RU2201533C2 - Stage of oil-well multistage pump - Google Patents

Stage of oil-well multistage pump Download PDF

Info

Publication number
RU2201533C2
RU2201533C2 RU2001110144/06A RU2001110144A RU2201533C2 RU 2201533 C2 RU2201533 C2 RU 2201533C2 RU 2001110144/06 A RU2001110144/06 A RU 2001110144/06A RU 2001110144 A RU2001110144 A RU 2001110144A RU 2201533 C2 RU2201533 C2 RU 2201533C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
impeller
driving disk
recesses
stage
Prior art date
Application number
RU2001110144/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001110144A (en
Inventor
Я.А. Глускин
А.Е. Киселев
А.Б. Кулигин
С.М. Мешалкин
А.В. Трулев
С.Ф. Штельмах
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Борец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Борец" filed Critical Открытое акционерное общество "Борец"
Priority to RU2001110144/06A priority Critical patent/RU2201533C2/en
Publication of RU2001110144A publication Critical patent/RU2001110144A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201533C2 publication Critical patent/RU2201533C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry; multistage pumps for pumping out formation fluid. SUBSTANCE: stage of proposed oil-well multistage pump contains guide vane assembly with vanes and working wheel with driving disk. Diameter of arrangement of leading edges of guide valve assembly is greater than diameter of lower disk of guide vane assembly. Cavities are made on upper surface of driving disk opened from upper surface. Bottom of each cavity lies on surface intersecting lower surface of driving disk along located at distance from axis of driving disk less than outer radius of working wheel driving disk. Proposed invention is aimed at increasing vorticity in cavities of working wheel and amount of formation fluid taking part in vortex motion, reducing resistance of leading edge of driving disk and improving smoothness at slipping of formation fluid from cavities in working wheel, increasing dispersion of fluid and increasing head at stage. EFFECT: improved reliability. 6 cl, 2 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в многоступенчатых центробежных скважинных насосах, предназначенных для откачки пластовой жидкости. The present invention relates to petroleum engineering and can be used in multistage centrifugal borehole pumps designed for pumping formation fluid.

Известен центробежный насос, в котором рабочее колесо выполнено содержащим ведущий диск с лопатками. На поверхности ведущего диска в известном устройстве выполнено утолщение, в котором сформированы трехгранные выемки [1]. A centrifugal pump is known in which the impeller is made up of a drive disk with blades. On the surface of the drive disk in the known device, a thickening is made in which trihedral recesses are formed [1].

Выемки на рабочем колесе в центробежном насосе известной конструкции не участвуют в процессе перекачивания жидкости, не влияют на структуру потока перекачиваемой жидкости или газожидкостной смеси и соответственно не позволяют улучшить структуру потока газожидкостной смеси при наличии в перекачиваемой смеси значительных объемов газа. Recesses on the impeller in a centrifugal pump of known design do not participate in the process of pumping the liquid, do not affect the flow structure of the pumped liquid or gas-liquid mixture, and therefore do not allow to improve the flow structure of the gas-liquid mixture in the presence of significant volumes of gas in the pumped mixture.

Устройством, наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению, является ступень скважинного многоступенчатого центробежного насоса [2] , содержащая рабочее колесо с ведущим диском и расположенными на нем лопастями, а также направляющий аппарат с лопатками, диаметр расположения внешних кромок которых больше диаметра нижнего диска направляющего аппарата, причем на краю верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса выполнены выемки. The device closest in technical essence to the claimed invention is a step of a multi-stage borehole centrifugal pump [2], comprising an impeller with a driving disk and blades located on it, as well as a guiding device with blades, the diameter of the outer edges of which is larger than the diameter of the lower guide disk apparatus, and on the edge of the upper surface of the driving disk of the impeller made recesses.

Известное устройство, при его использовании в многоступенчатых центробежных насосах, обеспечивает повышение напора при малых подачах и повышение стабильности характеристик при работе с содержащими газ жидкостными смесями. The known device, when used in multistage centrifugal pumps, provides an increase in pressure at low flows and an increase in the stability of characteristics when working with gas-containing liquid mixtures.

Недостатком такого выполнения ступени скважинного центробежного многоступенчатого насоса является то, что при меньшей, чем толщина ведущего диска, глубине выемок на их внешнем краю ограничены вихреобразование в выемках рабочего колеса и количество участвующей в вихревом движении пластовой жидкости, повышено сопротивление внешнего края ведущего диска и ухудшена плавность при сходе пластовой жидкости со дна выемок рабочего колеса, ограничены диспергация в ней газовых включении и напор ступени. The disadvantage of such a step of a borehole centrifugal multistage pump is that, at a depth less than the thickness of the drive disk, the recesses on their outer edge have limited vortex formation in the recesses of the impeller and the amount of formation fluid involved in the vortex movement, the resistance of the outer edge of the drive disk is increased and smoothness is worsened when the reservoir fluid descends from the bottom of the impeller recesses, the dispersion of gas inclusions and the stage pressure in it is limited.

Настоящее изобретение обеспечивает возможность создания ступени скважинного многоступенчатого насоса, которая позволяет устранить отмеченные выше недостатки и тем самым усилить вихреобразование в выемках рабочего колеса, повысить количество участвующей в вихревом движении пластовой жидкости, снизить сопротивление внешнего края ведущего диска и улучшить плавность при сходе пластовой жидкости со дна выемок рабочего колеса, усилить диспергацию в ней газовых включений, повысить напор ступени. The present invention makes it possible to create a multi-stage borehole pump stage, which eliminates the above-mentioned disadvantages and thereby increase vortex formation in the impeller recesses, increase the amount of formation fluid involved in the vortex movement, reduce the resistance of the outer edge of the drive disk and improve smoothness when the formation fluid escapes from the bottom recesses of the impeller, to strengthen the dispersion of gas inclusions in it, to increase the pressure of the stage.

Указанный выше технический результат достигается за счет того, что в ступени скважинного многоступенчатого насоса, содержащей направляющий аппарат с лопатками, диаметр расположения внешних кромок которых больше диаметра нижнего диска направляющего аппарата, и рабочее колесо с ведущим диском, на верхней поверхности которого выполнены выемки, открытые с верхней поверхности ведущего диска, согласно изобретению дно каждой выемки выполнено лежащим на поверхности, пересекающей нижнюю поверхность ведущего диска по линии, расположенной от оси ведущего диска на расстоянии, меньшем, чем внешний радиус ведущего диска рабочего колеса. The above technical result is achieved due to the fact that in the step of a multi-stage borehole pump containing a guiding apparatus with vanes, the diameter of the outer edges of which is larger than the diameter of the lower disk of the guiding apparatus, and an impeller with a driving disk, on the upper surface of which there are recesses open with the upper surface of the drive disk, according to the invention, the bottom of each recess is made lying on a surface intersecting the lower surface of the drive disk in a line located from B master disc at a distance less than the outer radius of the master disc of the impeller.

Кроме того, поверхность дна каждой выемки рабочего колеса может быть участком цилиндрической поверхности или выполнена плоской. Боковые стенки каждой выемки рабочего колеса могут быть выполнены параллельными. In addition, the bottom surface of each recess of the impeller may be a section of a cylindrical surface or made flat. The side walls of each recess of the impeller can be made parallel.

Следует отметить, что на нижней поверхности нижнего диска направляющего аппарата могут быть выполнены дополнительные выемки, открытые с нижней и внешней боковой поверхностей указанного нижнего диска. Боковые стенки каждой дополнительной выемки направляющего аппарата могут быть выполнены параллельными. It should be noted that on the lower surface of the lower disk of the guide vane, additional recesses can be made open from the lower and outer side surfaces of the lower disk. The side walls of each additional recess of the guide apparatus can be made parallel.

При таком выполнении заявленного устройства, по сравнению с наиболее близким техническим решением, усиливается вихреобразование в выемках рабочего колеса, повышается количество участвующей в вихревом движении пластовой жидкости, снижается сопротивление внешнего края ведущего диска и улучшается плавность при сходе пластовой жидкости со дна выемок рабочего колеса, усиливается диспергация в ней газовых включений, повышается напор ступени. With this embodiment of the claimed device, in comparison with the closest technical solution, vortex formation in the recesses of the impeller is increased, the amount of formation fluid involved in the vortex movement increases, the resistance of the outer edge of the drive disk decreases, and smoothness decreases when the formation fluid escapes from the bottom of the impeller recesses, the dispersion of gas inclusions in it, the pressure of the stage rises.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 - две установленные последовательно ступени, выполненные в соответствии с заявленным изобретением;
на фиг. 2 - вид сверху ведущего диска рабочего колеса, выполненного согласно изобретению.The invention is illustrated by drawings, which depict:
in FIG. 1 - two sequentially installed steps made in accordance with the claimed invention;
in FIG. 2 is a plan view of a driving wheel of an impeller made in accordance with the invention.

Ступень скважинного многоступенчатого насоса (фиг.1) содержит рабочее колесо 1 и направляющий аппарат 2. Рабочее колесо 1 выполнено с ведомым диском 3, ведущим диском 4, лопастями 5, верхней (в рабочем положении насоса) 6 и боковой 7 поверхностями, втулкой 8, предназначенной для сопряжения через шпонку с общим валом насоса (не изображен). В рабочем колесе образованы каналы, ограниченные жестко связанными между собой ведомым диском 3, лопастями 5 и ведущим диском 4. Направляющий аппарат 2 выполнен с верхним диском 9, нижним диском 10 и лопатками 11, диаметр расположения внешних кромок 12 которых больше диаметра нижнего диска 10 направляющего аппарата 2. Выполненные в направляющем аппарате 2 каналы образованы дисками 9, 10 и лопатками 11. Верхний диск 9 жестко связан с кольцом 13, нижним диском 10 (через лопатки 11) и цапфой 14, сопряженной с втулкой 8 рабочего колеса 1. На диске 3 и 4 закреплены антифрикционные опорные шайбы 15, выполненные, например, из текстолита. На верхней поверхности 6 ведущего диска 4 (фиг.1, 2) выполнены выемки 16, открытые с верхней поверхности 6 ведущего диска 4. Дно 17 каждой выемки 16 выполнено лежащим на поверхности, пересекающей нижнюю поверхность 18 ведущего диска 4 по линии 19, расположенной от оси 20 ведущего диска 4 на расстоянии, меньшем, чем внешний радиус ведущего диска 4 рабочего колеса 1. The stage of a multi-stage borehole pump (Fig. 1) comprises an impeller 1 and a guide apparatus 2. The impeller 1 is made with a driven disk 3, a driving disk 4, blades 5, an upper (in the working position of the pump) 6 and side 7 surfaces, a sleeve 8, designed for interfacing through a key with a common pump shaft (not shown). Channels are formed in the impeller, bounded by rigidly interconnected driven disk 3, blades 5 and the leading disk 4. The guide device 2 is made with the upper disk 9, the lower disk 10 and the blades 11, the diameter of the outer edges 12 of which is larger than the diameter of the lower disk 10 of the guide apparatus 2. The channels made in the guide apparatus 2 are formed by disks 9, 10 and vanes 11. The upper disk 9 is rigidly connected to the ring 13, the lower disk 10 (through the vanes 11) and the axle 14 connected to the impeller bushing 8. On the disk 3 and 4 are fixed a anti-friction thrust washers 15, made, for example, of PCB. On the upper surface 6 of the drive disk 4 (FIGS. 1, 2), recesses 16 are made open from the upper surface 6 of the drive disk 4. The bottom 17 of each recess 16 is formed lying on a surface intersecting the lower surface 18 of the drive disk 4 along a line 19 located from axis 20 of the drive disk 4 at a distance less than the outer radius of the drive disk 4 of the impeller 1.

Поверхность дна 17 каждой выемки 16 рабочего колеса 1 может быть участком цилиндрической поверхности или выполнена плоской. Боковые стенки 21 и 22 каждой выемки 16 рабочего колеса 1 могут быть выполнены параллельными. The surface of the bottom 17 of each recess 16 of the impeller 1 may be a section of a cylindrical surface or made flat. The side walls 21 and 22 of each recess 16 of the impeller 1 can be made parallel.

В дополнение к выемкам 16, расположенным на ведущем диске 4 рабочего колеса 1, на нижней поверхности 23 нижнего диска 10 направляющего аппарата 2 могут быть выполнены дополнительные выемки 24, открытые с нижней поверхности 23 и внешней боковой поверхности 25 указанного нижнего диска 10. Боковые стенки каждой дополнительной выемки 24 направляющего аппарата 2 могут быть выполнены параллельными. In addition to the recesses 16 located on the driving disk 4 of the impeller 1, additional recesses 24 can be made on the lower surface 23 of the lower disk 10 of the guiding apparatus 2, open from the lower surface 23 and the outer side surface 25 of said lower disk 10. The side walls of each additional recesses 24 of the guide apparatus 2 can be made parallel.

При работе насоса пластовая жидкость поступает в каналы рабочего колеса 1, приводимого в движение валом насоса и, при прохождении потока жидкости через каналы рабочих колес, формируется напор жидкости как за счет центробежных сил, так и за счет действия лопастей рабочего колеса на поток жидкости. Далее жидкость поступает в каналы направляющего аппарата 2, в которых осуществляется создание дополнительного напора и обеспечивается направление потока на рабочее колесо следующей ступени. После выхода из каналов рабочего колеса 1 пластовая жидкость движется потоком, формируемым кольцом 13 направляющего аппарата 2, к каналам направляющего аппарата. В процессе движения выемки 16 вращающегося рабочего колеса 1 формируют тороидальный вихрь, между выходом из каналов рабочего колеса 1 и входом в каналы направляющего аппарата 2. За счет формирования тороидального вихря повышается напор ступени на малых расходах перекачиваемой жидкости, а также осуществляется эффективное перемешивание жидкости с газовыми включениями и диспергация газовых пузырей в перекачиваемой жидкости. Кроме того, при описанном выполнении ступени за счет уменьшения вплоть до нуля толщины дна 17 в зоне линии 19, следовательно, увеличения глубины выемки 16 при приближении к этой линии 19, усиливается вихреобразование в выемках рабочего колеса, повышается количество участвующей в вихревом движении пластовой жидкости, снижается сопротивление внешнего края ведущего диска и улучшается плавность схода пластовой жидкости с поверхности дна выемок рабочего колеса, усиливается диспергация (разбиение) газовых включений в жидкости, повышается напор ступени и стабильность работы. During the operation of the pump, the reservoir fluid enters the channels of the impeller 1, driven by the pump shaft, and when the fluid flows through the channels of the impellers, a pressure of liquid is formed both due to centrifugal forces and due to the action of the impeller blades on the fluid flow. Next, the fluid enters the channels of the guide apparatus 2, in which an additional pressure is created and the flow is directed to the impeller of the next stage. After exiting the channels of the impeller 1, the formation fluid moves by the flow formed by the ring 13 of the guide apparatus 2 to the channels of the guide apparatus. In the process of moving the recess 16 of the rotating impeller 1, a toroidal vortex is formed, between the exit from the channels of the impeller 1 and the entrance to the channels of the guiding apparatus 2. Due to the formation of a toroidal vortex, the pressure of the step increases at low flow rates of the pumped liquid, and the liquid is effectively mixed with gas inclusions and dispersion of gas bubbles in the pumped liquid. In addition, with the described step execution, by reducing to zero the bottom thickness 17 in the area of line 19, therefore, increasing the depth of the recess 16 when approaching this line 19, vortex formation in the recesses of the impeller increases, the amount of formation fluid involved in the vortex movement increases, the resistance of the outer edge of the drive disk decreases and the smoothness of the formation fluid from the bottom surface of the impeller recesses improves, the dispersion (decomposition) of gas inclusions in the liquid increases, the pressure increases tupeni and stability.

При цилиндрической форме поверхности дна выемок 16 обеспечивается более плавный сход пластовой жидкости, чем при плоской, однако износ поверхности дна выемок вблизи внешнего края выемок становится более интенсивным. Выполнение боковых стенок выемок 16 рабочего колеса 1 параллельными улучшает стабильность течения пластовой жидкости в пространстве выемок. With a cylindrical shape of the surface of the bottom of the recesses 16, a smoother flow of formation fluid is ensured than with a flat one, however, wear of the surface of the bottom of the recesses near the outer edge of the recesses becomes more intense. The execution of the side walls of the recesses 16 of the impeller 1 parallel improves the stability of the flow of reservoir fluid in the space of the recesses.

Выемки 24, сформированные на нижнем диске 10 направляющего аппарата 2, способствуют повышению интенсивности перемещения жидкости в тороидальном вихре и соответственно диспергации газовых включений в газожидкостной смеси. Выполнение боковых стенок выемок 24 направляющего аппарата 2 параллельными и перекрытие выемками 24 линий 19 пересечения поверхностей дна 17 выемок 16 и нижней поверхности 23 рабочего колеса 1 стабилизирует этот процесс. The recesses 24 formed on the lower disk 10 of the guiding apparatus 2 contribute to an increase in the intensity of fluid movement in the toroidal vortex and, accordingly, dispersion of gas inclusions in the gas-liquid mixture. Making the side walls of the recesses 24 of the guide apparatus 2 parallel and overlapping the recesses 24 of the lines 19 of the intersection of the bottom surfaces 17 of the recesses 16 and the lower surface 23 of the impeller 1 stabilizes this process.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1617208, кл. F 04 D 29/08; 1990.Sources of information
1. USSR copyright certificate 1617208, cl. F 04 D 29/08; 1990.

2. Патент РФ 2138691, кл. F 04 D 13/10, 1/06, 31/00, 1999. 2. RF patent 2138691, cl. F 04 D 13/10, 1/06, 31/00, 1999.

Claims (6)

1. Ступень скважинного многоступенчатого насоса, содержащая направляющий аппарат с лопатками, диаметр расположения внешних кромок которых больше диаметра нижнего диска направляющего аппарата, и рабочее колесо с ведущим диском, на верхней поверхности которого выполнены выемки, открытые с верхней поверхности ведущего диска, отличающаяся тем, что дно каждой выемки выполнено лежащим на поверхности, пересекающей нижнюю поверхность ведущего диска по линии, расположенной от оси ведущего диска на расстоянии меньшем, чем внешний радиус ведущего диска рабочего колеса. 1. The step of the borehole multistage pump, comprising a guiding apparatus with vanes, the diameter of the outer edges of which is larger than the diameter of the lower disk of the guiding apparatus, and an impeller with a driving disk, on the upper surface of which there are recesses open from the upper surface of the driving disk, characterized in that the bottom of each recess is made lying on a surface intersecting the lower surface of the leading disk along a line located from the axis of the leading disk at a distance less than the outer radius of the leading of the impeller disc. 2. Ступень по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность дна каждой выемки рабочего колеса является участком цилиндрической поверхности. 2. The step according to claim 1, characterized in that the bottom surface of each recess of the impeller is a section of a cylindrical surface. 3. Ступень по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность дна каждой выемки рабочего колеса выполнена плоской. 3. The step according to claim 1, characterized in that the bottom surface of each recess of the impeller is made flat. 4. Ступень по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки каждой выемки рабочего колеса выполнены параллельными. 4. The step according to claim 1, characterized in that the side walls of each recess of the impeller are made parallel. 5. Ступень по п. 1, отличающаяся тем, что на нижней поверхности нижнего диска направляющего аппарата выполнены дополнительные выемки, открытые с нижней и внешней боковой поверхностей указанного нижнего диска. 5. The step according to claim 1, characterized in that additional recesses are made on the lower surface of the lower disk of the guide apparatus, open from the lower and outer side surfaces of the lower disk. 6. Ступень по п. 5, отличающаяся тем, что боковые стенки каждой дополнительной выемки направляющего аппарата выполнены параллельными. 6. The step according to claim 5, characterized in that the side walls of each additional recess of the guide apparatus are parallel.
RU2001110144/06A 2001-04-17 2001-04-17 Stage of oil-well multistage pump RU2201533C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110144/06A RU2201533C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Stage of oil-well multistage pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110144/06A RU2201533C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Stage of oil-well multistage pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001110144A RU2001110144A (en) 2003-02-20
RU2201533C2 true RU2201533C2 (en) 2003-03-27

Family

ID=20248456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001110144/06A RU2201533C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Stage of oil-well multistage pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201533C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2303169C1 (en) * 2005-12-09 2007-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Centrifugal multi-stepped down-pump

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1145895A (en) * 1966-06-18 1969-03-19 Samuel Pegg And Son Ltd Centrifugal pump
US4278399A (en) * 1979-06-21 1981-07-14 Kobe, Inc. Pumping stage for multi-stage centrifugal pump
FR2618857A3 (en) * 1987-08-01 1989-02-03 Bosch Gmbh Robert Turbopump with a pumping chamber produced in a pump casing, in which is arranged a pump rotor
SU1617208A1 (en) * 1989-02-22 1990-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова Centrifugal pump
RU2133878C1 (en) * 1997-11-25 1999-07-27 Рабинович Александр Исаакович Multi-stage submersible pump
RU2138691C1 (en) * 1997-11-25 1999-09-27 Рабинович Александр Исаакович Stage of submersible multi-stage pump

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1145895A (en) * 1966-06-18 1969-03-19 Samuel Pegg And Son Ltd Centrifugal pump
US4278399A (en) * 1979-06-21 1981-07-14 Kobe, Inc. Pumping stage for multi-stage centrifugal pump
FR2618857A3 (en) * 1987-08-01 1989-02-03 Bosch Gmbh Robert Turbopump with a pumping chamber produced in a pump casing, in which is arranged a pump rotor
SU1617208A1 (en) * 1989-02-22 1990-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова Centrifugal pump
RU2133878C1 (en) * 1997-11-25 1999-07-27 Рабинович Александр Исаакович Multi-stage submersible pump
RU2138691C1 (en) * 1997-11-25 1999-09-27 Рабинович Александр Исаакович Stage of submersible multi-stage pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2303169C1 (en) * 2005-12-09 2007-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Centrifugal multi-stepped down-pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2598501C2 (en) Impeller blade with improved front edge
WO2016160016A1 (en) Balance chambers in electric submersible pumps
RU2196252C2 (en) Stage of oil-well multi-stage centrifugal pump
RU2196253C1 (en) Centrifugal oil-well pump stage
RU2193692C1 (en) Stage of oil well centrifugal pump
EP4330517B1 (en) Helix hub with improved two-phase separation
RU2192561C1 (en) Stage of submersible centrifugal pump
US10260518B2 (en) Downhole electrical submersible pump with upthrust balance
RU2133878C1 (en) Multi-stage submersible pump
CN120292117A (en) Oil-gas mixed flow pump blade tip leakage flow suppression structure, design method and oil-gas mixed flow pump
RU2186251C2 (en) Module-section of multistage submersible centrifugal pump
RU2209347C2 (en) Dispersing stage of submersible multistage centrifugal pump
US8221067B2 (en) Compact multiphase pump
RU2209345C2 (en) Stage of multistage submersible centrifugal pump
RU2213887C1 (en) Stage of submersible centrifugal multistage pump
RU2196255C2 (en) Centrifugal multi-stage pump impeller
RU2353814C1 (en) Dispersing stage of submersible multistage centrifugal pump
RU2209346C2 (en) Stge of multistage sbmersible centrifugal oil-wellpump
RU2192560C2 (en) Disperser of submersible centrifugal pumping unit
RU2218482C1 (en) Stage of submersible multistage centrifugal pump
RU2281417C2 (en) Stage of multistage centrifugal oil-well pump
RU2294458C1 (en) Multistage submersible centrifugal pump (versions)
RU57395U1 (en) GUIDING DEVICE FOR STEP OF SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP
RU206623U1 (en) Guide vane of submersible multistage vane pump
RU2293218C2 (en) Oil-well centrifugal multistage pump

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20090623