RU2356830C2 - Способ получения водорода - Google Patents
Способ получения водорода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356830C2 RU2356830C2 RU2007123715/15A RU2007123715A RU2356830C2 RU 2356830 C2 RU2356830 C2 RU 2356830C2 RU 2007123715/15 A RU2007123715/15 A RU 2007123715/15A RU 2007123715 A RU2007123715 A RU 2007123715A RU 2356830 C2 RU2356830 C2 RU 2356830C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- water
- hydrogen
- aluminium
- lead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству водорода, гидроокиси и окиси алюминия из металлического алюминия. Водород получают взаимодействием с водой алюминия, легированного в расплавленном состоянии висмутом или свинцом, взятыми в количестве 0,1-3 вес.%, а затем диспергированного. Изобретение позволяет повысить эффективность проведения реакции без внешнего дополнительного воздействия.
Description
Изобретение относится к производству водорода, гидроокиси и окиси алюминия из металлического алюминия. Изобретение может быть использовано при изготовлении составов для электрогенераторов (электрохимических генераторов) и термогенераторов (газовых горелок, устройств газосварки), в качестве горючего вещества использующих водород.
Известен способ получения водорода путем взаимодействия дисперсного алюминия с водой (Пат. RU 2278077 С1 от 20.06.06), при нагреве зоны взаимодействия в диапазоне температур 360÷1050°С и давлении 14÷25 атм. Известный способ имеет ряд существенных недостатков, а именно:
- продукты реакции на выходе из реактора взаимодействия алюминия с водой образуют смесь водяного пара и водорода, что требует дополнительных мероприятий для отделения последнего от паров воды;
- организация в зоне реакции высоких температур и давления требует дополнительных энергетических затрат на нагрев реактора и повышение давления;
- сочетание в реакторе перегретого до высоких температур пара и водорода при значительном давлении требует сложного и ответственного технологического оформления.
Известен также способ получения водорода (Пат. RU 2241721 С1 от 10.12.04) путем взаимодействия дисперсного алюминия с водой при нормальном давлении и комнатной температуре. Применяемые для этих целей частицы алюминия подвергаются предварительному плакированию водорастворимыми полимерами (например, полиэтиленоксидом) для предотвращения взаимодействия металла с кислородом воздуха. При взаимодействии с водой частицы алюминия подвергаются дополнительному измельчению для разрушения оксидной пленки и доступа воды (окислителя) к активному (не защищенному оксидной пленкой) металлу. Указанный способ является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому техническому решению и принят за прототип.
Основным недостатком, выявленным в способе-прототипе, является то, что механически измельчаемые (например, посредством размольных тел) частицы имеют минимальный критический размер, меньше которого размол частиц невозможен. Эти частицы из-за геометрических и структурных параметров перестают подвергаться дальнейшему механическому разрушению, и процесс их взаимодействия с водой прекращается. Следовательно, в результате реакции остается некоторое количество непрореагировавшего алюминия, что снижает полноту проведения реакции. К недостаткам прототипа также относятся энергозатраты для реализации внешнего физического воздействия.
Задачей технического решения является повышение эффективности проведения реакции (полнота проведения процесса) взаимодействия алюминия с водой для получения водорода при нормальных условиях и исключение внешнего дополнительного воздействия.
Указанный технический результат достигается тем, что предназначенный для взаимодействия с водой алюминий в жидком состоянии подвергается легированию висмутом или свинцом, взятыми в количестве 0,1-3 вес.%. Легированный алюминий затем диспергируют.
Добавки висмута и свинца приводят к искажению структуры алюминия, возникновению в ней напряжений, которые в свою очередь приводят к возникновению микродефектов в сопряженной оксидной пленке. Т.е. напряжения в кристаллической структуре алюминия приводят к появлению в хрупкой оксидной пленке микротрещин, через которые вода поступает к обнаженной поверхности алюминия с образованием водорода и гидроокиси по реакции:
2Al+6Н2О=2Al(ОН)3+3Н2+200 ккал/моль
Выделяемое при этом, в значительном количестве, тепло способствует увеличению скорости реакции гидратации алюминия.
Алюминий имеет кубическую объемно-центрированную кристаллическую решетку с межатомным расстоянием 2,9 А. Внедрение в эту структуру легирующих элементов с эффективным атомным диаметром, превышающим это межатомное расстояние в 1,6 раза, приводит к искажению кристаллической структуры и возникновению внутренних напряжений. Легирование алюминия, например, магнием (Mg), имеющим эффективный диаметр атома 4,15 А, что на 40% больше межатомного расстояния в решетке алюминия, не влияет на искажение структуры окисной пленки. То же самое относится к лигатуре из меди, железа и т.д.
Внедрение в структуру алюминия таких элементов, как висмут (Bi - Д=4,76 А) и свинец (Pd - Д=4,9 А), приводит к эффекту значительного искажения кристаллической структуры алюминия и образованию в структуре сопряженной окисной пленки дефектов, открывающих доступ воды к активному металлу.
Наиболее эффективное количество легирующих компонентов, активирующих алюминий для взаимодействия с водой, колеблется в пределах 0,1-3 вес.%. При добавках в количестве, меньшем, чем указано в соотношении, легирующие компоненты растворяются не по всему объему, что приводит к медленному взаимодействию алюминия с водой и неполной его гидратации. Добавки, превышающие 3 вес.%, приводят к возникновению сильных искажений структуры окисной пленки, которые позволяют металлу окисляться на воздухе, что снижает сроки хранения до вступления металла в реакцию взаимодействия с водой.
Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна». Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию «изобретательский уровень» проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень». Сущность изобретения подтверждена примером практической реализации способа.
Пример практической реализации
Предлагаемое техническое решение конкретно осуществлялось в процессе генерации водорода для топливного источника электрической энергии на базе водородных элементов с ионообменной мембраной. Для этих целей в специальном реакторе при нормальном давлении и в начальный период при комнатной температуре проводилось взаимодействие частиц алюминия с водопроводной водой. Используемый для этих целей алюминий марки Ал 1 предварительно подвергался легированию в расплавленном состоянии чистым висмутом (Bi), добавляемым в количестве 1 вес.%. После легирования расплавленный алюминий подвергался диспергированию (экстракции частиц из расплава). При взаимодействии подготовленных частиц алюминия с водой, при указанных выше режимах, наблюдалось бурное выделение водорода со скоростью взаимодействия 0,5 кг порошка в час. За час проведения реакции выделилось 50 граммов водорода, что эквивалентно 1кВт·час электроэнергии. При легировании расплава алюминия висмутом в количестве 2 вес.% скорость взаимодействия алюминия с водой составляла величину 1 кг в час. При легировании алюминия 3,5 вес.% висмута наблюдалось окисление металла кислородом воздуха, что проявлялось изменением температуры дисперсных частиц алюминия и их разрушением без внешнего воздействия. Подобные результаты получены при легировании алюминия свинцом.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленный способ получения водорода может быть реализован на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. он соответствует критерию «промышленная применимость».
Claims (1)
- Способ получения водорода путем взаимодействия алюминия с водой при нормальном давлении, отличающийся тем, что используют алюминий, легированный в расплавленном состоянии висмутом или свинцом, взятыми в количестве 0,1-3 вес.%, а затем диспергированный.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123715/15A RU2356830C2 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ получения водорода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123715/15A RU2356830C2 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ получения водорода |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007123715A RU2007123715A (ru) | 2009-01-10 |
| RU2356830C2 true RU2356830C2 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=40373574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007123715/15A RU2356830C2 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ получения водорода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2356830C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011124189A2 (en) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Mourek Lukas | Method for the production of hydrogen and other products and device for carrying out this method |
| RU2555022C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2015-07-10 | ЭСКУДЕРО Амалио ГАРРИДО | Система контролируемой выработки водорода на месте по необходимости при помощи вторичного жидкого металлического реагента и способ, использованный в системе |
| WO2015183120A1 (ru) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Уникат" | Способ беспламенного запуска каталитического устройства |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU176790A1 (ru) * | С. И. Кузнецов, В. В. Фокин , Р. М. Рахматуллин | |||
| SU125549A1 (ru) * | 1959-05-16 | 1959-11-30 | А.П. Беляев | Способ получени водорода |
| US4231891A (en) * | 1978-06-16 | 1980-11-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Solid compositions for generation of gases containing a high percentage of hydrogen or its isotopes |
| EP0055330A1 (en) * | 1980-12-31 | 1982-07-07 | International Business Machines Corporation | A process for generating energy in the form of heat and hydrogen |
| SU1134538A1 (ru) * | 1983-08-18 | 1985-01-15 | МГУ им.М.В.Ломоносова | Состав дл аккумулировани водорода |
| RU2131841C1 (ru) * | 1997-09-18 | 1999-06-20 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Смесь гидрореагирующая |
| JP2002104801A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Daihen Corp | 水素ガス発生方法及び装置並びにこれを用いた燃料電池、アルミニウム溶射装置及び亜鉛アルミニウム溶射装置 |
-
2007
- 2007-06-26 RU RU2007123715/15A patent/RU2356830C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU176790A1 (ru) * | С. И. Кузнецов, В. В. Фокин , Р. М. Рахматуллин | |||
| SU125549A1 (ru) * | 1959-05-16 | 1959-11-30 | А.П. Беляев | Способ получени водорода |
| US4231891A (en) * | 1978-06-16 | 1980-11-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Solid compositions for generation of gases containing a high percentage of hydrogen or its isotopes |
| EP0055330A1 (en) * | 1980-12-31 | 1982-07-07 | International Business Machines Corporation | A process for generating energy in the form of heat and hydrogen |
| SU1134538A1 (ru) * | 1983-08-18 | 1985-01-15 | МГУ им.М.В.Ломоносова | Состав дл аккумулировани водорода |
| RU2131841C1 (ru) * | 1997-09-18 | 1999-06-20 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Смесь гидрореагирующая |
| JP2002104801A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Daihen Corp | 水素ガス発生方法及び装置並びにこれを用いた燃料電池、アルミニウム溶射装置及び亜鉛アルミニウム溶射装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011124189A2 (en) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Mourek Lukas | Method for the production of hydrogen and other products and device for carrying out this method |
| RU2555022C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2015-07-10 | ЭСКУДЕРО Амалио ГАРРИДО | Система контролируемой выработки водорода на месте по необходимости при помощи вторичного жидкого металлического реагента и способ, использованный в системе |
| WO2015183120A1 (ru) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Уникат" | Способ беспламенного запуска каталитического устройства |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007123715A (ru) | 2009-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahmoodi et al. | Enhancement of hydrogen generation rate in reaction of aluminum with water | |
| Xiao et al. | Hydrogen generation from hydrolysis of activated magnesium/low-melting-point metals alloys | |
| Chong et al. | Reversible dehydrogenation of magnesium borohydride to magnesium triborane in the solid state under moderate conditions | |
| Wang et al. | Hydrogen generation by the hydrolysis of magnesium–aluminum–iron material in aqueous solutions | |
| Zou et al. | The preparation of Mg-based hydro-reactive materials and their reactive properties in seawater | |
| Fan et al. | Experiment assessment of hydrogen production from activated aluminum alloys in portable generator for fuel cell applications | |
| US20080317665A1 (en) | Compositions and methods for generating hydrogen from water | |
| Yang et al. | Highly efficient hydrolysis of magnetic milled powder from waste aluminum (Al) cans with low‐concentrated alkaline solution for hydrogen generation | |
| Li et al. | Hydrogen generation by means of the combustion of aluminum powder/sodium borohydride in steam | |
| Grosjean et al. | Hydrogen generation via alcoholysis reaction using ball-milled Mg-based materials | |
| RU2356830C2 (ru) | Способ получения водорода | |
| Yu et al. | Semisolid Al–Ga composites fabricated at room temperature for hydrogen generation | |
| Yang et al. | The effect of microarc oxidation and excimer laser processing on the microstructure and corrosion resistance of Zr–1Nb alloy | |
| JP2009544464A5 (ru) | ||
| An et al. | Preparation and evaluation of effective combustion catalysts based on Cu (I)/Pb (II) or Cu (II)/Bi (II) nanocomposites carried by graphene oxide (GO) | |
| CN108103337A (zh) | 镁基储氢材料的制备方法 | |
| Varin et al. | Mechano-chemical activation synthesis (MCAS) of disordered Mg (BH4) 2 using NaBH4 | |
| Zhang et al. | The catalytic effect and mechanism of Sm-Co intermetallic compound on the hydrolysis of MgH2 | |
| CN109852847B (zh) | 制氢用的Al-Ga-In-Sn-Cu合金及其制备方法、在燃料电池中的应用 | |
| Xiao et al. | Regulation of the hydrolysis reaction performance of aluminum composites by PTFE and investigation of the hydrolysis mechanism | |
| Yang et al. | Thermogravimetric analysis of hydrogen production of Al–Mg–Li particles and water | |
| Luo et al. | Hydrogen generation from highly activated Al–Ce composite materials in pure water | |
| Sheng et al. | Preparation and characterization of the Al‐Ga‐In‐Sn‐KCl composites for hydrogen generation | |
| Zhang et al. | The oxygen vacancy defect induced by Ar plasma significantly reduces the initial reaction energy barrier of micron thermite and improves its combustion reaction efficiency | |
| CN110551921B (zh) | 制氢用的Al-Ga-In-Sn-Bi合金及其在燃料电池中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140627 |