RU2811773C1 - Способ установки ступенчатого вала в механизированное приспособление станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для установки ступенчатых валов в механизированное приспособление станка, которое имеет два зажимных механизма с губками, один из которых выполнен самоцентрирующим. Способ установки включает размещение вала в приспособлении, одновременное перемещение губок зажимных механизмов на сближение с упомянутым валом, центрирование вала в самоцентрирующем механизме посредством касания его губок с валом, прерывание перемещения губок зажимных механизмов с последующим возобновлением прерванных перемещений губок и закрепление вала одновременно всеми губками упомянутых механизмов. При этом используют механизированное приспособление, имеющее ложемент с уступом, а второй зажимной механизм которого выполнен несамоцентрирующим с возможностью переменного движения губок, при этом размещают вал на ложементе, располагая вал базовой поверхностью между губками самоцентрирующего механизма и прижимая его в осевом направлении к уступу ложемента, а после центрирования вала в самоцентрирующем механизме прерывают перемещения только губок этого механизма, продолжая перемещение губок несамоцентрирующего механизма, причем после касания вала одной из губок несамоцентрирующего механизма ее перемещение прерывают, продолжая перемещение второй его губки, а после касания вала второй губкой несамоцентрирующего механизма возобновляют прерванные перемещения губок до закрепления вала в упомянутом приспособлении. Использование изобретения позволяет повысить точность установки вала при его обработке на станке. 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам установки заготовок в приспособления для металлорежущих станков.

Известен способ установки заготовки при протягивании, реализованный с применением двух зажимов: верхнего прижима и самоустанавливающегося механизма зажима, заключающийся в том, что заготовку размещают, центрируют и предварительно зажимают верхним прижимом, а затем дополнительно зажимают с боков двумя зажимными рычагами, совершающими движения независимо друг от друга с момента соприкосновения упомянутых рычагов с заготовкой до ее зажима с двух сторон [Скиженок, В.Ф. Автоматизация и механизация протяжных работ / В.Ф. Скиженок, Н.Ф. Лебедев, Н.И. Ковзель. - М.: Машиностроение, 1974, с. 43…44, рис. 17].

Известный способ позволяет установить заготовку в виде втулки или диска как при смещении наружного контура заготовки относительно оси, так и заготовку несимметричного профиля. Однако этот способ не позволяет установить заготовку в виде вала. Кроме того, в способе используются раздельные приводы для перемещения зажимов, что усложняет способ.

Прототип - способ установки заготовки в питатель загрузочного устройства, раскрытый в [Малов, А.Н. Загрузочные устройство для металлорежущих станков / А.Н. Малов - М.: Машиностроение, 1972, с. 208-211, рис. 130, а] и включающий установку заготовки на лоток, размещение лотка с заготовкой перед питателем, перемещение питателя к заготовке, одновременное перемещение губок обоих самоцентрирующих захватов на сближение с заготовкой, базирование заготовки в захвате, пара губок которого первой коснется заготовки, прерывание перемещения упомянутой пары губок при продолжающимся сближении с заготовкой пары губок второго захвата, базирование заготовки во втором захвате путем касания его пары губок с заготовкой, возобновление прерванного перемещения пары губок первого захвата и закрепление заготовки одновременно обоими захватами.

Однако базирование заготовки при ее установке с помощью двух самоцентрирующих захватов уменьшает точность установки из-за отклонения от соосности захватов и отклонения от соосности двух поверхностей заготовки, по которым производится базирование.

Проблемой является разработка способа установки ступенчатого вала в механизированное приспособление с двумя зажимными механизмами, один из которых выполнен самоцентрирующим, а другой - несамоцентрирующим.

Техническим результатом является повышение точности установки ступенчатого вала за счет исключения базирования вала в несамоцентрирующем зажимном механизме с переменным движением его губок.

Решение проблемы и технический результат достигаются тем, что способ установки ступенчатого вала в механизированное приспособление станка причем приспособление имеет два зажимных механизма с губками, один из которых выполнен самоцентрирующим, включает размещение вала в приспособлении, одновременное перемещение губок зажимных механизмов на сближение с упомянутым валом, центрирование вала в самоцентрирующем механизме посредством касания его губок с валом, прерывание перемещения губок зажимных механизмов с последующим возобновлением прерванных перемещений губок и закрепление вала одновременно всеми губками упомянутых механизмов. Согласно изобретению используют механизированное приспособление, имеющее ложемент с уступом, а второй зажимной механизм которого выполнен несамоцентрирующим с возможностью переменного движения губок, при этом размещают вал на ложементе, располагая вал базовой поверхностью между губками самоцентрирующего механизма и прижимая его в осевом направлении к уступу ложемента, а после центрирования вала в самоцентрирующем механизме, прерывают перемещения только губок этого механизма, продолжая перемещение губок несамоцентрирующего механизма, причем после касания вала одной из губок несамоцентрирующего механизма ее перемещение прерывают, продолжая перемещение второй его губки, а после касания вала второй губкой несамоцентрирующего механизма возобновляют прерванные перемещения губок до закрепления вала в упомянутом приспособлении.

Использование приспособления, в котором только один из механизмов является самоцентрирующим, а другой - несамоцентрирующим, позволяет выполнять центрирование ступенчатого вала только самоцентрирующим механизмом, а закрепление его - одновременно обоими механизмами.

Сообщение губкам несамоцентрирующего механизма переменных движений обеспечивает им при неодновременном прижатии к валу, вызванного погрешностью формы закрепляемой поверхности, а также погрешностями ее расположений относительно базовой поверхности вала и губок, неизменность положения вала, достигнутого при центрировании самоцентрирующим зажимным механизмом.

Использование ложемента с уступом и выполнение прижатия ступенчатого вала к этому уступу позволяет ориентировать этот вал в осевом направлении.

На фиг. 1 показана схема выполнения способа, вид спереди; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Способ установки осуществляется следующим образом.

В способе используют механизированное приспособление с самоцентрирующим 1 и несамоцентрирующим 2 зажимными механизмами и ложементом 3 с уступом 4. Размещают ступенчатый вал 5 на ложемент 3, располагая его базовой поверхностью 6 между губками 7 и 8 самоцентрирующего зажимного механизма 1 и прижимая его буртиком 9 к уступу 4. Одновременно перемещают губки 7 и 8 самоцентрирующего механизма 1 и губки 10 и 11 несамоцентрирующего механизма 2 на сближение с валом 5. При этом, в момент, когда пара губок 7 и 8 самоцентрирующего механизма 1 коснется вала 5, заканчивают центрирование вала, при этом движение упомянутых губок приостанавливают при продолжении движений губок 10 и 11 несамоцентрирующего механизма 2. При продолжающемся сближении пары губок 10 и 11 с валом 5 прерывают перемещение той губки из этой пары, которая первой коснется поверхности 12 вала 5, например, губки 10, при продолжении перемещения губки 11. В момент касания губки 11 с поверхностью 12 возобновляют прерванные перемещения губок 7, 8 и 10. Затем закрепляют вал 5 одновременно обеими парами губок.

Таким образом, центрирование ступенчатого вала осуществляется только самоцентрирующим зажимным механизмом. Это достигается за счет того, что движение губок самоцентрирующего механизма имеет неизменный характер, а губок несамоцентрирующего механизма - переменный характер. Такое движение позволяет губкам несамоцентрирующего механизма самоустанавливаться по поверхности вала и не оказывать силового воздействия на вал до момента, пока обе его губки не коснутся закрепляемой поверхности.

Способ может быть использован при установке валов в механизированные приспособления металлообрабатывающих станков.

Claims (1)

1. Способ установки ступенчатого вала в механизированное приспособление станка, причем приспособление имеет два зажимных механизма с губками, один из которых выполнен самоцентрирующим, включающий размещение вала в приспособлении, одновременное перемещение губок зажимных механизмов на сближение с упомянутым валом, центрирование вала в самоцентрирующем механизме посредством касания его губок с валом, прерывание перемещения губок зажимных механизмов с последующим возобновлением прерванных перемещений губок и закрепление вала одновременно всеми губками упомянутых механизмов, отличающийся тем, что используют механизированное приспособление, имеющее ложемент с уступом, а второй зажимной механизм которого выполнен несамоцентрирующим с возможностью переменного движения губок, при этом размещают вал на ложементе, располагая вал базовой поверхностью между губками самоцентрирующего механизма и прижимая его в осевом направлении к уступу ложемента, а после центрирования вала в самоцентрирующем механизме прерывают перемещения только губок этого механизма, продолжая перемещение губок несамоцентрирующего механизма, причем после касания вала одной из губок несамоцентрирующего механизма ее перемещение прерывают, продолжая перемещение второй его губки, а после касания вала второй губкой несамоцентрирующего механизма возобновляют прерванные перемещения губок до закрепления вала в упомянутом приспособлении.

Images