RU9178U1 - Устройство для отмывки емкостей от нефтепродуктов - Google Patents

Description

//5/ /-г

УСТРОЙСТВО для отмывки ЕМКОСТЕЙ от

НЕФТЕПРДУКТОВ

Полезная модель относится к области очистки емкостей от нефтепродуктов и может наиболее эффективно применяться при отмывке железнодорожных цистерн. Предлагаемое устройство позволяет полностью утилизировать собранный нефтепродукт и, благодаря полностью замкнутому циклу очистки, не выводить в окружающую среду компоненты моечной жидкости.

Известна система промывки цистерны и извлечения и обработки остаточной жидкости цистерны (патент Российской Федерации N° 2099156, опубликован 20.12.1997). Система содержит средства для всасывания и откачки остаточной жидкости из цистерны, подачи моющей воды и разделения смеси нефть-вода, соединенные трубопроводами и генератор инертного газа.

Инертный газ подается в цистерну для разжижения нефтепродукта. Использование инертного газа в качестве размягчающего вещества обуславливает сложность установки и высокую стоимость процесса очистки.

Известно устройство для очистки загрязненной поверхности(патент США N 4 616 377, опубликован 14 октября 1986 г), включающее:

-основную емкость, частично заполненную очищающей жидкостью;

В 08В 9/08

-устройство для удаления жидкости из основной емкости и подачи ее через сопло для очистки жидкости на загрязненнзпю поверхность;

-шланг для соединения указанной зоны частичного вакуума с З частком накопления очищающей жидкости и удаленных загрязняющих веществ, соединенным с загрязненной поверхностью для подачи очищающей жидкости и удаленных загрязняющих веществ в основнзто емкость через всасывающее отверстие.

Указанное устройство для удаления жидкости, включает насос для удаления твердых веществ/жидкости, соединенный с нижней частью основной емкости, устройство для отделения твердых веществ от жидкости, соединенное с выходным отверстием насоса для удаления твердых веществ и жидкости, подпитывающую цистерну, соединенную с выходным отверстием для жидкости устройства для отделения твердых веществ от жидкости, первое выходное отверстие которого соединено с входным отверстием нагнетательного насоса, а второе выходное отверстие соединено с зоной частичного вакуума. Выходное отверстие нагнетательного насоса соединено с соплом устройства для очистки жидкости.

Описанное устройство чрезвычайно сложно так как содержит большое количество агрегатов. Данное обстоятельство обуславливает трудоемкость в обслуживании, относительно низкую надежность, большое потребление энергии и значительную материалоемкость устройства.

В качестве прототипа нами выбрана установка для очистки емкостей от нефтепродутстов, смонтированная на автомобиле (авторское свидетельство СССР № 1639801, опубликовано 07.04.91) и содержащая емкость для моечной жидкости, емкость для нефтепродуктов, устройство подачи моечной жидкости в очищаемую емкость, и устройство для удаления жидкости из очищаемой емкости.

Емкость для нефтепродзтсгов сообщается с емкостью для моечной жидкости через гибкий трубопровод, снабженный поплавком. Поплавок расположен в емкости для моечной жидкости, которая выполнена герметичной, и служит для регулировки подачи жидкости в емкость. Поскольку поплавок выполнен из материала, который легче моечной жидкости, но тяжелее нефтепродуктов, горловина гибкого трубопровода постоянно находится под

уровнем слоя нефтепрод}гктов. Вследствие чего нефтепродукты, под воздействием разряжения, создаваемого в емкости для нефтепродуктов вакуумным насосом, поступают в указанную емкость.

В герметичной крышке емкости смонтированы вакуумный и всасывающий трубопроводы. В емкости расположена система тонкослойного отстаивания выполненная в виде нескольких наклонных пластин, и перегородка, обеспечивающая равномерное движение потока жидкости (отбойник). Устройство подачи моечной жидкости включает в себя фильтр, нагнетательный насос и моечную головку. Вакуумная линия для удаления жидкости из очищаемой емкости включает в себя вакуумный насос и гидроциклон, установленный на всасывающем трубопроводе.

Установка-прототип имеет прерывный цикл работы. Прерывать работу установки необходимо в связи с тем, что смесь нефтепродукт-вода, находящаяся в емкости, должна расслоится. После расслоения моечный раствор пропускают через фильтр для удаления остаточной фазы нефтепродукта и подают в очищаемую емкость.

Паличие фильтра в установке также приводит к необходимости ее периодической остановки для замены фильтра.

Установка-прототип констрзтсгивно сложна и энергоемка.

Таким образом, недостатком прототипа является относительно низкая производительность, обусловленная необходимостью прерывать процесс очистки для расслаивания системы нефтепродукт - моечная жидкость и замены фильтра, относительно большое потребление энергии, обусловленное работой вакуумного насоса и необходимостью пропускать смесь, состоящую из моечного раствора, нефтепродукта и твердых частиц, через гидроциклон и конструктивная сложность.

При разработке настоящей полезной модели ставилась задача расширить арсенал средств для очистки емкостей от нефтепродуктов и создать установку эффективно работающую на современных моечных растворах, обеспечивающих 100%-ное расслоение смеси нефтепродукт-вода.

Предлагаемое устройство для отмывки емкостей от нефтепродуктов, содержит емкость для моечной жидкости, емкость для нефтепродуктов, устройство подачи моечной жидкости в отмываемую емкость и устройство

удаления жидкости из отмываемой емкости (далее «отмываемая емкость или «цистерна).

Устройство подачи моечной жидкости, представляет собой трубопровод, снабженный насосом и распылительной головкой. Устройство удаления жидкости из отмываемой емкости - трубопровод, снабженный вентилем, так как подача жидкости из отмываемой емкости осуществляется самосливом.

Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что емкость для моечной жидкости содержит два резервуара. Отстойный резервуар, соединен с устройством удаления жидкости из цистерны. Резервуар для очищенной моечной жидкости соединен с устройством подачи моющего раствора в цистерну. С емкостью для нефтепродуктов отстойный резервуар сообщается через отверстие, расположенное в верхней половине отстойного резервуара. С резервуаром для очищенной моечной жидкости отстойный резервуар сообщается через трубу, нижний конец которой расположен в нижней половине отстойного резервуара.

В частных случаях предлагаемая полезная модель может характеризоваться следующими признаками.

Предлагаемое устройство выполнено в виде единой емкости, разделенной стенкой на емкость для нефтепродуктов и емкость для моечной жидкости. В данном случае емкость для нефтепродуктов и отстойный резервуар имеют общую стенку.

Емкость для нефтепродуктов выполнена внутри отстойного резервуара.

Устройство снабжено системой подогрева.

Система подогрева выполнена в виде змеевика.

Перечень фигур чертежей

Фиг. 1 - Устройство для отмывки емкостей от нефтепродуктов.

Общая схема работы. Фиг.2 - Устройство для отмывки емкостей от нефтепрод ктов. Вид

сбоку Фиг.З - Устройство для отмывки емкостей от нефтепродуктов. Вид

Примеры конкретного выполнения

Устройство содержит емкость для моечной жидкости 1, емкость 2 для нефтепродуктов, устройство 3 подачи моечной жидкости в отмываемую цистерну (позицией не обозначена) и трубопровод 4 удаления жидкости из цистерны (фиг1).

Емкость для моечной жидкости 1 содержит два резервуара: отстойный резервуар 5 и резервуар 6 для очищенной моечной жидкости (фиг 2,3).

Емкость 2 для нефтепродуктов сообщается с отстойным резервуаром 5 через отверстие 7. В перегородке 8, отделяющий отстойный резервуар и резервуар для очищенной моечной жидкости закреплена труба 9, через которую сообщаются указанные резервуары.

Позицией 10 обозначена отбойная перегородка, позицией 11 - змеевик, предназначенный для подогрева моечной жидкости в необходимых случаях, а позицией 12 труба, предназначенная для откачки собранного мазута. Резервуары и емкость для нефтепродуктов имеют крыщки 13.

Устройство работает следующим образом. В емкость 1 подают до необходимого уровня моечную жидкость приготовленную на основе порощка БОК (безотходный отмыватель конструкций) ТУ-2140-054-41805307-97. Моечную жидкость нагревают до температуры 15-40 градусов С и подают по трубопроводу 3 с помощью насоса (позицией не обозначен) в через распылительную головку (не показана) в цистерну.

Обратно загрязненная моечная жидкость поступает самосливом по трубопроводу 4 в отстойный резервуар 5. Уровень загрязненной моечной жидкости регулируется , с помощью вентиля, установленного на трубопроводе 4. В отстойном резервуаре происходит расслоение системы моечная жидкость-песок-мазут. Мазут через отверстие 7 поступает в емкость 2, откуда, по мере накопления, откачивается в мазутохранилище. Чистая моечная жидкость по трубе 9 перетекает в резервуар 6, откуда подается на отмыв цистерны. Благодаря тому, что нижний конец трубы 9 расположен в нижней половине отстойного резервуара, песок не проникает в резервуар для очищенной моечной жидкости.

Данные о производительности заявленного устройства для случая отмывки железнодорожных цистерн от мазута приведены в таблице.

Устройство обеспечивает 100% отмывку емкостей. В отмытых емкостях допускается производить сварочные работы.

Таблица

Claims (5)

1. Устройство для отмывки емкостей от нефтепродуктов, содержащее емкость для моечной жидкости, емкость для нефтепродуктов, устройство подачи моечной жидкости в отмываемую емкость и устройство удаления жидкости из отмываемой емкости, отличающееся тем, что емкость для моечной жидкости содержит отстойный резервуар и резервуар для очищенной моечной жидкости, отстойный резервуар сообщается с емкостью для нефтепродуктов через отверстие, расположенное в верхней половине отстойного резервуара, отстойный резервуар сообщается с резервуаром для очищенной моечной жидкости через трубу, нижний конец которой расположен в нижней половине отстойного резервуара.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость для нефтепродуктов и отстойный резервуар имеют общую стенку.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость для нефтепродуктов расположена внутри отстойного резервуара.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено системой подогрева.

5. Устройство по пп.1 и 4, отличающееся тем, что система подогрева выполнена в виде змеевика.