RU242598U1 - Element of a composite reinforced concrete product - Google Patents
Element of a composite reinforced concrete productInfo
- Publication number
- RU242598U1 RU242598U1 RU2025135610U RU2025135610U RU242598U1 RU 242598 U1 RU242598 U1 RU 242598U1 RU 2025135610 U RU2025135610 U RU 2025135610U RU 2025135610 U RU2025135610 U RU 2025135610U RU 242598 U1 RU242598 U1 RU 242598U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- polymer
- protective sheet
- polymer protective
- elements
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к полимерно-бетонным конструкциям различного назначения, в том числе для водоснабжения, водоотведения, тепловых сетей, кабельных сетей и т.д., а именно к элементам железобетонных изделий, изготовленных из композитных материалов, обладающих повышенной долговечностью и возможностью неразрушающего контроля герметичности сварных швов. Элемент композитного железобетонного изделия, включающий монолитную стеновую часть, внутренняя поверхность которой футерована полимерным защитным листом с анкерными элементами. Причем на торцевой поверхности стеновой части на стыке между бетонным слоем и полимерным защитным листом до зоны расположения анкерных элементов выполнена вкладка из электропроводящего материала, закрепленная на полимерном защитном листе металлическими вставками. Технический результат заключается в обеспечении возможности неразрушающего инструментального контроля качества сварных швов на стыках между полимерно-железобетонными элементами, а именно сварного шва между полимерным защитным листом элементов, а также в повышении надежности и долговечности всего изделия. This utility model relates to polymer-concrete structures for various purposes, including water supply, wastewater disposal, heating networks, cable networks, etc., specifically to reinforced concrete elements made of composite materials with increased durability and the ability to undergo non-destructive testing of welded seams. The composite reinforced concrete element comprises a monolithic wall section, the inner surface of which is lined with a polymer protective sheet with anchor elements. Moreover, on the end surface of the wall section, at the junction between the concrete layer and the polymer protective sheet up to the area of the anchor elements, there is an insert made of electrically conductive material, secured to the polymer protective sheet with metal inserts. The technical result consists in providing the possibility of non-destructive instrumental quality control of welded seams at the joints between polymer-reinforced concrete elements, namely the welded seam between the polymer protective sheet of the elements, as well as in increasing the reliability and durability of the entire product.
Description
Полезная модель относится к полимерно-бетонным конструкциям различного назначения, в том числе для водоснабжения, водоотведения, тепловых сетей, кабельных сетей и т.д., а именно в оборудовании (совмещении) полимерно-железобетонных изделий специальной металлической вставкой, размещаемой в полимерно-бетонных изделиях в районе стыка между элементами изделий для проведения неразрушающего контроля качества полимерного сварного шва между футерованных элементов железобетонных конструкций при монтаже конструкции на объекте.The utility model relates to polymer-concrete structures for various purposes, including for water supply, sewerage, heating networks, cable networks, etc., namely in the equipment (combination) of polymer-reinforced concrete products with a special metal insert placed in polymer-concrete products in the area of the joint between the elements of the products for conducting non-destructive testing of the quality of the polymer weld between the lined elements of reinforced concrete structures during the installation of the structure at the site.
Футеровка полимерным листом в железобетонных колодцах используется для предохранения основного конструкционного материала – железобетона – от негативного воздействия внутренних агрессивных факторов, таких как влага, газовая эрозия, агрессивные химические вещества и т.д. на бетон, что позволяет продлить эксплуатационный срок изделия и увеличить его надежность, а также полимерный внутренний слой элементов после проведения сварки между полимерными листами создает замкнутый полимерный контур, который обеспечивает герметичность конструкции и защищает от попадания внутренней среды инженерной сети в грунт и попадания грунтовых вод в инженерную сеть.Polymer sheet lining of reinforced concrete manholes is used to protect the main structural material—reinforced concrete—from the negative impact of internal aggressive factors such as moisture, gas erosion, aggressive chemicals, etc. This extends the service life of the product and increases its reliability. Furthermore, the polymer inner layer of the elements, after welding between the polymer sheets, creates a closed polymer circuit, which ensures the structure's tightness and protects against the ingress of the internal environment of the utility network into the soil and the ingress of groundwater into the utility network.
Футеровка элементов изделий выполняется на этапе производства. При установке полимерно-бетонной конструкции на объекте для обеспечения герметичности, помимо соединения железобетонных элементов конструкции между собой приваркой металлических закладных, необходимо соединить листы футеровки, чтобы обеспечить герметичный контур всего изделия. При монтаже конструкций на объекте, полимерный лист между элементами конструкции спаивается (сваривается) между собой. Такое соединение выполняется методом экструзионной сварки ручным инструментом. При спайке всех листов между собой образуется замкнутый полимерный контур, конструкция становится герметичной. Но существует ряд проблем, которые могут привести к нарушению качества сварного шва между полимерными листами при монтаже и вследствие нарушения герметичности конструкции при эксплуатации. Во-первых, так как рабочему приходится выполнять операцию сварки полимерных листов между собой в стесненных условиях ручным способом, качество сварного шва периодически может нарушаться на некоторых участках. Во-вторых, при спайке листа возникают невидимые глазу нарушения качества сварного шва полимерных панелей, которые невозможно выявить визуально. Невидимые глазу нарушения сварного шва полимерных панелей в процессе эксплуатации могут привести к нарушению герметичности конструкций.Lining of product elements is performed during the production stage. When installing a polymer-concrete structure on-site, to ensure a watertight seal, in addition to joining the reinforced concrete elements of the structure with metal inserts, it is necessary to join the lining sheets to ensure a watertight seal throughout the entire structure. During assembly of the structure on-site, the polymer sheet is welded between the structural elements. This connection is achieved using extrusion welding with a hand tool. When all the sheets are welded together, a closed polymer contour is formed, making the structure airtight. However, a number of issues can lead to poor weld quality between the polymer sheets during installation and, as a result, to a loss of seal quality during operation. Firstly, since the worker must weld the polymer sheets together manually in cramped conditions, the weld quality may occasionally deteriorate in certain areas. Secondly, during sheet welding, invisible defects in the weld quality of the polymer panels occur, which are impossible to detect visually. Invisible to the eye defects in the weld seam of polymer panels during operation can lead to a loss of the tightness of the structure.
В связи с этим требуется технология неразрушающего контроля качества полимерного сварного шва.In this regard, non-destructive testing technology for the quality of polymer welds is required.
Из уровня техники известен элемент композитного железобетонного изделия, патент на полезную модель RU 187646 «Кольцо колодезное», опубл. 14.03.2019. Кольцо колодезное включает полую железобетонную основу цилиндрической формы, соединенную с листовой защитной облицовкой, образованной, например, из полимерных листов толщиной от 3 мм до 10 мм, выполненных, например, из полиэтилена низкого давления, полиэтилена среднего давления или полипропилена. Листовая защитная облицовка 2 может состоять из одного или двух или трех листов, соединенных друг с другом сваркой, например, методом контактно стыковой сварки. A composite reinforced concrete element is known from the prior art, patented under utility model RU 187646, "Well Ring," published on March 14, 2019. The well ring comprises a hollow, cylindrical reinforced concrete base connected to a protective sheet lining formed, for example, from polymer sheets 3 mm to 10 mm thick, such as low-density polyethylene, medium-density polyethylene, or polypropylene. The protective sheet lining 2 may consist of one, two, or three sheets joined together by welding, such as contact butt welding.
Недостатком данного технического решения является низкая герметичность конструкции. При стыковке элементов сложно контролировать качество получаемого шва, в результате чего в процессе эксплуатации возникают аварийные ситуации.The disadvantage of this technical solution is the poor sealing of the structure. When joining elements, it is difficult to control the quality of the resulting weld, resulting in emergency situations during operation.
Для контроля герметичности полотна известно применение метода искрового неразрушающего контроля. Так, например, из патента CN106522283 на изобретение «Защитная ПВХ-футеровка, а также способ ее установки и обнаружения протечек при установке», опубл. 22.03.2017. Изобретение раскрывает защитную облицовку из ПВХ и способ ее установки и обнаружения протечек при установке. Защитная облицовка из ПВХ содержит лист облицовки и Т-образный анкер, выступающий на поверхности листа облицовки, расположенный с одной стороны листа облицовки со стороны бетона. Способ установки следующий: расположить сторону футеровочного листа с Т-образным анкером по направлению к залитому железобетону, и ввести Т-образный анкер в железобетон, взаимно перекрыв края длинных сторон двух соседних листов футеровки и перекрыв края коротких сторон; вставить токопроводящую металлическую проволоку для обнаружения утечек с длинной стороны в область перекрытия длинной стороны и токопроводящую металлическую проволоку для обнаружения утечек с короткой стороны в область перекрытия короткой стороны; и выполнить сварку с помощью сварочного пистолета с горячим воздухом. For testing the tightness of the web, the spark non-destructive testing method is known to be used. For example, from patent CN106522283 for the invention "Protective PVC lining, as well as a method for installing it and detecting leaks during installation", published. 03.22.2017. The invention discloses a protective PVC lining and a method for installing it and detecting leaks during installation. The protective PVC lining comprises a lining sheet and a T-shaped anchor protruding from the surface of the lining sheet, located on one side of the lining sheet on the concrete side. The installation method is as follows: place the side of the lining sheet with the T-shaped anchor towards the poured reinforced concrete, and insert the T-shaped anchor into the reinforced concrete, mutually overlapping the edges of the long sides of two adjacent lining sheets and overlapping the edges of the short sides; Insert the conductive metal wire for leak detection on the long side into the overlapping area of the long side and the conductive metal wire for leak detection on the short side into the overlapping area of the short side; and perform welding with a hot air welding gun.
Недостатком данного решения является то, что оно подразумевает выполнение сварки футеровочных листов в условиях производства и на плоской горизонтальной поверхности, при этом проволока располагается между свариваемыми листами. Таким образом проволока находится в незакрепленном состоянии, поэтому при монтаже колодца невозможно удержать токопроводящую проволоку в фиксированном положении между двумя листами футеровки соединяемых элементов. Также недостатком данного решения является применение футеровочного листа с Т-образным анкером, так как бетон плохо затекает и закрепляет лист с Т-образным анкером, в результате чего могут образовываться пустоты и лист может отходить от конструкции.The disadvantage of this solution is that it requires welding the lining sheets in a factory setting on a flat horizontal surface, with the wire positioned between the sheets being welded. This leaves the wire unsecured, making it impossible to hold the conductive wire in place between the two lining sheets of the connecting elements during manhole installation. Another disadvantage of this solution is the use of a lining sheet with a T-shaped anchor, as concrete does not flow well and does not secure the sheet with the T-shaped anchor, which can result in voids forming and the sheet separating from the structure.
Таким образом, технической проблемой является создание композитного железобетонного изделия, состоящего из элементов, характеризующегося надежностью и долговечностью изделия с сохранением гидроизоляционных свойств конструкции.Thus, the technical challenge is to create a composite reinforced concrete product consisting of elements characterized by reliability and durability of the product while maintaining the waterproofing properties of the structure.
Технический результат заключается в обеспечении возможности точного инструментального неразрушающего контроля качества сварных швов защитным листом на стыках между полимерно-бетонными элементами конструкции, что приводит к повышению надежности и долговечности изделия в целом.The technical result consists in providing the possibility of precise instrumental non-destructive quality control of welded seams with a protective sheet at the joints between polymer-concrete structural elements, which leads to an increase in the reliability and durability of the product as a whole.
Технический результат достигается тем, что элемент композитного железобетонного изделия, включающий железобетонную основу, внутренняя поверхность которой футерована полимерным защитным листом с анкерными элементами, согласно полезной модели, на торцевой поверхности железобетонной основы на стыке между железобетонным слоем и полимерным защитным листом до зоны расположения анкерных элементов, выполнена вкладка из электропроводящего материала, закрепленная на полимерном защитном листе металлическими вставками.The technical result is achieved in that the element of the composite reinforced concrete product, including a reinforced concrete base, the inner surface of which is lined with a polymer protective sheet with anchor elements, according to the utility model, on the end surface of the reinforced concrete base at the junction between the reinforced concrete layer and the polymer protective sheet up to the zone of location of the anchor elements, an insert made of electrically conductive material is made, secured to the polymer protective sheet with metal inserts.
В частности, введение вкладки из электропроводящего материала, закрепленной металлическими вставками на торцевой поверхности железобетонной основы, обеспечивает возможность проведения неразрушающего контроля с помощью высоковольтных дефектоскопов после изготовления и монтажа изделия. Это позволяет своевременно выявлять скрытые дефекты сварных швов, трещины или поры, что существенно увеличивает долговечность и безопасность эксплуатации изделия. Кроме того, закрепление вкладки металлическими вставками обеспечивает надежное механическое соединение, предотвращая ее смещение или повреждение при транспортировке и эксплуатации. В результате достигается повышение качества изготовления, сокращение ремонтных работ, связанных с обнаружением и устранением дефектов, а также увеличение срока службы композитных железобетонных конструкций.In particular, the introduction of an insert made of electrically conductive material, secured with metal inserts to the end surface of the reinforced concrete base, enables non-destructive testing using high-voltage flaw detectors after fabrication and installation. This enables the timely detection of hidden weld defects, cracks, or pores, significantly increasing the durability and operational safety of the product. Furthermore, securing the insert with metal inserts ensures a reliable mechanical connection, preventing its displacement or damage during transportation and operation. This results in improved manufacturing quality, reduced repair work associated with defect detection and elimination, and an extended service life for composite reinforced concrete structures.
Возможны варианты развития основного технического решения, заключающиеся в том, что:There are possible options for developing the basic technical solution, which consist of the following:
- изделие представляет собой элемент сборной полимерно-железобетонной конструкции, выполненный из бетона класса не менее В15;- the product is an element of a prefabricated polymer-reinforced concrete structure made of concrete of at least class B15;
- полимерный защитный лист выполнен с V-образными анкерными элементами;- the polymer protective sheet is made with V-shaped anchor elements;
- полимерный защитный лист имеет толщину не менее 2 мм;- the polymer protective sheet has a thickness of at least 2 mm;
- полимерный защитный лист имеет анкерные элементы длиной не менее 10 мм;- the polymer protective sheet has anchor elements at least 10 mm long;
- вкладка из электропроводящего материала выполнена в виде металлической ленты или проволоки;- an insert made of electrically conductive material is made in the form of a metal tape or wire;
- металлические вставки выполнены в виде штифтов, скоб или хомутов, а также иных форм, приваренных или установленных в полимерный защитный лист.- metal inserts are made in the form of pins, brackets or clamps, as well as other forms, welded or installed in a polymer protective sheet.
Таким образом, благодаря совокупности существенных признаков полезной модели удалось повысить надежность и эффективность контроля качества сварных швов на стыках между железобетонным слоем и полимерным защитным листом за счет размещения вкладки из электропроводящего материала, закрепленной металлическими вставками, что в целом повышает надежность и долговечность изделия.Thus, thanks to the combination of the essential features of the utility model, it was possible to increase the reliability and efficiency of quality control of welded seams at the joints between the reinforced concrete layer and the polymer protective sheet by placing an insert made of electrically conductive material, secured with metal inserts, which overall increases the reliability and durability of the product.
Элемент композитного железобетонного изделия, в частности, колодезное кольцо (секция цилиндра), полукольцо, кольцо с дном, плита бетонной камеры, резервуара и т.д. с вкладкой из электропроводящего материала включает железобетонную основу, соединенную с листовой защитной оболочкой, содержащий вкладку из электропроводящего материала на торце. Защитная оболочка представляет собой полимерный защитный лист с V-образными анкерами, который закладывается при изготовлении элемента. Вкладка из электропроводящего материала располагается между защитной оболочкой и железобетонной основой, а также может быть закреплена на месте при помощи крепежных элементов или приклеиванием, таким образом, вкладка сохраняет свою неподвижность при относительном перемещении элементов при установке. Для надежности соединения и герметизации защитная оболочка должна выступать за край железобетонной основы элемента и входить в другой элемент.A composite reinforced concrete element, such as a well ring (cylinder section), half-ring, bottomed ring, concrete chamber slab, tank slab, etc., with an insert made of conductive material, comprises a reinforced concrete base connected to a sheet protective shell containing an insert made of conductive material at the end. The protective shell is a polymer protective sheet with V-shaped anchors, which is inserted during the element's manufacture. The insert made of conductive material is positioned between the protective shell and the reinforced concrete base and can be secured in place using fasteners or adhesives. This ensures that the insert remains immobile during relative movement of the elements during installation. To ensure a secure connection and seal, the protective shell should extend beyond the edge of the element's reinforced concrete base and fit into the other element.
Примеры конкретного исполнения предлагаемой полезной модели и ее практическая применимость поясняются нижеследующим описанием и чертежами:Examples of specific implementation of the proposed utility model and its practical applicability are explained in the following description and drawings:
фиг. 1 – общий внешний вид композитного железобетонного изделия; Fig. 1 – general appearance of a composite reinforced concrete product;
фиг. 2 – фрагмент торцевой части с закрепленной электропроводящей вкладкой (увеличенное изображение);Fig. 2 – fragment of the end part with a fixed conductive insert (enlarged image);
фиг. 3 – футеровка композитного железобетонного изделия.Fig. 3 – lining of a composite reinforced concrete product.
Заявляемая полезная модель представляет собой сборное железобетонное изделие, состоящее из монолитных элементов с полимерной футеровкой, произведенной при заводском изготовлении изделия. Железобетонная основа 1 изделия выполнена из класса бетона не менее В15 Внутренняя поверхность железобетонной основы 1 футерована полимерным защитным листом 2 из полиэтилена низкого давления толщиной не менее 2 мм в процессе производства изделия и является неотъемлемой частью изделия, полимерный защитный лист 2 снабжен V-образными анкерными элементами 3 длиной не менее 10 мм, расположенными с шагом не менее 10 мм. На торцевой поверхности железобетонной основы 1, на стыке между железобетонным слоем и полимерным защитным листом 2, до зоны расположения анкерных элементов 3, размещена вкладка 4 из электропроводящего материала в виде металлической ленты толщиной не менее 0,1 мм и шириной не менее 5 мм либо металлической проволоки толщиной не менее 0,5 мм. Вкладка 4 закреплена на полимерном защитном листе 2 с помощью металлических вставок 5 в виде П-образных скоб из нержавеющей стали. Скобы закреплены за счет установки между полимерным защитным листом и железобетонной основой с шагом 250 мм и прижимают металлическую вкладку 4 к поверхности полимерного защитного листа 2.The claimed utility model is a precast reinforced concrete product consisting of monolithic elements with a polymer lining produced during the factory manufacture of the product. The reinforced concrete base 1 of the product is made of concrete class not less than B15. The inner surface of the reinforced concrete base 1 is lined with a polymer protective sheet 2 made of low-density polyethylene with a thickness of at least 2 mm during the production process of the product and is an integral part of the product. The polymer protective sheet 2 is equipped with V-shaped anchor elements 3 with a length of at least 10 mm, located at a pitch of at least 10 mm. On the end surface of the reinforced concrete base 1, at the junction between the reinforced concrete layer and the polymer protective sheet 2, up to the area of the anchor elements 3, an insert 4 is placed made of an electrically conductive material in the form of a metal strip with a thickness of at least 0.1 mm and a width of at least 5 mm or a metal wire with a thickness of at least 0.5 mm. Insert 4 is secured to polymer protective sheet 2 using metal inserts 5 in the form of U-shaped stainless steel brackets. The brackets are secured by being installed between the polymer protective sheet and the reinforced concrete base at 250 mm intervals and press metal insert 4 against the surface of polymer protective sheet 2.
Вкладка 4 представляет собой металлическую контактную плоскую ленту, либо круглую тонкую проволоку, устанавливаемую в зазор между полимерным защитным листом 2 и железобетонным слоем железобетонной основы 1 и закрепленную металлическими вставками 5. Вкладка 4 закладывается в зазор между бетоном и полимерным защитным листом до анкерных элементов 3 и не нарушает сцепление между бетоном и полимерным защитным листом, круглая проволока также располагается в зазоре и не влияет на основную конструкцию.Insert 4 is a metal contact flat tape or a round thin wire installed in the gap between the polymer protective sheet 2 and the reinforced concrete layer of the reinforced concrete base 1 and secured with metal inserts 5. Insert 4 is placed in the gap between the concrete and the polymer protective sheet up to the anchor elements 3 and does not disrupt the adhesion between the concrete and the polymer protective sheet; the round wire is also located in the gap and does not affect the main structure.
Технология, которая позволяет неразрушающим методом произвести проверку качества сварного шва полимерного защитного листа изделий полимерно-бетонных конструкций (ПБК) между собой для обеспечения герметичности, представляет собой производство изделий с вкладкой из проводникового металла, за счет которого после сборки изделия можно с помощью высоковольтного дефектоскопа детектировать малейшие нарушения сварного шва, невидимые глазу. Дефектоскоп подает высокое напряжение, при наличии невидимых глазу дефектов сварного шва образуется видимая глазу искра, которая позволяет моментально обнаружить все дефекты на этапе сборки.A technology that enables non-destructive testing of the weld quality between polymer protective sheets of polymer concrete structures (PCS) to ensure tightness involves manufacturing the products with a conductive metal insert. This insert, after assembly, allows for the detection of even the slightest weld defects, invisible to the naked eye, using a high-voltage flaw detector. The flaw detector applies high voltage, generating a visible spark if any weld defects are detected, allowing for immediate detection during assembly.
При монтаже двух элементов их полимерные защитные листы 2 соединяются экструзионной сваркой с образованием сварного шва. Для контроля качества сварного шва к вкладке 4 из электропроводящего материала подключается первый электрод высоковольтного дефектоскопа. Второй электрод дефектоскопа выполнен в виде щупа с графитовой насадкой, которым проводят по поверхности сварного шва. При наличии в сварном шве дефектов (пор, непроваров) происходит электрический пробой, сопровождающийся видимой искрой, что позволяет локализовать и устранить дефект.When installing two elements, their polymer protective sheets 2 are joined by extrusion welding to form a weld. To monitor the weld quality, the first electrode of a high-voltage flaw detector is connected to insert 4, made of electrically conductive material. The second electrode of the flaw detector is a probe with a graphite tip, which is passed over the surface of the weld. If defects (pores or lack of fusion) are present in the weld, an electrical breakdown occurs, accompanied by a visible spark, allowing the defect to be localized and eliminated.
Предложенное выполнение элемента композитного железобетонного изделия позволяет осуществлять надежный, быстрый и простой контроль герметичности сварных соединений полимерной футеровки непосредственно на месте монтажа, обеспечивая тем самым повышение надежности и долговечности сооружения в целом.The proposed design of the composite reinforced concrete element allows for reliable, fast, and simple testing of the tightness of the welded joints of the polymer lining directly at the installation site, thereby increasing the reliability and durability of the structure as a whole.
Монтаж колодца с использованием заявленного элемента композитного железобетонного изделия осуществляют следующим образом. После подготовки основания первый железобетонный элемент с помощью подъемной техники (к примеру, с помощью подъемного крана) устанавливается. Торцы второго элемента перед стыковкой очищаются от загрязнений. При монтаже элементы аккуратно совмещаются без ударов, чтобы не повредить полимерные борта с металлическими контактными закладными.Installation of a manhole using the specified composite reinforced concrete element is carried out as follows. After preparing the foundation, the first reinforced concrete element is installed using lifting equipment (e.g., a crane). The ends of the second element are cleaned of any contaminants before joining. During installation, the elements are carefully aligned without impact to avoid damaging the polymer sides with metal contact inserts.
Стык между полимерными листами элементов сваривается экструзионным методом с образованием шва по всей длине соприкосновения элементов для образования замкнутого контура. После остывания шва (через 15-20 минут) оператор сканирует поверхность сварного шва высоковольтным дефектоскопом.The joint between the polymer sheets of the elements is welded using an extrusion method, forming a seam along the entire length of the contact area to form a closed loop. After the seam has cooled (after 15-20 minutes), the operator scans the weld surface with a high-voltage flaw detector.
При отсутствии дефектов разряда не происходит. Если в шве есть микротрещины или поры, возникает видимая искра, точно указывающая на дефектное место. Обнаруженные дефекты перевариваются, после чего контроль повторяется.If there are no defects, no discharge occurs. If there are microcracks or pores in the weld, a visible spark is generated, pinpointing the defect. Any defects detected are rewelded, after which the inspection is repeated.
Главные преимущества: возможность мгновенной проверки каждого шва непосредственно после сварки, объективный инструментальный контроль вместо визуального, и устранение дефектов до начала эксплуатации, что гарантирует 100% герметичность колодца и исключает ремонтные работы в будущем.Key advantages: the ability to instantly check each seam immediately after welding, objective instrumental control instead of visual inspection, and defect elimination before operation, which guarantees 100% tightness of the well and eliminates future repair work.
Пример проведения испытаний:Example of testing:
Испытание на заводе-изготовителе. Factory tested.
С помощью тестера проверяется электрическая непрерывность металлической ленты по всему периметру элемента, что подтверждает ее целостность после изготовления и транспортировки.The tester is used to check the electrical continuity of the metal tape along the entire perimeter of the element, confirming its integrity after production and transportation.
Испытание на монтаже.Installation test.
Два элемента устанавливаются друг на друга. Специалист производит экструзионную сварку стыка полимерных листов. После остывания шва высоковольтным дефектоскопом проводят проверку по всей длине сварного шва. При отсутствии дефектов пробоя не происходит. В случае наличия непровара или поры возникает видимая искра. Дефектное место маркируется и переваривается. Процедура повторяется до получения идеального результата.The two elements are placed on top of each other. A specialist extrusion welds the joint between the polymer sheets. After the weld has cooled, a high-voltage flaw detector is used to inspect the entire length of the weld. If there are no defects, no breakdown occurs. If there is a lack of fusion or a pore, a visible spark is generated. The defective area is marked and rewelded. The procedure is repeated until a perfect result is achieved.
Таким образом, заявленная полезная модель позволяет осуществлять надежный контроль герметичности сварных соединений полимерной футеровки непосредственно, обеспечивая тем самым повышение надежности и долговечности сооружения в целом.Thus, the claimed utility model allows for reliable control of the tightness of welded joints of a polymer lining directly, thereby ensuring increased reliability and durability of the structure as a whole.
Claims (9)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU242598U1 true RU242598U1 (en) | 2026-03-31 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU325320A1 (en) * | В. Д. Гринев | MORTGAGE DETAIL, INSTALLATION IN REINFORCED CONCRETE PRODUCTS. ^ 1E ^ 'THO-1? HNIN? S * LIBRARY | ||
| JPH09195584A (en) * | 1996-01-25 | 1997-07-29 | Hitachi Zosen Corp | Double shell tower structure |
| CN106522283A (en) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 常熟市成城防水工程材料有限公司 | PVC protection lining and construction and construction leakage detecting method thereof |
| RU187646U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-14 | Андрей Александрович Подобувкин | Well ring |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU325320A1 (en) * | В. Д. Гринев | MORTGAGE DETAIL, INSTALLATION IN REINFORCED CONCRETE PRODUCTS. ^ 1E ^ 'THO-1? HNIN? S * LIBRARY | ||
| JPH09195584A (en) * | 1996-01-25 | 1997-07-29 | Hitachi Zosen Corp | Double shell tower structure |
| CN106522283A (en) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 常熟市成城防水工程材料有限公司 | PVC protection lining and construction and construction leakage detecting method thereof |
| RU187646U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-14 | Андрей Александрович Подобувкин | Well ring |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5307890B2 (en) | Method and apparatus for checking the tightness of structural seals | |
| JP2655232B2 (en) | Method for lining an outdoor storage place by facilitating leakage detection and liner | |
| US6688338B2 (en) | Secondary containment system for pipelines | |
| US8881925B1 (en) | Protective steel membrane system and method of erection for secondary containment for an above ground storage tank | |
| US8785805B2 (en) | Method of making a covering for a containment pool, tank or enclosure | |
| AU2019101070A4 (en) | Method of Constructing a Geomembrane | |
| RU242598U1 (en) | Element of a composite reinforced concrete product | |
| JP2003080392A (en) | Piping welding repair structure and welding repair method | |
| EP3948244B1 (en) | Insulating element, in particular strip, method of inspection of welds and melting of insulating elements and control system of welds and melting of insulating elements | |
| US5143568A (en) | Method for leak detection and non-destructive quality control testing for roofing seams | |
| JP2008115549A (en) | Inspection method for waterproof sheet | |
| RU2295088C1 (en) | Method of preventing pipeline walls against cracking | |
| RU2792866C1 (en) | Water-insulated roof with a conductive base from heat-insulating plates and method for its installation | |
| EA046574B1 (en) | WATERPROOSED ROOF WITH A CONDUCTIVE BASE FROM PIR THERMAL INSULATION PLATES AND METHOD OF ITS INSTALLATION | |
| Stakenborghs et al. | Mechanical test correlation for microwave based NDE inspection of HDPE thermal and electro-fusion pipe joints | |
| JP2025133447A (en) | Inspection method for water-shielding structure, manufacturing method for joint water-shielding body, and manufacturing method for joint body | |
| Reese | Non-destructive examination techniques of tubular steel pole sports lighting structures | |
| EA045472B1 (en) | INSULATING ELEMENT, IN PARTICULAR TAPE, METHOD FOR CONTROL OF WELDING AND MELTING OF INSULATING ELEMENTS AND SYSTEM FOR CONTROL OF WELDING AND MELTING OF INSULATING ELEMENTS | |
| TR2021015089T (en) | Insulation element, especially strip, method of control of welding and melting of insulating elements and control system for welding and melting of insulating elements. | |
| Peggs et al. | Seams in HPDE Geomembranes: The Quality Target | |
| CN116411717A (en) | Construction method of stud geomembrane | |
| CN121467992A (en) | A construction process for welding the jacket of an offshore converter station to the LMU. | |
| JPH04102782A (en) | Method for fitting closing pipe for existing steel pipe having fixed part in both ends thereof | |
| Bailey et al. | Investigate–Design–Build Solves Suspected Leak in a 72-in. PCCP Transmission Main under the Trinity River in Dallas, TX | |
| Kundu et al. | A Perfect Manufacturing Data Sheet from the Geomembrane Manufacturer—Does That Mean All Is Well? A Lesson Learned |