RU2201492C2 - Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин - Google Patents
Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201492C2 RU2201492C2 RU97103060/03A RU97103060A RU2201492C2 RU 2201492 C2 RU2201492 C2 RU 2201492C2 RU 97103060/03 A RU97103060/03 A RU 97103060/03A RU 97103060 A RU97103060 A RU 97103060A RU 2201492 C2 RU2201492 C2 RU 2201492C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- collector
- circulating water
- circulating
- circuit
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 20
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Система замкнутого оборотного водоснабжения предназначена для водообеспечения при бурении скважин. Система включает блок приготовления и контур циркуляции бурового раствора, который содержит сборник оборотных и сточных вод и контур доочистки воды. Контур доочистки воды включен в контур циркуляции оборотной воды и содержит последовательно соединенные сборник оборотных и сточных вод, электрокоагулятор, электрофлотатор и секционную распределительную емкость. Сборник оборотных и сточных вод выходом соединен с входом секционной распределительной емкости. Электрокоагулятор выходом соединен с входом электрофлотатора, а входом - с выходом секционной распределительной емкости. Электрофлотатор входом соединен с выходом электрокоагулятора, а выходом - с входом секционной распределительной емкости. Сборник оборотных и сточных вод оборудован тонкослойным отстойником и отдельным коллектором, через который своим выходом соединен с входом склада хранения твердых отходов. Изобретение позволяет снизить объемы водопотребления при проведении буровых работ и обеспечить экологическую безопасность при нефте- и газодобыче. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении скважин, например, на нефть или газ. Водопотребление при строительстве скважин значительно и предназначено для обеспечения водой всех производственных операций, вспомогательных работ, а также хозяйственно-бытовых нужд. В основном технологическом процессе бурения вода расходуется на приготовление промывочной жидкости, тампонажного раствора, на дефектоскопию бурового инструмента, приготовление пара для питания систем теплоснабжения и другие нужды.
Сточные воды поисково-разведочных и эксплуатационных скважин являются одной из главных причин загрязнения природных вод в нефтегазоносных районах. Существенное снижение загрязнения окружающей среды при бурении скважин достигается применением замкнутой системы водоснабжения буровых, обеспечивающей оборотное использование воды и последующий ее возврат в природный кругооборот с допустимыми параметрами по содержанию токсичных примесей.
Известна система оборотного водоснабжения при бурении скважин фирмы "Браун" (США), в которой подготовка бурового раствора и использование в этом процессе оборотной воды базируется на флокулянтах специального состава и флокуляторах оригинальной конструкции.
Недостатком системы является отсутствие в ней схемы доочистки оборотных и сточных вод до параметров по токсичности, определяемых требованиями обеспечения экологической безопасности. Так как процесс флокуляции предусматривает использование при водоподготовке воды для оборотного цикла буровой различного вида синтетических химических реагентов, отведение использованных водных потоков на рельеф, особенно в северных районах страны, может быть весьма проблематичным.
Известна система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин по авторскому свидетельству СССР 1571203, кл. МКИ Е 21 В 21/06, публ. 15.06.90, предусматривающая доочистку оборотных сточных вод перед сбросом их на рельеф с помощью фильтров и мембранной технологии, включающая блок приготовления и контур циркуляции бурового раствора, контур циркуляции оборотной воды со сборником оборотных и сточных вод и контур доочистки воды.
Недостатками данной системы замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин являются:
1. Низкая производительность системы доочистки буровых сточных вод и малый срок службы из-за большого количества взвешенных веществ и других ингредиентов, входящих в состав фугата, что в свою очередь вызывает сомнения в обеспечении степени доочистки потока до нормативно чистой воды.
1. Низкая производительность системы доочистки буровых сточных вод и малый срок службы из-за большого количества взвешенных веществ и других ингредиентов, входящих в состав фугата, что в свою очередь вызывает сомнения в обеспечении степени доочистки потока до нормативно чистой воды.
2. Снижение токсичности фугата требует значительного разбавления поступающей на доочистку буровой сточной воды, обработанной в блоках химочистки и отделения твердой фазы. Кроме этого, схема доочистки не включена в схему циркуляции оборотной воды, поэтому для возмещения безвозвратных потерь воду необходимо занимать из природного кругооборота.
3. Снижение токсичности шлама в блоке химочистки требует дополнительного расхода воды и применения химреагентов.
4. Отсутствие склада твердых отходов ухудшает общую экологическую обстановку на буровой площади и затрудняет дальнейшую переработку твердых отходов.
Целью предлагаемого изобретения является устранение отмеченных недостатков прототипа, снижение объемов водопотребления при проведении буровых работ и обеспечение экологической безопасности при нефте- и газодобыче, особенно в северных районах.
Указанная цепь достигается тем, что система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин, включающая блок приготовления и контур циркуляции бурового раствора, контур циркуляции оборотной воды со сборником оборотной воды и сточных вод и контур доочистки воды содержит склад твердых отходов, контур доочистки воды включен в контур циркуляции оборотной воды и содержит последовательно соединенные сборник оборотных и сточных вод, электрокоагулятор, электрофлотатор и секционную распределительную емкость, причем сборник оборотных и сточных вод выходом соединен с входом секционной распределительной емкости, электрокоагулятор выходом соединен с входом электрофлотатора, а входом с выходом секционной распределительной емкости, а электрофлотатор входом соединен с выходом электрокоагулятора, а выходом с входом секционной распределительной емкости, а сборник оборотных и сточных вод оборудован тонкослойным отстойником и отдельным коллектором, через который своим выходом соединен с входом склада хранения твердых отходов.
Ниже в качестве примера практического использования изобретения приведен один из возможных вариантов системы замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин. На прилагаемом чертеже приведена технологическая схема предлагаемой системы с указанием входящих в нее блоков и элементов, а также основных соединительных коллекторов.
Предлагаемая система включает вышечный блок 1, соединенный коллектором бурового раствора (КБР) с блоком приготовления бурового раствора 2, а коллектором отработанного раствора (КОР) блок 1 соединен с блоком 3 разделения отработанного раствора на твердую фазу и фугат. Блок 3 коллектором твердых отходов (КТО) соединен со складом твердых отходов 4 (КТО при необходимости может быть оборудован специализированными средствами транспортировки, например скребковым транспортером - на чертеже не показан). Коллектором жидкой фазы (КЖФ) блок 3 соединен со сборником оборотных и сточных вод 5, внутри которого смонтирован тонкослойный отстойник 6 (ТСО).
Контур доочистки воды содержит последовательно соединенные между собой электрокоагулятор 7 и электрофлотатор 8, а также секционную распределительную емкость 9 и насосную станцию 10, обеспечивающую связь аппаратов контура доочистки через секционную распределительную емкость и связь контура доочистки с контуром циркуляции оборотной воды. Насосная станция представляет собой совокупность насосов, обеспечивающих транспортировку обрабатываемых потоков по предлагаемой схеме.
Секция "А" секционной распределительной емкости 9 коллектором 11 соединена с выходом сборника оборотных и сточных вод 5, а коллектором 12 через насосную станцию 10 с входом электрокоагулятора 7. Выход электрофлотатора 8 коллектором 13 соединен с секцией "Б" емкости 9, которая в свою очередь коллектором фильтрации (КФ) 14 через насосную станцию 10 соединена с фильтрационным блоком 15.
Прошедшая фильтрационный блок 15 чистая вода поступает в секцию "В" секционной распределительной емкости 9 и далее или сбрасывается на рельеф по коллектору чистой воды 16 через насосную станцию 10 или по коллектору оборотной воды (КОВ) 17 при закрытых запорных элементах 18 и 19 подается в блок приготовления бурового раствора 2, или по коллектору чистой воды 16 при закрытых запорных элементах 18 и 20 и открытом запорном элементе 19 в резервуар чистой воды 21.
Склад твердых отходов 4 коллектором избыточной влаги (КИВ) 22 соединен со входом сборника оборотных и сточных вод 5, который иловым коллектором (ИК) 30 соединен со складом твердых отходов 4. Для удаления образующейся в процессе очистки воды пены электрокоагулятор 7 и электрофлотатор 8 снабжены пеносборником и коллектором пеноотведения (КП) 23, по которому пена с загрязнениями, извлеченными из сточных вод, поступает на вход блока разделения отработанного раствора 3.
Кроме вышесказанного, резервуар чистой воды 21 через коллектор 24 и запорный элемент 25 может быть подключен к коллектору оборотной воды 17, а блок фильтрации 15 снабжен системой промывки и регенерации фильтрующей загрузки, которая предусматривает подачу воды из секции "В" секционной распределительной емкости 9 через насосную станцию 10 по коллектору 26 и открытый запорный элемент 27, при закрытых запорных элементах 18, 19, 20 - на блок фильтрации 15 и отвод воды после промывки по коллектору 28 в секцию "А" секционной распределительной емкости 9 на повторный цикл очистки совместно с основным потоком.
Заявляемая система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин работает следующим образом. Все необходимые для приготовления и корректировки бурового раствора компоненты поступают в блок 2. Требуемая при этом вода подается в блок 2 или непосредственно из резервуара 21, где накапливается резерв чистой воды, или из секции "В" секционной распределительной емкости 9 через насосную станцию 10 и систему коллекторов 16 и 17 при закрытых запорных элементах 18, 19, 27.
Приготовленный буровой раствор по коллектору КБР подается на вышечный блок 1 для обеспечения процесса бурения. Отработанный буровой раствор по коллектору КОР поступает в блок 3 разделения отработанного раствора на фракции (твердую фазу и фугат). Отделенная в блоке 3 твердая фаза по коллектору КТО поступает на склад 4 твердых отходов, а жидкая составляющая (фугат) по коллектору КЖФ подается в сборник 5 оборотных и сточных вод. Проходя смонтированный в сборнике 5 ТСО 6, вода на 70% очищается от взвешенных веществ и частично - от плавающих на поверхности нефтепродуктов. Далее с выхода сборника 5 по коллектору 11 предварительно очищенный водный поток поступает в секцию "А" емкости 9. Из секции "А" по коллектору 12 через насосную станцию 10 вода подается на вход электрокоагулятора 7. На электроды коагулятора от выпрямителя подается рабочее напряжения 12-24 В. При этом на аноде (+) происходит растворение материала электродов (железо, алюминий или сплавы), на катоде (-) происходит выделение водорода. В межэлектродном пространстве в воде образуются хлопья коагулянта, которые адсорбируют на себя присутствующие в воде загрязнения и захваченные потоками выделяющегося газа выносятся на поверхность воды и пенным коллектором 23 возвращаются на вход блока 3.
После электрокоагулятора 7 вода поступает в электрофлотатор 8, электроды которого также подключены к выпрямителю с рабочем напряжением 12-24 В. При этом на аноде (+), выполненном из малорастворимого материала, идут интенсивные процессы окисления органических примесей, а на катоде происходит интенсивная газогенерация, что способствует очистке сточных вод от мелкодисперсных загрязнений, включая коллоидные частицы, которые также всплывают на поверхность воды в виде пены, которая поступает в пеноприемник и по коллектору пеноотведения 23 отводится на вход блока 3. После прохождения очищаемого потока через электрофлотатор вода самотеком поступает в секцию "Б" секционной распределительной емкости 9, откуда по коллектору 14 через насосную станцию 10 вода подается в блок фильтрации 15. Отфильтрованная в блоке 12 вода поступает самотеком в секцию "В" емкости 9, откуда по коллектору 16 через насосную станцию 10 при закрытых запорных элементах 18, 20 и 27 и открытом запорном элементе 19 поступает в резервуар чистой воды 21, или при закрытых запорных элементах 18, 19 и 27 и открытом запорном элементе 20 вода по коллектору оборотной воды 17 может быть подана в блок приготовления бурового раствора 2. В случае возникновения излишков очищенной воды при закрытых элементах 19, 20 и 27 и открытом запорном элементе 18 вода из секции "В" по коллектору 16 через насосную станцию 10 возвращается в природный кругооборот с показателями допустимых концентраций загрязнений.
При обнаружении недопустимых показателей очищенной воды после блока фильтрации последний при открытых запорных элементах 27 и 29 через насосную станцию 10 подключается к системе промывки и регенерации. При этом промывная вода по коллектору 28 отводится в секцию "А" емкости 9 на цикл полной глубокой доочистки совместно с основным очищаемым потоком.
Для предотвращения неконтролируемого сброса неочищенной воды на рельеф из склада твердых отходов при его переполнении, например, паводковыми водами склад 4 твердых отходов коллектором избыточной влаги 22 соединен с входом сборника 5 оборотных и сточных вод. А для устранения осадка, который накапливается перед тонкослойным отстойником в сборнике 5 оборотных и сточных вод, последний соединен со складом 4 отдельным иловым коллектором 30.
Заявляемая система замкнутого оборотного водоснабжения была реализована и проверена в условиях эксплуатации на буровой скважине 1 Южно-Вангурейская, г. Нарьян-Мар Архангельской области. Технологическая схема очистки буровых сточных вод позволила организовать повторное использование очищенной воды и осуществить возврат ее излишков в природный кругооборот. Результаты проверки эффективности очистки буровых сточных вод приводятся в Заключении Института Токсикологии Минздравмедпрома Российской Федерации.
Claims (2)
1. Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин, включающая блок приготовления и контур циркуляции бурового раствора, контур циркуляции оборотной воды со сборником оборотных и сточных вод и контур доочистки воды, отличающаяся тем, что она содержит склад хранения твердых отходов, контур доочистки воды включен в контур циркуляции оборотной воды и содержит последовательно соединенные сборник оборотных и сточных вод, электрокоагулятор, электрофлотатор и секционную распределительную емкость, причем сборник оборотных и сточных вод выходом соединен с входом секционной распределительной емкости, электрокоагулятор выходом соединен с входом электрофлотатора, а входом с выходом секционной распределительной емкости, а электрофлотатор входом соединен с выходом электрокоагулятора, а выходом с входом секционной распределительной емкости.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что сборник оборотных и сточных вод оборудован тонкослойным отстойником и отдельным коллектором, через который своим выходом соединен с входом склада хранения твердых отходов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103060/03A RU2201492C2 (ru) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103060/03A RU2201492C2 (ru) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97103060A RU97103060A (ru) | 1999-03-20 |
| RU2201492C2 true RU2201492C2 (ru) | 2003-03-27 |
Family
ID=20190340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103060/03A RU2201492C2 (ru) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201492C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2331752C2 (ru) * | 2004-03-22 | 2008-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ухтинский государственный технический университет | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин |
| RU2399745C1 (ru) * | 2009-01-20 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ приготовления бурового раствора для охлаждения долота при бурении скважин и устройство для его осуществления |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0276546A1 (en) * | 1986-12-19 | 1988-08-03 | Atlantic Richfield Company | Method and system for treating drill cuttings slurries and the like |
| FR2633329A1 (fr) * | 1988-06-27 | 1989-12-29 | Unov Leader Sarl | Procede de traitement des residus de forage tels des boues et installation pour la mise en oeuvre du procede |
| DE3905700C1 (ru) * | 1989-02-24 | 1990-04-19 | Mi-Drilling Fluids Intl. B.V., 2800 Bremen, De | |
| SU1571203A1 (ru) * | 1988-07-26 | 1990-06-15 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Система замкнутого оборотного водоснабжени при бурении скважин |
| US5129468A (en) * | 1991-02-01 | 1992-07-14 | Conoco Specialty Products Inc. | Method and apparatus for separating drilling and production fluids |
| WO1993020328A1 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-14 | Rig Technology Limited | Cuttings processing system |
| RU2047728C1 (ru) * | 1992-04-01 | 1995-11-10 | Анатолий Сергеевич Кульнев | Установка для обработки отходов бурения |
| GB2289705A (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-29 | Chevron Usa Inc | Treating drill cuttings |
| RU2060354C1 (ru) * | 1993-05-06 | 1996-05-20 | Северный научно-исследовательский и проектный институт газа | Система замкнутого оборотного водоснабжения при эксплуатации нефтяных и газовых скважин |
| US5570749A (en) * | 1995-10-05 | 1996-11-05 | Onsite Technology, L.L.C. | Drilling fluid remediation system |
| WO1997042395A1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Closed loop fluid-handling system for use during drilling of wellbores |
-
1997
- 1997-02-26 RU RU97103060/03A patent/RU2201492C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0276546A1 (en) * | 1986-12-19 | 1988-08-03 | Atlantic Richfield Company | Method and system for treating drill cuttings slurries and the like |
| FR2633329A1 (fr) * | 1988-06-27 | 1989-12-29 | Unov Leader Sarl | Procede de traitement des residus de forage tels des boues et installation pour la mise en oeuvre du procede |
| SU1571203A1 (ru) * | 1988-07-26 | 1990-06-15 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Система замкнутого оборотного водоснабжени при бурении скважин |
| DE3905700C1 (ru) * | 1989-02-24 | 1990-04-19 | Mi-Drilling Fluids Intl. B.V., 2800 Bremen, De | |
| US5129468A (en) * | 1991-02-01 | 1992-07-14 | Conoco Specialty Products Inc. | Method and apparatus for separating drilling and production fluids |
| WO1993020328A1 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-14 | Rig Technology Limited | Cuttings processing system |
| RU2047728C1 (ru) * | 1992-04-01 | 1995-11-10 | Анатолий Сергеевич Кульнев | Установка для обработки отходов бурения |
| RU2060354C1 (ru) * | 1993-05-06 | 1996-05-20 | Северный научно-исследовательский и проектный институт газа | Система замкнутого оборотного водоснабжения при эксплуатации нефтяных и газовых скважин |
| GB2289705A (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-29 | Chevron Usa Inc | Treating drill cuttings |
| US5570749A (en) * | 1995-10-05 | 1996-11-05 | Onsite Technology, L.L.C. | Drilling fluid remediation system |
| WO1997042395A1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Closed loop fluid-handling system for use during drilling of wellbores |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2331752C2 (ru) * | 2004-03-22 | 2008-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ухтинский государственный технический университет | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин |
| RU2399745C1 (ru) * | 2009-01-20 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ приготовления бурового раствора для охлаждения долота при бурении скважин и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pouet et al. | Urban wastewater treatment by electrocoagulation and flotation | |
| CN101363311B (zh) | 用于油气田废钻井液随钻综合治理的工艺方法 | |
| CN101139142A (zh) | 一种含油污水的处理方法 | |
| CN107129111A (zh) | 一种物理法油田水处理达标装置及处理工艺 | |
| JP2013220419A (ja) | 電気浸透修復法による汚染物質の無害化処理方法 | |
| RU2606991C1 (ru) | Мобильная водоочистная установка | |
| CN104609635B (zh) | 一种移动式洗井废水处理系统 | |
| RU2201492C2 (ru) | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин | |
| Skolubovich et al. | Cleaning and reusing backwash water of water treatment plants | |
| CN202430073U (zh) | 钻井井场废水、废泥浆分类处理及循环利用系统 | |
| CN103058416B (zh) | 一种涂装前锆化处理工艺废水处理与回用方法 | |
| KR20030062988A (ko) | 진공배수 기법과 동전기 현상의 복합 기법(진공-동전기배수정화 기법)에 의한 준설 슬러리 및 광미의 정화와탈수처리 | |
| CN205840846U (zh) | 钻井泥浆不落地处理装置 | |
| CN116065985B (zh) | 一种水基钻井液固液废弃物无害化深度处理方法 | |
| CN116282806A (zh) | 一种自来水厂排泥水处理方法和处理设施 | |
| JP4239781B2 (ja) | 生産物処理システム | |
| KR101431325B1 (ko) | 폐수 정화처리장치 | |
| CN106630316A (zh) | 一体化多相流含油污水处理装置及污水处理方法 | |
| CN108101274A (zh) | 一种油类高cod废水预处理工艺和设备 | |
| CN205892802U (zh) | 一种油水分离系统 | |
| SU1571203A1 (ru) | Система замкнутого оборотного водоснабжени при бурении скважин | |
| RU2331752C2 (ru) | Система замкнутого оборотного водоснабжения при бурении скважин | |
| RU2758698C1 (ru) | Установка для электрокоагуляционной очистки питьевой и сточной воды | |
| CN202089803U (zh) | 一种化学除油器 | |
| RU212109U1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040227 |