RU2200659C2 - Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов - Google Patents
Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200659C2 RU2200659C2 RU2001117105A RU2001117105A RU2200659C2 RU 2200659 C2 RU2200659 C2 RU 2200659C2 RU 2001117105 A RU2001117105 A RU 2001117105A RU 2001117105 A RU2001117105 A RU 2001117105A RU 2200659 C2 RU2200659 C2 RU 2200659C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kgf
- strength
- plastic waste
- raw material
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение касается технологии переработки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано при производстве изделий из пластмассовых полимерных отходов. В способе изготовления изделий из пластмассовых отходов отходы измельчают, промывают, сушат, разогревают и формуют изделия литьем под давлением. Перед измельчением вторичные пластмассовые отходы разделяют на две части. На первую часть из однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала. На вторую часть из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками. После измельчения перед промывкой раздробленный материал сепарируют, отделяя его от примесей. После сушки из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80-50% от общего количества сырьевого материала, 20-50% материала второй части. Способ позволяет повысить эффективность переработки и использования пластмассовых отходов путем их сортировки и за счет снижения затрат на первичное исходное пластмассовое сырье. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в производстве изделий из пластмассовых полимерных отходов.
В настоящее время существует большая проблема, связанная с рациональным использованием вторичного сырья в областях производства и потребления пластических масс.
Известно, что основными видами вторичного полимерного сырья являются технологические отходы производства и переработки пластмасс в виде слитков, бракованных изделий, в том числе крупногабаритных, литников, пленок, волокон, труб и погонажных изделий, а также бывшие в употреблении изделия из пластмасс - отслужившие свой срок изделия народного потребления, мешки, пленки, тара различного назначении и т.д.
Большая часть образующихся отходов переработки крупнотоннажных полимеров вновь перерабатывается в изделий по месту их образования или на других предприятиях.
В последнее время более сложной остается проблема использования постоянно возрастающих объемов отходов пластмасс в виде изношенных изделий различного назначения, которые утратили свои потребительские свойства вследствие их физического и морального износа.
Самым рациональным способом использования технологических полимерных отходов и полимерных отходов потребления является переработка их в полезные изделия.
В то же время известно, что многоразовая переработка ведет к изменению структуры и свойств материала, причем ухудшение свойств является в значительной степени неконтролируемым. Поэтому регенераты, как правило, используют для производства изделий с более низкими потребительскими свойствами.
Известно (см. , например, книгу Л.Штарке "Использование промышленных и бытовых отходов", Л., Химия, 1987, с.132), что при изготовлении изделий из пластмассовых отходов полиэтилена, полипропилена, а также других полимеров в исходной сырьевой массе должно содержаться 80...90% полиэтиленовых, полипропиленовых или других отходов и 10. ..20% первичного полиэтилена (ГОСТ 16338-85) или полипропилена (ГОСТ 26996-86).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту от его использования к заявляемому способу является известный способ изготовления изделий из пластмассовых отходов по патенту РФ N 2005605, В 29 В 17/00, 1992, согласно которому пластмассовые отходы сначала измельчают (разрезают на части), затем промывают и сушат, после чего их разогревают, вальцуют, гранулируют, а из гранул литьем под давлением в стандартном режиме формуют изделия - образцы для механических испытаний.
Такой способ хотя и позволяет перерабатывать пластмассовые отходы в некоторые виды изделий, однако он не позволяет изготовлять изделий с заранее заданными гарантированными характеристиками.
Задачей настоящего изобретения является существенное повышение эффективности процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов.
Данная задача решается в первую очередь за счет технического результата от использования предлагаемого изобретения, заключающегося в существенном снижении затрат на исходное пластмассовое сырье путем замены исходного первичного сырья на исходное вторичное сырье с заданными характеристиками, находящимися в пределах характеристик первичного сырья.
Указанный результат достигается тем, что в известном способе изготовления изделий из пластмассовых отходов, заключающемся в том, что пластмассовые отходы сначала измельчают, затем промывают, сушат, разогревают и литьем под давлением формуют изделие,
во-первых, перед измельчением вторичные однотипные пластмассовые отходы разделяют на две части:
- на первую, состоящую из однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, например со следующими близкими характеристиками физико-механических свойств (см. табл. 1),
- на вторую, состоящую из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками,
во-вторых, после измельчения перед промывкой раздробленный материал сепарируют, отделяя его от примесей,
в-третьих, после сушки из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80. ..50% от общего количества сырьевого материала, 20...50% материала первой части.
во-первых, перед измельчением вторичные однотипные пластмассовые отходы разделяют на две части:
- на первую, состоящую из однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, например со следующими близкими характеристиками физико-механических свойств (см. табл. 1),
- на вторую, состоящую из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками,
во-вторых, после измельчения перед промывкой раздробленный материал сепарируют, отделяя его от примесей,
в-третьих, после сушки из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80. ..50% от общего количества сырьевого материала, 20...50% материала первой части.
Введение дополнительных операций и особые условия выполнения имеющихся операций позволяют существенно повысить эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов.
Возможность осуществления данного способа подтверждается нижеприведенным описанием предлагаемой технологии изготовления изделий из пластмассовых отходов.
1. Вторичные пластмассовые отходы разделяют (например, вручную) на две части:
- на первую, состоящую из однотипного вторичного термопластичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, например со следующими близкими характеристиками физико-механических свойств, определенными экспериментальным путем (см. табл. 2),
- на вторую, состоящую из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками.
- на первую, состоящую из однотипного вторичного термопластичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, например со следующими близкими характеристиками физико-механических свойств, определенными экспериментальным путем (см. табл. 2),
- на вторую, состоящую из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками.
2. Отсортированные пластмассовые отходы измельчают, например, с помощью дробилки ИПР-450. При этом степень дробления определяется диаметром отверстий сепарирующей сетки и составляет не более 5...8 мм.
3. Раздробленный материал сепарируют (отделяют от примесей), например, с помощью обычного сепаратора (см. , например, кн. "Машины и аппараты химических производств" под. ред. И.И. Чернобыльского, М., Машгиз, 1959, с.25).
4. Отсепарированный материал промывают водой.
5. Промытый материал с помощью сушильной камеры, например, спирального типа сушат горячим воздухом при температуре 20...80oC.
6. Из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80...50% от общего количества сырьевого материала, 20...50% материала первой части.
7. Литьевую смесь с помощью, например, электронагревательного цилиндра разогревают при перемешивании до температуры пластикации.
8. Литьем под давлением формуют изделие.
Использование предлагаемого изобретения позволяет:
1. Существенно повысить эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов за счет снижения затрат на первичное исходное пластмассовое сырье путем замены исходного первичного сырья на часть исходного вторичного сырья с приемлемыми характеристиками, находящимися в пределах характеристик первичного сырья.
1. Существенно повысить эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов за счет снижения затрат на первичное исходное пластмассовое сырье путем замены исходного первичного сырья на часть исходного вторичного сырья с приемлемыми характеристиками, находящимися в пределах характеристик первичного сырья.
2. Повысить эффективность переработки и использования пластмассовых отходов путем их более тщательной сортировки.
3. Улучшить экологическую обстановку в регионе за счет обеспечения возможности превращения бесполезных и даже вредных пластмассовых отходов в полезные безвредные изделия народного потребления.
4. Расширить базу сырьевых ресурсов за счет рационального использования отходов промышленного производства и отходов потребления в виде изношенных и утративших свою потребительскую ценность изделий из термопластов.
5. Повысить качество пластмассовых изделий при повторной переработке термопластов без дополнительных затрат или с минимальными затратами.
6. Повысить эффективность переработки и использования пластмассовых отходов путем обеспечения возможности отказа от одного из важнейших положений существующей на практике технологии - обязательного использования первичного полимера для улучшения вторичных смесей, которые идут на изготовление изделий, и перехода на стопроцентное использование "вторички" при составлении рецептур для питания термопластавтоматов.
Claims (2)
1. Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов, при котором пластмассовые отходы измельчают, промывают, сушат, разогревают и формуют изделие литьем под давлением, отличающийся тем, что перед измельчением вторичные пластмассовые отходы разделяют на две части, на первую часть из однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, и на вторую часть из вторичного сырья из изделий из полиэтилена, и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками, а после измельчения перед промывкой раздробленный материал сепарируют, отделяя его от примесей, после сушки из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80-50% от общего количества сырьевого материала, 20-50% материала первой части.
2. Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры используется либо полиэтилен высокого давления с прочностью при растяжении 170-100 кгс/см2, с прочностью при изгибе 200-170 кгс/см2, с прочностью при срезе 170-140 кгс/см2, с пределом текучести 90-160 кгс/см2, с относительным удлинением в начале течения 15-20%, а при разрыве - 800-500%, либо полиэтилен низкого давления с прочностью при растяжении 450-180 кгс/см2, с прочностью при изгибе 400-200 кгс/см2, с прочностью при срезе 360-200 кгс/см2, с пределом текучести 250-350 кгс/см2, с относительным удлинением в начале течения 10-12%, а при разрыве - 1200-50%, либо полипропилен с прочностью при растяжении 300-350% кгс/см2, с пределом текучести 270-300 кгс/см2, либо полистирол с прочностью при растяжении 300-500 кгс/см2, с прочностью при изгибе 500-1000 кгс/см2 и относительным удлинением при разрыве 1-2%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117105A RU2200659C2 (ru) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117105A RU2200659C2 (ru) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200659C2 true RU2200659C2 (ru) | 2003-03-20 |
Family
ID=20250965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117105A RU2200659C2 (ru) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200659C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2264914C1 (ru) * | 2004-06-22 | 2005-11-27 | Александр Иванович Веремеенко | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3744727A1 (de) * | 1987-05-22 | 1989-02-16 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur verwertung von ausgehaerteten prepreg- und harzabfaellen |
| WO1992000838A1 (de) * | 1990-07-09 | 1992-01-23 | Intrafico Intercontinental Trade & Finance Co. Establ. | Kombiniertes kompoundier-spritzgussverfahren und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
| DE4130082A1 (de) * | 1990-09-13 | 1992-03-19 | Phoenix Ag | Verfahren zur wiederverwertung von abfaellen oder altartikeln aus kunststoff, insbesondere vernetztem kunststoff |
| RU2005605C1 (ru) * | 1992-02-11 | 1994-01-15 | Александр Петрович Кондратов | Способ переработки отходов полиэтилена |
-
2001
- 2001-06-22 RU RU2001117105A patent/RU2200659C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3744727A1 (de) * | 1987-05-22 | 1989-02-16 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur verwertung von ausgehaerteten prepreg- und harzabfaellen |
| WO1992000838A1 (de) * | 1990-07-09 | 1992-01-23 | Intrafico Intercontinental Trade & Finance Co. Establ. | Kombiniertes kompoundier-spritzgussverfahren und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
| DE4130082A1 (de) * | 1990-09-13 | 1992-03-19 | Phoenix Ag | Verfahren zur wiederverwertung von abfaellen oder altartikeln aus kunststoff, insbesondere vernetztem kunststoff |
| RU2005605C1 (ru) * | 1992-02-11 | 1994-01-15 | Александр Петрович Кондратов | Способ переработки отходов полиэтилена |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2264914C1 (ru) * | 2004-06-22 | 2005-11-27 | Александр Иванович Веремеенко | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102163351B1 (ko) | 고강력 폴리에스터 장섬유 제조를 위한 재생 pet 칩 제조방법 | |
| CN103154098A (zh) | 来自废弃物以及固化橡胶和轮胎帘布中的至少一种成分的复合材料 | |
| KR102599800B1 (ko) | 폐pet를 활용한 고품위 리싸이클 pet 칩의 제조방법 | |
| CN106217689A (zh) | 一种再生塑料颗粒的制备方法 | |
| JP2017148997A (ja) | 樹脂組成物成形機および樹脂組成物の成形方法 | |
| CN102205572B (zh) | 一种聚酯纤维毛毡的回收方法 | |
| KR20110027860A (ko) | 폐플라스틱의 재활용 재료 생산 방법 | |
| CN102642312A (zh) | 双螺杆挤压熔融复合回收处理pet废膜的加工方法 | |
| CN114907600A (zh) | 一种再生混杂塑料材料的单、双向固相拉伸加工方法 | |
| RU2200659C2 (ru) | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов | |
| US10774193B2 (en) | Method of continuously recycling thermoset plastic waste | |
| KR102216447B1 (ko) | 재생 플라스틱 제조방법 | |
| KR101688089B1 (ko) | 우유팩으로부터 분리된 폴리에틸렌으로 제조된 펠릿 분쇄물을 포함하는 트레이용 수지조성물 및 이를 이용하여 제조된 트레이 | |
| KR0139884B1 (ko) | 폐가교 폴리에틸렌이 함유된 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR100602552B1 (ko) | 폴리에스테르 폐기물의 처리 방법 | |
| KR100424424B1 (ko) | 폐 폴리 우레탄 수지의 재생 방법 | |
| KR960002052B1 (ko) | 폐 폴리우레탄을 주재로한 합성수지의 재생방법 | |
| KR20030014929A (ko) | 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재 | |
| EP4653493A1 (en) | Visbreaking of rldpe with ultra low mfr | |
| US20240228735A1 (en) | Method for the Preparation of a Recycled Polymeric Material from Spent Coffee Capsules | |
| EP4644473A1 (en) | Low energy visbreaking rldpe film | |
| EP4186669A1 (en) | Recycling municipal waste into injection molding feedstock | |
| RU2061711C1 (ru) | Способ регенерации резины | |
| WO2007036171A1 (en) | A method for recycling a mixture of engineering thermoplastics to obtain a tough thermoplastic material and a mixture of engineering materials | |
| SU1650662A1 (ru) | Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040623 |