SA07280723B1 - عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت و أكسيد مكون من الألومنيا بصفة أساسية - Google Patents

عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت و أكسيد مكون من الألومنيا بصفة أساسية Download PDF

Info

Publication number
SA07280723B1
SA07280723B1 SA7280723A SA07280723A SA07280723B1 SA 07280723 B1 SA07280723 B1 SA 07280723B1 SA 7280723 A SA7280723 A SA 7280723A SA 07280723 A SA07280723 A SA 07280723A SA 07280723 B1 SA07280723 B1 SA 07280723B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
alumina
aforementioned
oxide
pores
catalyst
Prior art date
Application number
SA7280723A
Other languages
English (en)
Inventor
روي اوبيرجير ماجالي
Original Assignee
انستيتيوت فرانسيس دو بترول
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by انستيتيوت فرانسيس دو بترول filed Critical انستيتيوت فرانسيس دو بترول
Publication of SA07280723B1 publication Critical patent/SA07280723B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/043—Sulfides with iron group metals or platinum group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/047—Sulfides with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/047—Sulfides with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B01J27/051—Molybdenum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0207—Pretreatment of the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/20—Sulfiding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/638—Pore volume more than 1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66—Pore distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0036—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/107—Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت و أكسيد مكون من الألومينا بصفة أساسية Process for the Hydroconversion in a Slurry of Heavy Hydrocarbonaceous Feedstocks in the Presence of a Dispersed Phase and an Alumina-Based Oxide الملخـص يرتبط الاختراع بعملية لتحويل المواد الأولية الهيدروكربونية الثقيلة heavy hydrocarbonaceous feedstocks المنفذة في مفاعل طين (ردغة) رقيق القوام في وجود الهيدروجين hydrogen وفي وجود تكوين حفاز catalytic composition المحصلة بواسطة : - حقن مادة أولية ممهدة حفاز catalytic precursor من معدن واحد على الأقل من المجموعة السادسة ب (VIB) و/أو المجموعة الثامنة (VIII) في جزء على الأقل من المواد الأولية المراد معالجتها في غياب مادة (قوام) أكسيدية oxide substrate , - معالجة حرارية عند درجة حرارة تساوي 5400م أو أقل في وجود سلفيد الهيدروجين ( H2S ) لكي يكون العامل الحفاز المتناثر(المتفرق) المحتوي على الكبريت , - إحضار العامل الحفاز المذكور في تلامس مع جزيئات من أكسيد الألومينا الخالية من السيليكا ، جزيئات الأكســيد المذكورة تتضمن على بنية مسامية متعددة الأنماط مؤلفة من عدد من الكتل المتجاورة وكل يكــون من عدد من الصــفائح الابرية الشكل, الصـفائح لكل كتلة توجه قطــرياً في تناسب مع بعضها البعض ونسبيا مع مركز الكتل, الجزيئات المذكــورة لديها شــكل غير كــروي غير منتظم و يعـد أساساً في شكل الكسورات (الشظايا) المحصلة بواسطة سحق كريات الألومينا alumina balls, - إدخال التكوين الحفاز المحصل داخل المفاعل .

Description

١ ‏عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت‎ ‏و أكسيد مكون من الألومينا بصفة أساسية‎
Process for the Hydroconversion in a Slurry of Heavy Hydrocarbonaceous
Feedstocks in the Presence of a Dispersed Phase and an Alumina-Based Oxide ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏المنفذة في مفاعل‎ heavy feedstocks AL ‏يرتبط الاختراع بعملية لتحويل المواد الأولية‎ slurry reactor ‏طين (ردغة) رقيق القرام‎ hydro conversion ‏معالجة الطين رقيق القوام المستخدم لأجل التحويل الهيدروجيني‎ dee ‏عبارة عن عملية معروفة لذوي الخبرة‎ heavy hydrocarbon ‏الهيدروكربون الثقيلة‎ (shal) ‏لنواتج‎ © ‏للمواد الأولية الثقيلة في وجود مادة‎ hydro refining ‏في المجال وتمكن من التكرير الهيدروجيني‎ ‏قابلة للذوبان المراد الحصول عليها. في براءة الاختراع‎ catalytic precursor ‏أولية ممهدة حفازة‎ ‏الأمريكية رقم 7.777.488؛ يطالب المخترعون بأن المعادن(الفلزات) تحقن في هيئة عضوية‎ ‏و/أو كبريتيد الهيدروجين 11:5 ؛ تشكل طور حفاز‎ hydrogen ‏معدنية ؛ في وجود الهيدروجين‎ ‏متناثر (متفرق) بنحو دقيق لتسمح بتكرير هيدروجيني للمتبقي (الراسب)‎ catalytic phase ٠ ‏بعد الحقن داخل المادة الأولية . الطور الحفاز له حجم دقيق جداً ويمر عبر منطقة‎ residue ‏براءة الاختراع الأمريكية رقم 5.744.879 سيءال. الديريدج و‎ Ay ‏التفاعل بالسائل.‎ ‏للمتبقيات‎ hydro conversion ‏بيردن تم وصف طور حفاز ؛ وبخاصة للتحويل الهيدروجيني‎ J ‏للذوبان في زيت والذي ينحل بالحرارة ؛‎ ALE ‏(الرواسب)»ءالمحضرة من مادة أولية ممهدة للحفاز‎ ‏عند درجة حرارة عالية وفي‎ Conradson ‏يتلامس مع مادة أولية محتوية على كربون كونرادسون‎ ٠ ١ .11:5 ‏وجود الهيدروجين و‎ ‏تصف‎ (chevron ‏براءات الاختراع الأمريكية أرقام 5.776.071 و 5.784.701 (شيفرون‎ hydrogenation catalyst ‏ملامسة_زيت وهيدروجين في وجود حفاز هدرجة متتائر (متفرق)‎ v ‏وجزيئات مسامية لا تحتوي على مركبات الهدرجة و بتفضيل منخفضة في التكلفة . المادة‎ ‏إلى 90 ميكرون‎ ٠١ ‏مستهلك بحجم جزيئ من‎ FCC ‏الصلب المسامية مثاليا عبارة عن حفاز‎ ‏يفضل أن تبقى الجزيئات في طبقة مقيدة (محددة) من أن تسحب مع المادة الأولية.‎ . 5 ‏يذكر المؤلفون تأثير متعاون (تازري) بين الحفاز المتناثر(متفرق) والجزيئات المسامية © التي‎ ‏و المواد الأسفلتية 85 في المتدفقات.‎ metals ‏تسمح بتقليل (إختزال) محتويات المعادن‎ ©
Intevep ‏في براءات الاختراع الأمريكية أرقام 5.477.714 و 1.704.091 من شركة انتيفيب‎ ‏عملية تحويل بالهدرجة تقدم بحيث تستخدم حفاز معاد توليده‎ «Company ‏حيث يقال في مفاعل طين(ردغة) رقيق القوام فعلي ) مشتمل على‎ ol) (gh) ‏في الموضع‎ ‏طور نشط ومادة مقاومة للصهر.‎ ‏التفاعليتفاعل الملح‎ dilate ‏عن تكوين حفاز معاد توليده. في‎ le Bal ‏تبعاً لهذه البراءات؛‎ ٠ ‏بالمادة المقاومة للصهر ليكون مسامي مثبت (مدعم)‎ organometallic salt ‏العضوي المعدني‎ 1105 ‏في | 1108 (لمعالجة. المعدنية الهيدروجينية)»‎ ديج‎ طاشن‎ 4 ‏معالجة بالهدرجة و إزالة‎ ( HDN ‏إزالة الكبريت ) و‎ dallas) (hydrodesulphuration) .(hydrodenitrogenation (ag sill alumina-based ‏اكتشف طالب البراءة بنحو مدهش بأن إضافة أكسيد مكون أساسيا من الألومينا‎ ٠
Ne ‏المؤلف من من‎ cchestnut-bur ‏ذا نسيج متعدد النمط ؛ من النوع شستنوت-بيور‎ oxide ‏من الكتل المتجاورة(المتراكبة) ؛ كل يكون من عدد من الصفائح إبرية الشكل ؛ إلى الحفاز‎ ‏المتتاثر (متفرق) المذكور؛ في عملية معالجة الطين(ردغة) رقيق‎ sulphurated catalyst ‏الكبريتي‎ ‏للمواد الأولية الهيدروكربونية التقيلة المشتملة على‎ hydro conversion ‏القوام لتحويل هيدروجيني‎ deasphalting ‏تمكن من الحصول على أداء محسن فيما يعرف بإزالة الأسفلت‎ imetals ‏معادن‎ Yo ‏ولكن أيضاً فيما يعرف بثبات المتدفقات.‎ cdemetalization ‏و إزالة المعدن‎
¢ الوصف العام للاختراع يرتبط الاختراع بعملية لتحويل المواد الأولية الهيدروكربونية الثقيلة؛ المنفذة في مفاعل طين(ردغة) رقيق القوام في وجود الهيدروجين ‎hydrogen‏ و في وجود المركب الحفاز المحصل بواسطة : ° - حقن ‎sale‏ أولية ممهدة للحفاز ‎catalytic precursor‏ من معدن واحد على الأقل من المجموعة السادسة ب ‎VIB)‏ )و/أو المجموعة الثامنة ‎(VII)‏ في جزء على الأقل من المواد الأولية المراد معالجتها ‏ في غياب مادة أكسيدية ‎oxide substrate‏ « - معالجة حرارية عند درجة حرارة تساوي 00م أو أقل في وجود سلفيد الهيدروجين ( ‎(HS‏ لكي يكون العامل الحفاز ‎(Gal) Had)‏ المحتوي على الكبريت ؛ ‎Ve‏ - إحضار العامل الحفاز المذكور في تلامس مع جزيئات من أكسيد الألومينا الخالية من السيليكا ؛ جزيئات الأكسيد المذكورة تتضمن على بنية مسامية متعددة الأنماط مؤلفة من عدد من الكتل المتجاورة وكل يكون من عدد من الصفائح الابرية الشكل؛ الصفائح لكل كتلة توجه قطرياً في تناسب مع بعضها البعض ونسبيا مع مركز الكتل؛ الجزيئات المذكورة لديها شكل غير كروي غير منتظم و يعد أساساً في شكل الكسورات (الشظايا) ‎Vo‏ المحصلة بواسطة سحق كريات الألومينا ‎«alumina balls‏ - إدخال التكوين الحفاز المحصل داخل المفاعل . وبتفضيل يتم إحضار_الحفاز الكبريتي و المتناثر(متفرق) في تلامس مع الجزيئات المذكورة من أكسيد الألومينا بحقن جزيئات الأكسيد ‎sale dab‏ أولية محتوية على حفاز كبريتي متناثر (متفرق) ‎.sulphurated dispersed catalyst‏ ‎YT‏ في مثال مفضل للاختراع؛ يتم الحصول على جزيئات الأكسيد المذكورة المؤلفة بصفة أساسية من الألومينا بسحقها بواسطة كريات ألومونيا ‎alumina balls‏ و تحضر بعملية تضم الخطوات التالية: ‎YoYA‏
0 أ- تحبب من بودرة ألومينا ‎alumina powder‏ نشطة متضمنة على بنية ضعيفة البلورة ‎poorly crystallized‏ و/أو غير مبلورة ‎amorphous‏ ؛ لكي يحصل على كتل في شكل كريات (خرز) ‎cbeads‏ ‏ب- إنضاج الكريات المذكورة في بيئة ‎Teo Adda)‏ ١٠٠7م‏ ومن ثم التجفيف ؛ ° ج- الغربلة(الهز) لكي يتم إستخلاص (إستعادة) جزء من الكريات المذكورة ؛ د- سحق الجزء المذكور؛ ه- كلسنة(حرق) ‎calcination‏ جزء على الأقل من الجزء المسحوق المذكور عند درجة حرارة بين 150 و 0 1ثي؛ و- تشريب بالحمض ‎acid impregnation‏ ومعالجة حرارية مائية ‎hydrothermal‏ عند
‎Ve‏ درجة حرارةٍ ما بين 458و 750 م.
‏ز-تجفيف ومن ثم كلسنة عند درجة حرارة بين 90868 و ‎٠١١١‏ درجة مئوية. إن إجراء هذه الخطوات (المراحل) بالترتيب يمكن من الحصول على تنفيذ هذه الخطوات يكون من الممكن الحصول على جزيئات أكسيد ‎oxide particles‏ لها قوة (إجهاد) ميكانيكية ‎mechanical‏ محسنة.
‎١‏ الأكسيد المكون بصفة أساسية من الالومونيا ‎alumina-based oxide‏ لا يحتوي على معادن حفازة . والأكثر من ذلك؛ لا يحتوي عناصر ‎Jia‏ سيليكا ‎silica‏ (,5:0)؛ سيليكا -الومونيا ‎silica-alumina‏ » ثاني أكسيد تيتانيوم ‎titanium dioxide‏ (,110)؛ زيوليتات ‎zeolites‏ أو مواد طفلية ‏ وحدها أو كخليط. تكون هذه العناصر فعليا قادرة على زيادة مميزة في الحموضة ‎acidity‏ السطحية للأكسيد المذكور. تحت شروط التفاعل؛ هذه الحموضة تكون غير مقبولة
‎alumina-based oxide ‏الكوك بكمية معقولة وتغلق مسامية أكسيد الألومينا‎ and ‏حيث أنها تولد‎ Ye . ‏؛» الذى ربما لم يعد يؤدي وظيفته‎
‎YOYA
من ناحية أخرى؛ يمكن أن يحتوي أكسيد الألومينا ‎alumina-based oxide‏ على عناصر التي لا تولد الحموضة؛ مثل الفلزات الأرضية النادرة ء الفلزات القلوية الأرضية ؛ أو حتى الفسفوروز ‎phosphorus‏ عندما يستقدم بتركيز لأقل من 77 من الوزن. تبعاً للاختراع © جزيئات أكسيد الألومينا ؛ المحصلة بالسحق ؛ بصفة أساسية في هيئة غير كروية وغير منتظمة ؛ لها الخواص التالية: - الفقد بالإشعال المقاس بواسطة الكلسنة (الحرق) ‎calcination‏ عند درجة حرارة تساوي ٠٠م‏ يقع بين ما يقرب من ‎١‏ و 7159 من الوزن - مساحة السطح الخاصة ما بين 78 و 6 19م7/جم؛ - الحجم المسامي الكلي ما بين ما يقرب من ‎٠.8‏ و ؟ سم 7/جم؛ ‎١‏ - توزيع المسام؛ محددا بتقنية قياس مسامية ‎(Hg‏ بحيث أن : - 7 للحجم المسامي الكلي في المسامات بقطر متوسط أقل من ‎٠٠١‏ أنجستروم ‎(A)‏ بين ‎Voy Ja‏ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ما بين ‎٠٠١‏ و 12200001 : بين مكو ‎yo‏ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ‎٠٠٠١‏ و 405000 : بين 50 ‎٠‏ وبتفضيل بين ‎oA‏ 75 ؛ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ‎©00٠0‏ و 1270000 : بين ‎SY‏ ‎٠‏ وبتفضيل بين © و 0 ؛ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من ‎A ٠٠٠0٠١‏ : بين 50 ‎Yo Ye‏ ‎YOYA‏
لا في طريقة مفضلة ؛ فإن النسبة المئوية ؛ لحجم المسام الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من ‎AY ee‏ يكون أكبر من 7780 و القطر المتوسط لمسامات بقطر أكبر من ١٠٠٠ل‏ يقع
Avene ten on تبعاً للاختراع؛ الحجم المتوسط لجزيئات الأكسيد يقع بين ‎٠١‏ و ‎٠٠٠١‏ ميكرون ‎microns‏ ‏© بفضل بين ‎٠٠١‏ و ‎Ave‏ ميكرون . التركيز لجزيئات الأكسيد في المادة الأولية الثقيلة يقع بين ‎٠0٠‏ و ‎77١80‏ من الوزن؛ ويفضل بين 8 و ‎2٠١‏ بوزن. يحقن المادة أولية ممهدة للحفاز ‎catalytic precursor‏ داخل التكوين الحفاز المحتوي على الأقل معدن ‎metal‏ حفاز ‎catalytic‏ واحد أو مركب معدني واحد على الأقل من المجموعة السادسة ب ‎VIB ٠‏ و/او المجموعة الثامنة ‎VII‏ (المجموعات ‎A‏ 9 و ‎٠١‏ لمجموعة الرموز الجديدة من الجدول الدوري للعناصر )؛ اختيارياً مع عنصر معالجة واحد على الأقل من المجموعة المكونة من الفسفوروز ‎<phosphorus‏ البورون ‎boron‏ والهالوجينات ‎.halogens‏ يمكن أن يختار من مكونات معدنية عضوية ‎organometallic‏ التي تكون قابلة للذويان في ‎sale‏ أولية هيدروكربونية ‎Jie chydrocarbonaceou feedstock‏ نفثينات ‎naphthenates‏ اوكتواتات ‎coctoates ٠‏ على سبيل المثال الموليبدنيوم ‎molybdenum‏ أو يفضل الاختيار من المركبات التي تكون قابلة للذوبان في طور مائي ‎.aqueous phase‏ في طريقة مفضلة؛ المادة أولية ممهدة الحفاز يكون ملح أو حمض ‎acid‏ قابل للذوبان في الطور ‎All‏ ¢ مثل هيبتاموليبدات امونيوم ‎aes ammonium heptamolybdate‏ فوسفوموليبديك ‎.nickel acetate ‏أو أسيتات النيكل‎ nickel nitrate ‏نيترات النيكل‎ « phosphomolybdic acid heteropolyanion ‏أيضاً مركب مخلوط بنوع الأنيون المخلط المتعدد‎ Bia ‏بتميز؛ يمكن أن‎ ٠ ‏يشتمل + في نفس الوقت ؛ موليبدنيوم ؛ نيكل و فوسفوروز ؛ أو في نفس الوقت موليبدنيوم ؛
A
‏كوبالت وفوسفوروز. هذا يمكن أن يكون على سبيل المثال لكن ليس في طريقة محددة؛ مركب‎ .H,PCo(Ni)Moy; 040" ‏له البنية المناظرة للصيغة‎ ‏لإجراء مفضل للاختراع؛ المادة أولية ممهدة للحفاز يكون قابل للذوبان في الطور المائي‎ bag ‏ويحقن بجزء على الأقل للمادة الأولية في هيئة مستحلب في غياب جزيئات الأكسيد.‎ ‏.مهما كانت هيئة المادة أولية ممهدة للحفاز المحفقون في جزء على الأقل من المادة الأولية ؛‎ © ‏و الأفضل بين 7560 و‎ tte ‏عند درجة حرارة أقل من أو مساوية ل‎ Wha ‏ومن ثم يعالج‎ ‏فم في وجود 1125 يذاب في المادة الأولية ؛ لكي يعزز إنحلال المادة الأولية الممهدة‎ ‏يكون طور نشط.‎ Cus esulphide phase ‏للحفاز في طور الكبريتيد‎ elie ‏محتوي في الهيدروجين المعاد تدويره في‎ FS ‏يمكن أن يشتق 11.5 على سبيل المثال من‎ ‏طين(ردغة) رقيق القوام ؛ من الإنحلال الحراري للجزيئات المحتوية على الكبريت العضوي‎ ٠ . ‏المتواجدة في المادة الأولية‎ ‏جزيئات أكسيد الألومينا توضع في تلامس مع المادة الأولية ؛ والأفضل بالحقن ؛ بعد تكون‎ . ‏طور الكبريتيد للمعدن الحفاز‎ ‏بهذه الطريقة؛ يكون النظام الحفاز من حفاز متناثر(متفرق) وأكسيد ؛ كل لديه وظيفته الخاصة ؛‎ ‏ولا تعزز التفاعلات بين الأكسيد وطور الكبريتيد الحفاز . لذاء من ناحية ؛ التشتت الدقيق للطور‎ ٠ ‏الحفاز يجعل من الممكن تعزيز الهدرجة وتحويل البنيات الخشنة الهيدروكربونية بدون إمكانية‎ ‏الوصول للضرر نتيجة لوجود المادة ؛ وعلى الجانب الأخرء الأكسيد يمكن أن يعمل كحاجز‎ ‏بدون تعديل المسامية بأية طريقة بترسيب الطور الحفاز‎ asphaltenes ‏(مصيدة) للمواد الأسفلتية‎ ‏في الطين(الردغة) رقيق القوام عامة‎ hydroconversion ‏الشروط المفضلة للتحويل الهيدروجيني‎ ٠ : ‏تكون كما يلي‎ (MPa 70-7 ‏؛ الأفضل‎ MPa ©٠ ‏و‎ ١ ‏الضغط الكلي يكون بين‎ - ‏ارد‎
- ضغط الهيدروجين الجزئي ما بين 1 و ‎(MPa © ٠‏ الأفضل ‎MPa ١-١‏ « - درجة حرارة ما بين ‎"٠9‏ و ‎ol ٠‏ ¢ الأفضل بين 4و١ ‎NCR‏ ¢ - زمن بقاء المواد الهيدروكربونية السائلة في منطقة التفاعل ما بين © دقائق و ‎٠١‏ ساعة ؛ الأفضل ما بين ‎١‏ ساعة و١٠‏ ساعات. © المواد الأولية ‎AEH‏ المعالجة بعملية الاختراع هي مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة مثل المقطرات أو بمتبقيات (رواسب) من التقطير الفراغي للبترول. هذا يمكن أيضاً أن يكون فحم أو الكوك المقدم كمعلق في أجزاء سائل بترولي . وبتحديد أكبر ؛ تناسب العملية بنحو خاص لمعالجة الأجزاء (النواتج) البترولية مثل متبقيات بيئية محصلة بالتقطير الجوي ؛ في أسفل العمود أو جزء لهذه المتبقيات ؛ أو متبقيات من ‎٠‏ التقطير ‎eld)‏ + (أسفل العمود). تتميز هذه الأجزاء عامة بدرجة غليان أكبر من 122080 ‎٠‏ على الأقل من الوزن من مركبات المادة الأولية المتضمنة على نقاط غليان بدائية أعلى من ‎STH‏ هؤلاء عامة لديهم لزوجة أقل من 400085 سنتي بواز ‎ot‏ عند ‎٠٠١‏ م والأفضل أقل من 81708088 عند ٠١٠٠م‏ ؛ محتوي معدني من النيكل و الفناديوم نا أكبر من ‎١‏ ‏جزء/ مليون من الوزن ؛ ومحتوي أسفلتي (مترسب في هيبتان ‎(heptane‏ لأكبر من 7001 من ‎١٠‏ الوزن. متى تكونت ¢ فإن الحفاز المتناثر(متفرق) وجزيئات الأكسيد ؛ تؤلف فعليا من الألومينا ؛ يكون التكوين الحفاز الذي يدور مع طور هيدروكربوني في المفاعل و؛ في المخرج ؛ عند تراكيز ما بين ١٠و١٠٠٠ ‎eda‏ /مليون من الوزن معتمدا على المادة الأولية الثقيلة ؛ والأفضل مابين ‎ov‏ ‏و ‎٠06‏ جزء /مليون من الوزن للمعدن الحفاز أو المعادن (بتركيز يعبر عن المعدن العنصري أو ‎٠‏ المعادن)ء ‎00١ on‏ و 770 من الوزن؛ الأفضل بين ‎v0‏ و7790 من الوزن لأكسيد ‎sing‏ ‏غالباً الومينا ؛ يعزز بدون أي تفاعل بين اثنين . التراكيز للطور النشط ولأكسيد الطور الهيدروكربوني تكون مطابقة عند المدخل والمخرج للمفاعل. ‎YoYA‏
٠١ ‏في مثال؛ جزء من المتدفقات المحولة يمكن أن يعاد تدويره بإتجاه تدفق وحدة تشغيل عملية‎ ‏من التكوين الحفاز الذي‎ ein ‏التحويل الهيدروجيني . هذه المتدفقات المعاد تدويرها تحتوي على‎ ‏يعاد تدويره أيضاً.‎ alumina-based oxide ‏تحضير الأكسيد المكون بصفة أساسية من الألومينا‎ ‏الأكسيد المكون بصفة أساسية من الألومينا لديه بناء مسامي يتكون من عدة كتل موضوعة‎ ٠ ‏بجانب بعضهاء؛ كل يكون من عدة صفائح أبرية الشكل؛ الصفائح لكل كتلة توجه عامة قطرياً‎ ‏الواحد مع الآخر وفي علاقة مع مركز الكتلة؛ الأكسيد المذكور لديه شكل غير منتظم وغير‎ ‏كروي وأساساً يوجد في هيئة الكتل المحصلة بسحق كريات الومينا ؛ وتعد بعملية تحتوي على‎ ‏الخطوات التالية:‎ ‏أ- تحبب من بودرة ألومينا نشطة متضمنة على بنية ضعيفة البلورة و/أو غير مبلورة ؛‎ ٠١ ‏لكي يحصل على كتل في شكل كريات (خرز) ؛‎ ‏و ١٠٠7م ومن ثم التجفيف ؛‎ Team ‏ب- إنضاج الكريات المذكورة في بيئة رطبة‎ ¢ ‏ج- الغربلة(الهز) لكي يتم إستخلاص (إستعادة) جزء من الكريات المذكورة‎ ‏د- سحق الجزء المذكورء‎ ‏ه- كلسنة(حرق) جزء على الأقل من الجزءِ المسحوق المذكور عند درجة حرارة بين‎ Vo (a dve yg You
AYO ‏تشريب بالحمض ومعالجة حرارية مائية عند درجة حرارة ما بين 88 و‎ — ‏درجة مثوية.‎ ٠١١١ ‏و‎ 9٠0٠0 ‏ز-تجفيف ومن ثم كلسنة عند درجة حرارة بين‎ ‏ميكرون‎ ٠00١و‎ ٠١ ‏وفقا للاختراع ؛ فإن الحجم المتوسط لجزيئات الأكسيد تقع ما بين‎ . ‏و 800 ميكرون‎ ٠٠١ ‏والأفضل بين‎ ٠ ‏من بودرة الومينا نشطة‎ Lille ‏أ- الخطوة الأولى؛ تلقب التحبب تهدف عند تكوين كتل كروية‎ ‏متضمنة على حفاز ضعيف البلورة و/أو بنية غير مبلورة كما للطريقة الموصوفة في البراءة‎
YoYA
١١ الفرنسية رقم 1434449 .هذه الطريقة تؤلف من ترطيب الالومينا النشطة المتضمنة على بنية ضعيفة البلورة و/أو بناء غير مبلورة بمساعدة محلول مائي؛ وثم ‎JIS‏ في وسيلة تكون الحبيبات أو الكريات . في نمط مفضل؛ واحد أو أكثر من عوامل تكوين المسامات تضاف خلال التحبب. العوامل المكونة للمسام هي تلك التي يمكن أن تستخدم عبارة ‎ge‏ خشب © مطحون؛ ‎aad‏ نباتي ‎ccharocal‏ السليلوز ©66110:108»_المواد النشوية ‎starches‏ النفثالين ‎naphthalene‏ وء في شكل ‎ple‏ كل المركبات العضوية يمكن التخلص منها بالكلسنة(الحرق) ‎٠‏ ‏الألومينا ذات البنية ضعيفة البلورة يفهم بأنها تعني ألومينا حيث أن الشعاع السيني يعطي مخطط متضمن فقط على واحد فقط من أو قليل من خطوط التدفق المناظرة لأطوار بلورية من مركبات ألومينا إنتقالية منخفضة درجة الحرارة و تشمل بصفة أساسية الأطوار كهي ‎ckhi‏ رهو ‎٠‏ مط ايتا متف جاما ‎gamma‏ وأطور جاما زائفة ‎pseudogamma phases‏ ومخاليط مشتقة منهم. الألومينا النشطة المستخدمة عامة تحصل عن طريق إزالة الهيدرة السريعة لهيدروكسيدات ألومنيوم على سبيل المثال بيريت ‎bayerite‏ هيدراجيليت ‎hydrargillite‏ أو جيبسيت ‎gibbsite‏ ‏نوراسترنديت ‎nordstrandite‏ أو أكسي هيدروكسيدات الومنيرم ‎Jie aluminium oxyhydroxides‏ بوهيميت ‎boehmite‏ ودياسبور ‎.diaspore‏ يمكن إجراء إزالة الهيدرة هذه في أي جهاز مناسب ‎NO‏ بمساعدة تدفق من الغاز الساخن. درجة الحرارة المدخلة للغازات في الجهاز عادة يتغير مما يقرب من ‎Gays م٠٠٠١ STEN‏ التلامس للهيدروكسيد ‎hydroxide‏ الأوكسي هيدروكسيد ‎oxyhydroxide‏ مع الغازات الساخنة تقع غالباً بين ‎era‏ من ثانية و ؛ إلى 0 ثواني. مساحة السطح المحددة المقاسة بطريقة ‎BET‏ لألومينا نشطة المحصلة بإزالة هيدرة سريعة ‎٠‏ للهيدروكسيدات أو الأكسي هيدروكسيدات عامة تتباين بين ما يقرب من 50 و5060 م7/جم؛ والقطر للجزيئات عامة يقع بين ‎0١‏ و00 ميكرومتر والأفضل بين ‎١‏ و١١‏ ميكرومتر. الفقد
YoYA
بالاشعال المقاس بالكلسنة عند ١٠٠٠م‏ عامة يتباين بين ؟ 5 ‎V0‏ حيث تناظر نسبة مولارية
ل بوراذ/0رت] ما بين ات و دم كما لمثال واحد ‎ald‏ من المفضل أن يستخدم الومنيا نشطة مشتقة من إزالة هيدرة (تميه)سريعة لهيدرات باير (هيدرارجيليت) ‎Bayer hydrate (hydrargillite)‏ التي هي عبارة عن © هيدروكسيد الومنيوم ‎aluminium hydroxide‏ صناعي ‎Jew‏ المنال وقليل جداً في التكلفة. هذه الألومينا النشطة معروفة ‎Tus‏ للشخص الخبير في المجال؛ طريقة إعدادها وصفت بنحو خاص
في البراءة الفرنسية رقم ‎1١861١1‏ . الألومينا النشطة المستعملة يمكن أن تستخدم كما هي أو بعد معالجتها بحيث محتوى الصودا لها يعبر عن 118:0 يكون أقل من ‎٠٠٠١‏ جزء/مليون من الوزن . الألومينا النشطة المستعملة
. ‏أو لا تطحن‎ ground ‏يمكن أن تطحن‎ ٠
ب- الكتل الكروية المحصلة ومن ثم تتضج في هواء رطب عند درجة حرارة منخفضة و الأفضل بين ‎٠١‏ وتقريباً ‎٠٠١‏ م متبوعة بإجراء التجفيف عامة بين ‎٠٠١‏ و 270 م.
ج- عند هذه المرحلة؛ الكتل؛ غالباً في شكل الخرزء لديها قوة ميكانيكية كافية للهز (الغربلة) بحيث يمكن ‎lA)‏ مدى الحجم الجسيمي الذي يكون مناسب للحجم الجسيمي النهائي
٠٠٠١و7١0 ‏؛ لكي يحصل على أكسيد نهائي داخل مدى الحجم ل‎ ia ‏المطلوب . لذلك‎ ١ . ‏ميكرون‎ ٠000-٠٠٠١ ‏من الخرز سوف ينخل (يغربل) ويختار في المدى من‎ eda ‏ميكرون ؛‎
د- لاحقا + جزء من الخرز (الكريات) في مدى الحجم المختار يعرض للسحق. تتفذ هذه العملية في أي نوع جهاز سحق معروف للشخص الماهر في المجال والأفضل في مطحنة للكريات . و لديها 55 إمتداد زمني ما بين © و١6‏ دقائق؛ الأفضل بين ‎٠١‏ و ‎"١‏ دقيقة.
‎٠‏ التالي لخطوة السحق؛ أكسيد الالومنيا يكون أساساً في هيئة أجزاء بشكل غير منتظم جدا و غير كروي . لكي تحدد الصورة المحصلة بنحو ‎Judd‏ ¢ يمكن ذكر أن الأجزاء يمكن أن تكون في صورة كريات مكسورة ؛ بدون وجود أوجه كسر نظيفة جدا ؛ أو يمكن أن تكون في صورة مواد
ض ل صلبة التي الشكل الهندسي الأقرب لها يكون متعدد أوجه غير منتظم / ليس بالضرورة يحتوي أوجه مستوية. التعبير " بصفة أساسية " يعني أكبر ‎Longe‏ من الوزن ؛ ‎Theda‏ على الأقل من الوزن؛ من الكتل الكروية فعليا يجتاز تعديل شكلهم خلال السحقء الجزء المتكامل يمثل الكتل الكروية التي تظل سليمة. في الحقيقة؛ من المعروف ‎dun‏ حيث أن السحق هو ‎Ble ©‏ غير كافية لكفاءة أقل ؛ وهي شائعة للجزء الغير مأخوذ في الاعتبار من الحبيبات المراد عدم سحقها .
ه- بعد السحق؛ بعض الكتل على الأقل تكلسن عند درجة حرارة ما بين تقريباً 7656م وتقريباً ‎Ma‏ الأفضل بين 900 و 050أم. الجزء الغير مكلسن عاما يناظر " بعيدا عن مواصفات المواد الناعمة . في نمط مفضل؛ الجزء المسحوق الكلي يكلسن.
‎Ve‏ و- الأكسيد و من ثم يعالج بتشريب بالحمض ‎acid impregnation‏ متبوعا بمعالجة هيدروجينية حرارية كما للطريقة الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم £00710( يمكن أن تطبق ‎LS‏ في العملية ‎dad)‏ حيث يقال: - تعالج الكتل المسحوقة في وسط مالي يضم خليط لحمض واحد على الأقل يجعل من الممكن إذابة جزء على الأقل من الالومينا للأكسيد ومركب واحد على الأقل يوفر أنيون ‎anion‏ قادر على الاتحاد بأيونات الالومنيوم ‎aluminium ions‏ في المحلول؛ المركب الأخير يعد مميزا كيميائيا عن الحمض السابق ذكره؛ - الكتل المسحوقة المعالجة بتلك الطريقة تعرض بتزامن أو لاحقا ‎dalled‏ هيدروجينية حرارية (أو معالجة في معقام). الحمض الذي يمكن من إذابة جزء على الأقل من الومينا الأكسيد يكون أي حمض؛ يوضع ‎(BY‏ تلامس بكتل الالومينا النشطة المحددة سلفا ؛ يوضع جزء على الأقل من أيونات الالومنيوم في محلول. يذيب الحمض ©7000 على الأقل و7195 على الأكثر من الوزن للالومينا في الكتل. تركيزه في وسط المعالجة المائي يكون أقل من ‎77١‏ والأفضل بين ‎719.١‏ من الوزن . ‎YoYA‏
V¢
الأحماض القوية متل حمض النيترك ‎nitric acid‏ حمض الهيدروكلورايك ‎chydrochloric acid‏ حمض بيركلوريك ‎perchloric acid‏ أو حمض كبريتيك ‎sulphuric acid‏ تستخدم بتفضيل؛ أو الأحماض الضعيفة ‎Jie‏ حمض الأسيتك ‎acetic acid‏ تستخدم عند تركيز مين بحيث محلولها المائي يتضمن درجة أس هيدروجيني (حموضة و قلوية) 11م أقل مما يقرب من 4.
© يفهم بأن المركب المزود لأنيون قادر على الاتحاد بايونات الالومنيوم في المحلول يكون أي مركب قادر الإطلاق (التحرر) ؛ في محلول؛ أنيون ‎A(-n) anion‏ قادر على تكوين مع منتجات كاتيونات ‎cations‏ الألمنيوم ‎AI(+3)‏ التي فيها النسبة الذرية ‎(AVAL)‏ تكون أقل من أو تساوي ‎.٠‏ ‏أحد الحالات الخاصة لهذه المركبات يمكن أن توضح بأملاح قاعدية وفقا للصيغة العامة ‎0<X<6 led Ally AL(OH)xAy‏ ؛ 0(7>6 و « يمثل عدد المواد الأولية في الأنيون ‎AT‏
‎٠‏ التركيز لهذا المركب في وسط المعالجة المائية يعد أقل من 750 من الوزن والأفضل بين "لو ‎١‏ . المركبات المستخدمة بتفضيل تكون قادرة على إطلاق الأنيونات في المحلول ‎anions‏ مختارة من المجموعة المكونة من نيترات ‎nitrate‏ ¢ كلوريد ‎chloride‏ ¢ سلفات ‎sulphate‏ ؛ بيركلورات ‎perchlorate‏ كلوراسيتات ‎cchloroacetate‏ ثنائي كلورواسيتات ‎«dichloroacetate‏ ثلاثي
‎١‏ كلورواسيتات ‎strichloroacetate‏ برومواسيتات 86 ._انيونات ‎Sli‏ بروماسيتات ‎dibromacetate anions‏ وانيونات ‎anions‏ وفقا للصيغة العامة (-) ‎(RCOO‏ والتي ‎R lb‏ عبارة عن شق يؤخذ من المجموعة المشتملة على الهيدروجين ‎H‏ « يتنه « ‎CH;CH, « CoHs‏ و ‎(CHs), CH‏ . المركبات القادرة على إطلاق الأنيون ‎A(en)‏ في محلول يمكن يؤدي هذا الإطلاق إما مباشرة؛
‏على سبيل المثال ‎cally‏ أو غير ‎dle‏ على سبيل المثال بالتحلل المائي ‎Glial)‏ ‎hydrolysis‏ يمكن أن تختار المركبات بخاصة من المجموعة التي تضم: أحماض غير عضوية ‎inorganic acids‏ أو عضوية ‎corganic‏ انهيدرات ‎«anhydrides‏ أملاح عضوية ‎organic‏ وغير
‎YorA
Yo
عضوية ‎inorganic‏ و أسترات ‎esters‏ من بين الأملاح الغير عضوية ‎inorganic‏ ¢ يمكن ذكر
أملاح معدنية قلوية ‎alkali metal salts‏ أو أملاح معدنية قلوية أرضية ‎alkaline-carth metal‏
‎salts‏ مذابة في وسط مائي؛ مثل الصوديوم 8 _البوتاسيوم 00551000 الماغنسيوم
‎magnesium‏ أو الكالسيرم ‎«calcium‏ أملاح الأمونيوم ‎«ammonium salts‏ أملاح الألمنيوم
‎.rare-earth salts ‏وا لأملاح الأرضية النادرة‎ aluminium salts ©
‏هذه المعالجة الأولية يمكن إجراؤها بالتشريب الجاف للكتل أو عن طريق غمس (غمر) الكتل
‏في محلول الحمض المائي. يفهم بأن التشريب الجاف يعني جلب كتل الألومينا في تلامس مع
‏حجم من المحلول لأقل من أو مساوي للحجم الكلي للمسامات في الكتل المعالجة.
‏كما لمثال مفضل بنحو خاص؛ خلائط من حمض نيتريك ‎nitric‏ وحمض اسيتك ‎acetic acid‏ أو ‎٠‏ حمض نيترك ‎nitric‏ وحمض فورميك ‎formic acid‏ يستخدم كوسط مائي.
‏المعالجة الهيدروحرارية تنفذ عند درجة حرارة ما بين تقريباً ‎Av‏ وتقريباً ‎You‏ 2 لفترة من الوقت
‏بين تقريباً © دقائق و77 ساعة تقريباً.
‏هذه المعالجة الهيدروحرارية لا تحدث أي فقد في الألومينا .
‏درجة حرارة ما بين١"١‏ و ١٠77م‏ لفترة وقت ما بين ‎١١5‏ دقائق و ‎VA‏ ساعة تستخدم بتفضيل . ‎٠‏ - هذه المعالجة تشكل ‎dalle‏ هيدروحرارية ‎hydrothermal‏ لكتل الألومينا النشطة التي تسبب
‎died‏ جزء ‏ على ‎le JW‏ إلى بوهيميت ‎boehmite‏ . هذه المعالجة الهيدروحرارية
‎hydrothermal‏ (المعالجة في المعقام) يمكن ينفذ إما تحت ضغط بخار مشبع؛ أو تحت ضغط
‏بخار ماء جزئي ل 7070 على الأقل لضغط بخار مشبع مناظر لدرجة حرارة المعالجة.
‏إتحاد الحمض الذي يذيب جزء على الأقل من الالومينا وأنيون الذي يمكن من تكوين المنتجات ‎٠‏ الموصوفة سلفا خلال المعالجة الهيدروحرارية يتضمن تكوين بوهميت خاص؛ هذا ‎iar‏ مادة
‏أولية ممهدة لصفائح أبرية الشكل للأكسيد 0 النمو لها يزيد قطرياً من بذور البلورة
‎.crystallization seeds
‎YorA
إضافياً ‎٠‏ التركيز للحمض والمركب في خليط المعالجة وظروف المعالجة الهيدروحرارية المستخدمة تكون بحيث لا يحدث أي فقد في الألومينا . الزيادة في المسامية اللاحقة للمعالجة لذلك تكون نتيجة لتمدد الكتل خلال المعالجة وليس لفقد الالومينا . و- أخيراً؛ الكتل المسحوقة ومن ثم تجفف اختيارياً عند درجة حرارة عامة بين تقريباً ‎٠٠١‏ و ° ٠٠م‏ لفترة كافية لإزالة الماء الذي يكون غير مرتبط كيميائيا . ‎JIS‏ ومن ثم تعرض التنشيط الحراري عند درجة حرارة بين تقريباً ‎tone‏ وتقريباً ‎٠٠٠١‏ م لفترة ما بين تقريباً ‎١١‏ دقيقة و ‎Ye‏ ‏ساعة. ض أكسيد الألومينا المحصل بتلك الطريقة ؛ أساسياً في شكل غير كروي وغير منتظم ؛ عامة لديه الخصائصس التالية: الفقد بالاشعال عند الكلسنة عند درجة حرارة ١٠٠٠”م‏ تقع بين تقريباً ‎١‏ ‎٠‏ وتقريباً 216 من الوزن ؛ المساحة السطحية النوعية تقع بين تقريباً 88 وتقريباً 08م "/جم ؛ و الحجم المسامي الكلي يقع بين تقريباً ‎٠48‏ وتقريباً ‎Tanto‏ /جم. كتل الألومينا المسحوقة الناتجة؛ علاوة على ذلك؛ في شكل مفضلء لديها الخصائص التالية: - مساحة السطح النوعية تكون ما بين 708 و 1906م /جم؛ - الكثافة المحشوة بين ما يقرب من ‎٠.78‏ و ‎V0‏ جم/سم ؛ ‎vo‏ - الحجم المسامي الكلي يكون بين 08 و ؟ سم /جم؛ - توزيع المسام»؛ محددا بتقنية قياس مسامية ‎(Hg‏ بتفضيل يميز كما يلي : - 7 للحجم المسامي الكلي في المسامات بقطر متوسط ‎Jil‏ من ‎٠٠١‏ أنجستروم (4): بين صفر و١٠؛‏ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ما بين ‎٠٠١‏ و 2700001 : بين ‎Av gts 9٠‏ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ‎٠٠‏ و 100083 : بين © و ‎Te‏ وبتفضيل بين ‎YO 5A‏ ؛ ‎YoYA‏
ف - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ‎©00٠0‏ و ‎8٠0008‏ : بين ؟ و ‎٠‏ وبتفضيل بين 50 ‎Yo‏ ؛ - 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من ‎2٠00808‏ : بين 50 ‎Xo‏ ‏© العملية السابق ذكرها لإعداد أكسيد الومينا تمكن بتحو خاص من ضبط توزيع الأحجام المسامية وفقا لحجم المسامات. وبخاصة؛ تمكن من زيادة نسبة المسامات الواقعة بين ‎٠٠١‏ و ‎41٠٠0‏ ‏ليقلل من نسبة المسامات أقل من ‎AY er‏ وليقلل نسبة المسامات لأكبر من ‎Arve‏ بتعديل خفيف في نسبة المسامات الواقعة بين ‎Aor gv evn‏ في شكل مفضل؛ النسبة المئوية لحجم المسام الكلي في المسامات ذات قطر متوسط أكبر من ‎٠١١١ ٠‏ لله تكون أكبر من ‎٠‏ والقطر المتوسط للمسامات ذات قطر أكبر من ١٠٠٠ل‏ تقع بين ‎5800s‏ 1000 مثال ‎:١‏ إعداد كتل الومينا ؛ أكسيد ‎LS) A‏ للاختراع) المادة الخام هي الومينا محصل عليها بإنحلال سريع جدا للهيدرارجيليت ‎hydrargillite‏ في تيار ‎٠‏ _من الهواء الساخن (١١٠٠٠7م-1).‏ المنتج المحصل يتكون من خليط الومينات إنتقالية : الومينات (خي) و(رهو) ‎aluminas (khi) and (tho)‏ مساحة السطح النوعية لهذا المنتج تكون ٠٠م‏ "/جم والفقد بالاشعال ‎(LOT)‏ يساوي © 1. الألومينا (بعد السحق) يكون في شكل بودرة بقطر متوسط للجزيئات يساوي ‎١‏ ميكرومتر . يخلط هذا الالومينا بخشب مطحون كعامل مكون للمسام )10 ‎el‏ الوزن) وثم يكون في جهاز ‎٠‏ التحبب أو تكون الكريات الصغيرة لفترة زمنية مهيأة للحجم الجزيئي المطلوب . الكتل المحصلة تعرض لخطوة نضوج ‎hel‏ بخار عند ١٠٠م‏ ل 74 ساعة وثم يجفف . لاحقا ينخل ؛ ومن ثم يسحق ويكلسن ‎Baal‏ ‎YOYA‏
YA
‏هذه الكريات (الخرز) ومن ثم تشرب جافة مع محلول حاوياً على سبيل المثال خليط لحمض‎ . ‏في طور مائي في أسطوانة(برميل) تشريب‎ acetic acid ‏وحمض اسيتيك‎ nitric acid ‏نيتريك‎ ‏بمجرد التشريب ؛ تقدم في المعقام لما يقرب من ؟ ساعة عند درجة حرارة ١٠م وعند ضغط‎ bar ‏بار‎ ٠٠.0 ‏يساوي‎ ‏كتل الألومينا المسحوقة كما للاختراع تحصل عند مخرج المعقام ؛ وتجفف لمدة ؛ ساعات عند‎ © ‏ويكلسن لساعتين عند 156 أم.‎ م٠‎ ‏و00 ميكرون. حجمهم المسامي يساوي ل 0.90 سم "/جم.‎ ٠0١0 ‏الكتل لديها حجم ما بين‎ ‏مساحة السطح النوعية للأكسيد تكون ١١م /جم.‎ ‏في هذا السياق تتم‎ Hg ‏كل قياسات بالزئبق‎ Hg ‏التوزيع المسامي ؛ محددا بتقنية قياس مسامية‎ ‏”م)؛ وتتميز كمايلي:‎ ٠١ ‏وفقا للطريقة القياسية 4784-47 بزاوية بلل تساوي‎ ٠
CY ‏تكون‎ 22٠0 ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أقل من‎ 7-
Vo ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ما بين و١٠٠ و00٠2 ؛:تكون‎ 7- 07.5 :مف+000و٠٠٠١ ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين‎ 7-
CLAY vrs ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط 000و‎ 72- 71.5: AV eva ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من‎ 7- ٠ ‏يكون 775 و‎ AV ere ‏للحجم المسامي الكلي النسبي في مسامات بقطر متوسط أكبر من‎ 7-
Acts ‏مساوي ل‎ 2٠٠٠0 ‏القطر المتوسط للمسامات أكبر من‎ ‏(ليس كما للاختراع)‎ B ‏مثال ؟: إعداد لأكسيد الومينا مسحوق ؛ أكسيد‎ alumina ‏أو الومينا جل(هلام ألرمينا)‎ boehmite ‏نسيج مؤلف من بوهيميت‎ Jia ‏المادة الخام‎
La Roche ‏من إنتاج شركة ¥ روش‎ Versal 250 79.٠ ‏ل88 يسوق تحت الاسم فيرسال‎ . ٠ 71) nitric acid ‏يخلط بمحلول مائي حاوياً 07.7 حمض نيتريك‎ gel ‏هذا الجل‎ .Company ‏(أوستين‎ Z-blade ‏دقيقة في خلاط‎ J ‏للجل الجاف) وثم يخلط‎ aha ‏من الحمض بالوزن لكل‎
19ص إم إكس ‎.)١‏ العجينة ومن ثم تخلط مع محلول مائي حاوياً 7780.7 أمونيا ‎ammonia‏ (0 مول 7 للامونيا لكل مول للحمض ) لمدة © دقائق في نفس المازج(الخلاط) . لاحقا لهذا الخلط ؛ العجينة المحصلة تمرر خلال لقمة لولبة متضمنة على فتحات أسطوانية أقل من أو تساوي ‎١‏ ‏مم على مكبس بثق (ريتما 8008) . المنبثقات تجفف طوال الليل عند ١٠م‏ وثم تكلسن عند 0 ١5لأم‏ لساعتين في تدفق هواء رطب حاوياً ‎٠٠١‏ جم من الماء/كجم من الهواء الجاف ويسحق أخيراً لكي يحصل على حجم جزيئي للأجزاء بين ‎٠٠١0‏ و00٠5‏ ميكرون. فوق ذلك ؛ أكسيد الألومينا هذا لديه مساحة سطحية نوعية تساوي 90١م"/جم؛ ‎pan‏ مسامي كلي يساوي ‎pn pu ١58‏ وتوزيع مسامي ثنائي النموذج. التوزيع المسامي؛ محددا بتقنية قياس مسامية ‎Hg‏ تتميز كالتالي: ‎٠‏ 2 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ‎9:٠٠‏ ‏| -7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ٠٠و00 ‎VOIAY‏ ‏- 7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ‎AY:A0 ve) ven‏ : -7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين ‎CLAY Vee‏ -7 للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من ١٠٠٠٠و7:8؛‏ الحجم المسامي ‎Ve‏ الكلي النسبي في مسامات بقطر متوسط أكبر من ‎2٠0٠09‏ يعد 719 والقطر المتوسط للمسامات ‎LST‏ من ‎٠٠١‏ الله يعد مساوياً ل 008 أكسيد الومينا ‎alumina oxide‏ هذا لا يعد لديه بناء مسامي لنوع كستناء خشن. مثال ©: مقارنة لأداء تحويل هيدروجيني لمتبقيات (رواسب) “في حالة طين(ردغة) رقيق القوام ‎mode‏ 5101737 في مفاعل عجنة ‎Ye‏ الأداء؛ ‎Led‏ يعرف بالتحويل الهيدروجيني لمتبقي (راسب) في ‎Alla‏ طين(ردغة) ؛ حينما يؤخذ في الاعتبار إضافة أكسيد الومينا ‎LS) A‏ بالاختراع) أو 8 (ليس كما للاختراع) يقارن في مفاعل ‎YOYA‏
Yo ‏يستخدم أوكتوات الموليبدنيوم كمادة أولية ممهدة حفاز . ويخلط مع المادة الأولية بكمية تقرب‎ . 140 ‏جزء /مليون من الموليبدنيوم‎ Ver ‏من‎ ‏؛ غني بالمعادن ؛ الخصائص لها‎ (AR) ‏المادة الأولية المستخدمة عبارة عن متبقي جوي زواتا‎ : ‏تكون كما يلي‎ ) ©( Viscosity temperature ‏درجة حرارة اللزوجة‎ ‏الوزن)‎ (pelt) Conradson carbon ‏كربون كونرادسون‎ ‏سس الس‎ same ‏العجنة تكون كالتالي:‎ Jolin ‏شروط التحويل الهيدروجيني في‎ © ‏أم‎ ٠١ : ‏درجة حرارة‎ -
‎HH, -‏ ضغط : ‎١5١‏ بار - زمن البقاء ‎٠١ om‏ ساعة للتجربة ‎١‏ كما بالاختراع؛ الاختبار في المعقام ينفذ في خطوتين: - خطوة لتحويل المادة أولية ممهدة الحفاز في طور كبريتيد في غياب أكسيد الالومينا : ° يتم خلط أكتوات الموليبدنيوم بالمادة الأولية ‎AR‏ في غياب 03405 (ثنائي ميثيل ثاني كبريتيد ‎«(dimethyldisulphide‏ عند ضغط هيدروجين يساوي١٠٠‏ بار . يسخن كل شئ ل 7596م لساعة واحدة: درجة الحرارة هذه تمكن تحلل ‎DMDS‏ ؛ ‎Cua‏ يولد بهذه الطريقة ضغط جزئي ‎HS‏ بدون تفاعلات تحول حرارية. تسمح هذه الخطوة بحدوث كبرتّة الموليبدنيوم وتكون ‎MOS;‏ ؛ ويشتت في المادة الأولية. ‎٠‏ - المفاعل ثم يبرد لدرجة حرارة أقل من ‎٠٠١‏ ميتم فصل الهيدروجين ‎Hy‏ وكبريتيد الهيدروجين بواسطة النيتروجين ؛ من الممكن فتح المفاعل أثناء التقليب ؛ و يضاف الأكسيد .م بكمية تساوي 77 من الوزن بالنسبة للمادة الأولية . - خطوة التحول الهيدروجيني ومن ثم ‎fai‏ تحت الشروط المذكورة سلفا : درجة حرارة : ٠م‏ ضغط جزئي للهيدروجين : ‎١5٠١‏ بار ؛ زمن البقاء ‎٠.29:‏ ساعة . ‎Ve‏ في تجربة ؟ء اوكتوات الموليبدنيوم ‎Mo octoate‏ والأكسيد 13 تضاف لمادة أولية محتوية على ‎٠‏ جزء /مليون من الموليبدنيوم في كمية من 77 من الوزن وكل شئ يوضع مباشرة تحت شروط التحويل الهيدروجيني المطابق للتجربة ‎:١‏ 0٠م‏ ¢ 1560 بار ضغط الهيدروجين؛ زمن البقاء ‎٠.9‏ ساعة . يتم إجراء الكبرتة في المفاعل (في الموقع) تحت تأثير ظروف التشغيل المستعملة للتحول الهيدروجيني . ‎٠‏ في تجربة ؟ (تجربة المقارنة)؛ لا يضاف أي أكسيد ؛ لكن تنفذ التجربة في خطوتين ‎TSH)‏ ‎Sulphuration‏ والتحول الهيدروجيني) كالتجربة ‎.١‏
YY
‏إجراء‎ aug ‏الاختبار ¢ الطور الصلب يفصل من الطور السائل بالترشيح الساخن؛‎ lg ‏عند‎ ‏التحاليل للمعادن و المواد الأسفلتية على الرشيح لكي يتم تحديد 711014 (معالجة هيدرومعدنية‎ -(Hydroasphaltage ‏(هدرجة الأسفلت‎ HDAsph 5 (hydrodemetallation
HDAsph | HDM | ‏حفاز/أكسيد تحريل‎ ١ةبرجت‎ (los) | (Lesa) ‏(كما بالاختراع)‎ 1 A oY ‏أكتوات‎ ١ ‏(كما للاختراع) الموليبدنيوم/أكسيد م‎ 09 vo ‏مواوكتدات/أكسيد‎ Y octoate/oxide B ‏(ليس كما بالاختراع)‎ oA ‏ل‎ 5١ Mo ‏مواوكتوات/-‎ 1 octoate/ ‏(ليس كما بالاختراع)‎ . HDAsph.ullad ‏لوسط التفاعل تمكن من تحسين فعالية(أداء)11014 وبتميز‎ A ‏إضافة الأكسيد‎ ©

Claims (1)

  1. Yy ‏عناصر الحماية‎
    ‎-١ ١‏ عملية لتحويل المواد الأولية الثقيلة ‎heavy feedstocks‏ المنفذة في مفاعل طين رقيق القوام (ردغة) في وجود الهيدروجين وفي وجود التكوين الحفاز المحصلة بواسطة :
    ‎v‏ - حقن مادة أولية ممهدة للحفاز ‎catalytic‏ من معدن واحد على الأقل من المجموعة السادسة_ ب ‎(VIB)‏ و/أو المجموعة الثامنة ‎(VII)‏ في جزء على الأقل من المواد ° الأولية الثقيلة المراد معالجتها في غياب مادة أكسيدية ‎oxide substrate‏ ؛
    ‏1 - معالجة حرارية عند درجة حرارة تساوي 4060م أو أقل في وجود سلفيد الهيدروجين 7 ( 11:5 ) لكي يكون العامل الحفاز المتناثر(المتفرق) المحتوي على الكبريت في المادة ‎A‏ الأولية ¢
    ‏9 - إحضار العامل الحفاز المذكور في تلامس مع جزيئات من أكسيد الألومينا الخالية من ‎٠١‏ السيليكا ؛ من السليكا -الألومينا ؛ من ثاني أكسيد التيتانيوم ( 1102 ) ؛ من الزيوليت و ‎١١‏ من الطفل ؛ وحدها أو في مخلوط ؛ جزيئات الأكسيد المذكورة تتضمن على بنية مسامية ‎VY‏ متعددة الأنماط المؤلفة من عدد من الكتل المتجاورة وكل يكون من عدد من الصفائح ‎VY‏ الابرية الشكل؛ الصفائح لكل كتلة توجه قطرياً في علاقة الواحد مع الآخر ونسبيا مع ً مركز الكتل؛ الجزيئات المذكورة لديها شكل غير كروي غير منتظم و يعد أساساً في ‎yo‏ شكل الكسورات (الشظايا) المحصلة بواسطة سحق كريات الألومينا ‎«alumina balls‏ 8 - إدخال التكوين الحفاز المحصل ‎Jah‏ المفاعل .
    ‎١‏ 7- عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ١؛‏ والتي فيها جزيئات الأكسيد ‎oxide particles‏ لديها الخصائص التالية: سد
    Y¢ ‏عند درجة حرارة تساوي‎ calcination ‏الفقد بالإشعال المقاس بواسطة التكلّس (الحرق)‎ - v ‏و 719 من الوزن؛‎ ١ ‏يقع بين ما يقرب من‎ م٠‎ 1 af ‏15م‎ ٠ ‏تكون ما بين 70 و‎ BET ‏مساحة السطح الخاصة المقاس بالطريقة‎ - 5 Y 500 ‏الحجم المسامي الكلي المحدد بواسطة مقياس مساميةع11 ما بين ما يقرب من‎ - 1 of ‏ا سم‎ : ‏بحيث أن‎ (Hg ‏بتقنية قياس مسامية‎ Jaana ‏توزيع المسام؛‎ - A ‏بين‎ H(A) ‏أنجستروم‎ ٠٠١ ‏للحجم المسامي الكلي في المسامات بقطر متوسط أقل من‎ 7 - 9 ؛٠١و ‏صفر‎ ٠١ ‏و 1210000 : بين‎ ٠٠١ ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط ما بين‎ 7 - ١١ ‏موري‎ 7 ‏و0 180000 : بين‎ ٠٠٠١ ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين‎ 7 - VY le V¢ SY ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط بين 9000 و 18710000 : بين‎ 7 - ‏اد‎ 4 ‏ل : بين * و‎ ٠008٠١ ‏للحجم المسامي الكلي في مسامات بقطر متوسط أكبر من‎ 7 - 7 Yo YA ‏حيث النسبة المئوية للحجم المسامي الكلي في المسامات‎ oY ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -F ١ ‏والقطر المتوسط للمسامات ذات قطر‎ 77١0 ‏ذات قطر متوسط أكبر من 81000 تكون أكبر من‎ 11000 ster ‏تقع بين‎ A1000 ‏أكبر من‎ ©
    YoYA
    Yo catalytic ‏والتي فيها المادة الأولية الممهدة للحفاز‎ OV ‏؛- عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ \ ‏مذاب في المواد الأولية‎ organometallic ‏المذكورة عبارة عن مركب معدني عضوي‎ 0707: Y .hydrocarbonaceous feedstock ‏الهيدروكربونية‎ v ‏؛ حيث المادة الأولية الممهدة للحفاز المذكورة عبارة عن‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ 0 ١ .aqueous phase ‏مركب مذاب في الطور المائي‎ 0 ‏عن ملح‎ le ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية 5؛ حيث المادة الأولية الممهدة للحفاز المذكورة‎ - ١ .acid aes ‏أو‎ salt y ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية 0 حيث المادة الأولية الممهدة للحفاز المذكورة عبارة عن‎ -V \ ‏المحتوي في نفس الوقت على‎ heteropolyanion ‏مركب مخلط من نوع الأنيوني المتعدد المخلط‎ Y ‏أو في نفس الوقت موليبدنيوم ؛‎ phosphorus ‏وفوسفور‎ nickel ‏نيكل‎ cmolybdenum ‏موليبدنيوم‎ v . ‏وفوسفور‎ cobalt ‏كويالت‎ $ ‏لعنصر الحماية 1 حيث المادة الأولية الممهدة للحفاز المذكورة تختار من‎ ly ‏عملية‎ —A \ ‏حمض فوسفوموليبديك‎ «ammonium heptamolybdate ‏هبتامولييدات الأمونيرم‎ y .nickel acetate ‏وأسيتات النيكل‎ nickel nitrate ‏نيترات النيكل‎ « phosphomolybdic acid v ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية )6 حيث العامل الحفاز المتناثر (المتفرق) يوجد في المادة الأولية‎ -4 ١ ‏العنصرية ما بين‎ metals ‏العنصري أو المعادن‎ metal ‏الثقيلة عند تركيز (يعبر بالنسبة للمعدن‎ Y . ‏جزءٍ / مليون‎ ٠ ‏و‎ ٠ y
    YOYA
    ‎-٠ ١‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث جزيئات الأكسيد تحصل بسحق كريات الألومينا ‎alumina balls 0‏ وتعد وفقا للخطوات التالية: 7 أ- تحبب من بودرة ألومينا ‎alumina powder‏ نشطة متضمنة على بنية ضعيفة البلورة ‎Ss poorly crystallized 1‏ غير مبلورة ‎amorphous‏ ؛ لكي يحصل على كتل في شكل كريات (خرز) 56805؛ 1 ب- إنضاج الكريات المذكورة في بيئة رطبة ‎Ven‏ و ١٠٠7م‏ ومن ثم التجفيف ؛ 7 ج- الغربلة(الهز) لكي يتم إستخلاص (إستعادة) جزء من الكريات المذكورة ¢ ‎A‏ د- سحق الجزء المذكورء ‎q‏ ه- كلسنة(حرق) ‎calcination‏ جزء على الأقل من الجزءِ المسحوق المذكور عند درجة ‎١‏ حرارة بين 706 و0 ‎Ae‏ ‎١1١‏ و- تشريب بالحمض ‎acid impregnation‏ ومعالجة حرارية مائية ‎hydrothermal‏ عند ‎VY‏ درجة حرارة ما بين 488 و 790 م. ‎VY‏ ز-تجفيف ومن ثم كلسنة عند درجة حرارة بين ‎90٠0‏ و ‎٠١٠١١‏ درجة مئوية. ‎-١١ ١‏ عملية وفقا لعنصر الحماية رقم ١؛‏ والتي فيها الحجم المتوسط لجزيئات الأكسيد ‎oxide‏ ‎Y‏ 5 يقع بين ‎٠١‏ و ‎٠٠٠١‏ ميكرون ‎.microns‏ ‎-١ \‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ ؛ والتي فيها الحجم المتوسط لجزيئات الأكسيد تقع بين ٠١10و‏ 880 ميكرون .
    Yv ‏؛ حيث يتم إجراء التوصيل (التلامس) المذكور بحقن‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١ ١ ‏المتناثر (المتفرق) والمعالج‎ all as alumina oxide particles ‏جزيئات أكسيد ألومينا‎ .sulphurated catalyst ‏بالكبريت‎ ‏وفقا لعنصر الحماية رقم )5 التي فيها تركيز جزيئات الأكسيد في المادة الأولية‎ Adee VE ‏من الوزن.‎ 727٠0 ‏و‎ 80٠ ‏الثقيلة يقع بين‎ + ‏و التي فيها تركيز جزيئات الأكسيد في المادة الأولية‎ Of ‏عملية كما لعنصر الحماية‎ -١5 ١ ‏من الوزن.‎ 71٠0و‎ ١.0 ‏الثقيلة يقع بين‎ + ‏والتي فيها يتم تغذية مفاعل الطين(ردغة) رقيق القوام‎ ١٠ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١١ ١ ‏لأجل 780 على الأقل من الوزن‎ Lote ‏بواسطة مادة أولية وفيها درجة الغليان أكبر من‎ + ‏ويشغل تحت‎ Fee ‏م لمركبات المادة الأولية المتضمنة على درجات غليان أولية أعلى من‎ ‏؛ الشروط (الظروف ) التالية:‎ «MPa. 9٠ ‏و‎ ١ ‏الضغط الكلي ما بين‎ - ° «MPa ©+ 51 ‏ما بين‎ sal ‏ضغط الهيدروجين‎ — 0 a le ‏و‎ ٠٠ ‏درجة الحرارة ما بين‎ - 7 ‏ساعة.‎ Yo ‏زمن البقاء للهيدروكربونات في منطقة التفاعل يكون ما بين © دقائق‎ - A
    YoYA
SA7280723A 2006-12-21 2007-12-29 عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت و أكسيد مكون من الألومنيا بصفة أساسية SA07280723B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0611405A FR2910353B1 (fr) 2006-12-21 2006-12-21 Procede d'hydroconversion en slurry de charges hydrocarbonees lourdes en presence d'une phase active dispersee et d'un oxyde a base d'alumine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA07280723B1 true SA07280723B1 (ar) 2010-12-01

Family

ID=38469153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA7280723A SA07280723B1 (ar) 2006-12-21 2007-12-29 عملية للتحويل الهيدروجيني للطين من مواد أولية هيدروكربونية ثقيلة في وجود طور مشتت و أكسيد مكون من الألومنيا بصفة أساسية

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7666296B2 (ar)
CN (1) CN101255359B (ar)
CA (1) CA2615210C (ar)
FR (1) FR2910353B1 (ar)
SA (1) SA07280723B1 (ar)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2958656B1 (fr) 2010-04-13 2012-05-11 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape d'extraction.
FR2958657B1 (fr) 2010-04-13 2012-05-11 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de cokefaction.
FR2958658B1 (fr) 2010-04-13 2012-03-30 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de lixiviation.
CA2772170C (fr) 2009-10-08 2018-03-06 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de charges lourdes carbonees integrant une technologie a lit bouillonnant et une technologie en slurry
US8624070B2 (en) 2010-12-13 2014-01-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Phosphorus recovery from hydrothermal treatment of biomass
US8704020B2 (en) * 2010-12-13 2014-04-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalytic hydrothermal treatment of biomass
US8487148B2 (en) 2010-12-13 2013-07-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrothermal treatment of biomass with heterogeneous catalyst
US8704019B2 (en) * 2010-12-13 2014-04-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalyst recovery in hydrothermal treatment of biomass
FR2974108B1 (fr) * 2011-04-14 2014-11-28 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de biomasse integrant une technologie en lit bouillonnant et une technologie en slurry
FR2974109B1 (fr) 2011-04-14 2013-04-12 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de biomasse integrant une technologie utilisant un reacteur contenant un catalyseur disperse
FR3027912B1 (fr) 2014-11-04 2018-04-27 IFP Energies Nouvelles Procede de production de combustibles de type fuel lourd a partir d'une charge hydrocarbonee lourde utilisant une separation entre l'etape d'hydrotraitement et l'etape d'hydrocraquage
FR3027911B1 (fr) 2014-11-04 2018-04-27 IFP Energies Nouvelles Procede de conversion de charges petrolieres comprenant une etape d'hydrocraquage en lit bouillonnant, une etape de maturation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls a basse teneur en sediments
FR3074698B1 (fr) * 2017-12-13 2019-12-27 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion en slurry de charge hydrocarbonee lourde
FR3074699B1 (fr) 2017-12-13 2019-12-20 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de charge hydrocarbonee lourde en reacteur hybride
FR3075810B1 (fr) 2017-12-21 2020-09-11 Ifp Energies Now Procede ameliore de conversion de residus integrant des etapes d’hydroconversion profonde et une etape de desasphaltage
FR3114598B1 (fr) 2020-09-25 2023-09-29 Ifp Energies Now Procede de traitement d’huiles de pyrolyse de plastiques et/ou de combustibles solides de recuperation chargees en impuretes
FR3122663B1 (fr) 2021-05-07 2024-04-26 Ifp Energies Now Procede integre de traitement d’huiles de pyrolyse de plastiques et/ou de combustibles solides de recuperation chargees en impuretes
FR3128225B1 (fr) 2021-10-19 2025-01-17 Ifp Energies Now Procede de traitement d’huiles de pyrolyse de plastiques et/ou de combustibles solides de recuperation chargees en impuretes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3231486A (en) 1960-12-16 1966-01-25 Union Carbide Corp Catalytic hydrogenation of carbonized coal vapors
US3231488A (en) * 1963-10-28 1966-01-25 Universal Oil Prod Co Process for hydrorefining heavy hydrocarbon charge stocks and catalyst therefor
US3361682A (en) * 1965-06-11 1968-01-02 Engelhard Ind Inc Alumina-based catalyst and method of preparing same
US5244648A (en) * 1980-12-23 1993-09-14 Rhone-Poulenc Industries Process for the preparation of alumina agglomerates
FR2528721B1 (fr) 1982-06-17 1986-02-28 Pro Catalyse Ste Fse Prod Cata Catalyseur supporte presentant une resistance accrue aux poisons et son utilisation en particulier pour l'hydrotraitement de fractions petrolieres contenant des metaux
FR2534828B1 (fr) * 1982-10-21 1986-12-26 Pro Catalyse Catalyseurs a base d'alumine, de silice ou de silice-alumine, leur preparation et leur utilisation dans le domaine de l'hydrotraitement des huiles d'hydrocarbures
US6712955B1 (en) * 1997-07-15 2004-03-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Slurry hydroprocessing using bulk multimetallic catalysts
US5916432A (en) * 1997-09-24 1999-06-29 Alberta Oil Sands Technology And Research Authority Process for dispersing transition metal catalytic particles in heavy oil
FR2787040B1 (fr) * 1998-12-10 2001-01-19 Inst Francais Du Petrole Hydrotraitement de charges hydrocarbonees dans un reacteur en lit bouillonnant
FR2787041B1 (fr) * 1998-12-10 2001-01-19 Inst Francais Du Petrole Catalyseur d'hydrotraitement de charges hydrocarbonees dans un reacteur a lit fixe

Also Published As

Publication number Publication date
US20080177124A1 (en) 2008-07-24
CA2615210C (fr) 2015-10-13
CN101255359A (zh) 2008-09-03
CA2615210A1 (fr) 2008-06-21
FR2910353A1 (fr) 2008-06-27
CN101255359B (zh) 2013-10-30
FR2910353B1 (fr) 2009-03-06
US7666296B2 (en) 2010-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666296B2 (en) Process for the hydroconversion in a slurry of heavy hydrocarbonaceous feedstocks in the presence of a dispersed phase and an alumina-based oxide
CN101255360B (zh) 使用担载催化剂的重质烃原料和/或煤浆料相加氢转化方法
JP5022570B2 (ja) ドープされた球形状の担持触媒及び金属を含む石油留分の水素処理及び水素化転化方法
CA2755651C (en) A high surface area composition for use in the catalytic hydroconversion of a heavy hydrocarbon feedstock, a method making such composition and its use
US9605216B2 (en) Catalyst support and catalysts prepared therefrom
TWI594795B (zh) 用於重質進料之氫轉化之經改良觸媒及方法
US11344865B2 (en) Process for the catalytic conversion of micro carbon residue content of heavy hydrocarbon feedstocks and a low surface area catalyst composition for use therein
JPS59166590A (ja) 重質油または重質油留分のより軽質な留分への転換用の処理方法
TWI579045B (zh) 自激活之氫化處理觸媒及處理重烴進料之方法
JP5559969B2 (ja) 不規則な形状の非球形の担持触媒および重質オイル留分の水素化変換方法
WO2013163126A2 (en) A hydroprocessing catalyst and process for treating heavy hydrocarbon feedstocks
KR20140106717A (ko) 구상 알루미나 입자의 생산 방법
CN101384364B (zh) 不规则形状的非球形负载催化剂和重油馏分的加氢转化方法