RU2199435C2 - Способ получения строительных материалов и изделий - Google Patents

Способ получения строительных материалов и изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2199435C2
RU2199435C2 RU2000108983/13A RU2000108983A RU2199435C2 RU 2199435 C2 RU2199435 C2 RU 2199435C2 RU 2000108983/13 A RU2000108983/13 A RU 2000108983/13A RU 2000108983 A RU2000108983 A RU 2000108983A RU 2199435 C2 RU2199435 C2 RU 2199435C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
reeds
reed
products
parts
Prior art date
Application number
RU2000108983/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000108983A (ru
Inventor
А.С. Артамонов
Original Assignee
Артамонов Александр Сергеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Артамонов Александр Сергеевич filed Critical Артамонов Александр Сергеевич
Priority to RU2000108983/13A priority Critical patent/RU2199435C2/ru
Publication of RU2000108983A publication Critical patent/RU2000108983A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2199435C2 publication Critical patent/RU2199435C2/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению строительных материалов и изделий из тростника (камыша). Способ включает измельчение тростника на сечку и последующее прессование. Измельченную сечку истирают в порошок до размера частиц 200-300 мкм, проводят нагревание до выделения собственных клеящих веществ при температуре 190-200oС, горячее прессование с формованием в пресс-формах при давлении 18-20 МПа и температуре 190-200oС, времени выдержки до 5 мин и остывание получаемого изделия в акклиматизаторах. Изобретение обеспечивает получение дешевых и высококачественных строительных материалов и изделий.

Description

Изобретение относится к области получения строительных материалов и изделий из камыша (тростника) методом измельчения и последующего горячего прессования для использования преимущественно в строительстве и мебельном производстве.
Известны строительные материалы из камыша обыкновенного: камышитовые плиты, изготовляемые методом прессования с прошивкой или армированием деревянными планками или полосками пачечного железа размером 550; 950 или 1150 мм - ширина, толщиной 50; 70 и 100 мм и длиной 2800; 2600 и 2400 мм, а также плиты типа "дифферент" на связке из гипса, камышито-деревянные панели, камышитовые плиты на битумном вяжущем и т.п. (см. Справочник совхозного строителя, М. , 1962, с 73-77 (1) и Крутов П.И. "Применение камыша в строительстве", Стройиздат, М., 1963 г., стр.34-48 (2).
Основным существенным недостатком таких строительных конструкций является малая область применения, низкая прочность и неиндустриальность метода.
Известны также строительные изделия из камыша, изготовленные методом его прессования, предварительно нагретого электротоком до температуры 180-200oС (см. (1), стр.76).
Данное техническое решение, на основе которого получают прессованные плиты типа "Страмит", является ближайшим аналогом заявляемого способа.
Основным существенным недостатком описанного технического решения - прототипа - является главным образом малая область применения.
Целью изобретения является обеспечение возможности получения дешевых и высококачественных строительных конструкций (изделий).
Поставленная цель достигается в изобретении путем приготовления из камыша (тростника) сечки с фракцией размером 10-15 мм с измельчением ее в мельницах в порошок и нагреванием ее до выделения собственных клеящих веществ и последующего горячего прессования с формированием в пресс-формах, необходимых изделий при давлении 18-20 МПа, температуре 190-200oС и времени выдержки до 5 мин.
Изложенная выше совокупность существенных признаков необходима и достаточна для реализации поставленной цели изобретения. При этом все вышеуказанные существенные признаки достаточны, а каждый в отдельности необходим для реализации способа. Рассматриваемая совокупность существенных признаков является новой, неизвестной как из патентно-технической литературы, так и из практики получения строительных изделий из тростника (камыша).
Учитывая новизну приведенной заявителем совокупности существенных признаков и наличие ее взаимосвязи (причинно-следственной связи) с целью изобретения правомерен вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "Изобретательский уровень". Приведенная в разделе "Сущность изобретения" новая совокупность существенных признаков может быть реализована неоднократно с получением запланированного положительного эффекта - получение высококачественных изделий из камыша (тростника). Таким образом, можно считать правомерным то, что заявленное техническое решение соответствует критерию "Промышленная применимость".
Предлагаемое в качестве изобретения техническое решение апробировано в лабораторных условиях. Ниже приводятся результаты этой апробации.
ПРИМЕР 1. Брали стебли камыша, загружали их в дробилку в целях получения сечки с фракцией размером 10 мм. Затем сечку направляли в мельницу для получения порошка с размером частиц 200 мкм. Подготовленный порошок поступал в камеру нагрева, в которой поддерживалась температура 190oС. Порошок прогревался в течение 3 мин до выделения из него природных клеящих веществ и поступал в пресс для горячего прессования и формирования в пресс-формах изделий - строительных плит - размером 1•1м при давлении 18 МПа и t=190oС.
После полного остывания строительное изделие - плита - имело ровную и гладкую поверхность.
ПРИМЕР 2. Брали стебли камыша, загружали их в дробилку в целях получения сечки с фракцией 13 мм. Затем сечку направляли в мельницу для получения порошка с размером частиц 250 мкм. Приготовленный порошок поступал в камеру нагрева, в которой поддерживалась температура 195oС. Порошок прогревался в течение 3 мин с выделением из него собственных клеящих веществ и поступал в пресс для горячего прессования и формирования в пресс-формах изделий - брусок - при давлении 19 МПа и температуре 195oС.
После полного остывания полученное строительное изделие имело четкие конфигурации и гладкую привлекательную поверхность.
ПРИМЕР 3. Брали стебли тростника и по вышеприведенной в примерах 1-2 технологии изготавливали сначала сечку с фракцией 15 мм, а затем порошок с размером частиц 300 мкм. Порошок прогревался в течение 3 мин с выделением из него собственных клеящих веществ при температуре 200oС и поступал в пресс для горячего прессования и формования в пресс-формах изделия - подоконная доска - при давлении 20 МПа и температуре 200oС.
После полного остывания полученное строительное изделие имело четкие конфигурации и привлекательную гладкую поверхность.
Использование предлагаемого способа получения строительных изделий из камыша (тростника) обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:
- возможность получения из тростника прочных и дешевых материалов и изделий широкой номенклатуры для обеспечения строительства жилых домов и мебели;
- многократное снижение (в 1,8-2,2 раза) стоимости материалов и изделий в связи с использованием природных смол - наиболее дорогой составляющей при изготовлении существующих плит типа ДСП;
- исключение вредных испарений и запахов при производстве и эксплуатации материалов из камыша на природных смолах;
- возможность получения разнообразных материалов и изделий из собственного сырья для районов, богатых тростником и камышом.

Claims (1)

  1. Способ получения строительных материалов и изделий путем измельчения и прессования исходного материала, отличающийся тем, что полученную сечку фракцией 10-15 мм измельчают в порошок до размера частиц 200-300 мкм, нагревают до выделения собственных клеящих веществ при температуре 190-200oС и прессуют с формированием в горячих пресс-формах необходимых изделий при давлении 18-20 МПа, температуре 190-200oС, временем выдержки до 5 мин и остывания получаемого изделия в акклиматизаторах.
RU2000108983/13A 2000-04-10 2000-04-10 Способ получения строительных материалов и изделий RU2199435C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108983/13A RU2199435C2 (ru) 2000-04-10 2000-04-10 Способ получения строительных материалов и изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108983/13A RU2199435C2 (ru) 2000-04-10 2000-04-10 Способ получения строительных материалов и изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000108983A RU2000108983A (ru) 2002-01-27
RU2199435C2 true RU2199435C2 (ru) 2003-02-27

Family

ID=20233150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000108983/13A RU2199435C2 (ru) 2000-04-10 2000-04-10 Способ получения строительных материалов и изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2199435C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2326761C2 (ru) * 2005-04-11 2008-06-20 Юрий Борисович Лутонин Тростниковый слоистый материал и установка для его производства
RU2331514C2 (ru) * 2006-06-07 2008-08-20 Александр Сергеевич Артамонов Способ получения строительных материалов, изделий и конструкций
RU2396164C2 (ru) * 2008-07-30 2010-08-10 Александр Сергеевич Артамонов Комплекс для получения строительных и теплоизоляционных материалов
RU2400358C1 (ru) * 2009-03-05 2010-09-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН ИПХФ РАН Древесно-стружечный композиционный материал и способ его изготовления

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142877C1 (ru) * 1996-04-12 1999-12-20 Марлит Лтд. Способ получения лигноцеллюлозных композитных материалов

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142877C1 (ru) * 1996-04-12 1999-12-20 Марлит Лтд. Способ получения лигноцеллюлозных композитных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник совхозного строителя. - М., 1962, с.73-77. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2326761C2 (ru) * 2005-04-11 2008-06-20 Юрий Борисович Лутонин Тростниковый слоистый материал и установка для его производства
RU2331514C2 (ru) * 2006-06-07 2008-08-20 Александр Сергеевич Артамонов Способ получения строительных материалов, изделий и конструкций
RU2396164C2 (ru) * 2008-07-30 2010-08-10 Александр Сергеевич Артамонов Комплекс для получения строительных и теплоизоляционных материалов
RU2400358C1 (ru) * 2009-03-05 2010-09-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН ИПХФ РАН Древесно-стружечный композиционный материал и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2602234B1 (en) Method for manufacturing of products from autoclaved aerated concrete and composition of autoclaved aerated concrete
EP0877646B1 (de) Verfahren zur herstellung von werkstücken und formteilen aus zellulose und/oder zellulosehältigem fasermaterial
RU2199435C2 (ru) Способ получения строительных материалов и изделий
RU2019107947A (ru) Способы получения отвержденных на воздухе фиброцементных продуктов
WO2020196188A1 (ja) 繊維板製造方法および繊維板
DE102006049836A1 (de) Verfahren zur Rückgewinnung und Verwendung hydraulisch erhärtender Bindemittel aus Baureststoffen, insbesondere Abbruchbeton
CN104496441A (zh) 轻质高强度瓷砖
FR3004711B1 (fr) Bloc en fibres vegetales agglomerees comresse
WO2009081009A1 (fr) Blocs en fibres de cellulose agglomerees
IE45422B1 (en) Amethod of preparing a sheet-formed product
US4213931A (en) Process of manufacturing gypsum products
RU2331514C2 (ru) Способ получения строительных материалов, изделий и конструкций
RU2081098C1 (ru) Способ изготовления плит из костры
US683836A (en) Process of making paper-pulp.
RU2001030C1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени древесного строительного материала
JPH08104555A (ja) 木片セメント板の製造方法
RU2811899C2 (ru) Способ производства древесноволокнистой плиты и древесноволокнистая плита
SU910560A1 (ru) Способ изготовлени древесно-волокнистого материала
CN109227863A (zh) 混合纤维板及其制造方法
RU2508985C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
RU2618550C1 (ru) Способ изготовления строительных материалов
RU2498899C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
SU341773A1 (ru) Способ изготовления теплоизоляционных известково-кремнеземистых изделий
KR20250082594A (ko) 표면 갈라짐이 최소화된 폐목재 활용 친환경 재생 판재 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 재생 판재
RU2617480C2 (ru) Способ изготовления строительных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050411