,а.
Sources of information
1. D.F. Gurevich, O.N. Shpakov. Handbook of pipeline fittings. L .: Engineering, 1987, p. 111, Fig. 2.65, a.

2. Заявка WO 85/01999 А1, 1985 г. (прототип). 2. Application WO 85/01999 A1, 1985 (prototype).

Claims (1)

Устройство для перекрытия канала, содержащее корпус с цилиндрической полостью диаметром D и перпендикулярно пересекающим ее осесимметричным каналом, запорный орган в виде контактирующего с ней по своей наружной поверхности цилиндрического ползуна, установленный в полости с возможностью возвратно-поступательного движения на величину H в перпендикулярном оси осесимметричного канала направлении, перекрытия осесимметричного канала в одном из своих крайних положений и сообщения разделенных полостью частей осесимметричното канала в другом крайнем положении посредством перепускного отверстия диаметра D в запорном органе, а также приводной шток, связанный с запорным органом, установленный с возможностью перемещения параллельно запорному органу на величину h, при этом ось цилиндрического ползуна пересечена с осью перепускного отверстия, которая, в свою очередь, параллельна оси осесимметричного канала, а также радиальное уплотнение, размещенное в канавке на цилиндрической поверхности одной из частей осесимметричного канала, отличающееся тем, что в ползуне выполнено параллельное перепускному дополнительное отверстие диаметра D, ось которого размещена на расстоянии Н от оси перепускного отверстия и пересечена с осью ползуна, в дополнительном отверстии установлен контактирующий с ним по своей наружной поверхности цилиндрический плунжер с возможностью возвратно-поступательного движения относительно дополнительного отверстия, при этом в ползуне между дополнительным отверстием и ближайшим к нему торцем ползуна также выполнено соосное ему цилиндрическое отверстие, а в плунжере - сквозной паз, стенки которого параллельны оси ползуна, причем в цилиндрическом отверстии и пазе размещен приводной шток, в котором неподвижно установлен перпендикулярно осям плунжера и штока штифт диаметром d, а в боковых стенках паза выполнены перпендикулярные им наклонные под углом α по отношению к оси плунжера параллельные друг другу прорези шириной d со скругленными краями и размерами z и х в направлениях оси штока и оси плунжера соответственно, прорези выполнены с возможностью охвата выступающих из штока концов штифта, причем канавка с размещенным в ней радиальным уплотнением выполнена на цилиндрической поверхности диаметров D, ближайшей к наиболее удаленным от перепускного отверстия краям прорезей части осесимметричного канала, а дальний от оси полости торец канавки удален от нее на расстояние S, и конец плунжера, максимально удаленный от ближайших к перепускному отверстию краев прорезей на величину L, снабжен заходной фаской длиной f и минимальным диаметром D0, при этом ползун снабжен фиксатором углового положения по отношению к цилиндрической полости, и величины h и α определяются формулами
h= Н+z-d,
Figure 00000012

а величины длины плунжера R и L должны удовлетворять условиям
Figure 00000013

Figure 00000014
A device for blocking a channel, comprising a housing with a cylindrical cavity with a diameter D and an axisymmetric channel intersecting it, a locking member in the form of a cylindrical slide in contact with it along its outer surface, mounted in the cavity with the possibility of reciprocating movement by an amount H in the perpendicular axis of the axisymmetric channel direction, overlapping of the axisymmetric channel in one of its extreme positions and communication of the parts of the axisymmetric channel separated by a cavity in the other at the extreme position through the bypass hole of diameter D in the locking body, as well as the drive rod connected to the locking body, mounted to move parallel to the locking body by an amount h, while the axis of the cylindrical slider is crossed with the axis of the bypass hole, which, in turn, parallel to the axis of the axisymmetric channel, as well as a radial seal located in the groove on the cylindrical surface of one of the parts of the axisymmetric channel, characterized in that in the slider made steam an additional hole with a diameter D, the axis of which is placed at a distance H from the axis of the bypass hole and is crossed with the axis of the slider, a cylindrical plunger in contact with it on its outer surface is mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the additional hole, while in the slider between the additional hole and the end face of the slider closest to it, a cylindrical hole coaxial to it is also made, and in the plunger there is a through groove, cat walls orthogonal to the axis of the slider, and in the cylindrical hole and groove there is a drive rod in which a pin with a diameter d is fixed perpendicular to the axes of the plunger and the rod, and slots are made perpendicular to them at an angle α with respect to the axis of the plunger parallel to each other with a width of d with rounded edges and dimensions z and x in the directions of the axis of the rod and the axis of the plunger, respectively, the slots are configured to cover the ends of the pin protruding from the rod, and the groove with the radial the seal was made on a cylindrical surface of diameters D closest to the edges of the slots of the axisymmetric channel that are farthest from the bypass hole, and the groove end farthest from the cavity axis is spaced S from it and the end of the plunger is farthest from the edges of the slots closest to the bypass hole by value L, provided with a lead-in chamfer length f and the minimum diameter D 0, the slider is provided with a locking angular position with respect to the cylindrical cavity, and the value h and α are determined by the form s
h = H + zd,
Figure 00000012

and the plunger length values R and L must satisfy the conditions
Figure 00000013

Figure 00000014
RU2000116433A 2000-06-27 2000-06-27 Apparatus for closing duct RU2182995C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116433A RU2182995C2 (en) 2000-06-27 2000-06-27 Apparatus for closing duct

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116433A RU2182995C2 (en) 2000-06-27 2000-06-27 Apparatus for closing duct

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000116433A RU2000116433A (en) 2002-04-27
RU2182995C2 true RU2182995C2 (en) 2002-05-27

Family

ID=20236699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116433A RU2182995C2 (en) 2000-06-27 2000-06-27 Apparatus for closing duct

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2182995C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597348C2 (en) * 2014-09-10 2016-09-10 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" Channel shutoff device
RU2707789C1 (en) * 2019-05-22 2019-11-29 Публичное акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королёва" Channel shutoff device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3605792A (en) * 1969-10-31 1971-09-20 Allied Ind Components Valve with leak collector
GB1530579A (en) * 1976-10-12 1978-11-01 Valve Co Inc Fluid control valve
WO1985001999A1 (en) * 1983-11-04 1985-05-09 Hydril Company Cylindrical gate valve apparatus and method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3605792A (en) * 1969-10-31 1971-09-20 Allied Ind Components Valve with leak collector
GB1530579A (en) * 1976-10-12 1978-11-01 Valve Co Inc Fluid control valve
WO1985001999A1 (en) * 1983-11-04 1985-05-09 Hydril Company Cylindrical gate valve apparatus and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГУРЕВИЧ Д.Ф., ШПАКОВ О.Н. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. - Л.: Машиностроение, 1987, с.108, рис.2.60. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597348C2 (en) * 2014-09-10 2016-09-10 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" Channel shutoff device
RU2707789C1 (en) * 2019-05-22 2019-11-29 Публичное акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королёва" Channel shutoff device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69804501T2 (en) DISPLACEMENT PUMP
DE102008027155B4 (en) Solenoid valve
DE102006000204A1 (en) Linear electromagnet with stator core and piston
DE4330616A1 (en) Solenoid valve for vehicle ABS braking system - is sealed and retained in bore of aluminium@ housing by two caulked joints, one part-way down valve body and one at bore mouth
EP3551512B1 (en) Master cylinder arrangement with position sensor and sealing arrangement
WO2011124198A1 (en) Linear-travel measuring system
EP4229245B1 (en) Use of a hose for the fluidic connection of an outlet piece to a valve on a sanitary fitting, fluidic arrangement and corresponding sanitary fitting
EP0633415B1 (en) Electromagnetic switch valve
DE112008001817B4 (en) Linear actuator unit
DE19635294A1 (en) Solenoid-actuated 3/2 fluid power valve
EP1774177B1 (en) Piston pump with improved efficiency
DE19915210A1 (en) Fuel injection valve for internal combustion engine, with actuator acting via needle carrier on valve needle
EP0666809B1 (en) Hydraulic pressure relief valve
EP1899634B1 (en) Valve device
DE19845346C2 (en) Flow sensors, especially inductive flow sensors
DE4405026A1 (en) Micro fluid manipulator
DE10065016A1 (en) Electromagnet with magnetic armature
EP3267080B1 (en) Fluid valve with axial flow
EP0786143B1 (en) Quick break micro-switch with wedge profile on the contact lever swivellingly mounted in the switch
DE102015118451B4 (en) Solenoid valve
EP0931964B1 (en) Directional valve
DE69408084T2 (en) Electromagnetically actuated fuel metering and atomizing valve
US5050781A (en) Device for dosing a liquid contained in a first chamber and for transferring small doses thereof into a fluid flowing in a second chamber
EP2164081A2 (en) Switching magnet
RU2597348C2 (en) Channel shutoff device