RU2225904C2 - Multilayer decorative material and varieties thereof - Google Patents

Multilayer decorative material and varieties thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2225904C2
RU2225904C2 RU2001135507/04A RU2001135507A RU2225904C2 RU 2225904 C2 RU2225904 C2 RU 2225904C2 RU 2001135507/04 A RU2001135507/04 A RU 2001135507/04A RU 2001135507 A RU2001135507 A RU 2001135507A RU 2225904 C2 RU2225904 C2 RU 2225904C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
natural
mixture
fibers
artificial
synthetic fibers
Prior art date
Application number
RU2001135507/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001135507A (en
Inventor
С.Н. Козлов
Л.А. Смирнова
Н.А. Бондарева
Т.Н. Плахута
Е.В. Люзенкова
Л.Л. Максимова
Н.В. Волотовска
Н.В. Волотовская
А.Л. Малтызова
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи"
Priority to RU2001135507/04A priority Critical patent/RU2225904C2/en
Publication of RU2001135507A publication Critical patent/RU2001135507A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2225904C2 publication Critical patent/RU2225904C2/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: invention relates to fabrication of multilayer decorative textile materials designed for finishing haberdasheries, baby carriages, furniture as well as for interior finish of rooms, etc. Material contains (i) textile substrate with surface density 80-340 g/cu.m consisting of natural fibers or of natural and artificial fibers, or of natural and synthetic fibers, or of combination of natural, artificial, and synthetic fibers, and (ii) polymer coating composed of, wt parts: water-dispersible polymer binder 100, mixed filler 70-140, starch 20-45, casein 3.5-6.5, sodium carboxymethylcellulose 3.0-8.0, perfumery oil 15-20, sulfoxide 1.0-1.5 or "Metoupon" 1.0-1.5, sodium carbonate 0.5-1.0, and water, which is applied onto one side of textile substrate. Above-mentioned mixed filler consists of kaolin, clinoptilolite with density 2.3 g/cu.m, and powdered microcrystalline cellulose taken at ratio 6:3:1 and coating-caused increase in weight is 15 to 120 g/sq.m. Alternatively, coating may be composed of, wt parts: (i) water-dispersible polymer binder 100, mixed filler 150-170, starch 80-120, zinc oxide 10-30 or titanium dioxide 10-30, sodium chloride 6-8, and water 660-740 and (ii) cellulose nitrate 100, castor oil 80-120, mixed filler 50- 100, ethylacetate 175-190, ethyl alcohol 150-170, butyl acetate 15-20, recuperated product 160-220. EFFECT: improved sanitary properties: sound absorption and antistatic ability providing safe human living medium. 3 cl, 3 tbl, 18 ex

Description

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.д.The invention relates to light industry, in particular the production of decorative textile laminated materials intended for decoration of haberdashery, strollers, furniture, as well as for interior decoration, etc.

Из уровня техники на данный момент времени известен декоративный слоистый материал, патент RU 2151063, кл. D 04 Н 1/58. Декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 100-320 г/м2, состоящую из льняных волокон или смеси льняных, хлопковых, вискозных волокон в соотношении 10-50:35-20:55-30, или льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:50-30:40-20, или льняных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных, полиэфирных, хлопковых волокон в соотношении 10-50:40-20:50-30, или льняных и вискозных волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных и хлопковых волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных, шерстяных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:50-30:40-20, или льняных, вискозных и полипропиленовых волокон в соотношении 10-50:70-45:20-5, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:From the prior art at the given time, a decorative laminate is known, patent RU 2151063, class. D 04 H 1/58. Decorative layered material, including a textile base with a surface density of 100-320 g / m 2 , consisting of linen fibers or a mixture of linen, cotton, viscose fibers in a ratio of 10-50: 35-20: 55-30, or linen, viscose and polyester fibers in a ratio of 10-50: 50-30: 40-20, or flax and polyester fibers in a ratio of 10-50: 90-50, or flax, polyester, cotton fibers in a ratio of 10-50: 40-20: 50-30, or linen and viscose fibers in a ratio of 10-50: 90-50, or linen and cotton fibers in a ratio of 10-50: 90-50, or linen, wool and polyester fibers it is in a ratio of 10-50: 50-30: 40-20, or flax, viscose and polypropylene fibers in a ratio of 10-50: 70-45: 20-5, and a polymer layer from a composition of the following composition, parts by weight:

Вододисперсионное связующее 100Water dispersion binder 100

Смесь наполнителей:A mixture of fillers:

каолин: литопон: МКЦ (микрокристаллическая целлюлоза)=3:1:1 95-145kaolin: lithopone: MCC (microcrystalline cellulose) = 3: 1: 1 95-145

Крахмал 20-45Starch 20-45

Казеин 3,5-6,0Casein 3.5-6.0

илиor

Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 5-8Sodium carboxymethyl cellulose 5-8

Парфюмерное масло 15-20Perfume oil 15-20

Неионогенное ПАВ: 1,0-1,5Nonionic surfactant: 1.0-1.5

ОП-10, или сульфосид, или метоупонOP-10, or sulfoside, or metoupon

Натрий карбонат 0,5-1,0Sodium carbonate 0.5-1.0

Вода 300-450Water 300-450

нанесенный на одну из сторон текстильной основы, при этом привес покрытия составляет 20-110 г/м2.applied to one side of the textile base, while the weight gain of the coating is 20-110 g / m 2 .

На данный момент времени декоративный многослойный материал, описанный выше, обладает хорошими гигиеническими свойствами, такими как гигроскопичность и влагоотдача, грибостойкостью без введения специальных фунгицидов и высокой прочностью связей между полимерным покрытием и основой материала, а также между материалом и обрабатываемой поверхностью.At the moment, the decorative multilayer material described above has good hygienic properties, such as hygroscopicity and moisture loss, fungus resistance without the introduction of special fungicides and high strength bonds between the polymer coating and the base of the material, as well as between the material and the surface to be treated.

Однако данный материал не обладает необходимыми антистатическими свойствами и звукопоглощением.However, this material does not have the necessary antistatic properties and sound absorption.

Целью данного изобретения является получение декоративного многослойного материала с высокими санитарными свойствами: звукопоглощением и антистатикой, обеспечивающими безопасную среду обитания человека.The aim of this invention is to obtain a decorative multilayer material with high sanitary properties: sound absorption and antistatic, ensuring a safe human environment.

Вариант IOption I

Поставленная задача достигается тем, что декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:This object is achieved in that the decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 made, for example, of natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and a polymer layer from a composition of the following composition, parts by weight:

Вододисперсионное полимерное связующее 100Water-dispersible polymer binder 100

Смесь наполнителей: 70-140A mixture of fillers: 70-140

Крахмал 20-45Starch 20-45

Казеин 3,5-6,0Casein 3.5-6.0

Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3,0-8,0Sodium carboxymethyl cellulose 3.0-8.0

Парфюмерное масло 15-20Perfume oil 15-20

Сульфосид 1,0-1,5Sulfoside 1.0-1.5

илиor

Метоупон 1,0-1,5Metoupon 1.0-1.5

Натрий карбонат 0,5-1,0Sodium carbonate 0.5-1.0

Вода 280-450Water 280-450

нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и МКЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.deposited on one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and MCC in a ratio of 6: 3: 1, and the weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 .

Вариант II.Option II.

Поставленная задача достигается тем, что декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:This object is achieved in that the decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 made, for example, of natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and a polymer layer from a composition of the following composition, parts by weight:

Вододисперсионное полимерное связующее 100Water-dispersible polymer binder 100

Смесь наполнителей: 150-170A mixture of fillers: 150-170

Крахмал 80-120Starch 80-120

Оксид цинка 10-30Zinc oxide 10-30

илиor

Диоксид титана 10-30Titanium dioxide 10-30

Натрий хлорид 6-8Sodium chloride 6-8

Вода 660-740Water 660-740

нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и МКЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.deposited on one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and MCC in a ratio of 6: 3: 1, and the weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 .

Вариант III.Option III.

Поставленная задача достигается тем, что декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:The problem is achieved in that the decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m, made, for example, of natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and polymer layer from the composition of the following composition, parts by weight:

Нитрат целлюлозы 100Cellulose Nitrate 100

Касторовое масло 80-120Castor oil 80-120

Смесь наполнителей: 50-100A mixture of fillers: 50-100

Этилацетат 175-190Ethyl acetate 175-190

Этиловый спирт 150-170Ethyl alcohol 150-170

Бутилацетат 15-20Butyl acetate 15-20

Рекуперат РНМ 160-220Recuperator RNM 160-220

нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и МКЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.deposited on one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and MCC in a ratio of 6: 3: 1, and the weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 .

Использование в предлагаемом техническом решении смеси наполнителей - каолина, клиноптилолита плотностью 2,3 г/см3 и МКЦ в заявленном диапазоне соотношений, в полимерных композициях покрытия на основе вододис-персионного полимерного связующего (варианты I-II) и в полимерной композиции покрытия на основе раствора полимера (вариант III), наносимых на тканевые основы при соблюдении заявленных существенных признаков приводит к достижению неожиданного эффекта, а именно, получаемые слоистые материалы обладают высокими антистатическими и звукопоглощающими свойствами.The use in the proposed technical solution of a mixture of fillers - kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / cm 3 and MCC in the stated range of ratios, in polymer coating compositions based on a water-dispersible polymer binder (options I-II) and in a polymer coating composition based on polymer solution (option III) applied to fabric substrates subject to the stated essential features leads to an unexpected effect, namely, the resulting layered materials have high antistatic and sound absorbing properties.

Полимерные композиции покрытия в данном техническом решении по вариантам I, II, III представляют собой высокодиспергированные смеси различных по природе, морфологии и гранулометрическому составу наполнителей в среде полимерных связующих.The polymer coating compositions in this technical solution according to options I, II, III are highly dispersed mixtures of different in nature, morphology and particle size distribution of the fillers in the medium of polymer binders.

Клиноптилолит, являющийся сложной системой, состоящей из 2-х относительно самостоятельных подсистем каркаса и полостей, связанных системой каналов, в сочетании с порошковой целлюлозой, частицы которой обладают высокой анизометрией и пористостью, и пористыми чешуйчатыми частицами каолина в совокупности с волокнистыми элементами текстильной основы, способствуют созданию особой упругой пространственно-ячеистой структуры, благодаря оптимальному соотношению смеси наполнителей, в результате чего готовый материал приобретает хорошие звукопоглощающие свойства при сохранении гигиенических и физико-механических свойств.Clinoptilolite, which is a complex system consisting of 2 relatively independent subsystems of the framework and cavities connected by a channel system, in combination with powder cellulose, particles of which have high anisometry and porosity, and porous scaly particles of kaolin in combination with fibrous elements of the textile base, contribute creating a special elastic spatial-cellular structure, due to the optimal ratio of the mixture of fillers, as a result of which the finished material acquires good sound co-absorbing properties while maintaining hygienic and physico-mechanical properties.

Полученная сложная система, содержащая натуральные, или натуральные и искусственные волокна, или натуральные и синтетические волокна, или натуральные искусственные и синтетические волокна, обладает широким резонансным спектром, захватывающим область от 100 до 2000 Гц, соответствующую максимальной чувствительности человека.The resulting complex system, containing natural, or natural and artificial fibers, or natural and synthetic fibers, or natural artificial and synthetic fibers, has a wide resonance spectrum, spanning the region from 100 to 2000 Hz, corresponding to the maximum sensitivity of a person.

Кроме отмеченного высокого звукопоглощения, в данной системе создается эффект снижения накопления статического электричества на поверхности разработанного декоративного многослойного материала.In addition to the noted high sound absorption, this system creates the effect of reducing the accumulation of static electricity on the surface of the developed decorative multilayer material.

Вероятно, в новом декоративном многослойном материале сформированы такие молекулярные агрегаты, которые, прочно удерживая собственные заряды, не захватывают заряды от молекул поверхностей, соприкасающихся с ним, а в случае возникновения наведенного электрического поля обеспечивают быструю электрическую релаксацию.It is likely that molecular aggregates are formed in the new decorative multilayer material which, while firmly holding their own charges, do not capture charges from surface molecules in contact with it, and in the event of an induced electric field, provide rapid electrical relaxation.

Совокупность используемых волокнистых тканевых основ и рецептур полимерных покрытий практически обеспечивает технически эквивалентную электрическую нейтральность получаемого многослойного декоративного материала.The combination of used fibrous fabric substrates and formulations of polymer coatings practically provides technically equivalent electrical neutrality of the resulting multilayer decorative material.

В предложенном техническом решении использовали следующие компоненты:In the proposed technical solution, the following components were used:

Вододисперсионное связующее:Water dispersion binder:

1. Латекс СКС-65ГП ГОСТ 10564-75; 2. Латекс БС-85ГП согласно ТУ 38-103-229-78 - это латекс бутадиенстирола, содержащий 85% стирола; 3. Поливинилацетатная дисперсия (ПВА) ТУ 2241-027-00203521-96 гомополимерная грубодисперсная марки ДБ 48/4С, ДБ 47/7С ГОСТ 18992-80, марка ДБ 50/15В пластифицированная дибутилфталатом, марка ДД 50/10В пластифицированная эдосом.1. Latex SKS-65GP GOST 10564-75; 2. Latex BS-85GP according to TU 38-103-229-78 is latex of styrene butadiene containing 85% styrene; 3. Polyvinyl acetate dispersion (PVA) TU 2241-027-00203521-96 homopolymer coarse dispersed grade DB 48 / 4C, DB 47 / 7C GOST 18992-80, grade DB 50 / 15V plasticized with dibutyl phthalate, grade DD 50 / 10B plasticized with edosome.

Наполнители: 1. Каолин ГОСТ 19608-84; 2. Клиноптилолит согласно ТУ 2163-077-05766575-99, указанный в описании заявки, представляет собой смесь из SiO2, Аl2О3, Fе2О3, CaO, MgO, К2О, Ма2О, MnO, Ti и Р; 3. Микрокристаллическая целлюлоза порошковая (МКЦ) ТУ 84-402-42-89.Fillers: 1. Kaolin GOST 19608-84; 2. Clinoptilolite according to TU 2163-077-05766575-99 specified in the application description is a mixture of SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , CaO, MgO, K 2 O, Ma 2 O, MnO, Ti and P; 3. Microcrystalline cellulose powder (MCC) TU 84-402-42-89.

Крахмал картофельный технический ГОСТ 7699-78. Казеин технический ГОСТ 17626-81. Натрийкарбоксиметилцеллюлоза ОСТ 6-05-386-80. Парфюмерное масло ГОСТ 4225-76. Сульфосид, согласно ТУ 2484-143-05744685-95, представляет собой компонент на основе неионогенного и анионактивного ПАВ с добавкой пеногасителя. Метоупон-паста концентрированная является дальнейшим развитием известного до сих пор анионактивного продукта конденсации жирной кислоты метоупон-пасты на основе олеиновой кислоты (олеина) и метилтаурина ГОСТ 8433-81. Натрий карбонат ГОСТ 5100-85. Оксид цинка ГОСТ 202-84. Диоксид титана ГОСТ 9808-84. Натрий хлорид ГОСТ 13830-97. Нитрат целлюлозы (мастика 22%) ГОСТ 3864-75. Касторовое масло техническое ГОСТ 6757-96.Potato starch technical GOST 7699-78. Casein technical GOST 17626-81. Sodium carboxymethyl cellulose OST 6-05-386-80. Perfumery oil GOST 4225-76. Sulfoside, according to TU 2484-143-05744685-95, is a component based on nonionic and anionic surfactants with the addition of antifoam. Concentrated metoupon paste is a further development of the still-known anionic condensation product of the fatty acid metoupon paste based on oleic acid (olein) and methyltaurine GOST 8433-81. Sodium carbonate GOST 5100-85. Zinc oxide GOST 202-84. Titanium Dioxide GOST 9808-84. Sodium chloride GOST 13830-97. Cellulose nitrate (mastic 22%) GOST 3864-75. Castor oil technical GOST 6757-96.

Растворители: Этилацетат технический ГОСТ 8981-78; 2. Этиловый спирт ректификованный технический ГОСТ 18300-87; 3. Бутилацетат технический ГОСТ 8981-78; 4. Рекуперат РНМ, согласно ТУ 17-21-98-76, указанном в описании заявки, представляет собой смесь растворителей: этилового спирта и эфиров уксусной кислоты (этилацетата и бутилацетата), получаемую в процессе рекуперации паров растворителей, выделяющихся при сушке искусственных кож с нитроцеллюлозным покрытием.Solvents: Technical ethyl acetate GOST 8981-78; 2. Rectified ethyl alcohol technical GOST 18300-87; 3. Butyl acetate technical GOST 8981-78; 4. Recuperator RNM, according to TU 17-21-98-76 specified in the description of the application, is a mixture of solvents: ethyl alcohol and esters of acetic acid (ethyl acetate and butyl acetate), obtained in the process of recovering solvent vapors released during the drying of artificial leather with nitrocellulose coating.

Дибутилфталат ГОСТ 8728-88. Эдос, согласно ТУ 2493-003-13004749-93, представляет собой смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, заправленную стабилизатором ионол.Dibutyl phthalate GOST 8728-88. Edos, according to TU 2493-003-13004749-93, is a mixture of dioxane alcohols and their high-boiling esters, seasoned with an ionol stabilizer.

В предложенном техническом решении материалы испытывались по следующим показателям:In the proposed technical solution, the materials were tested according to the following indicators:

1. Напряженность электростатического поля СанПиН 001-96, МУ N 215 8-80, СанПиН 2.1.729-99.1. The electrostatic field strength SanPiN 001-96, MU N 215 8-80, SanPiN 2.1.729-99.

2. Акустические свойства: коэффициент звукопоглощения ГОСТ 16297-80.2. Acoustic properties: sound absorption coefficient GOST 16297-80.

3. Гигроскопичность ГОСТ 8971-78.3. Hygroscopicity GOST 8971-78.

4. Влагоотдача ГОСТ 8971-78.4. Moisture recovery GOST 8971-78.

Существо предложенного технического решения поясняется примерами и таблицами.The essence of the proposed technical solution is illustrated by examples and tables.

Примеры конкретного выполнения материала в соответствии с вариантом I с раскрытием способа его получения.Examples of specific material in accordance with option I with the disclosure of the method for its preparation.

Для получения материала по данному техническому решению согласно формуле предлагаемого изобретения предварительно в отдельной Z-образной мешалке готовят растворы казеина или натрийкарбоксиметилцеллюллозы.To obtain the material according to this technical solution according to the formula of the invention, solutions of casein or sodium carboxymethyl cellulose are prepared previously in a separate Z-shaped mixer.

Далее вводят неионогенное поверхностно-активное вещество, в качестве которого используется сульфосид или метоупон, наполнители: каолин, клиноптилолит и МКЦ в соотношении 6:3:1, крахмал, раствор казеина или раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы, парфюмерное масло, и диспергируют, загружают полимерное вододисперсионное связующее, состоящее из смеси латекса СКС-65 ГП : латекса БС-85 ГП, взятых в соотношении 50-70:50-30 соответственно. Полимерную композицию перемешивают в течение 15-20 мин при интенсивном нагреве острым паром с температурой 70-80°С.Next, a nonionic surfactant is introduced, which is used as sulfoside or metoupon, fillers: kaolin, clinoptilolite and MCC in a ratio of 6: 3: 1, starch, casein solution or sodium carboxymethyl cellulose solution, perfume oil, and dispersed, a polymer water dispersion binder is dispersed, loaded , consisting of a mixture of latex SKS-65 GP: latex BS-85 GP, taken in a ratio of 50-70: 50-30, respectively. The polymer composition is mixed for 15-20 minutes under intense heating with hot steam at a temperature of 70-80 ° C.

Для получения композиции с необходимым цветом, соответствующим тону обрабатываемой ткани, подцветку грунта производят обычно применяемыми для достижения этой цели стандартными сочетаниями пигментов.To obtain a composition with the necessary color corresponding to the tone of the fabric being treated, soil tinting is carried out using standard combinations of pigments commonly used to achieve this goal.

Приготовленную полимерную композицию следующего состава, мас.ч.:Prepared polymer composition of the following composition, parts by weight:

Вододисперсионное связующее: 100Water dispersion binder: 100

Смесь наполнителей 70-140A mixture of fillers 70-140

Крахмал 20-45Starch 20-45

Казеин 3,5-6,0Casein 3.5-6.0

Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3,0-8,0Sodium carboxymethyl cellulose 3.0-8.0

Парфюмерное масло 15-20Perfume oil 15-20

Сульфосид 1,0-1,5Sulfoside 1.0-1.5

илиor

Метоупон 1,0-1,5Metoupon 1.0-1.5

Натрий карбонат 0,5-1,0Sodium carbonate 0.5-1.0

Вода 280-450Water 280-450

температура которой составляет 50-70°С, наносят на наносно-сушильном оборудовании на одну из сторон текстильной основы с поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненной, например, из натуральных волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, в один, два или три слоя, с поочередной сушкой каждого из слоев при температуре 100-125°С и каландрованием, при этом общий привес покрытия составляет 15-120 г/м2.the temperature of which is 50-70 ° C, applied on a drying equipment on one side of a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 made, for example, of natural fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial and synthetic fibers, in one, two or three layers, with alternately drying each of the layers at a temperature of 100-125 ° C and calendering, while the total weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 .

Пример 1.Example 1

Последовательность операций получения материала описана выше.The sequence of operations for obtaining the material described above.

Свойства материала приведены при минимальных значениях заявленной совокупности признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are given at the minimum values of the claimed combination of features, the basis is a fabric of natural fibers.

В качестве вододисперсионного связующего использована смесь бутадиенстирольных латексов СКС-65 ГП и БС-85 ГП в соотношении 50:50 соответственно.A mixture of styrene-butadiene styrene latexes SKS-65 GP and BS-85 GP in a ratio of 50:50, respectively, was used as a water dispersion binder.

Пример 2.Example 2

То же, что в примере 1, свойства материала представлены при средних значениях заявленных признаков, основа ткань из натуральных волокон.The same as in example 1, the properties of the material are presented with average values of the declared features, the basis of the fabric from natural fibers.

В качестве вододисперсионного связующего использована смесь бутадиенстирольных латексов СКС-65 ГП и БС-85 ГП в соотношении 60:40 соответственно.A mixture of styrene-butadiene styrene latexes SKS-65 GP and BS-85 GP in a ratio of 60:40, respectively, was used as a water dispersion binder.

Пример 3.Example 3

То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальных значениях заявленных признаков, основа - ткань из натуральных волокон.The same as in example 1, the properties of the material are presented at the maximum values of the declared features, the basis is a fabric of natural fibers.

В качестве вододисперсионного связующего использована смесь бутади-енстирольных латексов СКС-65 ГП и БС-85 ГП в соотношении 70:30 соответственно.A mixture of butadiene-enstyrene latexes SKS-65 GP and BS-85 GP in the ratio of 70:30, respectively, was used as a water-dispersing binder.

Примеры 4, 5.Examples 4, 5.

То же, что в примере 2.Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе соответственно за минимальные и максимальные значения всех заявленных признаков.Material properties are presented when the minimum and maximum values of all declared attributes are respectively exceeded.

Примеры 6, 7.Examples 6, 7.

То же, что в примере 2.Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения всех ингредиентов заявленной композиции при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of all the ingredients of the claimed composition with average values of the remaining declared features.

Примеры 8, 9.Examples 8, 9.

То же, что в примере 2.Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения заявленного соотношения синергической смеси наполнителей при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the claimed ratio of the synergistic mixture of fillers with average values of the remaining declared characteristics.

Примеры 10, 11.Examples 10, 11.

То же, что в примере 2.Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения привеса покрытия при среднем значении остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the coating gain with an average value of the remaining declared features.

Примеры 12, 13.Examples 12, 13.

То же, что в примере 2.Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения величины поверхностной плотности заявленных тканей при средних значениях остальных заявленных признаков.The properties of the material are presented when going beyond the minimum and maximum values of the surface density of the declared tissues with average values of the remaining declared features.

В примерах 1-13 такие же свойства будут наблюдаться у многослойного материала, если в качестве тканевой основы использовать ткань состоящую из смеси натуральных и синтетических волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, а также с увеличением числа слоев композиции.In examples 1-13, the same properties will be observed for a multilayer material if we use fabric consisting of a mixture of natural and synthetic fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial and synthetic fibers as the fabric base, as well as with an increase in the number of layers of the composition .

Примеры 14, 15, 16. То же, что в примере 2, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков, при разных вариантах текстильной основы: N 14 - смесь натуральных и искусственных волокон, N 15 - смесь натуральных и синтетических волокон, N 16 - смесь натуральных, искусственных и синтетических волокон.Examples 14, 15, 16. The same as in example 2, the properties of the material are presented with the average value of all the declared characteristics, with different options for the textile base: N 14 - a mixture of natural and artificial fibers, N 15 - a mixture of natural and synthetic fibers, N 16 - a mixture of natural, artificial and synthetic fibers.

Пример 17. То же, что в примере 2, но в слое содержится метоупон, свойства материала сохраняются.Example 17. The same as in example 2, but the metoupon is contained in the layer, the material properties are preserved.

Примеры 18, 19 (контрольные).Examples 18, 19 (control).

То же, что в примере 2. Смесь наполнителей в первом случае каолин, клиноптилолит, МКЦ в соотношении 5:2,5:0,5, а во втором соответственно 7:3,5:1,5, при среднем значении всех остальных заявленных признаков. В первом случае получается неукрывистая пленка, а во втором не обеспечивается получение заданных характеристик материала из-за недостаточной гомогенности полимерной композиции: покрытие получается неоднородным, "рыхлым", "ноздреватым".The same as in example 2. A mixture of fillers in the first case, kaolin, clinoptilolite, MCC in the ratio of 5: 2.5: 0.5, and in the second, respectively: 7: 3.5: 1.5, with an average of all the other declared signs. In the first case, a non-opaque film is obtained, and in the second, the desired characteristics of the material are not obtained due to the insufficient homogeneity of the polymer composition: the coating is inhomogeneous, "loose", "nosy."

Примеры конкретного выполнения материала в соответствии с вариантом II с раскрытием способа его получения.Examples of specific material in accordance with option II with the disclosure of a method for its preparation.

Для получения материала по данному техническому решению согласно формуле предлагаемого изобретения в смеситель при постоянном перемешивании заливают воду и добавляют крахмал, наполнители - каолин: клиноптилолит:МКЦ в соотношении 6:3:1 соответственно, натрий хлорид, оксид цинка и перемешивают до образования однородной суспензии без агломератов частиц с содержанием твердой фазы не более 50% и затем диспергируют на гидродинамической установке в течение 30 мин. Полученную смесь подают в грунтосмеситель с лопастной мешалкой, куда загружают вододисперсионное связующее, в качестве которого используется поливинилацетатная дисперсия. Затем ее перемешивают 15-20 мин при интенсивном нагреве острым паром при температуре 70-80°С.To obtain the material according to this technical solution according to the formula of the invention, water is added to the mixer with constant stirring and starch is added, fillers are kaolin: clinoptilolite: MCC in a ratio of 6: 3: 1, respectively, sodium chloride, zinc oxide and mixed until a homogeneous suspension is formed without agglomerates of particles with a solids content of not more than 50% and then dispersed in a hydrodynamic installation for 30 minutes The resulting mixture is fed into a soil mixer with a paddle mixer, which is loaded with a water dispersion binder, which is used as a polyvinyl acetate dispersion. Then it is stirred for 15-20 minutes under intense heating with hot steam at a temperature of 70-80 ° C.

Приготовленную полимерную композицию следующего состава, мас.ч.:Prepared polymer composition of the following composition, parts by weight:

Вододисперсионное полимерное связующее 100Water-dispersible polymer binder 100

Смесь наполнителей: 150-170A mixture of fillers: 150-170

Крахмал 80-120Starch 80-120

Оксид цинка 10-30Zinc oxide 10-30

или Диоксид титана 10-30or titanium dioxide 10-30

Натрий хлорид 6-8Sodium chloride 6-8

Вода 660-740Water 660-740

температура которой составляет 50-70°С, наносят на наносно-сушильном оборудовании на одну из сторон текстильной основы поверхностной плотностью 80-340 г/м2 в один, два или три слоя, с поочередной сушкой каждого из слоев при температуре 100-125°С и каландрованием, при этом общий привес покрытия составляет 15-120 г/м2. В качестве текстильной основы используют ткань из натуральных волокон, или натуральных и синтетических волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных, синтетических волокон.the temperature of which is 50-70 ° C, is applied on the application of drying equipment on one side of the textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 in one, two or three layers, with alternating drying of each of the layers at a temperature of 100-125 ° C and calendering, while the total weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 . As a textile base, a fabric of natural fibers, or natural and synthetic fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial, synthetic fibers is used.

Пример 1.Example 1

Последовательность операций получения материала описана выше Свойства материала приведены при минимальных значениях заявленной совокупности признаков, основа - ткань из натуральных волокон.The sequence of operations for obtaining the material described above. Material properties are given at the minimum values of the claimed combination of features, the basis is a fabric made from natural fibers.

Пример 2.Example 2

То же, что в примере 1.Same as in example 1.

Свойства материала представлены при средних значениях заявленных признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are presented with average values of the declared features, the basis is a fabric of natural fibers.

Пример 3.Example 3

То же, что в примере 1.Same as in example 1.

Свойства материала представлены при максимальных значениях заявленных признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are presented at the maximum values of the declared features, the basis is a fabric of natural fibers.

Примеры 4, 5. То же, что в примере 2.Examples 4, 5. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе соответственно за минимальные и максимальные значения всех заявленных признаков.Material properties are presented when the minimum and maximum values of all declared attributes are respectively exceeded.

Примеры 6,7. То же, что в примере 2.Examples 6.7. Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения всех ингредиентов заявленной композиции при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of all the ingredients of the claimed composition with average values of the remaining declared features.

Примеры 8,9. То же, что в примере 2.Examples 8.9. Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения заявленного соотношения синергической смеси наполнителей при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the claimed ratio of the synergistic mixture of fillers with average values of the remaining declared characteristics.

Примеры 10, 11. То же, что в примере 2.Examples 10, 11. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения привеса покрытия при среднем значении остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the coating gain with an average value of the remaining declared features.

Примеры 12, 13. То же, что в примере 2.Examples 12, 13. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения величины поверхностной плотности заявленных тканей при средних значениях остальных заявленных признаков.The properties of the material are presented when going beyond the minimum and maximum values of the surface density of the declared tissues with average values of the remaining declared features.

В примерах 1-13 такие же свойства будут наблюдаться у многослойного материала, если в качестве тканевой основы использовать ткань, состоящую из смеси натуральных и синтетических волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, а также с увеличением числа слоев композиции.In examples 1-13, the same properties will be observed for a multilayer material if we use fabric consisting of a mixture of natural and synthetic fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial and synthetic fibers as the fabric base, as well as with an increase in the number of layers composition.

Примеры 14, 15, 16. То же, что в примере 2, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков, при разных вариантах текстильной основы: N 14 - смесь натуральных и искусственных волокон, N 15 - смесь натуральных и синтетических волокон, N 16 - смесь натуральных, искусственных и синтетических волокон.Examples 14, 15, 16. The same as in example 2, the properties of the material are presented with the average value of all the declared characteristics, with different options for the textile base: N 14 - a mixture of natural and artificial fibers, N 15 - a mixture of natural and synthetic fibers, N 16 - a mixture of natural, artificial and synthetic fibers.

Пример 17. То же, что в примере 2, но в слое содержится диоксид цинка, свойства материала сохраняются.Example 17. The same as in example 2, but the layer contains zinc dioxide, the material properties are preserved.

Примеры 18, 19 (контрольные).Examples 18, 19 (control).

То же, что в примере 2. Смесь наполнителей - в первом случае каолин, клиноптилолит, МКЦ в соотношении 5:2,5:0,5, а во втором соответственно 7:3,5:1,5, при среднем значении всех остальных заявленных признаков. В первом случае получается неукрывистая пленка, а во втором не обеспечивается получение заданных характеристик материала из-за недостаточной гомогенности полимерной композиции: покрытие получается неоднородным, "рыхлым", "ноздреватым".The same as in example 2. A mixture of fillers - in the first case, kaolin, clinoptilolite, MCC in the ratio of 5: 2.5: 0.5, and in the second, respectively: 7: 3.5: 1.5, with an average value of all the others declared signs. In the first case, a non-opaque film is obtained, and in the second, the desired characteristics of the material are not obtained due to the insufficient homogeneity of the polymer composition: the coating is inhomogeneous, "loose", "nosy."

Примеры конкретного выполнения материала в соответствии с вариантом III с раскрытием способа его получения.Examples of specific performance of the material in accordance with option III with the disclosure of the method for its preparation.

Для получения материала по данному техническому решению согласно формуле предлагаемого изобретения в мешалку с горизонтальными Z-образными лопастями загружают нитромастику с 22% содержанием нитрата целлюлозы, вводят затертую на касторовом масле смесь наполнителей, состоящую из каолина:клиноптилолита:МКЦ в соотношении 6:3:1, и добавляют растворители. Полученную смесь перемешивают 20 мин.To obtain material according to this technical solution according to the formula of the invention, nitromastic with a 22% cellulose nitrate content is loaded into a mixer with horizontal Z-shaped blades, a mixture of fillers, wiped with castor oil, consisting of kaolin: clinoptilolite: MCC in a ratio of 6: 3: 1 is introduced and solvents are added. The resulting mixture was stirred for 20 minutes.

Приготовленную полимерную композицию следующего состава, мас.ч.:Prepared polymer composition of the following composition, parts by weight:

Нитрат целлюлозы 100Cellulose Nitrate 100

Касторовое масло 80-120Castor oil 80-120

Смесь наполнителей 50-100A mixture of fillers 50-100

Растворители:Solvents:

Этилацетат 175-190Ethyl acetate 175-190

Этиловый спирт 150-170Ethyl alcohol 150-170

Бутилацетат 15-20Butyl acetate 15-20

Рекуперат РНМ 160-220Recuperator RNM 160-220

температура которой составляет 18-30°С, наносят в один, два или три слоя на наносно-сушильном оборудовании на одну из сторон текстильной основы поверхностной плотностью 80-320 г/м2 с поочередной сушкой каждого из слоев при температуре 55-85°С и каландрованием, при этом общий привес покрытия составляет 15-120 г/м2. В качестве текстильной основы используют ткань из натуральных волокон, или натуральных и синтетических волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных, синтетических волокон.the temperature of which is 18-30 ° C, is applied in one, two or three layers on the application of drying equipment on one side of the textile base with a surface density of 80-320 g / m 2 with alternating drying of each of the layers at a temperature of 55-85 ° C and calendering, while the total weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 . As a textile base, a fabric of natural fibers, or natural and synthetic fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial, synthetic fibers is used.

Пример 1.Example 1

Последовательность операций получения материала описана выше.The sequence of operations for obtaining the material described above.

Свойства материала приведены при минимальных значениях заявленной совокупности признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are given at the minimum values of the claimed combination of features, the basis is a fabric of natural fibers.

Пример 2.Example 2

То же, что в примере 1.Same as in example 1.

Свойства материала представлены при средних значениях заявленных признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are presented with average values of the declared features, the basis is a fabric of natural fibers.

Пример 3.Example 3

То же, что в примере 1.Same as in example 1.

Свойства материала представлены при максимальных значениях заявленных признаков, основа - ткань из натуральных волокон.Material properties are presented at the maximum values of the declared features, the basis is a fabric of natural fibers.

Примеры 4, 5. То же, что в примере 2.Examples 4, 5. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе соответственно за минимальные и максимальные значения всех заявленных признаков.Material properties are presented when the minimum and maximum values of all declared attributes are respectively exceeded.

Примеры 6, 7. То же, что в примере 2.Examples 6, 7. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения всех ингредиентов заявленной композиции при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of all the ingredients of the claimed composition with average values of the remaining declared features.

Примеры 8, 9, То же, что в примере 2.Examples 8, 9, Same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения заявленного соотношения синергической смеси наполнителей при средних значениях остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the claimed ratio of the synergistic mixture of fillers with average values of the remaining declared characteristics.

Примеры 10, 11. То же, что в примере 2.Examples 10, 11. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения привеса покрытия при среднем значении остальных заявленных признаков.Material properties are presented when going beyond the minimum and maximum values of the coating gain with an average value of the remaining declared features.

Примеры 12, 13. То же, что в примере 2.Examples 12, 13. The same as in example 2.

Свойства материала представлены при выходе за минимальные и максимальные значения величины поверхностной плотности заявленных тканей при средних значениях остальных заявленных признаков,The properties of the material are presented when going beyond the minimum and maximum values of the surface density of the declared tissues with average values of the remaining declared features,

В примерах 1-13 такие же свойства будут наблюдаться у многослойного материала, если в качестве тканевой основы использовать ткань, состоящую из смеси натуральных и синтетических волокон, или натуральных и искусственных волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, а также с увеличением числа слоев композиции.In examples 1-13, the same properties will be observed for a multilayer material if we use fabric consisting of a mixture of natural and synthetic fibers, or natural and artificial fibers, or natural, artificial and synthetic fibers as the fabric base, as well as with an increase in the number of layers composition.

Примеры 14, 15, 16. То же, что в примере 2, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков, при разных вариантах текстильной основы: N 14 - смесь натуральных и искусственных волокон, N 15 - смесь натуральных и синтетических волокон, N 16 - смесь натуральных, искусственных и синтетических волокон.Examples 14, 15, 16. The same as in example 2, the properties of the material are presented with the average value of all the declared characteristics, with different options for the textile base: N 14 - a mixture of natural and artificial fibers, N 15 - a mixture of natural and synthetic fibers, N 16 - a mixture of natural, artificial and synthetic fibers.

Примеры 17, 18 (контрольные).Examples 17, 18 (control).

То же, что в примере 2. Смесь наполнителей - в первом случае каолин, клиноптилолит, МКЦ в соотношении 5:2,5:0,5, а во втором соответственно 7:3,5:1,5, при среднем значении всех остальных заявленных признаков. В первом случае получается неукрывистая пленка, а во втором не обеспечивается получение заданных характеристик материала из-за недостаточной гомогенности полимерной композиции: покрытие получается неоднородным, "рыхлым", "ноздреватым".The same as in example 2. A mixture of fillers - in the first case, kaolin, clinoptilolite, MCC in the ratio of 5: 2.5: 0.5, and in the second, respectively: 7: 3.5: 1.5, with an average value of all the others declared signs. In the first case, a non-opaque film is obtained, and in the second, the desired characteristics of the material are not obtained due to the insufficient homogeneity of the polymer composition: the coating is inhomogeneous, "loose", "nosy."

Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков позволяет создать новый декоративный многослойный материал с сохранением гигиенических свойств применяемых льносодержащих тканей при сохранении медико-биологических свойств материала с одновременным улучшением санитарных свойств: звукопоглощения и антистатики.Thus, the claimed combination of essential features allows you to create a new decorative multilayer material while preserving the hygienic properties of the flax-containing fabrics used while maintaining the medico-biological properties of the material while improving sanitary properties: sound absorption and antistatic.

Это в конечном итоге обеспечит создание экологической чистоты и комфортности среды обитания человека.This ultimately will ensure the creation of environmental cleanliness and comfort of the human environment.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

Figure 00000007
Figure 00000007

Figure 00000008
Figure 00000008

Figure 00000009
Figure 00000009

Claims (3)

1. Декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:1. Decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 , made, for example, from natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and a polymer layer from the composition the following composition, parts by weight: Вододисперсионное полимерное связующее 100Water-dispersible polymer binder 100 Смесь наполнителей: 70-140A mixture of fillers: 70-140 Крахмал 20-45Starch 20-45 Казеин 3,5-6,0Casein 3.5-6.0 Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3,0-8,0Sodium carboxymethyl cellulose 3.0-8.0 Парфюмерное масло 15-20Perfume oil 15-20 Сульфосид 1,0-1,5Sulfoside 1.0-1.5 илиor Метоупон 1,0-1,5Metoupon 1.0-1.5 Натрий карбонат 0,5-1,0Sodium carbonate 0.5-1.0 Вода 280-450Water 280-450 нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и микрокристаллическую целлюлозу - MKЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.applied to one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and microcrystalline cellulose - MKTs in a ratio of 6: 3: 1, and the coating weight gain is 15-120 g / m 2 . 2. Декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:2. Decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 , made, for example, from natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and a polymer layer from the composition the following composition, parts by weight: Вододисперсионное полимерное связующее 100Water-dispersible polymer binder 100 Смесь наполнителей: 150-170A mixture of fillers: 150-170 Крахмал 80-120Starch 80-120 Оксид цинка 10-30Zinc oxide 10-30 илиor Диоксид титана 10-30Titanium dioxide 10-30 Натрий хлорид 6-8Sodium chloride 6-8 Вода 660-740Water 660-740 нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и микрокристаллическую целлюлозу - МКЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.applied to one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and microcrystalline cellulose - MCC in a ratio of 6: 3: 1, and the weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 . 3. Декоративный слоистый материал, включающий текстильную основу поверхностной плотностью 80-340 г/м2, выполненную, например, из натуральных волокон, или смеси натуральных с искусственными или синтетическими волокнами, или смеси натуральных с искусственными и синтетическими волокнами, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.:3. Decorative layered material, including a textile base with a surface density of 80-340 g / m 2 , made, for example, of natural fibers, or a mixture of natural with artificial or synthetic fibers, or a mixture of natural with artificial and synthetic fibers, and a polymer layer from the composition the following composition, parts by weight: Нитрат целлюлозы 100Cellulose Nitrate 100 Касторовое масло 80-120Castor oil 80-120 Смесь наполнителей: 50-100A mixture of fillers: 50-100 Этилацетат 175-190Ethyl acetate 175-190 Этиловый спирт 150-170Ethyl alcohol 150-170 Бутилацетат 15-20Butyl acetate 15-20 Рекуперат РНМ 160-220Recuperator RNM 160-220 нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и микрокристаллическую целлюлозу - МКЦ в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2.applied to one side of the textile base, while the mixture of fillers contains kaolin, clinoptilolite with a density of 2.3 g / m 2 and microcrystalline cellulose - MCC in a ratio of 6: 3: 1, and the weight gain of the coating is 15-120 g / m 2 .
RU2001135507/04A 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer decorative material and varieties thereof RU2225904C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135507/04A RU2225904C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer decorative material and varieties thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135507/04A RU2225904C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer decorative material and varieties thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001135507A RU2001135507A (en) 2003-07-10
RU2225904C2 true RU2225904C2 (en) 2004-03-20

Family

ID=32390171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001135507/04A RU2225904C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer decorative material and varieties thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2225904C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520935C2 (en) * 2008-09-11 2014-06-27 Олбани Интернешнл Корп. Permeable tape for obtaining nonwoven materials

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989423A (en) * 1959-03-12 1961-06-20 Du Pont Coated fabrics and process therefor
US3369925A (en) * 1964-03-21 1968-02-20 Toyo Tire & Rubber Co Method of manufacturing leather substitutes and a product of the same
GB1113272A (en) * 1964-04-23 1968-05-08 Balamundi Nederland N V Improvements in or relating to the manufacture of artificial leather
US3949123A (en) * 1972-12-08 1976-04-06 Uniroyal Inc. Coated fabric having suede-like surface
RU2022793C1 (en) * 1989-08-15 1994-11-15 Акционерное общество открытого типа "ИКОФЛОК" Ornamental laminated material
RU2151063C1 (en) * 1999-07-09 2000-06-20 Государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Decorative layered material and method of manufacturing thereof (versions)
RU2171325C1 (en) * 2000-08-23 2001-07-27 ГУП Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи Multilayer material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989423A (en) * 1959-03-12 1961-06-20 Du Pont Coated fabrics and process therefor
US3369925A (en) * 1964-03-21 1968-02-20 Toyo Tire & Rubber Co Method of manufacturing leather substitutes and a product of the same
GB1113272A (en) * 1964-04-23 1968-05-08 Balamundi Nederland N V Improvements in or relating to the manufacture of artificial leather
US3949123A (en) * 1972-12-08 1976-04-06 Uniroyal Inc. Coated fabric having suede-like surface
RU2022793C1 (en) * 1989-08-15 1994-11-15 Акционерное общество открытого типа "ИКОФЛОК" Ornamental laminated material
RU2151063C1 (en) * 1999-07-09 2000-06-20 Государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Decorative layered material and method of manufacturing thereof (versions)
RU2171325C1 (en) * 2000-08-23 2001-07-27 ГУП Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи Multilayer material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520935C2 (en) * 2008-09-11 2014-06-27 Олбани Интернешнл Корп. Permeable tape for obtaining nonwoven materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0293482B1 (en) Gas-permeable and waterproof nonwoven fabric and process for its production
US6540936B1 (en) Aldehyde gas absorbent and process for absorbing aldehyde gas
DE60009251T2 (en) TISSUE COATING COMPOSITIONS WITH EXCELLENT FASTENING STRENGTH, ESPECIALLY FOR AIRBAGS IN MOTOR VEHICLES
DE202009018749U1 (en) Cellulose fiber based substrate
EP3500702B1 (en) Method for providing a foamed, opacifying element
WO2021191141A1 (en) Antiviral surface coating for metal and plastic surfaces
DE112016001540T5 (en) FASCIN PRODUCT AND FIBER PROCESSING AGENT
DE202016006686U1 (en) Aqueous coating agent
RU2225904C2 (en) Multilayer decorative material and varieties thereof
WO2021214420A1 (en) Composite membrane comprising a fluorinated polymer or silicone surface layer containing silver, method for the production thereof and use thereof as a virucide
CN109082179A (en) A kind of abrasion-resistance water building Nano waterproof paint and preparation method thereof
CN113373726B (en) Latex and preparation method and application thereof
US3245942A (en) Vapor permeable, waterproof coatings containing pigments, isocyanate and vinyl terpolymer
DE3816710A1 (en) USE OF ACRYLATE PLASTISOLS FOR THE PREPARATION OF LAYERING LAYERS FOR PVC FLOOR PANELS
RU2151063C1 (en) Decorative layered material and method of manufacturing thereof (versions)
DE60001554T2 (en) AQUEOUS PAINT COMPOSITION
JP4078344B2 (en) Method for producing cocoon grass sheet
JP3375707B2 (en) Method for producing solvent-based resin composition containing ultrafine silk fibroin powder, method for producing film or sheet, and method for producing laminate
DE1769249A1 (en) Process for treating fiber material
EP1751345B1 (en) Method for finishing absorbent materials
JP3111326B2 (en) Artificial suede-like structure
JPH06146174A (en) Flame retardant synthetic leather
JP4436917B2 (en) Synthetic leather manufacturing method
WO2010089293A1 (en) Additive for improving the solvent resistance and other properties of water-based binder systems
JP3035047B2 (en) Aqueous paint composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071230

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20090810

RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20090720

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101230

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120510

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131230