RU2474523C2 - Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей - Google Patents

Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей Download PDF

Info

Publication number
RU2474523C2
RU2474523C2 RU2010146268/06A RU2010146268A RU2474523C2 RU 2474523 C2 RU2474523 C2 RU 2474523C2 RU 2010146268/06 A RU2010146268/06 A RU 2010146268/06A RU 2010146268 A RU2010146268 A RU 2010146268A RU 2474523 C2 RU2474523 C2 RU 2474523C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
drain pipe
tank
tank according
intake
Prior art date
Application number
RU2010146268/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010146268A (ru
Original Assignee
Протехна С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Протехна С.А. filed Critical Протехна С.А.
Publication of RU2010146268A publication Critical patent/RU2010146268A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474523C2 publication Critical patent/RU2474523C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898—Pivoted valves
    • Y10T137/7902—Valve mounted on end of pipe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898—Pivoted valves
    • Y10T137/7903—Weight biased
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88054—Direct response normally closed valve limits direction of flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено в качестве емкости для многократного использования при транспортировке и хранении жидкости. Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей содержит закрывающий наливной патрубок и сливной патрубок. К последнему присоединена заборная арматура с запорным устройством. Заборная арматура содержит корпус заборной арматуры с фланцем для присоединения заборной арматуры к сливному патрубку пластмассового внутреннего бака резервуара для хранения и транспортировки жидкостей, имеющего внешнюю оболочку в виде решетки или листового металла. В корпусе (18) заборной арматуры (13) размещен обратный клапан (26). Обратный клапан (26) содерджит корпус (27) клапана, оснащенный соединительной деталью для присоединения к корпусу (18) заборной арматуры (13) и/или сливному патрубку (12) резервуара для жидкости и патрубком (28) клапана, проходящим от соединительной детали через сливной патрубок до, по меньшей мере, впускной зоны (46) сливного патрубка. Патрубок клапана имеет рабочий орган, закрывающийся в направлении, противоположном направлению слива, к седлу (32) клапана. Седло клапана расположено во впускной зоне или в зоне, находящейся перед впускной зоной в направлении слива. Изобретение направлено на создание резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, допускающего его полное опорожнение. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение предусматривает обратный клапан для резервуаров для хранения и транспортировки жидкостей с закрывающимся наливным патрубком и сливным патрубком для присоединения заборной арматуры с запорным устройством, в особенности в форме шарового крана или крана с заслонкой, и фланцем для присоединения заборной арматуры к сливному патрубку резервуара для жидкости, в особенности к пластмассовому внутреннему баку резервуара для хранения и транспортировки жидкостей, имеющего внешнюю оболочку в виде решетки или листового металла.
Уровень техники
Резервуары для транспортировки и хранения жидкостей вышеназванного типа зачастую используются в качестве так называемых "циркуляционных баков", которые заполняются жидкостью неоднократно. Для обеспечения максимально возможного расхода жидкости важно, чтобы резервуары опорожнялись, по возможности, полностью, чтобы при следующем заполнении в распоряжении находился весь объем резервуара. Максимально возможное опорожнение резервуаров важно и для того, чтобы не было необходимости в затратных процессах промывки и очистки или чтобы, по меньшей мере, их можно было свести к минимуму. В качестве примера можно назвать заполнение циркуляционных баков пестицидами и аналогичными субстанциями, причем в таких случаях требуются не только промывка и очистка резервуаров, но и возникают дополнительные сложности с утилизацией загрязненных пестицидами жидкостей, которые использовались для промывки.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, допускающего полное опорожнение.
Для решения этой задачи предлагается обратный клапан, обладающий признаками согласно п.1 формулы изобретения.
Согласно изобретению данный обратный клапан имеет корпус, оснащенный соединительной деталью для присоединения к корпусу заборной арматуры и/или сливному патрубку резервуара для жидкости, и патрубком клапана, проходящим от соединительной детали через сливной патрубок до, по меньшей мере, одной впускной зоны сливного патрубка, причем этот патрубок клапана имеет рабочий орган, закрывающийся в направлении, противоположном направлению слива, к седлу клапана, а седло клапана расположено во впускной зоне или в зоне, находящейся перед впускной зоной в направлении слива.
Обычно объем жидкости, стекающей обратно в резервуар после задействования запорного приспособления, зависит от расстояния между запорным приспособлением и сливным отверстием внутреннего бака. Во внутренних баках со сливным патрубком сливное отверстие внутреннего бака в основном зависит от поперечного сечения впускного отверстия сливного патрубка. В связи с тем, что согласно изобретению седло обратного клапана расположено во впускной зоне сливного патрубка или в зоне, находящейся перед впускной зоной в направлении слива, после закрытия запорного приспособления объем жидкости, возвращающейся в резервуар, можно минимизировать независимо от расстояния между запорным приспособлением и выпускным отверстием.
Корпус клапана может быть цельным или в сборе с заборной арматурой либо с корпусом заборной арматуры, предпочтительно так, чтобы соединительная часть корпуса клапана представляла собой составную часть корпуса арматуры.
Однако особенно предпочтительным вариантом является тот, при котором корпус обратного клапана представляет собой независимый от заборной арматуры отдельный монтажный узел, так как благодаря этому обратным клапаном можно легко оснащать обычные резервуары для транспортировки и хранения жидкостей, внутренние баки которых оснащены заборной арматурой.
Если соединительная деталь корпуса клапана представляет собой фланец между соединительным фланцем заборной арматуры и соединительным фланцем сливного патрубка, обратный клапан до монтажа заборной арматуры можно просто установить в сливной патрубок внутреннего бака, отрегулировав его положение с помощью патрубка корпуса.
Кроме того, если соединительная часть корпуса клапана представляет собой упорный буртик, прилегающий к опорной поверхности сливного патрубка, которая представляет собой выступ отверстия в соединительном фланце сливного патрубка, то есть упорный буртик корпуса клапана можно разместить в соединительном фланце сливного патрубка, крепление корпуса обратного клапана на сливном патрубке может производиться одновременно с креплением заборной арматуры на сливном патрубке.
Благодаря тому, что упорный буртик корпуса клапана располагается в соединительном фланце сливного патрубка заподлицо, в принципе можно одновременно сваривать сливной патрубок с заборной арматурой, а также упорный буртик корпуса клапана со сливным патрубком, с одной стороны, и упорный буртик корпуса клапана с соединительным фланцем заборной арматуры, с другой. Таким образом, в результате, сливной патрубок внутреннего бака и соединительный фланец заборной арматуры, а также упорный буртик корпуса клапана соединяются между собой наглухо всего за одну сварку.
Особенно надежное исполнение обратного клапана достигается в том случае, если рабочий орган клапана представляет собой заслонку, расположенную на стороне седла клапана, обратной внутренней части бака, и установленную внешней кромкой на самоустанавливающейся опоре так, что она может поворачиваться относительно седла клапана. Кроме того, возможны, конечно, и другие варианты исполнения, например в форме шарика или конуса или в другой форме.
Седло клапана должно предпочтительно определять плоскость клапана, расположенную под углом относительно вертикали, а самоустанавливающийся подшипник должен располагаться над седлом клапана. При этом именно наклон плоскости клапана или седла клапана в сочетании с заслонкой клапана, закрывающейся против направления слива, гарантируют, что при обратном токе поступившей из внутреннего бака жидкости возникнет не только динамическая замыкающая сила, а также (в связи с наклоном плоскости клапана) и вызванная силой тяжести дополнительная замыкающая сила, благодаря чему даже при наличии жидкости в заборной арматуре компонента силы тяжести в силе замыкания клапана обеспечит определенное закрытое положение клапана.
Для того чтобы при сильном потоке жидкости из внутреннего бака и очень сильном раскрытии заслонки клапана в патрубке клапана она не перекосилась и не заклинила в открытом положении, предпочтительно, чтобы угол раскрытия заслонки ограничивался упорным приспособлением.
Наиболее предпочтителен вариант, при котором на внешней кромке заслонки клапана напротив самоустанавливающегося подшипника находилось упорное приспособление в форме упорного стержня сравнительно небольшой длины, необходимой для эффективного функционирования в связи с расположением.
Для дальнейшего увеличения описанного выше действия силы тяжести при закрытии клапана предпочтительно, чтобы заслонка клапана была оснащена приспособлением для присоединения балластного груза.
Для того чтобы балластный груз, который может быть изготовлен из металла, не контактировал с жидкостью в баке постоянно, предпочтительно, чтобы соединительное приспособление находилось на стороне заслонки клапана, противоположной внутреннему пространству бака.
Надежное функционирование обратного клапана (даже при минимальном количестве жидкости в баке) возможно, если в патрубке клапана, на стороне плоскости клапана, направленной к внутренней части бака, находится впускное колено, входное отверстие которого направлено против направления слива и наклонено к дну внутреннего бака, так как в результате достигается максимально возможное распределение давления по всей поверхности заслонки клапана, необходимое для полного опорожнения бака.
Краткий перечень фигур чертежей
Ниже предпочтительные варианты исполнения клапана описываются подробнее на основании иллюстраций.
Фиг.1: перспективное изображение резервуара для транспортировки и хранения жидкостей;
Фиг.2: первый вариант исполнения обратного клапана, расположенного в сливном патрубке внутреннего бака резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, в разрезе;
Фиг.3: обратный клапан, показанный на фиг.2 в закрытом положении, в открытом положении;
Фиг.4: перспективный вид обратного клапана в направлении из внутренней части бака;
Фиг.5: перспективный вид обратного клапана в направлении снаружи внутреннего бака;
Фиг.6: вид обратного клапана при закрытой заслонке клапана;
Фиг.7: продольное сечение обратного клапана согласно линии разреза VII-VII на фиг.6;
Фиг.8: вид обратного клапана при открытой заслонке клапана;
Фиг.9: вид обратного клапана, изображенного на фиг.8, в разрезе согласно линии разреза ГХ-ГХ;
Фиг.10: второй вариант исполнения обратного клапана с корпусом клапана, встроенным в заборную арматуру.
Осуществление изобретения
Изображенный на фиг.1 резервуар для транспортировки и хранения жидкостей 1, который можно использовать в качестве одно- или многоходового резервуара, состоит из сменного прямоугольного внутреннего бака 2 из пластика с передней стенкой 3, задней стенкой 4 и двумя боковыми стенками 5, 6, нижнего дна со сливом 7 и верхнего дна 8, соединенного с ним и закрываемого крышкой 10 наливного патрубка 9 и расположенного на своде 11 в нижней части передней стенки 3 внутреннего бака 2 сливного патрубка 12, изготовленного из одного целого с внутренним баком 2 по технологии формования выдувом и предназначенного для монтажа заборной арматуры 13, в особенности шарового крана или крана с заслонкой; кроме того, он состоит из внешней оболочки 14, представляющей собой решетку с пересекающимися вертикальными и горизонтальными прутьями 15, 16 из металла, для установки внутреннего бака 2, а также из поддонообразной опорной конструкции 17 с соответствующими европейским стандартам габаритами для установки внутреннего бака 2.
Как показано на фиг.2, цельный корпус 18, литой под давлением из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), заборной арматуры 13 с запорным приспособлением 45 в форме шарового крана имеет впускной патрубок 19 и выпускной патрубок 20 и запорный шарик 21.
В данном случае корпус 18 арматуры с помощью выполненного в виде гайки впускного патрубка 19 навинчивается на резьбовой соединительный фланец 22, литой под давлением из пластмассы, который приварен к выпускному патрубку 12 пластикового внутреннего бака 2 резервуара для транспортировки и хранения жидкостей 1 контактно-тепловой сваркой. На фиг.2 показано сварное кольцо 25, для проведения сварки расположенное между свариваемой поверхностью соединительного фланца 23 сливного патрубка 12 и свариваемой поверхностью 24 соединительного фланца 22.
На фиг.2 также показан обратный клапан 26, изображенный в соединении с заборной арматурой 13 или соединительным фланцем 22 заборной арматуры 13 и со сливным патрубком 12 внутреннего бака 2. Конструкция обратного клапана 26 описывается ниже с помощью фиг.6-9.
На фиг.6 и 7 показан обратный клапан 26 в закрытом положении, а на фиг.8 и 9 - в закрытом положении. Обратный клапан 26 имеет корпус 27 с соединительной частью, представляющей собой упорный буртик 29 на патрубке корпуса 28 с передней стороны. Напротив упорного буртика 29 находится задняя стенка 30 корпуса, определяющая плоскость 31 клапана. В задней стенке корпуса 30 находится седло клапана 32, в данном случае определенное круглым отверстием, взаимодействующее при функционировании клапана с заслонкой 33, установленной на самоустанавливающемся подшипнике 34 выше седла клапана 32. Расположенный на внешней кромке клапана упорный стержень 44 предотвращает заклинивание открытой заслонки 33 клапана в патрубке клапана 28.
В данном варианте исполнения седло 32 клапана обратного клапана 26 расположено в сливном патрубке 12 в зоне впуска 46 при заборе жидкости из внутреннего бака 2 и в данном варианте исполнения находится в направлении слива перед сливным отверстием внутреннего бака 2, то есть перед поперечным сечением впускного отверстия 57 сливного патрубка 12.
Заслонка 33 клапана на противоположной седлу клапана 32 или внутренней части бака 35 (фиг.3) стороне имеет соединительное приспособление 36, служащее для соединения с балластным грузом 37. Путем взаимодействия с наклонной относительно продольной оси 43 обратного клапана 26 плоскости клапана 31 балластный груз 37 увеличивает силу закрытия клапана.
Как также показано на фиг.7, к задней стенке корпуса 30 примыкает колено клапана 38, определяющее впускное отверстие 39, которое расположено вертикально относительно продольной оси 43 клапана.
На фиг.3 показан обратный клапан 26, установленный патрубком клапана 28 в сливной патрубок 12, причем относительное положение обратного клапана 26 в сливном патрубке 12 или во внутреннем баке 2 задано прилеганием упорного буртика 29 обратного клапана 26 к поверхности прилегания сливного патрубка 12, образованной выступом отверстия 40 в соединительном фланце 23 сливного патрубка 12. Как показано на фиг.3 и 9, для фиксации этого положения обратного клапана 26 в сливном патрубке 12 в области упорного буртика 29 патрубка клапана 28 перемычки 41 стопорят патрубок клапана 28 в сливном патрубке 12.
На фиг.3 и 4 ясно видно, что определенное коленом клапана 38 впускное отверстие 39 обратного клапана 26 находится в непосредственной близости к расположенному в нижнем дне 7 внутреннего бака 2 отстойнику 42, являющемуся самой низкой точкой дна бака 7.
Особая простота оснащения внутреннего бака 2 обратным клапаном 26 наглядно продемонстрирована на фиг.2 и 5, на которых показано, что обратный клапан 26 после установки в сливной патрубок 12 внутреннего бака 2 располагается так, что его упорный буртик 29 находится заподлицо с соединительным фланцем 23 сливного патрубка 12, благодаря чему становится возможным показанное на фиг.2 глухое соединение между заборной арматурой 18 или соединительным фланцем 22 заборной арматуры 18, обратным клапаном 26 и сливным патрубком 12 внутреннего бака 2. Благодаря этому обратный клапан 26 можно монтировать на существующем резервуаре для транспортировки и хранения жидкостей без внесения изменений в заборную арматуру 18 или в соединительный фланец 22 заборной арматуры 18 либо в сливной патрубок 12 внутреннего бака 2.
На фиг.10 показан еще один вариант исполнения обратного клапана 47, корпус которого 51 имеет соединительную часть, представляющую собой цельный кольцевой фланец 56 на корпусе 48 заборной арматуры 49 и в данном варианте исполнения одновременно являющуюся соединительным фланцем для присоединения заборной арматуры 49 к сливному патрубку 12. Вне зависимости от корпуса арматуры 48 заборная арматура 49 имеет детали, совпадающие с заборной арматурой 13, показанной на фиг.2, и соответственно совпадающие позиции.
Обратный клапан 47 имеет образованный впускным патрубком 50 корпуса арматуры 48 корпус клапана 51 с рабочим органом, в данном случае являющимся заслонкой 52, который в показанном на фиг.10 закрытом положении обратного клапана 47 смыкается с седлом клапана 54 на задней стенке 53 корпуса клапана 51. В данном варианте исполнения седло клапана 54 находится в зоне поперечного сечения впускного отверстия 57 сливного патрубка 12. В качестве самоустанавливающейся опоры 55 заслонка 52 соединена с задней стенкой корпуса карданным шарниром. Карданный шарнир может находиться непосредственно в предпочтительно самоуплотняющейся заслонке клапана 52, а также в уплотнении, соединенном с заслонкой клапана 52.

Claims (12)

1. Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей с закрывающимся наливным патрубком и сливным патрубком, к которому присоединена заборная арматура с запорным устройством, причем заборная арматура содержит корпус заборной арматуры с фланцем для присоединения заборной арматуры к сливному патрубку резервуара для жидкости, в частности пластмассового внутреннего бака резервуара для хранения и транспортировки жидкостей, имеющего внешнюю оболочку в виде решетки или листового металла, отличающийся тем, что корпус (18, 48) заборной арматуры (13, 49) содержит обратный клапан (26, 47), который имеет корпус (27, 51) клапана, оснащенный соединительной деталью для присоединения к корпусу (18, 48) заборной арматуры (13, 49) и/или сливному патрубку (12) резервуара для жидкости и патрубком (28) клапана, проходящим от соединительной детали через сливной патрубок до, по меньшей мере, впускной зоны (46) сливного патрубка, причем патрубок клапана имеет рабочий орган, закрывающийся в направлении, противоположном направлению слива, к седлу (32, 54) клапана, а седло клапана расположено во впускной зоне или в зоне, находящейся перед впускной зоной в направлении слива.
2. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что соединительная деталь (51) корпуса клапана представляет собой составную часть корпуса арматуры (48).
3. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что корпус (27) обратного клапана (26) представляет собой независимый от заборной арматуры (13) монтажный узел.
4. Резервуар по п.3, отличающийся тем, что соединительная деталь корпуса клапана (27) представляет собой фланец для размещения между соединительным фланцем (22) заборной арматуры (13) и соединительным фланцем (23) сливного патрубка (12).
5. Резервуар по п.4, отличающийся тем, что соединительная деталь корпуса клапана (27) представляет собой упорный буртик (29) для прилегания к поверхности сливного патрубка (12), образованной выступом отверстия (40) в соединительном фланце (23) сливного патрубка, так чтобы упорный буртик корпуса клапана предпочтительно располагался в соединительном фланце сливного патрубка в основном заподлицо.
6. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган клапана представляет собой заслонку (33) и располагается на противоположной внутренней части бака (35) стенке седла (32) клапана, причем заслонка клапана установлена внешней кромкой на самоустанавливающейся опоре (34) напротив седла клапана.
7. Резервуар по п.6, отличающийся тем, что седло (32) клапана определяет плоскость (31) клапана, расположенную под углом относительно вертикали, и что самоустанавливающийся подшипник (34) располагается над седлом клапана.
8. Резервуар по п.6 или 7, отличающийся тем, что заслонка (33) клапана оснащена упорным приспособлением, ограничивающим угол раскрытия.
9. Резервуар по п.8, отличающийся тем, что заслонка (33) клапана на внешней кромке имеет напротив самоустанавливающейся опоры (34) упорное приспособление в форме стержня (44).
10. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что заслонка (33) клапана оснащена соединительным приспособлением (34) для соединения с балластным грузом (37).
11. Резервуар по п.10, отличающийся тем, что соединительное приспособление (36) расположено на стороне заслонки (33) клапана, противоположной внутренней части бака (35).
12. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что патрубок клапана (28) имеет на стороне плоскости (31) клапана, обращенной к внутренней части бака (35), колено (38), обращенное против выходящего потока и наклоненной впускным отверстием (39) к донному отстойнику (42) внутреннего бака (2).
RU2010146268/06A 2009-11-24 2010-11-13 Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей RU2474523C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009047075.1-12 2009-11-24
DE102009047075A DE102009047075A1 (de) 2009-11-24 2009-11-24 Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146268A RU2010146268A (ru) 2012-05-20
RU2474523C2 true RU2474523C2 (ru) 2013-02-10

Family

ID=43530425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146268/06A RU2474523C2 (ru) 2009-11-24 2010-11-13 Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8561642B2 (ru)
EP (1) EP2325532B1 (ru)
JP (1) JP5378341B2 (ru)
KR (1) KR101428605B1 (ru)
CN (1) CN102072341B (ru)
AR (1) AR079107A1 (ru)
AU (1) AU2010219301B2 (ru)
BR (1) BRPI1004879B1 (ru)
CO (1) CO6450065A1 (ru)
DE (1) DE102009047075A1 (ru)
ES (1) ES2414862T3 (ru)
MX (1) MX2010012706A (ru)
MY (1) MY154127A (ru)
PL (1) PL2325532T3 (ru)
RU (1) RU2474523C2 (ru)
SA (1) SA110310784B1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206209U1 (ru) * 2021-01-19 2021-08-31 Сергей Алексеевич Доронькин Емкость пластиковая, имеющая конусовидную усеченную форму дна

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808990B (zh) 2012-08-16 2015-04-29 上海鸿研物流技术有限公司 用于中型散装容器的阀门启闭装置及容器
CN103075564B (zh) * 2013-01-21 2015-07-01 上海鸿研物流技术有限公司 可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器
US8985145B2 (en) * 2013-03-11 2015-03-24 Snyder Industries, Inc. Combination flow control valve and reverse flow check valve
CN103322242B (zh) * 2013-06-18 2015-09-16 超达阀门集团股份有限公司 一种多功能组合阀
CN103754465A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 上海福将塑胶工业集团有限公司 复合式中型散装容器塑料内容器及其制备方法
US9234598B2 (en) * 2014-05-08 2016-01-12 Saudi Arabian Oil Company System, method and apparatus for combined ball segment valve and check valve
DE102016200206B4 (de) * 2016-01-11 2020-08-13 Protechna S.A. Entnahmearmatur für flüssigkeitsbehälter
CN105570507A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 北京市阀门总厂股份有限公司 一种钢铁厂用新型煤化工水渣阀防尘装置
CN106697571B (zh) * 2016-08-03 2020-08-21 上海鸿研物流技术有限公司 内衬袋流体排放方法、流体排放系统以及容器
USD996800S1 (en) * 2020-02-27 2023-08-29 Sandbox Enterprises, Llc Stackable bulk fluid storage container
CN112141531B (zh) * 2020-09-14 2025-05-30 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种托盘箱
US11713238B2 (en) * 2020-09-23 2023-08-01 Elkhart Plastics, Inc. Intermediate bulk container, valve and connector system

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402126A1 (de) * 1994-01-21 1995-07-27 Keulahuette Krauschwitz Gmbh Gedämpfte Rückschlagklappe
US5551479A (en) * 1994-10-05 1996-09-03 Graves; John G. Combination ball and check valve
RU2086486C1 (ru) * 1993-07-06 1997-08-10 Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления
RU2139827C1 (ru) * 1997-07-23 1999-10-20 Протехна С.А. Емкость для транспортировки и хранения жидкостей
JPH11304017A (ja) * 1998-04-17 1999-11-05 Tohatsu Corp 消防ポンプ用放水弁
WO2005082739A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-09 Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg Palettencontainer
EP1577081A2 (de) * 2004-03-18 2005-09-21 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern für Flüssigkeiten

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3815629A (en) * 1971-07-26 1974-06-11 J Oberholtzer Sewer relief valve
DE2551368C3 (de) 1975-11-15 1979-10-11 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Rückschlagklappe
JPS56125888U (ru) 1980-02-27 1981-09-25
JPS5716451U (ru) * 1980-06-23 1982-01-27
US4422472A (en) * 1981-10-29 1983-12-27 Harvey Hubbell Incorporated Pump basin valve and slip joint
WO1989003353A1 (en) * 1987-10-07 1989-04-20 John William Lamb Improvements to liquid containers
JPH01133579U (ru) * 1988-03-07 1989-09-12
CN2035418U (zh) * 1988-07-06 1989-04-05 北京市市政设计院 消声消锤止回阀
JP2555608Y2 (ja) * 1991-12-06 1997-11-26 株式会社タブチ 逆止弁付止水栓
DK35792D0 (da) * 1992-03-17 1992-03-17 Jan Stampe Hummer Fremgangsmaade og anlaeg til rensning af isaer store tankrum
US5390814A (en) * 1992-05-07 1995-02-21 Inpaco Corporation Container having fitment
JPH08105556A (ja) 1994-10-07 1996-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スイング逆止弁
JP3044895U (ja) 1997-06-30 1998-01-16 株式会社ショウエイ 透視型チェック弁
US6050545A (en) * 1998-01-21 2000-04-18 Stolzman; Michael D. Bulk container valve
US6056012A (en) * 1999-02-25 2000-05-02 Ecolab Inc. Inline check valve
DE20021321U1 (de) * 2000-12-16 2001-03-22 Protechna Sa, Fribourg/Freiburg Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
CN2481928Y (zh) * 2001-05-22 2002-03-13 杨润德 截止阀
CN2544149Y (zh) * 2002-06-04 2003-04-09 袁明刚 止回开关阀门
DE10313481B4 (de) 2003-03-26 2005-07-07 Protechna S.A. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
EP1760385B1 (en) 2004-06-01 2015-05-06 Surpass Industry Co., Ltd. Connector to be attached to liquid tank and liquid tank provided with the connector
DE102004064074B4 (de) 2004-09-22 2010-12-09 Lutz Pumpen Gmbh Behälterpumpe
WO2007114582A1 (en) * 2006-04-06 2007-10-11 Lg Electronics Inc. Backflow preventing apparatus for compressor
DE102006020447B4 (de) 2006-05-03 2008-01-31 Sotralentz Packaging S.A.S. Absperrorgan für einen Behälter, insbesondere Palettenbehälter
JP4914433B2 (ja) * 2008-12-26 2012-04-11 株式会社ニフコ バルブ

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2086486C1 (ru) * 1993-07-06 1997-08-10 Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления
DE4402126A1 (de) * 1994-01-21 1995-07-27 Keulahuette Krauschwitz Gmbh Gedämpfte Rückschlagklappe
US5551479A (en) * 1994-10-05 1996-09-03 Graves; John G. Combination ball and check valve
RU2139827C1 (ru) * 1997-07-23 1999-10-20 Протехна С.А. Емкость для транспортировки и хранения жидкостей
JPH11304017A (ja) * 1998-04-17 1999-11-05 Tohatsu Corp 消防ポンプ用放水弁
WO2005082739A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-09 Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg Palettencontainer
EP1577081A2 (de) * 2004-03-18 2005-09-21 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern für Flüssigkeiten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206209U1 (ru) * 2021-01-19 2021-08-31 Сергей Алексеевич Доронькин Емкость пластиковая, имеющая конусовидную усеченную форму дна

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1004879A2 (pt) 2013-03-12
MY154127A (en) 2015-05-15
AU2010219301B2 (en) 2015-08-13
KR101428605B1 (ko) 2014-08-08
AU2010219301A1 (en) 2011-06-09
MX2010012706A (es) 2011-08-05
CN102072341B (zh) 2013-06-19
KR20110058661A (ko) 2011-06-01
JP5378341B2 (ja) 2013-12-25
AR079107A1 (es) 2011-12-28
CO6450065A1 (es) 2012-05-31
RU2010146268A (ru) 2012-05-20
US20110120575A1 (en) 2011-05-26
EP2325532A1 (de) 2011-05-25
JP2011111235A (ja) 2011-06-09
SA110310784B1 (ar) 2014-01-26
EP2325532B1 (de) 2013-03-20
CN102072341A (zh) 2011-05-25
BRPI1004879A8 (pt) 2018-06-05
BRPI1004879B1 (pt) 2019-12-24
PL2325532T3 (pl) 2013-08-30
US8561642B2 (en) 2013-10-22
DE102009047075A1 (de) 2011-07-14
ES2414862T3 (es) 2013-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2474523C2 (ru) Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей
RU2257317C2 (ru) Сливной кран из пластика для транспортно-складских резервуаров для жидкостей
KR101317724B1 (ko) 캐니스터 플러쉬밸브
US20100212756A1 (en) Water saver fill valve and assembly
US5501243A (en) Liquid storage tank sump
US5361931A (en) Oil drain line drip receptacle
KR0138277Y1 (ko) 유류 저장 탱크의 자동차단 밸브
EP2872703B1 (en) Bi-directional shut-off valve system, manhole assembly comprising such valve system and use of such valve system in a sewer network
IL157574A (en) Facility and method for providing toilet cleaner
KR102252146B1 (ko) 플로팅 루프형 유류저장탱크의 자동비상용 지붕배수장치
US20060096025A1 (en) Toilet flush tank water leakage control and water use reduction
EP1723070A1 (en) Flow control device
KR20260045320A (ko) 유량조절 밸브장치
CA2540992C (en) Shutoff valve assembly for a vent pipe
CA2701211C (en) Fill fitting for a fluid storage tank
US20170241116A1 (en) Bottom mount fill valve
FR2809331A1 (fr) Dispositif de dosage d'un reactif liquide dans un liquide contenu dans un recipient
RU94003485A (ru) Гидравлический таран
BE518143A (ru)
MXPA95002715A (en) A filling prevention system for a sanita tank
CZ9448U1 (cs) Napouštěcí ventil
TH19264B (th) เครื่องสร้างและรักษาสภาพกาลักน้ำ
KR20000004974U (ko) 양변기의 절수장치