SA00210010B1 - ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرايح الصلب - Google Patents

ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرايح الصلب Download PDF

Info

Publication number
SA00210010B1
SA00210010B1 SA00210010A SA00210010A SA00210010B1 SA 00210010 B1 SA00210010 B1 SA 00210010B1 SA 00210010 A SA00210010 A SA 00210010A SA 00210010 A SA00210010 A SA 00210010A SA 00210010 B1 SA00210010 B1 SA 00210010B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
steel
layer
resin
silane
gel
Prior art date
Application number
SA00210010A
Other languages
English (en)
Inventor
لامونت تى انجليهارت
جاريت جيه اندريس
ستيفن دى باى
رالف اس . فريدريك
Original Assignee
اميرون انترناشيونال كوربوريشن
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by اميرون انترناشيونال كوربوريشن filed Critical اميرون انترناشيونال كوربوريشن
Publication of SA00210010B1 publication Critical patent/SA00210010B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/121—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with seams being neither welded nor soldered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/123—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams of coated strip material; Making multi-wall tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/154—Making multi-wall tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/01—Adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق هذا الاختراع بانبوبة رقائقية من شرائح صلب ذات قوة قص متراكبة متزايدة وقوة انحراف بين طبقات الصلب في الانبوبة وطريقة لصنع هذه الانبوبة من شرائح الصلب . ويتم لف شرائح صلب مغطاة بمعزز التصاق من صول -جل sol-gel او سيلان silane فوق بطانة داخلية لتكوين طبقات صلب مرتبطة ببعضها البعض في انبوبة رقائقية من شرائح الصلب . وفي تجسيد بديل ، تستعمل مواد حشو ليفية مالئة وراتنج resin لربط طبقات الصلب في الانبوبة معا . وفي تجسيد اخر ، تستعمل كرة زجاجية وراتنج resin لربط الطبقات الصلب معا . ويمكن تغطية شرائح الصلب المرتبطة ببعضها باستعمال مادة حشو ليفية متصلة ومقواه او كرات زجاج بصول - جل sol-gel او سيلان silane . وفي تجسيد بديل ، يمكن ايضا خلط الصول - جل sol-gel او السيلان في الراتنج resin المستعمل لربط طبقات الصلب معا.29 ، 17 شكل

Description

v oo ‏ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرائح الصلب‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏يتم تركيب مواسير التوصيل ذات الضغط العالي ؛ مثلاً خطوط انابيب الزيت‎
والغاز ‎gas gas‏ بوجه عام مع انابيب الصلب التقليدية . وتكون خطوط الانابيب هذه
معرضة الى كل من الضغوط الداخلية والخارجية . ويلزم الضغط الداخلي لنقل المائع او الغازات ‎gases‏ خلال خط الانابيب . ويتم تكوين الضغط الخارجي
بواسطة وزن التربة او الماء على خط الانابيب عندما يتم دفن خط الاتابيب في
الارض او غمره في الماء.
وبينما تعطي انابيب المتانة المطلوبة لمقاومة الضغوط الداخلية والخارجية
الا انها تكون قابلة للتعرض بشكل كبيرة الىالتآكل . ويتم تعزيز وسط التأكل ‎٠‏ بواسطة التلامس بين الاوساط الغريبة (خارجية المصدر) الداخلية (على ‎im‏
المثال ؛ السوائل او الغازات ‎gases‏ المراد نقلها بواسطة خط الانابيب ) والصلب ؛
او بواسطة التلامس مع الاوساط الغريبة الموصلة الخارجية والصلب . ويمكن ان
تكون الاوساط الغريبة الداخلية هي التربة في الحالات التي تكون فيها الانابيب
مطمورة تحت الارض + او ماء البحر في الحالات ‎All‏ فيها يتم غمر الانبوبة في ‎١٠‏ محيط او الماء في الحالات التي فيها تمتد الانبوبة على طول انظمة مجاري
التصريف أوتكون معرضة الى المطر . ويعمل التأكل على تقليل مقارنة الانبوبة
وقد تسبب تسريب الانبوبة او الانفجار تحت ضغط.
SI
وللتغلب على هذا العيب ؛ تم تطوير أنابيب متراكبة مدعمة ومقواة بالصلب . وتكون تلك الانابيب لها جدار من صلب مغلف بمادة بوليمرية ‎polymeric‏ ؛ او من صلب مدفون في الجزء المتراكب المدعم و المقوى بالالياف على سبيل المثال شبكة راتينج من زجاج ليفي . ويقوم الغلاف او شبكة الراتنج ‎resin ©‏ بحماية الصلب من التأكل بواسطة حجب عن التلامس بالاوساط الغريبة. يبين واحد الامثلة على الماسورة المترامبة المدعمة والمقواة بالصلب في براءة كوكس ‎(Cocks)‏ والبراءة الامريكية رقم 4517146 ؛ التي تم ادراج موضوعها الرئيسي ‏هما على سبيل المرجع . وتكون الانبوبة المبينة هنا عبارة عن جزء جداري تركيبي متداخل بين البطانتين الداخلية والخارجية . وتكون البطانات عبارة عن طبقات غنية ‎٠‏ بالراتنج ‎resin‏ مدعمة ومقواة بالالياف الزجاجية او الياف اخرى . ويتم تصنيع الجزء الجداري التركيبي من ثلاثة او اكثر من بطانات التدعيم الفولاذية التركيبية مغلفة ‎resin gil yy‏ تركيبي من الايبوكسي ‎epoxy‏ و يتم بشكل متتابع تجميع الطبقات الفردية للانبوبة ؛ على بعضها البعض ؛ على ملف او دولاب لف الانابيب ‏. ويتم تكوين كل طبقة مبطنة بواسطة عمليات سحب وفصل الالياف الملفوفة بشكل ‎lsd ١‏ . ويتم تكوين كل طبقة صلب (فولاذ) بواسطة اللف اللولبي لشريحة من الصلب مغلفة بالراتنج ‎resin‏ ويتم لف طبقات الصلب كل واحدة على الجزء العلوي من الأخرى . وعندما يتم لف الانبوبة يتم تصلبها . وهذا النوع من ‏الأنابيب يشار اليه بوجه عام بانبوبة رقائقية من شرائح الصلب او "انبوبة ‎SSL‏ ‏وعادة تكون مقاومة القص للترامب المرغوب فيها بين طبقات الصلب ‎٠‏ المتراكبة في انبوبة ‎SSL‏ هي ‎١8080‏ رطل / بوصة مربعة . ولا يمكن تحقيق تلك المقاومة بواسطة لصق طبقة واحجة من الصلب على الاخرى باستخدام نظام راتنج ‏ا
¢ ‎resin‏ . وبغرض تحقيق تلك المقاومة ؛ يكون من الشائع اجراء عملية سفع بالرمل للصلب قبل لفه لتكوين طبقات الصلب في الانبوبة. وتعمل حركة اثارة الرمال على تكوين خشونة ميكانيكية على الصلب تعطي ‎Ll)‏ ميكانيكي لاصق اقوى . وعلى اية حال ؛ فان هذا الترابط لا يعطي قوة 0 تحمل طويلة المدى تحت البيئة المبللة . وقد اوضح اختبار لعينة القص المتراكب المكونة من عينات من الصسلب المتأثشر بالرمل المرتبطة باستخدام لاصق من نوع ‎826/IPD‏ 27017 وجود فقد في قص التراكب قدره 7860 بعد 000 ساعة من التعرض للماء الساخن . وعلاوة على ذلك ؛ فان تعتيق (تغيير الخواص بمرور الزمن) لسطح الصلب النتأثر بالرمل يعمل إلى حد كبير على تقليل مقاومة القص بالتراكب نتيجة لاكسدة السطح. وعلاوة على ذلك ء تكون عملية الاثارة الرملية عملية مرهقة . وعادة سوف يلزم مكبس هواء له قوة ‎Ailes‏ قدرها 8500 ؛ لكي تنتج بالاثارة الرملية كميات من شرائط الصلب. وسوف تلزم وسيلة نتيجة للطبيعة الرملية المثيرة للغبار والضوضائية الخاصة بالاثارة الرملية. وهكذا فانه يلزم نظام لربط الطبقات المشكلة من شرائح الصلب ببعضها ‎١‏ البعض وببطانات انابيب ‎SSL‏ تعمل على تجنب الحاجة الى الاثارة الرملية لشرائح الصلب. وقد تم ايضا اكتشاف ان طبقات شرائح الصلب المرتبطة ببعضهاالبعض بواسطة راتنج ‎resin‏ لها مقاومة للانحراف غير ملائمة. ويعتقد ان مقاومة الانحراف الغير ملائمة تنتج بواسطة الاختلاف في سمك الربط على طول شريط ‎y.‏ الصلب المكون للطبقة. ونموذجيا لا يكون ضبط سمك الربط بالراتنج دقيقا جدا عند سرعات الانتاج.
0 ويتم احيانا استخدام حشوات قشيرية زجاجية في الراتنج ‎resin‏ لتحسين مقاومة القص بين شرائط الصلب . ونموذجياً « تشكل الحشوات القشيرية الزجاجية حتى حوالي © الى ‎٠١‏ من الراتنج بالوزن . وعلى اية حالة ؛ حتى مع استخدام الحشوات القشيرية الزجاجية يكون من الصلب ضبط سمك الربط بين الشرائح ‎o‏ بسرعات الانتاج + ومن ثم ؛ يؤدي الى مقاومة الانحراف غير الملائمة للشرائح. وهناك مشكلة اخرى مع ربط شرائح الصلب ببعضها البعض في انابيب ‎SSL‏ ‏وهي ان تكسير نسيج الراتنج ‎resin‏ بين انابيب الصلب يؤدي ايضاً الى انخفاض في مقاومة الانحراف. وهناك مشكلة اخرى ايضاً وهي انكماش الراتنج الذي يحدث اثناء المعالجة وايضاً يؤدي الى مقاومة ربط منخفضة بين شرائح الصلب. ‎Je Ve‏ نحو نموذجي يتم تعريض انابيب ‎SSE‏ الى ظروف ساخنة ومبللة وغالباً ما تفشل الرابطة بين طبقات الصلب عند حدوث فشل نوعي جماعي ؛ اي فشل قصي / انحرافي . ولذلك ؛ يكون من المهم ان الروابط بين طبقات الصلب تحافظ على نسبة كبيرة من مقاومة القص التراكبي الخاصة بها ومقاومة الانحراف تحت ظروف الخونة والتبلل . وعلاوة على ذلك ؛ بغرض تعجيل عملية تصنيع ‎vo‏ انابيب ‎SSL‏ + يكون من المرغوب فيه ان زمنازالة الانتفاخ الحجمي (اي ؛ الزمن اللازم لازلة الراتنج ‎resin‏ الزائد بين شرائح الصلب_التي تشكل الطبقات المراد ربطها) لاي نظام راتنجي يستخدم يكون قصير نسبيا وذلك لتقليل ازمنة التصنيع وبالتالي تكاليف التصنيع. ولهذا ؛ يلزم نظام راتنجي ‎mew‏ بضبط سمك الربط بين طبقات شرائح ‎٠‏ الصلب المتجاورة وبين طبقات شرائح الصلب وبطانات انابيب ‎SSL‏ بسرعات الانتاج . وعلاوة على ذلك ؛ يلزم نظام راتنجي له مقاومة محسنة لزيادى التكسير ‎YA‏
“ عند المعالجة ويكون معرضاً للتقلص (الانكماش) اثناء المعالجة . وعلاوة على ذلك ؛ يكون من المرغوب فيه نظام راتينجي يعل على اعداد مقاومات محسنة تجاه ض الانحراف والقص بين شرائح الصلب الخاصة بانابيب ‎SSE‏ في الظروف الساخنة والمبللة ويسمح بازمنة منخفضة لازالة الانتفاخ الحجمي. © وصف عام_للاختراع لتسحين مقاومة القص التراكبي بين طبقات الصلب في انبوبة ‎SSL‏ ؛ يتم استخدام منشط للالتصاق في صورة صول (محلول غرواني) = جل ‎gel‏ او سيلان ‎silane‏ - له مجموعة وظيفية عضوية لتغليف شرائح الصلب المشكلة لطبقات الصلب . وفي احد التجسيمات ؛ يتم استخدام غلاف صول - جل ‎sol-gel‏ كمنشط ‎٠‏ للالتصاق . ويكون الصول عبارة عن محلول يحتوي على مواد تشكيل اولية فلزية عضوية متفاعلة جزئيا (غالبا فلز - الكوكسيد ‎metal-alkoxide‏ مثل ‎-0Si(OR);‏ ‏في مذيب + عادة كحول ‎alcohol‏ . وتكون ‎R‏ عبارة عن شق عضوي ‎organic radical‏ غير ‎LE‏ للتحلل المائي يحتوي على مجموعة وظيفية تمكن غلاف صول = الجل ‎sol-gel‏ من الارتباط براتنجات الايبوكسي ‎epoxy‏ او الراتنجبات ‎٠‏ العضوية الأخرى . ويعتبر الجل مادة تحتوي على هيكل صلب متصل بغلاف طور سائل ‎phase‏ 40 متصل متكون بواسطة تفاعل في الصول . وتتضمن معالجة الصول - الجل ‎sol-gel‏ على تحضير مادة صلبة ؛ عادة فيلم او غلاف ؛ من الصول والجل . وعلى نحو مفضل ؛ يتم تكوين صول - جل ‎sol-gel‏ بواسطة التحلل ‎tall‏ ‏وتكثيف محلول الصول . ويعطي غلاف الصول = الجل المعدل بالكرومات ‎chromate ٠‏ قابلية للتحمل افضل طويلة المدى في الوسط الساخن والمبلل.
v organic silane ‏وفي تجسيم اخر ؛ يتم تغليف شرائح الصلب بسيلان عضوي‎ organic silane ‏المجموعة الوظيفية . ويكون السيلان العضوي‎ ALS ‏وظيفي او‎ ‏من المجموعة الوظيفية . ويرتبط جزء‎ Cpe sd ‏به‎ Y-R-Si-X5 ‏الوظيفي مثل سيلان‎ . ‏؛ :58 ؛ بالمادة التحتية (الاساسية) الغير عضوية ؛ اي ؛ الصلب‎ silane ‏السيلان‎ ‏وتكون الرابطة بين 1 ؛ مجموعة قنطرية ؛ و 51 عبارة عن رابطة عضوية ثابتة‎ © ‏؛ مجموعة قابلة للتحلل المائي و ذرة السيليكون‎ X ‏جدا ؛ بينما تكون الرابطة بين‎ ‏رابطة غير عضوية اقل ثابتاً ويمكن استبدالها برابطة‎ silane ‏في السيلان‎ silicon silicon ‏بين المادة التحتية (الصلب) الغير عضوية وذرة السيليكون‎ ‏غالبا ما تعاني‎ SSL ‏وبسبب ان الطبقات المشكلة لشرائح الصلب المرتبطة‎ ‏.من القصور عند حدوث فشل نوعي جماعي اي ؛ قصور في لقص / الانحراف ؛‎ ٠ ‏على‎ Bilan ‏فانه عندما يكون من المرغوب فيه بالنسبة لطبقات الصلب المرتبطة ان‎ ‏مقاومة القص التراكبي الخاصة بها بالاضافة الى مقاومة الانحراف الخاصة بها‎ ‏تحت ظروف السخونة والبلل . ولتحقيق ذلك في تجسي مفضل ؛ فان هذا الاختراع‎ ْ resin ‏في الراتنج‎ dla Sal ‏يعمل على ادراج استخدام حشوات مدعمة بالالياف‎ , 6 ‏شرائح الصلب . وتسمح هذه الحشوات بضبط سمك الرابطة‎ bul ‏المستخدم‎ 5 ‏تحسين مقاومة القص للرابطة بين شرائح الصلب ؛ تحسين مقاومة انحراف الرابطة‎ ‏وتقليل تقلص (انكماش) ؛ نسيج الراتنج بالاضافة الى زيادة في مقاومة نسيج الراتنج‎ ‏للتكسير.‎ ‏ويتم تصنيع الحشوات الليفية المدعمة والمقواة المتصلة النموذجية من كيفلار‎ ‏وزجاج. ويفضل ان تكون تلك الحشوات في روة انسجة‎ carbon ‏وكربون‎ (Kevlar) | ٠ ‏وانسخة عشوائية‎ carbonic ‏تخليفية غير منتظمة مثلاً انسجة زجاجية كربونية‎
A
Bil digo ‏؛ اقمشة متشابكة ؛ وشرائط مسحوبة ومفتولة‎ Die ‏واقمشة منسوجة‎ ‏أحادية الاتجاه ؛ وشبكات أحادية الخيوط.‎ ‏وتكون الانسجة والاقمشة المنسوجة والشرائط والشبكات جميعها في صورة‎ ‏متصلة . ولذلك فان أنسجة ؛ الاقمشة‎ Ak ‏"شريط" أي ؛ أنها تكون في صورة‎ ‏المنسوجة والأشرطة والسبكات يمكن ان تلف فوق طبقات الصلب . وقد يتم تشرب‎ 0 ‏الملائم قبل اللف‎ resin ‏الانسجة والاقمشة المنسوجة والاشرطة الشبكات بالراتنج‎ ‏حول طبقة شرائح الصلب في الانبوبة . وكبديل قد يتم استخدام الراتتج على طبقة‎ ‏شرائح الصلب قبل لف النسيج والقماش المنسوج والشريط او الشبكة . وعلاوة‎ ‏على ذلك ؛ بدلاً من استخدام علالة ؛ قماش منسوج او شريط ؛ او مادة شبكية ؛ قد‎ ‏فوق جزء اول من طبقة شرائح‎ resin ‏يتم خلط الياف مقطعة او مفتتة بالراتئج‎ > ٠ ‏الصلب ملفوف. وكبديل ؛ قد يستخدم الراتئج على شرائح الصلب الملفوفة وقد‎ ‏تستخدم الالياف المفتتة او المقطعة فوق الراتنج . وعند استخدام حشوات ليفية ؛ فان‎ ‏بالحجم.‎ Ve ‏الى‎ “٠ ‏نسبة الحشوات الليفية المنفضلة تكون بمقدار‎ ‏وتعمل الالياف الموجودة في حشوة ليفية كمباعد يعمل على ضبط لتباعد بين‎ ‏الطبقات المتتالية من الصلب و بذلك يضبط سمك الرابطة بين طبقات الصلب مما‎ vo ‏يؤدي الى مقاومة انحراف محسنة.‎ ‏وفي تجسيم بديل ؛ بدلا من حشوة مدعمة ليفية متواصلة ؛ تستخدم الكرات‎ ‏او الكريات الدقيقة ؛ وهي حشوة غير‎ Zee spheres ‏الزجاجية المعروفة ايضا ب‎ ‏بشكل مكثف في‎ Lad ‏يمكن ان‎ Zee spheres ‏متصلة. ونتيجة لشكلها الكروي ؛ فان‎ ‏الراتنج.‎ ٠
YY A
ويعمل استخدام حشوات مدعمة من الياف متصلة أو ‎Zee spheres‏ في الراتنج المستخدم لربط شرائح الصلب في انابيب .551 على تحسين العمر التشغيلي للانبوبة . ومكن استخجام تلك الحشوات لتكوين نسيج راتنجي يتم استخدامه لربط شرائح الصلب التب تتم معالجتها بمعزز للالتصاق مثل صسول - جل ‎sol-gel‏ او ‎٠‏ سيلان ‎silane‏ او شرائح الصلب التي يتم سفعها بالرمال او شرائح الصلب التي لا تعالج بأي طريقة أو شكل. وعلاوة على ذلك ؛ ‎Ya‏ من استخدام منشط الالتصاق بشرائح الصلب ؛ فان معزز الالتصاق قد يتم خلطه في الراتنج لربط الشرائح. شرح مختصر للرسومات ‎٠‏ شكل ‎١‏ يصف رسم تخطيطي لرابطة ‎Fe-0-8i‏ متكونة بين مادة تحتية وغلاف صول - جل ‎.sol-gel‏ ‏شكل ؟ هو رسم بياني لنتائج الاختبار يبين تأثير التعرض للماء الساخن على مقاومة القص التراكبي لشرائح الصلب المرتبطة المغلفة بصول = جل ‎sol-gel‏ ‏معدل بالكروم ‎Chromate‏ ولشرائح الصلب المتأثرة بالرمل؛ ‎١‏ شكل ؟ يبين اربعة صيغ تركيبية نموذجية لمجموعة ‎ALG‏ للتحلل المائي. شكل 4 تبين ثلاثة صيغ تركيبية نموذجية لشقات عضوية غير ‎ALE‏ للتحلل المائي. شكل 0 يبين الصيغة التركيبية لفديل ثالث ايثوكسي سيلان ‎-Vinyltriethoxysilane‏ ‏شكل ‎١‏ يبين رابطة ©-81 تشكل قنظرة بين غلاف سيلان ‎silane‏ وظيفي عضوي وايبوكسي ‎.ePOXY‏
Yo ‏شكل 7 يبين رسم بياني متوسط مقاومة القص التراكبي عند 230 ف لشرائح من‎ chromate ‏معدل بالكرومات‎ sol-gel ‏الصلب المرتبطة المغلفة بصول - جل‎ ‏وظيفي عضوي.‎ silane ‏ولشرائح الصلب المرتبطة المغلفة بسيلان‎ ‏عبارة عن رسم بياني بالاعمدة يقارن مقاومة القص التراكيبية ؛ لسيلان‎ A ‏شكل‎ ‎| ‏ف‎ 79١ ‏وظيفية عند التعرض إلى ماء ساخن عند‎ de gene ‏مختلفة ذات‎ silane © ‏لفترات زمنية مختلفة.‎ ‏شكل 4 هو جدول يبين الاختصار ؛ الاسم الكيميائي والصيغة التركيبية للمكونات‎ ‏ذات المجموعة الوظيفية العضوية المراد‎ silanes ‏المختلفة الداخلة في السيلانات‎ .7 ‏مقارنتها في شكل‎ ‏هو منظر تخطيطي لعملية لتغليف شريحة من الصلب بمنشط التصاق.‎ ٠١ ‏شكل‎ ٠ ‏جزئي لانبوبة رقائقية من شرائح من الصلب بين طبقات‎ ils ‏هو منظر‎ ١١ ‏شكل‎ ‏الانابيب المختلفة.‎ ‏هو منظر تخطيطي لالية لف بالضغط مستخدمة في عملية لف الانابيب.‎ VY ‏شكل‎ ‏بها شريط‎ SSL ‏هو رسم بياني يبين منحنيات انحراف التحميل لانابيب‎ VY ‏شكل‎ ‏بين شرائح‎ Zeeospheres ‏متشرب متصلة بين شرائح الصلب وبها كريات من نوع‎ Vo ‏الصلب عندما تكون تحت تأثير ثقل او حمل لوحي متوازي.‎ ‏هو جدول يقارن المعاملات المختلفة التي تم اخذها في الاعتبار عند‎ VE ‏شكل‎ ‎resin ‏اختيار حشوة الراتنج‎ ‏هو جدول يقارن مقاومة القص التراكبي ؛ مقاومة الانحراف وأزمنة ازالة‎ ١5 ‏شكل‎ ‏الانتفاخ الحجمي للشرائح المرتبطة بحشوات مختلفة تم ادخالها في الراتنج ومغلفة‎ > ‏مجموعة وظيفية عضوية أو متأثرة بالرمل.‎ silane ‏او سيلان‎ sol-gel ‏جل‎ - J saa
١
شكل ‎١١‏ هو رسم بياني بالاعمدة يبين مقاومة القص التركيبية لشرائح الصلب
المغلفة بسيلان ‎silane‏ عضوي وظيفي ومرتبطة باستخدام راتنج وحشوات مختلفة
بعد ازمنة مختلفة من التعرض للماء عند 350ف .
شكل ‎VY‏ هو رسم بياني بالاعمدة يقارن مقاومة الانحراف لشرائح الصلب المرتبطة م باستخدام حشوات مختلفة وتم تعريضها للماء ‎ve‏ 350ف لفترات زمنية مختلفة.
الوصف التفصيلى
لتحسين مقاومة القص التراكبي بين طبقات الصلب في انبوبة ‎SSL‏ ¢ يتم
استخدام منشط التصاق في صورة صول = جل ‎sol-gel‏ او سيلان ‎silane‏ عضوي
وظيفي لتغليف شرائح الصلب التي تشكل طبقات الصلب . وتم استخدام منشطات ‎٠‏ الالتصاق هذه بدلا من إجراء الاثارة الرملية على لشرائح الصلب . ولايزال
الراتنيج ؛ ‎Jia‏ راتنج ‎EPON 826 resin‏ ؛ إلى أن يستخدم لربط شرائح الصلب كما
تم استخدامه لربط شرائح اللب عندما تم اثارتها بالرمل.
وفي احد التسجيدات ؛ يتم استخدام غلاف من صول - جل ‎sol-gel‏ كمنشط
للالتصاق . ويكون الصول عبارة عن محلول يحتوي على مواد تشكيل أولية فلزية م — عضوية ‎metal-alkoxide‏ متفاعلة جزئيا (غالبا الكوكسيد فلز ‎metal-alkoxide‏
‎(OR); Jie‏ 087- او ول«يلل:8051)00) في مذيب ‎sale‏ الكحول ‎alcohol‏ . وتكون
‎R‏ عبارة عن شق عضوي غير قابل للتحلل المائي يحتوي على مجموعة وظيفية
‏تمكن غلاف صول = الجل من الارتباط براتنجات الايبوكسي ‎epoxy‏ أو الراتنجات
‏العضوية الاخرى . ويعتبر الجل مادة تحتوي على هيكل صلب متصل بغلاف طور ‎٠‏ سائل ‎liquid phase‏ متصل متكون بواسطة تفاعل في الصول . وتتضمن معالجة
‏الصول - الجل ‎sol-gel‏ على تحضير مادة صلبة ؛ عادة فيلم او غلاف . وعلى نحو
YY
‏وتكثيف‎ hydrolyzing ‏مفضل ¢ يتم تكوين صول = جل بواسطة التحلل المائي‎ ‏محلول الصول.‎ ‏المعدل‎ sol-gel ‏ولقد اكتشف طالبو البراءة ان غلاف الصول - الجل‎ ‏يعطي قابلية تحمل للرابطة افضل على المدى الطويل في‎ chromate ‏بالكرومات‎ ‎alla ‏في‎ chromate ‏وسط ساخن ومبلل . وعلى نحو نموذجي ؛ يتم ادخال الكرومات‎ © ‏دهان) . وبعد ذلك يتم خلط الطلة الأولية بمحلول الصول = الجل‎ dilly) ‏اولية‎ ‎.sol-gel ‏وفي تجسيم أول ؛ يتم تغليف شرائح الصلب بالصول - الجل . وفي تجسيم‎ ‏بديل ؛ قد يتم تغليف الشرائح بمحلول صول ويسمح له بالملخضوع لتحلل المائي‎ ‏والتكثيف لتكوين غلاف من صول - سيليكا على الشرائح . وعندما يستخدم غلاف‎ ٠ ‏أو يتم تكوينه على الشريحة ؛ تتشكل رابطة 76-0-51 بين‎ sol-gel ‏صول - جل‎ ‏وتكون‎ . ١ ‏المادة التحتية (الصب) وغلاف الصول - الجل بالتتابع المبين في شكل‎ ‏عبارة‎ « resin ‏كراتنج‎ epoxy ‏و ايبوكسي‎ gel ‏الرابطة بين غلاف الصول - الجل‎ ‏وتكون القنطرة (الرابطة القنطرية) بين‎ . ١ ‏عن رابطة 5-0-0 المبينة في شكل‎ ‏المستخدمة لربط الصلب في المشكلة‎ epoxy ‏غلاف الصول - الجل والايبوكسي‎ vo .58:-0-18 ‏قد تم تكوينها بواسطة رابطة‎ (INP) ‏المتداخلة‎ ‏ولقد اكتشف الطلاب أيضاً أن استخدام غلاف صول - جل كبديل للمعالجة‎ ‏لسطحية بالاثارة الرملية لشرائح الصلب يعطي ربط محسن لشرائح الصلب . فعلى‎ ‏المغلفة‎ SSL ‏سبيل المثال ؛ تكون مقاومة القص التراكبي لشرائح الصلب فب انابيب‎ ‏أكبر‎ 27017 826/IPD ‏المرتبطة باستخدام‎ Chromate ‏بصول = جل معدل بالكروم‎ Yo ‏من حوالي عن مقاومة القص التركبي للشرائح المتأشرة بالرمل ؛ الغير مغلفة‎
VY
‏(شكل 1). ومما هو جدير بالملاحظة انه على‎ GYY ‏باستخدام نفس الراتنج عند‎ ‏؛‎ EPON 826/IPD ‏الرغم من انه تم اجراء الاختبار على العينات المرتبطة براتنج‎ ‏إلا ان هذا الاختراع لا يكون مقتصرا على شراح الصلب التي يتم ربطها براتنج‎ ‏وانه يمكن أيضاً استخدام راتنجات أخرى.‎ « resin EPON 826/IPD ‎Dla 5‏ الاختبار ؛ اكتشف الطلاب ان مقاومة القص التراكبي لشرائح الصلب المغلفة بصول - جل ‎sol-gel‏ معدل بالكروم ‎Chromate‏ المرتبطة براتينج ((826/1 0177« عند 230 ؛ بعد ‎50٠0‏ ساعة من التعرض للماء الساخن تكون حوالي أربعة اضعاف تلك الخاصة بشرائح الصلب المتأثرة بالرمل بنفس الراتنج 28 تحث نفس الظروف كما هو مبين في شكل ؟. ‎٠‏ وفي تجسيم آخر ؛ يتم تغليف شريحة من الصلب بسيلان ‎silane‏ عضوي ويكون السيلان الوظيفي العضري مثل سيلان ‎Y(CH)n-Si-X;s 5} Y-R-Si-Xs silane‏ به نوعين من المجموعة الوظيفية ؛ أي ؛ سيلان ‎silane‏ ثنائي المجموعة الوظيفية . يرتبط جزء السيلان ؛ 81 ؛ بالمادة التحتية الغير عضوية ؛ على سبيل المثال ؛ الصلب . وتكون الرابطة بين ‎R‏ او ,(0110) وهي عبارة عن مجموعة قنطرية ؛ و ‎١‏ 88 عبارة عن رابطة عضوية ثابتة جدا ؛ بينما تكون الرابطة بين ‎X‏ ,و هي مجموعة قابلة للتحلل المائي « وفرة السيليكون «511160 في السيلان ‎silane‏ عبارة عن رابطة غير عضوية اقل ثباتا ويمكن استبدالها بواسطة المادة التحتية الغير عضوية (الصلب) وذرة السيلكون ‎silicon atom‏ . وتشمل المجموعات القابلة للتحلل المائي النموذجية ‎X‏ لكن دون تحدي على الالكوكسي ‎alkoxy‏ والاسيلوكسي ‎acyloxy‏ ‎. chlorine ‏والكلور‎ ethoxy ‏والايثوكسي‎ methoxy ‏والميثوكسي‎ amine ‏والامين‎ ٠ ‏ويتم تشغيل اربعة صيغ تركيبية نموذجية للمجموعة القابلة للتحلل المائي 7 في‎
Ve ‏شكل ؟ . وتكون المجموعة الوظيفية العضوية 7 ؛ عبارة عن شق عضوي غير‎ ‏قابل للتحلل المائي يحتوي على مجموعة وظيفية ؛ ترتبط او تتفاعل مع الراتتجبات‎ ‏التي تستخدم على نحو مفضل لربط شريحة‎ epoxy ‏العضوية مثل الايبوكسي‎ ‏الصلب . وتشمل المشتقات العضوية النموذجية الغير قابلة لللتحلل المائي على‎ ‏وتبين بعض الصيغ التركيبية للشقات‎ . amino ‏وامينو‎ glycidoxy ‏جلايسيوكسي‎ 0 ‏للتحلل المائي النموذجية في شكل ؛ . و تكون الرابطة بين‎ ALG ‏العضوية الغير‎ ‏(على سبيل المثال ؛‎ epoxy ‏الوظيفي العضوي وايبوكسي‎ silane ‏غلاف السيلان‎ ‏وبواسطة بعض‎ . ١ ‏راتنج) عبارة عن رابطة 51-0 كما هو مبين في شكل‎ ‏ذات المجموعات الوظيفية العضوية مثل فينيل ثالث ايثوكسي‎ silanes ‏السيلانات‎
- ‏له الصيغ المبيئنة في شكل © ؛ تقدن نفس لمجموعة‎ Vinyliriethoxysilane ‏سيلان‎ ٠ ‏بتشكيل كل من المجموعة القنطرية والمجموعة ذات‎ (vinyl ‏(فينيل‎ CH=CH, ‏ذي المجموعة الوظيفية العضوية‎ silane ‏الوظيفة العضوية . ويمكن أن يقوم السيلان‎ / ‏عند استخدامه كمعزز للالتصاق بتحسين الالتصاق في حالة البلل / الجفاف‎ ‏الحرارة بالنسبة لمدى عريض من المواد التحتية.‎
‎\o‏ وعلاوة على ذلك ؛ فقد اكتشف الطلاب أن استخدام السيلان ‎silane‏ ذي المجموعة الوظيفية كمعالجة سطحية ‎Yau‏ من الصول = الجل ‎sol-gel‏ المعدل بالكروم ‎Chromate‏ ينتج مقاومة قص تراكمي اكبر بحوالي ‎7٠١‏ عند ‎GO YY‏ بدون التعرض للماء الساخن واعلى بمقدار 7785 و 7460 عند 230ف بعد ‎٠٠١‏ ‏و6١46‏ ساعة من التعرض للماء الساخن ؛ على الترتيب كما هو مبين في شكل .
‎٠٠‏ وتبين السيلانات ‎silanes‏ النموذجية ذات المجموعة الوظيفية العضوية والمقاومات النسبية الخاصة بها تحت ظروف السخونة والبلل في شسكل +6 . وكما yo
يمكن ان نرى من مفتاح المصطلحات في شكل ‎A‏ فان هذه السيلانات تحتوي على نسبة مئوية من واحد او اكثر من 7-ميركابتو بروبي ثالث ميثوكسي سيلان ‎(MPS) Mercaptopropytrimethyoxysilane‏ و 7 -جلايسيدوكسي بروبيل ثالث ميثوكسي سيلان ‎(GPS) Glycidoxypropyltrimethoxysilane‏ و 7-رابع ايثوكسي © سيلان ‎(TEOS) Tetracthoxysilane‏ و ”-امينو بروبيل ثالث ايثوكسي سيلان ‎Say (APS) Aminopropyltrietthoxysilane‏ = 7-(ثالث ايتوكسي سيليل) ايثان ‎(BTSE) 2-(triethoxysilyl)ethane‏ . ويبين تركيب الصيغ الخاصة ب
.9 ‏في شكل‎ BTSE ‏و‎ « APSM TEOS, GPS, MPS - ‏وقد تم تطوير عملية بواسطة الطلاب يمن ان تغلف شرائح الصلب بصول‎ . ‏قدم/ دقيقة‎ ٠٠ ‏وظيفي عضوي بسرعة عالية مثلا‎ silane ‏او سيلان‎ sol-gel ‏جل‎ Ve ‏ويتم في العادة توفير الصلب في شكل شرائح ومغطى بزيت سفن . وتتضمن العملية‎ ‏يحتوي‎ ٠١ ‏خلال صندوق غسل‎ ١١ ‏موضوع الاختراع على لف شريحة الصلب‎ ‏على محلول غسل لغسل وازالة الزيوت والاوساخ من الصلب خلال صندوق شطغف‎ ‏يحتوي على محلول الغسل من شريحة الصلب . وبعد ذلك يتم لف شريحة‎ VY ‏موائع‎ Jie ‏حيث يقوم باختصار "بكشط' أية موائع‎ VE ‏الصلب خلال سكين هوائي‎ ١ ‏يحتوي على‎ ٠١١ ‏من الشريحة . ويتم بعد ذلك لف الشريحة خلال صهريج‎ Cala ‏او‎ gel ‏ويتم غمر الشريحة في الصول = الجل‎ . silane ‏صول - جل !عع او سيلان‎ ‏ومن هناك ؛ يتم توجيه الشريحة إلى صندوق تجفيف حيث يتم‎ . silane ‏السيلان‎ ‏على اسطر شرائح الصلب . وبعد‎ silane ‏او السيلان‎ gel ‏تجفيف الصول - الجل‎ ‏يقوم "بكشط' الزائد من‎ ٠١ ‏ذلك يستمر لف شريحة الصلب خلال سكين هوائي اخر‎ ‏من اسطح شريحة الصلب تاركا طبقة من‎ silane ‏او السيلان‎ gel ‏الول - الجل‎
السيلان ‎silane‏ او الصول = الجل على كل من سطحي شريحة الصلب التي لها ‎lew‏ سبق تحديده . ومن هناك ؛ يتم لف الشريحة على شكل اسطوانة ‎YY‏ وتكون جاخزة للاستخدام في عملية لف الانابيب. وفي تجسيم بديل»؛ يتم خلط الصول - الجل او غلاف السيلان العضوي ‎oo‏ الوظيفي مع الرلتنج الذي يستخدم لربط شرائح الصلب . وبغرض الحصول على رابطة جيدة بين الشرائح عند خلط الصول - الجل ‎sol-gel‏ او السيلان مع الراتنج ‎Gl «resin‏ شرائح ‎ball‏ جيب ان يتم تنظيفها تماما. وبسبب ان الطبقات المتكونة من شرائح الصلب المرتبطة في انابيب ‎SSL‏ ‏غالبا ما تنهار تحت تأثير الفشل النوعي الجماعي اى فشل القص او الانحراف ؛ ‎٠‏ فائه من المرغوب فيه بالنسبة لطبقات الصلب المرتبطة ان تحافظ على مقاومة القص التراكبي لها بالاضافة الى مقاومة الانحراف الخاصة بها تحت ظروف السخونة والبلل . ولاتمام ذلك ؛ فانه في تجسيم مفضل يقوم هذا الاختراع بادراج استخدام حضوات مدعمة من الياف متصلة في الراتنج المستخدم لربط شرائح الصلب وتبعا لذلك ؛ طبقات شرائح الصلب . وتسمح تلك الحشوات بضبط سمك الرابطة ؛ تحسين مقاومة القص للرابطة بين شرائح الصلب وتحسين مقاومة انحراف الرابطة وتقليل تقلص نسيج الراتنح ؛ وزيادة مقاومة نسيج الراتنج للتكسير. ويتم تصنيع الحشوات الليفية المدعمة والمقوارة المتصلة لمنوذجية من كيفلار ‎(Kevlar)‏ وكربون وزجاج . ويفضل ان تكون تلك الحشوات في صورة © - انسجة تخليقية غر منتظمة مثلاً انسجة زجاجية كربونية وانسجة عشوائية واقمشة منسوجة ‎Mie‏ اقمشة متشابكة ؛ وشرائط مسحوبة ومفتولة ؛ وشرائط أحادية الاتجاه ؛
VY
‏وشبكات أحادية الخيوط . ويتم تصنيع الأنسجة العشوائية بواسطة‎ ‏؛ وتعمل الالياف الموجودة في حشوة ليفية كمباعد يعمل‎ Freudenberg Reemay ‏على ضبط لتباعد بين الطبقات المتتالية من الصلب وبذلك يضبط سمك الرابطة بين‎ ‏طبقات الصلب مما يؤدي الى مقاومة انحراف محسنة مثل تلك المصنعة بواسطة‎ .Marquisette and Textie © ويتم تكوين الانسجة باستخدام الالياف المقطعة التي تتراكب على بعضها البعض والتي قد تندمج اطرافها او تترابط سوياً . وتتكون الانسجة التي من نوع الزجتج الكربوني على سبيل المثال ؛ من الياف زجاجية مقطعة ترتبط ببعضها البعض باستخدام مادة رابطة من النشا . وبسبب ان الالياف تتكون من انسجة > مندمجة ‎Lee‏ فانها تعمل وتعتبر كحشوات تقوية ليفية متصلة ودائمة وتكون الانسجة عادة اقل تكلفة من الاقمشة المنسوجة التي يتم تكوينها بواسطة الالياف المنسوجة . وفي العادة يكون سعر الشبكة احادية الجدائل مماثلة للانسجة. وتكون الانسجة والاقمشة المنسوجة والشرائط والشبكات كلها في صورة "شريط" اي انها في صورة طبقة متواصلة ويشار إليها هنا للملائمة "بحشوة ليفية ‎Vo‏ متصلة" . ولذلك ؛ فان الحشوة الليفية المتصلة يمكن ان ‎al‏ فوق طبقة الصلب الاولى المتكونة بواسطة لف شريحة من الصلب . ويفضل ان يتم تشرب الحشوة الليفية المتصلة بالراتنج ‎resin‏ الملائم قبل اللف حول طبقة الانبوبة المكونة من شرائح الصلب. وهذا يمكن ان يتم بواسطة التشرب بالراتنج عند موقع تصنيع الانابيب او بواسطة الحصول على حشوة ليفية متصلة في صورة سابقة التشرب ؛ ‎٠‏ اي بواسطة الحصول على حشوة ليفية متصلة سبق تشربها بالفعل بالراتنج الملائم . وكبديل 0 يوضع الراتنج على طبقة شريحة الصلب قبل لف الحشوة الليفية المتصلة ٠ك‎
YA
‏الى 71760 من‎ "٠0 ‏او قد يستخدم الراتنج فوق الحشوة الليفية المتصلة في المدى من‎ ‏الحجم الاتحادي للالياف والراتنج الكلي . وعلى اية حال ؛ تفضل نسبة عالية من‎ ‏الحشوة الليفية ؛ على سبيل المثال ؛ نسبر من حشوة ليفية عند الطرف الاكبر في‎ ‏هذا المدى او أكبر.‎ ° وتعمل الالياف الموجودة في حشوة ليفية كمباعد يعمل على ضبط لتباعد بين الطبقات المتتالية من الصلب وبذلك يضبط سمك الرابطة بين طبقات الصلب مما يؤدي الى مقاومة انحراف محسنة . ويمكن ان تلف الحشوة الليفية المتواصلة المتشربة ‎mil IL‏ في نفس الوقت على طبقات الصلب بسرعات عالية ؛ مما يسمح بسرعات انتاج أعلى (حيث ان عملية اللف لا تكون هناك ضرورة لايقافها لاستخدام ‎٠‏ - الراتنج بين الشرائح) بينما يتم اعداد سمكن ملائم للرابطة خلال الطبقات. ‏وفي تجسيم مفضل ؛ يتم لف الحشوة الليفية المتصلة المتشربة فوق البطانة الداخلية ‎f+‏ من انبوبة ‎SSL‏ على ملف 7؛ في مفس الوقت مع شرائح الصلب لتكوين انبوبة ‎SSL‏ . ويفضل ¢ ان يتم لف البطانة الداخلية لأنبوبة ‎SSL‏ ؛ شرائح الصلب ؛ الحشوة الليفية المستمرة المتشربة والبطانة الخارجية في نفس الوقت ‎٠‏ تسبيلز وعلى سبيل المثال ؛ عند تكوين انبوبة ‎SSL‏ ذات ثلاثة طبقات من الصلب ؛ فانه يتم أولاً ربط البطانة الداخلية فوق الملف . وعندما يتم لف البطانة الداخلية ‎٠‏ + يبدأ لف شريحة الصلب ؛؛ فوق جزء ملفوف من البطانة الداخلية ؛ متبوعا بلف حشوة ليفية أولى متصلة متشربة £1 فوق شريحة الصلب الأولى ؛؛ من الجزء الملفوف ؛ متبوعاً ‎Gl‏ شريحة الصلب الثانية 4؛ فوق الجزء الملفوف من ‎vy.‏ الحشوة الليفية الأولى المتصلة 46 ؛ متبوعاً بلف حشوة ليفية متصلة متشربة ثانية ‎٠‏ ؛ متبوعاً ‎Gil‏ شريحة ثالثة من الصلب ‎OF‏ ؛ متبوعاً بلف البطانة الخارجية
للانبوبة ؛ © فوق الجزء الملفوف من شريحة الصلب الثالثة ‎5٠‏ . وبالنسبة لذلك ؛ فان السمك الكلي للانبوبة يتم لفه باستمرار اللف على طول الملف في الاتجاه المبين بالسهم 576 في شكل ‎١١‏ . و لتحسين عملية اللف ؛ يتم مسبقا تشكيل شرائح الصلب لتكون مهيأة مسبقا للملف الحلزوني (اللولبي). وأثناء لف الانبوبة يتم استخدام درفيل ضاغط لاستخدام قوة عمودية على شريحة الصلب الملفوفة وذلك لازالة الراتئنج ‎resin‏ الزائد بين طبقات الصلب المتجاورة التي تشكل الشرائح او بين الشريحة وبطانة أنبوبة وذلك للعمل بشكل افضل على ضبط سمك الرابطة . وتسبب القوة العمودية المستخدمة بواسطة الدرفيل الضاغط ازالة الكمية الزائدة من ‎ll‏ تحت شريحة من الصلب من ‎sila‏ حرة .من الشريحة . وعلاوة على ذلك ؛ فان القوة العمودية المستخدمة بواسطة درفيل الضغط تحسن من الرابطة بين الراتئنج وشريحةالصلب او الراتنج والغلاف المنشط للالتصاق على شريحة الصلب بواسطة تكوين حمولات تلامس سطحي أكبر. ويمكن تشغيل عملية لف ‎SSL‏ الكلية ذاتياً كما هو مبين في شكل ‎DY‏ ‏وهناك ؛ يتم تكوين طبقة أولى من الصب ‎YA‏ بواسطة لف شريحة من الصلب ‎١‏ فوق بطانة تم تكوينها على الملف . ويتم بعد ذلك سحب حشوة ليفية متصلة ‎٠١0‏ من اسطوانة ‎VY‏ من خلال حمام تشرب ‎VE‏ يحتوي على راتنج (شكل ‎(VY‏ . ويتم بعد ذلك لف الحشوة الليفية المتصلة المتشربة لولبياً فوق الملف 76 المستخدم في تكوين الأنبوبة . ويتم لف شريحة الصلب ثانية ‎TVA‏ لولبياً فوق الحشوة الليفية المتصلة المتشربة فوق لملف . ويتم سحب شريحةالصلب من اسطوانة ‎VA‏ ‎Y.‏ وفي التجسيم المفضل ؛ يتم استخدام عملية تشغل ذاتياً في لف شرائح الصلب العديدة فوق الملف في نفس الوقت بترتيب متأخر . وبعبارات أخرى ؛ يتم أولاً
٠ ‏سبيل‎ ode . ‏وهكذا‎ ةيناثلاةحيرشلا‎ Gl ‏بدء لف الشريحة الأولى ؛ متبوعاً‎ ‏وقد يتم سحب‎ VA ‏المثال ؛ قد يتم سحب شريحة من الصلب 4امن الاسطوانة‎ ‏وبهذا‎ VY ‏كما هو مبين في شكل‎ IVA ‏من اسطوانة‎ IVA ‏شريحة أخرى من الصلب‎ ‏الصدد ؛ يمكن ان يلف الانبوبة بأكملها في دورة واحدة ؛ وبذلك يقل الزمن اللازم‎ ‏م لتكوين الانبوبة . ويتم لف الانابيب الاربعة من اربعة اسطوانات مختلفة في نفس‎ ‏ويقوم الطلاب حاليا بتخطيط‎ . SSL ‏الوقت بواسطة الطلاب في تكوين انابيب‎ ‏استخدام عشرة شرائح_ من عشرة اسطوانات مختلفة في نفس الوقت للف الانبوبة.‎ ‏فوق كل شريحة‎ AY ‏ويتم استخدام درفيل ضغط 80 لاستخدام قوة عمودية‎ ‏يمتد الى موقع فوق الشياق وذلك‎ Af ‏من الصلب عندما يتم توصيل الدرفيل بذراع‎ ‏للسماح للدرفيل باستخدام قوة عمودية على شريحة الصلب الملفوفة . ويتم ارتباط‎ ٠ ‏الذراع بشكل مرتكز على محور بتركيبة 88 حول نقطة الارتكاز على‎ ‏ويمكن للذراع ان تتحرك جيئة وذهاباً لتحريك درفيل الضغط الى‎ «AT sal) ‏موضع فوق جلبة الملف . ويمكن للذراع ان يتم تشغيلها بضغط الهواء ؛ او‎ ‏ويتم ايضا‎ . electrically Loy eS ‏(بحركة الماء) او‎ hydraulically ‏هيدروليكيا‎ ‏على‎ AT ‏بشكل مرتكز على محور بنقطة الارتكاز‎ AA ‏اقتران عضو رأسي‎ ١ ‏بحيث تكون‎ AA ‏التركيبة . ويتم تثبيت جزء امامي 57 من اسطوانة 60 بالعضو‎ 14 ‏الاسطوانة 960 في موضع موازي نسبيا للذراع 84. وينك اقتران المؤخرة‎ ‏من الذراع . وعندما يكون الدرفيل في‎ AT ‏الخاصة بالاسطوانة 0 بجزء خلفي‎ ‏(في‎ AE ‏تنكمش مما يسبب دوران الذراع‎ 9٠0 ‏موضع فوق الملف ؛ فان الاسطوانة‎ ‏ودفع الدرفيل لاستخدام قوة عمودية على‎ (VY ‏عكس اتجاه عقارب الساعة في شكل‎ © ‏الشريحة.‎
YA
‏وبدلاً من استخدام الالية المبينة اعلاه ؛ قد يتم استخدام درفي له وزن سبق ض‎ ‏تحديده كدرفيل الضغط للحصول على القوة العمودية اللازمة . وقد يكون الدرفيل‎ ‏نفسه له وزن سبق تحديده او قد يضاف وزن منفصل الى الدرفيل.‎ ‏وفي تجسيم بديل ؛ بدلاً من استخدام حشوة ليفية متصلة ؛ قد يتم خلط الياف‎ ‏يمكية تؤدي الى انتاج نسبة كبيرة من الالياف‎ resin ‏او مفتتة مع الراتنج‎ de ghia © ‏قبل استخدام الراتنج فوق جزء اول ملفوف من طبقة الشريحة الصلب . وكبدئل ؛ قد‎ ‏على شريحة الصلب الملفوفة وقد تستخدم الالياف المفتتة او‎ mul HI ‏يستخدم‎ ‏المقطوعة فوق الراتنج.‎ ْ ‏وبسبب ان الالياف نفسها يمكنها ان تحمل ثقل ؛ فان اضافة الحشوات الليفية‎ ‏يحسن من مقاومة الانحراف ومقاومة القص للرابطة بين طبقات شرائح‎ mill ‏الى‎ ٠ ‏وعلاوة على ذلك ؛ فان نسبة الالياف الكبيرة تعمل‎ . SSL ‏الصلب الخاصة بانبوبة‎ ‏على تقليل الانكماش ومن ثم ء فان الاجهادات الخاصة بالانكماش المتطورة في‎ ‏الراتئج اثناء المعالجة ؛ تحسن من متانة الربط للراتنج . وبالاضافة الى ذلك ؛ فان‎ ‏استخدام الحشوة الليفية تحسن من المقاومة لزيادة او انتشار التشقق في الراتنج بين‎ ‏طبقات شائح الصلبز وباختصار ؛ فان الالياف نسبب ايقاف انتشار التكسر . وسوف‎ ١ ‏يزداد التكسر داخل الراتئج حتى يصل الى ليفة حيث سوف يتم توقفه . وقد يستمر‎ ‏التكسر في الازدياد عند جزء اخر من الراتنج وسوف يتوقف مرة أخرى عندما‎ ‏الذي يبين رسم‎ ١١ ‏يصل الى ليفة اخرى . وهذه الظاهرة يمكن ان نراها في شكل‎ ‏تحت تحميل موازي تم اجراؤها وفقا‎ SSL ‏بياني للانعكاس كدالة في الحمولة لانبوبة‎ ‏وكما يمكن ان نرى ؛ فان الانبوبة تحمل الحمولة حتى‎ . ASTM © 2001 ‏لالمقياس‎ ٠ ‏وعندما يزداد الكسر مع اتخدام الشحنة‎ . ٠٠١ ‏كسر عند مستوى التحميل‎ Las ‏ا‎ yy ¢ VY ‏(الحمولة) ؛ فان التحمل ينخفض الى المستوى 7؟١٠. وعند مستوى التحميل‎ ‏يتم ايقاف انتشار الكسر بواسطة ليفة وتبدأ العينة في تحمل الحمولة مرة اخرة الى‎ ‏تنخفض‎ ٠١4 ‏مستوى تحميل ؛١٠٠. ويبدأ كر آخر في الانتشار عندما عند‎ ‏يتم ايقاف‎ ٠١١ ‏وعند المستوى‎ . ٠١١ ‏وعند المستوى‎ . ٠٠١١ ‏الحمولة الى مستوى‎ ‏العينة في تحمل الحمولة مرة اخرى.‎ Tay ‏امتداد الكسر‎ 0
وفي تجسيم اخر ‎Lag)‏ بدلا من حشوة ليفية مدعمة متصلة ؛ يتم استخدام الكريات الزجاجية المعروفة ايضا ب ‎Zeeospheres‏ او الكريات الدقيقة ؛ وهي حشوة غير متصلة ‎٠‏ ويتم عادة تصنيع ‎Zeeospheres‏ مجوفة او مصمتة . ويتم
تصنيعها بواطة ‎3M and Zeelan Industries, Inc.‏ ‎Ve‏ ونتيجة لشكلها الكروي ‎٠‏ يمكن ان ‎Las‏ 898 بشكل .8-38« في ‎resin gil ll‏ . وعلى نحو مفضل ؛» يجب ان يكون الراتنج المعباً ب ‎Zeeospheres‏ ‏مشتملاً على حوالي ‎AN‏ بالوزن من ‎Zeeospheres‏ . و في الاختبار المعملي ؛ وجد ان استخدام ‎Zeeospheres‏ قد حسن من مقاومة القص بين شرائح الصلب عند ظروف السخونة ‎le)‏ سبيل المثال + درجة الحرارة 230ف) . وعلى أية حال فان ‎١‏ إمكائيات تحمل الحمولة الخاصة بأنبوبة ‎SSE‏ المتكونة بواسطة شرائح الصلب المرتبطة براتنج محشو بكرات ‎Zecospheres‏ كانت اقل من امكانيات ‎SSL A sail‏ المتكونة بواسطة شرائح صلب مرتبطة باستخدا حشوة مدعمة متصلة متشربة براتنج (شكل ‎OY‏ وايضاً تحسن اضافة ‎Zeeospheres‏ من مقاومة زيادة التكسير الخاصة بنسيج الراتنج كما يمكن ان نرى من شكل ‎VY‏ . وعند استخدام راتنج ‎Yo‏ محشو بكرات ‎Zeeospheres‏ ؛ فان سمك الرابطة يتم ضبطه باستخدام ‎Aa SS‏ (ممسحة) مطاطية . وبعد ان يستخدم الراتنج مع طبقة من كرات ‎Zeeospheres‏
ا
على شريحة ؛ فانه تتم ازالة الزيادة من الراتنج باستخدام ممسحة مطاطية . وقد
يستخدم ايضاً درفيل ضغط لضبط سمك الرابطة ولتحسين جودة الرابطة. وبجانب عوامل اداء الرابطة الخاصة بمقاومة القص التراكبي عند ظروف السخونة واحتجاز مقاومة القص التراكبي عند ظروف ‎J)‏ فقد اكتشف الطلاب ‎oo‏ ان هناك عوامل هامة اخرى يلزم اخذها في الاعتبار عند اختيار حشوة راتنجية ‎resin‏ . وتلك العوامل هي : ‎)١(‏ زمن ازالة الانتفاخ الحجمي ؛ اي ؛ مقدار الزمن المستغرق لازالة الراتنج الزائد بين الشرائح للعمل على الوصول ‎J‏ اقصى متانة للرابطة ؛ (7) سهولة استخدام الحشوة ؛ و (©) تكلفة الحشوة . ويؤثر زمن ازالة الانتفاخ في الحمى وسهولة استعمال الحشوة على انتاج انبوبة .881 ؛ في ان ازمنة ‎٠‏ ازالة الانتفاج في تكون طوبلة و/او اذا كان استعمال الحشوة صعبا ؛ فان الزمن والتكاليف المصاحبة لانتاج انبوبة ‎SSL‏ قد تصبح كبيرة جداً . و يعطي شكل ‎CVE‏ ‏مقارنة بالنسبة لتلك العوامل لحشوات من قماش منسوج وشبكة احادية الشعيرات وانسجة تخليقية عشوائية وكرات ‎Zeeospheres‏ . وحسبما هو متاح فان البيانات
الخاصة بهذا الجدول تم الحصول علىها من خلال الاختبارات. ‎Vo‏ وكما يمكن ان نرى من شكل ‎VE‏ ؛ فان استخدام شبكة احادية الشعيرات يسمح بزمن سريع جدا لازالة الانتفاخ الحجمي للراتنج . وعلى اية حال ؛ يكون الارتباط المتكون بواسطة شبكة احادية الخيوط به انخفاض كبير في مقاومة القص تحت ظروف البلل . وتكون الانسجة التخليقية العشوائية (الغير منتظمة) لها اتزان ‎JIS‏ جيد في العوامل السابقة حيث ان لها مقاومة انحراف كبيرة ؛ و مقاومة قص ‎YL‏ عالية في روف السخونة واحتاز متوسط لمقاومة القص في ظروف البلل ؛ وتعطي زمن متوسط لازالة انتفاج الراتنج ؛ من السهل استخدامها ويكون لها تكلفة
متوسطة . ويتضمن القماش المنسوج له خصائص اداء مماثلة مثل الانسجة التخليقية العشوائية ولكنها تعطي ازمنة اطول لازالة الانتفاج الحجمي للراتنج ولها تكاليف مرتفعة للمواد . وتميل كريات ‎Zeeospheres‏ لان يكون لها مقاومة منخفضة للانحراف.
° ويؤدي استخدام الحشوات المدعمة الليفية المتصلة او كرات ‎Zeeospheres‏ ‏في الراتنج المستخدم لربط شرائح الصلب في انابيب ‎SSL‏ الى تحسين زمن تشغيل الانبوبة . ويمكن لتلك الحشوات ان تستخدم لتكوين نسيج راتنجي لربط شرائح الصلب التي يتم معالجتها بمعزز للالتصاق مثل صول - جل ‎sol-gel‏ ؛ او سيلان
‎silane‏ او شرائح الصلب التي يتم تأثرها بالرمل او شرائح الصلب التي لا يتم
‎٠‏ معالجتها ‎AL‏ طريقة او اي شكل. ض وقد اكتشف الطلاب ‎٠‏ مع ذلك ؛ ان اتحاد استخدام معزز التصاق ‎Jie‏ صول - جل او سيلان وظيفي عضوي على شريحة الصلب المقترن باستخدام الحشوة المبينة هنا يعطي مقاومة للقص محسنة واحتفاظ محسن بمقاومة الانحراف عند ظروق التشغيل في حالة السخونة والبلل . ومن الاختبارات التي تم اجراؤها ‎١‏ بواسطة الطلاب ؛ المبينة نتائجها في شكل ‎٠15‏ ؛ ويمكن ان نرى ان مقاومة القص التراكبي للربط الذي يستخدم ‎Zecospheres‏ كحشوة بين شرائح الصلب عند 230ف قد تم زيادتها عندما تم معالجة شرائح الصلب بصول - جل وزيادتها ايضا عندما تم معالجة شرائح الصلب بسيلان . وعلاوة على ذلك ؛ يزدادالاحتفاظ بمقاومة القص عند ظروف السخونة والبلل ء وأيضاً من 510 رطل / بوصة مريغة و 37860 رطل ‎Y.‏ / بوصة مربعة ؛ عندما تم معالجة شرائح الصلب بصول - جل و سيلان ‎silane‏ ‏على الترتيب ؛ والتعرض الى ‎ele‏ ساخن عند 230 لمدة ‎AY.‏ ساعة.
Yo
وتبين مقارنة مقاومات نالقص التراكبي عند ازمنة مختلفة للتعرض الى الماء عند 230ف لشرائح الصلب المغطاة بسيلان به ‎Ae pane‏ وظيفية عضوية ومرتبطة باستخدام ‎G-800 type Zeopheres‏ وانسجة من نوع 723020 ‎Freudenberg‏ أو أنسجة من نوع 2270 ‎Reemay Type‏ في شكل ‎١١‏ . وكما يمكن بيانه من شكل 16 ؛ فان استخدام ‎Reemay‏ أو 08 يعمل إلى حد كبير على زيادة مقاومة الانحراف للرابطة حتى عند التعرض للماء الساخن كما هو مبين في شكل 136 مع
زيادة مقبولة في أزمنة ازالة إنتفاخ الراتنج.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية ‎-١ ١‏ انبوبة رقائقية (إصفائحية) تتضمن : ‎Y‏ بطانة داخلية تحدد سطح داخلي للانبوبة؛ ¥ طبقة صلب اولى متكونة فوق البطانة الداخلية ؛ طبقة الصلب الاولى؛ ؛ ‏ طبقة وسطى تتضمن راتنج ‎resin‏ ومادة حشو ليفية ‎Alle‏ فوق طبقة الصلب الاولى؛ ‎٠‏ طبقة صلب ثانية مرتبطة بالطبقة الصلب الأولى بواسطة الطبقة الوسطى؛ و 1 بطانة خارجية متكونة فوق طبقة الصلب الثانية محددة سطح خارجي للانبوبة. ‎١‏ ؟- أنبوبة رقائقية ‎ay‏ للعنصر ‎١‏ تتضمن أيضاً: ‎Y‏ طبقة وسطى ثانية تتضمن راتنج ‎resin‏ وأمدة حشو مالئة ليفية فوق طبقة الصلب الثانية ؛ و ‎EY‏ صلب ثالثة مرتبطة بطبقة الصلب الثانية بواسطة الطبقة الوسطى الثانية. ‎١‏ #- أنبوبة رقائقية ‎Gy‏ للعنصر ‎١‏ ؛ حيث مادة الحشو المالئة الليفية تتضمن مادة ليفية مختارة من مجموعة مواد مكونة من زجاج وكربون ‎carbon‏ وكيفلار ‎Kevlar‏ ‎١‏ >- أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر ‎١‏ ؛ حيث مادة الحشو المالئة الليفية تتضمن مادة ليفية مقطعة. ‎٠‏ 0— أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر ‎١‏ ؛ حيث مادة الحشو المالئة الليفية عبارة عن ‎sale‏ حشو مالئة " ليفية متصلة ومقواة. ‎١‏ +- أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر © ؛ حيث مادة الحشو المالئة الليفية المتصلة المقواة تكون في 7 شكل نسيج. ‎١‏ #- أنبوبة ‎AEE,‏ وفقاً للعنصر © ؛ حيث مادة الحشو المالئة الليفية المتصلة المقواة تكون في "| شكل قماش منسوج. ك٠‏
    Yv ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر © ¢ حيث مادة الحشو المالئة الليفية المتصلة المقواة تكون‎ -+ ١ ‏عبارة عن مادة حشو مالئة مختارة من مجموعة مواد حشو مالئة مكونة من شوائط وشبكات‎ Y ‏أحادية الخيوط.‎ ov ‏؛ حيث تغطي واحدة على الأقل من طبقات الصلب بمعزز‎ ١ ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ -4 ١ ‏التصاق قبل الارتباط؟‎ |" sol-gel ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر 4 ¢ حيث معزز الالتصاق عبارة عن صول - جل‎ -٠١ ١ ‏يتضمن مادة‎ sol-gel ‏؛ حبق اعطاء الصول - جل‎ ٠١ ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ -١ ١ . ‏متفاعلة جزئياً‎ metal-organic ‏أساس معدنية - عضوية‎ " ‏ويتضمن كرومات‎ sol-gel ‏؛ حيث اعطاء الصول - جل‎ ٠١ ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ -١؟‎ ١ .chromate Y silane ‏للعنصر 49 ؛ حيث معزز الالتصاق يتضمن سيلان‎ ly ‏أنبوبة رقائقية‎ -١“9 ١ : ‏يتضمن‎ silane ‏؛ حيث السيلان‎ VF ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ -١4 ١ silicon ‏سيليكون‎ |" ‏؛ و‎ hydrolyzable ‏مجموعة قابلة للتحلل المائي‎ ¥ ‘hydrolyzable ‏غير قابل للتحلل المائي‎ organic radical ‏شق عضوي‎ 3 ‏حيث المجموعة القابلة للتحلل المائي عبارة عن‎ VE ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ —Vo ١ ‏وامين‎ acyloxy ‏واسيلوكسي‎ alkoxy ‏مجموعة مختارة من المجموعة المكونة من الكوكسي‎ YX ‏وكلور عسترملطء.‎ ethoxy ‏وايثوكسي‎ methoxy ‏وميثوكسي‎ amine ‏حيث يتم اختيار الشق الغير قابل للتحلل المائي من‎ ١٠4 ‏أنبوبة رقائقية وفقاً للعنصر‎ -١١ ١ .amino ‏وامينو‎ glycidoxy ‏مجموعة شقات غير قابلة للتحلل المائي مكونة من جليسيروكسي‎ " ‏طريقة لتكوين أنبوبة رقائقية تتضمن الخطوات التالية:‎ -١7 ١
    YA ‏تكوين جزء على الاقل من بطانة داخلية؛‎ ٠ ‏»لف شريحة صلب أزلية فوق البطانة الداخلية لتكوين طبقة صلب أولى؛‎ ‏تكوين طبقة ليفية فوق طبقة الصلب الأولى؛‎ ؛‎ ‏م لف شريحة صلب ثانية فوق الطبقة الليفية لتكوين طبقة صلب ثانية؛ و‎ ‏تكوين بطانة خارجية فوق شريحة الصلب الثانية.‎ 5 ‏؛ تتضمن أيضاً الخطوات التالية:‎ ١7 ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -١٠8 ٠ ‏تكوين طبقة ليفية ثانية فوق شريحة الصلب الثانية ؛ و‎ ٠ ‏»لف شريحة صلب ثالثة فوق الطبقة الليفية الثانية قبل تكوين البطانة الخارجية.‎ ‏حيث خطوة تكوين الطبقة الليفية تتضمن خطوة تكوين طبقة‎ VA ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -١4 ٠ ‏ومادة ليفية مختارة من مجموعة مواد مكونة‎ resin ‏تتضمن خطوة تكوين طبقة تتضمن راتنج‎ y Kevlar ‏كيفلار‎ gcarbon ‏».من زجاج و كربون‎ ‏؛ حيث خطوة تكوين الطبقة الليفية تتضمن خطوة تكوين طبقة‎ ٠8 ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -7١ ٠ ‏مقطعة.‎ GLY resin ‏تتضمن خطوة تكوين طبقة تتضمن راتنج‎ ¥ ‏؛ حيث خطوة تكوين المادة الليفية تتضمن خطوة لف مادة ليفية‎ VA ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -7١ ٠ ‏متصلة مقواة فوق طبقة الصلب الأولى.‎ ٠» ‏المقواة‎ Ala tad) ‏خطوة تشرب المادة الليفية‎ Loaf ‏؛ تتضمن‎ 7١ ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ —YY ٠ resin ‏براتنج‎ Y ‏؛ حيث خطوة اللف تتضمن لف طبقة ليفية متصلة مقواة في‎ 7١ ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -7* ٠ ‏شكل نسيج.‎ ٠ ‏خطوة اللف تتضمن لف طبقة ليفية متصلة مقواة في‎ Cum ‏؛‎ 7١ ‏؛7- طريقة وفقاً للعنصر‎ ٠ ‏قماش منسوج.‎
    Ya ‏؛ حيث خطوة اللف تتضمن لف طبقة ليفية متصلة مقواة في‎ 7١ ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ mY ‏شكل مختار من مجموعة اشكال مكونة من شرائط وشبكات احادية الخيوط.‎ ٠ ‏؛ تتضمن أيضاً خطوة وضع معزز التصاق على واحد على‎ ١١7 ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -1١ ٠ ‏الاقل من الشرائط الصلب.‎ ٠ ‏طريقة وفقاً للعنصر 776 ؛ حيث معزز الالتصاق يتضمن معزز التصاق مختار من‎ oY silane ‏وسيلان‎ sol-gel ‏المجموعة التي تتضمن صول = جل‎ ¥ ‏؛ تتضمن أيضاً خطوة وضع معزز التصاق مع الطبقة الليفية.‎ ١7 ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ YA ‏؛ حيث معزز الالتصاق مختار من مجموعة معززات التصاق‎ YA ‏طريقة وفقاً للعنصر‎ -79 ١ silane ‏و سيلان‎ sol-gel ‏مكونة من صول = جل‎ ¥
SA00210010A 1998-11-17 2000-04-17 ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرايح الصلب SA00210010B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10888098P 1998-11-17 1998-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA00210010B1 true SA00210010B1 (ar) 2006-09-04

Family

ID=22324604

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA5260379A SA05260379B1 (ar) 1998-11-17 2000-04-17 ربط شرائح من الصلب steel strips في انبوبة رقائقية laminate pipe من شرائح الصلب steel strip
SA00210010A SA00210010B1 (ar) 1998-11-17 2000-04-17 ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرايح الصلب

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA5260379A SA05260379B1 (ar) 1998-11-17 2000-04-17 ربط شرائح من الصلب steel strips في انبوبة رقائقية laminate pipe من شرائح الصلب steel strip

Country Status (13)

Country Link
US (2) US6273143B1 (ar)
EP (1) EP1131180B1 (ar)
CN (1) CN1173124C (ar)
AR (1) AR025137A1 (ar)
AU (1) AU759805B2 (ar)
BR (1) BR9916048A (ar)
CA (1) CA2351609C (ar)
ID (1) ID29865A (ar)
MY (1) MY130362A (ar)
NO (1) NO333326B1 (ar)
RU (1) RU2235936C2 (ar)
SA (2) SA05260379B1 (ar)
WO (1) WO2000029162A2 (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK200100832A (da) * 2001-05-23 2001-05-23 Nkt Flexibles Is Fremgangsmåde til fremstilling af et armeringselement til en fleksibel rørledning
WO2008125682A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips
CN101675285B (zh) * 2007-05-04 2012-12-05 国际壳牌研究有限公司 制造细长的多层管状体的方法
WO2009034155A1 (en) * 2007-09-13 2009-03-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mobile unit for the construction of elongated tubular bodies
AR072415A1 (es) * 2008-07-02 2010-08-25 Shell Int Research Un proceso para la elaboracion de un tubo elongado
KR100955761B1 (ko) * 2010-01-29 2010-04-30 최태범 콘크리트 이송용 이중관 파이프 및 그 제조방법
CN102555182B (zh) * 2012-01-18 2015-07-15 绵阳东方特种工程塑料有限公司 一种钢带增强塑料复合管用涂胶钢带的制造方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB803031A (en) * 1956-05-28 1958-10-15 Foil Process Corp Improvements in and relating to the shaping of metal foils
US3729028A (en) * 1971-06-10 1973-04-24 Orszagos Gumiipari Vallalat Flexible high-strength wire-reinforced rubber hoses
US4351364A (en) 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
US5164003A (en) * 1990-03-28 1992-11-17 Ceram Tech International, Ltd. Room temperature curable surface coating and methods of producing and applying same
US5139601A (en) * 1990-04-11 1992-08-18 Lord Corporation Method for metal bonding
FR2663401B1 (fr) * 1990-06-18 1992-09-18 Coflexip Conduite tubulaire flexible comportant une gaine en polyethylene reticule, dispositif et procede pour la fabrication d'une telle conduite.
NL9001384A (nl) * 1990-06-18 1992-01-16 Wavin Bv Meerlaagse buis, leiding uit meerdere van dergelijke buizen en werkwijze voor het gas- en vloeistofdicht verbinden van twee van dergelijke buizen.
SE503438C2 (sv) * 1991-06-28 1996-06-17 Trelleborg Ind Ab Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet
FR2680583B1 (fr) * 1991-08-22 1993-10-08 Commissariat A Energie Atomique Materiau presentant des proprietes antireflet, hydrophobes et de resistance a l'abrasion et procede de depot d'une couche antireflet, hydrophobe et resistante a l'abrasion sur un substrat.
JP3735113B2 (ja) * 1992-12-08 2006-01-18 ロイアル・オードナンス・ピー・エル・シー パイプおよびその製造方法
JPH07242102A (ja) * 1993-11-29 1995-09-19 Bridgestone Corp 重荷重用空気入りタイヤ
US5590691A (en) 1994-05-02 1997-01-07 Itt Corporation Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube
US5520223A (en) 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
US6132851A (en) * 1994-06-28 2000-10-17 Ga-Tek Inc. Adhesive compositions and copper foils and copper clad laminates using same
US5520422A (en) * 1994-10-24 1996-05-28 Ameron, Inc. High-pressure fiber reinforced composite pipe joint
US5633038A (en) * 1994-10-25 1997-05-27 Atlantic Richfield Company Method of treatment of pipelines and other steel surfaces for improved coating adhesion
US5567480A (en) * 1994-12-08 1996-10-22 Reilly Industries, Inc. Coal tar enamel coated steel pipe and process for producing same
US5902392A (en) * 1996-07-03 1999-05-11 Rmt, Inc. Paint for nonhazardous removal of heavy metals and method for using the same
US5814137A (en) * 1996-11-04 1998-09-29 The Boeing Company Sol for coating metals

Also Published As

Publication number Publication date
ID29865A (id) 2001-10-18
WO2000029162A3 (en) 2000-09-08
SA05260379B1 (ar) 2008-06-03
MY130362A (en) 2007-06-29
EP1131180A2 (en) 2001-09-12
AU1732200A (en) 2000-06-05
NO333326B1 (no) 2013-05-06
AR025137A1 (es) 2002-11-13
US6363975B1 (en) 2002-04-02
US6273143B1 (en) 2001-08-14
NO20012439L (no) 2001-07-06
EP1131180A4 (en) 2005-08-03
RU2235936C2 (ru) 2004-09-10
CA2351609A1 (en) 2000-05-25
NO20012439D0 (no) 2001-05-16
BR9916048A (pt) 2002-01-08
CA2351609C (en) 2009-01-27
CN1173124C (zh) 2004-10-27
AU759805B2 (en) 2003-05-01
EP1131180B1 (en) 2013-03-20
WO2000029162A2 (en) 2000-05-25
CN1332831A (zh) 2002-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4351364A (en) Steel reinforced pipe
CN104781068B (zh) 用于加固管道的衬里及其制造方法
WO2006034653A1 (fr) Composite de fibre de carbone permettant de reparer et de renforcer les conduites presentant des defectuosites et procede d'application
CN102464861B (zh) 一种修复管道碳纤维复合材料体系及应用
AU5572994A (en) Pipe construction
US7824751B2 (en) Structural reinforcement system
JP2010502911A (ja) 乾燥繊維被覆管
CA2074612A1 (en) Double-Wall Tank and Method of Its Manufacture
SA00210010B1 (ar) ربط شرائح من الصلب في انبوبة رقائقية من شرايح الصلب
WO2021032140A1 (zh) 预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道
CA2264580C (en) Underground storage tank and process of making
CN206419617U (zh) 一种耐腐蚀的竹缠绕复合管
CN107721246B (zh) Frp增强预应力钢筒混凝土压力管道制作工艺
CN114440051A (zh) 一种玻璃钢管的电热修复方法
CN106678456B (zh) 一种混凝土帆布复合管
RU2001116604A (ru) Способ образования многослойной трубы из стальных полос и многослойная труба
CN117450330B (zh) 一种大口径纤维增强波纹钢混凝土复合管及其制备方法
MXPA01004977A (es) Union de tiras de acero en tuberia laminada con las mismas
CN211574434U (zh) 一种定向钻穿越fbe管外保护层结构
RU2241896C1 (ru) Способ ремонта трубопровода диаметром более 1200 мм
CA2285496A1 (en) Protection of a pipeline
Tan Strength and flexibility of glass reinforced plastic pipes and pipe bends
CN111063991A (zh) 一种mrsn天线及其制作工艺
RU2153984C1 (ru) Способ герметизации цилиндрических и сферических оболочек из композиционных материалов
RU2313719C1 (ru) Способ комбинированной защиты внутренней поверхности металлических резервуаров