RU32010U1 - Устройство для пробивки и отбортовки - Google Patents

Устройство для пробивки и отбортовки Download PDF

Info

Publication number
RU32010U1
RU32010U1 RU2003108954/20U RU2003108954U RU32010U1 RU 32010 U1 RU32010 U1 RU 32010U1 RU 2003108954/20 U RU2003108954/20 U RU 2003108954/20U RU 2003108954 U RU2003108954 U RU 2003108954U RU 32010 U1 RU32010 U1 RU 32010U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
elastic material
punching
flanging
ring
Prior art date
Application number
RU2003108954/20U
Other languages
English (en)
Inventor
А.Д. Комаров
В.А. Барвинок
В.К. Моисеев
О.П. Малинина
И.В. Тексин
А.А. Шаров
Original Assignee
Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева filed Critical Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева
Priority to RU2003108954/20U priority Critical patent/RU32010U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU32010U1 publication Critical patent/RU32010U1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

;; МПКВ21Д 19/00
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ИЮТБОРТОВКИ.
Устройство для пробивки и отбортовки относится к обработке металлов давлением, конкретнее к листовой штамповке, и может быть использовано для получения деталей с криволинейным бортом из тонколистовых материалов.
Известно устройство для отбортовки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу и прижим-съемник SU, авторское свидетельство №1038003, МПК В21Д 19/00, БИ №32, 1983 год. Известно также устройство для отбортовки, состоящее из пуансона разрезных колец и шариков, расположенных во втулке SU, авторское свидетельство №1338926, МПК В21Д 19/00, БИ№32, 1977 год.
Недостатком данных устройств является недостаточная жесткость и прочность полученных деталей.
Наиболее близкими к предлагаемому является устройство для отбортовки, которое состоит из матрицы, ловителя и эластичного пуансона, выполняющего роль контейнера с эластичным материалом SU, авторское свидетельство №570430, МПК В21Д 19/00, БИ №32, 1977 год.
Недостатком данного устройства является невозможность его применения к заготовкам без предварительно вырезанных или пробитых отверстий.
Поставленная задача - разработать устройство, которое позволит повысить качество деталей с криволинейным бортом, а именно, получить детали без утонения материала в зоне края борта, которое возникает при отбортовке отверстий, и осуществить за один ход пресса пробивку отверстия, отбортовку и набор толщины материала.
Поставленная задача рещается за счет того, что в предлагаемом устройстве содержащем матрицу и контейнер с эластичным материалом, согласно полезной модели между основанием и матрицей установлено кольцо из эластичного материала.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен вид устройства на начальной стадии, на фиг. 2 и 3 - в промежуточных стадиях, на фиг. 4 - на конечной стадии штамповки.
На подщтамповой плите 1 установлено основание 2, на котором размещен жесткий пуансон 3 и жесткая матрица 4. Матрица 4 подпружинина кольцом из эластичного материала 5, установленном на основании 2. В контейнере 6 размещен эластичный материал 7.
Плоскую заготовку устанавливают на пуансон 3 и матрицу 4 (фиг. 1). Производят щтамповку с помощью контейнера 6 с эластичным материалом 7. В процессе штамповки заготовка прижимается к матрице 4 и пуансону 3, и происходит прогиб заготовки. При этом кольцо из эластичного материала 5 начинает сжиматься, а матрица 4 опускается вниз (фиг. 2). Затем, при растущем давлении, произойдет разрущение материала в зоне острой кромки
20D310S954
жесткого пуансона 3 и осуществляется отбортовка полученного отверстия эластичного материала 7. Кольцо 5 продолжает сжиматься, а матрица 4 опускается еще ниже (фиг. 3). С дальнейщим ростом давления кольцо из эластичного материала 5 сжимается, матрица 4 упирается в поверхность подштамповой плиты 1. При этом происходит набор толщины материала заготовки, особенно в зоне края борта (фиг. 4).
Также уменьщается пружинение борта, что повыщает точность штампуемых деталей. Необходимо соблюдение всех геометрических параметров устройства. Например, диаметр кольца из эластичного материала 5 должен быть меньще внутреннего диаметра матрицы 4, чтобы между ними имелась полость, необходимая для возможности сжатия кольца.
Следовательно, при щтамповке в предлагаемом устройстве значительно увеличивается толщина материала в зоне края борта, что повыщает прочность, жесткость деталей и дает возможность сваривания с другими деталями без потери прочности. Нри этом повыщается надежность и ресурс детали, что позволяет использовать данное устройство для изготовления деталей из более тонких листовых материалов. Устройство позволяет уменьщить количество операций технологического процесса, и тем самым снизить себестоимость изготовления детали.

Claims (1)

  1. Устройство для отбортовки, содержащее плиту с основанием, матрицу, контейнер с эластичным материалом, отличающееся тем, что между основанием и матрицей установлено кольцо из эластичного материала.
    Figure 00000001
RU2003108954/20U 2003-04-04 2003-04-04 Устройство для пробивки и отбортовки RU32010U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) 2003-04-04 2003-04-04 Устройство для пробивки и отбортовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) 2003-04-04 2003-04-04 Устройство для пробивки и отбортовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU32010U1 true RU32010U1 (ru) 2003-09-10

Family

ID=37438931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) 2003-04-04 2003-04-04 Устройство для пробивки и отбортовки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU32010U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012132879A1 (ja) 電池の安全弁製造方法、電池の安全弁製造装置、電池の安全弁、及び電池ケースの蓋体製造方法
CN103949539B (zh) 离合器压盖窗口冲压工艺
JPH0634818U (ja) ピアス加工用プレス型
RU32010U1 (ru) Устройство для пробивки и отбортовки
CN215143885U (zh) 一种椭圆保持器生产用自定位冲孔模具
CN108672557A (zh) 一种级进式冲压模具
KR20220157674A (ko) 복합 금형 프레스 장치
CN208800637U (zh) 一种质量环近距离冲孔模具
CN205629077U (zh) 一种微波炉门内板小孔精密冲模
JP4812307B2 (ja) バーリング金型及びバーリング加工方法
CN212795237U (zh) 一种用于吸塑产品的冲孔模具
JPH0154131B2 (ru)
JPS5825816A (ja) 金属板のすべり止め加工方法及びその装置
JP2006346703A (ja) プレス加工方法
CN211839710U (zh) 螺母垫圈冲压装置
RU2232659C2 (ru) Устройство для штамповки эластичной средой деталей с криволинейным бортом
JP4609188B2 (ja) 鍛造ワークのフランジ反り矯正方法および矯正装置
CN206356521U (zh) 具有自动脱料功能的压铆钉治具
JP4300904B2 (ja) 打抜き加工方法およびその加工金型装置
JP7778176B2 (ja) プレス加工方法及びプレス加工設備
JPH09141343A (ja) 孔明け方法及び孔明け装置
JP2680659B2 (ja) クラッチドラム及びその半抜き成形型
RU58960U1 (ru) Устройство для вырезки-пробивки деталей эластомером
JP7131895B2 (ja) プレス加工装置およびプレス加工方法
CN210475380U (zh) 一种分次冲孔落料模具

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)