RU2187724C2 - Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий - Google Patents
Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187724C2 RU2187724C2 RU2000121366A RU2000121366A RU2187724C2 RU 2187724 C2 RU2187724 C2 RU 2187724C2 RU 2000121366 A RU2000121366 A RU 2000121366A RU 2000121366 A RU2000121366 A RU 2000121366A RU 2187724 C2 RU2187724 C2 RU 2187724C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- homogenizer
- dispersant
- disperser
- hydraulic system
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для приготовления жидких сред и суспензий, включающим операции гомогенизации и диспергирования. Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий, включает последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость, роторный гомогенизатор-диспергатор первой ступени и роторный гомогенизатор-диспергатор второй ступени. Привод роторного гомогенизатора-диспергатора второй ступени и/или первой ступени снабжен устройством регулирования числа оборотов. Выход гомогенизатора-диспергатора первой ступени и/или второй ступени соединен с расходной емкостью или с входом этого же гомогенизатора-диспергатора трубопроводом с установленным на нем регулируемым запорным устройством. Технический результат - расширение технологических возможностей системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для приготовления жидких сред и суспензий, включающим операции гомогенизации и диспергирования, и может быть использовано при приготовлении сложных смесей, в том числе эмульсий и густых суспензий с высоким содержанием твердой фазы, в горнорудной, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна гидравлическая система установки для приготовления суспензий, используемая при приготовлении композиции синтетических моющих средств (CMC) в технологии производства CMC (детергентов) башенным методом, содержащая расходную емкость, фильтр грубой фильтрации, гомогенизатор-диспергатор роторного типа первой ступени с электроприводом и гомогенизатор-диспергатор роторного типа второй ступени с электроприводом, последовательно соединенные с системой трубопроводов (В.М. Ковалев, Д.С. Петренко "Технология производства синтетических моющих средств", Москва, "Химия", 1992, стр. 145-147; А. М. Балабышко, А.И. Зимин, В.П. Ружицкий "Гидромеханическое диспергирование", Москва, "Наука", 1998, стр. 298).
Недостатками известного устройства является ограниченность технологических возможностей и недостаточно эффективное диспергирование при приготовлении суспензий.
Известна гидравлическая система установки для приготовления рабочих жидких сред, включающая последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость, фильтр грубой очистки, проточные роторные гомогенизаторы-диспергаторы первой и второй ступеней (см. а.с. 1760990 от 07.09.92, МПК F 16 B 21/04, бюл. 33, 1992 г.).
Недостатками устройства прототипа являются ограниченные технологические возможности при обработке высоконаполненных густых суспензий различного химического состава с высоким содержанием твердой фазы и недостаточно эффективное диспергирование суспензий.
В основе изобретения лежит задача создать гидравлическую систему установки для гомогенизации суспензий и жидких сред различного химического состава, позволяющую осуществлять настройку гидравлической системы при переходе от одного химического состава суспензии к другому, а также более эффективно проводить процесс гомогенизации и диспергирования за счет подбора оптимального времени пребывания среды в зоне гомогенизации и оптимизации параметров частотно-импульсного воздействия в рабочей зоне роторно-импульсных гомогенизаторов-диспегаторов.
Эта задача решается с помощью признаков, перечисленных в пункте 1 формулы изобретения, общих с прототипом, таких как гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий, содержащая последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость, роторный гомогенизатор-диспергатор первой ступени и роторный гомогенизатор-диспергатор второй ступени, а также существенных отличительных признаков, таких как привод роторного гомогенизатора-диспергатора второй ступени и/или первой ступени снабжен устройством регулирования числа оборотов. Согласно пункту 2 формулы, выход роторного гомогенизатора-диспергатора первой ступени и/или второй ступени соединен с расходной емкостью или с входом этого же гомогенизатора-диспергатора трубопроводом с установленным на нем регулируемым запорным устройством.
Техническая прогрессивность изобретения заключается в расширении технологических возможностей гидравлической системы за счет возможности настройки режимов обработки при переходе с одного химического состава обрабатываемой среды (рецептуры) к другому, а также регулирования времени пребывания обрабатываемой суспензии в активной зоне роторного гомогенизатора-диспергатора путем многократного пропускания ее через гомогенизатор-диспергатор, при открытом запорном устройстве, установленном на байпасе. Устройство позволяет оптимизировать параметры воздействия на суспензию рабочих элементов гомогенизаторов-диспергаторов за счет возможности регулирования числа оборотов ротора. Система также обеспечивает возможность поддержания в оптимальных пределах давления обрабатываемой среды на выходе из системы.
Далее изобретение подробно объясняется на основе примера его осуществления, проиллюстрированного с помощью чертежа. Гидравлическая система содержит последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость 1, фильтр грубой очистки 2, роторный гомогенизатор-диспергатор первой ступени 3, роторный гомогенизатор-диспергатор второй ступени 4, причем трубопровод нагнетания (выход) гомогенизатора первой ступени соединен трубопроводом 5 с расходной емкостью 1, а выход гомогенизатора-диспергатора второй ступени 4 трубопроводом 6 с входом этого же гомогенизатора-диспергатора. На трубопроводах 5 и 6 установлены регулируемые запорные устройства 7 и 8, например, шаровые краны с дистанционным управлением. Гомогенизаторы-диспергаторы первой и второй ступени 3 и 4 снабжены устройствами регулирования числа оборотов, выполненные, например, в виде блоков частотного регулирования оборотов электроприводов 9 и 10 или регулируемого гидравлического привода.
Гидравлическая система работает следующим образом. Исходная суспензия поступает из расходной емкости 1 через фильтр грубой очистки 2 в гомогенизатор-диспергатор первой ступени 3 роторно-импульсного типа, где суспензия подвергается первичной обработке и диспергированию. Далее суспензия полается в гомогенизатор-диспергатор второй ступени 4 и при открытом запорном устройстве 7 по трубопроводу 5 - в расходную емкость 1. Кратность циркуляции суспензии через гомогенизатор-диспергатор 3 регулируется запорным устройством 7.
В гомогенизаторе-диспергаторе второй ступени 4 суспензия вновь подвергается обработке, при этом часть обработанной суспензии далее поступает в трубопровод нагнетания (выхода) суспензии, а через регулируемое запорное устройство 8 (при открытом запорном устройстве 8) по трубопроводу 6 поступает на вход этого же гомогенизатора-диспергатора 4. Кратность циркуляции, как и для первой ступени, регулируется степенью открытия запорного устройства 8.
Оптимальные параметры и режимы обработки суспензии, а также давление в системе регулируются изменением числа оборотов приводов гомогенизаторов-диспергаторов с помощью блоков частотного регулирования 9 и 10.
При приготовлении суспензий синтетических моющих средств в производстве детергентов башенным методом в зависимости от типа рецептуры давление после первой ступени гомогенизатора-диспергатора поддерживается в пределах от 0,5-2,5 атм, после второй ступени - 2,0-5,0 атм, скорость вращения роторов гомогенизаторов-диспергаторов устанавливается в интервале 1000-4000 об/мин.
Система обеспечивает гибкое регулирование и изменение параметров обработки (диспергирования), что очень важно для случаев сложного химического состава суспензий, например, используемых в производстве детергентов. Система также позволяет производить настройку оптимальных режимов обработки суспензий при переходе с одного химического состава (рецептуры) на другой при изменении параметров плотности и вязкости суспензии.
Вторым вариантом исполнения является гидравлическая система с одним гомогенизатором-диспергатором, принцип работы которой аналогичен.
Claims (2)
1. Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий, включающая последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость, роторный гомогенизатор-диспергатор первой ступени и роторный гомогенизатор-диспергатор второй ступени, отличающаяся тем, что привод роторного гомогенизатора-диспергатора второй ступени и/или первой ступени снабжен устройством регулирования числа оборотов.
2. Гидравлическая система по п.1, отличающаяся тем, что выход гомогенизатора-диспергатора первой ступени и/или второй ступени соединен с расходной емкостью или с входом этого же гомогенизатора-диспергатора трубопроводом с установленным на нем регулируемым запорным устройством.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121366A RU2187724C2 (ru) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121366A RU2187724C2 (ru) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2187724C2 true RU2187724C2 (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=20239068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000121366A RU2187724C2 (ru) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2187724C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283168C2 (ru) * | 2002-01-30 | 2006-09-10 | Андрей Михайлович Коркин | Установка для приготовления эмульсий и суспензий |
| RU2354444C2 (ru) * | 2006-11-27 | 2009-05-10 | Сергей Васильевич Кулев | Устройство для приготовления бентонитовой суспензии |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1760990A3 (ru) * | 1991-06-13 | 1992-09-07 | Балабышко Александр Михайлович (Su) | Гидравлическа система установки дл приготовлени рабочей среды |
| RU2116526C1 (ru) * | 1996-06-14 | 1998-07-27 | Юрий Иванович Суслин | Гидравлическая система |
| RU2133890C1 (ru) * | 1997-04-17 | 1999-07-27 | Балабышко Александр Михайлович | Установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей |
| RU2134823C1 (ru) * | 1997-04-17 | 1999-08-20 | Балабышко Александр Михайлович | Автономная установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей |
-
2000
- 2000-08-16 RU RU2000121366A patent/RU2187724C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1760990A3 (ru) * | 1991-06-13 | 1992-09-07 | Балабышко Александр Михайлович (Su) | Гидравлическа система установки дл приготовлени рабочей среды |
| RU2116526C1 (ru) * | 1996-06-14 | 1998-07-27 | Юрий Иванович Суслин | Гидравлическая система |
| RU2133890C1 (ru) * | 1997-04-17 | 1999-07-27 | Балабышко Александр Михайлович | Установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей |
| RU2134823C1 (ru) * | 1997-04-17 | 1999-08-20 | Балабышко Александр Михайлович | Автономная установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283168C2 (ru) * | 2002-01-30 | 2006-09-10 | Андрей Михайлович Коркин | Установка для приготовления эмульсий и суспензий |
| RU2354444C2 (ru) * | 2006-11-27 | 2009-05-10 | Сергей Васильевич Кулев | Устройство для приготовления бентонитовой суспензии |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102834169B (zh) | 循环式分散系统及其方法 | |
| JP5795794B2 (ja) | エマルション及び／又は分散液の連続製造用乳化装置 | |
| US7121714B2 (en) | Fluid mixer utilizing viscous drag | |
| EP1678995B1 (en) | Apparatus and method for processing of animal manure wastewater | |
| CN1072916C (zh) | 处理流体物料的设备和方法 | |
| US20030081493A1 (en) | Cement mixing system for oil well cementing | |
| CN102887576A (zh) | 污水纯化系统和船 | |
| WO2014131644A1 (en) | A liquid processing mixer and method | |
| US9675945B2 (en) | Device for the continuous treatment of at least one raw material, treatment installation and use of such a device | |
| JPS59164958A (ja) | 液体クロマトグラフイ用混合装置 | |
| RU2187724C2 (ru) | Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий | |
| CN100374187C (zh) | 一种用于混合液体和气体成分的设备 | |
| EP0449454B1 (en) | Precipitation apparatus and method | |
| US8047702B1 (en) | Continuous high shear mixing process | |
| CN101259389B (zh) | 一种高剪切细化均质机 | |
| AU2014364757B2 (en) | A liquid processing mixer | |
| US6193406B1 (en) | Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor | |
| AU761607B2 (en) | Method and device for separating substances | |
| US2077226A (en) | Mixer | |
| EP2961523B1 (en) | A liquid processing method | |
| CN119816361A (zh) | 用于进行动态线内混合的方法 | |
| RU2085273C1 (ru) | Ультразвуковой активатор | |
| JP4297707B2 (ja) | 微小液滴の連続調製設備 | |
| EP4085994B1 (en) | Mixing device | |
| RU2266776C1 (ru) | Способ приготовления эмульсии типа "вода в масле" и система его реализующая |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080817 |