RU2232633C2 - Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды - Google Patents
Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2232633C2 RU2232633C2 RU2002103729/15A RU2002103729A RU2232633C2 RU 2232633 C2 RU2232633 C2 RU 2232633C2 RU 2002103729/15 A RU2002103729/15 A RU 2002103729/15A RU 2002103729 A RU2002103729 A RU 2002103729A RU 2232633 C2 RU2232633 C2 RU 2232633C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- magnetite
- hydrocarbons
- suspension
- water
- Prior art date
Links
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 amino ethoxy siloxane Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- OIIDNSJMDSNFIM-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-1-amine triethoxysilane Chemical compound C(C)O[SiH](OCC)OCC.NC=CC OIIDNSJMDSNFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229910021426 porous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области экологии, в частности к сорбционной очистке водных растворов. Предложен магнитоуправляемый сорбент на основе магнетита с иммобилизованными на его поверхности реакционноспособными группами. Способ получения сорбента включает обработку суспензии магнетита на первой стадии аминопропилтриэтоксисиланом или аминоэтоксисилоксаном, а на второй стадии кремнийорганической гидрофобизирующей жидкостью с последующей сушкой при 150-200°С. Приведены примеры по очистке воды от нефтепродуктов полученным сорбентом. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области экологии, а именно к очистке воды от разлитых на ее поверхности или диспергированных в объеме углеводородов, в частности нефти и нефтепродуктов, магнитоуправляемому сорбенту для осуществления указанного способа и способу получения сорбента.
В настоящее время технологические процессы, связанные с нефтедобычей, нефтепереработкой, транспортировкой и хранением нефти и нефтепродуктов, представляют собой источник повышенной опасности для окружающей среды. Аварии на морских нефтяных платформах, крушение нефтеналивных судов, повреждения подводных участков нефтепроводов являются основной причиной масштабного загрязнения поверхностей объемов и значительных участков береговой зоны. При этом наибольшую опасность для окружающей среды представляют тяжелые, смолистые фракции нефти, обладающие значительной вязкостью и неподдающиеся выветриванию.
Для сбора и удаления нефтяных пленок с поверхности воды широко используют пористые материалы, способные адсорбировать значительные количества жидкости. Основные требования к подобным материалам - высокая впитывающая способность и плавучесть в воде. Используемые сорбенты должны легко отделяться от очищаемой жидкости.
Известен порошкообразный сорбент для сбора углеводородов, содержащий ферромагнетики, углерод и водород при определенном соотношении компонентов, причем массовое соотношение углерода к водороду составляет 30-60, а частицы порошка имеют сферическую форму с размером 0,015-0,500 мкм (RU 2088534, 1995).
Известен сорбент, содержащий смесь Mn-Zn феррита и графита, обработанную силанами и полиметилпентеном. Сорбент управляется радиоволнами (JP 04-103197, 1992). Описанные выше сорбенты достаточно дороги и получены по сложной технологии.
Известен сорбент, полученный путем смешения сфер феррита бария диаметром 8-10 мм с гранулами и порошком γ-окиси железа. Способ очистки воды от нефтепродуктов предполагает фильтрование воды через полученный сорбент (RU 2156225, 2000). Известный сорбент и способ очистки воды с его использованием непригодны для очистки поверхности больших акваторий.
Известен сорбент, содержащий магнитный материал, выбранный из группы: Fe, Со, Ni или магнетит в матрице гидрофильного полимера, например целлюлозы, или гидрофобного акрилового или метакрилового полимера (JP 02-241541, 1990). Однако маслоемкость такого сорбента является невысокой.
Способ очистки жидкостей от углеводородов сорбентами, содержащими магнитный материал, обычно заключается в их контактировании с очищаемой жидкостью с последующим сбором сорбента различными типами аппаратов, создающих магнитное поле (US 4234420, 1980).
Известен способ получения сорбента, заключающийся в гидрофобизации магнетита кремнийорганическими соединениями. Сорбент используют для очистки сточных вод коксохимического производства от масел и смол путем добавления к очищаемой воде гидрофобизированного магнетита, встряхивания смеси в течение 10 мин и отделения сорбента от воды сепарацией при помощи постоянного магнита. Соотношение сорбент углеводороды = 800 г : 5 г=160 г сорбента на 1 г углеводородов, степень очистки 96% (А.С. СССР 350758, 1972).
Недостатки описанного способа: большой расход сорбента, время сорбции 10 мин.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сорбент, содержащий частицы магнитного материала из группы: железо, оксид железа, в том числе магнетит, поверхность которых покрыта диоксидом кремния. Сорбент содержит на поверхности магнетита пористый диоксид кремния с объемом пор 0,2 мл/г, с диаметром пор 60 нм и выше.
Способ получения вышеописанного сорбента заключается в обработке частиц магнитного материала, в частности суспензии магнетита с размерами частиц 1-15 мкм, сначала пероксидом водорода, а затем последовательно силикатом натрия и хлористоводородной кислотой, после чего полученный сорбент промывают водой и сушат.
Сорбент, полученный вышеописанным способом, используют для очистки жидкостей от различного рода загрязнений, особенно для извлечения органических веществ (US 6296937, 2001).
Следует отметить, что при селективности и емкости полученного сорбента он является недостаточно плавучим, и, кроме того, способ его получения сложен из-за многостадийности.
Задачей настоящего изобретения является создание сорбента, обладающего высокой емкостью по нефтепродуктам, устойчиво плавающего на поверхности воды и образующего устойчивую магнито-реологическую суспензию в насыщенном состоянии. Задачей изобретения является также разработка простого способа получения сорбента и обеспечение высокой степени очистки воды от углеводородов.
Поставленная задача решается описываемым сорбентом для поглощения углеводородов из воды на основе магнетита, поверхность которого химически модифицирована кремнийсодержащим соединением таким образом, что на поверхности магнетита иммобилизованы группы общей формулы
где R и R’-H, СН3, С2Н5 n=10-20
Преимущественно общее количество метальных и этильных радикалов на поверхности магнетита составляет 0,01-0,1 моль на 100 г магнетита. При этом удельная поверхность составляет 20-150 м2/г сорбента.
Поставленная задача решается также описываемым способом получения сорбента для поглощения углеводородов из воды, включающим обработку суспензии магнетита кремнийсодержащим соединением и сушку, причем суспензию магнетита в органическом растворителе на первой стадии обрабатывают аминопропилтриэтоксисиланом или аминоэтоксисилоксаном, а на второй стадии полученный аппретированный магнетит обрабатывают кремнийорганической гидрофобизирующей жидкостью.
Предпочтительно магнетит используют в виде частиц с размером (1-100)·10-6 м, улавливаемых электрофильтрами металлургических производств, или в виде частиц, полученных осаждением из растворов солей Fe2+/Fe+3 щелочью, с размером частиц (0,01-1,0)·10-6 м.
Преимущественно суспензию магнетита обрабатывают γ-аминопропилтриэтоксисиланом или аминоэтоксисилоксаном при массовом соотношении указанных соединений к магнетиту, равном 1:(50-150), при температуре 15-40°С.
Рекомендовано в качестве кремнийорганической жидкости использовать водную эмульсию этилгидридсилоксановой или метилгидридсилоксановой жидкости при содержании эмульсии кремнийорганических соединений 4-50% и массовом соотношении аппретированный магнетит/ водная эмульсия, равном (2,0-50):1. Предпочтительно сушку сорбента ведут при 150-200°С до остаточного содержания влаги менее 5%.
Поставленная задача решается также описываемым способом очистки воды от углеводородов, включающих ее контактирование с магнитоуправляемым сорбентом на основе модифицированного магнетита и сбор насыщенного сорбента с помощью магнита, при этом в качестве сорбента используют сорбент общей формулы:
где R и R’-H, СН3, С2Н5 n=10-20
Сущность изобретения состоит в следующем:
Основной сорбент является магнетит - смешанный оксид железа Fе2O3·FеО, обладающий ферромагнитными свойствами.
На первой стадии модификации поверхности магнетита используют продукт (“А), в частности АМИНОСИЛОКСАН формулы:
Или γ - АМИНОПРОПИЛТРИЭТОКСИСИЛАН формулы:
NH2CH2CH2CH2-Si(OC2H5)3 (М.м=221)
При смешении продукта “А” с суспензией магнетита в органическом растворителе происходит соединение “А” с гидроксилом воды (Н-ОН), образовавшегося на поверхности магнетита по схеме:
Аппретированная суспензия магнетита затем смешивается с водной эмульсией гидрофобизирующей жидкости. При этом на поверхности магнетита протекает следующая реакция:
За счет вышеописанного взаимодействия обеспечивается иммобилизация реакционно-способных групп на поверхности магнетита, а образовавшееся покрытие на частицах магнетита позволяет:
- обеспечить плавучесть порошка на водных поверхностях;
- создать при взаимодействии с нефтепродуктами магнитореологическую суспензию нового типа с ярко выраженными гидрофобными свойствами;
- образовать нового типа суспензию на основе магнетита и нефтепродуктов с минимальным содержанием магнитотвердых компонентов и возможностью сбора нефтепродуктов с поверхности водоемов с использованием магнитных систем (магнитная сепарация).
Ниже приведены примеры:
Пример 1
Частицы магнетита размером (0,1-1)·10-6 м в виде суспензии в органическом растворителе (этиловый спирт) предварительно обрабатывают (аппретируют) γ-аминопропилтриэтоксисиланом при массовом соотношении магнетит: γ-аминопропилтриэтоксисилан = 75:1 при температуре 25°С. Затем аппретированную суспензию магнетита обрабатывают водной эмульсией, содержащей 8% этилгидридсилоксановой жидкости, при соотношении (массовых) магнетит: эмульсия = 10:1. Далее сорбент сушат при температуре 175°С 3 ч, до остаточного содержания влаги менее 5%.
В результате получают частицы гидрофобного сорбента, которые устойчиво плавают на поверхности воды и обладают высокой сорбционной емкостью по отношению к углеводородам.
При контакте заявленного сорбента с углеводородами (нефть, нефтесодержащие продукты, мазут и т.п.) образуется устойчивая магнитореологическая суспензия, которая может быть эффективно собрана с поверхности воды с помощью магнита.
Пример 2
Частицы магнетита размером (1-50)·10-6 м в виде суспензии в органическом растворителе (гексан) предварительно обрабатывают (аппретируют) γ-аминопропилтриэтоксисиланом при массовом соотношении магнетит: γ-аминопропилтриэтоксисилан = 50:1 при температуре 35°С. Затем аппретированную суспензию магнетита обрабатывают водной эмульсией, содержащей 5% метилгидридсилоксановой жидкости, при массовом соотношении магнетит: эмульсия = 30:1. Далее сорбент сушат при температуре 150°С до остаточного содержания влаги менее 5%.
В результате получают частицы сорбента, которые устойчиво плавают на поверхности воды и обладают высокой сорбционной емкостью по соотношению к углеводородам.
При контакте полученного сорбента с нефтесодержащими продуктами образуется устойчивая магнитореологическая суспензия, которая может быть эффективно собрана с поверхности воды с помощью магнита.
В полученных примерах 1 и 2 сорбентах удельная поверхность составляла 75 и 80 м2/г соответственно, а количество радикалов R 0,07 и 0,04 моль на 100 г сорбента соответственно.
Результаты представлены в таблице 1.
Пример 3
Полученные сорбенты общей формулы:
были испытаны в процессах очистки воды на демонстрационной установке, состоящей из резервуара, заполненного водой, вращающегося барабана, внутри которого расположены постоянные магниты, создающие на поверхности барабана неоднородное магнитное поле с напряженностью 2000-2500 Э, устройство для удаления собранной смеси нефти и порошка, коллектора для сбора собранной смеси и устройства для сбора порошка с поверхности воды.
Частицы порошка, введенные в водную среду, вследствие своей гидрофобности флотируют и равномерно распределяются в слое нефти. Мелкодисперсность используемого порошка обеспечивает высокую сорбционную способность в отношении нефти. Вращающийся барабан, на поверхности которого создается неоднородное магнитное поле напряженностью 2000-2500 Э, передвигается относительно смеси нефти и порошка, контактируя с ней. На смесь со стороны барабана действует магнитная сила, обеспечивающая фиксирование и перемещение смеси вместе с барабаном за счет магнитных характеристик порошка и создаваемого неоднородного магнитного поля. С противоположной стороны барабана, навстречу направления вращения собранная смесь удаляется с барабана и накапливается в коллекторе.
Эффективность очистки определяли по разности массы внесенных и собранных загрязнений. Результаты представлены в таблице 2.
Таким образом, изобретение позволяет обеспечить высокую эффективность очистки воды при простом способе получения сорбента для этих целей.
Claims (10)
2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что общее количество метильных и этильных радикалов на поверхности магнетита составляет 0,01-0,1 моль в пересчете на 100 г магнетита.
3. Сорбент по пп.1 и 2, отличающийся тем, что его удельная поверхность составляет 20-150 м2/г.
4. Способ получения сорбента для очистки воды от углеводородов, включающий обработку суспензии магнетита кремнийсодержащим соединением и сушку, отличающийся тем, что суспензию магнетита в органическом растворителе на первой стадии обрабатывают аминопропилтриэтоксисиланом или аминоэтоксисилоксаном, а на второй стадии полученный аппретированный магнетит обрабатывают кремнийорганической гидрофобизирующей жидкостью.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что магнетит используют в виде частиц размером (1-100)·10-6 м, улавливаемых электрофильтрами из отходящих газов металлургических производств.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что магнетит используют в виде частиц, полученных осаждением из растворов солей Fe2+/Fe3+ щелочью, с размером частиц 0,01-1,0·10-6 м.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что суспензию магнетита обрабатывают γ-аминопропилтриэтоксисиланом или аминоэтоксисилоксаном при массовом соотношении указанных соединений к магнетиту, равном 1:(50-150) при 15-40°С.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве кремнийорганической жидкости используют водную эмульсию этилгидридсилоксановой или метилгидридсилоксановой жидкости при содержании в эмульсии кремнийорганических соединений 4-50% и массовом соотношении аппретированный магнетит: водная эмульсия, равном (2-50):1.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сушку сорбента ведут при 150-200°С до остаточного содержания влаги менее 5%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002103729/15A RU2232633C2 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002103729/15A RU2232633C2 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002103729A RU2002103729A (ru) | 2003-08-27 |
| RU2232633C2 true RU2232633C2 (ru) | 2004-07-20 |
Family
ID=33412290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002103729/15A RU2232633C2 (ru) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2232633C2 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008020784A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-21 | Shvedchikov Gennadi Vasilievic | Procédé de fabrication de sorbants à partir d'hydrocarbures liquides |
| WO2008060179A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Hydrocarbon and lipid sorbent and method for the production thereof |
| WO2009088312A1 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Сорбент углеводородов и липидов и способ его получения |
| RU2516634C1 (ru) * | 2012-11-08 | 2014-05-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) | Способ очистки проточной воды от загрязнителей |
| RU2535744C1 (ru) * | 2013-08-02 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды |
| RU2571758C2 (ru) * | 2010-09-03 | 2015-12-20 | Басф Се | Гидрофобные функционализированные частицы |
| RU2642629C1 (ru) * | 2017-03-29 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ получения пористого магнитного сорбента |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4234420A (en) * | 1979-05-03 | 1980-11-18 | Turbeville Joseph E | Method and apparatus for pollutant spill control |
| RU2088534C1 (ru) * | 1995-11-04 | 1997-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИноТэМ" | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
| RU2156225C1 (ru) * | 1999-09-16 | 2000-09-20 | Ярославский государственный технический университет | Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты |
| US6296937B2 (en) * | 1997-01-21 | 2001-10-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Silica adsorbent on magnetic substrate |
-
2002
- 2002-02-15 RU RU2002103729/15A patent/RU2232633C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4234420A (en) * | 1979-05-03 | 1980-11-18 | Turbeville Joseph E | Method and apparatus for pollutant spill control |
| RU2088534C1 (ru) * | 1995-11-04 | 1997-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИноТэМ" | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
| US6296937B2 (en) * | 1997-01-21 | 2001-10-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Silica adsorbent on magnetic substrate |
| RU2156225C1 (ru) * | 1999-09-16 | 2000-09-20 | Ярославский государственный технический университет | Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008020784A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-21 | Shvedchikov Gennadi Vasilievic | Procédé de fabrication de sorbants à partir d'hydrocarbures liquides |
| WO2008060179A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Hydrocarbon and lipid sorbent and method for the production thereof |
| WO2009088312A1 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Сорбент углеводородов и липидов и способ его получения |
| RU2571758C2 (ru) * | 2010-09-03 | 2015-12-20 | Басф Се | Гидрофобные функционализированные частицы |
| RU2516634C1 (ru) * | 2012-11-08 | 2014-05-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) | Способ очистки проточной воды от загрязнителей |
| RU2535744C1 (ru) * | 2013-08-02 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды |
| RU2642629C1 (ru) * | 2017-03-29 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ получения пористого магнитного сорбента |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xu et al. | Magnetically responsive multi-wall carbon nanotubes as recyclable demulsifier for oil removal from crude oil-in-water emulsion with different pH levels | |
| Jiang et al. | Surfactant-induced adsorption of Pb (II) on the cracked structure of microplastics | |
| Lü et al. | Synthesis of pH-sensitive and recyclable magnetic nanoparticles for efficient separation of emulsified oil from aqueous environments | |
| Kabiri et al. | Graphene-diatom silica aerogels for efficient removal of mercury ions from water | |
| Franco et al. | Water remediation based on oil adsorption using nanosilicates functionalized with a petroleum vacuum residue | |
| US8980099B2 (en) | Magnetic extractants, method of making and using the same | |
| JP5317771B2 (ja) | 吸着材、有機物回収方法及び油分回収方法 | |
| ben Hammouda et al. | Buoyant oleophilic magnetic activated carbon nanoparticles for oil spill cleanup | |
| Yang et al. | Coco peat powder as a source of magnetic sorbent for selective oil–water separation | |
| JP2010058087A (ja) | 水浄化用機磁性粒子およびそれを用いた水処理方法 | |
| Iftekhar et al. | A review on the effectiveness of nanocomposites for the treatment and recovery of oil spill | |
| Kamgar et al. | Fe3O4@ SiO2@ MPS core/shell nanocomposites: The effect of the core weight on their magnetic properties and oil separation performance | |
| Özen et al. | Manipulating surface wettability and oil absorbency of diatomite depending on processing and ambient conditions | |
| RU2232633C2 (ru) | Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды | |
| Peng et al. | Hydrophobic modification of nanoscale zero-valent iron with excellent stability and floatability for efficient removal of floating oil on water | |
| Kamgar et al. | Oil spill remediation from water surface using induction of magnetorheological behavior in oil by functionalized sawdust | |
| Won et al. | Magnetic carbon nanotube sorbents with macropores formed by salts for oily wastewater treatment | |
| AU2009349599B2 (en) | Oil adsorbent and method of manufacturing oil adsorbent | |
| RU2088534C1 (ru) | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов | |
| Atiqah Nik Wee et al. | Synthesis of Silica from Rice Husk as Coating Material on Magnetic Nanoparticle for Efficient Adsorption of Phenol from Water Samples. | |
| CN115121230B (zh) | 一种镧改性氧化石墨烯水凝胶及其制备方法和应用 | |
| Abutaleb | Kinetics, isotherm, and thermodynamics of oil spill removal from seawater onto mango leaves | |
| US6806227B2 (en) | Solid materials for removing metals and fabrication method | |
| Mahmoud | A feasibility study for recycling biodegradable adsorbent in the oil spill clean-up from seawater | |
| Pratiwi et al. | Modification of activated carbon from rubber fruit shells with magnetite coating and adsorption of brilliant blue in aqueous solution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110216 |









