RU2201475C2 - Device for production of high-purity aluminum - Google Patents

Device for production of high-purity aluminum Download PDF

Info

Publication number
RU2201475C2
RU2201475C2 RU2000127552A RU2000127552A RU2201475C2 RU 2201475 C2 RU2201475 C2 RU 2201475C2 RU 2000127552 A RU2000127552 A RU 2000127552A RU 2000127552 A RU2000127552 A RU 2000127552A RU 2201475 C2 RU2201475 C2 RU 2201475C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
electrolytic bath
central cover
covers
cathodes
Prior art date
Application number
RU2000127552A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000127552A (en
Inventor
Фолькер ШТУТЦ
Original Assignee
Фав Хайпьюрал Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фав Хайпьюрал Гмбх filed Critical Фав Хайпьюрал Гмбх
Publication of RU2000127552A publication Critical patent/RU2000127552A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201475C2 publication Critical patent/RU2201475C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/24—Refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: non-ferrous metallurgy; production of high-purity aluminum by three-layer electrolysis method. SUBSTANCE: proposed device has carbon bottom of plating bath used as anode, graphite cathodes immersed in bath and connected in series in longitudinal direction, shelter rectangular in plan for reducing losses of heat with passages for cathodes and metal receiver mounted at side of bath. Said shelter is made in form of three covers located in parallel relative to one another in one plane in longitudinal direction of plating bath; central cover may be removed vertically upward; side covers are turnable due to availability of articulations and are provided with flexible ceramic fibrous material laid over edge of plating bath and pressed by central cover for heat insulation and tightness. Graphite cathodes are coated with ceramic protective caps located in passages of central cover. EFFECT: high tightness of electrolyzer. 11 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для получения сверхчистого алюминия способом трехслойного электролиза, состоящему из электролитической ванны, в которую сверху погружены электроды и которая закрыта сверху для уменьшения тепловых потерь. The invention relates to a device for producing ultrapure aluminum by a three-layer electrolysis method, consisting of an electrolytic bath in which electrodes are immersed from above and which is closed from above to reduce heat loss.

Электролизер для электролитического рафинирования состоит обычно из облицованной листовой сталью прямоугольной ванны, футерованной огнеупорным материалом. Во включенное в качестве анода углеродное дно заделаны токопроводящие шины из стали, а выше расположены три расплавленных слоя в следующем порядке:
- анодный металл (сплав очищаемого алюминия-сырца с содержанием около 40% меди);
- смесь криолита, а также фторида кальция, бария и алюминия в качестве среднего слоя;
- верхний слой, состоящий из рафинированного алюминия.An electrolytic cell for electrolytic refining usually consists of a rectangular bathtub lined with sheet steel lined with refractory material. Conducted busbars made of steel are embedded in the carbon bottom included as an anode, and three molten layers are located above in the following order:
- anode metal (an alloy of purified raw aluminum with a content of about 40% copper);
- a mixture of cryolite, as well as calcium fluoride, barium and aluminum as the middle layer;
- top layer consisting of refined aluminum.

В катодный металл погружены графитовые электроды, которые через расположенную над ванной катодную шину присоединены к токоподводу. Копильник служит для загрузки электролизера, причем при катодной плотности тока 0,3-0,5 А/см2 рабочие температуры составляют около 750oС.Graphite electrodes are immersed in the cathode metal, which are connected to the current lead through the cathode bus located above the bath. The piggy bank serves to load the electrolyzer, and at the cathodic current density of 0.3-0.5 A / cm 2 operating temperatures are about 750 o C.

С помощью известного электролизера можно в технических условиях рафинирования получить алюминий чистотой всего 99,99%. Поэтому предпринимались попытки поиска возможностей повышения степени чистоты. При этом было обнаружено, что загрязнения частично вызваны коррозией покрытия электролизера. В других случаях установлено, что графитированные электроды закрепляли на стальном стержне и для надежного контакта между графитом и сталью катодный зажим заливали железом. Также и здесь в расплав могли попасть продукты коррозии в качестве загрязнений. Другие вещества попадали в металл с пылью (кремний). Using a well-known electrolyzer, it is possible to obtain aluminum with a purity of only 99.99% under refining specifications. Therefore, attempts were made to search for opportunities to increase the degree of purity. It was found that the contamination was partially caused by corrosion of the electrolytic cell coating. In other cases, it was found that graphitized electrodes were fixed on a steel rod and, for reliable contact between graphite and steel, the cathode clamp was filled with iron. Also here, corrosion products as contaminants could get into the melt. Other substances fell into the metal with dust (silicon).

Для надлежащего электролитического рафинирования следует соблюдать определенные циклы очистки и контроля. В качестве примера здесь следует назвать следующие типичные меры. For proper electrolytic refining, certain cleaning and control cycles should be followed. The following typical measures should be mentioned here as an example.

1. Обмер и очистка угольных катодов
Катоды каждого электролизера следует ежедневно обмерять, с тем чтобы получить данные о состоянии контактных поверхностей угольного катода и очищенного алюминия. При этом определяют напряжение на каждом отдельном катоде.1. Measurement and cleaning of carbon cathodes
The cathodes of each cell should be measured daily in order to obtain data on the state of the contact surfaces of the carbon cathode and purified aluminum. In this case, the voltage at each individual cathode is determined.

Если значение напряжения лежит ниже минимального значения, например, 4,5 мВ, то угольные катоды вытягивают, т.е. с помощью пневматического тянущего устройства угольный катод вытягивают примерно на 600 мм над крышкой печи, а затем после отделения медной штанги от токоподводящей шины транспортируют к тележке для очистки катода. Для этих работ необходимо обеспечить непосредственный доступ персоналу. If the voltage value is below the minimum value, for example, 4.5 mV, then the carbon cathodes are pulled, i.e. using a pneumatic pulling device, the carbon cathode is pulled out about 600 mm above the furnace lid, and then after separating the copper rod from the current supply bus, it is transported to the cathode cleaning trolley. For this work, direct access to personnel is required.

2. Удаление пены из печей
В процессе электролиза на поверхности катода, здесь очищенный алюминий, образуется слой из преимущественно оксида алюминия и частиц электролита. Этот слой необходимо регулярно снимать, причем следует избегать движений ванны и перемешивания электролита.2. Removal of foam from furnaces
In the process of electrolysis on the surface of the cathode, here purified aluminum, a layer is formed of predominantly aluminum oxide and electrolyte particles. This layer must be removed regularly, and bath movements and electrolyte mixing should be avoided.

Часто слой пены склеивается на продольных сторонах печи с футеровкой. Тогда в этих местах слой пены следует отделить. Затем его подвигают в сторону, преимущественно к торцу печи. Often a layer of foam sticks to the longitudinal sides of the lined furnace. Then in these places the foam layer should be separated. Then it is moved to the side, mainly to the end of the furnace.

Снятие пены продолжается около 30 минут и производится каждую неделю, причем пену снимают последовательно со всех сторон печи. Для этого к поверхности печи должен иметься свободный доступ. The removal of foam lasts about 30 minutes and is performed every week, and the foam is removed sequentially from all sides of the furnace. For this, the surface of the furnace must be freely accessible.

3. Отбивка печей
В процессе электролиза на стенках печи образуются хорошо видимые отложения, преимущественно в зонах, где поверхность катода касается футеровки печи. Эти отложения обычно удаляют ломом, причем отбитый кусок отложений удаляют из печи черпаком для снятия пены или посредством горновых клещей.3. Oven beating
During electrolysis, well-visible deposits form on the walls of the furnace, mainly in areas where the cathode surface touches the furnace lining. These deposits are usually removed with a crowbar, whereby a broken off piece of deposits is removed from the furnace with a scoop to remove foam or by means of mite ticks.

Отбивку осуществляют примерно 2-4 раза в год, и она продолжается около 1 часа. При этом соответствующие поверхности печи должны иметь совершенно свободный доступ. Beating is carried out approximately 2-4 times a year, and it lasts about 1 hour. In this case, the corresponding surfaces of the furnace should have absolutely free access.

4. Установка новых угольных катодов
Установка и включение в работу новых угольных катодов происходит в три этапа, причем сначала угольный катод закрепляют на траверсе, так чтобы нижний конец находился примерно на 10 см над слоем металла. После 1 дня выдержки угольный катод погружают в ванну расплавленного металла, причем крышка печи остается закрытой для прохождения обслуживающего персонала.4. Installation of new carbon cathodes
The installation and commissioning of new carbon cathodes takes place in three stages, with the carbon cathode being first mounted on the beam so that the lower end is about 10 cm above the metal layer. After 1 day exposure, the carbon cathode is immersed in a bath of molten metal, and the lid of the furnace remains closed for passage of staff.

5. Заполнение слоя расплава
Для заполнения слоя расплава электролитом печь необходимо открыть. Тогда тигель с очищенным расплавом перемещают к печи, а слив тигеля соединяют со складным желобом.5. Filling the melt layer
To fill the melt layer with electrolyte, the furnace must be opened. Then the crucible with purified melt is moved to the furnace, and the crucible drain is connected to the folding trough.

При опрокидывании тигля во избежание удара струи электролита по поверхности металла между концом желоба и поверхностью ванны расплавленного металла держат черпак для снятия пены. Для заполнения крышку каждые 2-3 недели полностью снимают и сдвигают в продольном направлении примерно на 1 м, причем время заполнения составляет около 10 минут. При этом недопустимо движение ванны расплава. Уже поверхностное волновое движение в 1-2 см может привести к негативным последствиям в отношении чистоты катодного металла. When tipping the crucible in order to avoid impact of the electrolyte stream on the surface of the metal between the end of the trough and the surface of the bath of molten metal hold a scoop to remove foam. To fill the lid every 2-3 weeks completely remove and shift in the longitudinal direction by about 1 m, and the filling time is about 10 minutes. In this case, the movement of the molten bath is unacceptable. Already a surface wave motion of 1-2 cm can lead to negative consequences with respect to the purity of the cathode metal.

6. Измерение температуры
Поскольку регулирование температуры имеет решающее значение для процесса очистки в электролизере, измерение осуществляют каждый час ручными приборами. Печь открывают для этого примерно на 1 минуту. Температура должна поддерживаться постоянной до ±1oС.6. Temperature measurement
Since temperature control is crucial for the cleaning process in the cell, the measurement is carried out every hour with hand-held instruments. The furnace is opened for this for about 1 minute. The temperature should be kept constant up to ± 1 o C.

7. Измерение катодного слоя
Раз в неделю катодный слой измеряют во время отсоса печи. При этом в катод вертикально погружают стальной стержень и снова медленно извлекают. Процесс продолжается около 10 минут, пока на погруженном стержне не появится заметная маркировка.7. Measurement of the cathode layer
Once a week, the cathode layer is measured during the suction of the furnace. At the same time, a steel rod is vertically immersed in the cathode and slowly removed again. The process lasts about 10 minutes until a noticeable marking appears on the submerged rod.

8. Измерение высоты слоя расплава
Каждые две недели измеряют высоту слоя расплава у каждой печи. Время открывания печи составляет также около 10 минут.8. Measurement of the height of the melt layer
The height of the melt layer at each furnace is measured every two weeks. The opening time of the oven is also about 10 minutes.

При описанном выше обращении с устройством для получения сверхчистого алюминия возникает несколько, до сих пор неудовлетворительно решаемых проблем. With the above-described handling of a device for producing ultrapure aluminum, several, still unsatisfactorily solved problems arise.

Прежде всего следует назвать проблему герметизации при высоких температурах. Речь идет при этом о горизонтальных и вертикальных уплотнениях на плоских, скругленных и неподвижных, а также подвижных поверхностях. Из-за образования корки (см. п.3 "Отбивка печей") опоры для уплотнений со временем становятся неплоскими. Также при каждом техобслуживании и при обновлении футеровки край уплотнения смещается, так что удовлетворительная герметизация представляется возможной только при эластичном выполнении уплотнения. Это, однако, до сих пор не удавалось при высоких температурах из-за конструктивных проблем. First of all, the problem of sealing at high temperatures should be called. We are talking about horizontal and vertical seals on flat, rounded and stationary, as well as moving surfaces. Due to the formation of a crust (see clause 3, “Beating off furnaces”), the seal supports become non-flat over time. Also, with every maintenance and when the lining is refreshed, the sealing edge moves, so that satisfactory sealing is only possible with elastic sealing. However, this has so far failed at high temperatures due to structural problems.

Кроме того, крышки должны быть выполнены гибкими для осуществления соответствующих манипуляций внутри печи. Они должны легко открываться и быстро закрываться, однако, с другой стороны, должны иметь также значительную жесткость, с тем чтобы они были, в частности, пригодны для обслуживания посередине круглых графитовых катодов. In addition, the lids must be flexible so that they can be handled internally. They should be easy to open and close quickly, however, on the other hand, they should also have considerable rigidity so that they are, in particular, suitable for maintenance in the middle of round graphite cathodes.

Далее материал изоляции должен иметь такой характер, чтобы можно было избежать даже мельчайших загрязнений жидкого металла. Further, the insulation material should be of such a nature that even the smallest contamination of the liquid metal could be avoided.

В акцептованной заявке ФРГ 1093997 описан токоподводящий элемент для подключения к катоду из жидкого алюминия при трехслойном способе. Согласно столбцу 4, строки 59 и далее на поверхности катодного слоя следует разместить экран, состоящий из алюминиевой плиты толщиной около 1 мм. Легкая алюминиевая плита образует в остальное время работы вместе с другими экранирующими деталями составное укрытие электролизера, однако она захватывается при каждом движении электрода, например, при замене электрода. The accepted application of Germany 1093997 describes a current-carrying element for connecting to a cathode of liquid aluminum in a three-layer method. According to column 4, lines 59 and further, a screen consisting of an aluminum plate about 1 mm thick should be placed on the surface of the cathode layer. The lightweight aluminum plate forms the rest of the time, along with other shielding parts, as a composite shelter of the cell, however, it is captured with each movement of the electrode, for example, when replacing the electrode.

Недостатком этого известного укрытия, согласно прошедшей экспертизу заявке ФРГ 1093997, является отсутствие возможности хождения по укрытию, которое необходимо для проведения работ по техобслуживанию в разные интервалы времени. Кроме того, из-за недостатка изоляции укрытия и имеющихся между частями укрытия щелей возникают большие потери тепла, так что тепловой баланс известного устройства нарушен. The disadvantage of this well-known shelter, according to the examination of the application of Germany 1093997, which passed the examination, is the lack of the possibility of walking in the shelter, which is necessary for carrying out maintenance work at different time intervals. In addition, due to the lack of insulation of the shelter and the gaps between the parts of the shelter, large heat losses occur, so that the thermal balance of the known device is disturbed.

В патенте Великобритании 583831 описано устройство для электролитического рафинирования, у которого используется укрытие из керамического материала (п. 1 формулы изобретения "heat-insulating brickwork"). Однако используемые при этом керамические камни настолько утяжеляют укрытие, что его приходится изготовлять для стабильности из прочной стали (стр. 5, строка 5). Это затрудняет обслуживание электролизера в процессе электролиза. British Patent 5,838,331 describes an electrolytic refining device that uses a cover made of ceramic material (Claim 1 of the invention "heat-insulating brickwork"). However, the ceramic stones used for this make the shelter so heavy that it has to be made of stable steel for stability (page 5, line 5). This makes it difficult to maintain the cell during the electrolysis process.

Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для получения сверхчистого алюминия чистотой 99,999% и выше, которое обеспечивало бы хороший выход продукта в единицу времени на единицу объема, например, при расходе энергии менее 20000 кВт/т полученного сверхчистого алюминия, и полную герметизацию электролизеров от потерь тепла и от попадания пыли, а также от выделений фторидов и пыли. The objective of the present invention is to develop a device for producing ultrapure aluminum with a purity of 99.999% and higher, which would ensure a good yield of the product per unit time per unit volume, for example, with an energy consumption of less than 20,000 kW / t of the obtained ultrapure aluminum, and complete sealing of electrolyzers from heat loss and dust, as well as fluoride and dust emissions.

Указанная задача решается за счет того, что в устройстве для получения сверхчистого алюминия из жидкого металла способом трехслойного электролиза, содержащем угольное дно электролитической ванны, включенное в качестве анода, графитовые катоды, погруженные в ванну сверху и включенные последовательно в продольном направлении, прямоугольное в плане укрытие для уменьшения потерь тепла, имеющее проходы для катодов, и копильник для добавки металла, установленный сбоку ванны, укрытие выполнено в виде трех крышек, расположенных параллельно друг другу в одной плоскости в продольном направлении электролитической ванны, причем центральная крышка выполнена с возможностью снятия вертикально вверх, а боковые крышки расположены с возможностью поворота посредством шарниров, и снабжено упругим керамическим материалом, размещенным по краю электролитической ванны и огибающим его и прижатым центральной крышкой для обеспечения теплоизоляции и герметизации от выхода газа, при этом графитовые катоды облицованы керамическими защитными колпаками, расположенными в проходах центральной крышки. This problem is solved due to the fact that in the device for producing ultrapure aluminum from liquid metal by the method of three-layer electrolysis containing the carbon bottom of the electrolytic bath, included as an anode, graphite cathodes immersed in the bath from above and connected sequentially in the longitudinal direction, a shelter rectangular in plan to reduce heat loss, with passages for the cathodes, and a piggy bank for adding metal, mounted on the side of the bath, the shelter is made in the form of three covers located parallel to one another in the same plane in the longitudinal direction of the electrolytic bath, the central cover being removable vertically upward, and the side covers are rotatable by hinges and provided with elastic ceramic material placed along the edge of the electrolytic bath and enveloping it and pressed by a central cover for providing thermal insulation and sealing against the gas outlet, while the graphite cathodes are lined with ceramic protective caps located in the passages centrally cover.

Согласно предпочтительным формам выполнения устройство отличается тем, что
- крышки выполнены в виде листов с выемками, в которые с геометрическим замыканием уложен керамический волокнистый материал, выступающий за периферию листов на 1-5 мм;
- центральная крышка имеет огибающую раму с отверстиями для прохода графитовых катодов, а ее узкие стороны прилегают к стойкам траверсы, расположенным на торцах электролитической ванны с возможностью регулирования их вертикального положения;
- отверстия к центральной крышке имеют задвижки, облицованные керамическим волокнистым материалом;
- каждая задвижка выполнена с полукруглым отверстием на обращенной к защитному колпаку стороне, радиус которого совпадает с внешним радиусом защитного колпака;
- центральная крышка соединена посредством подкосов с двумя несущими брусьями, прилегающими к стойкам траверсы и имеющими приводное устройство;
- несущие брусья выполнены подвижными с закрепленными на них крюкообразными шарнирами боковых крышек;
- боковые крышки имеют огибающую трубчатую раму, на которой закреплены листы с расположенными на них горизонтальными и вертикальными изолирующими плитами, причем горизонтальные изолирующие плиты закреплены на нижней стороне листов посредством керамических держателей, подвешенных на стальных штифтах, а вертикальные изолирующие плиты прилегают к краю электролитической ванны и упруго соединены между собой для восприятия давления;
- в боковых крышках выполнено, по меньшей мере, одно облицованное керамическим волокнистым материалом рабочее отверстие, закрываемое крышкой, имеющей выполненное из керамического волокнистого материала уплотнительное кольцо;
- на торцах боковых крышек расположены складные регулируемые по высоте ножки;
- изолирующие плиты выполнены из алюмосиликата, причем обращенные к наружной стороне электролитической ванны плиты имеют содержание Аl2О3, по меньшей мере, 44%, а обращенные внутрь электролитической ванны плиты имеют содержание Аl2О3, по меньшей мере, 73%.According to preferred embodiments, the device is characterized in that
- the covers are made in the form of sheets with recesses in which a ceramic fiber material is placed with a geometric closure, protruding 1-5 mm beyond the periphery of the sheets;
- the central cover has an envelope frame with holes for the passage of graphite cathodes, and its narrow sides are adjacent to the struts of the traverse located at the ends of the electrolytic bath with the possibility of regulating their vertical position;
- openings to the central cover have gate valves lined with ceramic fiber material;
- each valve is made with a semicircular hole on the side facing the protective cap, the radius of which coincides with the outer radius of the protective cap;
- the central cover is connected by struts to two load-bearing bars adjacent to the struts of the beam and having a drive device;
- the supporting bars are movable with hook-like hinges of the side covers fixed to them;
- the side covers have an envelope tubular frame on which sheets with horizontal and vertical insulating plates located on them are fixed, wherein the horizontal insulating plates are fixed to the underside of the sheets by means of ceramic holders suspended on steel pins, and the vertical insulating plates are adjacent to the edge of the electrolytic bath and Elastically interconnected to perceive pressure;
- at least one working hole lined with ceramic fiber material is closed in the side covers, which is closed by a cover having a sealing ring made of ceramic fiber material;
- at the ends of the side covers are folding height-adjustable legs;
- the insulating plates are made of aluminosilicate, with the plates facing the outside of the electrolytic bath having an Al 2 O 3 content of at least 44%, and the plates facing the inside of the electrolytic bath having an Al 2 O 3 content of at least 73%.

Устройство согласно изобретению для получения свехчистого алюминия из жидкого металла состоит из включенного в качестве анода угольного дна электролитической ванны, в которую сверху погружены последовательно включенные в продольном направлении графитовые электроды. Для уменьшения потерь тепла прямоугольное укрытие состоит из расположенных соответственно на продольных сторонах (по отношению к электролитической ванне) боковых частей 7, 8. В то время как центральное укрытие 1 прилегает на узких сторонах к стойкам 19, 20 траверсы, расположенным на торцах электролитической ванны 29, боковые части 7, 8 прилегают к несущим брусьям 31, 32, которые расположены в продольном направлении над центральным укрытием 1 и соединены со стойками 19,20 траверсы. Боковые части 7, 3 снабжены при этом крюкообразными шарнирами 2-4, прилегающими к многопозиционным подвескам 17, 18. Таким образом, боковые части 7,8 могут поворачиваться независимо от центрального укрытия 1. The device according to the invention for producing aluminum from liquid metal consists of a coal bottom included as an anode of the electrolytic bath, into which graphite electrodes are connected in series in the longitudinal direction from above. To reduce heat loss, a rectangular shelter consists of lateral parts 7, 8 located respectively on the longitudinal sides (with respect to the electrolytic bath), while the central shelter 1 rests on narrow sides to the struts 19, 20 of the traverse located at the ends of the electrolytic bath 29 , the lateral parts 7, 8 are adjacent to the supporting bars 31, 32, which are located in the longitudinal direction above the central shelter 1 and are connected to the struts 19,20 traverse. The lateral parts 7, 3 are provided with hook-like hinges 2-4 adjacent to the multi-position suspensions 17, 18. Thus, the lateral parts 7.8 can be rotated independently of the central shelter 1.

Как в центральном укрытии 1, так и в боковых укрытиях, выполнены отверстия. Отверстия в центральном укрытии 1 выполнены с возможностью закрывания подвижными в поперечном направлении задвижками 11, 12. Задвижки состоят из жаропрочной листовой стали с керамической волокнистой облицовкой и имеют преимущественно на своей обращенной к защитному колпаку стороне полукруглую замыкающую кромку, радиус которой совпадает с внешним радиусом защитного колпака. Both in the central shelter 1 and in the side shelters, holes are made. The holes in the central shelter 1 are designed to be closed by laterally movable gate valves 11, 12. The gate valves consist of heat-resistant sheet steel with ceramic fiber lining and have, on their side facing the protective cap, a semicircular locking edge, the radius of which coincides with the outer radius of the protective cap .

В боковых крышках 7, 8 также с возможностью закрывания крышкой 28 выполнено, по меньшей мере, одно рабочее отверстие 13. Особенностью является изоляция боковых частей 7, 8, состоящая из горизонтальных 23b и вертикальных 23а изолирующих плит. Горизонтальные изолирующие плиты 23b закреплены посредством керамических держателей 43, подвешенных на стальных штифтах 6, на нижней стороне боковых частей 7, 8, выполненных в виде листовой ванны 15, 16. Вертикальные изолирующие плиты 23а упруго соединены между собой и прилегают к краю электролитической ванны. At least one working hole 13 is made in the side covers 7, 8 with the possibility of closing the cover 28. A feature is the insulation of the side parts 7, 8, consisting of horizontal plates 23b and vertical 23a. Horizontal insulating plates 23b are fixed by means of ceramic holders 43, suspended on steel pins 6, on the lower side of the side parts 7, 8, made in the form of a sheet bath 15, 16. The vertical insulating plates 23a are resiliently interconnected and are adjacent to the edge of the electrolytic bath.

Другая особенность изолирующих плит 23а, 23b состоит в том, что они изготовлены из алюмосиликата, причем обращенные к наружной стороне печи плиты имеют содержание Аl2O3, по меньшей мере, 44%, а обращенные к внутреннему пространству плиты - содержание Al2O3, по меньшей мере, 73%.Another feature of the insulating plates 23a, 23b is that they are made of aluminosilicate, with the plates facing the outside of the furnace having an Al 2 O 3 content of at least 44%, and those facing the inside of the plate having an Al 2 O 3 content at least 73%.

Для кратковременных инспекций и контрольных измерений в боковых частях 7,8 помимо рабочего отверстия 13 находится еще запорная плита 35, также герметизированная керамическим изоляционным материалом. Необходимое для уплотнительной функции прижимное усилие достигается у запорной плиты 35 за счет стреловидного в направлении силы тяжести выполнения запорной плоскости. Крышка 28 и рабочее отверстие 13 в боковых частях 7, 8 соответственно снабжены конически сходящимся керамическим уплотнительным кольцом для одновременного повышения прижимного усилия. For short-term inspections and control measurements in the lateral parts 7.8, in addition to the working hole 13, there is also a locking plate 35, also sealed with ceramic insulating material. The pressing force required for the sealing function is achieved at the locking plate 35 due to the swept-shaped direction of gravity of the locking plane. The cover 28 and the working hole 13 in the side parts 7, 8 are respectively provided with a conically converging ceramic sealing ring to simultaneously increase the clamping force.

Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью примера выполнения. При этом
на фиг. 1 изображен фрагмент выполненного согласно изобретению укрытия, состоящего из отдельных крышек (вид сверху);
на фиг.2 - частичное сечение боковой крышки согласно изобретению в краевой зоне;
на фиг.3 - частичное сечение крышки в зоне подвижных несущих брусьев 31 с сочлененной с возможностью вращения боковой частью 7;
на фиг. 4a, b - виды сбоку (в качестве частичного сечения) устройства согласно изобретению для получения сверхчистого алюминия;
на фиг.5 - сечение боковой крышки согласно изобретению;
на фиг.6 - сечение центрального укрытия согласно изобретению;
на фиг.7a, b - виды сбоку запорной плиты;
на фиг.8 - вид сбоку электролитической ванны согласно изобретению.The invention is explained in more detail below using an example implementation. Wherein
in FIG. 1 shows a fragment of a shelter made according to the invention, consisting of individual covers (top view);
figure 2 is a partial section of a side cover according to the invention in the edge zone;
figure 3 is a partial section of the cover in the area of the movable load-bearing beams 31 with articulated rotatably side part 7;
in FIG. 4a, b are side views (as a partial section) of a device according to the invention for producing ultrapure aluminum;
figure 5 is a cross section of a side cover according to the invention;
figure 6 is a cross section of the Central shelter according to the invention;
on figa, b - side views of the locking plate;
on Fig is a side view of the electrolytic bath according to the invention.

На фиг. 1 крышка, согласно изобретению, состоит из средней части 1, на которой слева и справа расположены подвижные посредством шарниров 2-6 боковые части 7, 8. In FIG. 1, the lid according to the invention consists of a middle part 1, on which the side parts 7, 8 movable by hinges 2-6 are located on the left and right.

Средняя часть имеет соответствующее числу электродов число отверстий 9, 10, которые могут быть герметизированы каждое двумя задвижками 11, 12, снабженными полукруглыми выемками. The middle part has a number of holes 9, 10 corresponding to the number of electrodes, which can be sealed each with two valves 11, 12, equipped with semicircular recesses.

В одной боковой части крышки находится рабочее отверстие 13 для проведения измерений и инспекций во время трехслойного электролиза. Также это рабочее отверстие выполнено с возможностью закрывания отдельно расположенной крышкой. In one side of the lid is a working hole 13 for measurements and inspections during three-layer electrolysis. Also, this working hole is made with the possibility of closing a separately located lid.

Сечение на фиг.2 еще раз показывает устройство крышки в краевой зоне и расположение заполненной криолитом водяной чаши в качестве уплотнения 14 в зоне электролитической ванны. В щелях между частями 1, 7, 8 крышки могут быть расположены сплющиваемые уплотнения из расположенного в несколько слоев изолирующего коврика, так что каждая крышка изолирована как на поверхности прилегания, так и в боковой зоне. The cross section in figure 2 once again shows the lid device in the edge zone and the location of the cryolite-filled water bowl as a seal 14 in the zone of the electrolytic bath. In the slots between the parts 1, 7, 8 of the lid, collapsible seals from an insulating mat located in several layers can be located, so that each lid is insulated both on the abutment surface and in the side zone.

Устройство изоляции в наружной части крышки приведено на фиг.2. На краю крышки видны вертикально стоящие изолирующие плиты 23а, которые воспринимают давление крышки на край ванны электролизера 29. В средней части 1 крышки горизонтальными слоями расположены изолирующие плиты 23b, поскольку здесь на переднем плане стоит изолирующее действие, а не воспринятие давления. The insulation device in the outer part of the cover is shown in Fig.2. On the edge of the lid, vertically standing insulating plates 23a are visible, which absorb the pressure of the lid on the edge of the electrolytic cell bath 29. In the middle part 1 of the lid, insulating plates 23b are arranged in horizontal layers, since here an insulating action is in the foreground, and not pressure perception.

Преимущества выполненной согласно изобретению крышки состоят в высокой теплоизоляции за счет полной герметизации, в применении инертных материалов, которые имеют уменьшенную газопроницаемость, а также в повышении выхода продукта на единицу объема в единицу времени за счет гибкого доступа внутрь печи во время электролиза. The advantages of the lid made according to the invention are high thermal insulation due to complete sealing, the use of inert materials that have a reduced gas permeability, as well as an increase in the product yield per unit volume per unit time due to flexible access to the inside of the furnace during electrolysis.

Крышки представляют собой, в основном, конструкцию из усиленных коробчатых листов 15, 16, которые в зоне отгиба из верхней стороны в боковины имеют выемки 5 для размещения боковой герметизации крышки в виде керамического волокнистого уплотнения 27 (фиг.6). За счет многопозиционной подвески 17, 18 и опирания средней части 1 на подкосы 30 она может быть выполнена при малой собственной массе очень жесткой, так что на торцах печи достаточно лишь небольших приводных усилий, чтобы поднять или опустить крышку. Кроме того, боковые крышки выполнены с возможностью хождения по ним во время электролиза. Также при кратковременных температурных ударах они не имеют деформаций, трещин и изломов. Они представляют собой, таким образом, оптимизацию различных требований к теплоизоляции, выходу продукта на единицу объема в единицу времени и защите окружающей среды. The covers are mainly a structure of reinforced box-shaped sheets 15, 16, which have recesses 5 in the bending zone from the upper side to the sides to accommodate lateral sealing of the cover in the form of a ceramic fiber seal 27 (Fig. 6). Due to the multi-position suspension 17, 18 and the support of the middle part 1 on the struts 30, it can be made very rigid with a small dead weight, so that only small drive forces are enough at the ends of the furnace to raise or lower the cover. In addition, the side covers are arranged to walk on them during electrolysis. Also, during short-term temperature shocks, they do not have deformations, cracks, or fractures. They represent, therefore, the optimization of various requirements for thermal insulation, product output per unit volume per unit time and environmental protection.

Согласно предпочтительной форме выполнения, средняя часть прилегает к стойкам 19, 20 траверсы, изображенным на фиг.4а, 4b. Каждая стойка траверсы находится на торце печи. На ней расположены установочные устройства (катодные брусья) 21 для подъема и опускания электродов. According to a preferred embodiment, the middle part is adjacent to the struts 19, 20 of the yoke shown in figa, 4b. Each traverse strut is located at the end of the furnace. It contains installation devices (cathode bars) 21 for raising and lowering the electrodes.

Далее из фиг.5 видны крюкообразно выполненные шарниры, с помощью которых боковые части крышки установлены с возможностью вращения вокруг центральной части или - после расцепления - также полного подъема от поверхности ванны. Next, from FIG. 5, hinges made of hinges are visible, by means of which the side parts of the lid are mounted to rotate around the central part or, after disengagement, also to rise completely from the surface of the bath.

На фиг.5 боковые части снабжены огибающей трубчатой рамой 22, на которой размещена листовая облицовка 16 для приема изолирующих плит. Для того чтобы боковые части после открывания можно было удерживать на определенном расстоянии от верхней кромки ванны, по меньшей мере, на торцах боковых частей находятся откидные ножки 24, 25. Они выполнены с возможностью регулирования по высоте, так что можно устанавливать различный угол открывания боковых крышек. In Fig. 5, the side parts are provided with an envelope tubular frame 22, on which a sheet cladding 16 for receiving insulating plates is placed. So that the side parts after opening can be held at a certain distance from the upper edge of the bathtub, at least at the ends of the side parts there are hinged legs 24, 25. They are made with the possibility of height adjustment, so that you can set a different opening angle of the side covers .

Для открывания боковых частей на фиг.5 и 6 на средней части 1 укрытия предусмотрены крюкообразные удлинения в виде захвата 26. За счет большого угла открывания захвата 26 боковые крышки 7, 8 могут быть легко извлечены из зоны поворота. В случае использования для этой цели крана этот процесс можно ограничить подъемом и опусканием, поскольку ножки 24, 25 обеспечивают фиксацию в открытом положении. To open the side portions in FIGS. 5 and 6, hook extensions in the form of a gripper 26 are provided on the middle part 1 of the shelter. Due to the large opening angle of the gripper 26, the side covers 7, 8 can be easily removed from the turning zone. If a crane is used for this purpose, this process can be limited by raising and lowering, since the legs 24, 25 provide fixation in the open position.

На фиг. 7а, 7b изображены виды сбоку запорной плиты 35. Они показывают помимо запорной плиты 35 ручку 36 для нее и держатель 37, например листовую деталь, которая прочно соединена с запорной плитой из силиката кальция болтами, зажимным устройством и т.п. Силикат кальция очень температуростоек и имеет высокое сопротивление разрушению, так что его можно подвергать высокой механической нагрузке. In FIG. 7a, 7b are side views of the locking plate 35. In addition to the locking plate 35, they show a handle 36 for it and a holder 37, for example a sheet piece, which is firmly connected to the calcium silicate locking plate by bolts, a clamping device, and the like. Calcium silicate is very temperature resistant and has a high resistance to fracture, so that it can be subjected to high mechanical stress.

На фиг. 8 изображен вид сбоку электролитической ванны 29 согласно изобретению. Из нее видно также расположение запорной плиты 35. Она закрывает перелив 38, а именно таким образом, что выделения не могут улетучиваться даже при открывании запорной плиты 35. In FIG. 8 is a side view of an electrolytic bath 29 according to the invention. It also shows the location of the locking plate 35. It closes the overflow 38, namely, in such a way that the discharge cannot escape even when the locking plate 35 is opened.

Электролитическая ванна 29 имеет кладку (край 40 печи), которая на фиг.8 проходит горизонтально до запорной плиты 35, а затем V-образно. К кладке (край 40 печи) прилегает V-образный камень из силиката кальция, причем поверхности 35а, 35b прилегания закрывают горизонтальное укрытие, а V-образная вершина - зону открывания. The electrolytic bath 29 has a masonry (edge 40 of the furnace), which in Fig. 8 extends horizontally to the locking plate 35, and then V-shaped. A V-shaped stone of calcium silicate adjoins the masonry (edge 40 of the furnace), and the abutment surfaces 35a, 35b close the horizontal shelter, and the V-shaped apex - the opening zone.

Сбоку в наружной зоне электролитической ванны 29 находится лестница 34, по которой можно подняться на укрытие электролитической ванны 29. Для этого на боковых частях 7, 8 расположена решетка 41, прилегающая в зоне трубчатой рамы 22 (фиг.5). On the side in the outer zone of the electrolytic bath 29 there is a ladder 34 along which you can climb to cover the electrolytic bath 29. To do this, on the side parts 7, 8 there is a lattice 41 adjacent to the zone of the tubular frame 22 (Fig. 5).

Обслуживающий персонал может отсюда открыть как крышку 28 на рабочем отверстии 13 (фиг.1), так и задвижки 11, 12 для контроля электродов 42 (фиг. 4а). From here, service personnel can open both the cover 28 on the working hole 13 (Fig. 1) and the gate valves 11, 12 for monitoring the electrodes 42 (Fig. 4a).

Благодаря конструкции и огнеупорной облицовке укрытия из трех частей достигаются следующие особенности. Thanks to the design and refractory lining of the shelter of three parts, the following features are achieved.

1. Герметизация ванны/электролизеров от потерь тепла. 1. Sealing baths / electrolyzers from heat loss.

2. Герметизация ванны/электролизеров от попадания пыли. 2. Sealing baths / electrolyzers from dust.

3. Уменьшение выделений фторидов и пыли примерно на 50%. 3. Reduced fluoride and dust emissions by about 50%.

4. Боковые крышки образуют рабочую платформу для обслуживающего персонала при очистке и замене угольных катодов. 4. Side covers form a working platform for maintenance personnel when cleaning and replacing carbon cathodes.

5. Сплошная конструкция без центральных подкосов обеспечивает хороший доступ при работах на поверхности ванны и короткое время открывания. 5. The continuous design without central struts provides good access when working on the surface of the bath and a short opening time.

6. Опора боковых крышек 7,8 с возможностью вращения посредством крюкообразных профилей/шарниров. 6. Support for side covers 7.8 rotatably by means of hook-shaped profiles / hinges.

7. За счет инертной огнеупорной облицовки внутренней стороны крышек в ванну не могут попасть металлические загрязнения в качестве продуктов реакции материала - основы крышек. 7. Due to the inert refractory lining of the inner side of the covers, metallic contaminants cannot enter the bath as reaction products of the material - the base of the covers.

8. Комбинируемая конструкция огнеупорной облицовки. 8. The combined design of the refractory lining.

9. Предотвращение продолжительных процессов открывания при отсосе электролизеров за счет рабочих отверстий в боковой крышке с запорной крышкой 28. 9. Prevention of lengthy opening processes during suction of electrolyzers due to working holes in the side cover with a locking cover 28.

10. Полная подвижность боковых крышек (снятие возможно, особенно во время процессов включения и выключения и добавки электролита). 10. Full mobility of the side covers (removal is possible, especially during on and off processes and electrolyte additions).

11. Применение жаропрочной стали в нагреваемых местах. 11. The use of heat-resistant steel in heated places.

12. Точное регулирование температуры печи (±1oС) за счет крышек угольных катодов или задвижек 11, 12 и V-образной запорной плиты 35 на переливе 38 (образование минимальных отверстий).12. Precise control of the furnace temperature (± 1 o C) due to the covers of the carbon cathodes or valves 11, 12 and the V-shaped locking plate 35 at the overflow 38 (the formation of minimum openings).

Точное регулирование температуры печи на ±1oС обеспечивается за счет открывания запорной плиты 35 на переливе 38. Запорная плита 35 состоит для этого из держателя 37, на котором закреплена ручка 36. Материал запорной плиты 35 состоит из силиката кальция и является, таким образом, высокожаростойким и в то же время достаточно прочным, чтобы выдерживать без повреждения механическую нагрузку при открывании и закрывании перелива 38.Accurate control of the furnace temperature by ± 1 o C is ensured by opening the locking plate 35 at the overflow 38. The locking plate 35 consists for this purpose of a holder 37 on which the handle 36 is fixed. The material of the locking plate 35 consists of calcium silicate and is thus highly heat-resistant and at the same time strong enough to withstand without damaging the mechanical load when opening and closing the overflow 38.

Предпочтительным образом запорная плита 35 закреплена сбоку на электролизере 29. За счет этого можно в значительной степени предотвратить выход печных газов, так что выброс при обслуживании печи согласно изобретению поддерживается на очень низком уровне. Особенно предпочтительным является боковое размещение запорной плиты 35 на торце печи, поскольку здесь восходящий поток тепла препятствует выходу газообразных загрязнений. В качестве дополнительной меры запорная плита 35 V-образно заострена в направлении перелива 38, благодаря чему образуется относительно длинное щелевое отверстие, посредством которого может происходить точное регулирование температуры при одновременно минимальной степени выбросов. Advantageously, the locking plate 35 is fixed laterally to the electrolyser 29. Due to this, the exit of the furnace gases can be substantially prevented, so that the emission during maintenance of the furnace according to the invention is kept very low. Especially preferred is the lateral placement of the shutter plate 35 at the end of the furnace, since here an upward flow of heat prevents the exit of gaseous contaminants. As an additional measure, the locking plate 35 is V-shaped pointed in the direction of overflow 38, whereby a relatively long slotted hole is formed by which precise temperature control can take place with a minimum degree of emission.

Особенно предпочтительным образом камень из силиката кальция запорной плиты 35 выполнен Т-образным, причем вершина Т своими поверхностями 35а, 35b прилегает к футеровке 39 края 40 печи (кладка). Это обеспечивает надежное запирание электролизера 29 посредством запорной плиты 35. In a particularly preferred manner, the calcium silicate stone of the gate plate 35 is T-shaped, with the apex T adjacent to the lining 39 of the furnace edge 40 (masonry) with its surfaces 35a, 35b. This ensures reliable locking of the cell 29 by means of a locking plate 35.

Сбоку на краю 40 печи (кладка) закреплена лестница 34, которая позволяет обслуживающему персоналу подниматься на укрытие печи. Предпочтительным является закрепление лестницы 34 вблизи рабочего отверстия 13, так что все действия могут быть произведены коротким путем. Для улучшения возможности хождения на верхней стороне боковых частей 7, 8 в зоне трубчатой рамы 22 закреплена решетка 41. Боковые крышки являются, таким образом, рабочей платформой для очистки и замены угольных электродов или катодов. On the side at the edge 40 of the furnace (masonry), a ladder 34 is fixed, which allows maintenance personnel to climb to the shelter of the furnace. It is preferable to fix the ladder 34 near the working hole 13, so that all actions can be performed in a short way. To improve the walking ability on the upper side of the side parts 7, 8 in the area of the tubular frame 22, a lattice 41 is fixed. The side covers are thus a working platform for cleaning and replacing carbon electrodes or cathodes.

Claims (11)

1. Устройство для получения сверхчистого алюминия из жидкого металла способом трехслойного электролиза, содержащее угольное дно электролитической ванны, включенное в качестве анода, графитовые катоды, погруженные в ванну сверху и включенные последовательно в продольном направлении, прямоугольное в плане укрытие для уменьшения потерь тепла, имеющее проходы для катодов, и копильник для добавки металла, установленный сбоку ванны, отличающееся тем, что укрытие выполнено в виде трех крышек, расположенных параллельно друг другу в одной плоскости в продольном направлении электролитической ванны, причем центральная крышка выполнена с возможностью снятия вертикально вверх, а боковые крышки расположены с возможностью поворота посредством шарниров, и снабжено упругим керамическим волокнистым материалом, размещенным по краю электролитической ванны и огибающим его, и прижатым центральной крышкой для обеспечения теплоизоляции и герметизации от выхода газа, при этом графитовые катоды облицованы керамическими защитными колпаками, расположенными в проходах центральной крышки. 1. A device for producing ultrapure aluminum from liquid metal by a three-layer electrolysis method, containing a carbon bottom of an electrolytic bath included as an anode, graphite cathodes immersed in a bath from above and connected in series in the longitudinal direction, a rectangular shelving in plan to reduce heat loss, having passages for cathodes, and a piggy bank for metal addition, mounted on the side of the bath, characterized in that the shelter is made in the form of three covers located parallel to each other in the same plane spine in the longitudinal direction of the electrolytic bath, the central cover being removable vertically upward, and the side covers are rotatable by hinges, and provided with an elastic ceramic fiber material placed along the edge of the electrolytic bath and enveloping it, and pressed against the central cover to provide thermal insulation and sealing from the gas outlet, while the graphite cathodes are lined with ceramic protective caps located in the passages of the central cover. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышки выполнены в виде листов с выемками, в которые с геометрическим замыканием уложен керамический волокнистый материал, выступающий за периферию листов на 1-5 мм. 2. The device according to p. 1, characterized in that the covers are made in the form of sheets with recesses, in which a ceramic fiber material is projected that protrudes 1-5 mm beyond the periphery of the sheets. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что центральная крышка имеет огибающую раму с отверстиями для прохода графитовых катодов, а ее узкие стороны прилегают к стойкам траверсы, расположенным на торцах электролитической ванны с возможностью регулирования их вертикального положения. 3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the central cover has an envelope frame with holes for the passage of graphite cathodes, and its narrow sides are adjacent to the traverse racks located on the ends of the electrolytic bath with the possibility of adjusting their vertical position. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что отверстия в центральной крышке имеют задвижки, облицованные керамическим волокнистым материалом. 4. The device according to p. 3, characterized in that the holes in the Central cover have valves, lined with ceramic fiber material. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что каждая задвижка выполнена с полукруглым отверстием на обращенной к защитному колпаку стороне, радиус которого совпадает с внешним радиусом защитного колпака. 5. The device according to p. 4, characterized in that each valve is made with a semicircular hole on the side facing the protective cap, the radius of which coincides with the outer radius of the protective cap. 6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что центральная крышка соединена посредством подкосов с двумя несущими брусьями, прилегающими к стойкам траверсы и имеющими приводное устройство. 6. The device according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the Central cover is connected by struts with two load-bearing beams adjacent to the struts of the beam and having a drive device. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что несущие брусья выполнены подвижными с закрепленными на них крюкообразными шарнирами боковых крышек. 7. The device according to claim 6, characterized in that the load-bearing bars are movable with hook-like hinges of the side covers fixed to them. 8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что боковые крышки имеют огибающую трубчатую раму, на которой закреплены листы с расположенными на них горизонтальными и вертикальными изолирующими плитами, причем горизонтальные изолирующие плиты закреплены на нижней стороне листов посредством керамических держателей, подвешенных на стальных штифтах, а вертикальные изолирующие плиты прилегают к краю электролитической ванны и упруго соединены между собой для восприятия давления. 8. The device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the side covers have an envelope tubular frame, on which sheets with horizontal and vertical insulating plates located on them are fixed, wherein horizontal insulating plates are fixed on the lower side of the sheets by means of ceramic holders suspended on steel pins, and vertical insulating the plates are adjacent to the edge of the electrolytic bath and are elastically interconnected to absorb pressure. 9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что в боковых крышках выполнено, по меньшей мере, одно облицованное керамическим волокнистым материалом рабочее отверстие, закрываемое крышкой, имеющей выполненное из керамического волокнистого материала уплотнительное кольцо. 9. The device according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that at least one working hole lined with ceramic fiber material is closed in the side covers, which is closed by a cover having a sealing ring made of ceramic fiber material. 10. Устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что на торцах боковых крышек расположены складные регулируемые по высоте ножки. 10. The device according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that at the ends of the side covers are folding height-adjustable legs. 11. Устройство по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что изолирующие плиты выполнены из алюмосиликата, причем обращенные к наружной стороне электролитической ванны плиты имеют содержание Аl2О3, по меньшей мере, 44%, а обращенные внутрь электролитической ванны плиты имеют содержание Аl2О3, по меньшей мере, 73%.11. The device according to any one of paragraphs. 8-10, characterized in that the insulating plates are made of aluminosilicate, with the plates facing the outside of the electrolytic bath having an Al 2 O 3 content of at least 44%, and the plates facing the inside of the electrolytic bath having Al 2 O 3 contents, at least 73%.
RU2000127552A 1999-11-02 2000-11-01 Device for production of high-purity aluminum RU2201475C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29919223.7 1999-11-02
DE29919223U DE29919223U1 (en) 1999-11-02 1999-11-02 Device for extracting pure aluminum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000127552A RU2000127552A (en) 2002-10-27
RU2201475C2 true RU2201475C2 (en) 2003-03-27

Family

ID=8081057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000127552A RU2201475C2 (en) 1999-11-02 2000-11-01 Device for production of high-purity aluminum

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP3504230B2 (en)
DE (1) DE29919223U1 (en)
FR (1) FR2800394B1 (en)
NO (1) NO328837B1 (en)
PL (1) PL193668B1 (en)
RU (1) RU2201475C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332069C (en) * 2003-12-06 2007-08-15 包头铝业股份有限公司 Method for producing refined aluminum by cryolite-alumina fused salt electrolysis process
RU2406788C1 (en) * 2009-12-02 2010-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" Method of removing coal froth from surface of electrolyte of aluminium electrolysis cell
RU2667144C2 (en) * 2016-08-15 2018-09-17 Гуйян Алюминум Магнизиум Дизайн Энд Рисерч Инститьют Ко., Лтд New method and device for anode coating in aluminum electrolyser
RU2768897C2 (en) * 2017-09-18 2022-03-25 Бостон Электрометаллурджикал Корпорейшн Systems and methods for electrolysis of molten oxides

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007247057A (en) * 2006-02-16 2007-09-27 Sumitomo Chemical Co Ltd Cathode graphite material for aluminum three-layer electrolytic purification
CN112831803B (en) * 2021-01-05 2021-11-16 中南大学 A double-layer closed aluminum electrolytic cell and its upper thermal insulation cover

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB583831A (en) * 1944-11-25 1946-12-31 Aerlec Aluminium Ltd New or improved apparatus for the refining or recovery of aluminium
DE2951720A1 (en) * 1978-12-26 1980-07-03 Aluminum Co Of America METHOD FOR PRODUCING EXTREMELY PURE ALUMINUM
DE4329732C1 (en) * 1993-09-03 1994-08-04 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Aluminium@ refining

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2953506A (en) * 1958-04-29 1960-09-20 Aluminium Ind Ag Method and apparatus for refining aluminum
DE3838828A1 (en) * 1988-11-17 1990-05-23 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Carbon electrode with a gas-tight, thermally-stable protective bell

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB583831A (en) * 1944-11-25 1946-12-31 Aerlec Aluminium Ltd New or improved apparatus for the refining or recovery of aluminium
DE2951720A1 (en) * 1978-12-26 1980-07-03 Aluminum Co Of America METHOD FOR PRODUCING EXTREMELY PURE ALUMINUM
DE4329732C1 (en) * 1993-09-03 1994-08-04 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Aluminium@ refining

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332069C (en) * 2003-12-06 2007-08-15 包头铝业股份有限公司 Method for producing refined aluminum by cryolite-alumina fused salt electrolysis process
RU2406788C1 (en) * 2009-12-02 2010-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" Method of removing coal froth from surface of electrolyte of aluminium electrolysis cell
RU2667144C2 (en) * 2016-08-15 2018-09-17 Гуйян Алюминум Магнизиум Дизайн Энд Рисерч Инститьют Ко., Лтд New method and device for anode coating in aluminum electrolyser
RU2768897C2 (en) * 2017-09-18 2022-03-25 Бостон Электрометаллурджикал Корпорейшн Systems and methods for electrolysis of molten oxides
US11591703B2 (en) 2017-09-18 2023-02-28 Boston Electrometallurgical Corporation Systems and methods for molten oxide electrolysis

Also Published As

Publication number Publication date
FR2800394A1 (en) 2001-05-04
DE29919223U1 (en) 2000-02-24
NO20005189D0 (en) 2000-10-16
JP3504230B2 (en) 2004-03-08
JP2001172786A (en) 2001-06-26
PL343334A1 (en) 2001-05-07
PL193668B1 (en) 2007-03-30
FR2800394B1 (en) 2003-03-28
NO20005189L (en) 2001-05-03
NO328837B1 (en) 2010-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101709485B (en) Aluminum electrolytic cell for producing virgin aluminum by inert anode
RU2041975C1 (en) Electrolyzer for obtaining of aluminium and method for producing aluminium by means of electrolyzer
CA1164823A (en) Electrode arrangement in a cell for manufacture of aluminum from molten salts
NZ197038A (en) Cathode for the production of aluminium
NZ202697A (en) Floating cathode element for electrolytic production of aluminium
RU2201475C2 (en) Device for production of high-purity aluminum
ES2291674T3 (en) DESIGN OF CELL OF ELECTROLYTIC MANUFACTURE OF ALUMINUM, WITH SECTIONS OF MOBILE COVER OF INSULATION.
CA1224746A (en) Cell for the refining of aluminum
US20060037863A1 (en) Measuring duct offgas temperatures to improve electrolytic cell energy efficiency
NO332628B1 (en) Aluminum electro recovery cells with oxygen-generating anodes
US3178363A (en) Apparatus and process for production of aluminum and other metals by fused bath electrolysis
US4406767A (en) Anode hooding system for a fused salt electrolytic cell
RU2582421C1 (en) Cover of electrolyser for aluminium production
AU2002236144B2 (en) Thermally insulating structural components resistant to high temperature corrosive media
NO180206B (en) Structural parts for aluminum electrolysis cells
RU2157429C2 (en) Anode unit of aluminum electrolyzer with self-baking anode
US20050040047A1 (en) Use of infrared imaging to reduce energy consumption and fluoride comsumption
RU2000127552A (en) DEVICE FOR PRODUCING SUPERFINE ALUMINUM
RU2550683C1 (en) Electrolysis unit for aluminium making
WO2017158501A1 (en) Device for holding anode assemblies during electrical preheating of hall-héroult cells, and process for preheating hall-héroult cells using such device
US4196067A (en) Absorption of magnetic field lines in electrolytic reduction cells
RU2509830C1 (en) Electrolytic cell for production of aluminium
CA3001293C (en) Method and means for application of anode covering material (acm) in an electrolysis cell of hall-heroult type for aluminium production.
AU2002236144A1 (en) Thermally insulating structural components resistant to high temperature corrosive media
CN215593210U (en) Carbon-free aluminum electrolytic cell electrode assembly