RU236830U1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для крутонаклонного транспортирования материалов в различных отраслях промышленности. Техническая задача полезной модели является повышения эффективности и безопасности эксплуатации пластинчатого конвейера. Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности за счет обеспечения надежного удержания и безопасного перемещения груза различной формы и веса, минимизируя риск их смещения или падения с пластинчатого конвейера, а также увеличения безопасности рабочей среды. Упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет модификации конструкции пластин и использования специальных удерживающих элементов, интегрированных в приводную ленту. Пластинчатый конвейер включает верхний приводной и нижний концевые барабаны, приводную ленту, образующую грузонесущую и холостую ветви и бесконечно замкнутую на верхнем приводном и нижнем концевых барабанах. Верхний приводной и нижний концевые барабаны закреплены на основании с рамой, обеспечивающей расположение приводной ленты под острым углом к основанию, барабаны жестко закреплены между собой штангой-стяжкой с двумя однонаправленными клиньями-возращателями, жестко и по центру закрепленными на поверхности штанги-стяжки, направленной к основанию, приводная лента выполнена в виде цепи из отдельных подвижных пластин, при этом каждая пластина снабжена подвижным удерживающим устройством, выполненным по типу упора, закрепленным в теле пластины при помощи шпильки, прижимной ролик жестко закреплен на раме, обеспечивающий складывание в закрытое положение удерживающего устройства в тело пластины. Таким образом, пластинчатый конвейер повышает эффективность за счет обеспечения надежного удержания и безопасного перемещения груза различной формы и веса, минимизируя риск их смещения или падения с пластинчатого конвейера, а также увеличения безопасности рабочей среды. Упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет модификации конструкции пластин и использования специальных удерживающих элементов, интегрированных в приводную ленту. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для крутонаклонного транспортирования материалов в различных отраслях промышленности.

Известен пластинчатый конвейер (патент RU № 2421388, МПК B 65 G 17/06, опубл. 20.06.2011, бюл. № 17), содержащий линейные и переходные рештаки, ведущий и натяжной барабаны, электроприводы, цепи и направляющие. Транспортировку грузов производят на грузонесущих пластинах, опирающихся на оси, на которых установлены ролики, оснащенные шарикоподшипниками, катящимися при движении грузонесущих пластин по днищам рештаков, при этом две тяговые цепи соединяются тягами с тяговыми пластинами, двигающими оси, причем все оси соединены между собой по обеим сторонам пластинчатого конвейера стяжками, при этом вес груза, установленного на грузонесущих пластинах, и вес движущихся деталей грузовой ветви полностью передается через оси и катящиеся ролики на днище рештаков.

Недостатком конструкции конвейера является то, что она ограничивает сферу применения в условиях крутонаклонного расположения, так как грузонесущие пластины не имеют дополнительных удерживающих устройств. обусловленную производственной спецификой.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер (патент RU № 2078723, МПК B 65 G 15/08, опубл. 10.05.1997), содержащий приводной и натяжной механизмы, гладкую ленту и приводной синхронно движению ленты цепной орган с поперечными перегородками для удержания груза на ленте. На грузонесущей ветви конвейера приводной цепной орган закрепленными к нему поперечными ковшевыми перегородками свободно навешен на гладкую ленту, расположенную на плоском антифрикционном основании, а на холостой ветви пакет ленты с цепным органом установлен на антифрикционные направляющие посредством консолей перегородок.

Недостатком конструкции конвейера является то, что поперечные перегородки не обеспечивают хорошее удержание груза на гладкой ленте при крутом подъеме.

Известен наклонный ленточный конвейер (патент RU № 2241651, МПК В 65 G 15/08, 43/06, 2004), состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме стальных проволочных каната, которые свободно размещены между центральным и двумя боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим - на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, а длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера, причем канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера со стороны приводного барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и рычагами соединены стяжными болтами.

Недостатком наклонного ленточного конвейера является то, что бесконечно замкнутая лента не обеспечивают хорошее удержание груза при крутом подъеме.

Известен наклонный ленточный конвейер (патент RU № 2279389, МПК В 65 G 15/08; 43/06, опубл. 10.07.2006, бюл. № 19), состоящий из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем приводном и нижнем концевых барабанах, двух оборотных и натяжном барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжной барабан снабжен подвеской с натяжным грузом, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната защемлены на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера. Ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, а свободные концы обеих ветвей каната огибают отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне размещения натяжного устройства, и закреплены на хомуте с возможностью его взаимодействия снизу с упором, закрепленным на раме конвейера, а хомут гибким элементом связан с подвеской натяжного барабана, при этом длина гибкого элемента выбрана с учетом максимально возможного хода натяжного барабана, причем рычаги установлены с возможностью поворота в сторону приводного барабана.

Недостатком наклонного ленточного конвейера является низкая эффективность работы конвейера, связанная с удержанием транспортируемого груза, особенно при работе на наклонных участках или при переменных нагрузках, например при увеличении ускорении процесса перемещения ленты, или если у груза маленький коэффициент трения. Ленточный конвейер не обеспечивает хорошую сцепляемость с грузом, поэтому возникает вероятность, что груз не удержится на ленте конвейера. Это может приводить к смещению груза, его повреждению или даже падению с конвейера, что создает угрозу безопасности рабочей среды, а именно, к поломке оборудования, травмам работников и, в конечном итоге, к увеличению затрат на обслуживание, как следствие снижение общей эффективность производственного процесса.

Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является крутонаклонный ленточный конвейер (патент SU № 439445, МПК В 65 G 15/16, опубл. 15.08.1974), включающий замкнутую на концевых барабанах ленту, натяжное устройство и поддерживающие ролики, образующие участки, расположенные под углом друг к другу, оснащенные прижимными лентами или роликами, не позволяющими грузонесущей ленте отрываться от поддерживающих роликов на участке перегиба.

Наряду с простотой этого технического решения, применение таких прижимных устройств создает дополнительное сопротивление перемещению рабочей ветви с грузом, увеличивая ее натяжение и необходимое тяговое усилие.

Техническая задача полезной модели является повышения эффективности и безопасности эксплуатации пластинчатого конвейера.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности, за счет обеспечения надежного удержания и безопасного перемещения груза различной формы и веса, минимизируя риск их смещения или падения с пластинчатого конвейера, а также увеличения безопасности рабочей среды.

Технический результат достигается пластинчатым конвейером, включающим верхний приводной и нижний концевые барабаны, приводную ленту, образующую грузонесущую и холостую ветви и бесконечно замкнутую на верхнем приводном и нижнем концевых барабанах.

Новым является то, что верхний приводной и нижний концевые барабаны закреплены на основании с рамой, обеспечивающей расположение приводной ленты под острым углом к основанию, барабаны жестко закреплены между собой штангой-стяжкой с двумя однонаправленными клиньями-возращателями, жестко и по центру закрепленными на поверхности штанги-стяжки, направленной к основанию, приводная лента выполнена в виде цепи из отдельных подвижных пластин, при этом каждая пластина снабжена подвижным удерживающим устройством, выполненным по типу упора, закрепленным в теле пластины при помощи шпильки, прижимной ролик жестко закреплен на раме, обеспечивающий складывание в закрытое положение удерживающего устройства в тело пластины.

На фиг. 1 показан общий вид пластинчатого конвейера;

на фиг. 2 показан общий вид возвратного механизма и пластин ленты,

где основание - 1, рама - 2, верхний приводной концевой барабан - 3, приводная лента - 4, нижний концевой барабан - 5, штанга-стяжка - 6, удерживающие устройства - 7, шпилька - 8, клин-возвращатель - 9, 9/, прижимной ролик - 10.

Сущность полезной модели.

Пластинчатый конвейер содержит верхний приводной 3 и нижний 5 концевые барабаны, приводную ленту 4, образующую грузонесущую и холостую ветви и бесконечно замкнутую на верхнем приводном 3 и нижнем 5 концевых барабанах.

Верхний приводной 3 и нижний 5 концевые барабаны закреплены на основании с рамой 2, обеспечивающей расположение приводной ленты 4 под острым углом к основанию 1. Транспортирование грузов под острым углом обеспечивает оптимизацию использования складских помещений и строительных площадок, т.е. в условиях ограниченного пространства или при необходимости подачи материала на высоту, где традиционные методы транспортировки оказываются неэффективными.

Барабаны 3, 5 жестко закреплены между собой штангой-стяжкой 6 с двумя однонаправленными клиньями-возращателями 9, 9/, жестко и по центру закрепленными на поверхности штанги-стяжки 6, направленной к основанию 1. Штанга-стяжка обеспечивает стабильность и жесткость конструкции. Клинья-возвращатели обеспечивают складывание удерживающих устройств 7 в закрытое положение.

Приводная лента 4 выполнена в виде цепи из отдельных подвижных пластин (на фиг. 1, 2 не обозначены). Использование такой конструкции приводной ленты 4 повышает ее прочность и износостойкость, а также позволяет транспортировать грузы различной формы и размеров.

При этом каждая пластина снабжена подвижным удерживающим устройством 7, выполненным по типу упора, закрепленным в теле пластины при помощи шпильки 8. Подвижные удерживающие устройства 7 обеспечивают надежную фиксацию груза на ленте и предотвращают его падение во время транспортировки.

Прижимной ролик 10 жестко закреплен на раме 2, обеспечивающий складывание в закрытое положение удерживающего устройства 7 в тело пластины.

Пластинчатый конвейер работает следующим образом.

Перед загрузкой груза осуществляют установку удерживающего устройства 7 из пластины в вертикальное положение (рабочее состояние), которое соответствует 90° по отношению к приводной ленте 4.

Далее на приводную ленту 4 устанавливают груз с упором на удерживающее устройство 7.

Запускают в движение барабаны 3, 5 известными способами.

После разгрузки ленты 4, удерживающие устройства 7 при помощи клиньев-возвращателей 9, 9/ складываются в закрытое состояние в пластину и проходят через прижимной ролик 10 для надежной фиксации удерживающего устройства 7 в пластине приводной ленты 4.

Предельные углы наклона конвейера определяются формой и физико-механическими свойствами груза и при перемещении материалов в жесткой или мягкой упаковке могут достигать 80°.

Таким образом, пластинчатый конвейер повышает эффективность, за счет обеспечения надежного удержания и безопасного перемещения груза различной формы и веса, минимизируя риск их смещения или падения с пластинчатого конвейера, а также увеличения безопасности рабочей среды. Упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет модификации конструкции пластин и использования специальных удерживающих элементов, интегрированных в приводную ленту.

Claims (1)

1. Пластинчатый конвейер, включающий верхний приводной и нижний концевые барабаны, приводную ленту, образующую грузонесущую и холостую ветви и бесконечно замкнутую на верхнем приводном и нижнем концевых барабанах, отличающийся тем, что верхний приводной и нижний концевые барабаны закреплены на основании с рамой, обеспечивающей расположение приводной ленты под острым углом к основанию, барабаны жестко закреплены между собой штангой-стяжкой с двумя однонаправленными клиньями-возращателями, жестко и по центру закрепленными на поверхности штанги-стяжки, направленной к основанию, приводная лента выполнена в виде цепи из отдельных подвижных пластин, при этом каждая пластина снабжена подвижным удерживающим устройством, выполненным по типу упора, закрепленным в теле пластины при помощи шпильки, прижимной ролик жестко закреплен на раме, обеспечивающий складывание в закрытое положение удерживающего устройства в тело пластины.