RU2201508C2 - Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых (варианты) - Google Patents
Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201508C2 RU2201508C2 RU2001108221/03A RU2001108221A RU2201508C2 RU 2201508 C2 RU2201508 C2 RU 2201508C2 RU 2001108221/03 A RU2001108221/03 A RU 2001108221/03A RU 2001108221 A RU2001108221 A RU 2001108221A RU 2201508 C2 RU2201508 C2 RU 2201508C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- packers
- wells
- holes
- antifriction
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 claims 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 57
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract description 22
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения динамических явлений при разработке полезных ископаемых вблизи опасных зон, преимущественно представленных нарушенными породами тектонических зон. Способ включает бурение скважин до пересечения опасной зоны, отбор и анализ керна, установку пакеров, нагнетание в массив антифрикционного раствора для управления условиями трения по контакту берегов трещин в опасной зоне. Сначала в опасную зону бурят скважины первой очереди, затем на расстоянии, обеспечивающем гидравлическую связь с ними, бурят скважины второй очереди, размещают во всех скважинах пакеры. По физико-химическим свойствам кернового материала скважин подбирают наиболее подходящие дезинтегрирующий и антифрикционный растворы, после чего при открытых пакерах нагнетают в скважины первой очереди дезинтегрирующий раствор до появления его из скважин второй очереди, а затем закрывают все пакеры и выдерживают интервал времени, необходимый для дезинтеграции пород, разгрузки опасной зоны и повышения проницаемости трещин. После этого нагнетают в скважины первой очереди антифрикционный раствор, вязкость которого на 25-30% выше вязкости дезинтегрирующего раствора, и вытесняют последний антифрикционным раствором через открытые пакеры скважин второй очереди до заполнения им трещин. В другом варианте дезинтегрирующий раствор нагнетают сначала через скважины первой очереди в центральной части опасной зоны, потом - через скважины второй очереди по ее краям и закрывают все пакеры для предотвращения вытекания этого раствора и реакционных газов. Затем нагнетают антифрикционный раствор в том же порядке с вытеснением дезинтегрирующего раствора от центра к краям опасной зоны сначала через открытые пакеры скважин второй очереди, а затем через дополнительно пробуренные контрольные скважины при всех закрытых пакерах. Изобретение позволяет повысить надежность предотвращения динамических явлений при извлечении полезного ископаемого вблизи опасных зон. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Техническое решение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для предотвращения динамических явлений при разработке полезных ископаемых вблизи опасных зон, преимущественно представленных нарушенными породами тектонических зон.
Известен способ раскалывания угольного массива с помощью дезинтегрирующего раствора (заявка Франции 2489410, Е 21 С 41/04; E 21 F 5/00, 17/00, опубл. в BULLETIN OFFICIEL DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE 9, 5 марта 1982 г.), включающий бурение в массиве угля скважин, по которым подают дезинтегрирующий раствор на основе водного раствора фенола, альдегида, кетона, органических производных серы, аммиака или их смеси. Физико-химическое действие этого раствора на пласт заключается в том, что он ослабляет структуру угля и разгружает массив от напряжений.
Недостатком известного способа является неэффективность применения этого дезинтегрирующего раствора в других типах пород, кроме угля и сланцев, необеспечение благоприятных условий для реализации пластических деформаций пород и оптимальных условий трения по контакту берегов трещин в опасной зоне.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ предотвращения динамических явлений в слоистых породах (а.с. 1778315, E 21 F 5/00, опубл. в БИ 44, 1992 г.), включающий бурение скважин до межслоевых контактов, нагнетание в зоны контактов жидкости, содержащей поверхностно-активное вещество, снижающее коэффициент трения по контакту берегов трещин в опасной по динамическим проявлениям зоне до величины угла трения в пределах φ=5÷44,5o.
Недостатком известного способа является ненадежность предотвращения динамических явлений при разработке полезных ископаемых вблизи опасных зон, представленных нарушенными породами тектонических зон, где отсутствуют явно выраженные межслоевые контакты и, вследствие плохой проницаемости трещин, трудно обеспечить качество распространения по трещинам жидкости, снижающей коэффициент трения по контакту берегов трещин в опасной зоне до величины угла трения в пределах, необходимых для реализации режима пластической деформации пород.
Техническая задача: повышение надежности предотвращения динамических явлений при извлечении полезных ископаемых вблизи опасных зон, представленных нарушенными породами тектонических зон, за счет создания благоприятных условий для реализации режима пластической деформации пород.
Поставленная задача решается тем, что в способе предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых, включающем бурение скважин до пересечения опасной зоны, отбор и анализ керна, установку пакеров, нагнетание в массив антифрикционного раствора для управления условиями трения по контакту берегов трещин в опасной зоне, согласно техническому решению, сначала в опасную зону бурят скважины первой очереди, затем на расстоянии, обеспечивающем гидравлическую связь с ними, бурят скважины второй очереди, размещают во всех скважинах пакеры, по физико-химическим свойствам кернового материала скважин подбирают наиболее подходящие дезинтегрирующий и антифрикционный растворы, после чего при открытых пакерах нагнетают в скважины первой очереди дезинтегрирующий раствор до появления его из скважин второй очереди, а затем закрывают все пакеры и выдерживают интервал времени, необходимый для дезинтеграции пород, разгрузки опасной зоны и повышения проницаемости трещин, после чего нагнетают в скважины первой очереди антифрикционный раствор, вязкость которого на 25-30% выше вязкости дезинтегрирующего раствора, и вытесняют последний антифрикционным раствором через открытые пакеры скважин второй очереди до заполнения им трещин.
При этом достигается повышение надежности предотвращения динамических явлений при извлечении полезных ископаемых вблизи опасных зон, представленных нарушенными породами тектонических зон, за счет повышения проницаемости трещин, образования новых трещин, повышения качества распространения антифрикционного раствора и создания благоприятных условий для реализации пластических деформаций пород в пределах опасной зоны.
Поставленная задача решается также тем, что в другом варианте способа предотвращения динамических явлений, включающем бурение скважин до пересечения опасной зоны, отбор и анализ керна, установку пакеров, нагнетание в массив антифрикционного раствора для управления условиями трения по контакту берегов трещин в опасной зоне, согласно изобретению, дезинтегрирующий раствор нагнетают сначала через скважины первой очереди в центральной части опасной зоны, потом - через скважины второй очереди по ее краям и закрывают все пакеры для предотвращения вытекания этого раствора и реакционных газов, а затем нагнетают антифрикционный раствор в том же порядке с вытеснением дезинтегрирующего раствора от центра к краям опасной зоны сначала через открытые пакеры скважин второй очереди, а затем через дополнительно пробуренные контрольные скважины при всех закрытых пакерах.
При этом достигается повышение надежности предотвращения динамических явлений при извлечении полезных ископаемых за счет повышения давления в опасной зоне, более эффективного раскрытия трещин и образования новых трещин, повышения качества распространения дезинтегрирующего и антифрикционного растворов во всем объеме опасной зоны для реализации режима пластической деформации пород.
Сущность технического решения иллюстрируется примером осуществления способа и чертежами, где: на фиг.1 приведена фотография результатов моделирования на эквивалентных (фотоупругих) материалах геологической ситуации образования опасной зоны в удароопасных условиях железных рудников Горной Шории; на фиг. 2 показан разрез вкрест простирания опасной зоны, связанной с нарушенными породами тектонической зоны, в начальный момент осуществления способа; на фиг.3 и 4 - развитие работ по предотвращению динамических явлений; на фиг.5 - извлечение полезного ископаемого вблизи опасной зоны при полной реализации способа.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
На практике динамические проявления горного давления при разработке полезных ископаемых зачастую локализованы в опасных зонах, связанных с нарушенными породами тектонических зон. На фиг.1 показаны типичные условия образования опасной по динамическим явлениям зоны, смоделированные на эквивалентных материалах. При проведении в массиве 1 горной выработки 2 (фиг.2) вблизи тектонической зоны 3, вследствие концентрации напряжений, формируется опасная зона 4, что может быть зарегистрировано в модели (фиг.1) по интенсивности изохром и регистрации акустических сигналов. При выемке залежи 5 полезного ископаемого (фиг.2) реализуются динамические явления в опасной зоне 4 и разрушения в горной выработке 2. Для предотвращения динамических явлений из горной выработки 2 бурят скважины 6 первой очереди и скважины 7 второй очереди с пересечением опасной зоны 4, локализованной в тектонической зоне 3. На основе изучения кернового материала скважин из опасной зоны 4 в лабораторных условиях подбирают наиболее подходящие по физико-химическим свойствам дезинтегрирующий раствор 8 (фиг.3) и антифрикционный раствор 9 (фиг.4), причем вязкость второго должна быть на 25-30% выше вязкости первого. Дезинтегрирующий раствор 8 по своим физическим характеристикам легко распространяется по трещинам 10 в опасной зоне 4, вступает в химическое взаимодействие с минералами-заполнителями трещин 10 для их разрушения, расслоения и образования дополнительных продуктов химических реакций (жидких, твердых или газообразных), способствующих повышению давления в опасной зоне 4, раскрытию и очистке трещин 10. Антифрикционный раствор 9 обеспечивает оптимальные пределы угла трения (φ= 4÷14o) по контакту берегов трещин 10 в опасной зоне 4. Лабораторные и практические исследования показали, что если вязкость антифрикционного раствора 9 на 25-30% выше вязкости дезинтегрирующего раствора 8, то обеспечивают полное вытеснение одного другим при распространении антифрикционного раствора 9 под давлением в трещинах 10. Скважины 7 второй очереди бурят от скважин 6 первой очереди (фиг.2) на расстоянии, обеспечивающем гидравлическую связь между ними. В скважины 6 первой очереди нагнетают дезинтегрирующий раствор 8 (фиг.3) при открытых пакерах 11 до появления его из скважин 7 второй очереди, затем закрывают все пакеры 11 и выдерживают интервал времени, необходимый для дезинтеграции пород, разгрузки опасной зоны 4 и повышения проницаемости трещин 10. После этого (фиг.4) нагнетают в скважины 6 первой очереди антифрикционный раствор 9 с вытеснением дезинтегрирующего раствора 8 через открытые пакеры 11 скважин 7 второй очереди. Происходит более качественное заполнение трещин 10 антифрикционным раствором 9 для создания благоприятных условий реализации пластических деформаций в пределах опасной зоны 4, несмотря на то, что образование очистного пространства 12 при отработке залежи 5 полезного ископаемого образует концентрацию напряжений в массиве 1 и опасной зоне 4.
Согласно второму варианту способа дезинтегрирующий раствор 8 нагнетают сначала через скважины 6 первой очереди в центральной части опасной зоны 4, потом через скважины 7 второй очереди по ее краям и закрывают все пакеры 11 для предотвращения вытекания дезинтегрирующего раствора 8 и реакционных газов, а затем нагнетают антифрикционный раствор 9 в том же порядке с вытеснением дезинтегрирующего раствора 8 от центра к краям опасной зоны 4 через открытые пакеры 11 скважин 7 второй очереди, а затем через дополнительно пробуренные контрольные скважины 13 при всех закрытых покерах 11.
Таким образом достигается повышение надежности предотвращения динамических явлений при извлечении залежи 5 полезного ископаемого вблизи опасной зоны 4, связанной с тектонической зоной 3, за счет повышения проницаемости трещин 10, и создаются благоприятные условия реализации режима пластической деформации пород.
В качестве примера рассмотрим реализацию предлагаемого способа предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке месторождений железных руд. Для промоделированных (фиг.1) условий железных рудников Горной Шории (таких как Таштагольский, Шерегешский и др.) массив 1 (магнетитсодержащий скарн) вмещает залежь 5 полезного ископаемого (сплошная магнетитовая руда), а тектоническая зона 3 представлена нарушенными сетью трещин 10 породами того же состава. В трещинах 10 отмечены отложения кальцита, пирита, халькопирита. В качестве дезинтегрирующего раствора 8 по результатам лабораторных исследований кернового материала скважин для обработки опасной зоны 4 используют, например, 10-20% раствор соляной кислоты в смеси с 1-3% по весу ортофосфорной кислоты (твердое) и органических производных серы. Вязкость условная дезинтегрирующего раствора 8 составляет 12-15 секунд по вискозиметру ВЗ-1 при 20oС. Физико-химическое действие этого раствора на минералы опасной зоны 4 заключается в ослаблении структуры пород, растворении карбонатов с образованием газообразных (углекислый газ), жидких (вода, растворы солей) и твердых (хлорное железо, фосфаты) и др. продуктов, что разгружает массив от напряжений и повышает проницаемость трещин 10. В паре с этим дезинтегрирующим раствором 8 рекомендуют антифрикционный раствор 9 на основе 25-40% водного раствора карбамидной смолы КФ-17 с модифицирующими добавками, условную вязкость которого выбирают согласно предложенному способу в пределах 15-22 секунд по вискозиметру ВЗ-1 при 20oС для обеспечения относительно более высокой (на 25-30%) плотности антифрикционного раствора 9. Физико-химическое взаимодействие этого раствора с дезинтегрирующим раствором 8 и вновь образованными продуктами реакций дезинтеграции пород в опасной зоне 4 приводит к образованию устойчивого к физико-химическим воздействиям геля смолы КФ-17, который не переходит в твердую фазу и обеспечивает оптимальные параметры угла трения (φ=4-14o) по контакту берегов трещин 10 и реализацию благоприятных условий пластических деформаций в пределах опасной зоны 4.
Claims (2)
1. Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых, включающий бурение скважин до пересечения опасной зоны, отбор и анализ керна, установку пакеров, нагнетание в массив антифрикционного раствора для управления условиями трения по контакту берегов трещин в опасной зоне, отличающийся тем, что сначала в опасную зону бурят скважины первой очереди, затем на расстоянии, обеспечивающем гидравлическую связь с ними, бурят скважины второй очереди, размещают во всех скважинах пакеры, по физико-химическим свойствам кернового материала скважин подбирают наиболее подходящие дезинтегрирующий и антифрикционный растворы, после чего при открытых пакерах нагнетают в скважины первой очереди дезинтегрирующий раствор до появления его из скважин второй очереди, а затем закрывают все пакеры и выдерживают интервал времени, необходимый для дезинтеграции пород, разгрузки опасной зоны и повышения проницаемости трещин, после чего нагнетают в скважины первой очереди антифрикционный раствор, вязкость которого на 25-30% выше вязкости дезинтегрирующего раствора, и вытесняют последний антифрикционным раствором через открытые пакеры скважин второй очереди до заполнения им трещин.
2. Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых, включающий бурение скважин до пересечения опасной зоны, отбор и анализ керна, установку пакеров, нагнетание в массив антифрикционного раствора для управления условиями трения по контакту берегов трещин в опасной зоне, отличающийся тем, что дезинтегрирующий раствор нагнетают сначала через скважины первой очереди в центральной части опасной зоны, потом - через скважины второй очереди по ее краям и закрывают все пакеры для предотвращения вытекания этого раствора и реакционных газов, а затем нагнетают антифрикционный раствор в том же порядке с вытеснением дезинтегрирующего раствора от центра к краям опасной зоны сначала через открытые пакеры скважин второй очереди, а затем через дополнительно пробуренные контрольные скважины при всех закрытых пакерах.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001108221/03A RU2201508C2 (ru) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001108221/03A RU2201508C2 (ru) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001108221A RU2001108221A (ru) | 2003-02-20 |
| RU2201508C2 true RU2201508C2 (ru) | 2003-03-27 |
Family
ID=20247674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001108221/03A RU2201508C2 (ru) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | Способ предотвращения динамических явлений в нарушенных породах при разработке полезных ископаемых (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201508C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493368C1 (ru) * | 2012-04-02 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ создания разгрузочных щелей в удароопасном горном массиве термообработкой скважин |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2259974A1 (ru) * | 1974-02-04 | 1975-08-29 | Saarbergwerke Ag | |
| DE3445692A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-23 | William Houston Tex. Perlman | Verfahren zum fraccen einer gasfuehrenden kohleformation sowie gasabgebende, unterirdische kohleformation |
| SU1564363A1 (ru) * | 1988-07-05 | 1990-05-15 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Способ предотвращени выбросов угл и газа и обрушений угл |
| RU2034991C1 (ru) * | 1992-08-04 | 1995-05-10 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт с экспериментальным заводом "Печорниипроект" | Способ борьбы с динамическими явлениями при разработке угольных пластов |
| RU2067181C1 (ru) * | 1992-01-16 | 1996-09-27 | Научно-производственная фьючерская фирма "Геоэнергия" | Способ снижения газодинамической активности выбросоопасного пласта |
-
2001
- 2001-03-26 RU RU2001108221/03A patent/RU2201508C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2259974A1 (ru) * | 1974-02-04 | 1975-08-29 | Saarbergwerke Ag | |
| DE3445692A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-23 | William Houston Tex. Perlman | Verfahren zum fraccen einer gasfuehrenden kohleformation sowie gasabgebende, unterirdische kohleformation |
| SU1564363A1 (ru) * | 1988-07-05 | 1990-05-15 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Способ предотвращени выбросов угл и газа и обрушений угл |
| RU2067181C1 (ru) * | 1992-01-16 | 1996-09-27 | Научно-производственная фьючерская фирма "Геоэнергия" | Способ снижения газодинамической активности выбросоопасного пласта |
| RU2034991C1 (ru) * | 1992-08-04 | 1995-05-10 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт с экспериментальным заводом "Печорниипроект" | Способ борьбы с динамическими явлениями при разработке угольных пластов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493368C1 (ru) * | 2012-04-02 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ создания разгрузочных щелей в удароопасном горном массиве термообработкой скважин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2566348C2 (ru) | Способ многопластового гидроразрыва в стволе скважины | |
| Guenot | Borehole breakouts and stress fields | |
| Haimson | Fracture-like borehole breakouts in high-porosity sandstone: are they caused by compaction bands? | |
| Lama et al. | Overview of gas outbursts and unusual emissions | |
| RU2117764C1 (ru) | Способ дегазации угольных пластов | |
| AU2018418035B2 (en) | Water retention method for promoting self-healing of mining fractures by chemically softening carbonatite | |
| Asadimehr | Examining drilling problems and practical solutions regarding them | |
| Stacey, TR* & De Jongh | Stress fracturing around a deep-level bored tunnel | |
| Gu et al. | Occurrence mechanism of roof‐fall accidents in large‐section coal seam roadways and related support design for Bayangaole Coal Mine, China | |
| Shang et al. | The drainage horizon determination of high directional long borehole and gas control effect analysis | |
| Chen et al. | Mining‐induced failure characteristics and surrounding rock control of gob‐side entry driving adjacent to filling working face in the deep coal mine | |
| CN212318072U (zh) | 一种煤矿冲击地压和有害气体综合防治系统 | |
| Jeffrey et al. | Sand propped hydraulic fracture stimulation of horizontal in-seam gas drainage holes at Dartbrook Coal Mine | |
| Wang et al. | Characteristics of overlying strata and mechanisms of arch beam failure in shallowly buried thick bedrock coal seams: A case study in western China | |
| RU2204703C2 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа | |
| Matsui et al. | Acceleration of massive roof caving in a longwall gob using a hydraulic fracturing | |
| Liu et al. | Mechanisms of crack initiation and propagation in dense linear multihole directional hydraulic fracturing | |
| RU2324811C1 (ru) | Способ повышения продуктивности скважин (варианты) | |
| van As et al. | Hydraulic fracture growth in naturally fractured rock: mine through mapping and analysis | |
| Yin et al. | Failure Mechanism and Control Technology for a Large‐Section Roadway under Weakly Cemented Formation Condition | |
| McFall et al. | Refracturing in the Eagle Ford Shale: One Operator's Quest to Identify and Rank Candidates, Minimize Well Interference, and Understand Variability of Results | |
| Borm et al. | Borehole instabilities in the KTB main borehole | |
| Wang et al. | Study on rib sloughage prevention based on geological structure exploration and deep borehole grouting in front abutment zones | |
| Zhou et al. | Geological barrier–a natural rock stratum for preventing confined karst water from flowing into mines in North China | |
| RU2034991C1 (ru) | Способ борьбы с динамическими явлениями при разработке угольных пластов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040327 |