RU2201835C2 - Правочный штамп - Google Patents
Правочный штамп Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201835C2 RU2201835C2 RU2000101475A RU2000101475A RU2201835C2 RU 2201835 C2 RU2201835 C2 RU 2201835C2 RU 2000101475 A RU2000101475 A RU 2000101475A RU 2000101475 A RU2000101475 A RU 2000101475A RU 2201835 C2 RU2201835 C2 RU 2201835C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- article
- collet chuck
- collet
- bushing
- glass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке изделий давлением. Штамп в зоне расположения хвостовой части изделия содержит узел, состоящий из цанги, охватывающей концевую часть изделия, взаимодействующей по наружной конусной части со стаканом, размещенным в нижнем башмаке. Стакан и цанга подпружинены эластичными пластинами. При правке изделия стакан регулирует нужное расположение по высоте цанги, обеспечивая надежный захват ею концевой части изделия и ее перпендикулярность к фланцевой или коробчатой части изделия. Изобретение позволяет обеспечить жесткую фиксацию хвостовой части изделия, повысив тем самым его качество. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке деталей давлением и направлено на повышение качества правки.
Известны правочные штампы, включающие в себя цанги или втулки для фиксации участков деталей в штампах. Но, к примеру, в отливках из ковкого чугуна после отжига, размеры относительно номинальных могут колебаться от нуля до 2% роста.
Кроме этого, колеблются размеры и от специфичности литейного производства (раздутие, пригар, состояние влажности формовочной смеси и др.). Эти факторы влияют на возможность жестко фиксировать в известных конструкциях штампов концевые (хвостовые) части отливок, расположенных перпендикулярно к коробке или фланцу их (например, отливка картера руля для автомобиля "Урал" (чертеж - 375-3401015), что приводит к недоправке ее, а следовательно, к непригодности.
Известен ковочный штамп по а.с. 467777 (кл. В 21 13/02), состоящий из верхней и нижней половин со смонтированными на нижней части пуансоном и выталкивателем.
Поковка представлена здесь в виде хвостовой трубчатой части и фланцевой части.
Фиксация концевой части заготовки здесь обеспечивается вставкой, опирающейся на кольцевую плиту.
Вставка имеет соответствующую поковке конфигурацию в виде центрального отверстия, поковка из которого удаляется выталкивателем.
Имея в виду, что отливка колеблется в размерах, то в стабильный размер отверстия она в ряде случае не войдет, а если войдет при соответствующем зазоре, то надежно фиксирована быть не может.
В связи с этим данная конструкция штампа не обеспечит поставленные задачи для правки отливок.
Известен штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы (см. а. с. 1232354; МКИ В 21 13/02), содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них рабочими инструментами и средством ориентации обрабатываемых деталей в виде двух роликов конической формы, между которыми зажимается хвостовая часть детали.
Данное устройство может обеспечить захват хвостовой части только по двум параллельным направлениям, а не круговой охват, что не обеспечит перпендикулярность хвостовой части при правке к коробчатой (фланцевой) части отливки, а следовательно, данная конструкция штампа поставленной задачи не решает.
Кроме этого, между роликами устанавливается стабильный рабочий размер вместо необходимости получения переменного размера в зависимости от каждой отдельно отливки.
Наиболее близким аналогом изобретения является правочный штамп по а.с. SU 1232354 (В 21 J 13/02, 1986), содержащий верхний и нижний башмаки, верхнюю и нижнюю матрицы. Но это изобретение не может обеспечить полностью решение задачи надежной фиксации хвостовой части изделия с колеблющимися размерами как по ширине, так и длине, так как в нем отсутствует автоматическая регулировка зажатого предмета по длине, а следовательно, не будет надежного зажима по ширине, что недопустимо.
Техническим результатом изобретения является жесткая фиксация хвостовой части изделия (отливки) независимо от колебаний ее размеров по ширине и длине.
Поставленный результат достигается тем, что в известном правочном штампе, содержащем верхний и нижний башмаки, верхнюю и нижнюю матрицы, новым является то, что он снабжен цангой с конусной наружной поверхностью, цилиндрическим стаканом и эластичными пластинами, при этом башмак имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, а стакан - внутреннюю конусную, переходящую в цилиндрическую поверхность, и стакан установлен в нижний башмак из условия сопряжения с ним по цилиндрической поверхности, цанга размещена в стакане и сопряжена с ним по конусной наружной поверхности и имеет форму концевой части выправляемого отверстия, при этом цанга и стакан подпружинены посредством эластичных пластин и установлены с возможностью осевого перемещения.
На фиг. 1 показан общий вид правочного штампа; на фиг.2 - узел 1 - сечение по оси штампа в районе узла 1.
Правочный штамп состоит из башмаков: верхнего 1 и нижнего 2, собранных с матрицами: верхний 3 и нижний 4. В нижний башмак 2 включен стакан 5, контактирующий внутренней конусной поверхностью с цангою 6, лежащей на коробке 7, подпружиненной эластичной пластиной 8.
Стакан 5 по основанию подпружинен эластичной пластиною 9, лежащей на закрепленной к башмаку 2 планке 10.
Правочный штамп работает следующим образом.
Коробленное изделие 11 вкладывается в нижнюю матрицу 4 хвостовой частью 12 вниз, торец который упирается в дно цанги 6, подпружиненной пластиной 8 через коробку 7, что обеспечивает приподнятие изделия 11 над нижней частью штампа. Стакан 5 находится в максимальном положении по высоте.
С началом правки и давлением торца хвостовой части изделия 12 на торец отверстия цанги 6 цанга опускается вниз, уменьшается по диаметру и охватывает своими секторами концевую часть 12 изделия 11. В случае получения увеличенных размеров по толщине и длине концевой части 12 изделия 11 цанга 6 расположится несколько выше расчетного размера по высоте и давлением на стакан 5 внешней поверхностью соответственно его опустит на нужный размер, предупреждая жесткий распор между концевой и коробчатой частями изделия, что устранит поломку изделия 11.
С окончанием правки стакан 5 поднимается в исходное положение, а цанга 6 под действием упругого элемента раскрывается, обеспечивая свободный выем изделия 11 из штампа.
Затем операция повторяется.
В Литейном цехе 1 ОАО "Уральский автозавод", правочные штампы: МПШ-942 для отливок корпуса руля (Изд. 375-3401015) и МПШ-1500 для отливок крышки подшипника (изд. 236-1701040-А2) предлагаемой конструкции находятся в опытном производстве; результат - положительный, перпендикулярность хвостовой части отливки к коробчатой гарантируется.
Claims (1)
- Правочный штамп, содержащий верхний и нижний башмаки, верхнюю и нижнюю матрицы, отличающийся тем, что он снабжен цангой с конусной наружной поверхностью, цилиндрическим стаканом и эластичными пластинами, башмак имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, а стакан - внутреннюю конусную, переходящую в цилиндрическую поверхность, и установлен в нижний башмак из условия сопряжения с ним по цилиндрической поверхности, цанга размещена в стакане, сопряжена с ним по конусной наружной поверхности и имеет форму концевой части выправляемого отверстия, при этом цанга и стакан подпружинены посредством эластичных пластин и установлены с возможностью осевого перемещения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101475A RU2201835C2 (ru) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Правочный штамп |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101475A RU2201835C2 (ru) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Правочный штамп |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000101475A RU2000101475A (ru) | 2001-10-27 |
| RU2201835C2 true RU2201835C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=20229615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000101475A RU2201835C2 (ru) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Правочный штамп |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201835C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU140308A1 (ru) * | 1959-11-12 | 1960-11-30 | Е.А. Гуменюк | Способ креплени вкладышей в штампах дл высадки и объемной штамповки |
| DE2112743C3 (de) * | 1971-03-17 | 1975-02-20 | Langenstein & Schemann Ag, 8630 Coburg | Reckschmiedevorrichtung zum Recken eines langen, knüppeiförmigen Vorwerkstückes mit einem Manipulator auf nur einer Seite einer Schmiedepresse |
| SU1232354A1 (ru) * | 1984-12-03 | 1986-05-23 | Shepel Viktor D | Штамп преимущественно дл правки деталей криволинейной формы |
| SU1303242A1 (ru) * | 1985-04-16 | 1987-04-15 | В.Д.Шепель и С.В,Стружков | Штамп дл прошивки и правки заготовок |
-
2000
- 2000-01-18 RU RU2000101475A patent/RU2201835C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU140308A1 (ru) * | 1959-11-12 | 1960-11-30 | Е.А. Гуменюк | Способ креплени вкладышей в штампах дл высадки и объемной штамповки |
| DE2112743C3 (de) * | 1971-03-17 | 1975-02-20 | Langenstein & Schemann Ag, 8630 Coburg | Reckschmiedevorrichtung zum Recken eines langen, knüppeiförmigen Vorwerkstückes mit einem Manipulator auf nur einer Seite einer Schmiedepresse |
| SU1232354A1 (ru) * | 1984-12-03 | 1986-05-23 | Shepel Viktor D | Штамп преимущественно дл правки деталей криволинейной формы |
| SU1303242A1 (ru) * | 1985-04-16 | 1987-04-15 | В.Д.Шепель и С.В,Стружков | Штамп дл прошивки и правки заготовок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108213185B (zh) | 一种夹持效果好的可调式模具加工机构 | |
| RU2201835C2 (ru) | Правочный штамп | |
| US3633263A (en) | Method of making tire-weighting device | |
| US6074601A (en) | Quench hardening jig for a cylindrical work piece | |
| CN105834280A (zh) | 一种钢丝挡圈的冲切成型模具 | |
| US4391118A (en) | Mechanism for forming a hole through a forged workpiece | |
| JP3682086B2 (ja) | 整形装置 | |
| US4599885A (en) | Cold drawing a disk into a cap for a paper core | |
| CN207479325U (zh) | 一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具 | |
| CN207695461U (zh) | 一种碗形工件拉深模 | |
| JP2728684B2 (ja) | 等速ジョイント外輪の成形装置 | |
| JPS6235544Y2 (ru) | ||
| JPH0788569A (ja) | イヤリングが著しく小さい絞り成形法 | |
| RU2090294C1 (ru) | Правочный штамп для пустотелых изделий | |
| RU2090295C1 (ru) | Правочный штамп контактного действия | |
| US6161415A (en) | Cold deep hole forming device | |
| JPH0513635U (ja) | プレス装置における金型固定装置 | |
| CN205650662U (zh) | 一种钢丝挡圈的冲切成型模具 | |
| CN215508640U (zh) | 一种车轮压配模具 | |
| CN209124803U (zh) | 曲柄压铸模具 | |
| JPH0611150Y2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| CN212976494U (zh) | 一种模具机床找正器 | |
| RU2074043C1 (ru) | Коническая оправка для секторных пуансонов | |
| JPH0661336U (ja) | 自動車用ホイールのディスク加工用金型 | |
| JPH069718Y2 (ja) | 鍛造機のつかみダイス |