RU73473U1 - DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET - Google Patents
DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET Download PDFInfo
- Publication number
- RU73473U1 RU73473U1 RU2007147785/22U RU2007147785U RU73473U1 RU 73473 U1 RU73473 U1 RU 73473U1 RU 2007147785/22 U RU2007147785/22 U RU 2007147785/22U RU 2007147785 U RU2007147785 U RU 2007147785U RU 73473 U1 RU73473 U1 RU 73473U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- working
- additional guide
- possibility
- bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Полезная модель относится контрольно-измерительной технике, применяемой в машиностроении, в частности к устройствам для контроля мерительных инструментов, преимущественно, калибров-скоб. Устройство для контроля мерительных инструментов, преимущественно калибров-скоб, включающее станину с направляющими, рабочую каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим, вторую каретку с нагрузочным механизмом и стопором, соединенную с рабочей кареткой при помощи гибкого элемента, фиксирующий винт, два контактных элемента для взаимодействия с рабочими поверхностями измеряемой детали, один из которых неподвижно закреплен через суппорт на станине, а другой - на рабочей каретке, датчик линейного перемещения рабочей каретки, линейка которого установлена на станине, а считывающая головка - на рабочей каретке, устройство содержит дополнительную направляющую, при этом вторая каретка установлена с возможностью перемещения по дополнительной направляющей и возможностью совершения ею вращательных движений, а фиксирующий винт установлен с возможностью фиксации положения второй каретки на дополнительной направляющей, дополнительная направляющая выполнена в виде оси, закрепленной на станине и расположенной между направляющими рабочей каретки, причем вторая каретка установлена с возможностью перемещения по дополнительной направляющей посредством двух подшипниковых опор, каждая из которых состоит из трех подшипников, расположенных под углом в 120 градусов, а стопор выполнен в виде болта, пятка которого выполнена с возможностью прижима к поверхности The utility model relates to the control and measuring technique used in mechanical engineering, in particular to devices for monitoring measuring tools, mainly caliber brackets. A device for monitoring measuring tools, mainly caliber brackets, including a bed with guides, a carriage mounted to move along the guides, a second carriage with a loading mechanism and a stopper connected to the working carriage using a flexible element, a fixing screw, two contact elements for interaction with the working surfaces of the measured part, one of which is fixedly mounted through the support on the bed, and the other on the working carriage, the linear displacement sensor is working the carriage, the ruler of which is mounted on the bed, and the reading head on the working carriage, the device contains an additional guide, while the second carriage is mounted with the ability to move along the additional guide and the possibility of making rotational movements, and the fixing screw is installed with the possibility of fixing the position of the second carriage on additional guide, the additional guide is made in the form of an axis mounted on the bed and located between the guides of the working carriage, and in the second carriage is installed with the possibility of moving along an additional guide by means of two bearing bearings, each of which consists of three bearings located at an angle of 120 degrees, and the stopper is made in the form of a bolt, the heel of which is made with the possibility of pressing to the surface
дополнительной направляющей, при этом стопор выполнен с возможностью вертикального перемещения, датчик линейного перемещения рабочей каретки соединен с квадратурным декодером, выход которого через реверсивный счетчик и регистр, связан с микроконтроллером. Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет за счет использования двух независимых направляющих, что исключает деформацию в процессе измерения, производить измерения скоб-калибров с целью определения соответствия их полю допуска с высокой точностью (порядка 0,1 мкн).additional guide, while the stopper is made with the possibility of vertical movement, the linear sensor of the working carriage is connected to a quadrature decoder, the output of which is connected to the microcontroller through a reversible counter and register. Thus, the proposed technical solution allows, through the use of two independent guides, which eliminates deformation during the measurement process, to measure the caliber gauges in order to determine their compliance with the tolerance field with high accuracy (about 0.1 microns).
Description
Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике, применяемой в машиностроении, в частности к устройствам для проверки размеров средств контроля таких как, например, калибров-скоб.The utility model relates to the control and measuring technique used in mechanical engineering, in particular to devices for checking the size of controls such as, for example, caliber brackets.
Известно устройство для определения размеров калибров-скоб (патент на полезную модель №62231, опубл. 27.03.2007 г., РФ, G01В 3/38), состоящее из основания, на котором размещены направляющие, каретки на которых закреплены плоскопараллельные губки, отсчетный механизм, выполненный в виде растровой линейки и считывающей головки, закрепленной на каретке. Отсчет взаимного расположения плоскопараллельных губок выполняется с помощью растровой линейки, которая настраивается по эталонному образцу.A device for determining the size of caliber brackets (patent for utility model No. 62231, publ. March 27, 2007, RF, G01B 3/38), consisting of a base on which are placed rails, carriages on which are mounted plane-parallel jaws, a reading mechanism made in the form of a raster line and a reading head mounted on a carriage. The mutual arrangement of plane-parallel jaws is carried out using a raster ruler, which is adjusted according to the reference sample.
Недостатком устройства является недостаточная точность измерения, основную составляющую погрешности которой составляет нестабильность положения считывающей головки.The disadvantage of this device is the lack of measurement accuracy, the main component of the error of which is the instability of the position of the read head.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для проверки размеров калибров-скоб (патент на полезную модель №69227, опубл. 10.12.2007 г., РФ, G01B 3/38), включающее станину с направляющими, рабочую каретку, выполненную с возможностью перемещения по направляющим, два контактных элемента для взаимодействия с рабочими поверхностями измеряемой детали, один из которых неподвижно закреплен через суппорт на станине, а другой - на рабочей каретке, датчик линейного перемещения рабочей каретки, линейка которого установлена на станине, а считывающая головка - на рабочей каретке, также содержит дополнительную каретку с нагрузочным механизмом, фиксирующим винтом и стопором, установленную с возможностью перемещения по направляющим и соединенную с рабочей кареткой при помощи гибкого элемента. Точность измерения обеспечивается The closest technical solution, selected as a prototype, is a device for checking the dimensions of caliber brackets (patent for utility model No. 69227, published on December 10, 2007, RF, G01B 3/38), including a bed with guides, a working carriage, made with the possibility of moving along the guides, two contact elements for interacting with the working surfaces of the measured part, one of which is fixedly fixed through the support on the bed, and the other on the working carriage, a linear displacement sensor of the working carriage, the ruler of which is mounted mounted on the bed, and the reading head on the working carriage, also contains an additional carriage with a loading mechanism, a fixing screw and a stopper mounted to move along the rails and connected to the working carriage using a flexible element. Measurement accuracy is ensured.
за счет использования усилия поджима, создаваемого дополнительной кареткой с нагрузочным механизмом, фиксирующим винтом и стопором путем плотного контакта рабочих поверхностей прибора с рабочими поверхностями скобы.due to the use of the clamping force created by the additional carriage with a loading mechanism, a fixing screw and a stopper by tight contact of the working surfaces of the device with the working surfaces of the bracket.
Недостатком данного устройства является невысокая точность измерения, обусловленная тем, что рабочая и дополнительная вторая каретки установлены с возможностью перемещения на одних и тех же направляющих. При фиксации дополнительной второй каретки стопором и приложением усилия поджима, создаваемое нагрузочным механизмом, возникающие деформации приводят к изменению положения рабочей каретки, а это в свою очередь снижает точность процесса измерения.The disadvantage of this device is the low accuracy of the measurement, due to the fact that the working and additional second carriages are installed with the ability to move on the same guides. When the additional second carriage is secured with a stopper and the clamping force created by the loading mechanism is applied, the resulting deformations lead to a change in the position of the working carriage, which in turn reduces the accuracy of the measurement process.
Техническим результатом данной полезной модели является повышение точности измерения.The technical result of this utility model is to increase the measurement accuracy.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для контроля мерительных инструментов, преимущественно калибров-скоб, включающее станину с направляющими, рабочую каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим, вторую каретку с нагрузочным механизмом и стопором, соединенную с рабочей кареткой при помощи гибкого элемента, фиксирующий винт, два контактных элемента для взаимодействия с рабочими поверхностями измеряемой детали, один из которых неподвижно закреплен через суппорт на станине, а другой - на рабочей каретке, датчик линейного перемещения рабочей каретки, линейка которого установлена на станине, а считывающая головка - на рабочей каретке, устройство содержит дополнительную направляющую, при этом вторая каретка установлена с возможностью перемещения по дополнительной направляющей и возможностью совершения ею вращательных движений, а фиксирующий винт установлен с возможностью фиксации положения второй каретки на дополнительной направляющей. При этом дополнительная направляющая может быть выполнена в виде оси, закрепленной на станине и расположенной между направляющими рабочей The specified technical result is achieved by the fact that the device for monitoring measuring tools, mainly caliber brackets, including a bed with guides, a working carriage mounted to move along the guides, a second carriage with a loading mechanism and a stopper connected to the working carriage using a flexible element, a fixing screw, two contact elements for interaction with the working surfaces of the measured part, one of which is fixedly mounted through the support on the bed, and the other on the working carriage, the linear displacement sensor of the working carriage, the ruler of which is mounted on the bed, and the reading head is on the working carriage, the device contains an additional guide, while the second carriage is mounted with the ability to move along the additional guide and the possibility of making rotational movements, and the fixing screw is installed with the possibility of fixing the position of the second carriage on an additional guide. In this case, the additional guide can be made in the form of an axis fixed to the bed and located between the guides of the working
каретки. Вторая каретка может быть установлена с возможностью перемещения по дополнительной направляющей посредством двух подшипниковых опор, каждая из которых состоит из трех подшипников, расположенных под углом в 120 градусов. Стопор может быть выполнен в виде болта, пятка которого выполнена с возможностью прижима к поверхности дополнительной направляющей, при этом стопор выполнен с возможностью вертикального перемещения. Датчик линейного перемещения рабочей каретки соединен с квадратурным декодером, выход которого через реверсивный счетчик и регистр, связан с микроконтроллером.carriages. The second carriage can be mounted with the possibility of moving along an additional rail by means of two bearing bearings, each of which consists of three bearings located at an angle of 120 degrees. The stopper can be made in the form of a bolt, the heel of which is made with the possibility of pressing against the surface of an additional guide, while the stopper is made with the possibility of vertical movement. The linear displacement sensor of the working carriage is connected to a quadrature decoder, the output of which is connected to the microcontroller through a reversible counter and register.
Проверку калибров-скоб с помощью измерительных приборов производят по всем рабочим поверхностям калибров, при этом размеры калибров-скоб, не должны выходить за пределы полей допусков на изготовление, а калибров-скоб, находящихся в эксплуатации, - за пределы границы износа, установленного в ГОСТе. Данное устройство позволяет производить проверку размера скобы за одну операцию за счет того, что скобу устанавливают в прибор таким образом, чтобы рабочие поверхности прибора находились в плотном контакте с постоянным усилием с рабочими поверхностями скобы.Check gauges-brackets with the help of measuring instruments is carried out on all working surfaces of gauges, while the sizes of gauges-brackets should not go outside the manufacturing tolerance fields, and gauge-brackets in operation should not go beyond the wear limit established in GOST . This device allows you to check the size of the bracket in one operation due to the fact that the bracket is installed in the device so that the working surfaces of the device are in close contact with constant force with the working surfaces of the bracket.
Предложенная полезная модель поясняется схематическими чертежами, на которых изображены:The proposed utility model is illustrated by schematic drawings, which depict:
на фиг.1 - общий вид устройства,figure 1 - General view of the device,
на фиг.2 - показан вид Г-Г.figure 2 - shows a view of GG.
Устройство для контроля мерительных инструментов, преимущественно калибров-скоб, включает станину 1 с направляющими 2 и дополнительной направляющей 3, с двух сторон закрепленной на станине 1, рабочую каретку 4, выполненную с возможностью перемещения по направляющим 2, причем рабочая каретка 4 имеет окно 5, через которое фиксирующий винт 6 и стопор 7 установлены на второй каретке 8, два контактных элемента 9, поверхности которых взаимодействуют с рабочими поверхностями измеряемой детали, например, скобы 10. При этом один из A device for monitoring measuring tools, mainly caliber-brackets, includes a frame 1 with guides 2 and an additional guide 3, mounted on both sides of the frame 1, a working carriage 4 made with the possibility of moving along the guides 2, and the working carriage 4 has a window 5, through which the fixing screw 6 and stopper 7 are mounted on the second carriage 8, two contact elements 9, the surfaces of which interact with the working surfaces of the measured part, for example, brackets 10. In this case, one of
контактных элементов неподвижно закреплен через суппорт 11 на станине 1, а другой - на рабочей каретке 4. Устройство также содержит датчик линейного перемещения рабочей каретки 4, линейка 12 которого установлена на станине 1, а считывающая головка 13 на рабочей каретке 4, причем датчик линейного перемещения соединен с квадратурным декодером 14, выход которого через реверсивный счетчик 15 и регистр 16 связан с микроконтроллером 17. Вторая каретка 8 с нагрузочным механизмом, выполненным, например, в виде Г-образного рычага 18, шарнирно закрепленного на второй каретке 8, на плече которого установлен груз 19, выполненный с возможностью перемещения по плечу рычага 20, фиксирующим винтом 6 и стопором 7, установлена с возможностью перемещения по дополнительной направляющей 3 и соединена с рабочей кареткой 4 при помощи гибкого элемента 21.the contact elements are fixedly fixed through the support 11 on the bed 1, and the other on the working carriage 4. The device also contains a linear displacement sensor of the working carriage 4, the ruler 12 of which is mounted on the bed 1, and the read head 13 on the working carriage 4, and the linear displacement sensor connected to a quadrature decoder 14, the output of which is through a reversible counter 15 and the register 16 is connected to the microcontroller 17. The second carriage 8 with a loading mechanism made, for example, in the form of a L-shaped lever 18, pivotally mounted on the second carriage 8, on the shoulder of which a load 19 is mounted, made to move along the shoulder of the lever 20, a fixing screw 6 and a stopper 7, is mounted to move along an additional guide 3 and is connected to the working carriage 4 by means of a flexible element 21.
Устройство может содержать дополнительную направляющую 3, выполненную в виде оси, закрепленную на станине 1 и расположенную между направляющими 2 рабочей каретки 4.The device may include an additional guide 3, made in the form of an axis, mounted on the frame 1 and located between the guides 2 of the working carriage 4.
Вторая каретка 8 может перемещаться по дополнительной направляющей 3, посредством, например, двух подшипниковых опор 22, каждая из которых состоит из трех подшипников 23, расположенных под углом в 120 градусов, позволяя второй каретке 8 совершать как продольные, так и вращательные движения.The second carriage 8 can be moved along an additional guide 3, for example, by two bearing bearings 22, each of which consists of three bearings 23 located at an angle of 120 degrees, allowing the second carriage 8 to perform both longitudinal and rotational movements.
Фиксирующий винт 6 может быть установлен с возможностью фиксации положения второй каретки 8 на дополнительной направляющей 3 посредством стопора 7, который может быть выполнен, например, в виде болта, пятка 24 которого выполнена из фторопласта.The fixing screw 6 can be installed with the possibility of fixing the position of the second carriage 8 on the additional guide 3 by means of a stopper 7, which can be made, for example, in the form of a bolt, the heel 24 of which is made of fluoroplastic.
Датчик линейного перемещения может быть соединен с квадратурным декодером 14, выход которого через реверсивный счетчик 15 и регистр 16, связан с микроконтроллером 17 для обработки результатов.The linear displacement sensor can be connected to a quadrature decoder 14, the output of which through a reversible counter 15 and a register 16, is connected to the microcontroller 17 for processing the results.
Измерение и контроль описанным устройством осуществляют следующим способом (показано на примере измерения и контроля размеров калибров-скоб).Measurement and control of the described device is carried out in the following way (shown in the example of measuring and controlling the size of caliber brackets).
Предварительно при помощи эталонной скобы производят настройку устройства. Для этого перемещают по направляющим 2 рабочую каретку 4, которая, в свою очередь, через гибкий элемент 21 перемещает за собой вторую каретку 8 по дополнительной направляющей 3 до тех пор, пока рабочие поверхности эталонной скобы не соприкоснуться с контактными элементами 9 устройства. С помощью фиксирующего винта 6 и стопора 7, через окно 5 в рабочей каретке 4, фиксируют местоположение второй каретки 8. При этом, используя нагрузочный механизм посредством перемещения груза 19 вдоль одного из плеч рычага 20, обеспечивают заданное усилие, прилагаемое при измерении для обеспечения плотного контакта эталонной скобы с контактными элементами 9. Заданное усилие измерения устанавливается в зависимости от диапазона размеров калибров-скоб. Далее, используя показания датчика линейного перемещения рабочей каретки 4, с помощью кнопочной клавиатуры в микроконтроллер 17 вносится размер эталонной скобы. Затем вместо эталонной скобы устанавливают измеряемую скобу 10 и производят операции, аналогичные при измерении эталонной скобы: фиксируют местоположение дополнительной каретки 8 через окно 5 в рабочей каретке 4 при помощи фиксирующего винта 6 посредством фторопластовой пятки 24, далее, используя нагрузочный механизм обеспечивают поджим контактных элементов 9 с рабочими поверхностями измеряемой скобы 10. Рабочая каретка 4 перемещаясь приводит в движение считывающую головку датчика линейного перемещения 13, который преобразует линейное перемещение в числоимпульсный код, который поступает в квадратурный декодер 14, определяющий направление перемещения рабочей каретки 4. С квадратурного декодера 14 сигнал поступает на реверсивный счетчик 15, выходы которого через статический регистр 16 соединен с Using the standard bracket, the device is pre-configured. To do this, the working carriage 4 is moved along the guides 2, which, in turn, moves the second carriage 8 through the flexible element 21 along the additional guide 3 until the working surfaces of the reference bracket come into contact with the contact elements 9 of the device. Using the fixing screw 6 and the stopper 7, through the window 5 in the working carriage 4, fix the location of the second carriage 8. Moreover, using the load mechanism by moving the load 19 along one of the arms of the lever 20, provide the specified force applied during measurement to ensure tight the contact of the reference bracket with the contact elements 9. The specified measurement force is set depending on the size range of the caliber brackets. Further, using the readings of the linear displacement sensor of the working carriage 4, the size of the reference bracket is entered into the microcontroller 17 using the keypad. Then, instead of the reference bracket, the measured bracket 10 is installed and the operations are carried out similar to the measurement of the reference bracket: fix the location of the additional carriage 8 through the window 5 in the working carriage 4 using the fixing screw 6 by means of the fluoroplastic heel 24, then, using the load mechanism, the contact elements 9 are clamped with the working surfaces of the measured bracket 10. Moving carriage 4 moves the reading head of the linear displacement sensor 13, which converts the linear placement in the number-pulse code, which enters the quadrature decoder 14, which determines the direction of movement of the working carriage 4. From the quadrature decoder 14, the signal enters a reversible counter 15, the outputs of which are connected through the static register 16 to
микроконтроллером 17 обрабатывающим результаты измерения и определяющий истинный размер измеряемой скобы посредством сопоставления с эталонной скобой.a microcontroller 17 processing the measurement results and determining the true size of the measured bracket by comparing with a reference bracket.
Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет за счет использования двух независимых направляющих, что исключает деформацию в процессе измерения, производить измерения скоб-калибров с целью определения соответствия их полю допуска с высокой точностью (порядка 0,1 мкн).Thus, the proposed technical solution allows, through the use of two independent guides, which eliminates deformation during the measurement process, to measure the caliber gauges in order to determine their compliance with the tolerance field with high accuracy (about 0.1 microns).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007147785/22U RU73473U1 (en) | 2007-12-25 | 2007-12-25 | DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007147785/22U RU73473U1 (en) | 2007-12-25 | 2007-12-25 | DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU73473U1 true RU73473U1 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=39799278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007147785/22U RU73473U1 (en) | 2007-12-25 | 2007-12-25 | DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU73473U1 (en) |
-
2007
- 2007-12-25 RU RU2007147785/22U patent/RU73473U1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110657731B (en) | A kind of measuring device and testing method of large bearing external dimension | |
| CN201622216U (en) | Steel bar bending tester | |
| US7127824B2 (en) | Apparatus for detecting the position in space of a carriage moveable along a coordinate axis | |
| CN103090759A (en) | Detection device and detection method of straight line guide rail pair | |
| CN204575038U (en) | T-type elevator guide rail full-automatic detection apparatus | |
| CN107255453B (en) | A device and method for measuring the eccentric shaft diameter of an industrial robot joint reducer | |
| CN104792297A (en) | Calibration device for extensometer | |
| CN111256634B (en) | A guide rail comprehensive accuracy measuring device | |
| CN111121638B (en) | Calibration method for displacement of material testing machine | |
| CN102322812A (en) | Small-Abbe-error three-dimensional measurement system | |
| US10391601B2 (en) | Position measuring device for use on a machine tool | |
| CN116734709A (en) | Glass flatness measuring device | |
| CN215177403U (en) | Circle run-out length measuring instrument | |
| RU73473U1 (en) | DEVICE FOR CONTROL OF MEASURING INSTRUMENTS, PREVIOUSLY OF CALIBERS-BRACKET | |
| CN204630525U (en) | The sinusoidal comparator of a kind of manually operated railway gauge rule | |
| CN107966301A (en) | It is a kind of to test safety belt of baby carriage and the device of restraint system reliability | |
| CN219607873U (en) | Steel tape verification platform machine | |
| CN219122001U (en) | Sliding friction wear testing machine | |
| CN111623693A (en) | A cylinder roundness detection tool | |
| CN110686634A (en) | Fine adjustment device for displacement sensor for detecting geometric accuracy of rotary axis | |
| CN216745931U (en) | Simple and easy space size's detection device | |
| RU69227U1 (en) | MEASURING DEVICE | |
| CN210665059U (en) | Automatic measuring and clamping workbench for slewing bearing | |
| CN213396820U (en) | Dial gauge supporting device | |
| CN210893056U (en) | Fine adjustment device for displacement sensor for detecting geometric accuracy of rotary axis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner |