RU2292739C2 - Экструзионная матрица и способ изготовления расширившихся зерновых продуктов - Google Patents
Экструзионная матрица и способ изготовления расширившихся зерновых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2292739C2 RU2292739C2 RU2003129274/13A RU2003129274A RU2292739C2 RU 2292739 C2 RU2292739 C2 RU 2292739C2 RU 2003129274/13 A RU2003129274/13 A RU 2003129274/13A RU 2003129274 A RU2003129274 A RU 2003129274A RU 2292739 C2 RU2292739 C2 RU 2292739C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubes
- plates
- expanded
- strands
- extrusion
- Prior art date
Links
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 6
- 235000021152 breakfast Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 235000015094 jam Nutrition 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000015496 breakfast cereal Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000394 calcium triphosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013572 fruit purees Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- RFWLACFDYFIVMC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RFWLACFDYFIVMC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/16—Extruding machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/122—Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
- A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Noodles (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к экструзионной матрице для производства расширившихся зерновых продуктов и способу ее использования. Экструзионная матрица содержит набор трубок, которые расположены параллельно друг другу, каждая трубка получена путем наложения двух пластин, удерживаемых вместе с помощью зажимов. При этом пластины и зажимы содержат на противоположных сторонах соответствующие канавки, расположенные так, что они обращены друг к другу и образуют трубки на поверхности раздела пластин. Способ изготовления расширившихся зерновых продуктов, имеющих общую форму в виде массы из примыкающих расширившихся прядей, заключается в том, что содержащее крахмал вещество, сахар, воду и масло варят, экструдируют и расширяют под давлением через матрицу. Изобретение обеспечивает простое и быстрое приготовление зерновых продуктов для завтраков в виде массы прядей. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к экструзионной матрице для производства расширившихся зерновых продуктов, способу использования экструзионной матрицы такого вида и зерновым продуктам, полученным с использованием этого способа.
Готовые к потреблению зерновые продукты, например, для завтраков используются, в основном, в виде хлопьев, расширившихся гранул из экструдированной массы или вытянутых зерен в форме прядей.
Уровень техники
Способы приготовления зерновых продуктов типа вытянутых зерен в форме прядей или нитей являются длительными и сложными при выполнении. Обычно их начинают с варки зерновых продуктов в водной среде. Из варочной зерновой массы затем сливают воду, массу охлаждают и отстаивают для обеспечения равномерного распределения влаги в зернах. Этот этап выравнивания или темперирования обычно продолжается от 15 до 20 часов. Зерна затем подвергают предварительной сушке и придают им форму прядей или нитей. Этот этап осуществляется при пропускании зерен между двумя валками, один из которых гладкий, а другой выполнен рифленым. Каждое зерно при этом сжимается и вытягивается с приданием ему формы прядей, которые затем падают на сборочный коврик. Таким образом, получают относительно толстый слой относительно выровненных и относительно взаимно перепутанных прядей. Листы или слои таких нитей затем разрезают поперечно и продольно так, что получаются квадраты или прямоугольники, напоминающие печенье. Последние затем поджаривают в печи, в результате чего они приобретают цвет и хрусткость.
Технология такого рода хорошо известна и давно применяется в данной области техники. Хотя она позволяет получать продукты, обладающие свойствами, признанными потребителями, тем не менее, этот способ остается очень длительным (приблизительно 24 часа), сложным и дорогостоящим.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение направлено на устройство, обеспечивающее простое и быстрое приготовление зерновых продуктов для завтраков в виде массы прядей.
Для достижения этой цели настоящее изобретение относится к экструзионной матрице, содержащей набор трубок, при этом трубки расположены параллельно друг другу, отличающейся тем, что каждая трубка получена путем наложения двух пластин, содержащих на противоположных сторонах, по меньшей мере, одну канавку длиной, по существу, в 5-15 раз большей, чем диаметр трубок, и тем, что расстояние между двумя смежными трубками составляет 0,8-1,2 их диаметра.
Трубки, в соответствии с настоящим изобретением, в основном, являются прямолинейными.
Аналогично, настоящее изобретение также направлено на экструдер, содержащий удлиненный барабан, содержащий один или два технологических винта и, по меньшей мере, одну экструзионную матрицу указанного типа.
Наконец, настоящее изобретение также относится к вареному-экструдированному-расширившимуся зерновому продукту, содержащему совокупность параллельных, расширившихся прядей диаметром от 0,75 до 10 мм, предпочтительно от 1 до 2 мм, соприкасающихся по всей их внешней поверхности или по ее части.
Канавки, выполненные на поверхности пластин, предпочтительно, могут иметь в поперечном разрезе вид половины цилиндра, так, что после соединения образуются трубки, например, с круглым поперечным сечением. Однако настоящее изобретение никоим образом не ограничено трубками с круглым поперечным сечением, и канавки также могут иметь, например, квадратное, овальное, эллиптическое или прямоугольное поперечное сечение.
Трубки в наборе могут быть расположены, по меньшей мере, в виде одного ряда параллельных трубок. Они также могут быть расположены в виде нескольких непараллельных рядов.
Термин "ряд" трубок относится к набору трубок, концы которых расположены вдоль одной линии.
С другой стороны, трубки не обязательно должны быть расположены в ряд. Они также могут быть расположены в виде одного или нескольких квадратных, круглых или треугольных контура или контуров любой другой формы, при условии, что трубки расположены параллельно, и расстояние, разделяющее две смежные трубки, составляет от 0,8 до 1,2 диаметра этих трубок, что необходимо для соединения прядей экструдированного материала, благодаря расширению последнего на выходе из трубок.
Такая матрица может содержать трубки с относительно малым диаметром. В частности, основной недостаток выполнения и использования существующих экструзионных матриц состоит в сложности их прочистки. При использовании трубок с диаметром меньше определенного значения, составляющего приблизительно несколько миллиметров, становится очень сложно обеспечить полную и простую очистку трубок матрицы, не говоря уже о риске засорения частицами, присутствующими в экструзионной смеси. Матрица, в соответствии с настоящим изобретением, фактически состоит из набора пластин, содержащих на противоположных сторонах, по меньшей мере, одну канавку, проходящую продольно в направлении потока экструзионной смеси. После того как эти пластины соединяют и зажимают в виде картриджа с помощью зажимов, из канавок образуются трубки диаметром от 0,5 до 4 мм. Такая компоновка позволяет собрать матрицу, содержащую набор трубок с относительно малым диаметром, которую можно легко очищать путем разборки и разделения пластин. В конкретном варианте выполнения контактирующие поверхности пластин и зажимов содержат канавки, состыковываемые друг с другом таким образом, что на поверхности их раздела получаются трубки. Набор из параллельных трубок такого рода с малым диаметром, таким образом, позволяет экструдировать смесь на основе муки из зернового продукта и воды в форме относительно тонких расширяющихся прядей, количество которых совпадает с количеством трубок матрицы. Кроме того, поскольку расстояние между двумя соседними трубками составляет от 0,8 до 1,2 диаметра этих трубок, и поскольку коэффициент расширения экструдированной смеси на выходе из трубок может составлять от 1,5 до 2,5, пряди соприкасаются друг с другом и соединятся вместе, формируя цельный продукт.
Экструдер, в соответствии с настоящим изобретением, таким образом, содержит удлиненный барабан, в котором могут поддерживаться термостатические условия, содержащий один или два технологических винта и, по меньшей мере, одну экструзионную матрицу, в соответствии с настоящим изобретением. В предпочтительной форме выполнения, часть барабана, расположенная вниз по потоку, в которой расположен конец установленного вниз по потоку технологического винта или винтов, заканчивается передней пластиной, закрепленной на барабане, в которой выполнена камера распределения материала. Из этой камеры вареный материал распределяется в направлении матриц, установленных радиально по отношению к оси вращения винта или винтов, и эти матрицы зажаты в виде картриджей, к которым ведут каналы распределительной пластины.
Термин "технологический винт" относится к винту или винтам экструдера, вращающемуся внутри высверленного отверстия или двух пересекающихся отверстий, высверленных в барабане, и на этом винте закреплены технологические элементы, такие как спиральные винтовые пластины, приваренные вокруг оси. Конфигурация винтов, шаг и направление закрутки спирали винтовых пластин могут изменяться вдоль оси так, что определяются зоны технологической обработки материала, такие как зоны транспортировки, увлажнения, смешивания, замешивания, сдвига, варки и сжатия.
Продукт, в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой вареный-экструдированный-расширившийся зерновой продукт, содержащий массу из параллельных расширившихся прядей диаметром от 0,75 до 10 мм, предпочтительно от 1 до 2 мм, соединенных по всей их внешней поверхности или по ее части.
Расширившиеся зерновые продукты, в соответствии с настоящим изобретением, которые могут быть получены путем экструзии через матрицу, в соответствии с настоящим изобретением, в связи с этим, имеют общую форму в виде массы примыкающих друг к другу параллельных, расширившихся прядей.
Примыкающие друг к другу параллельные пряди в массе могут иметь, например, аналогичную или различную форму. Масса может иметь общую толщину, например, приблизительно 4-20 мм.
Масса может быть, в общем, плоской или относительно искривленной. Она может иметь внешнюю кромку, в общем, различной формы, в частности квадратную, прямоугольную, круглую или овальную, форма которой изменяется путем распределения трубок сопла так, что при этом, например, формируются расширившиеся пряди кромки.
Можно предусмотреть возможность приготовления различных вариантов зернового продукта, в соответствии с настоящим изобретением, таких как, например, зерновые продукты для завтраков, сухой корм для домашних животных, соленые или сладкие закуски, зерновые продукты для детей, кондитерские продукты и продукты диетического питания.
В конкретной форме выполнения настоящего изобретения зерновой продукт совместно экструдируют вместе с другим пищевым продуктом, например, на основе крема, сыра, фруктового пюре, джема, мяса, соуса или меда. С этой целью, в таком случае, матрица, в соответствии с настоящим изобретением, соединена с концом экструдера, содержащим центральное сопло, предназначенное для забора материала пищевого продукта, и сопло, расположенное на кромке, предназначенное для забора материала на основе зернового продукта для формирования оболочки. В этом случае матрица, в соответствии с настоящим изобретением, также выполнена путем наложения пластин, содержащих канавки, но с тем отличием, что такая матрица по центру содержит отверстие, предназначенное для установки конца сопла для центральной совместной экструзии, по которому поступает пищевой продукт.
Существенное преимущество зернового продукта, в соответствии с настоящим изобретением, состоит в его воздушной и хрусткой текстуре. Таким образом, благодаря тому, что получается масса из тонких прядей и обеспечивается слоистая конфигурация, становится возможным получать продукт, аналогичный вафлям. Продукт, в соответствии с настоящим изобретением, в связи с этим, имеет особо хрусткую и легкую текстуру, которая может быть заполнена, например, кремом или джемом.
При изменении диаметра отверстий, коэффициента расширения материала и его состава можно получать продукты с различной текстурой, например глазированные, жесткие, ломкие, грубые, рассыпчатые, хрустящие или хрусткие продукты.
В конкретном варианте выполнения расширившиеся зерновые продукты, в соответствии с настоящим изобретением, которые могут быть получены путем экструзии через матрицу, в соответствии с настоящим изобретением, имеют общую форму в виде массы смежных, параллельных, расширившихся прядей различного цвета. При этом в вверх по потоку от матрицы и камеры распределения материала для экструзии барабан экструдера может содержать средство разделения материала, по меньшей мере, на два потока материала, что позволяет придавать им цвет путем добавления красителей. Окрашенный таким образом материал затем экструдируют через матрицу, в соответствии с настоящим изобретением, и при этом становится возможным получать зерновой продукт в виде цветных расширившихся смежных прядей, по меньшей мере, двух цветов.
В одном из вариантов выполнения, например, таком как зерновой продукт для завтрака, зерновой продукт, в соответствии с настоящим изобретением, может потребляться непосредственно в полученном после экструдирования виде или с покрытием, в частности, глазированием шоколадом, сахарным сиропом, плодово-ягодным сиропом, сиропом на основе меда, или с покрытием, содержащим, например, витамины и ароматические вещества.
Способ изготовления расширившегося зернового продукта, в соответствии с настоящим изобретением, который имеет общую форму в виде массы из смежных расширившихся прядей, состоит в варке-экструдировании-расширении под давлением 40-180 бар при температуре 105-180°С смеси, содержащей в частях по весу 60-90 частей вещества, содержащего крахмал, до 15 частей сахара, до 10 частей масла и воду, добавляемую до обеспечения уровня содержания влаги 7-20 мас.% смеси, экструдировании через, по меньшей мере, одну матрицу, в соответствии с настоящим изобретением, содержащую набор параллельных экструзионных трубок, для получения пучка прядей расширившегося термопластичного материала, слипающихся друг с другом. Полученные, таким образом, пряди могут иметь пористую текстуру.
Кроме того, смесь может содержать до 1,5 частей кальция в форме карбоната кальция или, например, трифосфата кальция.
К смеси могут быть добавлены, например, витамины, микроэлементы и хлористый натрий.
Также могут быть добавлены агенты-красители, агенты-ароматизаторы, даже вкусовые ингредиенты, такие как, например, какао. Можно, например, добавить в целом до шести частей какао.
Вещество, содержащее крахмал, может представлять собой муку из злаковых зерен, в особенности, например, из пшеницы, ячменя, риса и/или кукурузы, и/или крахмал, в частности пшеничный, ячменный, рисовый, крахмал тапиоки (мука из маниоки), картофельный и/или кукурузный крахмал.
В качестве сахара может использоваться, например, сахароза, глюкоза или фруктоза.
Масло, предпочтительно, составляет от 0 до 10 частей всей массы и может представлять собой сливочное масло или растительное масло, например пальмовое масло.
Варка-экструдирование может осуществляться в варочно-экструзионном устройстве, имеющем отношение длины к диаметру винтов, составляющее приблизительно 9-24, со скоростью вращения винтов 240-370 оборотов в минуту, под давлением в области 40-180 бар и при температуре в области 105-180°С для получения коэффициента расширения, например, приблизительно 1,5-2,5, для экструдированных прядей.
Вода выходит из термопластичной массы в виде пара в ходе расширения так, что экструдированные пряди имеют пористую текстуру и могут иметь остаточное содержание влаги, например, на уровне 5-12%.
Расширившийся зерновой продукт, сформированный, таким образом, путем соединения прядей, можно разрезать на выходе из матрицы или его можно формовать в виде длинных полос или брусков, которые затем, например, разрезают.
Расширившийся зерновой продукт, полученный таким образом, можно затем сушить, в частности, при непрерывном пропускании его через горячую воздушную печь до остаточного содержания влаги на уровне, например, 1-3%.
Из-за относительно малого диаметра трубок матрицы, в соответствии с настоящим изобретением, размер частиц смеси должен быть меньше, чем или равным половине диаметра трубок для предотвращения или снижения вероятности закупорки трубок частицами смеси. Аналогично, некоторые сыпучие, растворимые в воде ингредиенты, такие как, например, сахар или соль, могут быть растворены в воде до подачи их в варочно-экструзионное устройство.
Краткое описание чертежей
Матрица описана ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - вид в поперечном сечении через ось трубок одного из вариантов выполнения экструзионной матрицы в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 - вид осевого сечения вдоль оси А-А', показанной на фиг.1.
Подробное описание изобретения
В варианте выполнения, показанном на фиг.1 и 2, экструзионная матрица содержит 5 рядов трубок 1, расположенных ступенчато по отношению друг к другу, состоящих из узла из четырех пластин 2, на каждой стороне которых выполнены канавки так что эти пластины зажаты между двумя зажимами 3, удерживаемыми двумя поперечными шпильками 4, установленными в выточке 5. В этом варианте выполнения стороны зажимов, находящиеся в контакте с пластинами, содержат канавки, так что получаются трубки после установки их встык с канавками, выполненными на внешних поверхностях пластин.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Пример
Расширившийся зерновой продукт был приготовлен с использованием двухвинтового варочно-экструзионного устройства, содержащего несколько матриц, показанных на фиг.1 и 2, в виде массы смежных прядей.
С этой целью приготовили смесь, имеющую следующий состав (в частях, за исключением добавленной воды):
| Рисовая мука | 40 |
| Кукурузная мука | 12 |
| Пшеничная мука | 22 |
| Сахароза | 10 |
| Пальмовое масло | 5 |
| Соль/Специи | 3 |
Воду добавили до получения содержания влаги на уровне 18%.
Для приготовления смеси, вначале порошкообразные составляющие перемешали в сухом виде. Затем сухую смесь, масло и добавленную воду замесили в экструдере, в данном случае в двухвинтовом экструдере CLEXTRAL типа ВС-72, с диаметром винта 88 мм и длиной винта 900 мм.
Смесь варили и экструдировали при температуре 170°С под давлением 100-120 бар, со скоростью вращении винтов экструдера 310 оборотов в минуту.
Термопластичную массу, полученную таким образом, экструдировали через набор из 119 трубок диаметром 0,6 мм и расстоянием между двумя трубками 0,6 мм.
Термопластичную массу экструдировали во внешнюю среду в форме удлиненной полосы сопрягающихся расширившихся прядей диаметром 1 мм. Эту полосу разрезали с использованием вертикального ножа, что обеспечивало возможность получения небольших прямоугольников размером 2,5 см × 2 см, сформированных примыкающими расширившимися прядями.
Полученный зерновой продукт имел общую форму в виде массы из 119 примыкающих параллельных прядей одинаковой формы и размера. Из-за пережима при разрезании прямоугольники из расширившегося зернового продукта имели закругленную форму в виде подушечек.
Claims (8)
1. Экструзионная матрица, содержащая набор трубок (1), причем трубки расположены параллельно друг другу, отличающаяся тем, что каждая трубка получена путем наложения двух пластин (2), удерживаемых вместе с помощью зажимов (3), при этом пластины и зажимы содержат на противоположных сторонах соответствующие канавки, длина которых, по существу, в 5-15 раз больше диаметра трубок, расположенные так, что они обращены друг к другу и образуют трубки на поверхности раздела пластин, причем расстояние между двумя соседними трубками составляет от 0,8 до 1,2 их диаметра.
2. Экструзионная матрица по п.1, отличающаяся тем, что канавка в поперечном разрезе имеет вид полуцилиндра.
3. Экструзионная матрица по любому из п.1 или 2, отличающаяся тем, что в ней выполнено отверстие, предназначенное для установки центрального сопла для одновременной совместной экструзии.
4. Способ изготовления расширившихся зерновых продуктов, имеющих общую форму в виде массы из примыкающих расширившихся прядей, согласно которому варят, экструдируют и расширяют под давлением 40-180 бар при температуре 105-180°С смесь, содержащую по весу 60-90 частей содержащего крахмал вещества, до 15 частей сахара, до 10 частей масла, и воды, добавляемой до уровня содержания влаги 7-20 мас.%, при этом экструдируют, по меньшей мере, через одну матрицу согласно любому из п.1 или 2.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что размер частиц смеси меньше или равен половине диаметра трубок матрицы.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что обеспечивают коэффициент расширения экструдированных прядей от 1,5 до 2,5.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что экструдированные пряди имеют пористую текстуру.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что экструдированные пряди имеют остаточное содержание влаги на уровне 5-12%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01105144A EP1236407B1 (fr) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | Céréales et filière d'extrusion |
| EP01105144.8 | 2001-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003129274A RU2003129274A (ru) | 2005-04-10 |
| RU2292739C2 true RU2292739C2 (ru) | 2007-02-10 |
Family
ID=8176658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129274/13A RU2292739C2 (ru) | 2001-03-02 | 2002-02-28 | Экструзионная матрица и способ изготовления расширившихся зерновых продуктов |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1236407B1 (ru) |
| AT (1) | ATE279124T1 (ru) |
| BR (1) | BR0207791B1 (ru) |
| DE (1) | DE60106380T2 (ru) |
| DK (1) | DK1236407T3 (ru) |
| ES (1) | ES2228678T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA03007880A (ru) |
| PL (1) | PL363565A1 (ru) |
| PT (1) | PT1236407E (ru) |
| RU (1) | RU2292739C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002069739A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366349C1 (ru) * | 2007-11-29 | 2009-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Матрица экструдера |
| RU2628424C2 (ru) * | 2012-06-18 | 2017-08-16 | Монделез Юкей Р Энд Д Лимитед | Съедобное изделие и способ его производства |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7585532B2 (en) | 2001-10-29 | 2009-09-08 | Frito-Lay North America, Inc. | Apparatus and method for improving the dimensional quality of extruded food products having complex shapes |
| EP2636316A1 (en) | 2012-03-05 | 2013-09-11 | Nestec S.A. | Cereal pieces containing alpha-linolenic acid |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3482992A (en) * | 1965-02-01 | 1969-12-09 | Gen Mills Inc | Process for producing a cereal food product |
| US5695805A (en) * | 1995-05-30 | 1997-12-09 | General Mills, Inc. | Multistrand twist cereal pieces |
| RU2192145C2 (ru) * | 2000-03-31 | 2002-11-10 | Рык Михаил Александрович | Способ и матричное устройство для получения продукта из пищевого сырья |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1924827A (en) * | 1927-11-08 | 1933-08-29 | Anderson Puffed Rice Company | Production of puffed products |
| US3876743A (en) * | 1971-09-03 | 1975-04-08 | Kellog Co | Process for producing overlaid extrudates |
| DE8904604U1 (de) * | 1989-04-12 | 1989-07-13 | Maroudas, Johann, 3000 Hannover | Vorrichtung zum Ausformen von Teig zu strangförmigen Teigwaren |
| US5132133A (en) * | 1991-09-11 | 1992-07-21 | Wenger Manufacturing, Inc. | Reduced calorie, palatable snack product and method of producing same |
-
2001
- 2001-03-02 AT AT01105144T patent/ATE279124T1/de active
- 2001-03-02 DK DK01105144T patent/DK1236407T3/da active
- 2001-03-02 DE DE60106380T patent/DE60106380T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-02 ES ES01105144T patent/ES2228678T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-02 EP EP01105144A patent/EP1236407B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-02 PT PT01105144T patent/PT1236407E/pt unknown
-
2002
- 2002-02-28 MX MXPA03007880A patent/MXPA03007880A/es unknown
- 2002-02-28 BR BRPI0207791-4B1A patent/BR0207791B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-28 WO PCT/EP2002/002354 patent/WO2002069739A1/en not_active Ceased
- 2002-02-28 PL PL02363565A patent/PL363565A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-02-28 RU RU2003129274/13A patent/RU2292739C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3482992A (en) * | 1965-02-01 | 1969-12-09 | Gen Mills Inc | Process for producing a cereal food product |
| US5695805A (en) * | 1995-05-30 | 1997-12-09 | General Mills, Inc. | Multistrand twist cereal pieces |
| RU2192145C2 (ru) * | 2000-03-31 | 2002-11-10 | Рык Михаил Александрович | Способ и матричное устройство для получения продукта из пищевого сырья |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366349C1 (ru) * | 2007-11-29 | 2009-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Матрица экструдера |
| RU2628424C2 (ru) * | 2012-06-18 | 2017-08-16 | Монделез Юкей Р Энд Д Лимитед | Съедобное изделие и способ его производства |
| US10058108B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-08-28 | Mondelez Uk R&D Limited | Edible product and method of manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60106380T2 (de) | 2005-02-24 |
| MXPA03007880A (es) | 2003-12-04 |
| DE60106380D1 (de) | 2004-11-18 |
| PT1236407E (pt) | 2005-01-31 |
| RU2003129274A (ru) | 2005-04-10 |
| ES2228678T3 (es) | 2005-04-16 |
| BR0207791B1 (pt) | 2013-09-24 |
| WO2002069739A1 (en) | 2002-09-12 |
| ATE279124T1 (de) | 2004-10-15 |
| EP1236407A1 (fr) | 2002-09-04 |
| DK1236407T3 (da) | 2005-01-10 |
| EP1236407B1 (fr) | 2004-10-13 |
| BR0207791A (pt) | 2004-03-23 |
| PL363565A1 (en) | 2004-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6296468B1 (en) | Extrusion die | |
| AU603680B2 (en) | Extruded starch snack foods and process | |
| US5372826A (en) | Ready-to-eat cereal flakes and process for making same | |
| US5510130A (en) | Ready-to-eat cereal flakes and process for making same | |
| IE54574B1 (en) | Preparing expanded wheat product | |
| DE3685964T2 (de) | Kontinuierliche herstellung von lagerfaehigen getreideschrotkeksen mit pastoeser fuellung und multitextur. | |
| BRPI0808010B1 (pt) | aparelho e método para produção de pedaço de alimento conformado enrolado e pedaço de alimento conformado enrolado | |
| CA1268989A (en) | Method for manufacturing crisp rice | |
| CN108471801A (zh) | 在不使用轧片机的情况下生产片状谷物产品的设备和方法 | |
| US10575531B2 (en) | Method and apparatus for making cereal flakes | |
| US6440473B2 (en) | Impregnated composite extrusion product | |
| US5840359A (en) | Process and apparatus for manufacturing noodles | |
| WO2002069739A1 (en) | Cereals and extrusion die | |
| EP1262106B1 (en) | Extruded expanded cereal shaped as an array of touching balls | |
| EP0626138B1 (en) | Process for preparing ready-to-eat cereal flakes | |
| HK1052437A1 (zh) | 穀物和擠出模具 | |
| KR100219810B1 (ko) | 상이한 원료의 복수의 로프가 병착되어 일체화된 튀김과자 및 그 제조방법 | |
| KR20020076222A (ko) | 줄무늬판 형상의 스낵과자 및 그 제조장치 | |
| JPH03123442A (ja) | スナック菓子用中空成形体の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170301 |