RU2362017C1 - Клапанная коробка - Google Patents

Клапанная коробка Download PDF

Info

Publication number
RU2362017C1
RU2362017C1 RU2007142003/03A RU2007142003A RU2362017C1 RU 2362017 C1 RU2362017 C1 RU 2362017C1 RU 2007142003/03 A RU2007142003/03 A RU 2007142003/03A RU 2007142003 A RU2007142003 A RU 2007142003A RU 2362017 C1 RU2362017 C1 RU 2362017C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
valve box
control
control unit
noise
Prior art date
Application number
RU2007142003/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007142003A (ru
Inventor
Мартин РОЙТЕР (DE)
Мартин РОЙТЕР
Йоханнес КЕНИГ (DE)
Йоханнес КЕНИГ
Original Assignee
Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх filed Critical Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Publication of RU2007142003A publication Critical patent/RU2007142003A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2362017C1 publication Critical patent/RU2362017C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/16—Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices
    • E21D23/26—Hydraulic or pneumatic control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0832—Modular valves
    • F15B13/0835—Cartridge type valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0846—Electrical details
    • F15B13/086—Sensing means, e.g. pressure sensors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0878—Assembly of modular units
    • F15B13/0885—Assembly of modular units using valves combined with other components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0807—Manifolds
    • F15B13/0814—Monoblock manifolds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0832—Modular valves
    • F15B13/0839—Stacked plate type valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/6306—Electronic controllers using input signals representing a pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области горного дела, в частности к электрогидравлической системе управления исполнительными механизмами механизированной крепи горных выработок, включающей клапанную коробку, содержащую корпус блочного типа, в котором расположены гильзы клапанов, при этом к корпусу клапанной коробки прикреплено множество клапанных блоков. Блок управления для управления клапанами прикреплен к клапанной коробке и имеет линию управления на входной стороне и множество кабелей управления клапанами на выходной стороне, при этом, по меньшей мере, один датчик давления и/или датчик шума, создаваемого конструкцией, расположен в блоке управления. Изобретение обеспечивает повышение надежности эксплуатации системы управления. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к клапанной коробке для подземных горных работ, имеющей корпус клапанной коробки блочного типа, в котором расположены гильзы клапанов, а также множество клапанных блоков, которые закреплены рядом друг с другом на корпусе клапанной коробки и в которых расположены электромагнитные активирующие элементы, а также вспомогательные (управляющие) клапаны для соответствующего клапана.
В обычных электрогидравлических системах управления длинным забоем управление клапанами обычно осуществляется отдельно от клапанного блока, в котором для одного или двух соответствующих электромагнитных клапанов по кабелю направляется электрический сигнал для приведения в действие электромагнита, который включен в так называемую клапанную колодку, которая прикреплена к несущей конструкции длинного забоя отдельно от клапанного блока. Электронная система управления длинным забоем, таким образом, соединяется с клапанной колодкой с использованием кабеля управления для обеспечения возможности управления индивидуальными клапанами.
Технической задачей настоящего изобретения является дальнейшее развитие клапанной коробки указанного типа, чтобы она была более компактной, и электропроводка клапанов была защищена лучше.
Поставленная задача решена совокупностью признаков, заявленных в п.1, и, в частности, благодаря тому, что блок управления расположен рядом с клапанными блоками на корпусе клапанной коробки, причем указанный блок управления имеет линию управления на входной стороне и множество кабелей управления клапанами на выходной стороне. Благодаря такому блоку управления, интегрированному в клапанный блок, получен очень компактный блок, при этом длина кабеля одновременно минимизируется. Так как блок управления соединен с клапанным блоком или с корпусом клапанной коробки, кабели для управления индивидуальными клапанами могут быть очень короткими и могут быть уложены у клапанного блока так, что они не могут быть оторваны случайно.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в нижеследующем описании, на чертежах и в зависимых пунктах.
В соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления изобретения кабели управления клапанами, которые расположены между блоком управления и клапанными блоками, могут быть закрыты защитной секцией, которая, в частности, прикреплена к корпусу клапанной коробки. Такая защитная секция, предпочтительно, может быть выполнена из металла и привинчена к клапанному блоку так, что все клапанные кабели скрыты под защитной секцией. Защитная секция может одновременно служить для обозначения индивидуальных функций клапанного блока.
Прикрепление блока управления к корпусу клапанной коробки винтовым соединением допускает легкую замену.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения, по меньшей мере, один датчик может быть расположен в блоке управления, причем указанный датчик выявляет давление или поток или шум, создаваемый в конструкции гидравлической средой. Таким образом, можно, например, интегрировать датчик шума, создаваемого конструкцией, в форме пьезоэлемента в блок управления, посредством чего может быть измерен соответствующий шум переключения индивидуальных клапанов. Датчик шума, создаваемого конструкцией, может быть соединен с электрогидравлической системой управления, которая имеет микроконтроллер, чтобы можно было осуществлять контроль при переключении клапана, т.е. выявлять, переключен ли он фактически.
Кроме того, шумы потока, произведенные током утечки, также могут быть обнаружены датчиком шума, создаваемого конструкцией, так, что система управления может определять наличие тока утечки при закрытых клапанах, если клапан протекает.
Кроме того, можно интегрировать один или более датчиков давления в блок управления таким образом, что в систему управления поддержкой может поставляться информация относительно того, достаточно ли подаваемое давление для втягивания штока. Кроме того, обеспечивается множество диагностических возможностей, когда давление подачи и/или противодавление может быть измерено у клапанной коробки. В частности, также возможно сделать заключение об успешном или неуспешном ходе установки на основе времени установки давления.
Так как датчики интегрированы в блок управления в соответствии с изобретением, для датчиков не требуется отдельный корпус. Электропроводка может быть проведена в одном и том же блоке таким образом, что не требуется дополнительных усилий для обеспечения электропроводки между датчиком и управляющим устройством, что дает большое преимущество в тяжелых условиях горных работ.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения, датчик давления может быть расположен в стенке блока управления, причем на датчик давления может воздействовать жидкость через канал, расположенный в корпусе клапанной коробки. Таким образом, необходимо только выполнить канал в корпусе клапанной коробки, который соединяет проход для жидкости с внешней стенкой корпуса клапанной коробки. Так как клапанный блок прижат к внешней стенке корпуса клапанной коробки, например, винтовым соединением, на датчик давления может воздействовать давление системы, при этом граница раздела между корпусом клапанной коробки и блоком управления может быть уплотнена уплотнительным кольцом.
Предпочтительно дополнительное применение переключателя электронного управления в блоке управления для управления датчиками.
Настоящее изобретение будет описано далее более подробно со ссылками на предпочтительный вариант осуществления изобретения и на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает общий вид клапанной коробки согласно изобретению;
фиг.2 - электрическую схему клапанной коробки согласно изобретению;
фиг.3а - диаграмму сигнала датчика шума, создаваемого конструкцией, в результате переключения клапана согласно изобретению;
фиг.3b - диаграммы шумов потока, зарегистрированных датчиком шума, создаваемого конструкцией согласно изобретению.
Клапанная коробка 10 (фиг.1) служит для управления несущими конструкциями длинного забоя при подземных горных работах и содержит корпус 12 клапанной коробки блочного типа. Множество гильз 14 клапанов ввинчено в корпус 12 клапанной коробки известным способом, при этом отдельные гильзы 14 клапанов расположены параллельно друг другу.
В описываемом варианте осуществления изобретения с управляющими клапанами пять клапанных блоков 16 расположены рядом друг с другом на верхней стороне корпуса 12 клапанной коробки, а также электромагнитами для приведения в действие индивидуального клапана в каждом клапанном блоке 16.
Слева от клапанного блока 16 на корпусе 12 клапанной коробки расположен блок 18 управления и его размеры по существу соответствуют размерам клапанных блоков 16, при этом блок 18 управления привинчен к корпусу 12 клапанной коробки двумя винтами 20. Блок 18 управления не выступает за пределы внешних размеров корпуса 12 клапанной коробки.
Электрическая линия управления (не показана) расположена на задней стороне блока 18 управления и служит для соединения с соответствующей электрогидравлической системой управления. В сумме пять кабелей управления, каждый из которых соединен с клапанным блоком 16, выведены из блока управления на передней стороне блока 18 управления. Однако эти кабели управления не показаны на фиг.1, так как они расположены за U-образной защитной секцией 22, которая привинчена к корпусу 12 клапанной коробки двумя винтами 24. Защитная секция 22 выполнена из металла и имеет различные символы переключателей на ее передней стороне, которые обозначают функции переключения индивидуальных клапанов.
Общая конструкция чрезвычайно компактна, при этом нет свободно доступных кабелей, за исключением кабеля управления, выведенного из блока 18 управления на задней стороне.
На фиг.2 показана электрическая схема клапанной коробки 10 и понятна благодаря общеизвестным символам и поэтому не будет пояснена более подробно. Схема дополнительно иллюстрирует расположение блока 18 управления, непосредственно входящего в контакт со стенкой корпуса 12 клапанной коробки, при этом граница раздела между обоими модулями обозначена G.
На фиг.2, кроме того, показано, что два датчика 24 и 26 давления, а также датчик 28 шума, создаваемого конструкцией, встроены в гидравлический блок 18. Датчики расположены на границе G между блоком 18 управления и корпусом 12 клапанной коробки, при этом два датчика 24 и 26 давления соединены с линиями проведения давления в корпусе клапанной коробки при помощи двух каналов 25 и 27, расположенных в корпусе 12 клапанной коробки. Датчики давления расположены на границе G блока 18 управления таким образом, что на датчики действует давление исключительно, когда блок 18 управления привинчен к корпусу 12 клапанной коробки. Для создания уплотнения у датчиков давления применяют лишь уплотнительное кольцо.
Полезная информация относительно условий давления может быть получена при помощи двух датчиков 24 и 26 давления и может затем быть направлена в центральную систему управления. Если подаваемое давление, например, слишком низкое, плунжер не может быть втянут, так как давление для его установки может отсутствовать. Если подаваемое давление необычно падает в ходе работы, из этого можно заключить, что фильтр перед гидравлической системой вероятно забит. Однако если давление падает уже в начале работы, фильтр для управления вероятно забит в датчике давления. Полезная диагностическая информационная может, таким образом, быть выведена на основе разных давлений в разное время и, в частности, на основе времени роста давления.
Благодаря плотному соединению между блоком 18 управления и корпусом 12 клапанной коробки, шум, производимый в соответствующем клапане, может быть измерен с помощью датчика 28 шума, создаваемого конструкцией, расположенного на границе G, при этом проверка может быть выполнена электронной системой управления при помощи измеренного звукового сигнала независимо от того, находится ли клапан в надлежащем состоянии или нет. Таким образом, можно, например, измерять шум переключения при переключении клапана и таким образом проверять, переключен ли клапан. На фиг.3а показана диаграмма выходного сигнала датчика шума, создаваемого конструкцией, при включении, фиксации и выключении клапана. Если клапан заело, это может быть обнаружено датчиком 28 шума, создаваемого конструкцией.
Кроме того, в соответствии с изобретением, можно измерять шумы потока внутри клапана или корпуса клапанной коробки и, таким образом, проверять, протекает ли клапан или нет. На фиг.3b показана диаграмма сигнала датчика в состоянии, когда клапан открыт. Таким образом, можно просто определить по такому выходному сигналу, протекает ли клапан, поскольку в этом случае спектр шумов регистрируется, даже если клапан фактически должен быть закрыт.

Claims (8)

1. Клапанная коробка (10) для подземных горных работ, содержащая корпус (12) клапанной коробки блочного типа, в котором расположены гильзы (14) клапанов, множество клапанных блоков (16), закрепленных рядом друг с другом на корпусе клапанной коробки, при этом на корпусе клапанной коробки (12) рядом с клапанными блоками (16) расположен блок (18) управления, имеющий линию (30) управления на входной стороне и множество кабелей (32) управления клапанами на выходной стороне, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один датчик давления и/или датчик (24, 26, 28) шума, создаваемого конструкцией, расположен в блоке (18) управления.
2. Клапанная коробка по п.1, отличающаяся тем, что кабели (32) управления клапанами закрыты защитной секцией (24), которая, в частности, прикреплена к корпусу (12) клапанной коробки.
3. Клапанная коробка по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что блок (18) управления привинчен к корпусу (12) клапанной коробки.
4. Клапанная коробка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один датчик (24, 26) давления расположен в блоке (18) управления и расположен на стенке блока (18) управления так, что на датчик давления может воздействовать жидкость через канал (24, 26), расположенный в корпусе 12 клапанной коробки.
5. Клапанная коробка по п.1, отличающаяся тем, что в блоке (18) управления расположен переключатель (34) электронного управления.
6. Способ мониторинга клапана, в частности, клапанной коробки по любому из предшествующих пп.1-5, отличающийся тем, что шум, произведенный в клапане, измеряют датчиком шума, создаваемого конструкцией, осуществляют проверку по измеренному сигналу относительно того, находится ли клапан в надлежащем состоянии.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что измеряют шум переключения клапана и, таким образом, осуществляют проверку того, переключен ли клапан должным образом.
8. Способ по любому из пп.6 или 7, отличающийся тем, что измеряют шумы потока в клапане и таким образом осуществляют проверку того, протекает ли клапан.
RU2007142003/03A 2006-11-14 2007-11-13 Клапанная коробка RU2362017C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006053628A DE102006053628A1 (de) 2006-11-14 2006-11-14 Ventileinheit
DE102006053628.2 2006-11-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007142003A RU2007142003A (ru) 2009-05-20
RU2362017C1 true RU2362017C1 (ru) 2009-07-20

Family

ID=38813992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142003/03A RU2362017C1 (ru) 2006-11-14 2007-11-13 Клапанная коробка

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101182892A (ru)
DE (1) DE102006053628A1 (ru)
GB (1) GB2443913B (ru)
PL (1) PL213004B1 (ru)
RU (1) RU2362017C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189465U1 (ru) * 2018-12-06 2019-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Автоматика" Электрогидравлический распределительный блок

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010026075B4 (de) * 2010-07-05 2015-11-26 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Schutzprofil und damit versehener Ventilblock
DE202014104599U1 (de) * 2014-09-25 2014-10-09 Bürkert Werke GmbH Modulares Ventilsystem
EP3067516A1 (en) * 2015-03-13 2016-09-14 Caterpillar Global Mining Europe GmbH Hydraulic assembly for a mining system
US20180080282A1 (en) * 2015-04-01 2018-03-22 Sandvik Intellectual Property Ab Control unit for mining machine
PL71744Y1 (pl) * 2018-03-29 2021-01-11 Centrum Hydrauliki Doh Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Panel sterowniczy
RU2713288C1 (ru) * 2018-12-21 2020-02-04 Акционерное Общество "Копейский Машиностроительный Завод" Устройство управления исполнительным органом горной машины, горная машина, система управления горной машиной и носитель информации
CN109915193B (zh) * 2019-04-02 2020-12-22 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 液压支架控制系统
EP4212741B1 (de) * 2022-01-18 2025-08-20 Asco Numatics GmbH Vorrichtung und verfahren zur steuerung und regelung von fluidströmen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708902A1 (de) * 1987-03-19 1988-09-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Steuereinheit fuer elektrohydraulische ausbausteuerungen
SU1558448A1 (ru) * 1988-05-16 1990-04-23 Л.И.Пищенко и Н.Г.Килимник Смеситель
RU2083847C1 (ru) * 1992-12-21 1997-07-10 Дбт Дойче Бергбау-Техник ГмбХ Регулирующее устройство для гидравлической секции шагающей крепи
RU2006105010A (ru) * 2003-07-18 2006-08-27 Роузмаунт Инк. (US) Диагностика процесса
RU2334109C2 (ru) * 2003-03-11 2008-09-20 Дбт Гмбх Система из гидравлических деталей, а также исполнительных механизмов и/или датчиков для подземных горных разработок

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634349C1 (de) * 1986-10-09 1987-05-21 Daimler Benz Ag Baugruppe aus mehreren unabhaengig voneinander elektromagnetisch schaltbaren Wegeventilen
DE3742830C2 (de) * 1987-12-17 1995-11-16 Teves Gmbh Alfred Ventilblockaggregat
JP3355775B2 (ja) * 1994-03-10 2002-12-09 アイシン精機株式会社 電磁弁ユニット
DE19619968A1 (de) * 1996-05-17 1997-11-20 Teves Gmbh Alfred Druckregelvorrichtung
JPH10132122A (ja) * 1996-10-25 1998-05-22 Aisin Seiki Co Ltd 電磁弁ユニット
DE19940696A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Continental Teves Ag & Co Ohg Ventilspulenträger
DE10063471A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-20 Claas Industrietechnik Gmbh Kontaktierungsvorrichtung und eine Magnetspule
DE10107239A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-29 Wabco Gmbh & Co Ohg Steuereinrichtung für Druckmittel
DE10328221B4 (de) * 2003-06-24 2006-06-14 Sauer-Danfoss Aps Elektromagnetischer Ventilantrieb

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708902A1 (de) * 1987-03-19 1988-09-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Steuereinheit fuer elektrohydraulische ausbausteuerungen
SU1558448A1 (ru) * 1988-05-16 1990-04-23 Л.И.Пищенко и Н.Г.Килимник Смеситель
RU2083847C1 (ru) * 1992-12-21 1997-07-10 Дбт Дойче Бергбау-Техник ГмбХ Регулирующее устройство для гидравлической секции шагающей крепи
RU2334109C2 (ru) * 2003-03-11 2008-09-20 Дбт Гмбх Система из гидравлических деталей, а также исполнительных механизмов и/или датчиков для подземных горных разработок
RU2006105010A (ru) * 2003-07-18 2006-08-27 Роузмаунт Инк. (US) Диагностика процесса

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189465U1 (ru) * 2018-12-06 2019-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Автоматика" Электрогидравлический распределительный блок

Also Published As

Publication number Publication date
PL383360A1 (pl) 2008-05-26
GB2443913B (en) 2009-08-26
CN101182892A (zh) 2008-05-21
PL213004B1 (pl) 2012-12-31
GB0720316D0 (en) 2007-11-28
GB2443913A (en) 2008-05-21
RU2007142003A (ru) 2009-05-20
DE102006053628A1 (de) 2008-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2362017C1 (ru) Клапанная коробка
CN1619069B (zh) 流量控制装置
AU2021200703B2 (en) Apparatus and method for the detection and monitoring of the condition of pipeline components
US20080184781A1 (en) Fluid supply monitoring system
KR100866350B1 (ko) 유압엑츄에이터의 에프에이솔레노이드밸브 진단 테스트블록및 방법
WO2017087320A1 (en) Apparatus and method for monitoring valve operation
KR100348851B1 (ko) 위치검출기능을 가진 전환밸브
CN101384826A (zh) 模块化的压力空气-维修设备
KR100856540B1 (ko) 컨트롤타입 유압엑츄에이터용 테스트블럭
US6478554B1 (en) Hydraulic unit
US10145200B2 (en) Method and system for controlling slip joint packer activation
CN105971974A (zh) 开采系统的液压组件
EA018021B1 (ru) Система для обнаружения отказа верхнего пакера, система для скользящего соединения райзера и способ управления скользящим соединением райзера
ATE315716T1 (de) Druckimpulsgenerator für bohrlochmessung während des bohrens
GB2359871A (en) Electrohydraulic valve actuator
KR100866352B1 (ko) 유압엑츄에이터의 차단밸브 진단 방법
KR101460910B1 (ko) 유압작동기의 에프에이 솔레노이드밸브 플러싱 블록
CN103339389A (zh) 电流体控制装置
KR20190074383A (ko) 음향센서를 이용한 펌프고장진단방법
JPH02168004A (ja) 油圧回路故障検出装置および検出方法
EP2799692B1 (en) Engine control method of construction machine
JP7329316B2 (ja) 弁構造体及び建設機械
KR100478854B1 (ko) 튜브 압력테스트 장치
KR20070082615A (ko) 검출회로부를 구비한 수충격 방지장치
JP4102551B2 (ja) 自動弁

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181114