RU2371675C2 - Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий - Google Patents

Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2371675C2
RU2371675C2 RU2008101010/28A RU2008101010A RU2371675C2 RU 2371675 C2 RU2371675 C2 RU 2371675C2 RU 2008101010/28 A RU2008101010/28 A RU 2008101010/28A RU 2008101010 A RU2008101010 A RU 2008101010A RU 2371675 C2 RU2371675 C2 RU 2371675C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical device
contour
mould
apparels
fixed
Prior art date
Application number
RU2008101010/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008101010A (ru
Inventor
Василий Васильевич Мудров (RU)
Василий Васильевич Мудров
Елена Леонидовна Моськина (RU)
Елена Леонидовна Моськина
Елена Владимировна Прокопова (RU)
Елена Владимировна Прокопова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority to RU2008101010/28A priority Critical patent/RU2371675C2/ru
Publication of RU2008101010A publication Critical patent/RU2008101010A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2371675C2 publication Critical patent/RU2371675C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области подготовительно-раскройного производства швейной промышленности, а именно к контрольно-измерительным приборам, применяемым в ней. Устройство контроля точности раскроя деталей швейных изделий содержит контрольный стол, на котором лежит контролируемая деталь и лекало, и оптический прибор. На лекало поставлено основание оптического прибора, имеющего штатив и оправу увеличительной линзы. Оправа крепится на штативе, а штатив крепится в основании оптического прибора винтом и гайкой. При этом оптический прибор имеет специальный щуп, со шкалой и подвижным нониусом, закрепленный в основании оптического прибора и расположенный на уровне нижней поверхности лекала около его контура. Технический результат - обеспечение высокой точности контроля раскроенных деталей швейных изделий с помощью простого устройства контроля, позволяющего точно и быстро производить измерение отклонений контура деталей от контура лекала. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области подготовительно-раскройного производства швейной промышленности, а именно к контрольно-измерительным приборам, применяемым в ней.
Раскрой деталей швейных изделий производится по лекалам после разметки мелом верхнего слоя настила материалов. Наибольшая неточность контура раскроенных деталей возникает на криволинейных участках контуров деталей при большом числе слоев ткани в раскраиваемом настиле, слабом натяжении ленточного ножа, неопытной раскройщице. Допустимое отклонение участков контура раскроенной детали от контура лекала находится в пределах 1-2 мм. Контроль точности раскроенных деталей производят органолептически, накладывая лекало на детали верхнего, среднего и нижнего слоев настила. При этом точность измерения линейных отклонений контура деталей от контура лекала зависит от опыта контролера и остроты его зрения.
Известный лазерный профилометр, используемый в машиностроении для контроля профиля изделий сложной формы, содержащий два дополнительных объектива, оптические оси которых находятся в плоскости, образованной осями лазеров и продольной осью лопатки, обеспечивает очень высокие метрологические характеристики /1/.
Недостатком известного лазерного профилометра является сложность его конструкции и высокая стоимость, не позволяющие использовать профилометр для контроля точности контура деталей кроя.
Задачей изобретения является обеспечение высокой точности контроля раскроенных деталей швейных изделий с помощью простого устройства контроля, позволяющего точно и быстро производить измерение отклонений контура деталей от контура лекала.
Поставленная задача решена за счет того, что в устройстве для контроля точности раскроя деталей швейных изделий, содержащем контрольный стол, лекало и оптический прибор, последний имеет специальный измерительный щуп, со шкалой и нониусом, закрепленный в основании корпуса прибора и расположенный на уровне нижней поверхности лекала около его контура.
Конструкция устройства показана на фиг.1 - вид с боку и на фиг.2 - вид сверху.
Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий, содержащее контрольный стол 1, на котором лежит контролируемая деталь 2 и лекало 3, и оптический прибор 4, причем на лекало поставлено основание оптического прибора, имеющего штатив 5 и оправу 6 увеличительной линзы 7, оправа крепится на штативе, а штатив крепится в основании оптического прибора винтом 11 и гайкой 10, при этом оптический прибор имеет специальный щуп 12, со шкалой 13 и подвижным нониусом 14, закрепленный в основании оптического прибора и расположенный на уровне нижней поверхности лекала около его контура. Рамка измерительного щупа 12 крепится в пазах основания 4 винтами 15. Сверху в оправу линзы установлена труба 16.
Настройка устройства для обеспечения точного измерения отклонения контура деталей производится в следующем порядке. Сначала гайками 9 и 10 устанавливается расстояние от линзы до плоскости лекала, обеспечивающее четкое увеличенное изображение делений шкалы 13. Затем устанавливают и фиксируют центральное положение изображение шкалы и нониуса в линзе путем поворота оправы на штативе и перемещения щупа в основании 4 при ослабленных винтах 15. При этом одновременно устанавливают положение носика щупа на уровне нижней плоскости лекала.
Измерения отклонений контура детали производят после наложения на нее лекала. При этом большая часть контура детали обычно выступает за пределы контура лекала. Оптический прибор ставят на лекало и подводят носик щупа к контуру лекала в месте, где из-под него выступает материал детали. Смотря через линзу на шкалу и нониус, подводят торец нониуса к делению шкалы, совпадающему с выступающим участком контура детали, и определяют по делениям шкалы и нониуса величину местного отклонения контура детали от лекала. Переставляя оптический прибор на другие участки контура детали, определяют их отклонение от контура лекала.
В случае, когда размеры детали кроя на отдельных участках ее контура меньше размеров лекала, надо наложить деталь на лекало и произвести измерение минусовых отклонений контура детали.
Увеличивающая, минимум в 2,5 раза, линза оптического прибора и щуп со шкалой и нониусом позволяют повысить точность измерения отклонений от контура лекала контура детали до 0.2 мм. Кроме того, они обеспечивают возможность ускорить выполнение операций измерения, уменьшить нагрузку на глаза контролера и увеличить количество контролируемых точек на контуре детали.
Простота конструкции устройства, видная на фиг.1 и 2, и применение в нем стандартной увеличительной линзы позволяет обеспечить низкую стоимость устройства и возможность его широкого применения.
Источники информации
1. Патент Российской Федерации 2285234 С2, МПК G01В 11/24, Лазерный профилометр.

Claims (1)

  1. Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий, содержащее контрольный стол, на котором лежит контролируемая деталь и лекало, и оптический прибор, отличающееся тем, что на лекало поставлено основание оптического прибора, имеющего штатив и оправу увеличительной линзы, оправа крепится на штативе, а штатив крепится в основании оптического прибора винтом и гайкой, при этом оптический прибор имеет специальный щуп, со шкалой и подвижным нониусом, закрепленный в основании оптического прибора и расположенный на уровне нижней поверхности лекала около его контура.
RU2008101010/28A 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий RU2371675C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101010/28A RU2371675C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101010/28A RU2371675C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008101010A RU2008101010A (ru) 2009-07-20
RU2371675C2 true RU2371675C2 (ru) 2009-10-27

Family

ID=41046751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008101010/28A RU2371675C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2371675C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR857741A (fr) * 1938-05-19 1940-09-26 Seneca Falls Machine Co Perfectionnements aux dispositifs pour tourner des contours particuliers sur des machines-outils
SU1301578A1 (ru) * 1984-09-26 1987-04-07 Я.Н. Нефёдов Устройство к фрезерному станку дл обработки радиусных поверхностей
RU2285234C2 (ru) * 2004-10-28 2006-10-10 Войсковая часть 75360 Лазерный профилометр

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR857741A (fr) * 1938-05-19 1940-09-26 Seneca Falls Machine Co Perfectionnements aux dispositifs pour tourner des contours particuliers sur des machines-outils
SU1301578A1 (ru) * 1984-09-26 1987-04-07 Я.Н. Нефёдов Устройство к фрезерному станку дл обработки радиусных поверхностей
RU2285234C2 (ru) * 2004-10-28 2006-10-10 Войсковая часть 75360 Лазерный профилометр

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008101010A (ru) 2009-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120110526A (ko) 인장시험편 표점거리 표시장치 및 그를 이용한 표점거리 표시방법
CN110132748A (zh) 一种杨氏模量测定仪及测定方法
US3430347A (en) Extension trammel
US1997920A (en) Glove fitting device
CN206724902U (zh) 激光光杠杆测量装置
US2488351A (en) Optical device for the measurement of relative displacements of a carriage slidable on a machine bed
US2763934A (en) Gauge apparatus
CN209085512U (zh) 一种直线模组托板运动直线度检测装置
US2360581A (en) Optical indicator
US3535793A (en) Apparatus particularly adapted for measuring distance between two marks on a generally planar object
US2983048A (en) Compass
CN203849114U (zh) 光杠杆杨氏模量测量仪
US3137942A (en) Coordinated inspection device
RU2360584C1 (ru) Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке
CN111521094A (zh) 一种铁心柱直径测量工具及其测量方法
CN203083874U (zh) 杨氏模量仪的光杠杆装置
US2581219A (en) Thickness gauge
US2051636A (en) Surface exploring and thickness gauging device
US4559712A (en) Cutter tip measuring device
CN204269088U (zh) 一种线纹零位定位装置
CN201221934Y (zh) 丝锥前角检具
CN106152905A (zh) 悬臂式指示表测厚仪
CN204287607U (zh) 一种迈克尔逊干涉仪准直装置
Jnr et al. A direct-reading measuring microscope
CN206756105U (zh) 一种管材内径测试仪

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100110