RU2196305C2 - Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете - Google Patents

Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете Download PDF

Info

Publication number
RU2196305C2
RU2196305C2 RU2001102624A RU2001102624A RU2196305C2 RU 2196305 C2 RU2196305 C2 RU 2196305C2 RU 2001102624 A RU2001102624 A RU 2001102624A RU 2001102624 A RU2001102624 A RU 2001102624A RU 2196305 C2 RU2196305 C2 RU 2196305C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
helicopter
rotor
distance
input
Prior art date
Application number
RU2001102624A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Б. Живетин
А.А. Талов
Л.Г. Цветков
В.Я. Семаков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Казанское научно-производственное предприятие "Вертолеты-МИ"
Живетин Владимир Борисович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Казанское научно-производственное предприятие "Вертолеты-МИ", Живетин Владимир Борисович filed Critical Открытое акционерное общество "Казанское научно-производственное предприятие "Вертолеты-МИ"
Priority to RU2001102624A priority Critical patent/RU2196305C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2196305C2 publication Critical patent/RU2196305C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в информационно-измерительных системах и системах управления вертолетом. Устройство содержит три датчика давления (1, 2, 3), каждый из которых соединен со своим дренажным отверстием на поверхности лопасти, которые расположены в одном сечении лопасти на расстоянии r - 0,7R от оси несущего винта, где R - радиус несущего винта. Первое дренажное отверстие расположено на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии 0,4 хорды от передней кромки, второе - на засасывающей стороне лопасти на том же расстоянии, а третье - на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии 0,6 хорды от передней кромки. Каждый датчик давления (1, 2, 3) соединен со входом своего интегратора (4, 5, 6), входы управления которых и вход преобразователя частоты в напряжение (8) соединены с датчиком частоты вращения несущего винта (7), выходы интеграторов (4, 5, 6), преобразователя частоты вращения в напряжение (8), датчиков продольной скорости движения (9) и температуры воздуха за бортом (10) подключены ко входам согласующего устройства (11), выход которого соединен со входом вычислителя (12), подключенного к индикатору (13). Технический результат - повышение точности определения массы вертолета в полете. 2 ил.

Description

Изобретение относится к классу измерительной техники и может быть использовано в информационно-измерительных системах и системах управления вертолетом.
Известно устройство (Arnoltbmil, Poits Herman, Pichter Peter. Регулирующее устройство несущего винта вертолета. Патент ФРГ, МКИ В 64 D 27/26, 1481601, заявлено 3.01.66 г., опубл. 8.03.73 г.) - [1] для регулировки тяги несущего винта вертолета, содержащее тензометрические датчики упругих деформаций, расположенные на каждой лопасти в разных точках. Сигналы с датчиков, соответствующие напряжениям изгиба лопасти и зависящие от подъемной силы винта, подаются на вычислительное устройство. Недостатком устройства является значительная погрешность измерения тяги несущего винта вертолета за счет сильного влияния изменения температуры окружающей среды на работу тензометрических датчиков.
Известное устройство для определения веса вертолета с несущим винтом над фюзеляжем, образованным несколькими лопастями, установленными в ступице на вращающемся валу, приводящим лопасти во вращение, содержит датчики частоты вращения несущего винта и продольной скорости движения, согласующее устройство, вычислитель и индикатор, причем выход согласующего устройства соединен со входом вычислителя, подключенного к индикатору (США, патент 5229956, 20.07.1993 г., G 01 G 9/00, опубл. РЖ ИСМ. Вып. 82, 1, 1995 г.) - [2].
Это устройство выбрано для сравнительного анализа с предлагаемым техническим решением.
Недостатком данного устройства является недостаточная точность определения массы вертолета в горизонтальном полете.
Изобретение решает задачу повышения точности определения массы вертолета в горизонтальном полете за счет реализации наиболее совершенного способа определения статического давления на вертолете.
Это достигается тем, что в устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете, содержащее датчики частоты вращения несущего винта и продольной скорости движения, согласующее устройство, вычислитель и индикатор, причем выход согласующего устройства соединен со входом вычислителя, подключенного к индикатору, введены три интегратора, преобразователь частоты в напряжение, датчик температуры воздуха за бортом и три датчика давления, каждый из которых подсоединен к своему дренажному отверстию на поверхности лопасти, которые расположены в одном сечении лопасти на расстоянии r=0,7R от оси вращения несущего винта, где R - радиус несущего винта, при этом первое дренажное отверстие расположено на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии ~ 0,4 хорды от передней кромки, второе - на засасывающей стороне лопасти на том же расстоянии, а третье - на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии ~ 0,6 хорды от передней кромки, при этом каждый датчик давления соединен со входом своего интегратора, входы управления которых и вход преобразователя частоты в напряжение соединены с датчиком частоты вращения несущего винта, выходы интеграторов, преобразователя частоты в напряжение, датчиков продольной скорости движения и температуры воздуха за бортом подключены ко входам согласующего устройства.
Для пояснения сущности изобретения на фиг.1 представлена блок-схема устройства, где:
1, 2, 3 - датчики давления, воспринимающие давления соответственно в первой, второй и третьей точках на поверхности лопасти;
4, 5, 6 - интеграторы;
7 - датчик частоты вращения несущего винта;
8 - преобразователь частоты в напряжение;
9 - датчик продольной скорости движения вертолета;
10 - датчик температуры воздуха за бортом;
11 - согласующее устройство;
12 - вычислитель;
13 - индикатор.
В устройстве каждый из датчиков давления 1, 2, 3 подключен к своему дренажному отверстию на поверхности лопасти, которые расположены в одном сечении лопасти на расстоянии r=0,7R, при этом первое дренажное отверстие расположено на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии ~0,4 хорды от передней кромки, второе - на засасывающей стороне лопасти на том же расстоянии, а третье - на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии ~0,6 хорды от передней кромки. Каждый датчик давления 1, 2, 3 соединен со входом своего интегратора 4, 5, 6, входы управления которых и вход преобразователя частоты в напряжение 8 соединены с датчиком частоты вращения 7 несущего винта. Выходы интеграторов 4, 5, 6, преобразователя частоты в напряжение 8, датчиков продольной скорости движения 9 и температуры воздуха за бортом 10 подключены ко входам согласующего устройства 11, выход которого соединен с вычислителем 12, подключенным к индикатору 13.
Устройство работает следующим образом. Сигналы с датчиков давления 1, 2, 3 пропорциональны давлениям P1, Р2 и Р3, снимаемым в точках поверхности лопасти в сечении r=0,7R, расположение которых представлено на фиг.2, где b - хорда сечения несущего винта (НВ), поступают на интеграторы 4, 5 и 6, на входы управления которых подается также сигнал с датчика частоты вращения несущего винта вертолета. Интеграторы 4, 5 и 6 вырабатывают сигналы, пропорциональные осредненным за один оборот несущего винта значениям давлений
Figure 00000002

Figure 00000003

где τ - период вращения НВ.
Одновременно сигнал с датчика частоты вращения 7 НВ поступает на вход преобразователя частоты в напряжение 8. Далее выходные сигналы интеграторов 4, 5 и 6, преобразователя частоты в напряжение 8, датчика продольной скорости движения вертолета 9 и датчика температуры воздуха за бортом 10 поступают на согласующее устройство 11, которое преобразует их в цифровые коды, поступающие на вычислитель 12. Вычислитель 12 вычисляет величину массы вертолета и полученный результат отображается на индикаторе 13. Вычислитель 12 реализует следующий алгоритм:
Figure 00000004

Figure 00000005

Figure 00000006

Figure 00000007

где μ - коэффициент режима работы НВ;
Vx - продольная скорость движения вертолета;
ω - частота вращения НВ;
R - радиус НВ вертолета;
М - среднее за один оборот НВ значение числа Маха на конце лопасти;
a - скорость звука за бортом;
ρ - плотность воздуха за бортом;
Figure 00000008
осредненный за один оборот НВ коэффициент перепада давления, замеренного в точках 1 и 2 поверхности лопасти (фиг.1);
Ст - коэффициент тяги НВ вертолета;
m - масса вертолета;
g - ускорение свободного падения.
Скорость звука и плотность воздуха за бортом вычисляются по формулам (Акимов А. И. , Берестов А.М., Михеев Р.А. Летные испытания вертолетов. М., Машиностроение, 1980) - [3].
Figure 00000009

Figure 00000010

где Pст - величина статического давления за бортом;
to - температура воздуха за бортом.
В свою очередь величина статического давления Рст вычисляется через значения осредненных за один оборот НВ давлений
Figure 00000011
по формуле (Цветков Л. Г., Живетин В.Б. К задаче ограничения воздушно-скоростных параметров движения вертолета. Тезисы доклада IV Всесоюзной научно-практической конференции по безопасности полетов "Безопасность и эффективность эксплуатации воздушного транспорта" (секция Аэродинамика и динамика полета). АГА, Ленинград, 1985 - [4]; Цветков Л.Г., Живетин В.Б. К вопросу предупреждения режима "вихревого кольца". Тезисы доклада V Всесоюзной научно-практической конференции по безопасности полетов "Безопасность полетов и профилактика авиационных происшествий" (секция Аэродинамика и динамика полета). АГА, Ленинград, 1988) - [5].
Figure 00000012

где k1, k2, k3 - константы, определенные для конкретного профиля лопасти и места расположения точек съема давлений P1, Р2 и P3 на ее поверхности.
Функциональная зависимость (4) коэффициента тяги HВ Ст от коэффициента режима работы НВ μ, числа Маха М на конце лопасти и коэффициента
Figure 00000013
перепада давления может быть получена теоретическим или экспериментальным путем для конкретного несущего винта.
Оценка точности определения массы вертолета в полете с помощью предлагаемого устройства показала, что если инструментальная погрешность измерения давления составляет ΔР= 30 Па, погрешность измерения продольной скорости движения вертолета оценивается величиной ΔVx=5 км/ч, инструментальная погрешность измерения частоты вращения НВ составляет Δω ==0,1 рад/с, а температура воздуха за бортом определяется с точностью Δto=1o, то относительная погрешность определения массы вертолета в полете не превышает 1-2%.
Заявленное устройство может быть реализовано с использованием серийно выпускаемых комплектующих изделий.
Источники информации
1. В качестве датчиков давления могут быть использованы любые стандартные датчики, вырабатывающие электрический сигнал, пропорциональный давлению воздуха (Браславский Д.А. Приборы и датчики летательных аппаратов. М., Машиностроение, 1970 г., 392 с.).
2. Преобразователь частоты в напряжение 8 и интеграторы 4, 5 и 6 могут быть выполнены по известным схемам (Титце У., Шенк К. Полупроводниковая схемотехника. М., Мир, 1982г., 512 с.).
3. Датчик продольной скорости 9 - приемник воздушного давления, например, ПВД-5 с измерительным преобразователем типа ИКД27ДА или ИКД27ДФ.
4. Датчик частоты вращения несущего винта 7 - штатный датчик типа Д-1.
5. Датчик температуры воздуха за бортом 10 - датчик типа П-5 с измерительным преобразователем.
6. Согласующее устройство 11 - может быть использован модуль аналогового типа 15КА-60/8-10.
7. Вычислитель 12 - может быть использована бортовая ЭВМ, однокристальная микро-ЭВМ серии 180б, 1813 и т.п.
8. Индикатор 13 - цифровой вольтметр, например, типа КАЦ 202, АЛС-324, на которых величина массы вертолета отображается непосредственно в цифрах.
Применение заявленного устройства по сравнению с прототипом позволяет решить задачу повышения точности определения массы вертолета в полете.

Claims (1)

  1. Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете, содержащее датчики частоты вращения несущего винта и продольной скорости движения, согласующее устройство, вычислитель и индикатор, причем выход согласующего устройства соединен со входом вычислителя, подключенного к индикатору, отличающееся тем, что в него введены три интегратора, преобразователь частоты в напряжение, датчик температуры воздуха за бортом и три датчика давления, каждый из которых подсоединен к своему дренажному отверстию на поверхности лопасти, которые расположены в одном сечении лопасти на расстоянии r= 0,7R от оси вращения несущего винта, где R - радиус несущего винта, при этом первое дренажное отверстие расположено на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии 0,4 хорды от передней кромки, второе - на засасывающей стороне лопасти на том же расстоянии, а третье - на нагнетающей стороне лопасти на расстоянии 0,6 хорды от передней кромки, при этом каждый датчик давления соединен со входом своего интегратора, входы управления которых и вход преобразователя частоты в напряжение соединены с датчиком частоты вращения несущего винта, выходы интеграторов, преобразователя частоты в напряжение, датчиков продольной скорости движения и температуры воздуха за бортом подключены ко входам согласующего устройства.
RU2001102624A 2001-01-29 2001-01-29 Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете RU2196305C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102624A RU2196305C2 (ru) 2001-01-29 2001-01-29 Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102624A RU2196305C2 (ru) 2001-01-29 2001-01-29 Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2196305C2 true RU2196305C2 (ru) 2003-01-10

Family

ID=20245343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001102624A RU2196305C2 (ru) 2001-01-29 2001-01-29 Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2196305C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4574360A (en) * 1983-04-01 1986-03-04 Sundstrand Data Control, Inc. Helicopter weight measuring system
GB2169572A (en) * 1985-01-03 1986-07-16 Boeing Co A helicopter weight and torque advisory system
US5229956A (en) * 1991-03-06 1993-07-20 United Technologies Corporation Helicopter weight measurement
RU2084839C1 (ru) * 1994-02-04 1997-07-20 Казанское научно-производственное предприятие "Вертолеты Ми" Способ определения массы и положения центра масс длинномерного изделия, например лопасти несущего винта вертолета

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4574360A (en) * 1983-04-01 1986-03-04 Sundstrand Data Control, Inc. Helicopter weight measuring system
GB2169572A (en) * 1985-01-03 1986-07-16 Boeing Co A helicopter weight and torque advisory system
US5229956A (en) * 1991-03-06 1993-07-20 United Technologies Corporation Helicopter weight measurement
RU2084839C1 (ru) * 1994-02-04 1997-07-20 Казанское научно-производственное предприятие "Вертолеты Ми" Способ определения массы и положения центра масс длинномерного изделия, например лопасти несущего винта вертолета

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5561415A (en) Method and device for determining filling pressure loss of a pneumatic vehicle tire
EP1256812B1 (en) Sideslip correction for a multi-function three probe air data system
US11650134B2 (en) Determining tread depth using data from a tire-mounted sensor
EP1172656B1 (en) Rotational direction detecting
US4590475A (en) Stall avoidance system for aircraft
US20070107510A1 (en) Multi-function air data sensor
EP0502811B1 (en) Helicopter weight measurement
DE59803204D1 (de) Verfahren zur messung der umdrehungszahl eines kraftfahrzeugrades und luftdruckkontrollsystem für ein kraftfahrzeug
JP2004037255A (ja) 車両の質量推定方法および装置、ならびに該方法を用いる勾配推定方法および装置
JPH0668498B2 (ja) 空気流測定装置
JPH02105023A (ja) 車両計量方法および装置
JP3860264B2 (ja) 回転翼航空機の対気速度を測定する方法及び装置
US20120072130A1 (en) Method of measuring torque and torque measuring system for said method
RU2196305C2 (ru) Устройство для определения массы вертолета в горизонтальном полете
US7461548B2 (en) Method and a device for measuring the speed of an aircraft, in particular a rotorcraft at low speed
EP0335045A1 (en) Flow measurement device utilizing force transducers
JP2000121658A (ja) 列車位置検知装置およびその方法
RU168214U1 (ru) Бесплатформенная интегрированная инерциальная курсовертикаль
RU2187141C1 (ru) Устройство для контроля построителя вертикали и датчиков скоростей летательного аппарата
JPH0928002A (ja) 電気車の物理パラメータ計測装置
RU86752U1 (ru) Система воздушных сигналов для вертолета
US6938472B2 (en) Static pressure calculation from dynamic pressure for rotary air-data system and methodology therefor
JPH109877A (ja) 車速検出システム及びそれを用いたナビゲーション装置
WO2013176595A1 (en) Autonomous measurement of the initial velocity of an object that can be fired
RU2378615C2 (ru) Устройство для определения сдвига ветра