RU2287774C2 - Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия - Google Patents
Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287774C2 RU2287774C2 RU2004134083/03A RU2004134083A RU2287774C2 RU 2287774 C2 RU2287774 C2 RU 2287774C2 RU 2004134083/03 A RU2004134083/03 A RU 2004134083/03A RU 2004134083 A RU2004134083 A RU 2004134083A RU 2287774 C2 RU2287774 C2 RU 2287774C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- explosive
- condensed substance
- condensed
- substance
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000009471 action Effects 0.000 title claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005493 condensed matter Effects 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 9
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 208000008035 Back Pain Diseases 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
- 208000008930 Low Back Pain Diseases 0.000 description 1
- 206010042496 Sunburn Diseases 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000019804 backache Diseases 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам защиты взрывоопасных изделий от пожара. Способ включает воздействие на взрывоопасное изделие конденсированным веществом. Взрывоопасное изделие размещают внутри теплозащитного слоя, а конденсированное вещество - в герметичном объеме, с возможностью его освобождения при возникновении аварийной ситуации. Конденсированное вещество размещают раздельно с теплозащитным слоем, внутри него и/или снаружи, в нескольких герметичных объемах, которые выполняют из теплостойкого материала и устанавливают дискретно вокруг взрывоопасного изделия. Перед освобождением конденсированного вещества из герметичных объемов его подвергают фазовому превращению, разделяют на жидкую и газообразную фракции, при этом газообразную фракцию перемещают, дросселируют и формируют в виде струй, направленных на взрывоопасное изделие и в сторону теплового потока. Перемещение, дросселирование и формирование струй осуществляют за счет энергий аварийных воздействий. Струи направляют под разными углами или по спирали к взрывоопасному изделию. В качестве конденсированного вещества выбирают многокомпонентный состав с различной температурой фазового перехода компонентов. Изобретение позволяет повысить эффективность способа теплозащиты при длительных пожарах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам защиты взрывоопасных изделий от неблагоприятных воздействий, возникающих при аварийных ситуациях, а конкретно при пожарах.
Известен способ ограничения неблагоприятного воздействия продуктов взрыва взрывоопасного изделия, который частично защищает взрывоопасное изделие от теплового воздействия, включающий использование емкостей, заполненных диспергированным двухфазным веществом, состоящим из жидкой (~95÷99,5% объема) и газообразной фракций (заявка на изобретение 2001100174, МПК F 42 B 33/00, опубл. 20.12.2002 г.).
Данный способ эффективен при локализации взрыва, если он произойдет от аварийного воздействия (например, пуль) на взрывоопасное изделие, и малоэффективен при воздействии на взрывоопасное изделие пожара, так как жидкостный диспергент обладает повышенной теплопроводностью, а при пожаре, простреле или падении выливается из емкостей, что приводит к потере защитных свойств.
Известен другой способ ограничения действия пожара на взрывоопасное изделие и локализации его взрыва, включающий размещение вокруг взрывоопасного изделия, в замкнутом объеме конденсированного вещества, которое динамически приводят в ускоренное движение при возникновении аварийной ситуации (пат. RU 2215983, МПК F 42 D 5/04, опубл. 10.11.2003 г.).
Данный способ не позволяет эффективно защитить взрывоопасное изделие от загорания и взрыва при пожарах, он так же, как и предыдущий более эффективен при локализации взрыва и защите окружающей среды, если взрывоопасное изделие загорится и взорвется.
Также известны способы ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия, заключающиеся в локализации пожара вокруг взрывоопасного изделия при помощи различных средств пожаротушения, например устройства подачи воды, пены и т.д., которые подвозят к месту аварии (М.Л.Шевелев. Противопожарная техника в машиностроении. М.: Машгиз, 1950, с.150-156) или включаются автоматически от сигнала датчика, реагирующего на повышение температуры или наличия дыма в производственном помещении (М.Л.Шевелев. Противопожарная техника в машиностроении. М.: Машгиз, 1950, с.157-166).
Недостатками первого способа являются необходимость вмешательства пожарных, относительно большое время реагирования и доставки средств пожаротушения к взрывоопасному изделию. Вследствие этого при пожаре изделия могут быстро нагреться, загореться и взорваться до прибытия пожарных. Недостатком второго способа является сложность автоматики, необходимость наличия источников электроэнергии и системы водоснабжения.
При возникновении аварийных ситуаций на транспорте, в зданиях возможны комплексные аварийные воздействия (падение, удары, прострелы), интенсивность и последовательность которых трудно прогнозируется, вследствие чего возможны выходы из строя систем электро- и водоснабжения, датчиков или других технических средств, что может привести к загоранию или взрыву взрывоопасного изделия.
Известен способ ограничения действия пожара на взрывоопасное изделие, принятый в качестве прототипа заявляемого способа, как наиболее близкий по количеству сходных признаков и решаемой задаче (пат. US №3709169, НКИ 109-29, опубл. 09.01.73 г.). Способ заключается в воздействии на защищаемое изделие при возникновении пожара конденсированным веществом, причем защищаемое изделие размещают внутри специального теплозащитного слоя, выполненного из пористого вещества, которое в свою очередь помещают в контейнер. В качестве пористого вещества используют стекловату, стеклобумагу и т.д. В качестве конденсированного вещества используют воду, которой насыщают стекловату или стеклобумагу. Слой стеклобумаги, насыщенной водой, герметизируют полиэтиленовым чехлом. Т.о. конденсированное вещество совмещено с теплозащитным слоем. Полиэтилен разрушается под воздействием высокой температуры, которая достигается при пожаре, и вода освобождается из герметичного объема, а затем вытесняется из контейнера через канал, выполненный в нем.
К недостаткам этого способа относятся:
- низкая концентрация конденсированного вещества в стеклобумаге вокруг защищаемого изделия, что ограничивает время защиты его от пожара;
- насыщение пористой теплозащиты водой снижает эффективность защиты взрывоопасного изделия на начальных этапах прогрева теплозащиты (до ~100°С), так как вода и насыщенная влагой стекловата имеют высокую теплопроводность, что приводит к быстрому повышению температуры взрывоопасного изделия;
- низкое значение коэффициента отбора тепла конденсированным веществом (водой) от взрывоопасного изделия при свободном выходе пара из контейнера в результате тепловой разгерметизации полиэтиленового чехла;
- проливание (испарение) воды из контейнера при случайной разгерметизации полиэтиленового чехла до пожара.
При пожарах время воздействия на взрывоопасные изделия высоких температур может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Поэтому задачей, стоящей в данной области техники, является разработка надежного (без вмешательства человека и использования средств автоматики, источников питания) и эффективного к длительным высокотемпературным тепловым воздействиям способа защиты взрывоопасного изделия от его загорания и взрыва.
Техническим результатом, который может быть достигнут при использовании изобретения, является повышение эффективности способа теплозащиты при длительных пожарах.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия, включающем воздействие на взрывоопасное изделие конденсированным веществом, при котором взрывоопасное изделие размещают внутри теплозащитного слоя, а конденсированное вещество - в герметичном объеме, с возможностью его освобождения из него при возникновении аварийной ситуации, конденсированное вещество размещают раздельно с теплозащитным слоем, внутри него и/или снаружи, в нескольких герметичных объемах, выполненных из теплостойкого материала, которые устанавливают дискретно вокруг взрывоопасного изделия, а перед освобождением конденсированного вещества из них его подвергают фазовому превращению, разделяют на жидкую и газообразную фракции с последующим перемещением газообразной фракции, во время которого ее дросселируют и формируют в виде струй, направленных на взрывоопасное изделие и в сторону теплового потока. Перемещение, дросселирование и формирование струи можно осуществить за счет энергии аварийных воздействий, при этом струи можно направить под разными углами или по спирали к взрывоопасному изделию и в сторону теплового потока.
В качестве конденсированного вещества может быть использовано многокомпонентное вещество с различной температурой фазового перехода компонентов.
Размещение конденсированного вещества раздельно с теплозащитным слоем позволяет сохранить его исходные теплозащитные свойства (пористость, плотность, низкую теплопроводность). Размещение конденсированного вещества снаружи теплозащитного слоя и формирование струй в сторону теплового потока обеспечивает уменьшение коэффициента теплообмена с корпусом контейнера и снижение темпа его нагрева при пожарах. Размещение конденсированного вещества между взрывоопасным изделием и теплозащитным слоем с направлением струй на взрывоопасное изделие позволяет защитить изделие от воздействия теплового потока, прошедшего через теплозащитный слой после испарения конденсированного вещества. Комбинированное размещение и внутри и снаружи обеспечивает защиту изделия при длительных и интенсивных пожарах, например при авиационных авариях с горением топлива. Расположение конденсированного вещества дискретно вокруг взрывоопасного изделия повышает эффективность защиты за счет равномерности размещения, а заключение конденсированного вещества в нескольких герметичных объемах, которые выполнены из теплостойкого материала, обеспечивает избыточное давление газообразной фракции и защиту взрывоопасного изделия при пожарах, при механических повреждениях, прострелах и разгерметизации какого-то количества объемов с веществом.
Перевод конденсированного вещества из одного фазового состояния в другое и разделение его на жидкую и газообразную фракции позволяет производить отбор тепла от взрывоопасного изделия за счет теплоты фазовых переходов, повышает давление внутри герметичных объемов и создает условия для перемещения газообразной фракции. Дросселирование и формирование струй позволяет увеличить эффективную площадь теплообмена между конденсированным веществом и взрывоопасным изделием вместе с воздушной средой, окружающей его. Струи при движении и соударении с взрывоопасным изделием создают вокруг него большое количество газовых потоков, дополнительно отбирающих тепло в зоне взаимодействия, что приводит к повышению эффективности отбора тепла.
Использование энергии аварийных воздействий пожара для перемещения, дросселирования и формирования струй упрощает способ и повышает его надежность, быстродействие и обеспечивает работоспособность без автоматики и вмешательства человека. Направление струй под разными углами или по спирали к взрывоопасному изделию создает вокруг него движущиеся газовые потоки, что увеличивает время взаимодействия конденсированного вещества с взрывоопасным изделием, а следовательно, увеличивается отбор тепловой энергии. При использовании многокомпонентного конденсированного вещества увеличивается длительность защиты взрывоопасного изделия, так как сначала вступает в действие компонент с минимальным значением температуры фазового перехода, потом, по мере нарастания температуры, - второй компонент, с более высоким значением температуры фазового перехода и т.д.
На чертеже изображена схема реализации заявляемого способа, где 1 - тепловой поток, 2 - взрывоопасное изделие, 3 - теплозащитный слой, 4 - теплостойкие герметичные объемы, 5 - дополнительные герметичные объемы, 6 - струи, 7 - наружный корпус.
Далее приводим пример конкретной реализации схемы, поясняющей способ. Взрывоопасное изделие - взрывное устройство размещают внутри теплозащитного слоя из базальта, в 4-х герметичных объемах, дискретно вокруг взрывного устройства, а также вне теплозащитного слоя, в 2-х внешних герметичных объемах, размещают конденсированное вещество, выполненное многокомпонентным (парафин, тосол). В качестве конденсированного вещества могут быть использованы любые вещества (твердые, жидкие) с большими значениями теплоемкости, теплоты фазовых переходов и низкими значениями температуры их кипения. Во внешние герметичные объемы помещают углекислоту. Герметичные объемы представляют собой спиралевидные фторопластовые или алюминиевые трубки, снабженные дросселирующими устройствами, через которые трубки подсоединены к дополнительным герметичным объемам для дросселирования, в которых в свою очередь выполнены многочисленные жиклеры (отверстия) для формирования струй. Эти объемы выполнены из тех же материалов, что и трубки. Все перечисленные элементы заключены в общий корпус. Способ ограничения действия пожара на взрывоопасное изделие осуществляют следующим образом. При возникновении пожара тепловой поток 1 направляется на взрывоопасное изделие 2, заключенное в теплозащитный слой 3, начинают прогреваться расположенные вне и внутри слоя 3 герметичные объемы (трубки) 4 с конденсированным веществом, которое поглощает тепло, препятствуя передаче его от теплового потока 1 взрывоопасному изделию 2. При достижении температуры разложения конденсированного вещества оно претерпевает фазовый переход и разлагается на жидкую и газообразную фракцию. В трубках 4 возрастает давление и снижается среднее значение плотности конденсированного вещества. При дальнейшем росте давления срабатывают дросселирующие устройства трубок 4, и парогазовые фракции конденсированного вещества перемещают и дросселируют в дополнительные герметичные объемы 5, создавая в них избыточное давление. Стенки объемов 5, прогреваемые тепловыми потоками 1, передают тепло парогазовой смеси, приводя к еще большему росту давления в объемах 5, благодаря чему парогазовая смесь выходит из отверстий, выполненных в стенках объемов 5, со стороны взрывоопасного изделия, создавая большое количество струй 6, которые направляют на взрывоопасное изделие 2 для отбора тепла. Отверстия можно выполнить и со стороны теплового потока 1, тогда струи также будут направлены в его сторону для снижения теплообмена с внешней пожарной средой. Углекислота, входящая в состав конденсированного вещества внешних герметичных объемов, при дросселировании образует пену, экранирующую теплозащитный слой от теплового потока пожара. Выбором типов конденсированных веществ во внутренних и наружных герметичных объемах (трубках) и их массы, направлением струй и их количеством, давлением дросселирования и размерами жеклеров обеспечивается наиболее оптимальный режим реализации предлагаемого способа в зависимости от чувствительности взрывных веществ взрывоопасного изделия и предполагаемых условий пожара. Способ обеспечивает автоматический режим регулирования тепла, отбора тепла от взрывоопасного изделия, так как с ростом температуры пожара более интенсивно происходят фазовые переходы, растет давление и скорость газовых струй. При снижении температуры пожара эти процессы соответственно замедляются, что приводит к экономии расхода конденсированных веществ при длительных пожарах.
Способ может быть реализован как при применении в стационарных сейфах, контейнерах, термокожухах для хранения взрывоопасных изделий, так и в транспортных средствах. Длительность функционирования способа будет зависеть от количества и теплофизических свойств, применяемых конденсированных веществ. Например, несколько литров (1÷3) тосола, размещенного в герметичных объемах внутри и снаружи теплозащитного кожуха, обеспечивает надежную защиту взрывоопасного изделия при многочасовом пожаре.
Claims (4)
1. Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия, включающий воздействие на взрывоопасное изделие конденсированным веществом, причем взрывоопасное изделие размещают внутри теплозащитного слоя, а конденсированное вещество - в герметичном объеме, с возможностью его освобождения при возникновении аварийной ситуации, отличающийся тем, что конденсированное вещество размещают раздельно с теплозащитным слоем, внутри него и/или снаружи в нескольких герметичных объемах, которые выполняют из теплостойкого материала и устанавливают дискретно вокруг взрывоопасного изделия, а перед освобождением конденсированного вещества из герметичных объемов его подвергают фазовому превращению, разделяют на жидкую и газообразную фракции, при этом газообразную фракцию перемещают, дросселируют и формируют в виде струй, направленных на взрывоопасное изделие и в сторону теплового потока.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение, дросселирование и формирование струй осуществляют за счет энергий аварийных воздействий.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что струи направляют под разными углами или по спирали к взрывоопасному изделию.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве конденсированного вещества выбирают многокомпонентный состав с различной температурой фазового перехода компонентов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004134083/03A RU2287774C2 (ru) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004134083/03A RU2287774C2 (ru) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004134083A RU2004134083A (ru) | 2006-05-10 |
| RU2287774C2 true RU2287774C2 (ru) | 2006-11-20 |
Family
ID=36656506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004134083/03A RU2287774C2 (ru) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2287774C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3709169A (en) * | 1970-01-16 | 1973-01-09 | Babcock & Wilcox Co | Fireproof container |
| RU2065565C1 (ru) * | 1991-11-22 | 1996-08-20 | Днепропетровский филиал Научно-производственного объединения "Техноинвест" | Контейнер для взрывоопасных грузов |
| RU2080553C1 (ru) * | 1994-03-18 | 1997-05-27 | Акционерное общество "АРЛИ спецтехника" | Устройство для ограничения действия взрыва |
| RU2082071C1 (ru) * | 1994-11-11 | 1997-06-20 | Борис Петрович Таланов | Контейнер для взрывного устройства |
| RU2133989C1 (ru) * | 1997-10-01 | 1999-07-27 | Конструкторское бюро автотранспортного оборудования | Защитный контейнер |
-
2004
- 2004-11-22 RU RU2004134083/03A patent/RU2287774C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3709169A (en) * | 1970-01-16 | 1973-01-09 | Babcock & Wilcox Co | Fireproof container |
| RU2065565C1 (ru) * | 1991-11-22 | 1996-08-20 | Днепропетровский филиал Научно-производственного объединения "Техноинвест" | Контейнер для взрывоопасных грузов |
| RU2080553C1 (ru) * | 1994-03-18 | 1997-05-27 | Акционерное общество "АРЛИ спецтехника" | Устройство для ограничения действия взрыва |
| RU2082071C1 (ru) * | 1994-11-11 | 1997-06-20 | Борис Петрович Таланов | Контейнер для взрывного устройства |
| RU2133989C1 (ru) * | 1997-10-01 | 1999-07-27 | Конструкторское бюро автотранспортного оборудования | Защитный контейнер |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004134083A (ru) | 2006-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2118551C1 (ru) | Способ пожаротушения (его вариант), устройство для его осуществления (его варианты) и система пожаротушения | |
| JP7492000B2 (ja) | 防火・消火装置、防火・消火材料、防火・消火システム、及び、これらの使用方法 | |
| CZ20023815A3 (cs) | Systém pro vypouštění inhibitoru hoření | |
| CN103153401B (zh) | 基于充气机的灭火器 | |
| WO1998047571A1 (en) | Method and device for locating and/or extinguishing fires | |
| EA014991B1 (ru) | Устройство для уменьшения вредных последствий пожара и взрыва | |
| CN101850164A (zh) | 手掷式气溶胶灭火具 | |
| US9757602B2 (en) | Flame mitigation device and system | |
| RU77166U1 (ru) | Генератор огнетушащего аэрозоля | |
| US11213706B2 (en) | Fire extinguishing device and method | |
| CN201370913Y (zh) | 手掷式气溶胶灭火具 | |
| RU2287774C2 (ru) | Способ ограничения действия пожара на взрывоопасные изделия | |
| CN103751929B (zh) | 一种远距离快速灭火设备 | |
| CN114904178A (zh) | 一种主动触发复合型灭火弹及含其的系统 | |
| JP2003525668A (ja) | 鎮火装置及び方法 | |
| RU2083244C1 (ru) | Устройство для объемного тушения пожара | |
| RU2483771C1 (ru) | Метательное огнетушащее устройство | |
| RU2244579C1 (ru) | Способ пожаротушения и система пожаротушения для осуществления способа | |
| RU2101057C1 (ru) | Устройство для объемного тушения пожара | |
| RU2295370C2 (ru) | Способ тушения пожара | |
| RU2767755C1 (ru) | Устройство для объемного аэрозольного пожаротушения | |
| RU2116091C1 (ru) | Система объемного пожаротушения и устройство пожаротушения | |
| RU2140801C1 (ru) | Устройство для объемного тушения пожара | |
| RU2607770C1 (ru) | Способ тушения пожара нанопорошком и устройство для его реализации (варианты) | |
| RU94045533A (ru) | Устройство для объемного тушения пожара |