RU99123712A

RU99123712A - Способ изготовления нескользящих напольных покрытий

Info

Publication number: RU99123712A
Application number: RU99123712/03A
Authority: RU
Inventors: Томас ЗИФЕРС; Гюнтер Видеманн
Original assignee: Томас ЗИФЕРС
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1998-04-09
Publication date: 2001-10-20

Claims

1. Способ изготовления нескользящих напольных покрытий из минеральных материалов, например, природного камня, тонкокаменных керамических изделий, искусственного камня или керамики, посредством двухстадийного процесса, включающего облучение импульсным лазерным излучением, при котором на поверхности напольных покрытий вследствие направленного воздействия лазерных импульсов образуются микрократеры, обладающие способностью вакуум-присоса, имеющие статистическое распределение и незаметные для человеческого глаза, отличающийся тем, что на второй стадии процесса поверхность напольных покрытий или плит, полученную путем такого лазерного структурирования, подвергают последующей целенаправленной гидромеханической обработке, которая заключается в том, что на поверхность структурированных лазерным излучением напольных покрытий или плит по меньшей мере дважды распыляют жидкость, при этом по меньшей мере одна операция распыления служит для растворения частиц на поверхности микрократеров и тем самым для ее увеличения, а последняя операция распыления служит для очистки и/или нейтрализации поверхности напольных покрытий или плит от распыленных ранее жидкостей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят только в углублениях напольных покрытий или плит.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят только в микрократерах, образованных импульсами лазерного излучения.

4. Способ по одному или более из пп.1 - 3, отличающийся тем, что после каждого процесса распыления проводят по меньшей мере одну операцию, при которой нанесенную жидкость равномерно распределяют по поверхности напольных покрытий или плит, а избыточную нанесенную жидкость удаляют с этой поверхности, после чего проводят по меньшей мере одну операцию сушки.

5. Способ по одному или более из пп.1 - 4, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят таким образом, что на поверхность напольных покрытий или плит дважды наносят жидкости методом распыления, при этом второй процесс распыления служит для очистки и/или нейтрализации поверхности напольного покрытия или плит от первой нанесенной жидкости, после первой и второй операций распыления проводят операцию, при которой нанесенную жидкость равномерно распределяют по поверхности напольных покрытий или плит, а избыточную нанесенную жидкость удаляют с этой поверхности, а в заключение проводят по меньшей мере одну операцию сушки.

6. Способ по одному или более из пп.1 - 5, отличающийся тем, что на одной или нескольких операциях распыления, которые служат для растворения и тем самым для увеличения поверхности микрократеров, в качестве распыляемой жидкости используют кислоту.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют неорганическую кислоту.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют галогеноводородную кислоту.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют плавиковую кислоту (кислоту HF).

10. Способ по одному или более из пп.6 - 9, отличающийся тем, что применяемая кислота является разбавленной кислотой.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что применяемая кислота представляет собой водный раствор с концентрацией не более 50% от максимально возможной концентрации кислоты в воде.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что применяемая кислота представляет собой водный раствор с концентрацией не более 10% от максимально возможной концентрации кислоты в воде.

13. Способ по одному или более из пп.1 - 12, отличающийся тем, что последнюю операцию распыления проводят таким образом, чтобы нейтрализовать жидкость, нанесенную при предыдущей операции распыления.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что жидкость, наносимая на последней операции распыления, является нейтральной или щелочной.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что величина pH жидкости, наносимой на последней операции распыления, составляет не более 9.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что жидкость, наносимая на последней операции распыления, является водой (величина pH = 7), при этом применяемое количество воды превышает количество жидкости, наносимой на непосредственно предшествующей операции распыления.

17. Способ по одному или более из пп.1 - 16, отличающийся тем, что после последней операции распыления проводят операцию, с помощью которой полностью удаляют жидкость, нанесенную во время последней операции распыления, с поверхности, из углублений и микрократеров на поверхности напольных покрытий или плит.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что жидкость, наносимую на последней операции распыления, удаляют с поверхности напольных покрытий или плит с помощью газового потока, который характеризуется высоким давлением или высокой скоростью течения.

19. Способ по одному или более из пп.1 - 18, отличающийся тем, что за исключением последней операции распыления процесс равномерного распределения соответствующей жидкости на поверхности напольных покрытий или плит проводят таким образом, чтобы указанная нанесенная жидкость оставалась только в углублениях или микрократерах, но не на остальной полированной поверхности.

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что за исключением последней операции распыления распределение соответствующей распыленной жидкости и удаление избыточной распыленной жидкости производят с помощью щетки или ракеля.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в случае применения щеток используют вращающиеся щетки с мягкой щетиной, низкой скоростью вращения и небольшим усилием прижима.

22. Способ по одному или более из пп.1 - 21, отличающийся тем, что после последней операции распыления применяют операцию, обеспечивающую равномерное распределение и полное удаление распыленной жидкости или ее смеси с одной или несколькими жидкостями, нанесенными при предыдущих операциях распыления, с полированной поверхности напольных покрытий или плит, а также из углублений и микрократеров, при этом в данном случае операции, указанные в п.17 или 18, могут опускаться.

23. Способ по п.22, отличающийся тем, что равномерное распределение осуществляют с помощью щеток.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что вращающиеся щетки имеют высокую скорость вращения и относительно большое усилие прижима.

25. Способ по пп.4 - 24, отличающийся тем, что заключительную сушку производят с помощью теплоэлектровентиляторов.

26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что на теплоэлектровентиляторы подают нагретый и отфильтрованный отработанный воздух, поступающий от вытяжных устройств импульсных лазеров, используемых на первой стадии способа.

27. Способ по одному или более из пп.1 - 26, отличающийся тем, что первую и вторую стадии способа проводят непрерывно на одной установке, при этом скорость всего процесса или скорость подачи напольных покрытий или плит во время всего процесса или при прохождении через всю установку, включая время воздействия соответствующих жидкостей на напольные покрытия или плиты, определяется скоростью первой стадии процесса (лазерной обработки), и за исключением последней операции распыления для этого случая при распылении применяют сильные неразбавленные кислоты, а жидкость, применяемую на последней операции распыления, подбирают в соответствии с указанными кислотами.

28. Способ по одному или более из пп.1 - 27, отличающийся тем, что измеряют величину pH жидкости, выходящей с последней операции распыления, и используют эту величину для регулирования основности жидкости, распыляемой на последней операции.