RU2702309C2 - Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд - Google Patents
Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2702309C2 RU2702309C2 RU2018110214A RU2018110214A RU2702309C2 RU 2702309 C2 RU2702309 C2 RU 2702309C2 RU 2018110214 A RU2018110214 A RU 2018110214A RU 2018110214 A RU2018110214 A RU 2018110214A RU 2702309 C2 RU2702309 C2 RU 2702309C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- zinc
- flotation
- collective
- concentrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 16
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 15
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 22
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 13
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 9
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 241000401555 Pseudomonas aeruginosa JCM 5962 Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть наиболее эффективно использовано при переработке сульфидных свинцово-цинковых руд. Способ флотационно-магнитного обогащения свинцово-цинковых руд включает измельчение руды, коллективную флотацию с получением коллективного свинцово-цинкового концентрата и дальнейшую селекцию на свинцовый и цинковый концентраты при помощи высокоградиентной магнитной сепарации. Осуществляют доизмельчение коллективного свинцово-цинкового концентрата до 100% - 44 мкм и добавляют жидкое стекло в количестве 600-700 г/т перед высокоградиентной магнитной сепарацией. Технический результат - повышение эффективности и экологической безопасности процесса обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд. 1 ил., 3 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть наиболее эффективно использовано при переработке сульфидных свинцово-цинковых руд.
Известен способ флотационного обогащения свинцово-цинковых руд, включающий рудоподготовку, коллективную флотацию с последующим флотационным разделением коллективного свинцово-цинкового концентрата. Перед циклом коллективной флотации проводят предварительную свинцовую флотацию с получением свинцового концентрата и камерного продукта, направляемого далее на коллективную флотацию. Коллективную флотацию осуществляют с добавкой бутилового ксантогената и дизельного топлива в соотношении 1:1,5. Полученный коллективный концентрат обрабатывают бактериями Ochrobactrumanthropic и PseudomonasaeruginosaJCM 5962 в соотношении 1:1 в течение 24 ч [Патент RU №2639347, от 09.11.2016, опубл. 21.12.2017 Бюл. №36,, 2017 МПК B03D 1/02].
Недостатками этого способа являются: необходимость длительного (24 ч) контактирования коллективного концентрата с бактериями, а также сложность управления микробиологическим процессом.
Известен способ отделения слабомагнитных минералов от немагнитных минералов методом высокоградиентной магнитной сепарации (highgradient magnetic separation, HGMS). Который заключается в том, что измельченную пульпу минералов пропускают через насадку ферромагнитных тел, находящихся в магнитном поле. При этом зерна слабомагнитных минералов притягиваются к осаждающим элементам, а немагнитные минералы проходят через матрицу с ферромагнитными телами за счет сил тяжести и смывной воды. Затем рабочая матрица выводится из зоны воздействия внешнего магнитного поля, и магнитная фракция смывается водой с осадительных элементов, образуя магнитный продукт. Этот способ используется, например, для обогащения железных руд [Кармазин В.В., Кармазин В.И. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых учебник для вузов. Т. 1. Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых.- М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. - 669 с.].
Известен способ извлечения методом высокоградиентной магнитной сепарации сфалерита, потерянного в свинцовом концентрате, полученном по схеме прямой селекции или по схеме коллективно-селективной флотации свинцово-цинковых руд. При этом основное разделение сфалерита и галенита в соответственно цинковый и свинцовый концентраты производится флотационным методом. Полученный флотационный свинцовый концентрат подвергают доводке на высокоградиентном магнитном сепараторе. В магнитную фракцию при этом извлекается сфалерит, а галенит остается, в основном, в немагнитном продукте. Способ позволяет доизвлечь в магнитную фракцию 90% Zn с содержанием в ней 23%. [J. Jirestigand, Е. Forssberg Magnetic separation of sulphide // Miner. Metall. Proc. №11, 1993. P. 176]
Достоинством способа является более точное, чем при флотационной селекции, выделение в отдельный продукт сфалерита и сростков сфалерита с другими минералами, что обусловлено высокой контрастностью магнитных свойств сфалерита и галенита. Это влечет значительное повышение качества свинцового концентрата. К недостаткам следует отнести повышенные потери свинца с магнитной фракцией из-за образования флокул галенита и сфалерита.
Наиболее близким к предлагаемому способу по совокупности существенных признаков является способ, включающий измельчение руды, коллективную флотацию свинца и цинка с получением коллективного концентрата и отвальных хвостов, последующее флотационное разделение коллективного концентрата с получением свинцового и цинкового концентрата и хвостов [Адамов Э.В. Технология обогащения руд цветных металлов / Э.В. Адамов. - М.: Недра, 2010. - 450 с.]. Взято за прототип.
Недостатками данного способа является: затруднительная депрессия активированного и сфлотированного сфалерита, необходимость введения операции десорбции коллективного концентрата, использование экологически небезопасных реагентов в цикле селекции свинцово-цинкового концентрата для подавления флотации сфалерита.
Основная задача изобретения, заключается в повышении эффективности и экологической безопасности процесса обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд.
Достигается это двумя вариантами:
Вариант 1: Способ флотационно-магнитного обогащения свинцово-цинковых руд, включающий измельчение руды, коллективную флотацию с получением коллективного свинцово-цинкового концентрата, его измельчение и дальнейшую селекцию на свинцовый и цинковый концентраты, согласно изобретению, коллективный концентрат измельчают 75-100% кл. -44 мкм, осуществляют его селекцию при помощи высокоградиентной магнитной сепарации, напряженностью магнитного поля 360-880 кА/м.
Вариант 2: Способ флотационно-магнитного обогащения свинцово-цинковых руд, включающий измельчение руды, коллективную флотацию с получением коллективного свинцово-цинкового концентрата, его измельчение и дальнейшую селекцию на свинцовый и цинковый концентраты, согласно изобретению, коллективный концентрат измельчают до крупности 75-100% кл. -44 мкм, добавляют жидкое стекло в количестве 300-700 г/т, осуществляют селекцию при помощи высокоградиентной магнитной сепарации, напряженностью магнитного поля 360-880 кА/м.
Пояснение способа флотационно-магнитного обогащения сульфидной свинцово-цинковой руды представлено на Рис.
Способ осуществляется следующим образом
Использовалась свинцово-цинковая руда, содержащая 4,15% свинца и 2,92% цинка. Руда относится к пирротин-сфалерит-галенитовому минеральному типу. Основными ценными минералами являются галенит и сфалерит.
Исходную руду измельчают до крупности, обеспечивающей раскрытие сростков рудных минералов - сфалерита и галенита и пустой породы, коллективную флотацию минералов свинца и цинка. Коллективный свинцово-цинковый концентрат измельчают и подвергают высокоградиентной магнитной сепарации с получением свинцового и цинкового концентрата.
Пример 1
Исходную руду измельчают до крупности, обеспечивающей раскрытие сростков рудных минералов - сфалерита и галенита и пустой породы, проводят коллективную флотацию минералов свинца и цинка. Коллективный свинцово-цинковый концентрат измельчают перед селекцией до крупности 100% класса -44 мкм и подвергают высокоградиентной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 880 кА/м. Измельчение коллективного концентрата до крупности 100% класса -44 мкм перед селекцией высокоградиентной магнитной сепарацией при напряженности магнитного поля 880 кА/м позволяет наиболее полно раскрыть сростки галенита со сфалеритом и повысить извлечение цинка в цинковый концентрат (таблица 1).
Пример 2.
Способ осуществляется как в примере 1, отличием является то, что в данном опыте высокоградиентная магнитная сепарация проводится при напряженности магнитного поля 360-880 кА/м. Данные (таблица 2) свидетельствуют, что увеличение значений напряженности магнитного поля позволяет увеличить извлечение цинка в магнитную фракцию и снизить содержание цинка в свинцовом концентрате. При этом лучшие технологические показатели достигаются при напряженности магнитного поля 880 кА/м.
Пример 3.
Способ осуществляется как в примере 1, отличием является то, что в данном опыте для интенсификации процесса селекции добавляют жидкое стекло в качестве диспергатора. Результаты опытов (таблица 3) показали, что добавление жидкого стекла в качестве диспергатора перед высокоградиентной сепарацией позволяет снизить потери свинца с цинковым концентратом. При этом лучшие технологические показатели достигаются при расходе 600 г/т.
Заявленный способ обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд экологически безопасен, поскольку не требует применять цианистые соединения для депрессии минералов цинка.
Claims (1)
- Способ флотационно-магнитного обогащения свинцово-цинковых руд, включающий измельчение руды, коллективную флотацию с получением коллективного свинцово-цинкового концентрата и дальнейшую селекцию на свинцовый и цинковый концентраты при помощи высокоградиентной магнитной сепарации, отличающийся тем, что осуществляют доизмельчение коллективного свинцово-цинкового концентрата до 100% - 44 мкм и добавляют жидкое стекло в количестве 600-700 г/т перед высокоградиентной магнитной сепарацией.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110214A RU2702309C2 (ru) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110214A RU2702309C2 (ru) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018110214A RU2018110214A (ru) | 2019-09-23 |
| RU2018110214A3 RU2018110214A3 (ru) | 2019-09-23 |
| RU2702309C2 true RU2702309C2 (ru) | 2019-10-07 |
Family
ID=68083954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110214A RU2702309C2 (ru) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2702309C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495577A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-07 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456357C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд |
| RU2497960C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-11-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ сепарации минеральных частиц с предварительной обработкой магнитным коллоидом |
| RU2500822C2 (ru) * | 2010-06-06 | 2013-12-10 | Частное предприятие "Партнеры по промышленной и экономической безопасности" | Способ обогащения железной руды |
| CN107694740A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-16 | 湖南有色金属研究院 | 从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法 |
-
2018
- 2018-03-22 RU RU2018110214A patent/RU2702309C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500822C2 (ru) * | 2010-06-06 | 2013-12-10 | Частное предприятие "Партнеры по промышленной и экономической безопасности" | Способ обогащения железной руды |
| RU2456357C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд |
| RU2497960C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-11-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ сепарации минеральных частиц с предварительной обработкой магнитным коллоидом |
| CN107694740A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-16 | 湖南有色金属研究院 | 从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法 |
Non-Patent Citations (4)
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495577A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-07 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 |
| CN111495577B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-07-05 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018110214A (ru) | 2019-09-23 |
| RU2018110214A3 (ru) | 2019-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2020294218A1 (en) | Method for intensive recovery of valuable components from rare earth tailings | |
| JPS60197253A (ja) | 複雑硫化鉱の選鉱法 | |
| US20130099030A1 (en) | Method for extracting copper from cinders | |
| CN107617508A (zh) | 一种细粒钨锡共伴生矿选矿工艺 | |
| CN110479499B (zh) | 一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法 | |
| US20170368480A1 (en) | Selective Flocculants for Mineral Ore Benefication | |
| CN103990547A (zh) | 一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺 | |
| CN103894284B (zh) | 一种硅酸盐型铁尾矿的回收工艺 | |
| CN109158214B (zh) | 一种硫化铜锌矿的浮选分离工艺 | |
| RU2370316C1 (ru) | Способ пульпоподготовки к флотации магнитной фракции из продуктов обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих ферромагнитные минералы железа и благородных металлов | |
| Phetla et al. | A multistage sulphidisation flotation procedure for a low grade malachite copper ore | |
| RU2702309C2 (ru) | Способ флотационно-магнитного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд | |
| CN106269290A (zh) | 从高品位硫精矿中除铜铅锌的浮选方法 | |
| CN119657330B (zh) | 一种高氧化型钼矿的选矿富集方法 | |
| RU2624497C2 (ru) | Способ флотации упорных труднообогатимых руд благородных металлов | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| CN101524664A (zh) | 一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法 | |
| KR101391716B1 (ko) | 침출 및 세멘테이션을 이용한 복합 구리광 선광방법 | |
| CN104858045A (zh) | 一种新型白钨矿粗选工艺 | |
| CN112795786B (zh) | 一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法 | |
| RU2185451C2 (ru) | Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков | |
| RU2617192C1 (ru) | Способ обогащения металлсодержащих выломок и шлаков | |
| RU2096090C1 (ru) | Способ флотации сульфидных руд, содержащих цветные металлы, мышьяк и железо | |
| Cichy et al. | Flotation of zinc and lead oxide minerals from Olkusz region calamine ores | |
| Engelbrecht | Potential changes in the physical beneficiation processes that can improve the recovery grade or costs for the platinum group metals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200323 |