SA515360723B1 - طريقة لتحسين تحميل محفز لعملية تكسير هيدروجيني - Google Patents
طريقة لتحسين تحميل محفز لعملية تكسير هيدروجيني Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360723B1 SA515360723B1 SA515360723A SA515360723A SA515360723B1 SA 515360723 B1 SA515360723 B1 SA 515360723B1 SA 515360723 A SA515360723 A SA 515360723A SA 515360723 A SA515360723 A SA 515360723A SA 515360723 B1 SA515360723 B1 SA 515360723B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- feedstock
- catalysts
- hydrocracking
- catalyst
- aforementioned
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims description 57
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 17
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 10
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 9H-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1 UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 2
- XMAUFBKXKDZDLJ-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene;dibenzothiophene Chemical compound C1=CC=C2SC=CC2=C1.C1=CC=C2C3=CC=CC=C3SC2=C1 XMAUFBKXKDZDLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IITHELQVMPJFON-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21.C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 IITHELQVMPJFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RDRUHVXSVRSDJK-UHFFFAOYSA-N 4-(azetidine-1-carbonyl)-2-methyl-n-[2-(1-methylbenzimidazol-2-yl)ethyl]pyrazole-3-carboxamide Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2N(C)C=1CCNC(=O)C=1N(C)N=CC=1C(=O)N1CCC1 RDRUHVXSVRSDJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- IYYZUPMFVPLQIF-UHFFFAOYSA-N dibenzothiophene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3SC2=C1 IYYZUPMFVPLQIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910003296 Ni-Mo Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002796 Si–Al Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 101000912181 Arabidopsis thaliana Cysteine synthase, mitochondrial Proteins 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000078856 Prunus padus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 1
- 229940097139 perfect choice Drugs 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N titanium zirconium Chemical compound [Ti].[Zr] PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/882—Molybdenum and cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/883—Molybdenum and nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/084—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/16—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J29/166—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/10—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/12—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/32—Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/002—Apparatus for fixed bed hydrotreatment processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
- C10G49/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing nickel, cobalt, chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
- C10G49/06—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
- C10G49/08—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1074—Vacuum distillates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتحسين عمليات حفزية catalytic ذات طبقات عن طريق تحديد المحفزات catalysts المختلفة الموجودة مع مركب يوجد في خام تغذية feedstock سيتم اختباره، وذلك لتحديد إمكانات المحفز المستغلة في الهدرجة hydrogenating أو المعالجة باستخدام حمض الكبريت المائي hydrosulfurizing أو نزع النيتروجين بالهيدروجين hydrodenitragenating للجزيء، ومن ثم خام التغذية. في نموذج مفضل، يتم تحديد تكافؤ الرابطة المزدوجة لخام التغذية والجزيء، ويتم الانتقاء الأولي للمحفزات على أساس قدرتها المعروفة على العمل مع مواد ذات قيمة تكافؤ الرابطة المزدوجة (DBE) double bond equivalence المذكورة.
Description
— \ — طريقة لتحسين تحميل محفز لعملية تكسير هيدروجيني Method for optimizing catalyst loading for hydrocracking process الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطرق لتحسين؛ و/أو رفع كفاءة عمليات تكسير هيدروجينية حفزية catalytic hydrocracking ¢ من خلال تكوين طبقات لمجموعة من المحفزات catalysts المختلفة بترتيب محدد بواسطة المادة المراد تكسيرها بالهيدروجين (أي؛ خام التغذية) وخواص المحفزات المستخدمة. يعد التكسير الهيدروجيني عبارة عن طريقة ثابتة؛ يمكن الاعتماد عليها وتتسم بالمرونة لتحويل مواد مثل أجزاء النفط الثقيلة ذات القيمة المنخفضة إلى منتجات ذات قيمة أعلى. يعمل التصميم؛ واختيار المحفزات وظروف التشغيل لعمليات التكسير الهيدروجيني والجهاز المستخدم؛ على منح مرونة في؛ على سبيل المثال؛ انتقاء خام التغذية؛ منتجات التكسير الهيدروجيني؛ فاعلية التشغيلء ٠ والربحية. تتوافر عدة تصميمات للعملية؛ تشمل ولا تقتصر على؛ تكسير هيدروجيني بسيط لمرة واحدة (أو أكثر من مرة بشكل متعاقب)؛ على مرحلتين؛ أو على مرحلة واحدة؛ وما إلى lly باستخدام المحفزات. يعد كذلك اختيار المحفزات وتكوين طبقاتها هاماً في تهيئة العمليات العامة لإنتاج المنتجات المرغوبة. يتم استخدام عمليات تكسير هيدروجيني على نطاق واسع في على سبيل JE مصافي البترول . يتم استخدامها لمعالجة مختلفة أنواع خامات التغذية؛ ally عادةً ما تغلي عند حوالي من ١760 درجة YEP إلى oY. درجة YEP في وحد ات التكسير الهيدروجيني التقليدية وتغلي عند oY. درجة مئوية وأعلى في وحدات التكسير الهيدروجيني الأخرى. بشكل عام؛ تقسم عمليات التكسير الهيدروجيني جزيئات تيار التغذية إلى جزيئات أصغر؛ على سبيل المثال؛ أخف؛ تتسم بمتوسط تطاير أعلى؛ Aad اقتصادية أعلى . Tey
ب بشكل إضافي؛ تحسن Sale عمليات التكسير الهيدروجيني من جودة خام التغذية الهيدروكربوني المستخدم بواسطة زيادة نسبة الهيدروجين إلى الكربون بمنتجات التكسير الهيدروجيني؛ وبواسطة إزالة المركبات العضوية الكبريتية و/أو العضوية النيتروجينية. الفائدة الاقتصادية الكبيرة الناجمة عن عمليات التكسير الهيدروجيني ساعدت في تحسينات كبيرة بالعملية؛ وامكانية الحصول على © محفزات أكثر نشاطاً.
يحدث التكسير الهيدروجيني المتوسط؛ أو التكسير الهيدروجيني لمرة واحدة على مرحلة واحدة؛ في ظروف تشغيل أكثر حدة مقارنة بعمليات المعالجة بالهيدروجين القياسية؛ والتي تكون أقل حدة من عمليات التكسير الهيدروجيني التقليدية؛ ذات التحويل الكامل أو مرتفعة الضغط. تعد عمليات التكسير الهيدروجيني الخفيف أكثر فعالية من حيث التكلفة؛ لكن ينجم عنها بشكل تقليدي منتجات
٠ أقل في الجودة وتحقق إيرادات أقل فينتج عنها نواتج تقطير أقل من متوسطة أقل وذات جودة منخفضة نسبياً؛ مقارنة بمنتجات عمليات التكسير الهيدروجيني التقليدية ذات التحويل الكامل أو مرتفعة الضغط. يمكن أن يتم استخدام أنظمة حفزية فردية أو متعددة في هذه العمليات؛ حسب خام التغذية المراد معالجته ومواصفات المنتج. يعد التكسير الهيدروجيني أحادي الطور هو أبسط التصميمات
Vo المختلفة؛ ويتم Sale تصميمه للوصول إلى حد أقصى من حصيلة ناتج التقطير المتوسط على نظام المحفز الفردي أو المتعدد. يمكن أن يتم نشر أنظمة المحفز المتعددة؛ أي؛ في صورة تصميم على طبقة مرصوصة أو في مفاعلات متعددة. في تصميم تدفق تسلسلي؛ يتحرك تيار المنتج الذي تم تكسيره بالهيدروجين بالكامل من منطقة التفاعل الأولى؛ بما في ذلك الغازات الخفيفة (أي؛ غازات (NH3 125 (C1-C4 وجميع
Ye الهيدروكربونات المتبقية؛ إلى منطقة تفاعل ثانية. في تصميم من مرحلتين يتم تكرير خام التغذية بواسطة تمريره على طبقة محفز للمعالجة بالهيدروجين في منطقة التفاعل الأولى. ويتم تمرير المواد المتدفقة إلى منطقة التجزيءة لفصل الغازات الخفيفة؛ النافثا ومنتجات الديزل التي تغلي في مدى درجة حرارة TT م إلى TV م. تمر الهيدروكربونات التي تغلي في أعلى من TV م إلى منطقة التفاعل الثانية للتكسير الإضافي.
با
بشكل تقليدي؛ أغلب عمليات التكسير الهيدروجيني التي يتم تنفيذها لإنتاج نواتج التقطير المتوسطة؛ مثل؛ هذه الجزيئات التي تغلي في مدى من حوالي ١٠8١8 درجة مئوية إلى حوالي YY درجة مئوية والجازولين؛ مثل؛ هذه الجزيئات التي تغلي في مدى من حوالي FT درجة مئوية إلى حوالي ١8١ درجة مئوية بعد عمليات sale) التشكيل.
في جميع تصميمات عملية التكسير بالهيدروجين الموصوفة أعلاه؛ يتم تمرير المنتجات التي تم تكسيرها؛ مع الهيدروكربونات المتكسرة جزيئياً وغير المتحولة؛ إلى عمود التقطير للتجزئة إلى منتجات يمكن أن تتضمن BEL وقود نافثا'/إكيروسين؛ ووقود الديزل؛ والتي تغلي في قيم المدى الاسمية TT درجة مثوية-<835٠ درجة مثوية؛ YE vada dan VA درجة مئوية و Vie درجة FY esi على التوالي؛ والمنتجات غير المتحولة التي تغلي في درجة حرارة أعلى من TY
٠ لمْ. تعد أجزاء الوقود النافثا/الكيروسين التقليدية (أي؛ نقطة تكوين الدخان أكبر من YO مم) وأجزاء الديزل (أي؛ عدد السيتان أكبر من (OF ذات جودة مرتفعة وتتخطى مواصفات نقل الوقود العالمية. على الرغم من أن منتجات وحدة التكسير الهيدروجيني لها خصائص عطرية منخفضة نسبياً؛ فإن المركبات العطرية التي تظل لها خواص دالة رئيسية منخفضة (نقطة تكوين الدخان ورقم السيتان). في النماذج الموصوفة أعلاه؛ تشمل خامات التغذية بشكل عام أي تيار تغذية هيدروكربون سائل
5 . مناسب بشكل معتاد لعمليات التكسير الهيدروجيني؛ كما هو معلوم للأشخاص ذوي الخبرة في المجال. على سبيل المثال؛ يكون خام تغذية التكسير الهيدروجيني التقليدي عبارة عن زيت غاز تفريغ oil (VGO) 985 180010 » والذي يغلي في درجات حرارة من 76 م إلى 07١0 م. تشمل تيارات التكرير الوسيطة الأخرى زيت منزوع المعادن demetalized oil (DMO) أو زيت منزوع الأسفلت oil (DAO) 46-28501181160 ؛ زيوت غاز معالجة بالكوكمن وحدات المعالجة
٠ بالكوك المتأخرة. يمكن أن يتم استخدام الزيوت المعاد تدويرها من وحدات التكسير الحفزي والتي يمكن مزجها مع 60 أو استخدامها كما هي. يمكن أن يتم اشتقاق خامات تغذية الهيدروكربون من أنواع الوقود الحفري الناشئ طبيعياً Jie الزيت الخام؛ النفط الصخري؛ الفحم السائل؛ أو من منتجات التكرير الوسيطة أو أجزاء التقطير منها مثل النافثاء زيت الغازء أو توليفات من أي من المصادر المذكورة أعلاه.
با
Co تحتوي بشكل معتاد المحفزات المستخدمة في مناطق تفاعل المعالجة الهيدروجينية بالمرحلة الأولى
VIIB VIB (VB (IVB والثانية على واحد أو أكثر من مكونات فلزية نشطة مختارة من المجمرعة من الجدول الدوري للعناصر. في نماذج معينة؛ يعد المكون الفلزي النشط عبارة عن واحد VII أو أو أكثر من الكوبالت؛ النيكل؛ التنجستين؛ الموليبدينيوم؛ أو الفلزات النادرة؛ مثل البلاتين أو البالاديوم؛ المترسب بشكل تقليدي أو المضمن بشكل إضافي على مادة حاملة؛ مثل؛ الألومينا؛ 0 السيليكا؛ التيتانيوم أو الزيوليت أو تنويعات منها والتي تم تعديلها بواسطة؛ على (SL ألومينا سبيل المثال؛ المعالجة بالبخار أو بالحمض و/أو إدخال فلزات في بنية الزيوليت.
AY تعالج عملية المرحلة الأولى المُشار إليها أعلاه؛ خام التغذية؛ الذي يتسبب بشكل أساسي في النيتروجين؛ الكبريت؛ وفي بعض الأحيان الفلزات المضمنة في جزيئات خام التغذية بالهدروجين. 5-1١ تحدث كذلك تفاعلات التكسير الهيدروجيني في المرحلة الأولى وينتج عنها تحويل بنسبة ٠ بالوزن96 من خام التغذية. وكمقارنة بالمرحلة الأولى؛ تحدث المعالجة بالمرحلة الثانية في درجات حرارة أقل؛ وستعتمد خصائصها على خام التغذية. تشمل الظروف التمثيلية لكلتا المرحلتين في 45٠ درجة مثوية إلى Ver العمليات ذات المرحلتين المذكورة درجات حرارة تفاعل تتراوح من ومعدل تيار تغذية هيدروجين يقل عن Ql Yoo درجة مثوية؛ ضغط تفاعل يتراوح من 80 إلى ؟ لتر مشبع/لتر. 6 Vo يشمل محفز ale يمكن أن تتشابه المحفزات المستخدمة في المرحلة الأولى والثانية؛ أو تختلف. مستخدم في المرحلة الأولى قاعدة متبلرة (ألومينا أو ألومينا سيليكا)؛ تحتوي على أي من
Palladium ألا" ؛ او البلاديرم " Nickel نكيل [Molybdenum الموليبدينوم الموليبدينوم عندما تكون هناك حاجة إلى الهدرجة العميقة. توجد؛ مع "Pt Platinum بلاتين / " 00" بالوزن96 من خام التغذية. في هذه VO ذلك؛ تصميمات لعملية موجهة لتحويل ما يصل حتى ٠ العمليات؛ يتم بشكل مفضل استخدام محفز زيوليت. يمكن أن يكون محفز المرحلة الثانية من أي من هذه الأنواع كذلك. لزيادة كفاءة العملية وربحيتها؛ يتم دفع وحدات التكسير الهيدروجيني لمعالجة تيارات التغذية الأثقل؛ أو بعض تيارات التغذية الأخرى الآتية من عمليات التكرير VGO سواء ما كانت منتج خالص من الوسيطة؛ مثل وحدة معالجة بالكوك؛ أو وحدات معالجة هيدروجينية للبقايا. تتم معالجة خامات YO با
التغذية المذكورة بتكلفة طول دوري منخفض؛ استهلاك هيدروجين أعلى؛ و/أو محصلات وجودة منتجات منخفضة. تعد المحفزات الجديدة و/أو الطبقات المحسنة من المحفزات مطلوبة لزيادة جودة أداء العملية؛ بالإضافة إلى تحسين متغيرات العملية Jie (AY) توزيع سائل-غاز بشكل أفضل؛ وفعالية Jo lid) ana وهكذا. 0 يعد تكوين طبقات من المحفز أو تحميله أمراً معروفاً في المجال. لهدف محدد؛ يتم تحميل محفزات
التكسير الهيدروجيني؛ على أساس قدرتها الوظيفية؛ أي؛ الحمضية؛ ومحتوى الفلزات النشطة؛ Sie 00-0 (المستخدمة Sale لعملية نزع الكبريت بالهيدروجين)؛ 1-1/0ل! (المستخدمة Sale لعملية نزع النيتروجين بالهيدروجين)؛ و 00/00(المستخدمة Sale لعملية هدرجة الهيدروكربونات الخالية من الكبريت/النيتروجين). تتطلب هذه الممارسات برامج اختبار محفز طويلة لتحسين طبقات
٠ المحفز في مفاعل بطبقة ثابتة. يمكن أن تتضح أمثلة لتقنيات تكوين الطبقات الحفزية في؛ على سبيل JB طلب بي سي تي المنشور رقم ٠ ١795 46/701١ ل Krishna وآخرون؛ والذي يصف منهجيات يتم فيها تلامس خامات التغذية الهيدروكربونية؛ الشمعية مع المحفزات ذات الطبقات؛ مع ذلك؛ لا يتم وصف التكافؤ مزدوج الرابطة؛ أو نموذج “DBE” المستخدم بواسطة هذا الاختراع؛ ولا استخدام المركبات
١ المحتوية على الكبريت أو النيتروجين؛ مثل؛ مركبات داي بنزو ثيوفين أو كابازول؛ ومشتقات منهاء لتحديد النشاط الحفزي للمحفزات ذات الطبقات. تخفق كذلك البراءة الأمريكية رقم 01717 ل 0686 وآخرين» في دراسة نموذج DBE لاختبار المحفزات. تصف البراءة الأمريكية رقم 7+ لصاحبها (op Aly Furta كما البراءة الأمريكية رقم 7159157؛ لصاحبها «Gardner وآخرين» وطلب براءة "بي سي تي" المنشور رقم ANVIAY NY لصاحبه
(Elsen | ٠ حيث تصف جميعها أنظمة المحفزات ذات الطبقات»؛ دون وصف طريقة DBE وهي ما تعد المفتاح الأساسي للاختراع. كذلك» انظر طلب "بي سي تي"المنشور رقم ٠ 7784/1 AY براءات الاختراع الأمريكية أرقام تمدام 4ك تخكلب YA نطاعة م ااتف تب كامة نحم لتق م حلا لا 747و 1197496 والبراءات اليابانية أرقام 7٠١17/17737377
NV eA YOY Yo والكندية ٠١٠٠١١847 والتي تم تضمينها جميعاً في هذا الطلب كمراجع.
با
تقييم خام التغذية المراد معالجته؛ وخواص المحفزات المستخدمة. حالياً؛ تستخدم الطرق القياسية الخاصة بتطوير بروتوكولات تكسير هيدروجيني محددة التجربة والخطأً لاختيار الأنظمة الحفزية المتلى. لتوضيح طرق الفن السابق بشكل مختصر؛ يتم تكوين طبقات من المحفزات؛ ويتم قياس 0 أداء العملية لكل نظام متشكل من طبقات. بينما يعد نظام التجربة والخطاً؛ الممثل لاختبارات مكثفة مطلوباً. تختلف طريقة الاختراع عن الطرق القياسية؛ كما يتضح في الكشف التالي. الوصف العام للاختراع يتعلق الاختراع بطريقة محسنة للتكسير الهيدروجيني الحفزي ؛» باستخد ام نظام تكسير هيدروجيني ٠ بطبقة ثابتة ذات محفزات مكونة من طبقات. تستخدم الطريقة الترتيب والتصنيف للمحفزات؛ باستخدام مركبات نموذج معروفة بأنها جزء من المادة؛ المراد علاجها Jie خام تغذية. سيحدد الفرد التركيبة الجزيئية والقدرة التفاعلية لخام dal) على سبيل المثال؛ ثم يقيم المحفزات على هذا الأساس. مما يعد مفيداً على نحو خاص في هذا التحليل تكافؤ الرابطة المزدوجة أو DBE" للمادة. ومن خلال استخدام البيانات الواردة من تحديد نشاط المحفز والتركيبة الجزيئية من؛ على Yo سبيل المثال؛ خام التغذية يمكن إعداد طريقة تكسير هيدروجيني مثلى ونظام لها ٠ سيتم توضيح تفاصيل الاختراع ونماذجه المحددة في الكشف التالي. الوصف التفصيلي: يتعلق الاختراع بطريقة محسنة للتكسير الهيدروجيني لخام تغذية يحتوي على الهيدروكربون. ويتم تضمين الهيدروكربونات ؛ من خلال تلادمس خام التغذية مع نظام محفز ذي طبقات ؛ حيث يقوم ٠ كل محفز في النظام المذكور بإجراء وظيفة مختلفة. سيتم توضيح تفاصيل هذه المنهجية وفق ذلك؛ أدناه . المثال ١ : يصف هذا المثال كيفية تقييم أربع محفزات مختلفة لتحديد فعاليتها في عمليات الهدرجة؛ والتكسير الهيدروجيني . ثم تلادمس كل محفز مع 5+ لمدة copie la في درجة حرارة بأ“
A — — ع قبل الاختبارات من أجل تحويل الأكاسيد الفلزية في المحفزات إلى صورها الكبريتيدية؛ النشطة. لاختبار الهدرجة؛ ثم إجراء التفاعلات في an حرارة ‘a ١١ ١ وللتكسير الهيدروجيني في م. كانت المتغيرات ذات الصلة الأخرى هي زمن الاحتجاز مع المحفز (ساعة واحدة)؛ ضغط H2 الأولي Vo) ميجا باسكال)؛ كمية المحفز )7+ جرام)؛ وحجم المادة المتفاعلة Vo) © مل). ترد فيما يلي النتائج؛ مع القيم ذات العلاقة بأفضل المحفزات لكل مهمة؛ والتي تم تعيينها بقيمة مقدارها HAE الجدول —Y أشكال الفعالية النسبية للمحفزات هدرجة ميثيل | تكسير هيدروجيني المحفزات/التفاعلات | نوع المحفز | وظيفة المحفز نافتالين لميثيل نافتالين
لتوضيح إضافي؛ كان المحفز ١ عبارة عن محفز غير متبلر يحتوي على الومينيوم Aluminum
<COMo/Al ٠ المعروف باسم محفز (نزع الكبريت بالهيدروجين (hydrodesulfurization . يعد المحفز 7؛ كذلك المحفز مشوه الشكل؛ معروفاً على أنه محفز (نزع النيتروجين بالهيدروجين HDS/HDN (hydrodenitrogenation ويحتوي على الومينوم Aluminum - سيليكون / الموليبدينوم Molybdenum - نيكل Nickel ( ل/-0/51/١- ل ). يكون المحفزان 'وء عبارة عن زيوليت zeolite « مستخدم للتكسير الهيدروجيني . يحتوي المحفز المصمم
Jie بينما يتم تصميم المحفز ؛ للزيوت الثقيلة؛ (Ni-Mo/Si-Al التقليدي على VGO لخام تغذية Vo مع إدخال "11-2 في بنية (Ni-Mo/USY الزيت المنزوع الأسفلت ؛ المحتوي على زيوليت الزيوليت.
با
q — — استخدمت التجارب ميثيل نافثالين؛ بسبب أن بنيته تجعله مثالياً لكل من الهدرجة والتكسير الهيدروجيني. وكما هو معروف أنه في جهاز التكسير الهيدروجيني؛ تتم هدرجة الجزيء؛ ألاً ثم تكسيره بالهيدروجين؛ مع معرفة أن تركيبة خام التغذية تسمح للفرد باختيار المحفز وترتيبه في طبقات. © تشمل المركبات الأخرى التي يمكن استخدامها كمركب نموذجي داي بنزو ثيوفين» ومشتقات منه
معالجة بالألكيل أو النافثا؛ مركبات نيتروجين قاعدية؛ وجزيئات كاربازول والتي تغلي في درجة حرارة تتراوح من حوالي ٠8١8 م وحتى حوالي 8٠١8 م. تظهر القيم أعلاه؛ أنه للتكسير الهيدروجيني؛ كان المحفز ؛ هو الاختيار الأمثل؛ بينما كان المحفز ١ مفضلاً للهدرجة.
Ve يمكن أن يتم استخدام هذه البيانات؛ كما سيتم توضيحهاء أدناه؛ على المحفزات ذات الطبقات؛ بالاعتماد على محتوى خام التغذية أو sald) الأخرى المراد معالجتها.المثتال ؟ ثم تحضير مزيج من خام تغذية يحتوي على ١١ بالحجم76 من الزيت المنزوع المعادن Ao 5 ("DMO بالحجم96 من زيت غاز التفريغ (1/60). تم تحليل VGO على أنها تحتوي على 9664 من 60/اثقيل (”11/60]”) 907١ sheavy vacuum gas oil من VGO خفيف
Jight vacuum gas oil ("LVGO") eo بمقدار 77,1 درجة؛ احتوى على APL كان لخام التغذية جاذبية نوعية بمقدار 0,997 جاذبية جزء في المليون بالوزن من النيتروجين؛ وكان له عدد برومين 75١ بالوزن70 من الكبريت؛ YY بالوزن6؟ من ١8,١7 جم من خام تغذية. اشتملت الخواص الأخرى على Vor [pale iss درجة مئوية؛ 7٠١ بمقدار initial boiling point "180" الهيدروجين؛ نقطة الغليان الأولية
Ye A ٠ ١ من £4 an ١١ Al مثوية ٠ °[ ولا من 51 د 4 درجة مثوية ٠ 5/4 9 من درجة مثوية؛ و AA من VIA درجة مثوية. كانت قيم تكافؤ الرابطة المزدوجة double bond equivalency (“DBE”) ؛ المحسوبة لكل جزيء بواسطة عد البنيات الحلقية وعدد الرابطة المزدوجة الموجودة؛ vy لكل كي yy لكل N 6و A للهيدروكربونات.
Tey
=« \ _ تم إجراء التجارب باستخدام نظام من مرحلتين مع مفاعل في عملية تكسير هيدروجيني متسلسلة. في المرحلة الأولى؛ تم نزع النيتروجين بالهيدروجين من خام التغذية ونزع الكبريت بالهيدروجين منه كذلك» وفي المرحلة ll) تم تكسيره بالهيدروجين. في المرحلة الأولى؛ تم تلامس خام التغذية مع نظام المحفز ذي الطبقات في مفاعل أول. كانت 0 الطبقة السفلية من النظام ذي الطبقات عبارة عن زيوليت تيتانيوم STi Titanium الزركونيوم USY="Zr "Zirconium مصمم لمحفز تكسير بالهيدروجين .DMO وتمثل ١7,5 بالوزن96 من كمية المحفزات المستخدمة فيها. تم وضع كمية مساوية من محفز معالجة بنزع النيتروجين غير متبلر مصمم للتكسير الهيدروجيني لخام تغذية VGO في الجزء العلوي. بعد التفاعل مع المحفزات ذات الطبقات؛ تحركت التيارات المتدفقة من المفاعل إلى مفاعل ثان؛ ٠ يحتوي على Soil YO من محفز تكسير هيدروجيني من الزيوليت مصمم للتكسير الهيدروجيني لخام تغذية VGO 6. يعطي الجدول 3 الذي يلي؛ تفاصيل عن نتائج التجربة: > حلا = جزء في المليون الكبريت Sulfur بالوزن Tay 11 11 ب
-١ \ —_ جزء في المليون النيتروجين Nitrogen بالوزن 9 د د [Yess 01 Y,o ),¢ FF CS مثئوية dan Ao— /76 وزن
YHA ٠ ٠١5 FF دحام [Yess
ARI AY tI FF A YAo—Y¢Q /76 وزن ١1 ١٠١ 4,1 FF aYev—YA0 /76 وزن 6١م FF أ ٠١ بلا [Yess 71 AQ ٠١ FF aYye-Yyeo /76 وزن 5,1 Yy,v الل FF 1م [Yess 9 £,4 FF FERRE
Tay
_— \ \ _ wr سيتضح أنه قد تمت تقريباً إزالة جميع الكبريت والنيتروجين في نهاية التفاعل؛ بتحويل خام التغذية بشكل تام تقريباً إلى جزيئات ذات وزن أخف (أي؛ تلك التي تغلي في درجات حرارة "١75 م أو أقل. JE ؟ : يظهر هذا المثال نتائج تجارب مقارنة باستخدام أنظمة محفز مختلفة. 0 وكما بالمثال السابق؛ تم استخدام نظام من اثنين من المفاعلات.
في المجموعة الأولى من التجارب؛ احتوى المفاعل الأول على مقادير متساوية (7,5؟ بالوزن96 من كل منهاء على أساس الوزن الكلي للمحفز)؛ من محفز زيوليت Zr-USY (Ti مصمم للتكسير الهيدروجيني لخام تغذية (DMO تم على الجزء العلوي منه وضع محفز معالجة بالهيدروجين مصمم للمعالجة بنزع الكبريت هيدروجينياً لبقايا 60// التفريغ (ل//00-1/0؛ غير متبلرة» دون
٠ زيوليت). احتوت غرفة التفاعل الثانية على Yo بالوزن96,؛ بالنسبة إلى وزن المحفز الكلي من زيوليت N i-Mo/USY ؛» محفز تكسير هيدروجيني مصمم للتكسير الهيدروجيني لخام تغذية VGO 0 تم تصميم النظام الحفزي الموضوع في المفاعل الأول لخامات التغذية والذي له DBE أكبر من «Yo أي خام تغذية يحتوي على جزيئات Ja (خليط من (DMO VGO الأخير منه يكون
VO جزء قابل للذوبان في مذيب من مادة متبقية من التفريغ؛ والتي تغلي في درجة حرارة أعلى من [a] Y ٠ م الاختبار الثاني المستخدم؛ في المفاعل (JY) عبارة عن نظام حفزي مصمم للجزيئات الأخف؛ أي؛ خامات التغذية ذات DBE أصغر من «YE والتي تكون تقليدياً من خامات تغذية VGO لها نقطة غليان تتراوح من vv ٠ 2 إلى Y ٠ د م
٠ احتوى المفاعل الأول؛ في الطبقة السفلية Te cate بالوزن96 من محفز نزع النيتروجين بالهيدروجين والذي كان محفز (Ni-Mo/Si—Al غير متبلرء على النقيض من الزيوليت JEL الأول .
بأ“
— \ _ كانت الطبقة العلوية من نظام المحفز عبارة عن محفز نزع الكبريت بالهيدروجين؛ غير متبلر من (//00-1/0. بإجمالي ١١ بالوزن96 من هذا المحفز يمثل الطبقة العلوية. تم ملء المفاعل الثاني You بالوزن96 من نفس محفز التكسير الهيدروجيني المستخدم في المجموعة الأولى من التجارب.
ثم تم تقييم الأنظمة لتحديد درجة الحرارة المطلوبة لتحقيق درجة مرغوبة من التكسير الهيدروجيني. وجد أن النظام الحفزي الأول (YJB) يتطلب درجة حرارة 7٠ م؛ لتحقيق نفس الدرجة من التكسير الهيدروجيني كما النظام الثاني (المثال (FV أو 792 م. تصف الأمثلة السابقة سمات الاختراع؛ والتي تتعلق بطرق لترقية أو تحسين عمليات التكسير الهيدروجيني ذات الطبقات. تدفع العملية الواردة بالاختراع الفرد إلى تحديد خاصية واحدة على
٠ الأقل من خام التغذية المراد استخدامه؛ مثل تكافؤ الرابطة المزدوجة؛ أو “DBE” يقع هذا التحديد لهذه الخواص ضمن إدراك الشخص الماهر بالمجال. يسمح هذا التحديد للشخص الماهر بالمجال أن يختار أولاً من المحفزات بسبب »كما هو موضح » أعلاه أن المحفزات المختلفة تعد مفيدة لخامات التغذية ذات الخواص المختلفة؛ Jie قيم مدى قيم DBE بعد هذه الخطوة؛ تنطوي العملية على اختيار جزي ء موجود في خام التغذية؛. بحيث يتم اختباره؛ في
Vo صورته النقية؛ مع محفزات مختلفة. مرة أخرى؛ يكن للشخص الماهر بالمجال أن يحدد بشكل سهل المحتوى الجزيئي لخام تغذية. ينبغي أن يكون الجزيء قادراً على أن يتعرض لواحدة أو أكثر من المعالجات بالهيدروجين؛ المعالجة بنزع الكبريت بالهيدروجين؛ أو نزع النيتروجين بالهيدروجين. في الحقيقة؛ يمكن أن يستطيع الخضوع لاثنين من التفاعلات المذكورة» أو التفاعلات الثلاثة المذكورة جميعها.
Yo ثم يتم تلادمس جزي ء الاختبار مع مجموعة من المحفزات المفيدة لخام تغذية التكسير الهيدروجيني ب DBE المحددة سلفاً؛ مع المحفز المراد تقييمه كنتيجة لوجود منتجات عملية التكسير الهيدروجيني.
بأ“
yee
كما يقلل التكسير الهيدروجيني من قيم (DBE يتم القيام بالخطوة التالية في العملية لتقييم مجموعة ثانية من المحفزات؛ لها ذات الخواص كما ورد coded عدا أن هذه المجموعة الثانية من المحفزات يتم اختيارها من المحفزات المعروف أنها تتناسب مع خامات التغذية ذات قيم DBE الأقل من المجموعة الأولى.
© بمجرد أن يتم تحديد محفز (Sid يتم تكوين طبقات من المحفزين الأول والثاني في غرفة تفاعل؛ متبوع بتلامس خام تغذية معه؛ في ظل ظروف»؛ مثل تلك المذكورة أدناه؛ والتي تعزز من تكوين الهيدروكربونات ذات الوزن المنخفض من خام التغذية. ستتضح أوجه أخرى للاختراع للشخص الماهر بالمجال ولسنا بحاجة إلى تكرارها هنا. يتم استخدام المصطلحات والتعبيرات التي تم استخدامها في صورة مصطلحات للوصف وليس
٠ لللتقييد؛ ولا توجد نية في استخدام هذه المصطلحات والتعبيرات لاستثناء أي مكافئات للسمات الموضحة والموصوفة أو أجزاء clei ومما يتم إدراكه أن العديد من التعديلات المختلفة يعد متاحاً ضمن مجال الاختراع. بأ“
Claims (1)
- —yo- عناصر الحماية hydrocracked hydrocracking طريقة لتحسين عملية حفزية للتكسير الهيدروجيني -١ تلامس مركب نموذج قادر على (أ) أن يتعرض للتكسير )١( عبر الطبقات, تشتمل على catalytic ؛ المعالجة hydrogenation كما واحد على الأقل من (7) الهدرجة hydrocracked الهيدروجيني ونزع النيتروجين بالههيدروجين hydrosulfurization بإدخ ال الكبريت بالهيدروجين و(7)؛ (ب) يلي )١( لمجموعة من المحفزات لتحديد محفز أمتل لكل من hydrodenitrogenation © و(7) في غرفة تفاعل اعتماداً على نشاطهم )١( ذلك تكوين طبقات من المحفزات الأمثل لكل من بالتفاعل مع المركب النموذجي المذكور؛ و(ج) تلامس خام تغذية مع محفزات ذات طبقات في ظل من خام lower weight hydrocarbon ظروف تساعد على تكوين هيدروكربون منخفض الوزن المحتوي على الهيدروكربون المذكورء حيث يغلي المركب النموذجي في مدى feedstock التغذية م ويُنتقى من المجموعة المتكونة من ميثيل 0Y م وحتى حوالي VA درجة حرارة تتراوح من حوالي ٠ ؛ مشتقات معالجة dibenzothiophene بنزو ثيوفين gla « methylnaphthalene نافثالين أو basic nitrogen مركب نيتروجين قاعدي ai Naphtalated أو النافثا alkylated بالألكيلجزئ كاربازول carbazole molecule . -Y Yo الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ,١ تشتمل كذلك على تحديد تكافوؤ الرابطة المزدوجة (DBE) double bond equivalence لخام التغذية feedstock المذكور؛ وتلامس المركب النموذجي المذكور مع مجموعة من المحفزات المناسبة للتكسير الهيدروجيني hydrocracked لمادة ب DBE لخام التغذية feedstock المذكور؛ لتحديد محفز التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalystالأمتل لخام التغذية feedstock المذكور.9٠١ تشتمل كذلك على تلامس المركب النموذجي المذكور مع ,١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية -* ؛ نزع الكبريت بالهيدروجين hydrogenerating مجموعة ثانية من المحفزات المناسبة للهدرجة لمادة ذات hydrodenitrogenation أو نزع النيتروجين بالهيدروجين » hydrodesulfurizingقيمة DBE أقل من خام التغذية feedstock المذكور لتحديد محفز ثان؛ أمتل. Yo 4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ؟, حيث احتوت الهيدروكربونات hydrocarbons المذكورة في ala التغذية feedstock المذكور على تكافؤ الرابطة المزدوجة بمقدار ؛ 7 أو أقل. با-؟١- —o الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ¥ | حيث خام التغنية feedstock المذكور له تكافوؤ الرابطة المزدوجة بمقدار YE أقل» وواحد على الأقل من المحفزات المذكورة لمحفز التكسير الهيدروجيني لزيت Hla تفريغي vacuum gas oil (VGO) © +- الطريقة وفقاً لعخصر الحماية 7, حيث خام التغذية feedstock المذكور له تكافؤ الرابطة المزدوجة بمقدار © أو أقل» وواحد على الأقل من المحفزات المذكورة يكون عبارة عن محفز مصمم لخام التغذية الثقيل .heavy feedstock "- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تشتمل كذلك على تلامس الهيدروكربون المذكور المحتوي على ٠ خام التغنية feedstock مع حجرة التفاعل المذكورة في درجة حرارة تتراوح من Yo. م إلى to, م 8- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١ تشتمل كذلك على تلامس الهيدروكربون المذكور المحتوي على خام التغذية feedstock مع حجرة التفاعل المذكورة بمعدل تغذية هيدروجين Jil hydrogen feed من Youu لتر لكل لتر من خام التغذية feedstock . Vo على تلامس الهيدروكربون المذكور المحتوي على خام Jeo) الطريقة وفقاً عخصر الحماية - بار. ٠٠٠0 بار إلى ٠٠١ مع وعاء التفاعل المذكور في ضغط يتراوح من feedstock التغذية حيث يحتوي واحد على الأقل من المحفزات المذكورة على فلز ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية -٠ .noble metal من الجدول الدوري للعناصر» أو فلز نادر VIIIB أو VI, VII من المجموعة 9٠١ و Platinum حيث الفلز المذكور عبارة عن بلاتين ov الطريقة وفقاً لعخنصر الحماية -١١ أو Cobalt «ILS و Nickel و التيكل Tungsten و التجنستين Molybdenum المولييبدينوم. Palladium البلاديوم الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 حيث يحتوي واحد على الأقل من المحفزات المذكورة على -١" Yo ألومينا غير متبلرة amorphous alumina ؛ سيليكا - ألومينا 51108-81000108 ¢ تيتانيوم titanium « زيوليت SY zeolite على فلز انتقالي transition metal واحد على الأقل تم فيه إيلاج زيوليت zeolite 7. با-١" الطريقة وفقاً لعنصر الحماية OY حيث يكون الفلز الانتقالي المذكور عبارة عن الزركونيوم Zirconium 3 تيتانيوم Titanium و الهافنيوم Hafnium و وتوليفة منها. -١4 © الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون الجزئ المذكور قادر على أن يتم تعريضه لاثنين على الأقل من الهدرجة hydrogenation » نزع الكبريت بالهيدروجين hydrodesulfurized « ونزع النيتروجين بالهيدروجين hydrodenitrogenated . -١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ حيث يكون الجزئ المذكور قادر على أن يتم تعريضه للهدرجة hydrogenated ٠ ؛ نزع الكبريت بالهيدروجين hydrodesulfurized « ونزع النيتروجين بالهيدروجين.hydrodenitrogenated Tonyمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361750152P | 2013-01-08 | 2013-01-08 | |
| PCT/US2014/010481 WO2014110026A2 (en) | 2013-01-08 | 2014-01-07 | Method for optimizing catalyst loading for hydrocracking process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360723B1 true SA515360723B1 (ar) | 2018-07-15 |
Family
ID=50001313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360723A SA515360723B1 (ar) | 2013-01-08 | 2015-07-06 | طريقة لتحسين تحميل محفز لعملية تكسير هيدروجيني |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9347006B2 (ar) |
| EP (1) | EP2943555A2 (ar) |
| JP (1) | JP6433434B2 (ar) |
| KR (1) | KR102267501B1 (ar) |
| CN (1) | CN104903426B (ar) |
| SA (1) | SA515360723B1 (ar) |
| SG (1) | SG11201505356UA (ar) |
| WO (1) | WO2014110026A2 (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106268850B (zh) * | 2015-05-15 | 2018-11-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种超深度脱硫脱氮的多金属本体催化剂及其制法和应用 |
| FR3037231A1 (fr) | 2015-06-10 | 2016-12-16 | Millet Innovation | Ortheses semi-rigides thermoformables |
| CN110249033A (zh) * | 2016-12-21 | 2019-09-17 | 沙特阿拉伯石油公司 | 用于优化加氢裂化工艺的催化剂负载的方法 |
| US20190126227A1 (en) * | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Saudi Arabian Oil Company | Catalyst loading method to disperse heat in hydroconversion reactor |
| CN109225316B (zh) * | 2018-10-08 | 2020-03-31 | 中自环保科技股份有限公司 | 一种尾气处理催化剂及其制备方法和用途 |
| CN109979544B (zh) * | 2019-03-28 | 2020-11-06 | 上海交通大学 | 阴极Pt-M催化剂的循环稳定性预测模型及其建模方法 |
| US11078431B2 (en) * | 2019-12-16 | 2021-08-03 | Saudi Arabian Oil Company | Modified ultra-stable Y (USY) zeolite catalyst for deolefinization of hydrocarbon streams |
| US11098256B2 (en) | 2020-01-08 | 2021-08-24 | Saudi Arabian Oil Company | Modified ultra-stable Y (USY) zeolite catalyst for improving cold flow properties of distillates |
| US11484869B2 (en) | 2020-12-09 | 2022-11-01 | Saudi Arabian Oil Company | Modified ultra-stable Y (USY) zeolite catalyst for dealkylation of aromatics |
| US11433379B2 (en) * | 2021-01-27 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Modified USY zeolitic catalyst for isomerization of alkylated aromatics, and method for isomerization of alkylated aromatics |
| US12533664B2 (en) | 2022-12-19 | 2026-01-27 | Saudi Arabian Oil Company | Type II hydrotreating catalyst for hydrocarbon oil and method for hydrotreating hydrocarbon oil |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1685707A1 (de) | 1967-04-19 | 1971-08-26 | Bruno Romen | Schuh mit formhaltendem Traggeruest |
| US3536605A (en) * | 1968-09-27 | 1970-10-27 | Chevron Res | Hydrotreating catalyst comprising an ultra-stable crystalline zeolitic molecular sieve component,and methods for making and using said catalyst |
| US4990243A (en) * | 1989-05-10 | 1991-02-05 | Chevron Research And Technology Company | Process for hydrodenitrogenating hydrocarbon oils |
| US5071805A (en) * | 1989-05-10 | 1991-12-10 | Chevron Research And Technology Company | Catalyst system for hydrotreating hydrocarbons |
| US5439860A (en) * | 1992-04-16 | 1995-08-08 | Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. | Catalyst system for combined hydrotreating and hydrocracking and a process for upgrading hydrocarbonaceous feedstocks |
| US6162350A (en) * | 1997-07-15 | 2000-12-19 | Exxon Research And Engineering Company | Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901) |
| US6712955B1 (en) * | 1997-07-15 | 2004-03-30 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydroprocessing using bulk multimetallic catalysts |
| JP2001104790A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Tonengeneral Sekiyu Kk | 水素化処理用触媒およびそれを用いる炭化水素油の水素化処理方法 |
| US7387712B2 (en) * | 2002-10-17 | 2008-06-17 | Carnegie Mellon University | Catalytic process for the treatment of organic compounds |
-
2014
- 2014-01-07 JP JP2015551829A patent/JP6433434B2/ja active Active
- 2014-01-07 CN CN201480003979.6A patent/CN104903426B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-07 KR KR1020157019145A patent/KR102267501B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-07 US US14/149,274 patent/US9347006B2/en active Active
- 2014-01-07 SG SG11201505356UA patent/SG11201505356UA/en unknown
- 2014-01-07 EP EP14701251.2A patent/EP2943555A2/en not_active Ceased
- 2014-01-07 WO PCT/US2014/010481 patent/WO2014110026A2/en not_active Ceased
-
2015
- 2015-07-06 SA SA515360723A patent/SA515360723B1/ar unknown
-
2016
- 2016-05-03 US US15/145,301 patent/US20160244680A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9347006B2 (en) | 2016-05-24 |
| SG11201505356UA (en) | 2015-08-28 |
| JP2016507618A (ja) | 2016-03-10 |
| US20160244680A1 (en) | 2016-08-25 |
| EP2943555A2 (en) | 2015-11-18 |
| US20140190868A1 (en) | 2014-07-10 |
| CN104903426A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104903426B (zh) | 2017-11-03 |
| WO2014110026A3 (en) | 2014-12-24 |
| KR102267501B1 (ko) | 2021-06-21 |
| WO2014110026A2 (en) | 2014-07-17 |
| JP6433434B2 (ja) | 2018-12-05 |
| KR20150105354A (ko) | 2015-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6433434B2 (ja) | 水素化分解プロセスのために触媒の充填を最適化するための方法 | |
| US7507325B2 (en) | Process for converting heavy petroleum fractions for producing a catalytic cracking feedstock and middle distillates with a low sulfur content | |
| AU2012350179B2 (en) | Method for the hydroconversion of petroleum feedstocks in fixed beds for the production of fuel oils having a low sulphur content | |
| AU2003228827B2 (en) | Multi-stage hydrocracker with kerosene recycle | |
| US7718050B2 (en) | Process of mild hydrocracking including a dilution of the feedstock | |
| JP2009179795A (ja) | 原油脱硫 | |
| US20030089638A1 (en) | Process for converting heavy petroleum fractions including an ebulliated bed for producing middle distillates with a low sulfur content | |
| KR102444820B1 (ko) | 수소화분해 공정을 위해 촉매 적재를 최적화하는 방법 | |
| US11473022B2 (en) | Distillate hydrocracking process with an n-paraffins separation step to produce a high octane number isomerate stream and a steam pyrolysis feedstock | |
| JP2002201479A (ja) | 向流での固定床水素化処理工程を含む炭化水素仕込原料の処理方法 | |
| JP4248142B2 (ja) | 低圧ナフサ水素化分解プロセス | |
| CN100506952C (zh) | 烃类原料的加氢处理 | |
| US7381321B2 (en) | Process for improving aromatic and naphtheno-aromatic gas oil fractions | |
| JPH10510001A (ja) | Ｃ▲下９▼▲上＋▼芳香族含有装入原料から製造されたリフォメート中のｃ▲下６▼ｃ▲下８▼芳香族含量を増加させるための集中合理化プロセス | |
| Botchwey et al. | Kinetics of Bitumen‐Derived Gas Oil Upgrading Using a Commercial NiMo/Al2O3 Catalyst | |
| CN101463270B (zh) | 一种柴油馏分的加氢改质方法 | |
| JP2024539874A (ja) | クリーンな液体燃料水素キャリアプロセス | |
| Robinson | Hydroconversion processes and technology for clean fuel and chemical production | |
| JP5501048B2 (ja) | 接触改質原料油の製造方法 | |
| CN1986747B (zh) | 一种柴油馏分加氢改质的方法 | |
| US20190126227A1 (en) | Catalyst loading method to disperse heat in hydroconversion reactor | |
| CN100457861C (zh) | 焦化全馏分油生产优质柴油的方法 |