SA93140300B1 - طرق لاستخدام تقوية ذات متانة شد مرتفعة لاصلاح عيوب السطح في انبوبة - Google Patents

Abstract

الملخص: في طريقة لتقوية أجزاء معيبة في خط الأنابيب، يتم التعرف على الأجزاء المعيبة بتقنيات تقليدية، ثم يجرى حفر التربة من حول خط الأنابيب للكشف عن الأجزاء التالفة، ثم تزال أي مادة واقية من التآكل corrosion ثم ينظف سطح خط الأنابيب. تملا الصدوع portions ، والانبعاجات ونقر التآكل بمادة حشو filler material غير متصلبة uncured ، وبينما تكون مادة الحشو لا تزال في حالة غير متصلبة وقابلة للتشكيل، يتم لف مجموعة من اللفات من مادة تتمتع بمتانة شد مرتفعة حول الجزء المعيب في خط الأنابيب بحيث توضع طبقة من لاصق قابل للتصلب بين اللفات المتجاورة. يتحول اللاصق بعد ذلك إلى لاصق متين وتتحول مادة الحشو إلى حالة صلبة قادرة على نقل ضغط المائع fluid pressure داخل خط الأنابيب على الفور إلى شريط التقوية reinforcement band. واختياريا، يمكن استخدام طبقة من اللاصق بينسطح خط الأنابيب واللفة الأولى من شريط التقوية، وفي تلك الحالة يجب أن يكون اللاصق متوافقا مع مادة الحشو بحيث يمكن لكلتا المادتين التصلب بشكل تام، وأن يكون متوافقا كذلك مع المادة الواقية من التآكل المتبقية على خط الأنابيب. ويمكن استخدام الطريقة لتقوية كل من الأجزاء المستقيمة والمنحنية في خط الأنابيب.

Description

د طرق لاستخدام تقوية ذات متانة شد مرتفعة لإصلاح عيوب السطح فى أنبوبة الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالى بطريقة لإصلاح تركيبات تمتد محورياً تؤثر عليها قوة داخلية تتجه نصف قطرياً نحو الخارج ؛ وعلى وجه أكثر تحديداً؛ بطرق لاصلاح وتقوية أنبوبة فى خط أنابيب يحمل غازاً ‎gas‏ و/أو سائلاً ‎liquid‏ تحت الضغط.وعلى وجه أكثر تخصيصاً يتعلق الاختراع بطرق م لتقوية قطاع متآكل أو معيب فى خط أنابيب دون توقف خط الأنابيب عن الخدمة؛ أو على الأقل تقليل وقت التوقف أثناء الإصلاح و/أو إعادة التأهيل إلى الحد الأدنى الممكن. تصنع خطوط الأنابيب التى تحمل غازاً أو سائلاً تحت الضغط عادة من الفولاذ ‎steel‏ لتستطيع تحمل الضغوط الداخلية اللازمة لنقل الموائع ‎fluids‏ لمسافات طويلة. وبالرغم من الإجراءات المكثفة التى يتم اتباعها أثناء تصنيع وتركيب الأنابيب التي يتكون منها خط الأنابيب؛ فقد يحدث ‎٠‏ تاكل ‎corrosion‏ فى الأنبوبة أخر الأمر. وتتعرض خطوط الأنابيب التى يتم دفنها تحت الأرض إلى التلف بفعل التأكل الكهروكيميائى ‎electrolytic‏ والكيميائي الحيوي ‎biochemical‏ « وضغط التربة الدورى؛ وفك الترابط الكاثودى ‎cathodic disbonding‏ والتأكل الجلفانى ‎galvanic‏ ‎corrosion‏ الناتج عن تربة رطبة ومن صنع ملحقة الأنابيب؛ ‎Jia‏ الصمامات ‎valves‏ من معادن ‎metal‏ أخرى غير الفولاذ ‎steel‏ أو غير المادة التي تم صنع الأنابيب منها. وبمرور الوقت؛ يمكن ‎ve‏ أن تسبب آليات التآكل سالفة الذكر تكوين حفر وشقوق فى الأنبوبة. وعلاوة على ذلك؛ قد يتعرض خط الأنابيب للتلف الميكانيكى ‎mechanical damage‏ مثل التصدع والانبعاج من الآلية المستخدمة لتركيب خط الأنابيب أو للكشف عن خط الأنابيب وفحصه وإصلاحه بعد التركيب. هذه الصدوع ‎portions‏ و/أو الانبعاجات من شأنها أن تضعف الأنبوبة كما أنها قد تسارع عملية التآكل.

دسم - يتم الكشف عن المواضع المتآكلة والمتصدعة فى خط الأنابيب عادة باستخدام المسبار الذكي ‎samrt pig‏ أو من خلال عمليات المسح الكاثودى ‎cathodic surveys‏ . كما يمكن ‎ad Sl‏ عن الأجزاء المنبعجة فى خط الأنابيب باستخدام المسابر ‎pigs‏ الأخرى التقليدية التي تحدد الخلوص في خط الأنابيب اثناء مرورها عبره. وعندما يتم التعرف على منطقة ‎Ayes‏ يخفض ضغط المائع فى م خط الأنابيب ‎٠‏ وتحفر التربة المحيطة بخط الأنابيب فى المنطقة ‎AST‏ ويركب عنصر تقوية لتغطية المساحة التالفة. وفي العادة يتم تحضير خط الأنابيب لتطبيق عنصر التقوية بإزالة أى مادة واقية من التأكل سبق استخدامها فى خط ‎can)‏ وتنظيف السطح بالسفع وتطبيق طلاء أولي. وفى أحد تقنيات الإصلاح؛ يتم لحام عناصر التقوية فى شكل مجموعة من جلبات مجزأة من الفولاذ ويتم لحامها أو ربطها بالمسامير المقلوظة بخط الانابيب من البداية حتى النهاية حتى يتم ‎٠‏ تغطية كامل المساحة التالفة. ثم يعود ضغط المائع فى خط الأنابيب إلى حالته الطبيعية ويعاد دفن خط الأنابيب مرة أخرى. وقد عانت تقنيات الإصلاح التى تستخدم جلبات فولاذية ‎(steel sleeves‏ عدة عيوب. ولا عادة ما تكون هذه الجلبات ثقيلة للغاية؛ مما يتطلب رافعات وعدة رجال لتقلها إلى خط الأنابيب ووضعها في الوضع الملائم للتركيب. وثانياً غالباً ما يتم لحام الجلبات طولياً ومحيطياً؛ وهذه ‎١‏ عملية مستنزفة للوقت وتتطلب ‎Allee‏ فنية ماهرة للغاية. وعلاوة على ذلك؛ يجب تجليخ اللحامات الطولية فى خط الأنابيب أولاً كي تستطيع الجلبات تكوين إحكام ضد تسرب الغاز أو السائل من خط الأنابيب؛ بينما تعمل الحرارة الزائدة لعملية اللحام المحيطية أثناء استخدام الجلبات على إضعاف الأنبوبة من الناحية الإنشائية . تتضمن إحدى التقنيات المطورة حديثاً لتقوية خط الأنابيب تطبيق مادة ذات متانة شد مرتفعة على © خط الأنابيب عن طريق اللف لتكوين مجموعة من اللفات حول المنطقة المعيبة. وطبقاً لما ورد وصفه فى طلب البراءة الكندي المنشور رقم 7078876 ؛ و الذى تم إدراجه هنا كمرجع ؛ يتم

- تحضير سطح الجزء التالف فى خط الأنابيب بالطرق التقليدية . ثم تستخدم مادة حشو لملا أي ‎dents Caled‏ ؛ وصدوع؛ وانبعاجات ناتجة عن التآكل لتزويد خط الأنابيب بسطح خارجى أملس. وكما ورد من تعليمات فى طلب البراءة السالف الذكر وكما هو ممارس في الميدان؛ يُسمح لمادة الحشو ‎filler material‏ بالتصلب إلى حالة جاسئة قبل الاستطراد في عملية التقوية. وبعد أن 0 تكون مادة الحشو قد تصلبت ؛ يتم تطبيق لاصق على مادة الحشو وعلى كامل محيط خط الأنابيب فى منطقة العيب. ثم يلف شريط من مادة مركبة ذات متانة شد مرتفعة حول خط الأنابيب مع استخدام طبقة لاصق بين اللفات المجاورة. ويمكن إعادة خط الأنابيب إلى ضغط التشغيل المعتاد بمجرد تصلب اللاصق إلى درجة كافية من المتانة. ولا يتطلب تركيب مادة ذات ‎Ale‏ شد مرتفعة وفقاً للتقنية الآنفة الذكر أي ماكينات أو معدات ‎٠‏ خاصة وبذلك يمكن إجراؤها بسرعة نسبياً بواسطة عمال غير مهرة ممن تلقوا درجة متوسطة. لكن؛ طريقة التقوية هذه أدت أحيانا إلى نتائج متناقضة فيما يتعلق بعودة خط الأنابيب المتآكل إلى متانة الانفجار الأولى له. ويعنى ذلك أنه بالرغم من أن طريقة التقوية سالفة الذكر قد تؤدى أحياناً إلى رجوع خط الأنابيب إلى متانة الانفجار الأولى الخاصة به؛ فى على الأقل مثال ‎cals‏ يؤدى استخدام نفس المواد ونفس الخطوات لتركيب المادة ذات متانة الشد المرتفعة قد أدى في مثال ‎١‏ واحد على الأقل إلى عدم تقوية أنبوبة الاختبار بشكل كاف بحيث انفجرت قبل الوصول إلى ضغط ‎lai)‏ الاسمي للأنبوبة. وعلاوة على ذلك؛ لا توجد هناك أي طريقة موثوقة لتحديد ما إذا كانت عملية الإصلاح قد تمت بنجاح أو لا. وعلى ضوء هذه النتائج غير الموثوقة فقد أبدى مشغلو خط الأنابيب تردداً فى تبنى تقنية الإصلاح سالفة الذكر. ووفقاً لذلك» فإنه بينما تم في الفن السابق تطوير واستخدام تقنيات مختلفة لإصلاح وتقوية المناطق ‎٠‏ المعيبة فى خط الأنابيب ؛ فانه ما تزال هناك حاجة إلى تحسينات فى طرق إصلاح وتقوية خطوط

Coo ‏الأنابيب التي يمكن إجراؤها بسهولة بواسطة عمال غير مهرة؛ والتي على وجه التحديد؛ يستعيد‎ ‏خط الأنابيب الانفجار الأولى على الاقل على اساس نمطي وموثوق.‎ ‏وصف عام للاختراع‎ ‏يحقق الاختراع الحالى هذه الاحتياجات عن طريق تقديم طريقة محسنة لإصلاح أنبوبة بها منطقة‎ ‏واحد على الأقل يمتد من السطح‎ cavity ‏معيبة فى سطحها الخارجي يتم تمييزها بواسطة تجويف‎ ٠ ‏هنا أنه يكون‎ " pipe ‏الخارجي للأنبوبة نحو مركز الأنبوبة. ولا يقصد باستخدام مصطلح "الأنبوبة‎ ‏قاصراً؛ بل هو على سبيل المثال فقط. ويعنى ذلك؛ كما هو مستخدم هناء أن مصطلح "الأنبوبة"‎ ‏وخراطيش الترشيح‎ pressure tanks ‏وصهاريج ضغط‎ ¢ storage drums ‏يشمل طبلات التخزين‎ ‏و أي تركيبة تمتد محورياً معرضة لتأثير قوة داخلية متجهة نصف قطرياً نحو‎ © 8 ‏الخارج. وتشتمل الطريقة وفقاً للاختراع على توفير مادة حشو لها حالة مائعة قابلة للتشغيل وحالة‎ ٠ ‏على الأقل إلى السطح الخارجي للأنبوبة بحيث تكون‎ cavity ‏ثم تملا التجويف‎ «rigid dale ‏مادة الحشو فى الحالة المائعة. ويستخدم فائض من مادة الحشو يعلو تجويف الأنبوبة. وبينما لا‎ ‏تزال مادة الحشو فى الحالة المائعة ؛ يتم لف مجموعة من اللفات من مادة ذات متائة شد مرتفعة‎ ‏حول الأنبوبة لتكوين ملف يغطى مادة الحشو. وبعد ذلك يتم تضييق الملف حول الأنبوبة بحيث‎ ‏تملا مادة الحشو بشكل تام ذلك الجزء من التجويف الذي يقع تحت الملف؛ ثم تترك مادة الحشو‎ ١ ‏للتحول إلى الحالة الصلبة. ويفضل أن؛ يكون للملف عرض مناسب كى يغطى التجويف بشكل‎ ‏تام. وفى التجاويف الأوسع؛ يمكن تجهيز مجموعة من الملفات بجوار بعضها البعض على‎ ‏الأنبوبة؛ بحيث يغطى العرض المولف للملفات التجويف.‎ ‏يفضل أن تكون المادة ذات متانة الشد المرتفعة مكونة من شريط من مادة مركبة تشتمل على عدة‎ ‏فتائل متواصلة ذات متانة شد مرتفعة محصورة فى مصفوفة راتنج 0 تمتد في اتجاه مشترك‎ ‏ويمكن للمواد المركبة أن تكون موصلة‎ resin ‏واحد بالنسبة لبعضهما عبر مصفوفة الراتنج‎

- +

كهربائياً أو غير موصلة كهربائياً؛ بناء على احتياجات المستخدم النهائي. ويفضل أن تكون الفتائل

فتائل غير معدنية فتائل غير معدنية ‎nonmetallic filaments‏ ؛ وعلى نحو أفضل ألياف زجاجية

‎glass fibers‏ ؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً ألياف زجاجية من نوع ‎BIE‏ لتكلفتها المنخفضة.

‏وقد تشتمل الشرائط المفضلة للمادة المركبة على مجموعة من لفات مرنة ذات تشكيلة ملتفة فى 0 حالة ارتخاء. ويمكن لف تلك الشرائط حول الأنبوبة عن طريق انحراف أجزاء الشريط إلى

‏تشكيلة غير ملتفة ومجاورة تلك الأجزاء المنحرفة من الشريط حول الأنبوبة؛ حيث تتحرك تلك

‏الأجزاء رجوعاً نحو حالة الارتخاء لكي تضيق حول الأنبوبة.

‏يمكن أن يحدد شريط المادة ذات متانة الشد المرتفعة حلزوناً ‎spiral‏ ينتهى بطرف داخلي وطرف

‏خارجي ويحتوى على مجموعة لفات مرنة تحيط بالأنبوبة وتتصل ‎cle‏ ولكل لفة سطح داخلي

‎٠‏ وسطح خارجي يتلامسان مع السطوح المناظرة للفات المجاورة. ويمكن أن تكون المادة ذات متانة الشد العالية مكونة من ‎de gana‏ فتائل منفردة؛ متصلة وذات متانة شد مرتفعة محتواة فى مصفوفة راتنج ‎resin‏ متصلب وتمتد عبر حلزون ‎spiral‏ نابض ساعة مواز لاتجاه الحلزون. ويفضل أن تؤثر مرونة اللفات فى الشريط بحيث يصبح حلزون نابض الساعة بقوة أكبر من وزن الشريط بحيث يبقى الشريط فى حلزون نابض الساعة عند تعليقه من الطرف الخارجي من الحلزون.

‎١‏ وقد تشتمل خطوة توفير مادة الحشو أيضاً على خطوة خلط مادة أساس بمنشط قادر على التفاعل مع مادة الأساس لتصليب مادة الحشو إلى مادة ذات متانة ضغط مرتفعة. ويمكن استخدام عدة مواد حشو قابلة للتصلب؛ ولكن يفضل بشكل خاص أن تشتمل مادة الحشو على مادة أساس من أكريلات ‎acrylate‏ قابلة للتصلب وعلى منشط من البيروكسايد ‎peroxide‏ . وفى الأنابيب التي يحتوي سطحها الخارجي على مرتفعات مثل درزة ؛ الوصلة الملحومة؛ قد

‎٠‏ - تخلق خطوة لف المادة ذات متانة الشد المرتفعة لتكوين ملف حول الأنبوبة لحيز فراغ بين السطح

“ع - الخارجي للأنبوبة والملف. مثل هذه الحالات؛ يفضل تطبيق ‎sale‏ الحشو على السطح الخارجي للأنبوبة بجوار تلك المرتفعات قبل خطوة اللف بحيث تملا ‎sale‏ الحشو تلك الفرغات بشكل تام. ومن الممكن أن تتضمن الطريقة وفقاً للاختراع الحالى خطوة استخدام طبقة لاصق بين المجموعات المتجاورة من لفات شريط من المادة المركبة. ومن الممكن استخدام اللاصق أيضاً © بين السطح الخارجي للأنبوبة واللفة الأولى من الملف وللمواد اللاصقة المفضلة حالة مائعة غير متصلبة وحالة متصلبة . وعلاوة على ذلك ؛ يفضل أن يكون اللاصق متوافقاً مع مادة الحشو بحيث لا يمنع اللاصق مادة الحشو من التصلب لتصبح فى حالة جاسئة ؛ وبحيث لا تمنع مادة الحشو اللاصق من التصلب ليصبح فى الحالة اللاصقة. ويفضل أن يكون ذلك اللاصق متوافقاً أيضاً مع الطلاء الواقي على خط الأنابيب بحيث لا يعمل اللاصق على تليين الطلاء الواقي ‎٠‏ وبحيث لا يمنع الطلاء الواقي اللاصق من التصلب ليصبح فى الحالة اللاصقة. وبهذا الخصوص؛ يفضل بشكل خاص استخدام المواد اللاصقة التي تتضمن خلائط من الأكريلات ‎ALE acrylate‏ للتصلب مع منشط لتصلب الأكريلات ‎acrylate‏ . وفى أحد البدائل يمكن استخدام طريقة الاختراع الحالى لتقوية المواضع المعيبة فى خطوط الأنابيب ذات المنحنيات. وفى الأجزاء المنحنية من خطوط الأنابيب؛ يمكن أن تتضمن خطوة اللف ‎No‏ لف مجموعة من اللفات من مادة ذات متانة شد مرتفعة حول الأنبوبة لتكوين مجموعة ملفات تغطى مادة الحشو بحيث الملفات المتجاورة على تباعد من بعضها البعض على امتداد الاتجاه نصف القطري نحو الخارج لتحديد المناطق غير المغلفة. وعلى نحو اختياري؛ يمكن ملء المواضع غير المغلفة بمادة قابلة للتشكيل مثل مادة الحشو. وتوفر الطرق الخاصة بالاختراع الحالي وسيلة يمكن من خلالها استعادة خطوط الأنابيب على © الأقل إلى متانتها الأصلية ضد الانفجار على أساس منطقي وموثوق في الذي توفر فيه متانة محسنة لتدهور خط الانابيب من الناحية اللإنشائية والذي يسببه التآكل أو التلف الخارجي.

‎A —_‏ _ وعلاوة على ذلك؛ فإن هذه الطرق بسيطة بما يكفي لأن يقوم بها أعمال غير مهرة ؛ وفي نفس الوقت يتم خفض وقت توقف خط الأنابيب عن العمل أثناء الإصلاح و/أو إعادة التأهيل. وعلى الرغم من أن الاختراع قد جرى وصفه هنا بالإشارة إلى إصلاح خطوط الأنابيب» فإن الطرق المذكورة هنا قابلة للتطبيق بشكل مساو لإصلاح و/أو تقوية أي تركيبة ممتدة محورياً بها 0 ومعرضة لتأثير قوة داخلية متجهة نصف قطرياً نحو الخارج . شرح مختصر للرسومات يمكن الوصول إلى تقدير أكثر اكتمالاً لموضوع الاختراع الحالي ومزاياه المتعددة عن طريق الوصف التفصيلي التالي؛ الذي تتم فيه الإشارة إلى الرسومات المصاحبة وفيها: الشكلان ‎IY)‏ - ١ب)‏ منظران مكبران جداً وتخطيطان بشكل كبير ومقطوعان جزئياً لأنبوبة ‎٠‏ توضح منطقة بها تلف تم إصلاحه وفقاً للطريقة الخاصة بالفن السابق؛ الأشكال (1-7) عبارة عن مناظر مكبرة؛ تخطيطية بشكل كبير ومقاطع عرضية جزئية لأنبوبة توضح خطوات إصلاح منطقة بها تلف تم إصلاحه وفقاً للاختراع الحالى؛ شكل ‎(V)‏ عبارة عن رسم منظوري لشريط تقوية يتكون من مادة ذات متانة شد مرتفعة وفقاً للاختراع الحالى؛ ‎١‏ شكل ‎(A)‏ عبارة عن مسقط جانبى تخطيطي بشكل كبير لشريط تقوية تم تثبيته حول خط الأنابيب فى خندق؛ ‎JSS‏ (1) عبارة عن منظر مكبرء تخطيطي بشكل كبير؛ وقطاع عرضي جزئي لشريط تقوية تم تثبيته حول أنبوبة ذات درزة لحام بارزة؛ شكل ‎)٠١(‏ عبارة عن منظر أمامي مجزاً لأنبوبة تم تثبيت مجموعة شرائط تقوية عليها وفقا ‎x.‏ للاختراع الحالي لتوفير أجزاء تقوية من بعض الشرائط التي تم قطعهاء

و -

وشكل ‎)١١(‏ عبارة عن منظر لقطاع مستعرض تم أخذه على طول الخط أ - أ فى الشكل ‎(V+)‏

وشكل ‎(VY)‏ عبارة عن جزء مكبر للقطاع العرضي فى شكل ‎(VY)‏

وشكل ‎(VY)‏ عبارة عن منظر أمامى لأنبوبة منحنية تم وضع مجموعة من شرائط التقوية وفقاً

للاختراع الحالي لتوفير تقوية.

إن الخطوة الأولى لإصلاح وتقوية خط أنابيب ناقل هي تحديد تلك المناطق من خط الأنابيب التي

قد تكون معيبة نتيجة ‎(SEU‏ التصدع أو الانبعاج على سبيل المثال . وعلى نحو نمطي؛ يتم

الكشف عن التأكل والتصدع عن طريق إجراء عمليات مسح كاثودية ‎cathodic surveys‏ أو عن

طريق إرسال المسبار المسمى ‎Smart Pig‏ القادر على الكشف عن وجود مناطق متآكلة أو ضعيفة ‎٠‏ وتحديد موقعها عبر خط الأنابيب. وعلى نحو مشابه؛ يمكن تمرير المسبار الخلوص المسمى ‎Pig‏

عبر خط الأنابيب لتحديد المناطق المنبعجة فى خط الأنابيب. وبعد أن يتم الكشف عن المناطق

المعيبة؛ يخفض ضغط المائع داخل خط الأنابيب جوهرياً إلى ما دون مستوى ضغط التشغيل

وتحفر التربة المحيطة بخط الأنابيب للكشف عن تلك المناطق المعيبة مكشوفة ؛ ثم يتم تحضير

خط الأنابيب لتطبيق عنصر تقوية عن طريق إزالة أي واق ضد ‎JCB‏ وتنظيف سطوح كافة ‎vo‏ المواد السائبة.

وفى تطور حديث نسبياً؛ تتم تقوية خطوط الأنابيب عن طريق لف مجموعة من اللفات ‎A ala)‏

من مادة ذات متانة شد عالية حول المنطقة المعيبة. وفي الشكلين (١أ‏ - ‎١‏ ب ) عرض لخطوط

انابيب تمت تقويتها وفقاً لهذه الطريقة من الفن السابق . وبنظرة عامة على هذه التقنية؛ فإنه بعد

أن يتم تحديد مواضع المناطق المعيبة في خط الأنابيب (١)؛‏ والكشف عنها وتنظيفها؛ يتم ملا أي ‎Yo‏ صدوع؛ أو انبعاجات أو نقر (©) حدثت بفعل التآكل بمادة حشو قابلة للتصلب )0( وبعد ‎low‏

لمادة الحشو بالتصلب يتم تجليخها أو سفحها بالرمل حتى تصبح متساوية مع السطح الخارجي (7)

- ١.

للأنبوبة. بعد ذلك يغطى محيط خط الأنابيب فى المنطقة المعيبة؛ بما في ذلك المنطقة التي تحتوي

على مادة الحشو (5)؛ بلاصق (غير موضح)؛ ويلف شريط ‎)١١(‏ من مادة مركبة ذات متانة شد

مرتفعة من بكرة عدداً من اللفات حول خط الأنابيب وتوضع طبقة لاصق بين اللفات المتجاورة.

وتعتبر الخطوات المبدئية لتقوية خط الأنابيب وفقاً للاختراع الحالى مماثلة جوهرياً للخطوات

الآنفة الذكر الخاصة بتقنية الفن السابق . ويعني ذلك؛ أنه يتم الكشف عن المناطق المتآكلة

والمناطق الأخرى الضعيفة فى خط الأنابيب با لطرق التقليدية ‎Jie‏ عمليات المسح التقليدية أو

مقياس ‎Smart pig‏ وبعد التعرف على المناطق المعيبة؛ تتم تعرية تلك المناطق بالحفر لإزالة

التربة من حول خط الأنابيب.

تركب خطوط الأنابيب عادة بحيث تكون مزودة بوقاية من ‎JST‏ نمطياً على شكل طلاء من قار ‎٠‏ الفحم ‎coal tar‏ ¢ او شريط ‎tape‏ أو غشاء أيبوكسي رقيق ‎thin film epoxy‏ + أو بولي إيثلين

.polyurethane paint ‏أو طلاء بولي يوريثان‎ cepoxy paint ‏أو طلاء إيبوكسى‎ » polyethylene

وإذا أصبحت الحماية من التآكل معيبة فسوف يحدث عادة تآكل خط الأنابيب. وقبل تقوية خط

الأنابيب؛ يجب إزالة وسيلة الحماية من التآكل. ويتم ذلك على نحو نمطي عن طريق كشط وكحت

طلاء الحماية من خط الأنابيب. وتؤدي إزالة طلاء الحماية خذه إلى تعريف مناطق التآكل وإلى ‎١‏ جعل سطح الأنبوبة يبدو في ‎Alla‏ خشنة غير منتظمة.

وبالإضافة إلى العيوب الناجمة عن التآكل؛ فقد تتلف خطوط الأنابيب ميكانيكياً بواسطة الآلات

الثقيلة المستخدمة أثناء عملية التركيب أو أثناء الحفر لإجراء الإصلاحات. وعلى نحو نمطي؛

يأخذ هذا التلف الميكانيكى شكل الصدوع ‎portions‏ أو الانبعاجات فى جدار خط الأنابيب. وبصفة

عامة؛ فإن مثل هذا التصدع والانبعاج قد يضعف الأنبوبة ذاتها وطلاء الحماية من التآكل المحيطة ‎٠‏ بها بحيث أنه إذا لم يتم إصلاحها؛ فقد ‎OSE‏ الجزء التالف من الأنبوبة بمعدل متسارع.

‎١١ -‏ - توضح الأشكال )¥ - 1( طريقة لتقوية خطوط الأنابيب وفقاً للإختراع الحالى فبعد إزالة طلاء الحماية؛ يتم تنظيف خط الأنابيب باستخدام فرشاة سلكية؛ أو السفع بالرمل أو أي تقنيات تقليدية أخرى لإزالة كل المادة السائبة فى المنطقة المعيبة؛ وتسوى الحواف المرتفعة لأي صدوع عن طريق التجليخ . وعلى نحو اختياري؛ يمكن تطبيق طلاء أولي على الصدوع والانبعاجات ‎oo‏ ومناطق التنقير التي حدثت نتيجة للتآكل.

‏وبالإشارة بشكل خاص إلى شكل ‎oF)‏ فبعد أن يكون قد تم تحضير المنطقة المعيبة في الأنبوبة ‎)٠١(‏ بشكل مناسب؛ تطبق مادة حشو ‎(VY)‏ فوق المنطقة المعيبة بحيث تملأ ‎lols‏ وبالأحرى

‏تفيض فوق أي ‎«Ji‏ أو تصدعات أو انبعاجات؛ مثل الفجوة ‎.)١6(‏ وبهذا الخصوص تفيض؛ مادة الحشو المناسبة ذات قوام عجينى بحيث ‎(Say‏ تطبيقها بسهولة ووضعها فى داخل التجويف (4١)؛‏

‎( A ) filler material ‏بعد تطبيقها. ويجب أن تحتفظ مادة الحشو‎ ( y¢ ) ‏وبحيث تلتصق بالتجويف‎ ٠ ‏بهذا القوام القابل للتشكيل لمدة تكفي لإتمام عملية التقوية؛ وبعد ذلك سوف تتصلب إلى الحالة‎ ‏الجاسئة. وفى تلك الحالة الصلبة؛ يجب أن يكون لمادة الحشو متانة ضغط كافية لتحمل العبء‎ ‏الذي سوف يتم نقله من خلال مادة الحشو من الأنبوبة إلى شريط التقوية. ومن المرغوب أن‎ (ASTM D695 ‏تكون مواد الحشو ذات متانة ضغط لا تقل عن 30 ميجاباسكال تم قياسها وفقاً‎

‎١‏ وكما سوف يتم مناقشته بشكل أكثر تفصيلاً فيما بعد ؛ ينبغي أن تكون مواد الحشو متوافقة المواد اللاصقة المستخدمة فى عملية التركيب في الاختراع الحالى. وكما هو مستخدم هناء يشير المصطلح 'متوافق ‎compatible‏ " إلى مواد حشو تتصلب بالكامل إلى الحالة الصلبة وهي تلامس تلك المواد اللاصقة؛ ولا تتدخل فى تصلب ثلك المواد اللاصقة إلى حالتها اللاصقة . ومن مواد الحشو ‎(VY)‏ المفضلة بشكل ‎Gals‏ وققاً للاختراع الحالى المادة 048441 التي تنتجها شركة

‎٠‏ ل0.11عهعنط0 ‎Illinois Tool Works Of‏ وتعتبر مادة الحشو هذه عبارة عن نظام ثنائى المكونات

- ١7

يتكون ‎5a‏ مكون أساس من ميثيل ميث أكريلات ‎methyl methacrylate‏ مملوء بمادة خاملة

جوهرياً؛ مثل كريات الزجاج؛ ومنشط بيروكسيد ‎peroxide‏ لتصليب المكون الأساس. يتم تطبيق مادة الحشو ‎(VY)‏ ليس فقط لملا التجويف ‎of) £) cavity‏ بل يفضل أن تمتد فوق السطح الخارجي ‎(V1)‏ للأنبوبة ‎.)٠١(‏ وبينما تكون ‎sale‏ الحشو ‎(VY)‏ لا تزال فى حالتها غير المتصلبة © والقابلة للتشكيل ؛ تطبق طبقة لاصق ‎(VA)‏ عن طريق دحراج طلاء؛ أو فرشاة أو أي طريقة تقليدية أخرى على كامل المحيط الخارجي للأنبوبة ‎)٠١(‏ فى المنطقة المعيبة؛ بما في ذلك المنطقة التي تحتوى على مادة الحشو ‎(VY)‏ كما هو موضح فى شكل (4). في البداية تكون المواد اللاصقة المفضلة عبارة عن مائع فى حالة غير متصلبة ذات لزوجة مناسبة لسهولة الاستخدام والالتصاق بخط الأنابيب. وعلاوة على ذلك؛ ينبغي أن تكون المواد اللاصقة المفضلة متوافقة مع ‎٠‏ طلاء الحماية التي قد تبقى كغشاء رقيق على خط الأنابيب. وفي هذه الحالة ينبغي أن لا تعمل تلك المواد اللاصقة المفضلة على تليين مادة طلاء الحماية وأن لا تحول مادة طلاء الحماية من تصلبها إلى الحالة اللاصقة. يظل اللاصق فى هذه الحالة غير المتصلبة لفترة زمنية تكفي لاتمام عملية التركيب؛ وبعد ذلك تتصلب إلى الحالة اللاصقة الأكثر صلابة . وينبغي أن توفر المواد اللاصقة المفضلة بشكل خاص التي تتواجد فى حالة التصلب حماية ضد الأشعة فوق البنفسجية؛ ‎١‏ كما سوف يكون لها متانة طويلة الأجل ضد الزحف في درجات الحرارة التي يعمل عندها خط الأنابيب؛ بالإضافة إلى مقاومتها لامتصاص الماء وللانحلال من تعرضها للجو المحيط لفترات طويلة من الوقت. ومن المرغوب فيه أن تكون للمواد اللاصقة متانة قص تراكبية لا تقل عن ‎١‏ ‏ميجا باسكال وفقاً للمواصفة الأمريكية 121002 ‎ASTM‏ وإستطالة اسمية تصل إلى حوالي 79.0 ؛ ومدة صلاحية الطلاء بعد المزج إلى حوالي £0 دقيقة فى درجة حرارة تتراوح من حوالي صفر -7؛م ؛ قبل بدء عملية التحول إلى جل وقبل أن يصبح اللاصق غير قابل للتشكيل. ومن المواد اللاصقة المفضلة بوجه خاص بهذا الخصوص اللاصق 108440 من | نتاج شركة ‎Illinois Tool Works Of Chicago .1‏ وهذا اللدصق عبارة عن نظام ثنائى يتكون من مكون

- yy ‏أساس من ميثيل ميت أكريلات ومحفز بيروكسيد. وهناك توافق بين اللاصق148440 ومادة الحشو‎ ‏التصلب النهائية الخاصة بها.‎ Alla ‏بحيث لا تتدخل أي منهما في تصلب الأخرى إلى‎ 1 (VA) ‏فى حالتها غير المتصلبة القابلة للتشكيل ولا يزال اللاصق‎ (VY) ‏وبينما لا تزال مادة الحشو‎ ‏حول السطح الخارجي للأنبوبة‎ (Yo) ‏فى حالة مائع غير متصلب ؛ يتم تركيب شريط التقوية‎ ‏عبارة‎ (V0) ‏فوق المنطقة المعيبة. وكما يمكن ملاحظته فى شكل (7)؛ فإن شريط التقوية‎ )٠١( © ‏وجوانب‎ (oa JA ‏مركبة ذات مقطع عرضي مستطيل؛ وسطح داخلي؛ وسطح‎ Bale ‏عن نسيج من‎ ‏حلزونياً على شكل عدة لفات مرنة معدة المركز نتضمن لفة‎ (Yo) ‏أو أحرف. يتم لف الشريط‎ ‏ولفات متوسطة. تم‎ (TY) ‏ولفة خارجية ذات طرف خارجى‎ (V0) ‏داخلية ذات طرف داخلي‎

EV VOY ‏بصفة عامة فى البراءة الأمريكية رقم‎ )7١( ‏الكشف عن طرق لصنع شريط التقوية‎ ‏فى طلب البراءة الأمريكية رقم مسلسل‎ )٠١( ‏لفاولى. وتم الكشف عن طرق مفضلة شريط التقوية‎ ٠ ‏وهو الطلب‎ Rail ye ‏بعنوان'طريقة لصنع حلزون من مادة مركبة ذات متانة شد‎ 1 V/AEX YE , Schmidt ‏و‎ « Fawley ‏الذي تم إيداعه فى نفس الوقت مع الطلب الحالى؛ باسماء السادة‎ ‏هذين المرجعين ضمن المراجع هنا. وتتضمن المادة المركبة‎ SS ‏وقد تم إدراج مضمون‎ 0 ‏مجموعة كبيرة من ألياف منفردة ؛ خفيفة الوزن؛ وذات متانة شد مرتفعة مدفونة فى بنية راتنج‎ ‏«8ع: متصلب وتمتد موازية لبعضها البعض فى اتجاه الحلزون. وعلى الرغم من أنه قد اشير إلى‎ ١ ‏شكل (7)؛ ذات كل فراغ بين‎ (VE) ‏الألياف المتوازية بصفة عامة بخطوط متوازية طولية‎ ‏الخطوط المتوازية المتجاورة (4) يمثل في الواقع مئات أو آلاف من الألياف الطولية؛ يصل‎ ‏ملم . ويفضل أن تكون الألياف غير معدنية وغير‎ ٠,075 ‏قطر كل منها إلى أقل من حوالي‎ ‏بالرغم من أن استخدام الألياف الموصلة كهربائياً. مثل ألياف الكربون أو‎ (Lil eS ‏موصلة‎ ‏الجرافيت غير محظورة الاستعمال. وبهذا الخصوص فإن الألياف المفضلة هي الألياف الزجاجية‎ © ‏مع الألياف الزجاجية من نوع 15 بوجه خاص نظراً لانخفاض تكلفتها نسبياً. ولكن؛ مما يجب‎

‎١6 -‏ - إدراكه أن بالإمكان استخدام ألياف من مواد أخرى ذات متانة شد مرتفعة أخرى؛ مثل الألياف الزجاجية ‎glass‏ =( نوع 5 وألياف ‎Kevlar‏ ‏تكون الراتنجات ‎resing‏ المناسبة لتكوين نسيج مركب هى الراتنجات ‎resins‏ مرنة عند تصلبها مما يكسبها ذاكرة مرنة. فعندما تتصلب تلك الراتنجات ‎resins‏ وهي فى تشكيلة ملتفة؛ مثل ‎٠‏ شريط التقوية (١٠)؛‏ فإنه يمكن التأثير بقوة لفك لفة الشريط؛ ولكن عندما يتم إزالة تلك القوة» فإن الشريط سوف يعود جوهرياً إلى تشكيلته المبدئية الملتفة. ومن المفضل أن تكون مرونة الملفات بحيث ينحاز الشريط داخل تشكيلة ملتفة بقوة أكبر من وزن الشريط بحيث يبقى الشريط فى تشكيلة ملتفة عندما يتم تعليقه بالطرف الخارجي ‎(YY)‏ يفضل أن يكون الراتتج ‎resin‏ المتصلب مقاوماً للانحلال من الرطوبة؛ والتأثير الكيميائي للتربة والتأثيرات البيئية الأخرى وذلك لحماية ‎٠‏ الألياف المدفونة في الجزء من الأنبوبة ‎)٠١(‏ الذي يقع أسفل شريط التقوية ‎)٠١(‏ من التآكل. ومن الممكن أن يكون الراتنج ‎resin‏ من مادة ‎Alia sa‏ للكهرباء أو غير موصلة للكهرباء حسب احتياجات المستخدم الأخير. وتتضمن مواد الراتنج ‎resin‏ المناسبة لتكوين النسيج المركب راتنجات البوليستر ‎polyester resins‏ ؛ وراتتنجات البولي يوريثان ‎cpolyurethane resins‏ وراتتجات الايبيوكسى ‎epoxy resins‏ ويفضل بشكل خاص راتتجات أيزوفثاليك بوليستر ‎.isophthalic polyester resins ٠‏ وليس هناك مطلب خاص بأن تطبق طبقة اللاصق ‎(VA)‏ مباشرة على سطح الأنبوبة ‎)٠١(‏ ومادة الحشو ‎(VY)‏ قبل تركيب شريط التقوية ‎(Yr)‏ ولكن؛ يمكن تطبيق طبقة اللاصق هذه كطبقة حماية إضافية لضمان عدم ‎Mis‏ الرطوبة بين الأنبوبة ‎)٠١(‏ وشريط التقوية ‎)7١(‏ وتسببها في حدوث ‎(JSD‏ وبوجه عام؛ لن يلتصق اللاصق أو لن يلتصق بقوة بمادة الحماية من التآكل © _ الموجودة فى الأصل على الأنبوبة ‎.)٠١(‏ وفى الواقع؛ قد يتفاعل اللاصق مع مادة الحماية من التأكل ويعمل على تليينها. ولكن عندما يكون من الصعب إزالة طبقة مادة الحماية من التآكل

و١‏ - بالكامل من الأنبوبة ‎)٠١(‏ قبل التقوية؛ وعندما يكون اللاصق غير متوافق مع مادة الحماية من ‎(SHY‏ يستخدم غشاء رقيق حاجز يلتصق به اللاصق بقوة حول مادة الحماية على الأنبوبة ‎.)٠١(‏ ‏تتضمن تلك الأغشية الرقيقة الحاجزة؛ على سبيل المثال - الأغلفة القابلة للانكماش ؛ وشمع ترينتون وما شابهها. وعلى أي حال؛ فبعد أن يتم تنظيف الأنبوبة ‎)٠١(‏ بطريقة صحيحة ؛ وقبل ‎٠‏ تطبيق اللاصق ‎(VA)‏ توضع وسادة لاصقة ‎(TN)‏ ذات وجهين لاصقين على الأنبوب ‎)٠١(‏ ‏بالقرب من التجويف (؟١)؛‏ فى الجزء المحيطى من الأنبوبة ‎)٠١(‏ الذي يحتوي على التجوريف )€ 0( ومن وسائد اللاصق (“)_المناسبة على سبيل المثال وسادة فنيل ذات خلايا مغلفة مستطيلة الشكل تصل أبعادها إلى حوالي 0 ملم ‎x‏ 778 ملم . ويوضح شكل ‎(A)‏ شريط تقوية ‎)٠١(‏ أثناء تركيبه على أنبوبة ‎)٠١(‏ كجزء جزء من خط أنابيب. ‎٠‏ وقد تم حفر التربة المحيطة بأجزاء خط الأنابيب المطلوب تقويتها على شكل خندق كبير ‎(FA)‏ ‏بحيث يكون هناك حيز كاف لتمرير شريط التقوية )0( حول خط الأنابيب. ولا يتطلب الأمر أي رافعات أو معدات أخرى لتحريك أشرطة التقوية ‎)٠١(‏ إلى خط الأنابيب أو لدعم الأشرطة أثتاء التركيب. ونظراً لوزنها الخفيف؛ يمكن في العادة حمل أشرطة التقوية ‎)7١0(‏ ووضعها يديا بواسطة شخص واحد. فعلى سبيل ‎«JB‏ يصل وزن شريط تقوية ‎)٠١(‏ لأنبوبة قطرها 5080 ملم ‎١‏ إلى حوالي 1,8 كجم ؛ ولأنبوبة قطرها ‎15٠‏ ملم؛ إلى حوالي ‎١١‏ كجم . في البداية يتم تطبيق شريط التقوية ‎)٠١(‏ فى الأنبوبة ‎)٠١(‏ عن طريق التصاق الطرف الخارجي ‎(YY)‏ بحشوة لاصقة 5 بجوار التجويف )£ )( ؛ وهذا ما يتضح بجلاء من الشكل ‎Y)‏ 1 وبالابقاء على الطرف الخارجي ‎(VY)‏ مكانه يمكن تركيب شريط التقوية ‎(Ye)‏ عن طريق تحريك الشريط تحت الأنبوبة ‎)٠١(‏ ثم فوقهاء مع إفراد الحلزون أثناء تحريكه حول الأنبوبة. وبعد تطبيق © -_ اللفة الأولى على الأنبوبة (١٠)؛‏ يتم طلاء السطح الخارجي من اللفة بلاصق ‎(VA)‏ ومرة أخرى يمرر شريط التقوية ‎(Yo)‏ تحت الأنبوبة ‎)٠١(‏ ثم فوقها لتكوين اللفة الثانية. ومرة أخرى؛ يتم

‎١١ -‏ - طلاء السطح الخارجي من تلك اللفة بلاصق ‎(VA)‏ وتكوين اللفة ‎AU‏ وتستمر العملية حتى يتم تطبيق شريط التقوية ‎)٠١(‏ بأكمله على الأنبوبة ‎)٠١(‏ لتكوين الملف )£0( حولها كما هو موضح فى شكل (©)؛ وفيها يتلامس الطرف الداخلي ‎(V0)‏ من الشريط ‎)٠١(‏ مع اللفة السفلية من الملف (٠؟).‏ ويفضل أن يتضمن الملف (40) © لفات على الأقل ؛ ومن المفضل بشكل أكبر أن يتضمن ‎٠‏ حوالي ‎SA‏ من شريط التقوية ‎.)٠١(‏ ‏ومع أن شكل ‎(A)‏ يوضح تركيب شريط التقوية )+ ¥( بواسطة شخص واحد؛ فإنه يفضل أن يقوم بتركيبه فريق من شخصين بحيث يستطيع كل فرد تمرير الشريط فوق الأنبوبة ‎)٠١(‏ أو تحتها إلى الشخص الأخر أثناء التركيب. وعلاوة على ذلك؛ يمكن أن يحمل أحد الشخصين الجزء الباقى من الشريط ‎)٠١(‏ ويحتفظ بالشد فى اللفة التي يتم تطبيقها على الأنبوبة ‎)٠١(‏ لضمان ملاءعمة ‎٠‏ محكمة؛ بينما يقوم الشخص الآخر بطلاء اللاصق ‎(VA)‏ على السطح الخارجي من اللفة. وبينما يجرى لف شريط التقوية ‎)٠١(‏ حول الأنبوبة (١٠)؛‏ فإن مرونة النسيج ‎cS all‏ سوف تؤدي إلى إحكام اللفات حول بعضها البعض وحول السطح الخارجي من الأنبوبة )+ ‎of)‏ مما يؤدى إلى أن ينضغط جزء ‎(£Y)‏ من مادة الحشو ‎(VY)‏ إلى الخارج تحت الأحرف الجانبية للملف ‎.)4٠(‏ وعلى نحو مطلوب؛ عندما يتم تركيب شريط التقوية ‎)٠١(‏ بالكامل؛ أن تتم محاذاة اللفات نصف قطرياً مع بعضها البعض عن طريق الطرق على أحرفها الجانبية باستخدام كتلة أوما شابه ذلك حتى تتوازى الأحرف على كل جانب من الملف (40) جوهرياً مع بعضها البعض. و ومن الممكن إحكام لفات الملف )£1( مرة أخرى عن طريق وسيلة ميكانيكية حتى تتلامس اللفة الداخلية من الملف )£0( بشكل وثيق مع السطح الخارجي )11( للأنبوبة ‎.)٠١(‏ ‏فى إحدى الطرق واحدة لتنفيذ عملية التضييق تلك يتم تثبيت حشوه فلكرو ‎velcro‏ على اللفة - الخارجية من الملف )£0( المجاور للطرف ‎.)١(‏ ويمكن بعدئذ استخدام قضيب القبض (غير موضح) من أجل ‎J‏ قوة مماسية على اللفة الخارجة من الملف (40)؛ يتكون قضيب القبض من

‎١7 -‏ - قضيب جاسئ طويل يتصل به عند أحد طرفيه حزام . ويزود الطرف الحر للحزام بحشوة فلكرو من أجل التعشيق مع حشوة فلكرو الملتصقة بالملف )+ ‎o£‏ وعند توصيل حشوتي فلكرو ببعضهما يوضع احد طرفي من قضيب القبض فى مواجهة الملف (40) ويقوم بدور نقطة ارتكاز الرافعة لتطبيق قوة أكبر على الطرف الأخر من قضيب القبض. وتجذب هذه القوة حزام قضيب القبض © واللفة الخارجية من الملف (40) المتصلة به؛ بحيث يتم تضييق كل لفة من لفات الملف (40) حول الأنبوب ‎.)٠١(‏ وتقوم طبقة المادة اللاصقة ‎(VA)‏ الموجودة بين تلك اللفات المتجاورة والتي لاتزال فى حالة مائعة غير متصلبة ؛ بدور مادة مزلقه من اجل تسهيل تضييق اللفات. وبينما تضيق لفات الملف )£4( تصبح اللفة الداخلية أكثر قرباً تدريجياً من السطح الخارجي )11( من الأنبوب ‎)٠١(‏ وتعتصر كميات إضافية من ‎sale‏ الحشو ‎(VY)‏ الخارج من أسفل الحواف ‎٠‏ الجانبية للملف )£0( وتستكمل عملية التضييق ‎Lovie‏ تصبح اللفة الداخلية من الملف )£4( فى تلامس وثيق ومتواصل جوهرياً مع السطح الخارجي )11( من الأنبوب ‎)٠١(‏ كما يضح فى شكل )1( وعند هذه النقطة لا توجد فراغات بين ‎sale‏ الحشو ‎(VY)‏ واللفة الداخلية من الملف ‎.)4٠0(‏ وليس من الضروري طلاء اللفة النهائية من الملف )£0( بمادة لاصقة . وتوضع شريحة واحدة أو أكثر من شريط مثل شريط ليفي؛ حول الملف (40) من أجل تثبيت الملف بأحكام فى ‎alka vo‏ إلى أن يكتمل تصلب المادة اللاصقة. :

‏وبشكل اختياري يمكن تطبيق طبقة من مادة للحماية من التاكل )£0( على الملف ‎(Er)‏ بحيث تغلف الملف والجزء المجاور من الأنبوب (١٠)؛‏ ومن الممكن أن تكون مادة الحماية من ‎JS‏ ‏)£0( عبارة عن لف منكمش أو شريط أو صمغ المصطكاء أو شمع أو مادة مشابهة تؤدي وظيفة

‏حاجز مانع للرطوبة لمنع مزيد من تآكل الأنبوب ‎)٠١(‏ فى المساحة التي تم إصلاحها. © وبعد أن تكون ‎sald)‏ اللاصقة ‎(VA)‏ قد اكتسبت متانة التصاق كافية ليس من الضروري أن تكون هي حالتها المتصلة المكتملة ؛ يمكن ‎sale)‏ الضغط داخل خط الأنابيب إلى ضغط التشغيل المعتاد؛

‎vp -‏ - وأثناء تصلب المادة اللاصقة ‎(VA)‏ تتصلب أيضاً ‎sale‏ الحشو ‎(VY)‏ بحيث أنه عند زيادة الضغط فى الأنبوب (١٠)؛‏ تكون مادة الحشو قد وصلت إلى ‎Ala‏ صلبة ذات متانة ضغط كافية لتحويل م الحمل من الأنبوب ‎)٠١(‏ إلى الملف (40). بالإشارة إلى شكل 9 يتضمن الأنبوب ‎)٠١(‏ درزة لحام )££( عند خط الاتصال الذي ‎Jai‏ ‏0 عنده حواف لوح الفولاذ المستخدم في تصنيع الأنبوب؛ ببعضها. يتكون هذا اللحام عن طريق اللحام القوسي المزدوج المغمور؛ء ويؤدى إلى وجود درزة لحام (44) ترتفع فوق سطح ‎(V1)‏ من الأنبوب ‎.)٠١(‏ وعند تركيب شريط التقوية ‎(Ye)‏ على أنبوب يتضمن ارتفاعاً غير منتظم فى السطح مثل درزة اللحام )£2( فإن ذلك سوف يؤدي إلى وجود فراغات )87( 5 )£4( بين السطح الخارجي ‎(V1)‏ من الأنبوب وشريط التقوية؛ ويفضل قبل وضع شريط التقوية ‎)7١(‏ على الأنبوب ‎)٠١( ٠‏ أن توضع مادة حشو ‎(VY)‏ على السطح الخارجي )01( من الأنبوب على كل من جانبي درزة اللحام المرتفعة )£6( الارتفاع غير المنتظم في السطح ؛ بحيث تمتلئ الفراغات )£7( و (8؛) بمادة الحشو عند تركيب شريط التقوية ‎)٠١(‏ لتكوين ملف (40) حول الأنبوب . وعند تضييق الملف (40)؛ تنتشر مادة الحشو عبر الفراغات )£7( و )£4( وتملؤها بالكامل. يتم اختيار عرض شريط التقوية ‎)٠١(‏ عادة بحيث يشكل ملف (40) أوسع بحوالي ‎5٠‏ ملم ‎١‏ _التجويف ‎(VE)‏ بحيث يغطى التجويف ‎(VE)‏ بالكامل؛ وتعتبر أشرطة التقوية ذات عرض ‎You‏ - ‎٠‏ ملم نمطية. غير أن استخدام شريط تقوية واحد قد لا يكون عملياً في ‎Alla‏ الأضرار الكبيرة نسبياً حيث يصعب التحكم فى شريط تقوية واحد مناسب الحجم ويصعب المناورة من أجل التركيب. فى هذه الحالة؛ يمكن تركيب عدد من أشرطة التقوية ‎)٠١(‏ على الأنبوب من أجل تكوين مجموعة من الملفات )+0( و )07( و )05( و(+) و ‎(0A)‏ تغطى ‎US‏ المنطقة المعيبة كما يتضح فى شكل ‎.٠١‏ تتكون كل من الملفات )00( حتى ‎(0A)‏ حسبما وصف فيما يتصل بتكوين الملف (40؛). وعلى الرغم من أنه تم توضيح الملفات )04( حتى ‎(0A)‏ مستندة إلى

- و١‏ - بعضها البعض عند حوافهاء فليس من الضروري أن تكون الملفات فى تلامس فعلى؛ بل؛ يتم تقوية خط الأنابيب بصورة ملائمة حتى فى ‎Alla‏ تركيب الملفات )00( حتى ‎(OA)‏ بحيث تكون هناك فجوات صغيرة ‎Lad‏ بينها. وبتطبيق الطرق المذكورة بعالية لتقوية جزء تالف من خط الأنابيب؛ فقد استعادت خطوط الأنابيب م تلك بشكل ثابت وموثوق متانتها الأصلية ضد الانفجار على الأقل. وبالرغم من عدم الرغبة فى التقيد بنظرية معينة؛ فإن من المعتقد أن النتائج غير الثابتة الناتجة من استخدام التقنية الواردة فى الفن السابق لتطبيق أشرطة تقوية ذات متانه شد عاليه على جزء تالف من خط الأنابيب لا تعود إلى المادة ذات متانه الشد العالية؛ بل تتعلق بطريقة التركيب والعلاقه بين الآلية التي تنفجر بها الأنابيب والآليه التي ينتقل بها ضغط المائع الداخلي فى خط الأنابيب إلى شريط التقوية؛ فأثناء ‎٠‏ تقل الغازات والسوائل عبر خط الأنابيب يولد ضغط تلك الموائع اجهاد مماسياً جوهرياً ينتج عنه قدر ضئيل من التمدد المرن فى قطر خط الأنابيب. وعندما يكون الأنبوب جديد؛ فإنه يمتلك متانة انفجار كافية لتحمل الإجهاد المماسي. ولكن بعد تآكل الأنبوب تقل متانة الانفجار الخاصة بالأنبوب حتى تصل إلى المستوى الذي لا تستطيع عنده تحمل الاجهاد المماسي المتولد تحت ضغوط التشغيل المعتادة؛ وعند التأثير بضغط داخلي أكبر فإن ذلك يؤدي فى البدايه إلى انبعاج ‎١‏ الأنبوب بشكل مرن عن طريق الانتفاخ؛ كما أنه يؤدي فى النهاية إلى كسر الأنبوب. وفى تقنيات تدعيم المناطق المعيبه من خط الأنابيب؛ تخصص التقويه لتحمل جزء من أو كامل الاجهاد المماسي الذي يتحمله الأنبوب عادة . أي أنه عندما يتمدد الأنبوب تحت تأثير الضغط الداخلى للمائع فسوف يتحول هذا الحمل إلى التقوية التي لن تتمدد بسبب معامل مرونتها المنخفض نسبياً ومن ثم تمنع الأنبوب من التمدد بقد أكبر . © فى تقنيات التقوية الواردة فى الفن السابق التي تستخدم شرائط من مواد ذات متانة شد عاليه؛ تتصلب مادة الحشو إلى الحالة الصلبه وتجلخ بحيث تستوي جوهرياً مع السطح الخارجي للأنبوب

7.2 - قبل تطبيق شريط التقويه. ومرة أخرى؛ مع عدم الرغبة فى التقيد بأي نظرية معينة فإن من المعتقد أن النتائج غير الثابتة في طريقة التقوية تلك تعود إلى تطبيق مادة الحشو وخطوة التجليخ؛ أي أن العمال غير المهرة الذين يقومون باصلاح خط الأنابيب؛ قد يقومون فى بعض الأحيان؛ في محاولة منهم لتجليخ مادة الحشو بتجليخ زائد مما يؤدى إلى تكوين فجوة واحدة أو أكثر ‎(VF)‏ بين ‎٠‏ مادة الحشو وشريط التقوية؛ كما يتضح فى شكل ١أ.‏ وبصورة بديلة فإنه قد يتم التخلص من مواد الحشو بأقل مما ينبغي قليله جداً مما يؤدى إلى تكوين فجوات ‎(V0)‏ بين مادة الحشو وشريط ‎ody ial‏ كما يتضح فى شكل ١ب.‏ وفى ‎WS‏ الحالتين عندما يزداد ضغط المائع داخل الأنبوب ‎)٠١(‏ إلى ضغط التشغيل المعتاد؛ فإن الأنبوب ‎)٠١(‏ يكون قادراً على التمدد خلال حجم الفجوة ‎(VY)‏ من ناحية والفجوات ‎(V0)‏ من ناحية أخرى حتى يتم التلامس مع شريط التقوبه ‎.)١١(‏ ‎٠‏ والتقيد ‎ey‏ وقد يكون هذا المقدر الضئيل من تمدد الأنبوب ‎)٠١(‏ كافياً لكى ينهار الأنبوب عن طريق الانفجار. وبتطبيق الطرق الواردة فى الاختراع الحالي التي يتم فيها تركيب شريط تقوية ‎)٠١(‏ حول خط الأنابيب ‎Lain )٠١(‏ لا تزال ‎sale‏ الحشو ‎Alla (VY)‏ غير متصلبة وقابلة للتشكيل؛ يتم خلق تلامس وثيق و متواصل جوهرياً بين السطح الخارجي لكل من الأنبوب ‎)٠١(‏ ومادة الحشو ‎(VY) ve‏ و السطح الداخلي من الملف (40). وكنتيجة لهذا التلامس الوثيق والمتواصل جوهرياً ؛ فإنه عند ازدياد الضغط فى الأنبوب ‎)٠١(‏ إلى ضغط التشغيل المعتاد تنتقل القوة المؤثرة على الأنبوب بواسطه ضغط المائع ؛ والمتجهة نحو الخارج فوراً تقريباً إلى الملف (40). ولكن بسبب متانة الشد العاليه والمرونة المنخفضة للمادة المركبه التي يتكون منها الملف (40)؛ فإن الملف لا يتمدد ويمنع بذلك أي تمدد من الحدوث فى الأنبوب ‎)٠١(‏ . إن إزالة قدرة الأنبوب ‎)٠١(‏ على © التمدد جوهرياً من شأنها أن تحول دون وقوع انفجار الأنبوب عند ضغوط تشغيل خط الأنابيب المعتادة.

تتضمن الكثير من من خطوط أنابيب منحنيات حادة نسبياً لتوجيه خطوط الأنابيب حول العقبات الطبيعية أو العقبات التي صنعها الانسان؛ في أحد بدائل الاختراع ‎eal‏ يمكن تطبيق الطريقة المذكورة بعاليه لتقوية خط الأنابيب من أجل اصلاح وتقوية خطوط الأنابيب التي تتضمن صدوعاً او انبعاجات أو نقر ناتجة عن التآكل على امتداد تلك المنحنيات ومن اليسير فهمه . أن © نصف قطر انحناء خط الأنابيب يحول دون تركيب مجموعة من الملفات التي حوافها مع بعضها البعض فى تلك المناطق المنحنية. ومن ثم؛ فكما يتضح فى شكل ‎aati)‏ نصف قطر انحناء المنطقة المنحنية ‎)٠٠١(‏ من خط الأنابيب بحيث تتبقى فجوات مهمة ‎(V0)‏ و ‎(V8)‏ على نصف قطر الانحناء الخارجي لخط الأنابيب بين الملفات ‎)٠٠١(‏ و ‎(NY)‏ و ‎(VV)‏ على التوالي. وتبقى الفجوات ‎(V0)‏ و ‎(Vg)‏ حتى فى تلك الحالات التي تتلامس فيها حواف ‎٠‏ الملفات ‎)١١١(‏ و ‎(MY)‏ و ‎)١١4(‏ مع بعضها البعض على امتداد نصف قطر الانحناء الداخلي من منحنى لخط الأنابيب . ويمكن تقليل حجم الفجوات ‎)٠١7(‏ و (؛١٠)‏ إلى الحد الأذدنى عن طريق جعل عرض الملفات(١١١)‏ و ‎)١١"(‏ و ‎(MVE)‏ صغير قدر الامكان دون الاضرار بتركيب التقوية أو وظيفتهاء وهكذا ؛ فإن العرض الأمثل للملفات يعتمد على قطر خط الأنابيب ونصف قطر انحناء المنحنى . فعلى سبيل المثشال؛ في خطوط الأنابيب بقطر 300 = £00 ملم ‎vo‏ ومنحنيات ذات زاوية تبلغ حوالي 98م ؛ يفضل استخدام ملفات مكونة من أشرطة تقوية بعرض

يتراوح من 7/,5 - ‎١5١‏ ملم . وقد لوحظ أن تركيب الملفات ‎)١١ £) 5 )١١"(و (V+)‏ بنفس الطريقة المذكورة بعالية ‎Lad‏ يتعلق بالملف )£0( سوف يؤدى إلى تقويه خط الأنابيب فى المنطقة المنحنية ‎)٠٠١(‏ تكفي لاستعادة متانه الانفجار الاصلية لخط الأنابيب جوهرياً ؛ وبهذا الخصوص ؛ وعلى الرغم من عدم الرغبة ‎x,‏ فى التقيد بأية نظرية معينه ؛ فإن من المعتقد أن فائدة تقوية كل من لملفات ‎(VY) )٠١١(‏ ‎(VY £)‏ لا تنتهى فجأة عند الحواف الخارجية للملفات؛ بل تمتد منها نحو الخارج بكميات متناقصة تدريجياًء ومن الممكن الاستفادة من تأثير الحافة هذا عن طريق تركيب الملفات ‎)١١١(‏

‎yy -‏ - ‎(M12) (V1 Y) 5‏ متقاربة من بعضها البعض قدر الامكان بحيث تتراكب فائدة التقوية المتتاقصة من ملف واحد وتتوالف مع فائدة التقوية المتناقصة من ملف مجاور . ومن الممكن ان يوفر مجموع فوائد أثر الحافة تقوية كافية لاعادة خط الأنابيب إلى متانة انفجاره الأصلية جوهرياً ؛ وبشكل اختياري يمكن ملء الفجوات ‎(V2 £) 5 (V0 Y)‏ بين الملفات بمواد إحكام ضد التسرب تكون قابلة للتشكيل أو بمواد أخرى ‎ALE‏ للتشكيل؛ مثل مادة ‎VY) sind‏ من اجل إحكام سد حواف الملفات ‎)٠٠١١(‏ و("١١)‏ و(١١)‏ بحيث لا تستطيع الرطوبة النفاذ فيما بين لفات الملف. وعلى الرغم من أنه قد ورد صف الاختراع الحالى مع الرجوع إلى تجسيدات محددة فإن مما ينبغي إدراكه أن هذه التجسيدات مجرد توضيح فقط لأسس وتطبيقات الاختراع الحالى. ومن ثم ينبغي إدراك أن بالإمكان إدخال تعديلات عديده إلى التجسيدات التوضيحية وأنه يمكن ابتكار ‎٠‏ ترتيبات أخرى دون الجيود عن روح ومجال الاختراع الحالى حسبما تحدده عناصر الحماية الملحقة ؛ وعلاوة على ذلك ينبغي إدراك أن من المقصود أن يشمل الاختراع الحالى مختلف التوليفات العديدة من الملامح المذكورة فى هذه البراءة إلى جانب الملامح المحددة على وجه الخصوص فى عناصر الحماية المرفقة.

Claims (1)

1. ا سرب - عناصر الحماية

   ‎-١ ١‏ طريقة لاصلاح أنبوب معد لحمل حمل داخلي موجّه نصف قطرياً نحو الخارج ؛ ‎Y‏ حيث يتضمن الأنبوب المذكور منطقة معيبة ‎defective‏ محددة بتجويف واحد على الاقل ‎YF‏ يمتد من السطح الخارجى للأنبوب المذكور تجاه مركز الأنبوب ‎Sa‏ ولكن لا يمتد ؛ - كلياً عبر جدار الأنبوب ‎cg Sal‏ وتتضمن الطريقة المذكورة الخطوات التالية: ° - تقديم مادة ‎filler material sda‏ ذات ‎alla‏ غير متصلبة قابلة للتشكيل وحالة تصلب 1 معالجة ‎rigid cured‏ . 7 - ملء التجويف المذكور حتى السطح الخارجي المذكور على الأقل من الأنبوب ‎A‏ المذكور بمادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ 4 - توفير شريط واحد على الأقل يحتوي على مجموعة من اللفات المرنة المصنوعة من ‎٠‏ --مادة ذات متانة شد ‎dle‏ ‎١١‏ - لف مجموعة اللفات المذكورة المصنوعة من مادة ذات متانة شد عالية؛ بينما تكون ‎sale ٠١‏ الحشو ‎filler material‏ فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ حول الأنبوب المذكور ‎VY‏ لتكوين ملف يغطى مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة؛ 4 - - تضييق الملف المذكور حول الأنبوب المذكور حول الأنبوب المذكور بحيث تملا مادة ‎Ve‏ الحشو ‎filler material‏ المذكورة بالكامل ذلك الجزء من التجويف المذكور الموجود أسفل ‎NY‏ الملف المذكورء ‎VY‏ ثثبيت ‎add‏ واحدة على الأقل من اللفات المذكورة إلى لفه واحدة مجاورة من اللفات ‎YA‏ المذكورة؛ 14 السماح لمادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة بالتصلب حتى تصل إلى الحالة الصلبة ‎٠‏ المذكورة بحيث ينتقل الحمل المؤثر على الأنبوب المذكور فوراً جوهرياً من الأنبوب ‎١‏ المذكور إلى الملف المذكور .

   ب_ 4 7 —

   ‎١‏ "- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎Guay)‏ يكون لتجويف ‎cavity‏ واحد على الأقل " - ممتد محورياً بالنسبة إلى الأنبوب المذكور عرض ؛ ويكون للملف المذكور عرض أكبر ‎Y‏ من عرض المذكور للتجويف ‎cavity‏ الواحد على الأقل المذكور. ‎١‏ "- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١؛‏ بحيث تتضمن خطوة ‎alll‏ المذكورة خطوة ‎Y‏ لف المجموعة المذكورة من اللفات المصنوعة من المادة ذات متانة الشد العالية المذكورة * - حول الأنبوب المذكور لتكوين مجموعة من الملفات الفردية المرتبة إلى جوار بعضها ¢ البعض وتوضع فوق مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة؛ حيث يكون للمجموعة ° المذكورة من الملفات عرض مولف أكبر من العرض المذكور للتجويف ‎cavity‏ الواحد ‎en‏ الأقل المذكور. ‎١‏ ؛- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ٠؛‏ بحيث تتضمن ‎Lind‏ خطوة محاذاة اللفات " - المذكورة بحيث تكون المجموعة المذكورة من اللفات فى تحاذي نصف قطري بالنسبة ‎TY‏ إلى بعضها البعض . ‎—o ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١؛‏ بحيث تكون المادة ذات متانة شد عالية ‎Y‏ المذكورة غير معدنية ‎.nonmetallic‏ ‎١‏ 1- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ©؛ بحيث تتضمن المادة غير المعدنية ‎nonmetallic Y‏ المذكورة أليافاً زجاجية ‎.glass fibers‏

   — مج 7 —

   glass fibers ‏الطريقة الواردة فى عنصر الحماية 1 حيث تكون الألياف الزجاجية‎ -١ ١

   المذكوره عبارة عن ألياف زجاجية ‎glass fibers‏ من النوع ‎BE‏

   ‎١‏ 4-_الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١؛‏ بحيث المادة ذات متانه الشد العالية غير

   ‏¥ موصلة للكهرباء .

   ‎filler material ‏الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١ء بحيث تكون مادة الحشى‎ -4 ١

   ‏¥ المذكورة فى الحاله الصلبه المذكورة ذات متانه ضغط قدرها حوالي ‎٠١‏ ميجا

   ‏- باسكال على الأقل .

   ‎-٠ ١‏ الطريقة الواردة ‏ فى عنصر الحماية ‎١‏ حيث تتضمن خطوة التثبيت المذكورة

   ‏خطوة وضع طبقة من المادة اللاصقة بين اللفات المتجاورة من مجموعة اللفات

   ‏7 المذكورة.

   ‎-١١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية 9 تتضمن أيضاً خطوة وضع طبقة من مادة

   ‎Y‏ لاصقة بين السطح الخارجي المذكور من الأنبوب المذكور واللفة الأولى من المادة ذات

   ‏7 متانة الشد العاليه المذكورة» بحيث تكون المادة اللاصقة المذكورة متوافقة مع مادة

   ‏¢ الحشو ‎filler material‏ المذكورة بحيث أن المادة اللاصقة المذكورة لا تمنع مادة الحشو

   ‎filler material °‏ المذكورة إلى الحالة الصلبة ‎rigid state‏ المذكورة.

   ‎-١١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎6١‏ حيث تتضمن ‎Caudill 3 ghd‏ خطوة وضع

   ‎Y‏ طبقة من المادة اللاصقة المذكورة بين اللفات المتجاورة من مجموعة اللفات المذكورة.

   !ا

   ‎١‏ “١-_الطريقة‏ الواردة فى عنصر الحماية ‎٠١‏ حيث يتضمن الأنبوب المذكور طلاء من ¥ مادة واقية وبحيث تكون المادة اللاصقة المذكورة متوافقة مع المادة الواقية المذكورة 7 وبحيث لا تقوم المادة اللدصقة المذكورة لا تقوم بتليين المادة الواقية ‎protective‏ ‏21 المذكورة. ‎١‏ 4- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎١‏ حيث تتضمن خطوة توفير الشريط الواحد ‎١‏ على الأقل المذكور خطوة توفير شريط واحد على الأقل مصنوع من مادة مركبة 7 تتضمن مجموعة من الفتائل ‎filaments‏ ذات متانة شد عاليه متواصله محتواة في بنية ¢ راتتج 0 وتمتد فى اتجاه مشترك مع بعضها البعض عبر بنية الراتينج ‎resin‏ ‏° المذكورة . ‎١‏ - الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎VE‏ حيث تتضمن ‎de gana‏ الفتائل ‎filaments‏ ‎Y‏ المذكورة فى الشريط الواحد على الأقل المذكور المصنوع من مادة مركبة مجموعة من ‎v‏ الفتائل ‎filaments‏ الفردية المستقله عن بعضها البعض. ‎١‏ - الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎VE‏ حيث تكون ‎dc sana‏ الفتائل ‎filaments‏ ‎Y‏ المذكورة غير معدنية ‎nonmetallic‏ ‎-١١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية 91 حيث تتضمن الفتائل ‎filaments‏ غير المعدنيه ‎nonmetallic‏ المذكورة أليافاً زجاجية ‎glass fibers‏ . ‎-٠8 ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎Cua OY‏ تتضمن الألياف الزجاجيه ‎glass‏ ‏5 المذكوره أليافاً زجاجية ‎glass fibers‏ من النوع 8.

   _- Y 7 _

   ‎-١4 ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية 4٠؛‏ حيث تكون المادة المركبه المذكورة غير 7 موصلة للكهرباء. ‎-٠ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎٠6‏ حيث يكون الشريط الواحد على الأقل ‎Y‏ المذكور المصنوع من مادة مركبة على شكل ملفات فى وضع مرتخي وحيث تتشضمن 1 خطوة اللف المذكورة خطوات حني اجزاء من الشريط المذكور إلى شكل غير ملفوف ¢ وتمرير الأجزاء المذكورة من الشريط حول الأنبوب المذكورء حيث تتحرك الاجزاء المذكورة من الشريط المذكور نحو الوضع المرتخى المذكور من أجل الاحكام حول 1 الأنبوب المذكور. ‎-7١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية 4٠؛ ‎Cus‏ تتضمن خطوة التثبيت المذكورة 7 خطوة وضع طبقة من مادة لاصقة بين اللفات المتجاورة من ‎de gana‏ اللفات المذكورة. ‎١‏ "- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎YY‏ حيث يكون للمادة اللاصقة المذكورة حالة ‎Y‏ مائعه غير متصلبة وحالة لاصقة صلبة ؛ ويكون إجراء خطوة وضع المادة اللاصقة فى 7 الحاله المائعة ‎fluid state‏ غير المتصلبة المذكورة للمادة اللاصقة المذكورة. ‎YY ١‏ — الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎(YY‏ حيث تكون المادة اللاصقة المذكورة فى ‎Y‏ الحالة الصلبة المذكورة متانة قص تبلغ حوالي 6 ميجا بسكال على الأقل. ‎-Y ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎(YY‏ حيث تكون للمادة اللاصقة المذكورة فى ‎Y‏ الحالة الصلبة المذكورة استطالة ‎elongation‏ تبلغ حوالي ‎JX‏

   ام" -

   ‎Yo)‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎٠6‏ حيث تتضمن أيضاً خطوة وضع طبقة ‎Y‏ من مادة لاصقه بين السطح الخارجي المذكور من الأنبوب المذكور واللفة الأولى من ‎Y‏ الملف المذكور؛ بحيث تكون المادة اللاصقه المذكورة متوافقة مع مادة الحشو ‎filler‏ ‎material ¢‏ المذكورة؛ بحيث لا تحول المادة اللاصقة المذكورة دون تصلب ‎sale‏ الحشو ‎filler material °‏ المذكورة إلى الحالة الصلبه ‎rigid state‏ المذكورة. ‎-YY ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎(V0‏ حيث تكون للمادة اللاصقة المذكورة حالة ‎Y‏ مائعة غير متصلبة وحالة مادة لاصقة متصلبة ‎rigid state‏ وحيث تتم خطوة وضع المادة 1 اللاصقة المذكورة فى الحالة المائعة غير المتصلبة المذكورة للمادة اللاصقة؛ وبحيث تكون المادة اللاصقة المذكورة متوافقة مع مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة بحيث لا ° تحول المادة اللاصقة المذكورة دون تصلب مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة إلى 1 الحالة الصلبه المذكورة ولا تحول مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة دون تصلب 7 المادة اللاصقة المذكوره إلى حالة المادة اللاصقة المذكورة. ‎-7١ ١‏ الطريقة الواردة ‏ فى عنصر الحماية ‎(YO‏ حيث تتضمن خطوة التثبيت المذكورة خطوة وضع طبقة من المادة اللاصقة المذكورة بين الملفات المتجاورة من مجموعة 3 اللفات المذكورة. ‎١‏ - الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١؛‏ حيث تتضمن خطوة توفير مادة الحشو ‎filler material ¥‏ المذكورة خطوة مزج مادة أساس ‎base material‏ مع مادة منشطة قادرة ‎v‏ على التفاعل مع المادة الأساس المذكورة من أجل تصليب مادة الحشى ‎filler material‏ 3 المذكورة حتى الحالة الصلبة ‎rigid state‏ المذكورة.

   - vq -

   ‎١‏ 9؟- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎(YA‏ حيث تتضمن ‎Lad‏ خطوة وضع طبقة ‎ge‏ مادة لاصقه بين السطح الخارجي المذكور من الأنبوب المذكور واللفة الأولى من »- الملف ‎SM‏ بحيث تكون المادة اللاصقه المذكورة متوافقة مع مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة؛ وبحيث لا تحول المادة اللاصقة المذكورة دون تصلب مادة ° الحشو ‎filler material‏ إلى الحالة الصلبه ‎rigid state‏ المذكورة. ‎Ys ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية٠»‏ حيث يتضمن الشريط الواحد على الأقل " - المذكور حلزوناً ‎spiral‏ ينتهي فى طرف داخلى وطرف خارجي؛ وحيث تحتوي كل لفه "من الشريط المذكور على سطح داخلي وسطح خارجي فى تلامس مع أسطح متناظرة ؛ ‎oe‏ اللفات المتجاورة؛» حيث تتضمن المادة ذات متانة الشد العالية مجموعة من الفتائل ° 21200615 المتواصلة ذات متانة شد عاليه المتواصلة؛ مغلفة فى بنية من الراتينج ‎resin‏ ‏> فى حالة متصلبة وممتدة عبر الحلزون ‎spiral‏ المذكور في اتجاه مواز لاتجاه الحلزون لا ‎spiral‏ . ‎-©١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎Cua (Fv‏ تكون الفتائل ‎filaments‏ المذكورة عبارة عن فتائل غير معدنية ‎nonmetallic filaments‏ . ‎FY ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎oF)‏ حيث تتضمن الفتائل غير المعدنيه ‎nonmetallic filaments Y‏ المذكورة أليافاً زجاجية ‎glass fibers‏ . ‎١‏ ؟+- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎FY‏ حيث تتضمن الألياف الزجاجيه ‎glass‏ ‎fibers Y‏ المذكوره أليافاً زجاجية ‎glass fibers‏ من النوع 15.

   ‎oq

   .وس د ‎١‏ ؛- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎(Fe‏ حيث تكون ‎soled)‏ ذات متانه الشد العالية ‎Y‏ تكون غير موصله للكهرباء. ‎١‏ ؟- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎A‏ حيث تؤدي مرونة اللفات المذكورة تؤدى " - إلى إنحياز الشريط المذكور نحو الحلزون ‎spiral‏ المذكور بقوة أكبر من وزن الشريط المذكور. بحيث يبقى الشريط المذكور فى الحلزون ‎spiral‏ المذكور عندما يُعلق بواسطة ¢ الطرف الخارجي من الحلزون ‎spiral‏ المذكور. ‎١‏ - الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ١؛‏ حيث تتميز بالإضافة بخطوات اختيار ‎Y‏ المادة اللدصقة التي تتوافق مع مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة؛ بحيث لا تحول ز المادة اللاصقة المذكورة دون ‎sale alial‏ الحشو ‎material‏ 5116 المذكورة إلى الحالة ¢ الصلبة المذكورة؛ وبوضع طبقة من المادة اللاصقة المذكورة بين السطح الخارجي ‎o‏ المذكور من الأنبوب المذكور واللفة الأولى من الملف المذكور ‎١ ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ‎Cus)‏ تتضمن خطوة التثبيت المذكور خطوات اختيار مادة لاصقة ذات حالة مائعة غير متصلبة وحاله ‎sole‏ لاصقه متصلبة ؛ 7 بحيث تكون المادة اللاصقة المذكورة متوافقة مع مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة؛ 3 بحيث لا تحول مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة دون تصلب المادة اللاصسقة ° المذكورة من إلى ‎Ala‏ المادة اللاصقة المذكورة؛ ووضع طبقة من المادة اللاصقة 1 المذكورة بين اللفات المتجاورة من مجموعة اللفات المذكورة وبحيث تتم؛ وتتم خطوة 7 وضع المادة ‎AaB‏ المذكورة فى الحالة المائعة غير المتصلبة للمادة اللاصقة

   ١

   ‎A‏ المذكورة. ‎TA ١‏ طريقة لاصلاح أنبوب به منطقة مرتفعة سطحه الخارجي وبه منطقة معيبة محددة ‎Y‏ بتجويف ‎cavity‏ واحد على الأقل يمتد من السطح الخارجي المذكور من الأنبوب المذكور 1 تجاه مركز الأنبوب المذكور؛ حيث تتضمن الطريقة المذكورة الخطوات التالية: ¢ - توفير ماد ‎filler material sda‏ لها حاله غير متصلبة قابلة للتشكيل وحالة تصلب ° معالجة ‎rigid cured‏ ¢ 1 - ملء التجويف ‎cavity‏ المذكور حتى السطح الخارجي المذكور على الأقل من الأنبوب 7 المذكور بمادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ ‎A‏ - وضع مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة المذكورة القابله للتشكيل على 9 السطح الخارجي من الأنبوب إلى جوار المناطق المرتفعة؛ : ‎٠‏ - - توفير شريط واحد على الأقل له مجموعة من اللفات المرنة المصنوعة من مادة ذات ‎VY‏ متثانة شد عالية؛ ‎١"‏ - لف مجموعة اللفات المذكورة المصنوعة من مادة ذات متانة شد عالية؛ ‎Lain‏ تكون ‎VY‏ مادة الحشو ‎filler material‏ فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة حول الأنبوب المذكور ‎NE‏ لتكوين ملف يغطى مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة بحيث تؤدي الخطوة المذكورة ‎ve‏ لتشكيل الملف المذكور إلى خلق فراغات بين السطح الخارجي من الأنبوب المذكور 4 والملف المذكور . لال - تضييق الملف المذكور حول الأنبوب المذكور بحيث تملا مادة الحشو ‎filler material‏ ‎VA‏ المذكورة بالكامل ذلك الجزء من التجويف ‎cavity‏ المذكور الموجود أسفل الملف المذكور ‎٠‏ والفراغات المذكورة؛ ‎٠‏ - - ثثبيت لفة واحدة على الأقل من اللفات المذكورة إلى لفة واحدة مجاورة من اللفات 1 المذكورة؛ و

   الس

   ‎YY‏ - السماح لمادة الحشو ‎filler material‏ بالتصلب إلى الحالة الصلبة المذكورة. ‎TA ١‏ - طريقة لاصلاح أنبوب به منطقة معيبة محددة بتجويف ‎cavity‏ واحد على الاقل " - يمتد من السطح الخارجى للأنبوب المذكور تجاه مركز الأنبوب المذكورء وتكون المنطقة ¥ المعيبة المذكورة فى جزء من الأنبوب المذكورة منحنية فى الاتجاه المحوري؛ وللجزء ¢ المنحنى المذكور نصف قطر انحناء خارجي من المنحنى ونصف قطر انحناء داخلى © حيث تتضمن الطريقة الخطوات التالية: 1 - توفير مادة حشو ‎filler material‏ لها حاله غير متصلبة قابلة للتشكيل وحالة تصلب 7 معالجة ‎rigid crued‏ ¢ ‎A‏ ملء التجويف ‎cavity‏ المذكور حتى السطح الخارجي المذكور على الأقل من الأنبوب 9 المذكور بمادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ ‎Ys‏ تقديم شريط واحد على الأقل له مجموعة من اللفات المرنة المصنوعة من مادة متانة شد ‎١‏ عالية ‎١"‏ الف مجموعة من اللفات المذكورة المصنوعة من مادة ذات متانة شد عالية بينما تكون ‎VY‏ مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ حول الأنبوب 3" المذكور لتكوين مجموعة من الملفات التي تغطى مادة الحشى ‎filler material‏ ‎١‏ المذكورة؛ بحيث تكون الملفات المتجاورة المذكورة متباعدة عن بعضها البعض على ‎NY‏ امتداد نصف قطر الانحناء الخارجي المذكور من لتحديد المناطق غير المغلفة ‎VY‏ - وتضييق المجموعة المذكورة من الملفات المذكورة حول الأنبوب المذكور المذكور ‎VA‏ بحيث تملا مادة الحشو ‎SA filler material‏ بالكامل ذلك الجزء من التجويف ‎cavity‏ ‎٠‏ المذكور الموجود أسفل مجموعة الملفات المذكورة؛ ‎YS‏ ثثبيت لفة واحدة على الأقل من اللفات المذكورة إلى لفه واحدة مجاورة من اللفات ‎١‏ المذكورة؛ فى كل ملف من ‎de gana‏ الملفات المذكورة؛

   - سر _ rigid ‏المذكورة بالتصلب حتى الحالة الصلبة‎ filler material ‏السماح لمادة الحشو‎ - YY

   . state YY ‎-4١ > ١‏ الطريقة الواردة فى عنصر الحماية ¥4 وتتضمن أيضاً خطوة ملء المناطق غير ‎workable material ‏المغلفة المذكورة بين مجموعة الملفات المذكورة بمادة قابلة للتشكيل‎ Y ‎١‏ 9؛- الطريقة الواردة فى عنصر الحماية٠؛؛‏ حيث تتضمن المادة القابلة للتشكيل ‎workable material‏ المذكورة مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة. ‎١‏ ؟؛- طريقه لاصلاح أنبوب معد لحمل حمل داخلي موجّه نصف ‎Loki‏ نحو الخارج ؛ ‎Y‏ حيث يتضمن الأنبوب المذكور منطقة معيبه محددة بتجويف ‎cavity‏ واحد على الأقل ‎YF‏ يمتد من السطح الخارجى للأنبوب المذكور تجاه مركز الأنبوب المذكور ولكن لا يمتد ‎cf‏ بالكامل عبر جدار الأنبوب المذكور؛ء حيث تتضمن الطريقة الخطوات التالية: ‏° - توفير مادة ‎filler material sda‏ لها ‎alla‏ غير متصلبة قابله للتشكيل وحالة تصلب ‎¢ rigid cured ‏معالجة‎ 1 ‏7 - ملء التجويف ‎5S3 cavity‏ حتى السطح الخارجي المذكور على الأقل من الأنبوب ‎A‏ المذكور بينما تكون مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة فى الحالة القابلة للتشكيل ‏9 المذكورة؛و ‎Vo‏ - توفير ‎sale‏ لاصقة ‎adhesive state‏ لها حاله مائعة ‎fluid‏ غير متصلبة وحالة مادة

   ‎. rigid state ‏لاصقة متصلبة‎ ١١ ‎VY‏ - بينما تكون مادة الحشو ‎filler material‏ لا تزال فى الحالة القابلة للتشكيل المذكورة؛ ‎VY‏ توضع طبقه المادة اللاصقة المذكورة بينما تكون فى الحالة المائعة ‎fluid state‏ غير

   Cvs cavity ‏المتصلبة المذكورة فوق جزء محيطي من الأنبوب المذكور يتضمن التجويف‎ ٠6 filler material ‏المذكور؛ وبحيث تكون المادة اللاصقة المذكورة متوافقة مع مادة الحشو‎ ٠ filler ‏المذكورة؛ بحيث لا تحول المادة اللاصقة المذكورة دون تصلب مادة الحشو‎ | ١ . ‏المذكورة إلى الحالة الصلبة المذكورة‎ 81 VY ‏المذكورة لا تزال فى الحالة القابلة‎ filler material ‏وأيضاً بينما تكون مادة الحشو‎ - 1A ‏لاللتشكيل المذكورة؛ يتم لف شريط مصنوع من مادة مركبة حول الأنبوب المذكور لتكوين‎ ٠ ‏المذكورة وطبقة المادة اللاصقة المذكورة؛ بحيث‎ filler material ‏ملف فوق مادة الحشو‎ Yo ‏ينتهى بطرف داخلي وطرف خارجي وله مجموعة‎ spiral ‏يحدد الشريط المذكور حلزوناً‎ 1 ‏اللفات المرنة لكي تحيط بالأنبوب المذكور وتتعشق معه؛ وتتضمن كل لفه سطح‎ ge YY ‏داخلياً وسطحاً خارجياً يثبت فى مواجهة اسطح مناظرة من اللفات المجاورة.حيث‎ YY ‏شد عالية متواصله‎ Aili ‏من الفتائل ذات‎ Ae gana ‏تتضمن المادة المركبة المذكورة‎ YE ‏المذكور في اتجاه يوازي‎ spiral ‏وتمتد خلال الحلزون‎ resin ‏محتواه في بنية من الراتينج‎ >. 05 spiral ‏مع اتجاه الحلزون‎ - 7 ‏وبشكل متزامن مع خطوة اللف المذكورة؛ وضع طبقه من المادة اللاصقة فى الحالة‎ - YY ‏المائعة غير المتصلبة المذكورة بين الملفات المتجاورة من مجموعة اللفات المذكورة‎ YA filler material ‏مادة الحشو‎ Sa ‏وتضييق الملف المذكور حول الأنبوب المذكور بحيث‎ Y4 ‏المذكور الذي يقع أسفل الملف‎ cavity ‏المذكورة بالكامل هذا الجزء من التجويف‎ © ‏المذكورء‎ - ١ ‏المذكورة بأن التصلب إلى الحالة الصلبة‎ filler material ‏السماح لمادة الحشو‎ - ©" ‏المذكورة والسماح للمادة اللاصقة المذكورة بأن تعالج حتى حالة المادة اللاصقة‎ ©" ‏المذكورة؛ بحيث ينتقل الحمل المؤثر على الأنبوب المذكور على الفور بشكل تقريباً من‎ 1 ‏الأنبوب المذكور إلى الملف المذكور.‎ ve

   دوس -

   Ain ‏طريقه لاصلاح أنبوب معد لحمل حمل داخلي موجّه نصف قطرياً الخارج‎ -4* ١

   "| حيث يتضمن الأنبوب المذكور منطقة معيبة محددة بتجويف ‎cavity‏ واحد على الأقل

   ‎YF‏ يمتد من سطح خارجى للأنبوب المذكور تجاه مركز الأنبوب المذكور ولكن لا يمتد

   ‏؛ - بالكامل خلال جدار الأنبوب المذكور حيث تتضمن الطريقة المذكورة الخطوات التالية:

   ‏° - توفير مادة ‎filler material sda‏ لها ‎alla‏ غير متصلبة قابله للتشكيل وحالة تصلب

   ‎«rigid cured dallas 1

   ‏- ملء التجويف ‎cavity‏ المذكور حتى السطح الخارجي المذكور على الأقل من الأنبوب

   ‎A‏ المذكور بينما تكون مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة لا تزال فى الحالة القابلة

   ‏4 للتشكيل المذكورة ¢

   ‎٠‏ - توفير شريط واحد على الأقل له مجموعة من اللفات المرنه المصنوعة من مادة ذات

   ‎١١‏ > متانة شد عالية؛

   ‎VY‏ - بينما تكون مادة الحشو ‎filler material‏ المذكورة لا تزال فى الحالة القابلة للتشكيل

   ‎VY‏ المذكورة؛ يتم لف المجموعة المذكورة من اللفات المصنوعة من مادة ذات متانة شد

   ‎filler material ‏عالية حول الأنبوب المذكور لتكوين ملف يوضع فوق مادة الحشى‎ VE

   ‎filler ‏المذكورة؛ و تضييق الملف المذكور حول الأنبوب المذكور بحيث تملا مادة الحشو‎ ١

   ‎cavity ‏المذكورة بالكامل جوهرياً الفراغات فى ذلك الجزء من التجرويف‎ material V1

   ‎١"‏ المذكور الذي يقع أسفل الملف المذكور وبين السطح الخارجي من الأنبوب المذكور

   ‎٠8‏ والملف المذكورء

   ‏4 | - ثثبيت لفة واحدة على الأقل من اللفات المذكورة إلى لفه مجاورة واحدة من اللفات

   ‎٠‏ - المذكورة؛

   ‎YY‏ - السماح ‎sala‏ الحشو ‎filler material‏ المذكورة بالتصلب إلى الحالة الصلبة المذكورة ؛

   ‎vq -‏ - ‎amy YY‏ ينتقل الحمل الواقع على الأنبوب المذكور تنتقل على الفور تقريباً من الأنبوب ‎YY‏ المذكور إلى الملف المذكور .