RU2199510C2 - Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья - Google Patents
Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2199510C2 RU2199510C2 RU2000111072/13A RU2000111072A RU2199510C2 RU 2199510 C2 RU2199510 C2 RU 2199510C2 RU 2000111072/13 A RU2000111072/13 A RU 2000111072/13A RU 2000111072 A RU2000111072 A RU 2000111072A RU 2199510 C2 RU2199510 C2 RU 2199510C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- raw materials
- waste
- bioorganic fertilizer
- initial mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 37
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 241000566150 Pandion haliaetus Species 0.000 claims description 11
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 32
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 32
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 238000010364 biochemical engineering Methods 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- 241001504592 Trachurus trachurus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010897 cardboard waste Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к утилизации органических, в том числе рыбных, отходов с получением удобрений. Предварительно измельченное рыбное сырье смешивают с органическим наполнителем. В смесь дополнительно вносят свекловичную мелассу, например, из отходов производства сахара. Производят компостирование получаемой смеси методом аэробной обработки. Изобретение позволяет предотвратить выброс аммиака и других летучих аминов, а также повысить содержание биогенного азота в готовом удобрении. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области рыбной промышленности, а более конкретно к способам утилизации рыбных отходов и отходов других гидробионтов с получением ценных для сельского хозяйства биоорганических удобрений.
Известен способ переработки рыбных отходов и утилизации конечного продукта в кормовой рыбный гидролизат (см., например, Л.Н.Борисочкина. Технология приготовления и использования кормовых рыбных гидролизатов. Информационный пакет - Ш(П) "Обработка рыбы и морепродуктов", Минрыбхоз, ВНИЭРХ, М., 1990, стр. 3, 5), заключающийся в подкислении гидролизуемого рыбного сырья кислотой с дальнейшей ферментацией сырья при повышенной температуре. Недостатком указанного способа является невозможность его применения при переработке значительной части рыбных отходов по причине необходимости использования только свежего сырья, а также высоких материальных затрат при транспортировании гидролизатов, имеющих высокое содержание влаги.
Известен также способ переработки рыбных отходов по типу силосования их для получения кормовых добавок или удобрения (см. Л.Н.Борисочкина. Современная зарубежная технология производства силосов из рыбы и других гидробионтов и их использование. Информационный пакет - Ш(П) "Обработка рыбы и морепродуктов", Минрыбхоз, ВНИЭРХ, М. , 1990, стр. 1-5, 27). Способ заключается в биопереработке рыбного сырья с применением органических и неорганических кислот в присутствии углеводсодержащих добавок и введением заквасочного материала преимущественно из молочнокислых бактерий. Недостатком этого аналога является высокая стоимость процесса при переработке многотоннажной массы сырья, обусловленная введением значительного количества дополнительных ингредиентов, а также необходимостью использования преимущественно свежего сырья для выработки конечного продукта высокого качества.
Наиболее близким техническим решением к заявленному, принятым за прототип изобретениям является способ комплексной переработки и утилизации отходов рыбоперерабатывающего производства (см. патент России 2094412, заявка 95111120 от 06.07.95, кл. C 02 F 9/04, 11/00, А 22 С 25/00).
Способ предусматривает комплексную переработку отходов рыбоперерабатывающего производства в сочетании с отходами гофрокартонной тары и другими материалами.
Недостатком указанного прототипа является отсутствие решения проблемы снижения до приемлемого уровня или утилизации выделения весьма значительного количества аммиака и других летучих аминов, образующихся в результате ферментации азотсодержащего субстрата, каковым являются рыбные отходы с волокнистыми целлюлозосодержащими материалами, что также вызывает заметное снижение биогенного азота в конечном продукте и одновременно ухудшает атмосферу производственной зоны и окружающего пространства за счет неконтролируемого выброса этих газообразных продуктов.
Изобретение направлено на предотвращение выброса аммиака и других летучих аминов при аутоферментативной переработке рыбных и любых органических отходов, например целлюлозосодержащих, с одновременной утилизацией отходов производства свекловичного сахара (мелассы), улучшения экологической обстановки в производственной зоне и окружающем пространстве, а также повышения качества конечного продукта - биоудобрения за счет увеличения содержания в нем биогенного азота.
Это достигается тем, что в предлагаемом способе получения биоорганического удобрения, включающем смешивание предварительно измельченного рыбного сырья с органическим наполнителем и последующее компостирование исходной смеси методом аэробной обработки, в отличие от прототипа в исходную смесь до начала ее аэробной обработки дополнительно вносят свекловичную мелассу, например, из отходов производства сахара. Рыбное сырье, органический наполнитель и свекловичную мелассу берут в таких количествах, чтобы общая влажность исходной смеси находилась в пределах 40-60%. В другом более оптимальном варианте в исходную смесь до начала ее аэробной обработки, например, одновременно с мелассой вносят дополнительный посевной материал, например культуры микроорганизмов, выделенных из готового биоорганического удобрения. В самом простом случае дополнительный посевной материал вносят в виде предварительно приготовленного возвратного биоорганического удобрения в количестве не менее 0,5% от массы исходной смеси, в другом - дополнительный посевной материал вносят в виде водного экстракта предварительно приготовленного, преимущественно свежего, возвратного биоорганического удобрения концентрацией 10-20 мас. %. В качестве органического наполнителя или его части используют преимущественно гофрокартон из отходов использованной гофротары, или волокнистый скоп из отходов целлюлозобумажного производства, или смесь упомянутых компонентов, а соотношение рыбное сырье : гофрокартон или рыбное сырье : скоп выбирают в диапазоне 1:0,20÷0,25; 1:0,30÷0,40 соответственно.
Таким образом, цель изобретения достигается введением в исходную обрабатываемую смесь свекловичной мелассы, а для ускорения и оптимизации процесса - одновременным введением расчетного количества готового биоудобрения в качестве дополнительного посевного материала, служащего катализатором.
Способ осуществляют следующим образом: рыбные отходы измельчают до состояния фарша и смешивают с подготовленной массой волокнистого целлюлозосодержащего наполнителя, которым может являться отработанная гофрокартонная тара, волокнистый скоп из отходов целлюлозобумажного производства и др. подобные материалы или их сочетания.
Соотношения рыбного сырья и основных видов наполнителей представлены в таблице.
Влажность рыбных отходов, например, рыбокомбината, как правило, составляет 70-80%.
Выбором указанных соотношений компонентов исходной смеси обеспечивают необходимый уровень общей влажности исходной смеси, преимущественно в диапазоне 40-60%.
Подготовку наполнителей, включая степень измельчения, способ высушивания и необходимость гранулирования, осуществляют в зависимости от природы и свойств самих этих материалов. Целлюлозно-картонный скоп подготавливают путем его обезвоживания до влажности в диапазоне 60-70% с последующим гранулированием до сферических частиц размером 2-8 мм и затем окончательно высушивают до уровня 2,5-5,5%. Другие наполнители необязательно гранулируют, но их структура остается рассыпчатой с частицами не более 15 мм.
После смешивания рыбного фарша и целлюлозосодержащего носителя в смесь добавляют другие ингредиенты и помещают ее в аппарат для аутоферментации, изготовленный, например, из керамики, нержавеющей стали и/или железобетона в зависимости от его производительности. Аппарат оснащают системой пневматической аэрации, обеспечивающей равномерное прохождение воздуха через обрабатываемую массу с расходом в диапазоне 10-30 л/кг материала в час. Конечный продукт удаляют из аппарата тем или иным известным способом в зависимости от рабочего объема и конструкции ферментера и расфасовывают в потребительскую тару.
Газообразные продукты процесса удаляют из производственного помещения с помощью систем принудительной вытяжной вентиляции.
Для предотвращения выброса летучих аминов и, в первую очередь, аммиака используют следующее техническое решение: в компостируемую смесь вместе с рыбным фаршем и подготовленными органическими наполнителями одновременно вводят свекловичную мелассу, например, из отходов производства сахара с содержанием сахара (по прямой поляризации) 40-45%, кальция - 0,8-1,0%, калия - 3,3-3,5%, рН 6,8-7,0. Свекловичная меласса из отходов производства сахара практически всегда содержит не менее 40-45% сахара. При этом внесением свекловичной мелассы как материала, содержащего легкоусваемые углеводы (сахароза), достигают сбалансированности общего соотношения азота и углерода, которое при совместной биопереработке азотистого и углеродного сырья практически не приводит к выделению в газовой фазе заметного количества летучих аминов и, в первую очередь, аммиака. Особенностью более оптимального варианта данного технического решения является введение в компостируемую смесь определенного количества готового продукта от предыдущей аэробной обработки (ферментации), содержащего необходимое количество термофильной микрофлоры, ответственной за проведение аутоферментации на поздних стадиях процесса. Отсутствие такого посевного материала приводит к тому, что процесс развивается в две последовательные стадии, на первой из которых, не смотря на саморазогрев массы до 55-60oС, аммиак практически не выделяется за счет первичного потребления сахарозы мелассы, в то время как после исчерпывания этого субстрата белоксодержащие рыбные отходы ферментируются с выделением аммиака. При этом длительность всей ферментации увеличивается до 9-10 суток. При внесении определенного количества готового продукта процесс аутоферментации рыбных отходов и мелассы происходит синхронно, выделение аммиака снижается в 8-10 раз, а время ферментации уменьшается до 5 суток. Таким образом, введение свекловичной мелассы и экстракта (водной вытяжки) готового продукта в качестве дополнительного посевного материала позволяет избежать потерю азота в готовом продукте и решить проблему выброса такого вредного соединения, как аммиак, используя отходы производства свекловичного сахара.
Экстракт готового продукта готовят известным способом, например выдерживанием последнего в течение 10 минут при перемешивании в воде при соотношении готового продукта и воды 1:5-1:10 с последующим отделением нерастворимой фазы.
Сущность заявляемого способа поясняется следующими примерами.
Пример 1.
Переработке подвергались отходы ставриды, скумбрии и салаки в сочетании со скопом. Исходная влажность рыбного фарша - 74%; соотношение рыбные отходы : скоп по массе 1:0,31; расход воздуха 10 литров на 1 кг компостируемой смеси в час; влажность исходной массы рыбные отходы - скоп 58%. Разогрев смеси до 55oС достигается через 12 часов после начала процесса. Разогрев до 67oС достигается через 18 часов. Общее время компостирования при температуре выше 50oС составило 48 часов, длительность фазы охлаждения - 24 часа, влажность продукта 50%, рН 8,3.
В результате аутоферментации количество выделенного азота в виде летучих аминов и в первую очередь аммиака составило 34% от общего содержания этого элемента в перерабатываемой массе.
Пример 2.
Испытывали влияние свекловичной мелассы с содержанием сахара 42% на снижение выброса летучих аминов в процессе аутоферментации отходов сельди и подготовленного целлюлозно-картонного скопа. Соотношение компонентов: фарш рыбных отходов - 250 г (50 мас.%), свекловичная меласса - 100 г (20 мас.%), целлюлозно-картонный скоп 100 г (20 мас.%), вода 50 г (10 мас.%).
Основные параметры процесса были замедленные, но выделение аммиака в течение первых 5 суток не наблюдалось. Впоследствии при том же уровне разогрева выделение аммиака регистрировали на протяжении 6 суток. Конечное выделение аммиака было близко к тому, что выделяется при компостировании без использования мелассы, например со скопом.
Пример иллюстрирует влияние легкоокисляемых отходов на биохимические превращения рыбного сырья, в результате чего на первом этапе потребление мелассы и выделение углекислого газа сдерживает выделение аммиака, который выделяется после израсходования мелассы.
Пример 3.
Условия постановки экспериментов были теми же, что и в примере 2. Однако вместо воды в систему вводили водный экстракт свежего биокомпоста, приготовленного из расчета 5 г продукта (1 мас.%) в 50 мл воды и последующего тщательного встряхивания. Таким экстрактом инокулировали 500 г исходного материала. Этот прием имеет целью введения достаточного количества активной термофильной микрофлоры.
Выделение аммиака не наблюдалось в течение всего процесса. Общая продолжительность ферментации сократилась до 5 суток. Скорость разогрева была выше, чем в ферментациях, проиллюстрированных в примере 2, а конечный продукт не имел посторонних запахов и отличался более темным цветом.
Пример иллюстрирует возможность полностью избежать выброса аммиака и других летучих аминов при добавлении свекловичной мелассы указанных концентраций при условии введения дополнительного посевного материала, приготовленного, например, из компостов предыдущих выработок, имеющих высокую концентрацию жизнеспособных термофильных бактерий.
Claims (7)
1. Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья, включающий смешивание предварительно измельченного рыбного сырья с органическим наполнителем и последующее компостирование исходной смеси методом аэробной обработки, отличающийся тем, что в исходную смесь до начала ее аэробной обработки дополнительно вносят свекловичную мелассу, например, из отходов производства сахара.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рыбное сырье, органический наполнитель и свекловичную мелассу берут в количествах, обеспечивающих общую влажность исходной смеси в пределах 40-60%.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в исходную смесь до начала ее аэробной обработки, например одновременно с мелассой, вносят дополнительный посевной материал, например культуры микроорганизмов, выделенных из готового биоорганического удобрения.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что дополнительный посевной материал вносят в виде предварительно приготовленного возвратного биоорганического удобрения в количестве не менее 0,5% от массы исходной смеси.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что дополнительный посевной материал вносят в виде водного экстракта предварительно приготовленного, преимущественно свежего, возвратного биоорганического удобрения концентрацией 10-20 мас.%.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве органического наполнителя или его части используют преимущественно гофрокартон из отходов использованной гофротары, или волокнистый скоп из отходов целлюлозобумажного производства, или смесь упомянутых компонентов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что соотношение рыбное сырье : гофрокартон или рыбное сырье : скоп выбирают в диапазоне 1:0,20÷0,25; 1: 0,30÷0,40 соответственно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111072/13A RU2199510C2 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111072/13A RU2199510C2 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000111072A RU2000111072A (ru) | 2002-03-20 |
| RU2199510C2 true RU2199510C2 (ru) | 2003-02-27 |
Family
ID=20234187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000111072/13A RU2199510C2 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2199510C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2404258C1 (ru) * | 2009-11-25 | 2010-11-20 | Иван Иванович Бирюков | Способ приготовления гранулированного удобрения |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1733433A1 (ru) * | 1990-03-12 | 1992-05-15 | Клайпедский Комбинат Древесных Материалов | Способ получени органического удобрени |
| EP0670821A1 (en) * | 1993-08-30 | 1995-09-13 | Sieber Agricultural Research Limited | Fertilisers comprising inorganic phosphate and phosphate solubilising fungus |
| RU2093499C1 (ru) * | 1995-02-23 | 1997-10-20 | Людмила Борисовна Мухина | Способ получения биокомпоста "аурос" и "кумипол" (варианты) |
| RU2094412C1 (ru) * | 1995-07-06 | 1997-10-27 | Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота "Гипрорыбфлот" | Способ комплексной переработки и утилизации отходов рыбоперерабатывающего производства |
| RU2095005C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Анатолий Васильевич Перебейнос | Способ приготовления кормовой добавки или удобрения |
| FR2764879A1 (fr) * | 1997-06-23 | 1998-12-24 | Yann Druet | Fabrication d'un engrais a usages agricoles, maraichers, horticoles, par voie biologique a destination de professionnels ou d'amateurs |
-
2000
- 2000-04-24 RU RU2000111072/13A patent/RU2199510C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1733433A1 (ru) * | 1990-03-12 | 1992-05-15 | Клайпедский Комбинат Древесных Материалов | Способ получени органического удобрени |
| EP0670821A1 (en) * | 1993-08-30 | 1995-09-13 | Sieber Agricultural Research Limited | Fertilisers comprising inorganic phosphate and phosphate solubilising fungus |
| RU2093499C1 (ru) * | 1995-02-23 | 1997-10-20 | Людмила Борисовна Мухина | Способ получения биокомпоста "аурос" и "кумипол" (варианты) |
| RU2094412C1 (ru) * | 1995-07-06 | 1997-10-27 | Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота "Гипрорыбфлот" | Способ комплексной переработки и утилизации отходов рыбоперерабатывающего производства |
| RU2095005C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Анатолий Васильевич Перебейнос | Способ приготовления кормовой добавки или удобрения |
| FR2764879A1 (fr) * | 1997-06-23 | 1998-12-24 | Yann Druet | Fabrication d'un engrais a usages agricoles, maraichers, horticoles, par voie biologique a destination de professionnels ou d'amateurs |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2404258C1 (ru) * | 2009-11-25 | 2010-11-20 | Иван Иванович Бирюков | Способ приготовления гранулированного удобрения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0952972B1 (en) | Process for thermophilic, aerobic fermentation of organic waste | |
| RU2086522C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| CN103270003B (zh) | 有机肥料及其生产方法 | |
| CN1537830A (zh) | 利用氢氧化钾碱法造纸制浆黑液生产肥料的方法 | |
| CN110655422A (zh) | 一种促腐熟保氮素的堆肥方法及有机肥料的应用 | |
| AU2023326736A1 (en) | Treatment of organic waste | |
| KR970027028A (ko) | 음식물 쓰레기와 유효 미생물균군을 주재로 유기질사료, 유기질비료, 유기질 오·폐수정화제를 제조하는 방법 | |
| RU2199510C2 (ru) | Способ получения биоорганического удобрения из рыбного и целлюлозосодержащего сырья | |
| US6613365B1 (en) | Animal feed and production method thereof | |
| JP4313525B2 (ja) | コンポスト肥料の製造方法 | |
| JP2000327465A (ja) | 未利用水産廃棄物の利用方法 | |
| JP4490529B2 (ja) | 貝殻の農業用土壌カルシウム補給資材への資源化処理方法 | |
| JPH07275830A (ja) | 植物性廃棄物の微生物処理及びその生成物の有効利用法 | |
| RU2094412C1 (ru) | Способ комплексной переработки и утилизации отходов рыбоперерабатывающего производства | |
| US20050217332A1 (en) | Environmentally friendly poultry litter fertilizer | |
| RU2093499C1 (ru) | Способ получения биокомпоста "аурос" и "кумипол" (варианты) | |
| RU2296732C2 (ru) | Способ приготовления торфодробинного компоста | |
| RU2557191C1 (ru) | Способ получения биопрепарата для кормопроизводства | |
| RU2143415C1 (ru) | Способ получения удобрения с биоактивной добавкой | |
| JP3806225B2 (ja) | キノコ培地の製造方法 | |
| KR100260662B1 (ko) | 쓰레기를 이용한 퇴비 제조방법 | |
| KR19980023840A (ko) | 톱밥·왕겨 등 수분조절제의 투입을 최대한 절감한 유기질비료·자재의 숙성·제조방법 | |
| JP2000034187A (ja) | 植物質廃棄物の堆肥化方法 | |
| HU193508B (en) | Process for working up waste materials | |
| KR960002627B1 (ko) | 미생물 퇴비부숙 촉진제및 그를 이용한 퇴비의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070425 |