RU697U1 - Устройство для запечатывания покровным материалом емкостей, отформованных из термопластичной пленки - Google Patents

Abstract

Устройство для запечатывания покровным материалом емкостей, отформованных из термопластичной пленки, содержащее неподвижную раму, вращающийся сварочный барабан с нагревателями и ячейки для емкостей, отличающееся тем, что устройство снабжено кареткой на роликах, установленных в направляющих, расположенных на раме, ячейки для емкостей выполнены на неподвижной раме, а сварочный барабан смонтирован на каретке, подпружинен относительно каретки и снабжен выдвижными упорами, регулирующими положение сварочного барабана относительно печатываемой емкости, причем каретка кет рукоятки для своего перемещения.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЙ ПОКРОВНЫМ

МАТЕРИАЛОМ ЕМКОСТЕЙ, ОТФОРМОВАННЫХ ИЗ

ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

/.// / /J-г: 7 / /,

-Аи

-- 5 P ;C;RC;T

Жл- B65B5I/IO

Предлагаемое устройство (полезная модель) относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для приваривания покровного материала к емконтям, отформованным из термопластичной пленки,

Известны устройства для тепловой сварки крышек и емкостей из термосклеивающихся материалов, в которых сварочные элементы выполнены в виде плит и пластин (з-ка ФРГ №3722214, В65В9/04, публ. I2.OI.89r, э-ка Франции №2621010, В65В25/00, публ.31.03.89г, з-ка авт.свид. СССР №1558782, B65B5I/IO, публ.23.04.90г) или в виде рамок Сз«ка Японии №48-44104, В65В67/08, публ. 1973г.). Недостатком этих устройств является то, что при плоских сварочных элементах сварка происходит одновременно по всей площади, что для получения качественного шва требует высокой точности изготовления сварочного инструмента и больших усилий его прижатия в момент сварки для компенсации неровностей поверхностей инструмента и неравномерности толщины пленки после её термоформования.

Указанный недостаток устранен в устройстве для запечатывания контейнеров по заявке Великобритании №1285156, B65B5I/00, публ. 1972г, в котором в качестве сварочного элемента используется нагретый барабан , обеспечивающий сварку по линии его контакта с запечатываемой поверхностью. Это устройство выбрано в качестве прототипа, как наиболее близкое по технической сущности предлагаемому устройству. Известное устройство имеет неподвижную раму, на которой установлен вращающийся сварочнй барабан с нагревателями. Под сварочным барабаном расположен конвейер с ячейками для запечатываемых емкостей, который подводит емкости с покровным материалом под сварочный барабан, проводит под)ним (в это время производится запечатывание емкости) и выводит запечатанную емкость из-под барабана на позицию разгрузки. Недостаток этого устройства его большие габариты, так как длина устройства включает позицию загрузки емкости в ячейку на подходе к сварочному барабану, позицию выгрузки запечатанной емкости на выходе из-под барабана и позицию запечатывания (т.е. по крайней мере две длины ячейки для емкости и диаметр сварочного барабана ).

Основная задача, на решение которой направлено предлагаемое устройство (полезная модель), « обеспечение загрузки запечатываемой емкости в ячейку, запечатывание покровным ватериалом и выгрузка запечатанной емкости из ячейки на одной позиции.

Решение этой задачи позволит уменьшить габариты устройства и упростить конструкцию.

Для решения поставленной- задачи известное устройство, содержащее неподвижную раму, вращающийся бврочный барабан с нагревателями и ячейки для емкостей, снабжено кареткой на роликах, установ ленных в направляющих, расположенных на раме, ячейки для емкостей выполнены на неподвижной раме, сварочный барабан смонтирован на карешке, подпружинен относительно неё и снабжен по|;вижными упорами, регулирующими положение сварочного барабана относительно запечатываемой емкости, причем каретка имеет рукоятки для своего перемещения.

Новым в предлагаемом устройстве является наличие каретки на роликах, установленных в направляющих, расположенных на раме, выполнение ячеек для емкостей в неподвижной раме, установка сварочного барабанан на каретке, наличие пружин подпружинивающих барабан относительно каретки, и подвижных упоров, регулирующих

- - /

положение сварочного барабана относительно запечатывавиой емкости, и наличие на каретке рукояток для её перемещения.

На приведенных чертежах представлены:

на фиг. I - общий вид устройства в разрезе;

на фиг. 2 - вид сбоку на фиг. I ;

на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2.

Предлагаемое устройство для запечатывания фольгой емкостей, отформованной из термрпластичной пленки, содержит раму J,B которой выполнены ячейки 2 для запечатываемых емкостей и направляющие 3. В направлящихЗ на роликах 4 смонтирована каретка 5, в отверстиях 6 которой установлены сухари 7. В отверстиях сухарей 7 в подшипниках 8 с возможностью вращения установлен сварочный барабан 9 с нагревателями Ю. Сварочный барабан 9 через сухари 7 подпружинен пружинами II. Устройство имеет упоры 12, установленные на резьбе в отверстиях каретки 5. Каретка 5 снабжена четырьмя рукоятками 13. Запечатываемые емкости обозначены поз.14, а лист фольги « поз.15.

Работает устройство следующим образом .

Для настройки устройства вращением упоров 12 при помощи щупа устанавливают положение сварочного барабана 9 в зависимости от толщины фольги и пленки, из которой отформованы емкости.

Каретку 5 перемещают в одно из крайних положений (например, левое) и включают нагреватели 10 барабана 9. Отформованные емкости 14 устанавливают в ячейки2 рамы и сверху покрывают фольгой 15 После нагрева барабана 9 перемещают кареф|Еу 5 за рукоятки 13 вдоль направляющих 3 из одного крайнего положения в другое Сиз левого в правое), при этом, воздействуя на пружины II, прижимают нагретый барабан 9 к свариваемой поверхности. При движении каретки 5 сварочный барабан 9 вращается и при его соприкосновении с покрытой

фольгой 15 емкостью 14 происходит сваривание фольги и емкости, запечатанные емкости вынимают из ячеек 2 и устанавливают новые емкости и лист фольги. Перемещают каретку 5 с барабаном 9 в обратном направлении (из правого крайнего в левое положение), приваривая фольгу к емкостям. Далее цикл повторяется. ЗАЯВИТЕЛИ .. и, Ю.В.Вуланцев Е.Л.Перельман В.Н.Тарасов

Claims (1)

1. Устройство для запечатывания покровным материалом емкостей, отформованных из термопластичной пленки, содержащее неподвижную раму, вращающийся сварочный барабан с нагревателями и ячейки для емкостей, отличающееся тем, что устройство снабжено кареткой на роликах, установленных в направляющих, расположенных на раме, ячейки для емкостей выполнены на неподвижной раме, а сварочный барабан смонтирован на каретке, подпружинен относительно каретки и снабжен выдвижными упорами, регулирующими положение сварочного барабана относительно печатываемой емкости, причем каретка кет рукоятки для своего перемещения.