RU44575U1 - Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода - Google Patents
Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU44575U1 RU44575U1 RU2004133716/22U RU2004133716U RU44575U1 RU 44575 U1 RU44575 U1 RU 44575U1 RU 2004133716/22 U RU2004133716/22 U RU 2004133716/22U RU 2004133716 U RU2004133716 U RU 2004133716U RU 44575 U1 RU44575 U1 RU 44575U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermite
- welding
- main pipe
- copper wire
- electrochemical protection
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003832 thermite Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 208000001836 Firesetting Behavior Diseases 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области сварочного производства, а именно, к устройствам термитной приварки провода электрохимической защиты, выполненного из меди или ее сплавов, к магистральному трубопроводу. Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода, обеспечивающее высокой надежностью и качеством получаемого сварного соединения. Технический результат достигается в устройстве для термитной приварки катодного медного провода 1 электрохимической защиты магистрального трубопровода 2, содержащее сварочную камеру 3, изготовленную из материала с высокой точкой плавления, например из графита, имеющую каналы 4 для выхода газа и каналы 5 для вывода термитного шлака и выполненную с возможностью установки на металлическую поверхность магистральной трубы 2, термитную смесь, сформованную в цилиндрический термитный стержень 6 с оболочкой,
вставленный в центральное отверстие 7 сварочной камеры 3, в котором, согласно полезной модели, на стыке с магистральной трубой 2 в боковой поверхности сварочной камеры 3 выполнено отверстие 8 для катодного медного провода 1 электрохимической защиты, конец которого в пределах сварочной камеры 3 зафиксирован в стальной трубке 9, расположенной на поверхности магистральной трубы 2 в зазоре между магистральной трубой 2 и термитным стержнем 6, при этом огнепроводный шнур 10 термитного стержня 6 введен в сварочную камеру 3 через один из ее каналов 5 для вывода термитного шлака.
Description
Полезная модель относится к области сварочного производства, а именно, к устройствам термитной приварки провода электрохимической защиты, выполненного из меди или ее сплавов, к магистральному трубопроводу.
Известно устройство для термитной сварки, содержащее закрытый сосуд для сжигания термитной смеси, в результате чего полученный расплавленный металл заполняет зазор между свариваемыми деталями, при этом в состав термитной смеси входит с избытком окисел металла и углеродная присадка. Струя металла выбрасывается из реакционного сосуда на свариваемое изделие
давлением образующихся в нем газов (авторское свидетельство СССР №87136, кл. В 23 К 23/00, 1949).
Недостатком известного устройства является низкое качество получаемого с помощью него сварного соединения, что обусловлено тем, что значительная часть тепла, выделяемого при горении термита, теряется на нагрев реакционного сосуда, а также тем, что выбрасывание газами струи металла приводит к интенсивному перемешиванию получаемого металла с окисью алюминия и другими продуктами горения термита, включение которых снижают качество получаемого сварного соединения.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты 'магистрального трубопровода, содержащее сварочную камеру, изготовленную из материала, имеющего высокую точку плавления, например из графита, имеющую каналы для выхода газа и каналы для вывода термитного шлака и выполненную с возможностью установки на металлическую поверхность магистральной трубы, термитную смесь, сформованную в цилиндрический термитный стержень с оболочкой, вставленный в центральное отверстие сварочной камеры (авторское свидетельство СССР №1569147, кл. В 23 К 23/00, опубл. 07.06.1990 - прототип).
Основной недостаток известного устройства заключается в следующем.
При поджоге термитного стержня температура продуктов сгорания достигает 1500-2500°С. В процессе сгорания смеси термитного стержня образуется расплав на основе окисла металла, содержащегося в смеси. При взаимодействии нагретых до высокой температуры продуктов сгорания с привариваемым материалом происходит его нагрев, который без отвода тепла может вызвать подплавление привариваемого катодного медного провода электрохимической защиты на длине, выходящей за пределы района приварки или даже полное его расплавление в месте стыковки катодного провода и магистральной трубы. Все это снижает надежность, а также качество получаемого сварного соединения, обусловленное его пониженными техническими и электрическими характеристиками.
Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода, обеспечивающего высокую надежность и качество получаемого сварного соединения.
Технический результат достигается в устройстве для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода, содержащее сварочную камеру,
изготовленную из материала с высокой точкой плавления, например из графита, имеющую каналы для выхода газа и каналы для вывода термитного шлака и выполненную с возможностью установки на металлическую поверхность магистральной трубы, термитную смесь, сформованную в цилиндрический термитный стержень с оболочкой, вставленный в центральное отверстие сварочной камеры, в котором, согласно полезной модели, на стыке с магистральной трубой в боковой поверхности сварочной камеры выполнено отверстие для катодного медного провода электрохимической защиты, конец которого в пределах сварочной камеры зафиксирован в стальной трубке, расположенной на поверхности магистральной трубы в зазоре между магистральной трубой и термитным стержнем, при этом огнепроводный шнур термитного стержня введен в сварочную камеру через один из ее каналов для вывода термитного шлака.
При поджоге термитного стержня с помощью огнепроводного шнура, выведенного наружу из сварочной камеры через один из ее каналов для вывода термитного шлака, происходит термическая реакция с выделением большого количества тепла, при этом стальная теплоотводящая трубка, имеющая точку плавления более высокую, чем зафиксированный в ней катодный медный провод, подплавляется и деформируется, закрепляя внутри себя катодный медный провод и обеспечивая хороший контакт с поверхностью магистральной трубы, а
наплавка в виде восстановленного металла из термитной смеси горящего термитного стержня накрывает конец трубки, прочно приваривая его к поверхности магистральной трубы.
Таким образом, благодаря сохранению технических характеристик катодного медного провода и обеспечению хорошего электрического контакта с поверхностью магистрального трубопровода, обеспечивается высокая надежность и качество термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода.
Сопоставительный анализ заявляемого решения и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого устройства по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию «новизна».
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового устройства для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода, обеспечивающего более высокую надежность и качество получаемого сварного соединения.
Использование полезной модели в технологическом процессе выполнения электрохимической защиты магистральных трубопроводов обеспечивает заявляемому устройству соответствие критерию «промышленная применимость».
Заявляемая полезная модель изображена на чертеже, где на фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе.
Устройство для термитной приварки катодного медного провода 1 электрохимической защиты магистрального трубопровода 2, содержащее сварочную камеру 3, изготовленную из материала с высокой точкой плавления, например, из графита, имеющую каналы 4 для отвода газов и каналы 5 для вывода термитного шлака и выполненную с возможностью установки на металлическую поверхность магистральной трубы 2, термитную смесь, сформованную в цилиндрический термитный стержень 6 с оболочкой, вставленный в центральное отверстие 7 сварочной камеры 3, причем на стыке с магистральной трубой 2 в боковой поверхности сварочной камеры 3 выполнено отверстие 8 для катодного медного провода 1 электрохимической защиты, конец 9 которого в пределах сварочной камеры 3 зафиксирован в теплоотводящей стальной трубке 10, расположенной на поверхности магистральной трубы 2 в зазоре между магистральной трубой 2 и термитным стержнем б, при этом огнепроводный шнур 11 термитного стержня б введен в сварочную камеру 3 через один из ее каналов 5 для вывода термитного шлака.
Применяемый при приварке катодного медного провода 1 электрохимической защиты магистрального трубопровода 2 термитный стержень 6 выполнен в соответствии с ТУ 1718-001-56222072-2001. В
состав термитного стержня 6 входят: восстановитель, например бор, газогенерирующая добавка, например нитрат калия, и оксид меди.
При поджоге с помощью огнепроводного шнура 11 термитного стержня 6 осуществляется реакция со значительным выделением тепла, за счет которого происходит подплавление теплоотводящей стальной трубки 10, которая деформируется и закрепляет внутри себя менее тугоплавкий катодный медный провод 1, привариваясь при этом с помощью металла (меди), восстановленного в результате термической реакции в термитном стержне 6, к поверхности магистральной трубы 2.
Таким образом осуществляется термитная приварка катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода с получением сварного соединения высокой надежности и качества. При опытной приварке с помощью заявляемого устройства надежность сварного соединения проверялась путем изгиба в месте приварки катодного медного провода, который выдерживал трехкратный изгиб при выдерживании однократного изгиба у прототипа.
Claims (1)
- Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода, содержащее сварочную камеру, изготовленную из материала с высокой точкой плавления, например из графита, имеющую каналы для выхода газа и каналы для вывода термитного шлака и выполненную с возможностью установки на металлическую поверхность магистральной трубы, термитную смесь, сформованную в цилиндрический термитный стержень с оболочкой, вставленный в центральное отверстие сварочной камеры, отличающееся тем, что на стыке с магистральной трубой в боковой поверхности сварочной камеры выполнено отверстие для катодного медного провода электрохимической защиты, конец которого в пределах сварочной камеры зафиксирован в стальной трубке, расположенной на поверхности магистральной трубы в зазоре между магистральной трубой и термитным стержнем, при этом огнепроводный шнур термитного стержня введен в сварочную камеру через один из ее каналов для вывода термитного шлака.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004133716/22U RU44575U1 (ru) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004133716/22U RU44575U1 (ru) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU44575U1 true RU44575U1 (ru) | 2005-03-27 |
Family
ID=35561284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004133716/22U RU44575U1 (ru) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU44575U1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323075C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам |
| RU2518750C2 (ru) * | 2012-11-28 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Герметичное устройство для поджига термитных составов |
| RU201300U1 (ru) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" | Термитный стержень для приварки выводов электрохимической защиты к трубопроводам |
| CN113798746A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 成都亿开伟业科技开发有限公司 | 一种高低熔点金属熔接的装置、方法及应用 |
-
2004
- 2004-11-11 RU RU2004133716/22U patent/RU44575U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323075C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам |
| RU2518750C2 (ru) * | 2012-11-28 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Герметичное устройство для поджига термитных составов |
| RU201300U1 (ru) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" | Термитный стержень для приварки выводов электрохимической защиты к трубопроводам |
| CN113798746A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 成都亿开伟业科技开发有限公司 | 一种高低熔点金属熔接的装置、方法及应用 |
| CN113798746B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-05-14 | 成都亿开伟业科技开发有限公司 | 一种高低熔点金属熔接的装置、方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05159860A (ja) | スパークプラグの中心電極の製造方法 | |
| RU67499U1 (ru) | Термитный карандаш | |
| JP2003236684A (ja) | テルミット溶接具 | |
| JP2017510777A (ja) | 溶融切断および／または穿孔のための少なくとも４本の管状形材とランスの内部に１７箇所超の空洞とを含むサーミックランス | |
| EP2214860A1 (en) | Apparatus and method for continuous wire feed welding | |
| JP5296870B2 (ja) | 支持バーに電流取得部を配設する方法および支持バー | |
| RU2274532C1 (ru) | Способ термитной сварки | |
| RU2390597C1 (ru) | Способ пайки рельсовых соединителей к рельсу и устройство для его осуществления | |
| RU87949U1 (ru) | Устройство для пайки рельсовых соединителей | |
| CN108581140A (zh) | 锡锌青铜焊接工艺 | |
| CN101121213A (zh) | 焊枪水冷却管焊接工艺及焊枪水冷却管 | |
| JP2011081924A (ja) | 合金型温度ヒューズ及び温度ヒューズ用リード導体付き低融点合金片の製作方法 | |
| CN111843294A (zh) | 适用于干湿交替环境的不锈钢包钢接地网焊粉 | |
| CN206405637U (zh) | 一种用于恢复高压电缆铜导体等径连接的放热焊接模具 | |
| EP3154737B1 (en) | Shielded metal arc welding stick electrode | |
| CA2539697A1 (fr) | Dispositif et procede de raccordement d'anodes inertes destinees a la production d'aluminium par electrolyse ignee | |
| KR101614604B1 (ko) | 용광로의 풍구 개공 방법 | |
| RU67500U1 (ru) | Одноразовая тигель форма для термитной сварки | |
| RU2833638C1 (ru) | Состав термитной смеси | |
| JP2009248159A (ja) | ワイヤガイド先端チップ、ワイヤガイド及び肉盛り溶接用細径ワイヤ送給装置 | |
| CN104227227A (zh) | 放热焊接剂的引燃装置 | |
| FR2539658A1 (fr) | Tube de guidage d'un fil de metal d'apport pour une installation de soudage par arc electrique | |
| JP6181843B1 (ja) | 酸素ランス用ランスパイプ | |
| CN204366288U (zh) | 一种用于放热焊剂的高安全引燃装置 | |
| 주호한 et al. | The improved durability of a nozzle due to the change of a gas diffuser shape |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20051112 |
|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20090420 |
|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20171111 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161112 |