RU2215818C2 - Способ получения пористых подшипников - Google Patents
Способ получения пористых подшипников Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215818C2 RU2215818C2 RU2000122823/02A RU2000122823A RU2215818C2 RU 2215818 C2 RU2215818 C2 RU 2215818C2 RU 2000122823/02 A RU2000122823/02 A RU 2000122823/02A RU 2000122823 A RU2000122823 A RU 2000122823A RU 2215818 C2 RU2215818 C2 RU 2215818C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spraying
- bearings
- production
- powders
- gas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010283 detonation spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газотермическим технологиям и может быть использовано в узлах трения различных конструкций. Многослойный пористый подшипник получается путем газотермического напыления (газопламенного, плазменного, детонационного) последовательно порошками различных фракций, подаваемых дозированно из одного порошкового питателя. Изобретение направлено на повышение износостойкости покрытия. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области газотермических технологий и может быть использовано в узлах трения разнообразных конструкций в области машиностроения.
Известны способы получения пористых подшипников, получаемых методом прессования и спекания из металлических порошков (см. книгу З.В.Горячева. Спеченные материалы, их свойства и применение. М.: Металлургия, 1979, с.27).
Пористые подшипники, получаемые методом спекания, имеют многооперационную технологию получения, хрупки, их несущая способность недостаточна, чтобы воспринимать значительные удельные нагрузки.
Известен способ получения пористых подшипников напылением (см. книгу А. Хасуй. Техника напыления. М.: Машиностроение, 1975, с.261).
Процесс нанесения покрытия происходит следующим образом. На внутреннюю поверхность, подлежащую напылению, нарезают рваную резьбу с шагом 0,6-1 мм. (для повышения прочности сцепления наносимого покрытия с основой). На нарезанную резьбу наносят подслой из молибдена (также для повышения прочности сцепления). Затем на подслой молибдена напыляют слой бронзы с припуском на чистовую механическую обработку, который является работающим в подшипнике.
Способ позволяет получать однослойные пористые покрытия подшипников, пористость которых не регулируется.
Изобретением решается задача получения многослойных подшипников за одну установку.
Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости подшипников.
Это достигается тем, что в известном способе получения пористых подшипников газотермическим напылением, согласно изобретению, на внутреннюю поверхность подшипниковой пары последовательно напыляют покрытия из порошков различных фракций, подавая их дозированно из порошкового питателя.
Сущность изобретения поясняется графически. На внутреннюю поверхность втулки 1 напыляется пористое покрытие 2 (фракцией 1), затем пористое покрытие 3 (фракцией 2). Подшипниковая пара работает совместно с валом 4.
Способ осуществляется следующим образом: втулку подшипника, на внутреннюю поверхность которой должно быть нанесено пористое покрытие, закрепляют во вращателе, подводят распылительную головку (газопламенная горелка, плазмотрон) и при вращении втулки последовательно наносят пористое покрытие из первой заданной фракции порошка, а затем - второй заданной фракции порошка. Фракции подают дозированно из порошкового питателя.
Claims (1)
- Способ получения пористых подшипников газотермическим напылением на поверхность подшипниковой пары внутреннего слоя, отличающийся тем, что для повышения износостойкости последовательно напыляют покрытия из порошков различных фракций, подавая их дозировано из одного порошкового питателя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122823/02A RU2215818C2 (ru) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Способ получения пористых подшипников |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122823/02A RU2215818C2 (ru) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Способ получения пористых подшипников |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000122823A RU2000122823A (ru) | 2002-08-10 |
| RU2215818C2 true RU2215818C2 (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=32026418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000122823/02A RU2215818C2 (ru) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Способ получения пористых подшипников |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2215818C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368820C2 (ru) * | 2007-04-12 | 2009-09-27 | Камил Самедович Ахвердиев | Подшипник скольжения, смазываемый собственным расплавом |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU107052A1 (ru) * | 1951-02-17 | 1956-11-30 | А.И. Пономарев | Способ нанесени на металлическую или иную основу антифрикционных и фрикционных покрытий (псевдосплавов) |
| DE3715323C2 (ru) * | 1987-05-08 | 1989-09-28 | Castolin S.A., Lausanne-St. Sulpice, Waadt/Vaud, Ch | |
| FR2630752A1 (fr) * | 1988-04-28 | 1989-11-03 | Castolin Sa | Procede de pulverisation a la flamme de materiaux en poudre et appareil de pulverisation a la flamme pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US5362523A (en) * | 1991-09-05 | 1994-11-08 | Technalum Research, Inc. | Method for the production of compositionally graded coatings by plasma spraying powders |
-
2000
- 2000-09-01 RU RU2000122823/02A patent/RU2215818C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU107052A1 (ru) * | 1951-02-17 | 1956-11-30 | А.И. Пономарев | Способ нанесени на металлическую или иную основу антифрикционных и фрикционных покрытий (псевдосплавов) |
| DE3715323C2 (ru) * | 1987-05-08 | 1989-09-28 | Castolin S.A., Lausanne-St. Sulpice, Waadt/Vaud, Ch | |
| FR2630752A1 (fr) * | 1988-04-28 | 1989-11-03 | Castolin Sa | Procede de pulverisation a la flamme de materiaux en poudre et appareil de pulverisation a la flamme pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US5362523A (en) * | 1991-09-05 | 1994-11-08 | Technalum Research, Inc. | Method for the production of compositionally graded coatings by plasma spraying powders |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХАСУЙ А. Техника напыления. - М.: Машиностроение, 1975, с.261-262. Порошковая металлургия и напыленные покрытия/Под ред. Б.С.Митина. - М.: Металлургия, 1987, с.561, 640. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368820C2 (ru) * | 2007-04-12 | 2009-09-27 | Камил Самедович Ахвердиев | Подшипник скольжения, смазываемый собственным расплавом |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5660934A (en) | Clad plastic particles suitable for thermal spraying | |
| Kahraman et al. | Abrasive wear behaviour of powder flame sprayed coatings on steel substrates | |
| Voyer et al. | Sliding wear behavior of high velocity oxy-fuel and high power plasma spray-processed tungsten carbide-based cermet coatings | |
| Zhao et al. | Study of HVOF spraying of WC–CoCr using on-line particle monitoring | |
| CN102575324A (zh) | 滑动轴承、制备方法以及内燃机 | |
| CN115003849B (zh) | 一种用于获得具有碳化钨合金涂层的轧机轧辊的方法以及所获得的轧辊 | |
| EP1064414B1 (en) | Forming a plain bearing lining | |
| CA2283022A1 (en) | Thermal spray application of polymeric material | |
| JPS641523B2 (ru) | ||
| US10626489B2 (en) | Wear-resistant Cu—Ni—Sn coating | |
| CN106399893A (zh) | 一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料及其制备方法和应用 | |
| CN103038525A (zh) | 用来制造多层滑动轴承的方法 | |
| CN107810290A (zh) | 用于为气缸曲轴箱的气缸工作面涂层的方法、具有被涂层的气缸工作面的气缸曲轴箱以及发动机 | |
| CN112281105A (zh) | 一种金属陶瓷复合涂层及其制备方法和应用 | |
| CA2684972A1 (en) | Method for producing an abradable coating | |
| CN1138879A (zh) | 用于摩擦连接部件的烧结摩擦材料及摩擦连接的部件 | |
| RU2215818C2 (ru) | Способ получения пористых подшипников | |
| Verma et al. | Parametric appraisal of slurry-sprayed mullite coatings for coating thickness | |
| US6601992B2 (en) | Thrust bearing and method of fabricating a thrust bearing | |
| CN206486594U (zh) | 激光熔覆的轴类件 | |
| JPH0693409A (ja) | ピストンリングの溶射被膜の形成方法 | |
| Jin et al. | Investigation on the formation and wear resistance of TiC coatings | |
| JPH05156388A (ja) | 複層焼結摺動部材ならびにその製造方法 | |
| Zhang et al. | Characterization of Ni-based alloy submicron WS2/CaF2 composite coatings deposited by high velocity oxy-fuel (HVOF) spray process | |
| Kocaarslan et al. | Improving surface quality of laser powder bed fusion manufactured metal parts by vibratory polishing for sustainable production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030902 |