RU2291289C2 - Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин - Google Patents
Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291289C2 RU2291289C2 RU2005104443/03A RU2005104443A RU2291289C2 RU 2291289 C2 RU2291289 C2 RU 2291289C2 RU 2005104443/03 A RU2005104443/03 A RU 2005104443/03A RU 2005104443 A RU2005104443 A RU 2005104443A RU 2291289 C2 RU2291289 C2 RU 2291289C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- well
- heat
- face
- adjacent zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910016006 MoSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны скважин для повышения их производительности. Обеспечивает повышение эффективности и технологичности способа воздействия на призабойную зону. Сущность изобретения: способ включает спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией, установку контейнера в интервале обрабатываемого пласта, инициацию горения тепловыделяющей композиции путем подачи электрического импульса с устья посредством кабель-троса, обработки призабойной зоны и извлечения контейнера после проведения обработки. Согласно изобретению производят одновременное ударное тепловое и гидравлическое воздействие на призабойную зону в результате теплопередачи от горящей тепловыделяющей композиции. В эту композицию входят смеси порошков, состоящие из одного или нескольких твердо-фазных окислителей и одного или нескольких твердофазных топливных материалов. В ходе обработки призабойной зоны в интервал обрабатываемого пласта производят закачку жидкости, омывающую контейнер, с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта и в пульсирующем режиме с частотой пульсаций в диапазоне 0,1÷500 Гц. Затем производят технологическую выдержку закачанной жидкости и освоение скважины, 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для интенсификации продуктивности скважин.
Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий спуск на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб реакционного наконечника с магнием и прокачки по колонне насосно-компрессорных труб раствора соляной кислоты (1).
Известный способ недостаточно эффективен, так как реакция магния с кислотой идет с небольшим тепловым эффектом.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обработки призабойной зоны скважины (2), включающий спуск на кабель-тросе на забой скважины устройства, заполненного тепловыделяющими композициями: газогенерирующей смесью и прочной с малогазовым выделением смесью на основе железоалюминиевого термита, а также включающего отдельно выполненную имплозионную камеру. Устройство устанавливают напротив интервала обрабатываемою пласта. С устья скважины через кабель-трос подают электрический импульс на воспламенитель. После послойного горения сначала газогенерирующей композиции, а затем железоалюминиевого термита, что приводит к открытию имплозионной камеры, расплавленные парафино- и асфальтеносмолистые отложения (АСПО) с потоком жидкости из призабойной зоны скважины заполняют имплозионную камеру.
Известный способ недостаточно эффективен. При горении газогенерирующей композиции большая часть тепловой энергии уносится газообразными продуктами реакции, железоалюминиевый термит используется главным образом в качестве диафрагмы-заглушки для имплозионной камеры, размеры которой, ограниченные стенкой устройства, не позволяют создавать значительную депрессию для выноса разогретых АСПО.
В изобретении решается задача повышения технологичности способа и увеличения его эффективности.
Задача решается тем, что в термоимпульсном способе обработки призабойной зоны нефтяных скважин, включающем спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией, установку контейнера в интервале обрабатываемого пласта, инициацию горения тепловыделяющей композиции путем подачи электрического импульса с устья посредством кабель-троса, обработку призабойной зоны, извлечения контейнера после проведения обработки, в ходе обработки производят одновременное ударное тепловое и гидравлическое воздействие на призабойную зону в результате теплопередачи от горящей тепловыделяющей композиции, в которую входят смеси порошков, состоящие из одного или нескольких твердофазных окислителей и одного или нескольких твердофазных топливных материалов, причем в ходе обработки призабойной зоны в интервал обрабатываемого пласта производят закачку жидкости, омывающей контейнер с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта, и в пульсирующем режиме с частотой пульсаций в диапазоне 0.1-500 Гц, производят технологическую выдержку закачанной жидкости, после чего производят освоение скважины, при этом в качестве твердофазных окислителей применяют оксиды титана, ванадия, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, меди, цинка, церия, ниобия, молибдена, вольфрама, свинца, а в качестве твердофазных топливных материалов - магний, алюминий, кремний, кальций; время технологической выдержки выбирают из диапазона 0.5-4 часа; освоение скважины производят свабированием.
Признаками способа являются:
1) спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией;
2) установка контейнера в интервале обрабатываемого пласта;
3) инициация горения тепловыделяющей композиции путем подачи электрического импульса с устья посредством кабель-троса;
4) обработка призабойной зоны;
5) извлечение контейнера после проведения обработки;
6) одновременное ударное тепловое и гидравлическое воздействие на призабойную зону в результате теплопередачи от горящей тепловыделяющей композиции, в которую входят смеси порошков, состоящие из одного или нескольких твердофазных окислителей и одного или нескольких твердофазных топливных материалов;
7) проведение закачки жидкости в ходе обработки призабойной зоны в интервал обрабатываемого пласта, омывающей контейнер, с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта, и в пульсирующем режиме с частотой пульсаций в диапазоне 0,1-500 Гц;
8) проведение технологической выдержки закачанной жидкости;
9) проведение освоения скважины;
10) применение в качестве твердофазных окислителей оксидов титана, ванадия, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, меда. цинка, церия, ниобия, молибдена, вольфрама. свинца, а в качестве твердофазных топливных материалов - магния, алюминия, кремния, кальция:
11) выбор времени технологической выдержки в интервале 0,5-4 часа;
12) проведение освоения скважины свабированием.
Признаки 1-5 являются общими с прототипом, признаки 6-9 являются существенными отличительными признаками заявляемого способа, признаки 10-12 являются частными отличительными признаками заявляемого способа.
Для осуществления способа термоимпульсной обработки призабойной зоны скважины производят спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией. Устанавливают контейнер в интервале обрабатываемого пласта и подают электрический импульс с устья через кабель-трос. Происходит поджиг и последующее горение тепловыделяющей композиции с выделением большого количества тепла. За счет тепла происходит разогрев контейнера и окружающей его жидкости, через которую тепло распространяется в пласт. Усиливает эффект проникновения тепла в интервал обрабатываемого пласта закачка жидкости, омывающей контейнер, в пульсирующем режиме. Затем производят технологическую выдержку, извлекают контейнер из скважины, после чего производят освоение скважины, причем закачку жидкости производят с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта; время технологической выдержки выбирают из диапазона 0,5-4 часа; частоту пульсаций при закачке жидкости выбирают из диапазона 0,1-500 Гц; освоение скважины производят свабированием. Закачка жидкости, омывающей контейнер, в интервал обрабатываемого пласта в пульсирующем режиме позволяет увеличить коэффициент охвата пласта горячей водой, минимальный темп ее нагнетания позволяет максимально отобрать тепло от тепловыделяющей композиции и нагреть жидкость до высоких температур. Последующее освоение скважины путем свабирования позволяет эффективно вынести АСПО из пласта путем создания необходимой депрессии, применяя промышленные свабы. После этого скважину запускают в эксплуатацию.
Пример конкретного выполнения.
Была проведена обработка нефтедобывающей скважины глубиной 1800 м. На забой скважины на кабель-тросе был опущен герметичный контейнер с размещенными в нем высокоэнтальпийными компонентами. При реализации способа были использованы следующие возможные сочетания твердофазных окислителей и топливных материалов:
NiO+Mg=Ni+MgO+3,63 МДж/кг
3МоО3+11/2 Si=Mo3Si+9/2 SiO2+3,89 МДж/кг
Fe2О3+3Si=3SiO+2Fe+2,47 МДж/кг
Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3+3,99 МДж/кг
Cr2О3+3Mg=2Cr+3MgO+3,0 МДж/кг
MoO3+2Al+2Si=MoSi2+Al2O3+5,1 МДж/кг
WO3+7/2 Si=Wsi2+3/2SiO2+1,7 МДж/кг
1/2Nb2O5+13/4Si=NbSi2+5/4SiO2+1,2 МДж/кг
2V2O5+3Si=5SiO2+4V+2,4 МДж/кг
Контейнер был установлен в интервале 1764-1766 м обрабатываемого пласта. Путем подачи электрического импульса с устья через кабель-трос от каротажной станции инициировали горение высокоэнтальпийных компонентов и производили обработку пласта в течение 3 часов. Одновременно с обработкой производили закачку жидкости, омывающей контейнер, в интервал обрабатываемого пласта в пульсирующем режиме с расходом 30 м3/сут с частотой пульсаций, равной 40 Гц. Контейнер извлекали из скважины и после технологической выдержки в течение 4 часов производили ее освоение. В результате дебит скважины по нефти увеличился с 0,7 т/сут до 4 т/сут, т.е на 570%. При организации аналогичных работ по прототипу дебит скважины по нефти увеличивался на 120% от текущего.
Применение предложенного способа и устройства позволит повысить технологичность и эффективность обработок призабойных зон добывающих скважин.
Источники информации
1. Справочная книга по добыче нефти / Под ред. Ш.К.Гиматудинова. М.: Недра, 1974, стр.443.
2. Патент РФ №2138630, 1999.
Claims (4)
1. Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин, включающий спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией, установку контейнера в интервале обрабатываемого пласта, инициацию горения тепловыделяющей композиции путем подачи электрического импульса с устья посредством кабель-троса, обработку призабойной зоны, извлечение контейнера после проведения обработки, отличающийся тем, что производят одновременное ударное тепловое и гидравлическое воздействие на призабойную зону в результате теплопередачи от горящей тепловыделяющей композиции, в которую входят смеси порошков, состоящие из одного или нескольких твердофазных окислителей и одного или нескольких твердофазных топливных материалов, причем в ходе обработки призабойной зоны в интервал обрабатываемого пласта производят закачку жидкости, омывающей контейнер, с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта, и в пульсирующем режиме с частотой пульсаций в диапазоне 0,1÷500 Гц производят технологическую выдержку закачанной жидкости, после чего производят освоение скважины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве твердофазных окислителей применяют оксиды титана, ванадия, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, меди, цинка, церия, ниобия, молибдена, вольфрама, свинца, а в качестве твердофазных топливных материалов - магний, алюминий, кремний, кальций.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что время технологической выдержки выбирают в интервале 0,5÷4 ч.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что освоение скважины производят свабированием.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104443/03A RU2291289C2 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104443/03A RU2291289C2 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005104443A RU2005104443A (ru) | 2006-07-27 |
| RU2291289C2 true RU2291289C2 (ru) | 2007-01-10 |
Family
ID=37057658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104443/03A RU2291289C2 (ru) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2291289C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150906A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Rusinko Pte Ltd | Thermo-pulse generator |
| WO2014090633A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Wintershall Holding GmbH | Vorrichtung und verfahren zur stimulation und reinigung eines flüssigkeitsgefüllten bohrlochs |
| US9856725B2 (en) | 2012-12-13 | 2018-01-02 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Device and method for well stimulation |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152027A (en) * | 1962-05-29 | 1964-10-06 | Hercules Powder Co Ltd | Heat-resistant propellants |
| SU1652518A1 (ru) * | 1989-02-22 | 1991-05-30 | Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики | Способ разработки нефт ной залежи |
| RU2052628C1 (ru) * | 1992-07-23 | 1996-01-20 | Сибирский приватный институт нефти | Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта |
| RU2075597C1 (ru) * | 1995-04-05 | 1997-03-20 | Садыков Ильгиз Фатыхович | Устройство для обработки призабойной зоны скважины |
| RU2230898C1 (ru) * | 2002-10-17 | 2004-06-20 | Кольцова Элеонора Моисеевна | Способ инициирования горения при газотермобарической обработке нефтяных и газовых скважин и состав для его осуществления |
| RU2231634C1 (ru) * | 2002-10-24 | 2004-06-27 | Денисюк Анатолий Петрович | Пиротехническое топливо для термогазогенераторов, применяемых для обработки продуктивного пласта в нефтяных скважинах |
-
2005
- 2005-02-18 RU RU2005104443/03A patent/RU2291289C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152027A (en) * | 1962-05-29 | 1964-10-06 | Hercules Powder Co Ltd | Heat-resistant propellants |
| SU1652518A1 (ru) * | 1989-02-22 | 1991-05-30 | Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики | Способ разработки нефт ной залежи |
| RU2052628C1 (ru) * | 1992-07-23 | 1996-01-20 | Сибирский приватный институт нефти | Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта |
| RU2075597C1 (ru) * | 1995-04-05 | 1997-03-20 | Садыков Ильгиз Фатыхович | Устройство для обработки призабойной зоны скважины |
| RU2230898C1 (ru) * | 2002-10-17 | 2004-06-20 | Кольцова Элеонора Моисеевна | Способ инициирования горения при газотермобарической обработке нефтяных и газовых скважин и состав для его осуществления |
| RU2231634C1 (ru) * | 2002-10-24 | 2004-06-27 | Денисюк Анатолий Петрович | Пиротехническое топливо для термогазогенераторов, применяемых для обработки продуктивного пласта в нефтяных скважинах |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150906A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Rusinko Pte Ltd | Thermo-pulse generator |
| WO2014090633A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Wintershall Holding GmbH | Vorrichtung und verfahren zur stimulation und reinigung eines flüssigkeitsgefüllten bohrlochs |
| US9856725B2 (en) | 2012-12-13 | 2018-01-02 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Device and method for well stimulation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005104443A (ru) | 2006-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2072423C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления | |
| RU2087693C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины | |
| CN103975039B (zh) | 通过注入包封的纳米反应物在致密地层中形成人工最佳钻探点 | |
| RU2221141C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта | |
| CN1806090A (zh) | 处理地下地层以将有机物转化成可采出的烃的方法 | |
| RU2002105199A (ru) | Способ нагрева подземной геологической формации, прежде всего нагрева пластовых флюидов в зоне ствола скважины | |
| EA001793B1 (ru) | Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя | |
| EA001524B1 (ru) | Химически индуцируемое усиление образования трещин в подземных каменноугольных отложениях | |
| RU2153065C1 (ru) | Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления | |
| US4714114A (en) | Use of a proppant with controlled pulse fracturing | |
| RU2291289C2 (ru) | Термоимпульсный способ обработки призабойной зоны нефтяных скважин | |
| RU2127362C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны продуктивного пласта скважин | |
| RU2103493C1 (ru) | Способ обработки продуктивного пласта | |
| RU2147335C1 (ru) | Способ заканчивания скважины | |
| CN114856521A (zh) | 利用热冲击提高页岩油气藏重复改造效果的方法 | |
| RU2219333C2 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления | |
| RU2097546C1 (ru) | Способ интенсификации добычи нефти | |
| RU2105875C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта скважин | |
| WO2018236643A1 (en) | HYDRAULIC FRACTURE WITH PULSES OF PLASMA WITH CARBON SUSPENSION | |
| RU2546694C1 (ru) | Способ стимулирования процесса добычи нефти | |
| RU2095561C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны нагнетательной скважины | |
| RU2233976C1 (ru) | Способ термохимической обработки продуктивного пласта | |
| RU2157885C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины | |
| RU2280154C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины | |
| RU2296858C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080219 |