RU2692812C1

RU2692812C1 - Cleaning textile

Info

Publication number: RU2692812C1
Application number: RU2018110068A
Authority: RU
Inventors: Андреас Айзенхут; Роберт ГРОТЕН; Йорг ДУНКЕЛЬ
Original assignee: Карл Фройденберг Кг
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2019-06-27
Also published as: DE102015010966A1; EP3341514A1; WO2017032778A1

Abstract

FIELD: textile.SUBSTANCE: cleaning textile, in particular a cleaning cloth, including a flat-form microfibre complex product, which has at least a first layer A, including a fibre component in the form of microfibres folded into a non-woven material with an average titre of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably of 0.03 dtex to 0.06 dtex, in particular, in the form of microfilaments and/or complex filaments formed from a melt and folded into a non-woven material, which are at least partially split to elementary filaments with an average titre of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably 0.03 dtex to 0.06 dtex and hardened, at least layer B is located on first layer A, wherein layer B has a porous structure with open pores, with average pore size of 1 up to 1000 mcm, at least second layer A is located on layer B, wherein microfibres, microfilaments and/or elementary filaments of first and/or second layer A are at least proportionally penetrated into pores of layer B and interlaced with filaments of another layer A and/or in pores of layer B.EFFECT: disclosed is cleaning textile.14 cl, 5 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Физико-механическими свойствами чистящих салфеток можно управлять с помощью химических и физико-механических свойств образующих их волокон или филаментов. При этом волоконные и филаментные исходные материалы выбирают по желаемым химическим и физическим свойствам, например, в отношении их окрашиваемости, химической стойкости, их способности к термическому формованию, их способности поглощать грязь или их адсорбционной способности. Модульные свойства и свойства при вытяжке под действием силы волокон или филаментов зависят, кроме прочего, от свойств сырья, которыми можно управлять выбором степени кристаллизации и/или ориентации и геометрией сечения, чтобы влиять на жесткость при изгибе, восприятие усилия или на удельные поверхности единичных волокон или филаментов. Суммой физико-механических свойств составляющих текстильное изделие плоской формы волокон или филаментов также управляют с помощью поверхностной плотности.The physicomechanical properties of the cleaning wipes can be controlled by the chemical and physicomechanical properties of the fibers or filaments that form them. In this case, the fiber and filament raw materials are selected according to the desired chemical and physical properties, for example, with regard to their colorability, chemical resistance, their ability to thermally molded, their ability to absorb dirt or their adsorption capacity. The modular and drawing properties of the force of the fibers or filaments depend, among other things, on the properties of the raw materials, which can be used to control the choice of crystallization degree and / or orientation and section geometry to influence bending stiffness, force perception or specific surface areas of single fibers or filaments. The sum of the physicomechanical properties of the flat-shaped fibers or filaments making up a textile product is also controlled by means of surface density.

Для многих целей применения чистящие салфетки должны отвечать множеству требований, которые зачастую сложно согласовать друг другом. Так, например, микроволоконные нетканые материалы должны обладать как длительным сроком службы, так и быть удобными в использовании, в частности, при впитывании, выжимании выкручиванием и протирке предлагать хорошую эффективность чистки, хорошую стойкость к механическому износу и/или определенный водный баланс.For many applications, cleaning wipes must meet many requirements that are often difficult to reconcile with each other. So, for example, microfiber nonwovens should have both a long service life and be convenient to use, in particular, when soaking up, wringing out and wiping, offer good cleaning performance, good resistance to mechanical wear and / or a certain water balance.

Уровень техникиThe level of technology

Возможность объединить разные свойства в одном чистящем текстиле состоит в том, чтобы в выбранном виде изготовления изделия плоской формы (например, в виде тканых или трикотажных изделий или в виде нетканого материала) комбинировать друг с другом различные типы волокон. Так ткани, плоско-вязанный или кругло-вязанный трикотаж, которые содержат более толстые волокна в комбинации с микроволокнами, демонстрируют хорошую продолжительность службы, а также, по меньшей мере, удовлетворяющие по началу потребительские свойства. Однако недостатком этих полотен является то, что они в изготовлении более трудоемки, чем нетканые материалы. Сюда же относится и то, что, в частности, трикотаж имеет неудовлетворительную удерживающую способность по микроволокнам. Так было обнаружено, что после примерно 400 циклов промышленной стирки (согласно DIN EN ISO 155797) микроволоконные компоненты почти полностью удалены. Это отражается в четком ухудшении потребительский свойств, таких как удобство использования, тактильность, эффективность чистки или, соответственно, водный баланс.The ability to combine different properties in the same cleaning textile is that in the selected form of manufacturing a flat-shaped product (for example, in the form of woven or knitwear or in the form of non-woven material) combine different types of fibers with each other. So, fabrics, flat-knitted or round-knitted knitwear, which contain thicker fibers in combination with microfibers, demonstrate good durability, as well as, at least, satisfying at the beginning of consumer properties. However, the disadvantage of these canvases is that they are more labor intensive in their manufacture than nonwovens. This also includes the fact that, in particular, knitwear has an unsatisfactory holding capacity for microfibers. So it was found that after about 400 industrial wash cycles (according to DIN EN ISO 155797), the microfiber components were almost completely removed. This is reflected in a clear deterioration in consumer properties, such as usability, tactility, cleaning efficiency, or, accordingly, water balance.

Нетканые материалы, содержащие микроволокна, в сравнении с тканями, кругло-вязанным или плоско-вязанным трикотажем, значительно проще изготовить. Нетканые материалы - это структуры из волокон ограниченной длины (штапельные волокна), филаментов (бесконечные волокна) или нарезанной пряжи любого рода и любого происхождения, которые каким-то образом были собраны волокнистый слой (волоконный прочес) и каким-либо образом были соединены друг с другом. Микроволоконные нетканые материалы, в основном, обладают выдающимися свойствами при удалении грязи и при впитывании и отдаче жидкостей, в частности, воды. Однако недостатком известных микроволоконных нетканых материалов является то, что их срок службы, в частности, при частой стирке в циклах промышленной стирки, ограничен, что отражается, например, в случающемся образовании дыр в нетканых материалах после примерно 200 циклов промышленной стирки. Для применений в профессиональной уборке эти 200 циклов промывки, например, при ежедневной дезинфекционной стирке означают срок службы, составляющий менее одного года.Microfibre-containing nonwovens are much easier to make compared to knitted or flat knitted fabrics. Nonwovens are structures of fibers of limited length (staple fibers), filaments (endless fibers), or chopped yarn of any kind and of any origin, which were somehow collected in a fibrous layer (fiber fabric) and somehow connected to each other. a friend. Microfiber nonwovens generally have outstanding properties when removing dirt and when absorbing and releasing fluids, particularly water. However, a disadvantage of the known microfiber nonwovens is that their durability, in particular, with frequent washing in industrial washing cycles, is limited, which is reflected, for example, in the resulting formation of holes in nonwoven materials after about 200 industrial washing cycles. For professional cleaning applications, these 200 washing cycles, for example, with daily disinfection washing, mean a lifetime of less than one year.

Путем повышения доли более толстых волокон срок службы нетканых материалов может быть теоретически улучшен, поскольку химическая и механическая стабильность элементарных волокон или, соответственно, филаментов растет с их толщиной. Однако за это расплачиваются потребительскими свойствами.By increasing the proportion of thicker fibers, the service life of nonwovens can theoretically be improved, since the chemical and mechanical stability of the filaments or filaments, respectively, increases with their thickness. However, consumer properties pay for it.

Повышение доли тонких волокон ожидаемо приводит к улучшению потребительских свойств, кроме прочего, за счет улучшенной гигроскопичности, за счет создания большего числа промежуточных пространств между капиллярами и за счет более мягкого грифа путем сокращенной жесткости на изгиб элементарных волокон. Однако такого рода изделия плоской формы оказываются ломкими, если сравнивают силу раздирания, пиллинг и, прежде всего, отмываемость, в частности, отмываемость кипячением, с обычным текстилем. Прежде всего, приписываемые микроволокнам потребительские свойства значительно ухудшаются со временем.The increase in the proportion of fine fibers is expected to lead to an improvement in consumer properties, among other things, due to improved hygroscopicity, due to the creation of a larger number of intermediate spaces between the capillaries and due to a softer neck by reduced flexural rigidity of the elementary fibers. However, this kind of flat-shaped products turn out to be brittle, if they compare the force of tearing, pilling and, above all, laundering, in particular, laundering by boiling, with ordinary textiles. First of all, consumer properties attributed to microfibers deteriorate significantly over time.

Так, для нетканого материала PIE 16 (70% ПЭТ 0,2 дтекс; 30% ПА6 0,1 дтекс, расщеплен и упрочнен водной струей) в стресс-тесте из 400 циклов стирки согласно DIN EN ISO 155797 было обнаружено, что поверхностная плотность существенно снизилась. Более точный анализ показал, что доля полиамида упала с первоначальных 30 вплоть до 10 весовых процентов, в то время как доля ПЭТ сократилась менее сильно. Этот результат был ошеломляющим в виду того, что известным образом ПЭТ подвергается действию оснований, таких как щелоки для стирки, однако полиамид - нет. Результат может быть объясним тем, что более тонкие полиамидные филаменты в микрофиламентном нетканом материале скорее подвергаются химическому или механическому стрессу в стирке, а также сильному механическому трению при сушке в барабанах, и по прошествии времени удаляются в виде обломков волокна. Это также могло бы быть обусловлено меньшей толщиной волокна по сравнению с полиэстером.So, for non-woven material PIE 16 (70% PET 0.2 dtex; 30% PA6 0.1 dtex, split and strengthened with a water jet) in a stress test of 400 wash cycles, according to DIN EN ISO 155797, the surface density was found to be significantly decreased A more accurate analysis showed that the proportion of polyamide dropped from the initial 30 to 10 weight percent, while the proportion of PET decreased less strongly. This result was stunning because PET is exposed in a known manner to bases such as lye for washing, but polyamide is not. The result can be explained by the fact that thinner polyamide filaments in microfilament nonwoven material are more likely to undergo chemical or mechanical stress in the wash, as well as strong mechanical friction when dried in drums, and over time are removed in the form of fiber fragments. This could also be due to the lower thickness of the fiber compared to polyester.

Снижение доли ПА6 после соответственно 500 стирок проиллюстрировано в нижеследующей таблице. При этом остаточное содержание полиамида определялось удалением путем растворения муравьиной кислотой. Единичные образцы показывают при этом разброс потери ПА6.The reduction in the proportion of PA6 after respectively 500 washes is illustrated in the table below. In this case, the residual content of the polyamide was determined by removal by dissolving with formic acid. At the same time, single samples show the spread of PA6 losses.

Таблица 1: снижение доли ПА6 после 500 стирок (60°C) с первоначальных 30% до:Table 1: Reduction in the proportion of PA6 after 500 washes (60 ° C) from the initial 30% to:

№No Брутто, гGross, g Корр;
-0,073
ГCorr;
-0.073
R ПЭТ взвешенный
ГPET weighted
R Корр;
- 0,071Corr;
- 0,071 Дает ПА6Gives PA6 Содержание ПА6%Content PA6% 1one 1,4751,475 1,4021,402 1,261.26 1,1891,189 0,2130,213 15,1915.19 22 0,6730.673 0,60.6 0,5930.593 0,5220.522 0,0780.078 13,0013.00 33 0,970.97 0,8970.897 0,8550.855 0,7840.784 0,1130.113 12,6012.60 4four 1,5671.567 1,4941,494 1,361.36 1,2891,289 0,2050.205 13,7213.72 5five 1,6051.605 1,5321.532 1,4421,442 1,3711,371 0,1610.161 10,5110.51 66 1,3011,301 1,2281,228 1,1731,173 1,1021,102 0,1260.126 10,2610.26

Следующий путь объединить по-настоящему противоположные свойства друг с другом в одном изделии плоской формы состоит в изготовлении композитов из двух или более полотен. Для этого единичные изделия плоской формы могут быть изготовлены отдельно и затем известными способами соединения, такими как сшивание, склеивание, ламинирование, соединены друг с другом.The next way to combine truly opposite properties with each other in a single flat-shaped product is to make composites from two or more canvases. For this, single products of flat shape can be made separately and then by known methods of joining, such as stitching, gluing, lamination, are connected to each other.

Также известны многокомпонентные фильерные нетканые материалы, имеющие градиенты титра. Так публикация EP 1 619 283 A1 описывает многокомпонентные фильерные нетканые материалы, состоящие, по меньшей мере, из двух образующих пограничные друг другу поверхности полимеров, происходящие, по меньшей мере, из прядильного устройства с одинаковыми отверстиями прядильных фильер и гидродинамически вытянутые, уложенные в плоскую форму, а также упрочненные вместе либо в виде отдельных слоев или в виде многокомпонентного композита.Also known are multicomponent spunbond nonwovens having titer gradients. For example, publication EP 1 619 283 A1 describes multicomponent spunbond nonwoven materials consisting of at least two polymers forming bordering each other surfaces, originating from at least a spinning device with identical holes of spinning dies and hydrodynamically elongated, laid in a flat shape as well as hardened together either as separate layers or as a multi-component composite.

Задачей настоящего изобретения является совершенствование известных микроволоконных нетканых материалов настолько, чтобы они предоставляли хорошие механические свойства, в частности, хорошую стойкость к длительной стирке с хорошими потребительскими свойствами, хороший термофизиологический комфорт, приятное ощущение на ощупь и на вид, хороший водный баланс (абсорбция и отдача воды, предпочтительно равномерная), а также хорошую эффективность чистки.The present invention is the improvement of the known microfiber non-woven materials so that they provide good mechanical properties, in particular, good resistance to long-term washing with good consumer properties, good thermophysiological comfort, a pleasant feeling to the touch and seemingly good water balance (absorption and return water, preferably uniform), as well as good cleaning efficiency.

Сущность изобретенияSummary of Invention

Изобретение касается чистящего текстиля, в частности, чистящей салфетки, включающего микроволоконное комбинированное изделие плоской формы,The invention relates to cleaning textiles, in particular, cleaning cloths, including microfiber combined product of flat shape,

- имеющее, по меньшей мере, первый слой А, включающий в себя волоконный компонент в форме сложенных в нетканый материал микроволокон со средним титром меньше, чем 1 дтекс, предпочтительно меньше, чем 0,1 дтекс, более предпочтительно от 0,03 дтекс до 0,06 дтекс, в частности, в форме сформированных из расплава и сложенных в нетканый материал микрофиламентов, и /или комплексные филаменты, расщепленные, по меньшей мере, частично до элементарных филаментов со средним титром меньше, чем 1 дтекс, предпочтительно меньше, чем 0,1 дтекс, более предпочтительно от 0,03 дтекс до 0,06 дтекс и упрочненные,- having at least a first layer A comprising a fiber component in the form of microfibers folded into a nonwoven fabric with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 dtex to 0 , 06 dtex, in particular, in the form of melt-formed and folded microfilaments, and / or complex filaments, split, at least partially, into elementary filaments with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0, 1 dtex, more preferably o t 0.03 dtex to 0.06 dtex and hardened,

- по меньшей мере, слой В расположен на первом слое А, причем слой В имеет пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор от 1 до 1000 мкм, предпочтительно от 10 до 100 мкм, в частности, от 25 до 50 мкм,at least the layer B is located on the first layer A, and the layer B has a porous open-pore structure with an average pore size of from 1 to 1000 μm, preferably from 10 to 100 μm, in particular from 25 to 50 μm,

- при необходимости, по меньшей мере, второй слой А расположен на слое В,- if necessary, at least the second layer A is located on the layer B,

причем микроволокна, микрофиламенты и/или элементарные филаменты первого и/или второго слоя А, по меньшей мере, пропорционально проникают в поры слоя В, предпочтительно поры слоя В, по меньшей мере, пропорционально, проходят насквозь, и переплетены с микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами соответственно другого слоя А и/или в порах слоя В.moreover, microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A, at least proportionally penetrate into the pores of layer B, preferably the pores of layer B, at least proportionally, pass through, and intertwined with microfibers, microfilaments and / or elemental filaments, respectively, of another layer A and / or in the pores of layer B.

Далее изобретение касается способа изготовления такого чистящего текстиля, а также применения полученных этим способом изделий.Further, the invention concerns a method of manufacturing such a cleaning textile, as well as the use of products obtained by this method.

Соответствующий изобретению чистящий текстиль отличается в одной форме выполнения тем, что он имеет, по меньшей мере, два внешних слоя А с тонкими микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами, а также, по меньшей мере один, расположенный между этими двумя слоями слой В с пористой структурой с открытыми порами, причем микроволокна (по отношению к среднему слою В) внешних слоев А, по меньшей мере, пропорционально проникают в поры слоя В, предпочтительно проходят насквозь поры слоя В, по меньшей мере, пропорционально, и переплетены с микроволокнами соответственно другого внешнего слоя А. С помощью такого расположения имеют место микроволокна первого и/или второго слоя А, по меньшей мере, пропорционально соответственно в другом внешнем слое А. При этом может быть достигнуто особенно хорошее проникновение сквозь средний слой В, если он имеет сравнительно малую толщину, предпочтительно меньше, чем 1 мм, в частности, от 0,1 до 1 мм, измеренную согласно EN 29073 - T2. Чтобы микроволокна внешних слоев А (по отношению к среднему слою В) могли насквозь проникать через поры среднего слоя В, по меньшей мере, пропорционально, по меньшей мере, некоторые поры должны проходить по толщине z слоя. Предпочтительным образом слой В имеет, тем самым, пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор у сквозных пор от 1 до 1000 пор/мм², предпочтительно, 10-100 пор/мм². В этом случае может осуществляться, например, при расположении слоев АВА переплетение волокон из слоя А с волокнами противолежащего (и разделенного слоем В) слоя А и, при необходимости, дополнительно в порах слоя В.The cleaning textiles according to the invention differ in one form of implementation in that it has at least two outer layers A with thin microfibers, microfilaments and / or elementary filaments, and also at least one layer interposed between these two layers open-pore porous structure, with microfibers (relative to the middle layer B) of the outer layers A, at least proportionally penetrate into the pores of layer B, preferably passing through the pores of layer B, at least proportionally, and woven with microfibers, respectively, of another outer layer A. With this arrangement, microfibers of the first and / or second layer A are located, at least proportionally, respectively, in another outer layer A. In this case, particularly good penetration through the middle layer B can be achieved if it has a relatively small thickness, preferably less than 1 mm, in particular from 0.1 to 1 mm, measured according to EN 29073 - T2. In order for the microfibers of the outer layers A (with respect to the middle layer B) to penetrate through the pores of the middle layer B, at least in proportion, at least some pores must pass through the thickness of the z layer. Preferably, layer B thus has a porous open-pore structure with an average pore size of through pores from 1 to 1000 pores / mm ² , preferably 10-100 pores / mm ² . In this case, for example, when the layers of ABA are placed, weaving the fibers from layer A with the fibers of the opposite layer (and separated by layer B) of layer A and, if necessary, additionally in the pores of layer B.

В другой форме выполнения изобретения соответствующий изобретению чистящий текстиль характеризуется тем, что микроволокна, микрофиламенты и/или элементарные филаменты первого и/или второго слоя А, по меньшей мере, пропорционально, проникают в поры слоя В и в переплетенном виде имеются в порах слоя В. С помощью такого расположения микроволокна первого и/или второго слоя А имеются, по меньшей мере, пропорционально в среднем слое В. Также в этой форме выполнения микроволокна внешнего(их) слоя(ев) А (по отношению к среднему слою В) могут насквозь проникать через поры среднего слоя В, по меньшей мере, пропорционально и переплетаться с микроволокнами соответственно другого внешнего слоя А.In another embodiment of the invention, a cleaning textile according to the invention is characterized in that microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A penetrate, at least in proportion, into the pores of layer B and are interwoven in the pores of layer B. Using this arrangement, the microfibers of the first and / or second layer A are at least proportionally in the middle layer B. Also in this form, the microfibers of the outer (their) layer (s) A (with respect to the middle layer B) can smash s to penetrate through the pores of the middle layer B, at least proportional and intertwine with other microfibers respectively of the outer layer A.

В этой форме выполнения толщина слоев А и В может быть задана по мере надобности. Исходя из этого, в этой форме выполнения также является предпочтительным, если сквозные поры содержатся в слое В. Предпочтительным образом слой В имеет, таким образом, также и здесь пористую структуру с открытыми порами, со средним размером пор у сквозных пор от 1 до 1000 пор/мм², предпочтительно 10-100 пор/мм².In this embodiment, the thickness of the layers A and B can be set as needed. On this basis, this form of execution is also preferable if through pores are contained in layer B. Preferably, layer B thus also has a porous open pore structure, with an average pore size of through pores from 1 to 1000 / mm ² , preferably 10-100 pores / mm ² .

В соответствии с изобретением было обнаружено, что с помощью этих специальных расположений может быть получен чистящий текстиль с выдающимися механическими свойствами и хорошим сроком службы. Так, соответствующий изобретению чистящий текстиль показывает выдающуюся стойкость к длительной стирке, в частности, в сильно подвергающих нагрузке циклах промышленной горячей стирки. Исходя из этого, микроволоконное комплексное изделие плоской формы предлагает удовлетворяющие потребительские свойства, такие как хороший термофизиологический комфорт, приятность на ощупь и на вид, хороший водный баланс, а также хорошую эффективность чистки.In accordance with the invention, it has been found that with these special arrangements, cleaning textiles with outstanding mechanical properties and a good service life can be obtained. Thus, the textile in accordance with the invention shows outstanding resistance to long-term washing, in particular, in highly subjected to industrial hot wash cycles. On this basis, a microfibre complex flat-shaped product offers satisfying consumer properties, such as good thermophysiological comfort, pleasantness to the touch and in appearance, good water balance, and good cleaning efficiency.

Этот результат был ошеломляющим, нежели можно было ожидать, в том, что использование микроволокон с меньшим титром волокна приводит именно к улучшению потребительских свойств, однако сопротивляемость при этом, в частности, а также и срок службы микроволоконного комплексного изделия плоской формы становится хуже.This result was stunning than one would expect in that using microfibers with a lower fiber titer leads to an improvement in consumer properties, however, the resistance, in particular, as well as the life of the microfibre integrated flat product, becomes worse.

Без определения механизма предполагается, что за хорошую механическую прочность в отношении пиллинга, истирания и стойкости к стирке соответствующего изобретению микроволоконного комплексного изделия плоской формы следует благодарить сильное, охватывающее слои переплетение тонких микроволокон слоя (ев) А в порах слоя В и/или волокон соответственно другого внешнего слоя А (т.н. эффект щупалец). Это охватывающее слои переплетение волокон становится возможным благодаря пористой структуре с открытыми порами лежащего внутри слоя В и может быть достигнуто при изготовлении микроволоконного комплексного изделия плоской формы, т.е. при расщеплении или, соответственно, в процессе упрочнения, например, при иглопробивании и/или при упрочнении водной струей элементов комплекса.Without defining the mechanism, it is assumed that good mechanical strength in relation to pilling, abrasion and washing resistance of the flat-shaped microfiber integrated product according to the invention should be thanked by the strong, layer-wound interlacing of the thin microfibres of layer (s) A in the pores of layer B and / or fibers, respectively, of another outer layer A (the so-called effect of tentacles). This interlacing of the fibers becomes possible due to the open-pore porous structure of the layer B lying inside and can be achieved in the manufacture of a microfibre complex flat-shaped product, i.e. when splitting or, respectively, in the process of hardening, for example, when needle-piercing and / or when hardening the water elements of the complex.

В соответствии с изобретением микроволокна, микрофиламенты и/или элементарные филаменты первого и/или второго слоя А, охватывающие слой В, по меньшей мере, частично, переплетены с микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами соответственно другого слоя А и/или в порах слоя В («эффект щупалец»). Этот эффект может быть достигнут, например, тем, что сначала формируется комплекс АВ слоев или также больше комплексов слоев, например, комплекс слоев АВА, АВАВА и проч. из прежде еще не упрочненных или, соответственно, лишь предварительно упрочненных слоев А и слоя(ев) В, и затем проводится этап расщепления или, соответственно, упрочнения для всего комплекса слоев.In accordance with the invention, microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A, covering layer B, are at least partially interwoven with microfibers, microfilaments and / or elementary filaments, respectively, of another layer A and / or in the pores of the layer In ("effect of tentacles"). This effect can be achieved, for example, by first forming a complex of AB layers or also more complexes of layers, for example, a complex of layers ABA, ABAWA and so on. from previously hardened or, respectively, only pre-hardened layers A and layer (s) B, and then the splitting or hardening stage is carried out for the whole complex of layers.

При этом порядке действий микроволокна, микрофиламенты и/или полученные при расщеплении тонкие элементарные филаменты первого и/или второго слоя А могут быть распределены в Z-направлении, т.е. в направлении поперечного сечения микроволоконного комплексного изделия плоской формы. Это распределение может включать в себя несколько слоев и ведет к особенно интенсивному соединению одиночных слоев. Практические опыты показали, что микроволокна, микрофиламенты и/или элементарные филаменты тем дальше перемещаются в другие слои, чем те тоньше.In this order of action, microfibers, microfilaments and / or thin elementary filaments of the first and / or second layer A obtained by splitting can be distributed in the Z-direction, i.e. in the direction of the cross-section microfiber integrated products flat shape. This distribution may include several layers and leads to a particularly intensive connection of single layers. Practical experiments have shown that microfibers, microfilaments and / or elemental filaments move farther into other layers than they are thinner.

Именно у более толстого среднего слоя В, например, в 3 или более раз толстого, чем слой А, измерено согласно EN 29073 - T2, является технологически выгодным, когда комплекс слоев сформирован как АВА. При этом, в частности, внутренняя сердцевина, сформированная слоем В, может иметь особые свойства, такие как высокая гигроскопичность или большая жесткость на изгиб, нежели слой(и) А. Предпочтительным образом слой В может быть создан из дешевого материала и дешевыми способами изготовления. Тем самым, может быть выгодно по цене изготовлен сравнительно толстый чистящий текстиль, который соответствует многим имеющим к этому отношение требованиям при использовании, таким как, например, хорошее выжимание выкручиванием вручную, равномерное давление при прилегании при чистке поверхностей рукой или при выкручивании половой тряпки в прессе-воронке. Напротив, слой А в этой форме выполнения может быть сформирован очень тонким, например, с поверхностной плотностью от 5 до 60 г/м², предпочтительно от 10 до 40 г/м². Это обладает тем преимуществом, что для растворения и впитывания грязи и для отдачи воды на очищаемую поверхность могут быть использованы специальные, при необходимости, более дорогие материалы, как например, субмикроволокна.It is in a thicker middle layer B, for example, 3 or more times thicker than layer A, measured according to EN 29073 - T2, that is technologically advantageous when the complex of layers is formed as ABA. Thus, in particular the inner core, formed in the layer, may have special properties, such as high hygroscopicity or b lshaya of bending stiffness than the layer (s) A. Preferably, layer B can be created from cheap material and cheap ways manufacturing. Thus, it can be advantageous in price to make relatively thick cleaning textiles that meet many relevant requirements for use, such as, for example, a good wringing by twisting by hand, uniform pressure when fitting when cleaning surfaces with a hand or when unscrewing a rag in a press the funnel. On the contrary, the layer A in this form of execution may be formed very thin, for example, with a surface density of from 5 to 60 g / m ² , preferably from 10 to 40 g / m ² . This has the advantage that special, if necessary, more expensive materials, such as sub-microfibre, can be used to dissolve and absorb dirt and to release water to the surface being cleaned.

Соответственно изобретению волоконный компонент первого и/или второго слоя А имеет микроволокна, предпочтительно сформованные из расплава и сложенные в нетканый материал микрофиламенты, в частности, по меньшей мере, частично расщепленные комплексные филаменты. Под понятием филаменты понимаются соответственно изобретению волокна, которые в сравнении со штапельными волокнами имеют теоретически неограниченную длину. Комплексные филаменты состоят, по меньшей мере, из двух элементарных филаментов и могут быть расщеплены известными способами расщепления, такими как, например, пробивка водяной струей, на элементарные филаменты и упрочнены. Комплексные филаменты первого и/или второго слоя А расщеплены согласно изобретению, по меньшей мере, частично на элементарные филаменты. При этом степень расщепления составляет предпочтительным образом больше, чем 80%, еще предпочтительнее, больше, чем 90% и, в частности, 100%.According to the invention, the fiber component of the first and / or second layer A has microfibers, preferably melt-molded and folded microfilaments, in particular, at least partially split complex filaments. The term filaments is understood according to the invention of fibers, which, in comparison with staple fibers, have a theoretically unlimited length. Complex filaments consist of at least two elementary filaments and can be split by known splitting methods, such as, for example, water jetting, into elementary filaments and strengthened. The complex filaments of the first and / or second layer A are split, according to the invention, at least partially into elementary filaments. The degree of cleavage is preferably more than 80%, more preferably, more than 90% and, in particular, 100%.

Для того, чтобы достичь удовлетворительного стабилизирующего эффекта предпочтительно, если доля микроволокон, микрофиламентов и/или элементарных филаментов первого и/или второго слоя А, в пересчете на общий вес микроволоконного комплексного изделия плоской формы и в качестве суммарного значения для всех слоев комплекса, составляет, по меньшей мере, 5 вес.%. Практические опыты показали, что может быть достигнута особенно высокая стойкость к стирке в комбинации с хорошими потребительскими свойствами, если доля этих микроволокон составляет от 5 вес.% до 60 вес.%, в частности, от 5 вес.% до 25 вес.%, в пересчете на общий вес микроволоконного комплексного изделия плоской формы.In order to achieve a satisfactory stabilizing effect, it is preferable if the proportion of microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A, in terms of the total weight of the microfibre complex product of a flat shape, is, as a total value for all layers of the complex, at least 5 wt.%. Practical experiments have shown that a particularly high resistance to washing can be achieved in combination with good consumer properties, if the proportion of these microfibers is from 5 wt.% To 60 wt.%, In particular, from 5 wt.% To 25 wt.%, in terms of the total weight of the microfibre integrated flat-shaped product.

В отношении отдельных слоев микроволоконного комплексного волокна предпочтительно, если доля микроволокон, микрофиламентов и/или элементарных филаментов первого и/или второго слоя А в соответствующем слое А, например, во внешнем слое А или в лежащем внутри слое А составляет от 80 вес.% до 100 вес.%, предпочтительно от 90 вес.% до 100 вес.%, в частности, 100 вес.%, также в пересчете на общий вес слоя А.With regard to individual layers of microfiber complex fiber, it is preferable if the proportion of microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A in the corresponding layer A, for example, in the external layer A or in the layer A lying inside, ranges from 80 wt.% To 100 wt.%, Preferably from 90 wt.% To 100 wt.%, In particular, 100 wt.%, Also in terms of the total weight of the layer A.

В отношении потребительских свойств при длительном использовании (пиллинг, истирание и стойкость к стирке) предпочтительно, если, по меньшей мере, один внешний слой, но предпочтительным образом оба внешних слоя микроволоконного комплексного изделия плоской формы образованы слоями А.With regard to consumer properties with long-term use (pilling, abrasion and resistance to washing), it is preferable if at least one outer layer, but preferably, both outer layers of the microfibre complex flat article are formed by layers A.

В основном, допустимо, что соответствующие слои А, наряду с волоконным компонентом первого и/или второго слоя А, содержат и другие волокна. Однако, особенно хорошие потребительские свойства достигаются, если, по меньшей мере, внешние слои А полностью состоят из микроволокон, микрофиламентов и/или элементарных филаментов первого и/или второго слоя А.In general, it is possible that the corresponding layers A, along with the fiber component of the first and / or second layer A, contain other fibers. However, particularly good consumer properties are achieved if at least the outer layers A are completely composed of microfibers, microfilaments and / or elemental filaments of the first and / or second layer A.

Предпочтительным в применении комплексных филаментов в качестве исходного материала для изготовления элементарных филаментов является то, что может быть задан титр полученных из них элементарных филаментов простым изменением числа элементарных филаментов, содержащихся в комплексных филаментах. При этом титр комплексных филаментов может оставаться постоянным, что технологически предпочтительно. Далее предпочтительно в применении комплексных филаментов то, что дополнительно путем изменения степени расщепления комплексных филаментов можно простым образом управлять соотношением более толстых и более тонких филаментов в микроволоконном комплексном изделии плоской формы.Preferred in the use of complex filaments as a starting material for the manufacture of elementary filaments is that the titer of the elementary filaments obtained from them can be given by simply changing the number of elementary filaments contained in the complex filaments. At the same time, the titer of complex filaments can remain constant, which is technologically preferable. Further, it is preferable in the use of complex filaments that, additionally, by changing the degree of splitting of complex filaments, the ratio of thicker and thinner filaments in a microfibre complex flat-shaped product can be easily controlled.

Практические опыты показали, что могут быть получены микроволоконное комплексные изделие плоской формыа с особенно высокой стойкостью к стирке в комбинации с хорошими потребительскими свойствами, если средний титр микроволокон, микрофиламентов и/или элементарных филаментов первого и/или второго слоя А составляет от 0,01 до 1 дтекс, предпочтительно от 0,01 до 0,1 дтекс, в частности, от 0,03 дтекс до 0,06 дтекс. Элементарные филаменты с этим титром могут быть получены, например, путем расщепления комплексных филаментов с титром от 1 до 6,4 дтекс, предпочтительно от 1,2 до 3,8 дтекс.Practical experiments have shown that microfiber complex products with a flat form with particularly high washability in combination with good consumer properties can be obtained if the average titer of microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A is from 0.01 to 1 dtex, preferably from 0.01 to 0.1 dtex, in particular from 0.03 dtex to 0.06 dtex. Filaments with this titer can be obtained, for example, by splitting complex filaments with a titer of from 1 to 6.4 dtex, preferably from 1.2 to 3.8 dtex.

При этом элементарные филаменты могут быть сформированы в поперечном сечении в форме сегментов круга, n-угольно или в виде многогранника с вогнутыми сторонами и скругленными вершинами.At the same time, elementary filaments can be formed in cross section in the form of segments of a circle, n-coal or in the form of a polyhedron with concave sides and rounded vertices.

Предпочтительно, что соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы - это такое, у которого комплексные филаменты имеют поперечное сечение с подобной долькам апельсина или также названной «Pie» («пирог») мульти-сегментной структурой, причем сегменты могут содержать отличающиеся чередующиеся несовместимые полимеры. Также пригодны структуры Hollow-Pie (открытый пирог), которые также могут иметь проходящее ассиметрично по оси полое пространство. Pie-структуры, в частности структуры Hollow-Pie могут быть особенно легко расщеплены.Preferably, a flat shaped, microfibre complex product according to the invention is one in which complex filaments have a cross section with an orange slice-like or also called “Pie” (multi-segment) structure, and the segments may contain different alternating incompatible polymers. Hollow-Pie structures (open pie) are also suitable, which can also have a hollow space that is asymmetric along the axis. Pie structures, in particular Hollow-Pie structures, can be especially easily split.

В отношении волоконных компонентов первого и/или второго слоя А компоновка в виде долек апельсина или, соответственно, куска пирога (Pie-компоновка) имеет предпочтительно 2, 4, 8, 16, 24, 32 или 64 сегмента, особо предпочтительно 16, 24 или 32 сегмента.With respect to the fiber components of the first and / or second layer A, the arrangement in the form of orange slices or, respectively, a piece of cake (Pie-layout) has preferably 2, 4, 8, 16, 24, 32 or 64 segments, particularly preferably 16, 24 or 32 segments.

Для получения легкой расщепляемости предпочтительно, когда комплексные филаменты имеют филаменты, содержащие, по меньшей мере, два термопластичных полимера. Предпочтительно, комплексные филаменты включают в себя, по меньшей мере, два несовместимых полимера. Под несовместимыми полимерами следует понимать такие полимеры, которые в комбинации дают несклеивающиеся, ограниченно или, соответственно, трудно склеивающиеся парные сочетания. Такой комплексный филамент имеет хорошую расщепляемость на элементарные филаменты и способствует благоприятному соотношению прочности и поверхностной плотности. Лишь ограниченно или, соответственно, трудно склеивающиеся парные сочетания имеются тогда, когда расщепление имеющих эти парные сочетания комплексных филаментов проходит проще, чем у комплексного филамента, который состоит лишь из одного из использованных полимеров.To obtain easy degradability, it is preferred that complex filaments have filaments containing at least two thermoplastic polymers. Preferably, complex filaments include at least two incompatible polymers. Under incompatible polymers should be understood such polymers, which in combination give non-adherent, limited or, respectively, difficult adherent pairing combinations. Such a complex filament has good splitting into filaments and contributes to a favorable ratio of strength and surface density. Only limited or, respectively, hard-bonding pair combinations are available when the splitting of complex filaments with these pair combinations is easier than that of a complex filament, which consists of only one of the polymers used.

В качестве несовместимых пар полимеров используются предпочтительно полиолефины, полиэстер, полиамиды и/или полиуретаны в такой комбинации, что образуются несклеивающиеся, только ограниченно или, соответственно, трудно склеивающиеся парные сочетания.As incompatible pairs of polymers, preferably polyolefins, polyester, polyamides and / or polyurethanes are used in such a combination that non-adherent, only limited or, respectively, difficultly adhering pair combinations are formed.

Использованные пары полимеров выбираются особо предпочтительно из пар полимеров, по меньшей мере, с полиолефином и/или, по меньшей мере, полиамидом, предпочтительно, с полиэтиленом, таких как полипропилен/полиэтилен, полиамид 6/полиэтилен или полиэтилентерефталат/полиэтилен или с полипропиленом, такие как полипропилен/полиэтилен, полиамид 6/полипропилен или полиэтилентерефталат/полипропилен.The used pairs of polymers are chosen particularly preferably from pairs of polymers with at least polyolefin and / or at least polyamide, preferably with polyethylene, such as polypropylene / polyethylene, polyamide 6 / polyethylene or polyethylene terephthalate / polyethylene or polypropylene, such as polypropylene / polyethylene, polyamide 6 / polypropylene or polyethylene terephthalate / polypropylene.

Особо предпочтительны пары полимеров, по меньшей мере, с полиэстером и/или, по меньшей мере, полиамидом.Particularly preferred pairs of polymers with at least polyester and / or at least polyamide.

Предпочитают пары полимеров, по меньшей мере, с полиамидом или, по меньшей мере, с полиэтилентерефталатом из-за их ограниченной приклеиваемости, а пары полимеров, по меньшей мере, с полиолефином особенно предпочтительно применяются из-за их трудной приклеиваемости.Pairs of polymers are preferred with at least polyamide or at least polyethylene terephthalate due to their limited adherence, and pairs of polymers with at least polyolefin are particularly preferably used because of their difficult adherence.

Особо предпочтительными компонентами, оказались полиэстер, предпочтительно полиэтилентерефталат, полимолочная кислота и/или полибутилентерефталат, с одной стороны, полиамид, предпочтительно, полиамид 6, полиамид 66, полиамид 46, с другой стороны, при необходимости, в комбинации с одним или несколькими другими, несовместимыми с вышеназванными компонентами, полимерами, предпочтительно выбранными из полиолефинов, как особо целесообразные. Эта комбинация имеет выдающуюся расщепляемость. Особо предпочтительна комбинация из полиэтилентерефталата и полиамида 6 или из полиэтилентерефталата и полиамида 66.Particularly preferred components turned out to be polyester, preferably polyethylene terephthalate, polylactic acid and / or polybutylene terephthalate, on the one hand, polyamide, preferably polyamide 6, polyamide 66, polyamide 46, on the other hand, if necessary, in combination with one or several others, incompatible with the aforementioned components, polymers, preferably selected from polyolefins, as particularly suitable. This combination has outstanding splitting. Particularly preferred is a combination of polyethylene terephthalate and polyamide 6 or of polyethylene terephthalate and polyamide 66.

Поверхностная плотность одиночного слоя А может варьироваться в зависимости от использованных материалов и желаемых свойств микроволоконного комплексного изделия плоской формы. Как правило, оказались удачными поверхностные плотности в диапазоне от 5 г/м² до 150 г/м², предпочтительно от 10 г/м² до 100 г/м², более предпочтительно от 10 г/м² до 50 г/м².The surface density of the single layer A may vary depending on the materials used and the desired properties of the microfibre complex flat-shaped product. As a rule, surface densities in the range from 5 g / m ² to 150 g / m ² , preferably from 10 g / m ² to 100 g / m ² , more preferably from 10 g / m ² to 50 g / m ² , have proven successful. .

В соответствии с изобретением слой В имеет пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор от 1 до 1000 мкм, предпочтительно от 10 до 100 мкм, в частности, от 25 до 50 мкм. Для определения диаметра пор может быть использован испытательный прибор «Топас, измеритель размеров пор для фильтровальной бумаги, тканых материалов, нетканых материалов и прочих пористых материалов ПСМ 165» («Topas, Pore Size Meter for Filter Papers, Woven Materials, Non-Wovens and other Porous Materials PSM 165»). Использованный там метод измерения соответствует норме ASTM E 1294-89 и ASTM F316-03.In accordance with the invention, layer B has a porous structure with open pores with an average pore size of from 1 to 1000 μm, preferably from 10 to 100 μm, in particular from 25 to 50 μm. To determine the pore diameter, the “Topaz, pore size meter for filter paper, woven materials, nonwovens and other porous materials PSM 165” can be used (“Topas, Non-Woven Materials and Other Porous Materials PSM 165 ”). The measurement method used there is compliant with ASTM E 1294-89 and ASTM F316-03.

В предпочтительной форме исполнения изобретения слой В имеет среднюю плотность пор от 1 до 1000 пор/мм², предпочтительно от 10 до 100 пор/мм², более предпочтительно от 20 до 40 пор/мм².In a preferred embodiment of the invention, layer B has an average pore density of from 1 to 1000 pores / mm ² , preferably from 10 to 100 pores / mm ² , more preferably from 20 to 40 pores / mm ² .

В практических опытах было обнаружено, что при этих средних диаметрах пор и плотностях пор может быть достигнуто особенно хорошее проникновение или, соответственно, переплетение слоя В с тонкими филаментами слоя А.In practical experiments, it was found that with these medium pore diameters and pore densities, particularly good penetration or, respectively, entanglement of layer B with thin filaments of layer A can be achieved.

Кроме того, у сравнимо больших диаметров и толщин пор является предпочтительным то, что слой В благодаря этому имеет хорошую способность поглощать воду, что положительно влияет на эффективность чистки микроволоконного комплексного изделия плоской формы. К этому надо добавить, что может быть достигнуто особенно равномерное проникновение сквозь слой В тонких волокон слоя А и, таким образом, очень гомогенный эффект щупалец.In addition, for relatively large diameters and pore thicknesses, it is preferable that layer B due to this has a good ability to absorb water, which has a positive effect on the cleaning efficiency of a microfibre integrated flat-shaped product. To this must be added that a particularly uniform penetration through layer B of the fine fibers of layer A can be achieved and, thus, a very homogeneous effect of the tentacles.

В следующей форме выполнения изобретения слой В обладает воздухопроницаемостью, измеренной по DIN EN ISO 9237, от 200 до 1500, предпочтительно от 400 до 1300, более предпочтительно от 600 до 1300 л/м²с при 100 Па. Предпочтительным у этой сравнительно высокой воздухопроницаемости является то, что при гидродинамическом упрочнении комплекса слоев вода может хорошо проходить через комплекс плоскостей и, благодаря этому может быть достигнуто хорошее переплетение волокон.In the following embodiment of the invention, layer B has air permeability, measured in accordance with DIN EN ISO 9237, from 200 to 1500, preferably from 400 to 1300, more preferably from 600 to 1300 l / m ² s at 100 Pa. It is preferable for this relatively high air permeability that with hydrodynamic hardening of a complex of layers, water can pass well through a complex of planes and, due to this, good interlacing of fibers can be achieved.

Поверхностная плотность слоя В в зависимости от использованных материалов и желаемых свойств микроволоконного комплексного изделия плоской формы может варьироваться. Как правило, поверхностные плотности в диапазоне от 5 до 300 г/м², предпочтительно от 10 до 200 г/м², более предпочтительно от 50 до 150 г/м² оказались удачными.The surface density of the B layer may vary depending on the materials used and the desired properties of the microfibre complex flat product. As a rule, surface densities in the range from 5 to 300 g / m ² , preferably from 10 to 200 g / m ² , more preferably from 50 to 150 g / m ^2, were successful.

Материалы, из которых состоит слой В, могут варьироваться в широких диапазонах. Так, могут использоваться волоконные материалы и не-волоконные материалы.The materials that make up layer B can vary over a wide range. Thus, fiber materials and non-fiber materials can be used.

В предпочтительной форме исполнения изобретения слой В не включает в себя волоконный компонент в форме выложенных в нетканый материал и упрочненных волокон со средним тиром от 0,1 до 3 дтекс.In a preferred embodiment of the invention, the layer B does not include the fiber component in the form of non-woven and reinforced fibers with an average tyre of 0.1 to 3 dtex.

В практических опытах оказалось удачным, если слой В содержит один или несколько следующих продуктов и/или состоит из них: пеноматериалы с открытыми порами, перфорированные пленки, текстильное изделие плоской формы в виде сеток, нетканые материалы, ткань, основовязаный или кругловязаный трикотаж, объемные изделия плоской формы. Эти продукты могут состоять из различных материалов. На основании их хорошей способности поглощать воду оказались особенно пригодными пеноматериалы или пленки на основе ПВС- или целлюлозы. Однако также пригодны пеноматериалы или пленки из полиуретана, полиэфира, полистирола, полиэстера, меламиновой смолы, вискозы, полипропилена, ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-каучук), коллагена.In practical experiments, it turned out to be successful if layer B contains one or more of the following products and / or consists of them: open-cell foams, perforated films, flat-shaped textile products in the form of nets, nonwovens, fabric, warp-knitted or circular knitwear, bulk products flat shape. These products may consist of various materials. On the basis of their good ability to absorb water, foams or films based on PVA or cellulose proved to be particularly suitable. However, foams or films from polyurethane, polyester, polystyrene, polyester, melamine resin, viscose, polypropylene, EPDM (ethylene propylene diene rubber), collagen are also suitable.

Как уже объяснялось выше, существенная характеристика микроволоконного комплексного изделия плоской формы - это чередующееся расположение слоев из волокон с малыми титрами волокон и слоев с пористой структурой с открытыми порами. Особенно предпочтительно соответствующее изобретению расположение, в котором сквозь пористую структуру с открытыми порами слоя В, по меньшей мере частично, проникают волокна из волоконных слоев с малыми титрами («эффект щупалец»). Этим может быть достигнута максимальная защита лежащих внутри слоев лежащими снаружи тонкими филаментами, поскольку они, по причине их высокой степени перевивки, дают, как сами по себе, так и, охватывая слои, хорошее переплетение слоя В в соединении с высокой стабильность. Одновременно лежащие снаружи тонкие филаменты, имеющие сами по себе по причине меньшей механической прочности и жесткости более высокую склонность к пиллингу (волокна могут проще высвобождаться из комплекса путем механического воздействия), лучше закрепляются в общем комплексе нетканого материала. Это может происходить, в частности, с помощью вышеназванного «эффекта щупалец».As already explained above, the essential characteristic of a microfiber complex product of a flat shape is the alternating arrangement of layers of fibers with small titles of fibers and layers with a porous structure with open pores. Particularly preferably, an arrangement in accordance with the invention in which fibers from fiber layers with small titers (“tentacle effect”) penetrate at least partially through a porous structure with open pores of layer B. This can be achieved maximum protection lying inside the layers lying outside the thin filaments, because they, because of their high degree of inoculation, give, both by themselves and covering the layers, a good weave of the layer B in combination with high stability. At the same time, thin filaments lying on the outside, which themselves, due to their lower mechanical strength and rigidity, have a higher tendency to pilling (fibers can be more easily released from the complex by mechanical action), are better fixed in the overall nonwoven fabric complex. This can occur, in particular, using the aforementioned “tentacle effect”.

Предпочтительным на этом фоне является, когда, по меньшей мере, часть поверхности микроволоконного комплексного изделия плоской формы образована микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами с титром меньше, чем 1 дтекс. В соответствии с этим, предпочтительным образом, по меньшей мере, одна, предпочтительно обе поверхности микроволоконного комплексного изделия плоской формы образованы, по меньшей мере, на 50%, предпочтительно от 60 до 100%, микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами с титром, меньше, чем 1 дтекс. Структура и состав поверхности может быть определен с помощью REM-снимков.Preferred against this background is when at least part of the surface of a microfiber complex product of a flat shape is formed by microfibers, microfilaments and / or filaments with a titer of less than 1 dtex. Accordingly, in a preferred manner, at least one, preferably both, surfaces of the microfibre complex article of the flat form are formed at least by 50%, preferably from 60 to 100%, by microfibers, microfilaments and / or filaments with a titer, less than 1 dtex. The structure and composition of the surface can be determined using REM images.

Предусмотрение тонких микроволокон на внешней стороне микроволоконного комплексного изделия плоской формы имеет то предпочтение, что лежащие внутри пористые слои В с открытыми порами каждого и любого вида могут быть механически стабилизированы. Одновременно поверхность микроволоконного комплексного изделия плоской формыы характеризуется предпочтительными потребительскими свойствами, а также предпочтительным внешним видом и грифом.The provision of thin microfibers on the outer side of a microfibre complex product of a flat shape has the preference that the inside porous layers B with open pores of each and any kind can be mechanically stabilized. At the same time, the surface of the microfiber complex product of a flat shape is characterized by preferred consumer properties, as well as the preferred appearance and neck.

Создание чередующегося расположения, по меньшей мере, из одного пористого слоя В с открытыми порами, а также, по меньшей мере, одного слоя А с тонкими волокнами в соответствующем изобретению микроволоконном комплексном изделии плоской формы, может, например, происходит таким образом, что слои А и В изготовляются раздельно и соединяются друг с другом в желаемом расположении. При этом соединение слоев может происходить известными способами соединения, механической пробивкой иглами и/или упрочнением водяной струей, причем происходит проникновение через поры слоя В волокон первого и/или второго слоя А, а также, при необходимости, охватывающее слои переплетение волокон слоя А с волокнами соответственно другого слоя А, и единичные слои, при необходимости, также скрепляются. Особенно просто происходит соединение слоев в рамках упрочнения водяной струей комплексных филаментов. При этом слои перед соединением могут быть также отдельно предварительно упрочнены.Creating an alternating arrangement of at least one open-pore porous layer B, as well as at least one layer A with fine fibers in a microfibre complex flat product according to the invention, can, for example, be such that layers A and B are made separately and connected to each other in the desired location. In this case, the layers can be joined by known methods of joining, mechanical punching with needles and / or hardening with a water jet, and the penetration of the fibers of the first and / or second layer A through the pores of the layer B, as well as, if necessary, the interlacing of the fibers of the layer A with the fibers respectively another layer A, and single layers, if necessary, are also fastened. Especially easy is the connection of the layers in the framework of the hardening of the water jet complex filaments. In this case, the layers can also be separately pre-strengthened before bonding.

Чтобы получить высокую степень переплетения является целесообразным, если степень расщепления первого и/или второго слоя А будет максимально высокая. На этом фоне доля соответствующих элементарных филаментов в слоях А составляет предпочтительным образом больше, чем 80 вес.%, более предпочтительно от 85 до 100 вес.%.In order to obtain a high degree of interlacing, it is expedient if the degree of splitting of the first and / or second layer A is as high as possible. Against this background, the proportion of the corresponding elementary filaments in the layers A is preferably more than 80% by weight, more preferably from 85 to 100% by weight.

В особо предпочтительной форме исполнения изобретения все слои А содержат, по меньшей мере, частично расщепленные Pie 8, Pie 12, Pie 16, Pie 24-филаменты, Pie 32-филаменты и/или Pie 64-филаменты.In a particularly preferred embodiment of the invention, all layers A contain at least partially split Pie 8, Pie 12, Pie 16, Pie 24-filaments, Pie 32-filaments and / or Pie 64-filaments.

Как уже пояснялось выше, оказалось наиболее целесообразным располагать слои так, что, по меньшей мере, слой В находится внутри микроволоконного комплексного изделие плоской формыа, в то время как слои А расположены, по меньшей мере, на поверхностях микроволоконного комплексного изделия плоской формы. В этом расположении лежащие снаружи покровные слои с тонким филаментами, несмотря на их тонкие титры и вытекающую из этого их механическую восприимчивость, невероятным образом могут эффективно защищать лежащие внутри слои что, как пояснялось выше, приводит к образованию особо стабильного комплекса слоев и к хорошим потребительским свойствам.As already explained above, it turned out to be the most expedient to arrange the layers so that at least the layer B is located inside the microfibre complex article of flat shape, while the layers A are located at least on the surfaces of the microfibre complex flat product. In this arrangement, the outer covering layers with thin filaments, despite their thin titers and their mechanical susceptibility resulting from this, can incredibly protect effectively the underlying layers, which, as explained above, leads to the formation of a particularly stable complex of layers and to good consumer properties .

Возможно, это эффект объясняется тем, что микроволокна, например, получаемые при расщеплении тонкие филаменты, распределяются на этапе упрочнения в Z-направлении, т.е. в направлении поперечного сечения микроволоконного комплексного изделия плоской формы. Это распределение может включать в себя многие слои и приводит к особо интенсивному соединению единичных слоев. Практические опыты показали, что элементарные филаменты могут быть тем глубже перемещены в граничащие с ними слои, чем они тоньше.Perhaps this effect is due to the fact that microfibers, for example, thin filaments obtained by splitting, are distributed at the hardening stage in the Z-direction, i.e. in the direction of the cross-section microfiber integrated products flat shape. This distribution can include many layers and leads to a particularly intensive connection of single layers. Practical experiments have shown that elementary filaments can be moved deeper into the layers bordering them than they are thinner.

Соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы содержит, по меньшей мере, слой А, а также, по меньшей мере, слой В. В соответствии с изобретением предпочтительно второй слой А располагается на слое В. Тем самым, получается чередующаяся основная последовательность слоев А-В-А. В основном, различные слои А (и также В) могут быть одинаковыми или отличающимися в отношении состава, структуры, толщины и других параметров. Как уже пояснялось выше, путем помещения слоя В вовнутрь комплекса слоев может быть получено микроволоконное комплексное изделие плоской формы выдающейся долговечности. Тем, что внешние стороны микроволоконного комплексного изделия плоской формы образованы слоями А, микроволоконное комплексное изделие плоской формы демонстрирует также очень хорошие потребительские свойства.The flat-shaped microfibre complex product according to the invention comprises at least layer A as well as at least layer B. In accordance with the invention, preferably the second layer A is located on layer B. Thus, an alternating main sequence of layers A-B is obtained -BUT. In general, the various layers of A (and also B) may be the same or different in terms of composition, structure, thickness and other parameters. As already explained above, by placing the layer B inside the complex of layers, a microfibre complex product of a flat shape of outstanding durability can be obtained. By the fact that the outer sides of a flat-shaped microfibre complex product are formed by layers A, the flat-shaped microfibre complex product also exhibits very good consumer properties.

Соответствующая изобретению базисная последовательность АВА слоев может быть расширена следующими чередующимися слоями А и В. Следующая предпочтительная форма выполнения изобретения включает в себя, тем самым, последовательности слоев: A(BA)nBA, с n=от 0 до 20, предпочтительно от n=1 до 15, еще предпочтительнее n=5 до 15 и, в частности, от n=8 до 12. Тем самым, примерами последовательностей слоев являются ABABABA, ABABABABA и т.д. При этом допустимо, что один из внешний слоев А замещен слоем Х, не являющимся микроволоконным слоем.The basic sequence of ABA layers according to the invention can be extended with the following alternating layers A and B. A further preferred embodiment of the invention thus includes a sequence of layers: A (BA) nBA, with n = 0 to 20, preferably from n = 1 to 15, more preferably n = 5 to 15 and, in particular, from n = 8 to 12. Thus, examples of layer sequences are ABABABA, ABABABABA, etc. It is possible that one of the outer layer A is replaced by a layer X, which is not a microfiber layer.

Также допустимо, что один или несколько слоев А имеет несколько подслоев A', и/или один или несколько слоев В включает в себя несколько подслоев В'. При этом титр волокон в соответствующих подслоях может быть одинаковым или отличаться друг от друга. Тем самым, в прядильной машине с 15 прядильными позициями было бы допустимым, например, следующее расположение подслоев A' и В': A'A'B'B'B'A'B'B'B'A'B'B'B'A'A', что при дальнейшем рассмотрении поперечного сечения дает A(BA)2BA.It is also possible that one or more layers A has several sublayers A ', and / or one or several layers B includes several sublayers B'. While the titer of the fibers in the respective sublayers may be the same or different from each other. Thus, in a spinning machine with 15 spinning positions, for example, the following arrangement of sublayers A 'and B' would be acceptable: A'A'B'B'B'A'B'B'B'A'B'B'B 'A'A', which on further consideration of the cross section gives A (BA) 2BA.

Согласно предпочтительной форме изобретения в последовательностях слоев внешние слои образуются соответственно слоями А. Далее последовательности слоев характеризуются предпочтительным образом чередующимся расположением слоев А и В. Как пояснялось выше, однако также допустимо, что последовательность слоев имеет другие, отличающиеся от А и В слои.According to a preferred form of the invention, in the sequences of the layers, the outer layers are formed by the layers A, respectively. Further, the sequences of the layers are characterized in a preferred manner by alternating arrangement of layers A and B. As explained above, it is also possible that the sequence of layers has different layers than A and B.

Также предпочтительным оказалось так сформировать последовательность слоев А и В, а также, при необходимости, имеющиеся другие слои в микроволоконном комплексном изделии плоской формы, чтобы получилась симметричная компоновка слоев. Это расположение имеет то преимущество, что можно получить особо равномерный, симметричный по сторонам профиль свойств.Also, it turned out to be preferable to form a sequence of layers A and B, as well as, if necessary, existing layers in a microfibre complex article of flat shape, in order to obtain a symmetrical arrangement of the layers. This arrangement has the advantage that it is possible to obtain a particularly uniform profile of properties, which is symmetrical on the sides.

Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения все слои А имеют волокна с одинаковым титром волокон. Эти формы выполнения предпочтительны, поскольку они делают возможным особенно легкое изготовление микроволоконного комплексного изделия плоской формы. Однако, согласно альтернативной предпочтительной форме выполнения различные слои А и/или подслои A' (и/или B') имеют волокна с различными титрами волокон. Здесь предпочтительно, что свойства микроволоконного комплексного изделия плоской формы могут быть заданы очень нацелено и соответственно сторонам.According to a preferred embodiment of the invention, all layers A have fibers with the same fiber titer. These embodiments are preferred since they make it possible to manufacture the microfibre integrated flat-shaped product particularly easy. However, according to an alternative preferred embodiment, the various layers A and / or the sublayers A ′ (and / or B ′) have fibers with different fiber titles. Here, it is preferable that the properties of the microfiber complex product of a flat shape can be set very targeted and respectively to the sides.

Соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы может содержать и другие слои. При этом допустимо, что другие слои сформированы как усилительные слои, например, в форме сеток и/или, что они включают в себя усилительные филаменты, комплексные нетканые материалы, ткани, трикотаж и/или упорядоченные материалы. Предпочтительными материалами для создания других слоев являются искусственные материалы, например, полиэстер и/или металлы. При этом, в основном, допустимо, что другие слои образуют внешние слои микроволоконного комплексного изделия плоской формы. Однако, предпочтительным образом другие слои (при необходимости дополнительно) расположены внутри микроволоконного комплексного изделия плоской формы между слоями А и В.The flat shaped, microfibre complex product according to the invention may also comprise other layers. It is possible that other layers are formed as reinforcing layers, for example, in the form of nets and / or that they include reinforcing filaments, complex non-woven materials, fabrics, knitwear and / or ordered materials. The preferred materials for creating other layers are man-made materials, for example polyester and / or metals. At the same time, it is generally admissible that other layers form the outer layers of the microfibre complex flat product. However, in a preferred way, the other layers (if necessary additionally) are located inside the microfibre complex article of flat shape between layers A and B.

Использованные для изготовления филаментов микроволоконного комплексного изделие плоской формы полимеры могут содержать, по меньшей мере, добавку, выбранную из группы, состоящей из красильных пигментов, антистатиков, антимикробов, таких как медь, серебро, золото или придающих гидрофильность или гидрофобность добавок в количестве от 150 миллионных долей до 10 вес.%. Использование названных добавок в применяемых полимерах позволяет соответствовать индивидуальным требованиям заказчиков.Used for the manufacture of filaments microfiber complex product flat-shaped polymers may contain at least an additive selected from the group consisting of dye pigments, antistatic agents, antimicrobial, such as copper, silver, gold, or imparting hydrophilicity or hydrophobicity of additives in an amount of 150 ppm fractions up to 10 wt.%. The use of these additives in the polymers used allows us to meet individual customer requirements.

Поверхностные плотности соответствующего изобретению микроволоконного комплексного изделия плоской формы задаются в зависимости от желаемой области применения. Целесообразными для многих видов применения оказались поверхностные плотности, измеренные по DIN EN 29073, в диапазоне от 15 до 500 г/м, предпочтительно от 30 до 300 г/м² и, в частности, от 50 до 250 г/м.The surface densities of the flat-shaped microfibre complex product according to the invention are set depending on the desired application. Suitable for many applications were surface densities, measured according to DIN EN 29073, in the range from 15 to 500 g / m, preferably from 30 to 300 g / m ² and, in particular, from 50 to 250 g / m.

Как пояснялось выше, соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы характеризуется выдающимися механическими свойствами. Так, соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы согласно предпочтительной форме выполнения изобретения отличается высокой продолжительностью службы. Так, можно было установить, что, например, соответствующие изобретению микроволоконные комплексные изделия плоской формы не имеют дыр и после 850 циклов промышленной стирки согласно DIN EN ISO 155797.As explained above, the inventive microfibre complex flat-shaped product is characterized by outstanding mechanical properties. Thus, in accordance with a preferred embodiment of the invention, the microfibre complex product of the invention is characterized by a high durability. So, it was possible to establish that, for example, microfibre complex flat products corresponding to the invention do not have holes even after 850 industrial washing cycles according to DIN EN ISO 155797.

Предпочтительным образом микроволоконное комплексное волокно далее характеризуется легко регулируемой силой на раздир согласно DIN EN ISO 155797. Далее, соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы отличается хорошо регулируемым балансом влажности.In a preferred manner, the microfiber complex fiber is further characterized by an easily adjustable tear force in accordance with DIN EN ISO 155797. Further, the flat form complex microfibre product according to the invention is characterized by a well-controlled moisture balance.

Соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы может быть изготовлено известным специалисту образом, например, следующим образом:The flat-shaped microfibre complex product according to the invention can be made in a manner known to the person skilled in the art, for example, as follows:

- предварительно подготавливается, по меньшей мере, волоконный слой А, включающий в себя сложенные в нетканый материал микроволокна со средним титром меньше, чем 1 дтекс, предпочтительно меньше, чем 0,1 дтекс, более предпочтительно от 0,03 дтекс до 0, 06 дтекс, в частности, в форме сформированных из расплава и сложенных в нетканый материал микрофиламентов и/или комплексных филаментов, и/или, по меньшей мере, формируют волоконный слой А, включающий в себя волоконный компонент в форме сформированных из расплава и сложенных в нетканый материал комплексных филаментов, выкладывают в нетканый материал и, при необходимости, например, иглопробиванием, предварительно скрепляют;- pre-prepared, at least, the fiber layer And, which includes folded into non-woven microfiber material with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 dtex to 0, 06 dtex in particular in the form of melt-formed and folded microfilaments and / or complex filaments, and / or at least form a fiber layer A comprising a fiber component in the form of melt-formed and folded non-woven material sets ksnyh filaments spread in the nonwoven fabric and, if necessary, for example, by needling, pre-fastened;

- предварительно готовят, по меньшей мере, слой В, имеющий пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор от 1 до 1000 мкм, предпочтительно от 10 до 100 мкм, в частности, от 25 до 50 мкм;- pre-prepared, at least a layer, having a porous structure with open pores with an average pore size of from 1 to 1000 μm, preferably from 10 to 100 μm, in particular, from 25 to 50 μm;

- волоконные слои А и В располагают поочередно друг на друге, причем предпочтительно, по меньшей мере, внешний слой образован волоконным слоем А;- fiber layers a and b are arranged alternately on each other, and preferably, at least the outer layer is formed by fiber layer a;

- затем комплекс слоев подвергают механическому упрочнению, в частности, гидрофлюидной обработкой, причем, при необходимости, происходит расщепление волоконного компонента волоконных слоев А, которые, по меньшей мере, частично расщепляются до элементарных филаментов со средним титром меньше, чем 1 дтекс, предпочтительно меньше, чем 0,1 дтекс, более предпочтительно от 0,03 дтекс до 0,06 дтекс и скрепляются, и причем микроволокна, микрофиламенты и/или элементарные филаменты первого /или второго слоя А, по меньшей мере, пропорционально проникают сквозь поры слоя В и переплетаются с микроволокнами, микрофиламентами и/или элементарными филаментами соответственно другого слоя А и/или в порах слоя В;- then the complex of layers is subjected to mechanical hardening, in particular, by hydrofluid treatment, and, if necessary, splitting of the fiber component of the fiber layers A, which are at least partially split into elementary filaments with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 dtex to 0.06 dtex and bonded, and moreover, microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first / or second layer A, at least, proportionally penetrate with stabbing pores of layer B and intertwined with microfibers, microfilaments and / or filaments, respectively, of another layer A and / or in the pores of layer B;

- заключительная отделка комплекса слоев с образованием чистящего текстиля.- The final finish of the complex layers with the formation of cleaning textiles.

Особенно простым оказался способ, при котором, по меньшей мере, первый волоконный слой, включающий филаменты первого и/или второго слоя А и, по меньшей мере, слой В изготавливаются отдельно и соединяются друг с другом.Particularly simple was the method in which at least the first fiber layer comprising the filaments of the first and / or second layer A and at least the layer B are made separately and connected to each other.

Предпочтительным образом способ изготовления соответствующего изобретению микроволоконного комплексного изделие плоской формыа проводится следующим образом:Preferably, the method of manufacturing a microfiber integrated flat shaped product according to the invention is carried out as follows:

Сначала по-отдельности формуют единичные волоконные слои А, складывают в нетканый материал и, при необходимости, например, иглопробиванием, предварительно скрепляют. Затем волоконные слои А и пористый(е) слой(и) В с открытыми порами соединяют друг с другом. Также допустимо формовать единичные волоконные слои А прямо на слой В.First, single fiber layers A are individually formed, folded into a nonwoven material and, if necessary, for example, needled, are pre-fastened. Then the fiber layers A and the porous (e) layer (s) B with open pores are connected to each other. It is also permissible to form single fiber layers A directly on layer B.

Затем соединение единичных слоев может проходить известным способом соединения, например, механическим упрочнением, таким как пробивка иглами и/или гидрофлюидная обработка. При этом единичные слои могут быть соединены как сами в себя, так и одновременно друг с другом.The connection of single layers can then be carried out in a known manner, such as by mechanical strengthening, such as piercing needles and / or hydrofluidic treatment. In this case, single layers can be connected both to themselves and simultaneously with each other.

Путем гидрофлюидной обработки микроволоконное комплексное изделие плоской формы, при необходимости, может расщепляться, а также скрепляться с охватыванием слоев и тесно переплетаться внутри или, соответственно, постоянно сваливаться. Это порядок действий делает возможным особо действенное использование волокон с малым титром филаментов, поскольку тонкие волокна перемещаются очень глубоко в микроволоконное комплексное изделие плоской формы и там, очевидно на основании их переплетения, приводят к особенно эффективной стабилизации комплекса, «эффект щупалец».By hydrofluidic treatment, the microfibre complex product of a flat shape, if necessary, can be split, and also be fastened with embracing layers and closely intertwined inside or, accordingly, permanently fall off. This procedure makes it possible to use fibers with a small filament titer, since thin fibers move very deeply into the microfiber complex flat-shaped product and there, apparently based on their interweaving, lead to a particularly effective stabilization of the complex, the “tentacle effect”.

Упрочнение и, при необходимости, расщепление комплексных филаментов происходит предпочтительно таким образом, что на предварительно упрочненный, при необходимости, комплекс нетканого материала воздействуют, по меньшей мере, один раз с каждой стороны струями жидкости высокого давления, предпочтительно водяными струями высокого давления. Соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы может получить, таким образом, внешний вид текстильной поверхности, и степень расщепления комплексных филаментов может быть настроена на более, чем 80%.Hardening and, if necessary, splitting of complex filaments occurs preferably in such a way that the pre-hardened, if necessary, complex nonwoven material is applied at least once on each side with high-pressure liquid jets, preferably high-pressure water jets. The flat-shaped microfibre complex product according to the invention can thus obtain the appearance of a textile surface, and the degree of splitting of complex filaments can be adjusted to more than 80%.

Как пояснялось выше, комплексные филаменты для облегчения разделения на элементарные филаменты, могут иметь среднее отверстие, в частности, в форме продолговатого полого пространства в форме трубки, которое может быть центрировано по отношению к средней оси комплексных филаментов. С помощью такого расположения снижается или, соответственно, предотвращается тесный контакт между элементарными филаментами, которые образованы внутренними углами столбцов или, соответственно, сегментов круга, перед разделением элементарных филаментов, а также контакт в этой области различных, изготовленных из того же самого полимерного вещества элементарных филаментов.As explained above, complex filaments to facilitate separation into elementary filaments may have a middle opening, in particular in the form of an elongated hollow space in the shape of a tube, which may be centered with respect to the middle axis of the complex filaments. With this arrangement, close contact between the elementary filaments, which are formed by the inner corners of the columns or, respectively, of the segments of the circle, is reduced or prevented, and the elementary filaments made in the same polymeric substance are separated in this area. .

Для дальнейшего упрочнения текстуры микроволоконного комплексного изделия плоской формы комплексные филаменты могут иметь скрытое или спонтанное извивание, которое получается из асимметричного строения элементарных филаментов по отношению к их продольной средней оси, причем это извивание, при необходимости, активируется или усиливается с помощью асимметричной геометрической формы поперечного сечения комплексных филаментов. Этим микроволоконному комплексному изделию плоской формы может быть придана большая толщина, низкий модуль и /или многоосевая эластичность.For further strengthening of the flat-shaped microfiber complex product, complex filaments may have hidden or spontaneous crimping, which is obtained from the asymmetric structure of the elementary filaments with respect to their longitudinal middle axis, and this coiling, if necessary, is activated or amplified using an asymmetric geometric cross-section complex filaments. This flat-shaped microfiber complex product can be imparted to greater thickness, low modulus, and / or multi-axial elasticity.

В одном варианте комплексные филаменты могут иметь скрытое или спонтанное извивание, которое связано с дифференцированием физических свойств составляющих элементарные филаменты полимерных веществ в относящихся к комплексным филаментам процессах формования, охлаждения и/или вытяжки, которое приводит к перекручиваниям, которые вызываются внутренними несимметричными нагрузками в отношении продольной средней оси комплексных филаментов, причем извивание, при необходимости, активируется или усиливается с помощью асимметричной геометрической формы исполнения поперечного сечения комплексных филаментов.In one embodiment, complex filaments may have latent or spontaneous crimping, which is associated with the differentiation of the physical properties of the constituent elementary filaments of polymeric substances in complex filament-related processes of molding, cooling and / or drawing, which leads to twists caused by internal asymmetrical loads in relation to the longitudinal the middle axis of the complex filaments, and coiling, if necessary, is activated or enhanced by an asymmetric geometer General form of cross-sectional execution of complex filaments.

Комплексные филаменты могут иметь скрытое извивание, которое активируется термической, механической или химической обработкой перед образованием микрофиламентного комплексного изделия плоской формы.Complex filaments can be hidden coiling, which is activated by thermal, mechanical or chemical treatment before the formation of microfilament complex products flat shape.

Извивание может быть усилено с помощью дополнительной обработки перед упрочнением микроволоконного комплексного изделия плоской формы, например, термически или химически. Упрочнение соответствующего изобретению нетканого материала проходит предпочтительно с помощью обработки жидкостными струями высокого давления. Так, элементарные филаменты могут быть сильно спутаны во время или после деления комплексных филаментов механическим, действующим преимущественно вертикально к плоскости материала, средством (иглопробивание, жидкие струи под давлением).Writhing can be enhanced by additional processing before hardening a microfiber complex flat product, for example, thermally or chemically. The reinforcement of the nonwoven material according to the invention is preferably carried out by treatment with high-pressure liquid jets. Thus, elementary filaments can be strongly entangled during or after the division of complex filaments by mechanical means, which act predominantly vertically to the plane of the material, by means (needle punching, liquid jets under pressure).

Филаменты, в частности, комплексные филаменты, могут быть сложены, например, с помощью механического и/или пневматического отклонения, причем, по меньшей мере, два из этих вида отклонения могут быть скомбинированы, как с помощью центрифугирования на бесконечную движущуюся ленту и механически с помощью иглопробивания или с помощью воздействия жидкими струями высокого давления, которые могут быть нагружены твердыми (микро) частицами. Этапы спутывания и разделения комплексных филаментов на элементарные филаменты могут проходить на одном и том же этапе способа и с одним и тем же устройством, причем более или менее полное разделение элементарных филаментов может заканчиваться дополнительным, более направленным на разделение процессом.Filaments, in particular, complex filaments, can be folded, for example, by mechanical and / or pneumatic deflection, and at least two of these deflections can be combined, like by centrifuging onto an endless moving belt and mechanically needle punching or by exposure to high pressure liquid jets, which can be loaded with solid (micro) particles. The stages of entangling and separating the complex filaments into elementary filaments can take place at the same stage of the method and with the same device, and the more or less complete separation of the elementary filaments can result in an additional, more oriented separation process.

Далее прочность и механическое сопротивление микроволоконного комплексного изделия плоской формы могут быть значительно повышены, если предусмотрено, что элементарные филаменты соединяются между собой с помощью термовплавления, которое затрагивает один или многих из них, предпочтительно с помощью горячего каландрирования нагретыми гладкими или гравированными валами, с помощью протяжки через туннельные печи горячего воздуха, с помощью протяжки на продуваемом горячим воздухом барабане и/или с помощью нанесения содержащегося в дисперсии или в растворе, или в порошковой форме связующего.Further, the strength and mechanical resistance of a flat-shaped microfiber complex product can be significantly increased if it is envisaged that the elementary filaments are interconnected by means of thermofusion, which affects one or many of them, preferably by hot calendering with heated smooth or engraved shafts through tunnel furnaces of hot air, with the help of a broach on a drum blown with hot air and / or by applying the contents contained in the display these or in solution, or in powder form binder.

В одном варианте упрочнение нетканого материала может происходить также, например, с помощью горячего каландрирования перед любым разделением единичных комплексных филаментов на элементарные филаменты, причем разделение происходит после упрочнения нетканого материала.In one embodiment, the hardening of the nonwoven material can also occur, for example, using hot calendering before any separation of single complex filaments into filaments, and the separation occurs after the hardening of the nonwoven material.

Далее структура нетканого материала может быть упрочнена также с помощью химической обработки (как она, например, описана в описании французского патента № 2 546 536 заявителя) или с помощью термической обработки, которая приводит к контролируемой усадке, по меньшей мере, части элементарных филаментов, после их, при необходимости, произошедшего разделения. Из этого получается усадка материала в направлении ширины и/или длины.Further, the structure of the nonwoven material can be strengthened also by chemical processing (as it is, for example, described in the description of the French patent No. 2 546 536 of the applicant) or by heat treatment, which leads to controlled shrinkage of at least part of the filaments, after their, if necessary, occurred separation. This results in shrinkage of the material in the width and / or length direction.

Далее, микроволоконное комплексное изделие плоской формы после упрочнения может подвергаться переплетению или отделке химического вида, как, например, анти-пиллинговой обработке, гидрофилизации или гидрофобизации, антистатической обработке, обработке для улучшения огнестойкости и/или для изменения тактильный свойств или глянца, обработки механического вида, такой как начес, санфоризация, наждачная обработка или обработке в сушильном барабане и/или обработке для изменения внешнего вида, такой как крашение или печать.Further, a microfibre complex flat product after hardening may undergo interlacing or finishing of a chemical type, such as, for example, anti-peeling treatment, hydrophilization or hydrophobization, antistatic treatment, treatment for improving fire resistance and / or changing tactile properties or gloss, processing a mechanical type , such as fleece, sanforization, sanding or processing in a tumble dryer and / or processing to change the appearance, such as dyeing or printing.

Практические опыты показали, что можно получить микроволоконное комплексное изделие плоской формы с особо гомогенной структурой, если нетканый материал предварительно скрепить действием температуры и/или давления, предпочтительно с помощью каландрирования при температуре от 160 до 220°C, предпочтительно 180-200°C и/или линейном давлении от 20 до 80 Н/мм.Practical experiments have shown that it is possible to obtain a microfibre complex product of a flat shape with a particularly homogeneous structure, if the nonwoven material is previously bonded with temperature and / or pressure, preferably using calendering at a temperature of from 160 to 220 ° C, preferably 180-200 ° C and / or linear pressure from 20 to 80 N / mm.

Предпочтительным образом соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы для повышения его стойкости к истиранию еще подвергают точечному каландрированию. Для этого расщепленное и упрочненное микроволоконное комплексное изделие плоской формы проводят через нагретые валы, из которых, по меньшей мере, один вал имеет бугорки, приводящие к точечному сплавлению филаментов между собой. Согласно предпочтительной форме исполнения изобретения комплексные филаменты красятся с помощью крашения в процессе формования.The preferred method in accordance with the invention microfiber complex product of a flat shape to increase its resistance to abrasion is also subjected to point calendering. To do this, split and strengthened microfiber complex product of a flat shape is carried out through heated shafts, of which at least one shaft has bumps that lead to a point fusion of the filaments between them. According to a preferred embodiment of the invention, the complex filaments are dyed by dyeing in the molding process.

Также допускается, что соответствующее изобретению микроволоконное комплексное изделие плоской формы отделывают с помощью процесса нанесения покрытия или ламинирования. При этом, однако, сохраняется, по меньшей мере, один из внешних слоев А. На основании его хорошей способности впитывать воду (абсорбционная способность) в комбинации с его выдающейся стойкостью к стирке соответствующий изобретению чистящий текстиль отлично пригоден для чистки различных поверхностей. При этом, особенно хорошие результаты достигаются при чистке гладких поверхностей.It is also assumed that the inventive microfibre complex flat-shaped product is trimmed using a coating or lamination process. At the same time, however, at least one of the outer layers A is retained. Because of its good ability to absorb water (absorption capacity) in combination with its outstanding resistance to washing, the cleaning textiles according to the invention are excellent for cleaning various surfaces. At the same time, especially good results are achieved when cleaning smooth surfaces.

Краткое описание фигурBrief description of the figures

На фигуре показаны:The figure shows:

Фиг.1 - схематичный вид поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля, включающего микроволоконное комплексное изделие плоской формы, имеющее слой А, включающий волоконный компонент в форме комплексных филаментов, частично расщепленных до элементарных филаментов и упрочненных, слой В расположен на первом слое А, причем слой В имеет пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор большим, чем 500 мкм, и причем элементарные филаменты первого слоя А частично проникают сквозь поры слоя В и переплетены в порах слоя В.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a cleaning textile according to the invention, comprising a microfibre complex flat product having a layer A comprising a fiber component in the form of complex filaments partially split into elementary filaments and strengthened layer B is located on the first layer A, the layer B has a porous open-pore structure with an average pore size greater than 500 μm, and moreover, the elementary filaments of the first layer A partially penetrate the pores of the layer B and are interwoven into ah layer B.

Фиг. 2 - схематичный вид поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля, включающего микроволоконное комплексное изделие плоской формы, имеющее два внешних слоя А, включающих также волоконный компонент в форме комплексных филаментов, которые частично расщеплены до элементарных филаментов и упрочнены, слой В расположен между обоими слоями А, причем слой В имеет пористую структуру с открытыми порами со средним размером пор больше, чем 500 мкм, и причем элементарные филаменты обоих слоев А частично проникают сквозь поры слоя В и переплетены с элементарными филаментами среднего слоя В.FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a cleaning textile according to the invention, comprising a microfibre complex flat product having two outer layers A, also including a fiber component in the form of complex filaments, which are partially split to elementary filaments and strengthened; layer B is located between both layers A, moreover, the layer B has a porous structure with open pores with an average pore size greater than 500 μm, and moreover, the elementary filaments of both layers A partially penetrate through the pores of the layer B and intertwined with the elementary filaments of the middle layer B.

Фиг. 3 и 4 - REM-снимки поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля.FIG. 3 and 4 are REM images of a cross section of a cleaning textile according to the invention.

Фиг.5 - REM-снимок вида сверху соответствующего изобретению чистящего текстиля.5 is a REM snapshot of a top view of a cleaning textile according to the invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Фиг. 1 показывает схематичный вид поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля, включающего микроволоконное комплексное изделие плоской формы 1. Оно имеет слой А 2, включающий в себя волоконный компонент в форме сформированных из расплава и сложенных в нетканый материал комплексных филаментов, расщепленных, по меньшей мере, частично, до элементарных филаментов 3 со средним титром меньше, чем 1 дтекс и упрочненных. На слое А 2 расположен слой В 4, причем слой В 4 имеет пористую структуру с открытыми порами, со средним размером пор больше, чем 500 мкм, и причем элементарные филаменты 3 слоя А 2 пропорционально проникают сквозь поры слоя В 4 и в порах 5 слоя В 4 переплетены.FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a cleaning textile according to the invention, comprising a microfibre complex article of flat form 1. It has a layer A 2 comprising a fiber component in the form of melt-formed and folded complex filaments non-woven, split at least partially , to elementary filaments 3 with an average titer less than 1 dtex and hardened. On layer A 2 there is a layer B 4, and layer B 4 has a porous structure with open pores, with an average pore size larger than 500 μm, and whereby elementary filaments 3 of layer А 2 proportionally penetrate through the pores of layer B 4 and in pores 5 of layer In 4 intertwined.

Фиг. 2 показывает схематичный вид поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля, включающего микроволоконное комплексное изделие плоской формы 1. Оно имеет два внешних слоя А 2, также включающих волоконный компонент в форме комплексных филаментов, частично расщепленных до элементарных филаментов и упрочненных, слой В 4 расположен между слоями А 2, причем слой В имеет пористую структуру с открытыми порами, со средним размером пор больше, чем 500 мкм, и причем элементарные филаменты обоих слоев А 2 пропорционально проникают сквозь поры 5 слоя В 4 и переплетены с элементарными филаментами 3 среднего слоя В.FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of a cleaning textile according to the invention, comprising a microfibre complex flat product 1. It has two outer layers A 2, also including a fiber component in the form of complex filaments, partially split to elementary filaments and strengthened, layer B 4 is located between the layers And 2, and the layer has a porous structure with open pores, with an average pore size greater than 500 microns, and moreover, the elementary filaments of both layers And 2 proportionally penetrate with Pores 5 are layers of layer B 4 and intertwined with elementary filaments 3 of the middle layer B.

Фиг. 3 и 4 показывают соответственно REM-снимки поперечного сечения соответствующего изобретению чистящего текстиля.FIG. 3 and 4 show, respectively, REM snapshots of a cross section of a cleaning textile according to the invention.

Фиг. 5 показывает REM-снимок вида сверху соответствующего изобретению чистящего текстиля. Различимо, что элементарные филаменты внешнего слоя А пропорционально проникают сквозь поры слоя В и переплетены в порах слоя В.FIG. 5 shows a REM snapshot of a top view of a cleaning textile according to the invention. It can be seen that the elementary filaments of the outer layer A proportionally penetrate through the pores of layer B and are intertwined in the pores of layer B.

Далее изобретение подробнее поясняется с помощью примеров.The invention is further explained in more detail with the help of examples.

Пример 1Example 1

В первой форме выполнения производится комплекс слоев АВА. При этом через 16 включенных один за другим прядильных фильер выкладывают филаментные слои нетканого материала со средней толщиной от 0,02 мм до 0,03 мм. Затем через первые 8 фильер постоянно выкладываются на ленту 8 тонких слоев. Тонкие нетканые материалы, при этом, получают с помощью комплексных филаментов, состоящих из Pie 32 элементарных филаментов и имеющих титр до расщепления 1,6 дтекс и соотношение полимеров ПЭТ к ПА6 70/30. После выкладки первых 8 тонких слоев и до выкладки последующих 8 идентичных тонких слоев постоянно подводится полоса слоя В, предпочтительно по ширине выложенных тонких нетканых материалов. Здесь слой В состоит из нетканого материала вискозного волокна (145 г/м²), лишь слегка пробитого иглами с двух сторон. Нижняя сторона слоя В так выкладывается на первые 8 тонких слоев.In the first embodiment, a complex of ABA layers is produced. At the same time, through 16 spinning dies, which are included one after the other, lay out the filament layers of a nonwoven material with an average thickness from 0.02 mm to 0.03 mm. Then through the first 8 nozzles, 8 thin layers are constantly laid out on a tape. In this case, thin nonwoven materials are produced using complex filaments consisting of Pie 32 elemental filaments and having a titer before splitting 1.6 dtex and a ratio of 70/30 PET to PA6 polymers. After laying the first 8 thin layers and before laying the next 8 identical thin layers, the strip of layer B is continuously fed, preferably across the width of the laid thin non-woven materials. Here layer B consists of a nonwoven fabric of viscose fiber (145 g / m ² ), only slightly punctured with needles from both sides. The underside of layer B is laid out on the first 8 thin layers.

Затем друг за другом тонкие слои 9, 10,... 16 выкладываются на верхней стороне слоя В. Так возникает не упрочненный комплекс слоев АВА с нерасщепленными комплексными филаментами в слоях А.Then, one after another, the thin layers 9, 10, ... 16 are laid out on the upper side of layer B. Thus, an uncured complex of ABA layers with unsplit complex filaments occurs in layers A.

На следующем этапе общий комплекс слоев сначала проводят через игольный станок и предварительно скрепляют несколькими (около 20) пробивками/см² и затем проводят через установку упрочнения водяной струей, причем предпринимают иглопробивание поочередно через верхнюю и нижнюю балки с водяными струями всех трех слоев и одновременное расщепление комплексных филаментов в слоях А. На этом этапе элементарные филаменты первого и второго слоя А проникают сквозь поры слоя В, по меньшей мере, пропорционально и переплетаются с филаментами соответственно другого слоя А и/или с порами слоя В.At the next stage, the general complex of layers is first carried out through a needle machine and pre-fastened with several (about 20) perforations / cm ² and then carried out through a hardening installation with a water jet, and needling is done alternately through the upper and lower beams with water jets of all three layers and simultaneous splitting complex filaments in layers A. At this stage, the elementary filaments of the first and second layer A penetrate through the pores of the layer B, at least proportionally, and intertwine with the filaments correspondingly venno other layer A and / or pore layer B.

Пример 2Example 2

Во втором примере исполнения слой В образуется тонкой (например, толщиной 5 мм) пенистой структурой. Эта пористая пенистая структура с открытыми порами подается в виде намотанного на рулон изделия плоской формы. На первом этапе с одной стороны наносится тонкий слой А нерасщепленных комплексных филаментов с поверхностной плотностью 30 г/м² и неплотно соединяется с изделием плоской формы пеноматериала единичными точками приклеивания.In the second embodiment, layer B is formed by a thin (for example, 5 mm thick) foam structure. This porous open-cell foam structure is supplied in the form of a flat-shaped product wound on a roll. At the first stage, a thin layer A of the undigested complex filaments with a basis weight of 30 g / m ² is applied on one side and loosely connected to the product of the flat form of the foam material by single gluing points.

Затем двуслойный комплекс проводят через установку водяной струи, на которой происходит высокоэффективное иглопробивание с одной стороны, а именно, только со стороны комплексных филаментов слоя А, которые расщепляются и одновременно переплетаются в порах пористой пенистой структуры с открытыми порами.Then the two-layer complex is carried out through the installation of a water jet, on which high-performance needle punching takes place on one side, namely, only from the side of the complex filaments of layer A, which are split and simultaneously intertwined in the pores of the porous foam structure with open pores.

Claims

1. Cleaning textiles, in particular a cleaning cloth, including a microfiber integrated flat-shaped product, which

- has at least a layer A comprising a fiber component in the form of microfibers folded into a nonwoven material with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 dtex to 0.06 dtex, in particular, in the form of melt-formed and folded microfilaments and / or complex filaments, split at least partially into elementary filaments with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably of 0.03 dtex to 0 , 06 dtex and hardened,

at least the layer B is located on the first layer A, and the layer B has a porous structure with open pores with an average pore size of from 1 to 1000 μm, preferably from 10 to 100 μm, in particular from 25 to 50 μm,

at least the second layer A is located on the layer B,

moreover, microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of the first and / or second layer A, at least proportionally penetrated into the pores of layer B and intertwined with microfibers, microfilaments and / or elementary filaments of another layer A, respectively, and / or in the pores of layer B, characterized in that through pores are contained in layer B.

2. Cleaning textiles according to claim 1, characterized in that it has a layered structure A (BA) nBA, where n = from 0 to 20.

3. Cleaning textiles according to claim 1 or 2, characterized in that the complex filaments of the first and / or second layer A have a cross section with an orange or also called "pie" ("Pie") multi-segment structure.

4. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that the Pie-arrangement of the first and / or second layer A has 8, 12, 16, 24, 32, 48 or 64 segments.

5. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that layer B consists of a porous open-cell foam, apertured film, a flat-shaped textile product in the form of a mesh, a fabric, flat knitted fabric, surround knitwear, circular knitted fabric.

6. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that the layer B has an average pore density of from 1 to 1000 pores / mm ² .

7. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that the complex filaments include different filaments containing at least two incompatible thermoplastic polymers.

8. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that the proportion of the corresponding elemental filaments in the layer A is preferably more than 80 wt.%, More preferably from 85 to 100 wt.%.

9. Cleaning textiles according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the microfiber complex product of a flat shape has a surface formed by elementary filaments of the first and / or second layer A.

10. Cleaning textiles according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it has a sequence of layers A (BA) nBA, where n = from 0 to 15, with layers A at least partially containing 32-filaments split by Pie and, moreover, the titer of elementary filaments Pie 32 filaments is less than 0.1 dtex.

11. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that between layers A and B is located at least one additional layer, preferably formed in the form of an reinforcing layer, for example in the form of a grid.

12. Cleaning textiles in one of the preceding paragraphs, characterized in that it has a symmetric layered structure.

13. A method of manufacturing a cleaning textile in one of the preceding paragraphs, comprising the following steps:

- pre-prepared at least one fiber layer And, including laid in non-woven microfiber material with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 to 0.06 dtex, in particular, in the form microfilaments and / or complex filaments formed from a melt and folded into a nonwoven fabric, and / or at least a fiber layer A is formed, comprising a fiber component in the form of melt-formed and folded complex filaments in a nonwoven fabric, adyvayut a nonwoven material and, if necessary, pre-bonded, such as by needling;

- pre-prepared at least a layer, having a porous structure with open pores with an average pore size of from 1 to 1000 μm, preferably from 10 to 100 μm, in particular from 25 to 50 μm;

- fiber layers a and b are arranged alternately on each other, preferably at least the outer layer is formed by fiber layer a;

- then the complex of layers is subjected to mechanical hardening, in particular, by hydrofluidic treatment, and, if necessary, splitting occurs of the fiber component of the fiber layer (s) A, which is at least partially split into elementary filaments with an average titer of less than 1 dtex, preferably less than 0.1 dtex, more preferably from 0.03 dtex to 0.06 dtex, and fasten, and moreover, microfiber, microfilaments and / or elementary filaments of the fiber (s) layer (s) And penetrate at least proportionally to p ry layer B and interwoven with microfibers, microfilaments and / or elementary filaments respectively other layer A and / or in the pores of the layer B;

- The final finish of the complex layers with the formation of cleaning textiles.

14. The use of cleaning textiles in one of the paragraphs. 1-12 for cleaning smooth surfaces.