RU55736U1 - DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL - Google Patents
DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU55736U1 RU55736U1 RU2006109065/22U RU2006109065U RU55736U1 RU 55736 U1 RU55736 U1 RU 55736U1 RU 2006109065/22 U RU2006109065/22 U RU 2006109065/22U RU 2006109065 U RU2006109065 U RU 2006109065U RU 55736 U1 RU55736 U1 RU 55736U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bulk material
- soft
- filling
- loading
- cylindrical body
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для наполнения сыпучими материалами мягких контейнеров и может быть использована в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности, в частности, для фасования мелкодисперсных сыпучих материалов, в том числе, склонных к пылеобразованию, в крупногабаритные мягкие контейнеры. В основу полезной модели поставлена задача создания устройства для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, который обеспечивает качественное заполнение мягких контейнеров сыпучим материалом, путем иного выполнения элементов и связей устройства. Поставленная задача решена за счет того, что устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, которое содержит загрузочный рукав, соединенный с загрузочным патрубком, врезанным в верхнюю стенку цилиндрического корпуса, выполненного с фланцем в нижней части, содержит приспособление для крепления горловины мягкого контейнера и приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, согласно полезной модели, дополнительно содержит соосно установленный внутри цилиндрического корпуса загрузочный бункер, полость которого связана с полостью загрузочного патрубка, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вершиной вниз, в нижнем основании которого установлено приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, также содержит приспособление для поддерживания стенок мягкого контейнера, вибрационный стол для установки мягкого контейнера и канал отбора воздуха, введенный в полость между цилиндрической и конической поверхностями цилиндрического корпуса и загрузочного бункера соответственно.The utility model relates to equipment for filling soft containers with bulk materials and can be used in food, chemical, construction and other industries, in particular, for packing fine particulate materials, including those prone to dust formation, into large-sized soft containers. The utility model is based on the task of creating a device for filling soft containers with bulk material, which ensures high-quality filling of soft containers with bulk material by otherwise performing elements and connections of the device. The problem is solved due to the fact that the device for filling soft containers with bulk material, which contains a loading sleeve connected to a loading pipe cut into the upper wall of a cylindrical body made with a flange in the lower part, contains a device for attaching the neck of the soft container and a device for interruption of the supply of bulk material, according to the utility model, further comprises a loading hopper coaxially mounted inside the cylindrical body, the cavity of which connected with the cavity of the loading nozzle, made in the form of a truncated cone pointing top down, in the lower base of which there is a device for interrupting the flow of bulk material, also contains a device for supporting the walls of the soft container, a vibrating table for installing a soft container and an air intake channel introduced into the cavity between the cylindrical and conical surfaces of the cylindrical body and the loading hopper, respectively.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для наполнения сыпучими материалами мягких контейнеров и может быть использована в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности, в частности, для фасования мелкодисперсных сыпучих материалов, в том числе, склонных к пылеобразованию, в крупногабаритные мягкие контейнеры.The utility model relates to equipment for filling soft containers with bulk materials and can be used in food, chemical, construction and other industries, in particular, for packing fine particulate materials, including those prone to dust formation, into large-sized soft containers.
Мягкие контейнеры, получившие в последнее время широкое распространение в мире, предназначены для временного хранения на открытых площадках и перевозки всеми видами транспорта сыпучих и штучных грузов. Указанные мягкие контейнеры чаще всего изготавливаются из полипропиленового материала и имеют форму прямого параллелепипеда, то есть содержат плоское прямоугольное дно и четыре плоские прямоугольные вертикальные стенки. При этом, закрывание такого контейнера осуществляется за счет перевязывания фартука, который имеет цилиндрическую или прямоугольную форму и присоединен нижней кромкой к периметру верхней кромки мягкого контейнера, то есть образует продолжение замкнутой боковой вертикальной поверхности контейнера. Кроме того, для удобства перемещения или транспортирования, мягкий контейнер имеет четыре одинаковые петлеобразные ручки, каждая из которых закреплена на внешней стороне каждого угла, образованного вертикальными боковыми стенками контейнера, возле верхней кромки мягкого контейнера. Чаще всего используют крупногабаритные контейнеры, которые имеют форму прямого параллелепипеда с размером ребер более 1 Soft containers, which have recently become widespread in the world, are intended for temporary storage on open areas and for transportation of bulk and piece goods by all means of transport. These soft containers are most often made of polypropylene material and have the shape of a straight parallelepiped, that is, they contain a flat rectangular bottom and four flat rectangular vertical walls. Moreover, the closure of such a container is carried out by dressing the apron, which has a cylindrical or rectangular shape and is attached with the lower edge to the perimeter of the upper edge of the soft container, that is, forms a continuation of the closed lateral vertical surface of the container. In addition, for ease of movement or transportation, the soft container has four identical loop-shaped handles, each of which is fixed on the outside of each corner formed by the vertical side walls of the container, near the upper edge of the soft container. Oversized containers are most commonly used, which are in the form of a straight parallelepiped with ribs larger than 1
метра. Использование мягких контейнеров позволяет значительно сократить применение ручного труда, улучшить санитарно-гигиенические условия работы рабочих при загрузке и транспортировании.meter. The use of soft containers can significantly reduce the use of manual labor, improve the sanitary and hygienic working conditions of workers during loading and transportation.
Одним из способов загрузки мягких контейнеров, как и обычных мешков, может быть использование лопаты, однако, разумеется, учитывая объемы указанных контейнеров и особенно при многоразовой загрузке сыпучими материалами, такой способ является неприемлемым.One way to load soft containers, like regular bags, may be to use a shovel, however, of course, given the volumes of these containers, and especially when reloading bulk materials, this method is unacceptable.
Существует много способов и устройств механизации процесса загрузки обычных мешков, однако, такие способы и устройства не могут быть применены для фасования сыпучих, особенно склонных к пылеобразованию, материалов в вышеописанные мягкие контейнеры, с учетом их формы и габаритов.There are many methods and devices for mechanizing the loading process of conventional bags, however, such methods and devices cannot be used for packing loose, especially dust-prone materials into the above-described soft containers, taking into account their shape and dimensions.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является устройство для наполнения мешков сыпучим материалом (Авторское свидетельство СССР SU 1548990, дата публикации 20.07.1995, МПК В 65 В 1/00, В 65 В 39/08, В 65 В 67/12).The closest analogue of the claimed utility model is a device for filling bags with bulk material (USSR Author Certificate SU 1548990, publication date 07/20/1995, IPC B 65 V 1/00, B 65 V 39/08, B 65 V 67/12).
Согласно описанию к указанному авторскому свидетельству, данное устройство содержит загрузочный рукав, связанный с загрузочным патрубком, врезанным в середину цилиндрического корпуса, нижняя кромка которого содержит фланец, а также соединенный с цилиндрическим корпусом механизм крепления горловины (фартука) мешка, соединенный с помощью гибких тяг и системы блоков с противовесом для перемещения мешка в вертикальном направлении. Механизм крепления горловины мешка состоит из смонтированного на цилиндрическом корпусе силового цилиндра, к штоку которого прикреплен гибкий трос, охватывающий цилиндрическую поверхность корпуса и имеющий на конце петлю для зацепления за крючок, установленный на поверхности цилиндрического корпуса. Для обеспечения дозированного заполнения мешка продуктом устройство для наполнения мешков сыпучим материалом содержит весы и According to the description of the specified copyright certificate, this device contains a loading sleeve connected with a loading nozzle cut into the middle of the cylindrical body, the lower edge of which contains a flange, as well as a bag neck (apron) fastening mechanism connected to the cylindrical body, connected by flexible rods and block systems with a counterweight to move the bag in the vertical direction. The fastening mechanism of the neck of the bag consists of a power cylinder mounted on a cylindrical body, to the rod of which a flexible cable is attached, covering the cylindrical surface of the body and having at the end a loop for engaging in a hook mounted on the surface of the cylindrical body. To ensure a metered filling of the bag with the product, the device for filling bags with bulk material contains scales and
приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, которое выполнено в виде шиберной заслонки, расположенной в загрузочном рукаве.a device for interrupting the flow of bulk material, which is made in the form of a slide gate located in the loading sleeve.
Существенным недостатком описанного устройства является отсутствие возможности выхода воздуха из мешка или мягкого контейнера в которые может осуществляться загрузка сыпучих материалов. Так, плотное крепление горловины или фартука мешка или мягкого контейнера образует герметически замкнутое пространство, поступление в которое массы сыпучего материала может привести или к разрыву мешка или мягкого контейнера, или к образованию воздушной пробки и, соответственно, к остановке процесса наполнения. Кроме того, отсутствие канала принудительного отвода воздуха из указанного замкнутого объема приводит к значительному пылеобразованию и потере мелкодисперсной части сыпучего материала, склонного к пылеобразованию, во время отсоединения мешка или мягкого контейнера от устройства. При этом происходит накопление воздуха между частицами загружаемого материала и таким образом уменьшается плотность наполнения. То есть, отсутствие канала отвода воздуха отрицательно влияет на качество наполнения в мягкие контейнеры (мешки).A significant drawback of the described device is the inability to exit air from a bag or soft container into which bulk materials can be loaded. Thus, tight fastening of the neck or apron of a bag or soft container forms a hermetically enclosed space, the entry into which masses of bulk material can lead to rupture of the bag or soft container, or to the formation of an air plug and, accordingly, to stop the filling process. In addition, the absence of a forced air outlet channel from the specified enclosed volume leads to significant dust formation and the loss of the finely divided part of the bulk material prone to dust formation when the bag or soft container is disconnected from the device. In this case, air accumulates between the particles of the loaded material and thus the filling density decreases. That is, the absence of an air exhaust channel adversely affects the quality of filling in soft containers (bags).
Кроме того, учитывая конструкцию и форму вышеописанных мягких контейнеров, данное устройство не может обеспечить их полного наполнения, так как сыпучий материал осыпается лишь в центральную часть мягкого контейнера, заполняя его с образованием конусообразной формы верхней поверхности загруженной массы сыпучего материала.In addition, given the design and shape of the above-described soft containers, this device cannot ensure their full filling, since the bulk material is scattered only in the Central part of the soft container, filling it with the formation of a conical shape of the upper surface of the loaded mass of bulk material.
Размещение заслонки в загрузочном рукаве также отрицательно влияет на качество наполнения мягких контейнеров (мешков) с учетом того, что после перекрывания заслонки поступление материала еще продолжается и невозможно заранее предусмотреть и учесть объем материала, который дополнительно поступит, потому, что перемещение материала по Placing the shutter in the loading sleeve also negatively affects the filling quality of soft containers (bags), taking into account the fact that after the shutter is closed, the supply of material is still ongoing and it is impossible to foresee and take into account the volume of material that will be additionally received, because the movement of the material along
загрузочному рукаву осуществляется под действием собственного веса с неравномерной плотностью потока сыпучего материала.loading sleeve is carried out under the action of its own weight with an uneven density of the flow of bulk material.
К тому же, с учетом конструкции и формы описанных мягких контейнеров, применение данного устройства приведет к деформированию контейнера с увеличением его горизонтальных размеров в результате отсутствия удержания в вертикальном положении вертикальных стенок контейнера. В результате указанного, снижается плотность наполнения мягкого контейнера а полученная форма усложняет взаимное расположение таких контейнеров при транспортировании или хранении.In addition, taking into account the design and shape of the described soft containers, the use of this device will lead to deformation of the container with an increase in its horizontal dimensions as a result of the lack of vertical position of the container vertical walls. As a result of the aforesaid, the filling density of the soft container is reduced, and the resulting shape complicates the mutual arrangement of such containers during transportation or storage.
Таким образом, с учетом изложенного, описанное устройство для наполнения мешков (мягких контейнеров) сыпучим материалом не обеспечивает необходимого качества наполнения сыпучим материалом.Thus, in view of the foregoing, the described device for filling bags (soft containers) with bulk material does not provide the required quality of filling with bulk material.
Исходя из описания к вышеупомянутому авторскому свидетельству, признаками наиболее близкого аналога, совпадающими с существенными признаками предложенной полезной модели являются: наличие загрузочного рукава, соединенного с загрузочным патрубком, врезанным в верхнюю стенку цилиндрического корпуса, выполненного с фланцем в нижней части, наличие приспособления для крепления горловины мягкого контейнера, наличие приспособления для прерывания подачи сыпучего материала.Based on the description of the above copyright certificate, the signs of the closest analogue that coincide with the essential features of the proposed utility model are: the presence of a loading sleeve connected to a loading pipe cut into the upper wall of a cylindrical body made with a flange in the lower part, the presence of a device for attaching the neck soft container, the availability of devices to interrupt the flow of bulk material.
В основу полезной модели поставлена задача создания устройства для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, который обеспечивает качественное заполнение мягких контейнеров сыпучим материалом, путем иного выполнения элементов и связей устройства.The utility model is based on the task of creating a device for filling soft containers with bulk material, which ensures high-quality filling of soft containers with bulk material by otherwise performing elements and connections of the device.
Поставленная задача решена за счет того, что устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, которое содержит загрузочный рукав, соединенный с загрузочным патрубком, врезанным в верхнюю стенку цилиндрического корпуса, выполненного с фланцем в нижней части, содержит приспособление для крепления горловины мягкого The problem is solved due to the fact that the device for filling soft containers with bulk material, which contains a loading sleeve connected to a loading nozzle cut into the upper wall of a cylindrical body made with a flange in the lower part, contains a device for attaching a soft neck
контейнера и приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, согласно полезной модели, дополнительно содержит соосно установленный внутри цилиндрического корпуса загрузочный бункер, полость которого связана с полостью загрузочного патрубка, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вершиной вниз, в нижнем основании которого установлено приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, также содержит приспособление для поддерживания стенок мягкого контейнера, вибрационный стол для установки мягкого контейнера и канал отбора воздуха, введенный в полость между цилиндрической и конической поверхностями цилиндрического корпуса и загрузочного бункера соответственно.the container and the device for interrupting the supply of bulk material, according to the utility model, further comprises a loading hopper coaxially mounted inside the cylindrical body, the cavity of which is connected with the cavity of the loading nozzle, made in the form of a truncated cone directed downward, with a device for interrupting the supply bulk material, also contains a device for supporting the walls of the soft container, a vibration table for installing a soft cont ynera and air-bleed channel introduced into the cavity between the cylindrical and conical surfaces of the cylindrical body and the hopper, respectively.
Кроме того, приспособление для поддерживания стенок мягкого контейнера выполнено в виде соосно соединенной с цилиндрическим корпусом крестовины, на каждом конце которой установлен крюк.In addition, the device for supporting the walls of the soft container is made in the form of a crosspiece coaxially connected to the cylindrical body, at each end of which a hook is installed.
Именно эти признаки необходимы и достаточны для решения поставленной задачи.It is these signs that are necessary and sufficient to solve the task.
Введение в устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом соосно установленного внутри цилиндрического корпуса загрузочного бункера, полость которого связана с полостью загрузочного патрубка, и выполнение загрузочного бункера в виде усеченного конуса, направленного вершиной вниз, в нижнем основании которого установлено приспособление для прерывания подачи сыпучего материала, позволяет обеспечить стойкий и равномерный процесс наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом независимо от равномерности, плотности и непрерывности перемещения сыпучего материала по загрузочному рукаву. При этом, обеспечивается плавность и равномерность распределения сыпучего материала в мягком контейнере.Introduction to the device for filling soft containers with bulk material coaxially mounted inside the cylindrical body of the loading hopper, the cavity of which is connected with the cavity of the loading nozzle, and the implementation of the loading hopper in the form of a truncated cone pointing with the top down, in the lower base of which there is a device to interrupt the flow of bulk material allows for a stable and uniform process of filling soft containers with bulk material, regardless of uniformity, density and continuous movement of the bulk material loading arm. At the same time, the smoothness and uniformity of the distribution of bulk material in a soft container is ensured.
За счет наличия канала отбора воздуха, который введен в полость между цилиндрической и конической поверхностями цилиндрического Due to the presence of an air intake channel, which is introduced into the cavity between the cylindrical and conical surfaces of the cylindrical
корпуса и загрузочного бункера соответственно, достигается удаление воздуха, накапливающегося между слоями и частицами сыпучего материала в процессе наполнения мягкого контейнера. Таким образом, повышается плотность и, соответственно, качество заполнения. К тому же, отсутствие в мягком контейнере воздуха существенно увеличивает его стойкость при складировании и транспортировании. Кроме того, за счет установки канала отбора воздуха, удается избежать возможного разрыва фартука (горловины) мягкого контейнера, а также образования воздушных пробок и остановки процесса заполнения вследствие накопления в замкнутом пространстве воздуха. Также, удается избежать значительного пылеобразования и потери мелкодисперсной части сыпучего материала, склонного к пылеобразованию, во время отсоединения мягкого контейнера от устройства.housing and loading hopper, respectively, achieved the removal of air accumulating between the layers and particles of bulk material in the process of filling a soft container. Thus, the density and, accordingly, the quality of the filling increases. In addition, the absence of air in a soft container significantly increases its resistance to storage and transportation. In addition, due to the installation of an air sampling channel, it is possible to avoid a possible rupture of the apron (neck) of the soft container, as well as the formation of air jams and stopping the filling process due to the accumulation of air in a closed space. Also, it is possible to avoid significant dust formation and the loss of the finely divided part of the bulk material prone to dust formation during disconnection of the soft container from the device.
Введение в устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом приспособления для поддерживания стенок мягкого контейнера, а также выполнение этого приспособления в виде крестовины, соосно соединенной с цилиндрическим корпусом, на каждом конце которой установлен крюк, кроме надежной фиксации мягкого контейнера путем зацепления его петлеобразных ручек за крюки, позволяет избежать деформирования контейнера с увеличением его горизонтальных размеров в процессе загрузки. Таким образом, увеличивается плотность и максимальное наполнение всего объема мягкого контейнера а полученная форма загруженных контейнеров обеспечивает возможность стойкого и плотного взаимного расположения таких контейнеров при транспортировании или хранении.Introduction to the device for filling soft containers with bulk material, devices for supporting the walls of the soft container, as well as the implementation of this device in the form of a cross, coaxially connected to a cylindrical body, at each end of which a hook is installed, in addition to reliable fixation of the soft container by hooking its loop-shaped handles to the hooks , avoids deformation of the container with an increase in its horizontal dimensions during loading. Thus, the density and maximum filling of the entire volume of the soft container are increased, and the resulting shape of the loaded containers provides the possibility of a stable and dense mutual arrangement of such containers during transportation or storage.
Применение вибрационного стола с возможностью расположения на нем мягкого контейнера позволяет обеспечить максимальное уплотнение сыпучего материала и полное равномерное его распределение по всему объему контейнера.The use of a vibrating table with the possibility of placing a soft container on it allows for maximum compaction of the bulk material and its full uniform distribution throughout the container.
Суть полезной модели поясняется чертежом, на котором изображено устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a device for filling soft containers with bulk material.
Один из возможных вариантов выполнения заявляемого устройства имеет пустотелый цилиндрический корпус 1 с фланцем в нижней части, соединенный с рамой 2. В верхнюю часть корпуса 1 врезан загрузочный патрубок 3, который соединен с гофрированным загрузочным рукавом 4. Внутри корпуса 1 соосно установлен загрузочный бункер 5, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вершиной вниз. При этом, полость бункера 5 соединена с полостью патрубка 3. Дно бункера 5 содержит отверстие, в котором установлен запорный элемент 6 приспособления прерывания подачи сыпучего материала. Запорный элемент 6 выполнен в виде пробки, подвешенной к шнуру 7, который продет сквозь трубку 8, размещенную соосно с корпусом 1 и прикрепленную к внутренней поверхности его верхней стенки. Шнур 7 огибает блок 9, при этом конец шнура, противоположный концу, к которому прикреплен запорный элемент 6, связан с фиксирующим кольцом 10. Таким образом, запорный элемент 6, как и фиксирующее кольцо 10, может находиться в нижнем (открытом) или верхнем (закрытом) положении. При этом, запорный элемент 6 находится в нижнем (открытом) положении при зацеплении фиксирующего кольца 10 за верхний штырь 11, который расположен на внешней цилиндрической поверхности корпуса 1. Запорный элемент 6 находится в верхнем (закрытом) положении при зацеплении фиксирующего кольца 10 за нижний штырь 12, расположенный ниже штыря 11.One of the possible embodiments of the inventive device has a hollow cylindrical body 1 with a flange in the lower part connected to the frame 2. A loading nozzle 3 is cut into the upper part of the body 1, which is connected to the corrugated loading sleeve 4. A loading hopper 5 is coaxially mounted inside the housing 1, made in the form of a truncated cone with the top pointing down. Moreover, the cavity of the hopper 5 is connected with the cavity of the nozzle 3. The bottom of the hopper 5 contains an opening in which a locking element 6 of the device for interrupting the flow of bulk material is installed. The locking element 6 is made in the form of a plug suspended from a cord 7, which is threaded through a tube 8 placed coaxially with the housing 1 and attached to the inner surface of its upper wall. The cord 7 surrounds the block 9, while the end of the cord opposite the end to which the locking element 6 is attached is connected to the locking ring 10. Thus, the locking element 6, like the locking ring 10, can be in the lower (open) or upper ( closed) position. At the same time, the locking element 6 is in the lower (open) position when the locking ring 10 is engaged in the upper pin 11, which is located on the outer cylindrical surface of the housing 1. The locking element 6 is in the upper (closed) position when the locking ring 10 is engaged in the lower pin 12 located below pin 11.
В верхней части цилиндрического корпуса 1 соосно установлено приспособление для поддерживания стенок мягкого контейнера, которое выполнено в виде крестовины 13, на концах которой установлены крюки 14. При этом, в центре крестовины выполнено отверстие, сквозь которое пропущен шнур 7.In the upper part of the cylindrical body 1, a device for supporting the walls of the soft container is coaxially mounted, which is made in the form of a cross 13, at the ends of which hooks 14 are installed. At the same time, a hole is made in the center of the cross through the cord 7.
Цилиндрическая и коническая поверхности цилиндрического корпуса 1 и загрузочного бункера 3 соответственно образуют полость, в которую введен канал отбора воздуха, выполненный в виде трубки 15, соединенной с воздушным насосом (на чертеже не показан).The cylindrical and conical surfaces of the cylindrical body 1 and the loading hopper 3 respectively form a cavity into which an air sampling channel is introduced, made in the form of a tube 15 connected to an air pump (not shown in the drawing).
Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом также содержит приспособление для крепления фартука (горловины) мягкого контейнера к цилиндрическому корпусу 1, выполненное в виде резинового ремня 16, которым в процессе работы обвязывают цилиндрическую поверхность корпуса 1, охватывая при этом верхнюю часть фартука (горловины) мягкого контейнера.The device for filling soft containers with bulk material also contains a device for attaching the apron (neck) of the soft container to the cylindrical body 1, made in the form of a rubber belt 16, which in the process is tied around the cylindrical surface of the body 1, while covering the upper part of the apron (neck) of the soft container.
Кроме того, данное устройство содержит вибрационный стол 17, на который устанавливается мягкий контейнер 18.In addition, this device contains a vibration table 17, on which is installed a soft container 18.
Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом работает следующим образом.A device for filling soft containers with bulk material works as follows.
Мягкий контейнер 18 (например, контейнер мягкий полипропиленовый (КМП-3) ТУ В25.2-31140401-001-2001) подвешивают за петлеобразные ручки на крюки 14, а его днище устанавливают на расположенном на вибрационном столе 17 поддоне 19. Фартук (горловину) мягкого контейнера надевают на цилиндрический корпус 1, после чего обматывают ее резиновым ремнем 16, прижимая таким образом к цилиндрической поверхности корпуса 1. Далее приводят в действие вибрационный стол 17 и опускают запорный элемент 6 устройства для прерывания подачи сыпучего материала, путем зацепления фиксирующего кольца 10 за штырь 11. Запускают подачу сыпучего материала, который через загрузочный рукав 4 и патрубок 3 попадается в загрузочный бункер 5, из которого сыпучий материал поступает в мягкий контейнер 18. Потом включают воздушный насос (на чертеже не показан), который через трубку 15 начинает вытягивать воздух из мягкого контейнера. При заполнении мягкого контейнера приблизительно до 95%, поднимают (закрывают) A soft container 18 (for example, a soft polypropylene container (KMP-3) TU B25.2-31140401-001-2001) is hung by loop-shaped handles on hooks 14, and its bottom is mounted on a pallet 19 located on the vibration table 17. Apron (neck) put a soft container on the cylindrical body 1, then wrap it with a rubber belt 16, thus pressing it to the cylindrical surface of the housing 1. Next, the vibrating table 17 is activated and the locking element 6 of the device for interrupting the flow of bulk material is lowered by engaging the fi ring 10 for pin 11. Start the flow of bulk material, which through the loading sleeve 4 and the pipe 3 falls into the loading hopper 5, from which the bulk material flows into a soft container 18. Then turn on the air pump (not shown), which is through the tube 15 begins to draw air from a soft container. When filling a soft container to approximately 95%, raise (close)
запорный элемент 6 путем подтягивания и зацепления фиксирующего кольца 10 за штырь 12 и отключают вибрационный стол 17. Далее проводят взвешивание наполненного мягкого контейнера вместе с поддоном 19 (с учетом вычитания веса поддона), снова опускают запорный элемент 6 устройства для прерывания подачи сыпучего материала и досыпают материал в мягкий контейнер до достижения необходимого веса. После чего поднимают запорный элемент 6 и останавливают подачу сыпучего материала, отвязывают резиновый ремень 16, завязывают фартук (горловину) мягкого контейнера, снимают с крюков 14 петлеобразные ручки мягкого контейнера 18 и транспортируют его автокаром вместе с поддоном 19.the locking element 6 by pulling and engaging the retaining ring 10 on the pin 12 and turn off the vibration table 17. Next, weigh the filled soft container with the pallet 19 (taking into account the subtraction of the weight of the pallet), again lower the locking element 6 of the device to interrupt the flow of bulk material and add material in a soft container until the required weight is reached. After that, the locking element 6 is lifted and the flow of bulk material is stopped, the rubber belt 16 is untied, the apron (neck) of the soft container is tied, the loop-shaped handles of the soft container 18 are removed from the hooks 14 and transported by an autocar along with the pallet 19.
Выполнение элементов и связей устройства для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, описанное выше, позволяет существенно повысить качество заполнения мягких контейнеров сыпучим материалом.The implementation of the elements and connections of the device for filling soft containers with bulk material, described above, can significantly improve the quality of filling soft containers with bulk material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006109065/22U RU55736U1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006109065/22U RU55736U1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU55736U1 true RU55736U1 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006109065/22U RU55736U1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU55736U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD555234S1 (en) | 2005-01-07 | 2007-11-13 | Kohler Co. | Plumbing fixture |
| RU217607U1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | DEVICE FOR FEED AND GAS SUPPLY IN SOFT CONTAINERS |
-
2006
- 2006-03-23 RU RU2006109065/22U patent/RU55736U1/en active IP Right Revival
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD555234S1 (en) | 2005-01-07 | 2007-11-13 | Kohler Co. | Plumbing fixture |
| USD556304S1 (en) | 2005-01-07 | 2007-11-27 | Kohler France Sas | Plumbing fixture |
| RU217607U1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | DEVICE FOR FEED AND GAS SUPPLY IN SOFT CONTAINERS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5333757A (en) | Hoist for retracting a liner from a bulk bag as material is dispensed therefrom | |
| US4527716A (en) | Apparatus for dispensing material from a bag | |
| US4966311A (en) | Bulk bag emptying apparatus and method | |
| US9714122B2 (en) | Discharge apparatus | |
| EP1950139B1 (en) | Flexible container discharge apparatus and method | |
| CN105358438B (en) | Method and device for crushing and discharging granular clump material inside flexible container | |
| US4420021A (en) | Method and apparatus for filling of flexible containers | |
| RU55736U1 (en) | DEVICE FOR FILLING SOFT CONTAINERS WITH BULK MATERIAL | |
| US9254935B2 (en) | Bulk material handling system and carrier therefor | |
| JP4348658B2 (en) | Particulate material discharge device | |
| CN110203497B (en) | Charging device for calcium zinc stabilizer | |
| UA13095U (en) | Device for filling of soft containers with bulk material | |
| CN216949547U (en) | Anti-spilling device in pumping concrete pouring process | |
| US10358248B2 (en) | Method of converting an existing flexible intermediate bulk container or bulk bag unloader to a continuous feed bulk cargo receiver | |
| JP2015105135A (en) | Chute for flexible container bag | |
| CN221367964U (en) | Ton package feeding device | |
| CN222373202U (en) | Ton package packing metering device | |
| CN206013000U (en) | A kind of high stability townhouse formula tonnage level calcium powder fills bag apparatus | |
| DK2881340T3 (en) | PROCEDURE FOR FILLING A 20-FOOT CONTAINER | |
| CN215944959U (en) | Multifunctional filling equipment | |
| CN212100290U (en) | An air-conveying building material carrier tank for preventing accumulation | |
| CN205256753U (en) | Material partial shipment device | |
| GB2594490A (en) | Method and apparatus for filling bags with a flowable solid and stacking filled bags | |
| CN207726051U (en) | A kind of shifting funnel | |
| JP2004203428A (en) | Method and container for carrying powder and granular material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100324 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20110110 |