RU32010U1 - Устройство для пробивки и отбортовки - Google Patents
Устройство для пробивки и отбортовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU32010U1 RU32010U1 RU2003108954/20U RU2003108954U RU32010U1 RU 32010 U1 RU32010 U1 RU 32010U1 RU 2003108954/20 U RU2003108954/20 U RU 2003108954/20U RU 2003108954 U RU2003108954 U RU 2003108954U RU 32010 U1 RU32010 U1 RU 32010U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- elastic material
- punching
- flanging
- ring
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 13
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 102200147810 rs200670692 Human genes 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
;; МПКВ21Д 19/00
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ИЮТБОРТОВКИ.
Устройство для пробивки и отбортовки относится к обработке металлов давлением, конкретнее к листовой штамповке, и может быть использовано для получения деталей с криволинейным бортом из тонколистовых материалов.
Известно устройство для отбортовки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу и прижим-съемник SU, авторское свидетельство №1038003, МПК В21Д 19/00, БИ №32, 1983 год. Известно также устройство для отбортовки, состоящее из пуансона разрезных колец и шариков, расположенных во втулке SU, авторское свидетельство №1338926, МПК В21Д 19/00, БИ№32, 1977 год.
Недостатком данных устройств является недостаточная жесткость и прочность полученных деталей.
Наиболее близкими к предлагаемому является устройство для отбортовки, которое состоит из матрицы, ловителя и эластичного пуансона, выполняющего роль контейнера с эластичным материалом SU, авторское свидетельство №570430, МПК В21Д 19/00, БИ №32, 1977 год.
Недостатком данного устройства является невозможность его применения к заготовкам без предварительно вырезанных или пробитых отверстий.
Поставленная задача - разработать устройство, которое позволит повысить качество деталей с криволинейным бортом, а именно, получить детали без утонения материала в зоне края борта, которое возникает при отбортовке отверстий, и осуществить за один ход пресса пробивку отверстия, отбортовку и набор толщины материала.
Поставленная задача рещается за счет того, что в предлагаемом устройстве содержащем матрицу и контейнер с эластичным материалом, согласно полезной модели между основанием и матрицей установлено кольцо из эластичного материала.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен вид устройства на начальной стадии, на фиг. 2 и 3 - в промежуточных стадиях, на фиг. 4 - на конечной стадии штамповки.
На подщтамповой плите 1 установлено основание 2, на котором размещен жесткий пуансон 3 и жесткая матрица 4. Матрица 4 подпружинина кольцом из эластичного материала 5, установленном на основании 2. В контейнере 6 размещен эластичный материал 7.
Плоскую заготовку устанавливают на пуансон 3 и матрицу 4 (фиг. 1). Производят щтамповку с помощью контейнера 6 с эластичным материалом 7. В процессе штамповки заготовка прижимается к матрице 4 и пуансону 3, и происходит прогиб заготовки. При этом кольцо из эластичного материала 5 начинает сжиматься, а матрица 4 опускается вниз (фиг. 2). Затем, при растущем давлении, произойдет разрущение материала в зоне острой кромки
20D310S954
жесткого пуансона 3 и осуществляется отбортовка полученного отверстия эластичного материала 7. Кольцо 5 продолжает сжиматься, а матрица 4 опускается еще ниже (фиг. 3). С дальнейщим ростом давления кольцо из эластичного материала 5 сжимается, матрица 4 упирается в поверхность подштамповой плиты 1. При этом происходит набор толщины материала заготовки, особенно в зоне края борта (фиг. 4).
Также уменьщается пружинение борта, что повыщает точность штампуемых деталей. Необходимо соблюдение всех геометрических параметров устройства. Например, диаметр кольца из эластичного материала 5 должен быть меньще внутреннего диаметра матрицы 4, чтобы между ними имелась полость, необходимая для возможности сжатия кольца.
Следовательно, при щтамповке в предлагаемом устройстве значительно увеличивается толщина материала в зоне края борта, что повыщает прочность, жесткость деталей и дает возможность сваривания с другими деталями без потери прочности. Нри этом повыщается надежность и ресурс детали, что позволяет использовать данное устройство для изготовления деталей из более тонких листовых материалов. Устройство позволяет уменьщить количество операций технологического процесса, и тем самым снизить себестоимость изготовления детали.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Устройство для пробивки и отбортовки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Устройство для пробивки и отбортовки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU32010U1 true RU32010U1 (ru) | 2003-09-10 |
Family
ID=37438931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003108954/20U RU32010U1 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Устройство для пробивки и отбортовки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU32010U1 (ru) |
-
2003
- 2003-04-04 RU RU2003108954/20U patent/RU32010U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012132879A1 (ja) | 電池の安全弁製造方法、電池の安全弁製造装置、電池の安全弁、及び電池ケースの蓋体製造方法 | |
| CN103949539B (zh) | 离合器压盖窗口冲压工艺 | |
| JPH0634818U (ja) | ピアス加工用プレス型 | |
| RU32010U1 (ru) | Устройство для пробивки и отбортовки | |
| CN215143885U (zh) | 一种椭圆保持器生产用自定位冲孔模具 | |
| CN108672557A (zh) | 一种级进式冲压模具 | |
| KR20220157674A (ko) | 복합 금형 프레스 장치 | |
| CN208800637U (zh) | 一种质量环近距离冲孔模具 | |
| CN205629077U (zh) | 一种微波炉门内板小孔精密冲模 | |
| JP4812307B2 (ja) | バーリング金型及びバーリング加工方法 | |
| CN212795237U (zh) | 一种用于吸塑产品的冲孔模具 | |
| JPH0154131B2 (ru) | ||
| JPS5825816A (ja) | 金属板のすべり止め加工方法及びその装置 | |
| JP2006346703A (ja) | プレス加工方法 | |
| CN211839710U (zh) | 螺母垫圈冲压装置 | |
| RU2232659C2 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой деталей с криволинейным бортом | |
| JP4609188B2 (ja) | 鍛造ワークのフランジ反り矯正方法および矯正装置 | |
| CN206356521U (zh) | 具有自动脱料功能的压铆钉治具 | |
| JP4300904B2 (ja) | 打抜き加工方法およびその加工金型装置 | |
| JP7778176B2 (ja) | プレス加工方法及びプレス加工設備 | |
| JPH09141343A (ja) | 孔明け方法及び孔明け装置 | |
| JP2680659B2 (ja) | クラッチドラム及びその半抜き成形型 | |
| RU58960U1 (ru) | Устройство для вырезки-пробивки деталей эластомером | |
| JP7131895B2 (ja) | プレス加工装置およびプレス加工方法 | |
| CN210475380U (zh) | 一种分次冲孔落料模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
