SA98190776B1 - طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammoniaواليورياurea - Google Patents

طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammoniaواليورياurea Download PDF

Info

Publication number
SA98190776B1
SA98190776B1 SA98190776A SA98190776A SA98190776B1 SA 98190776 B1 SA98190776 B1 SA 98190776B1 SA 98190776 A SA98190776 A SA 98190776A SA 98190776 A SA98190776 A SA 98190776A SA 98190776 B1 SA98190776 B1 SA 98190776B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
carbamate
ammonia
urea
flow
section
Prior art date
Application number
SA98190776A
Other languages
English (en)
Inventor
جيورجيو باجاني
امبرتو زاردي
Original Assignee
يوريا كاسالي أس. آيه
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يوريا كاسالي أس. آيه filed Critical يوريا كاسالي أس. آيه
Publication of SA98190776B1 publication Critical patent/SA98190776B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/10—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0488—Processes integrated with preparations of other compounds, e.g. methanol, urea or with processes for power generation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص: طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammonia و اليوريا urea من النوعية المشتعلة على مفاعل reactor تصنيع synthesis الأمونيا ammonia (٢) ، ومفاعل reactor تصنيع synthesis اليوريا urea (5) ، وقسم استعادة اليوريا urea (٢١).وتعتمد هذه الطريقة على توجيه جزء على الأقل من التيار المشتمل على كربامات carbamate في محلول مائي قادم من قسم استعادة اليوريا urea (٢١) إلى وحدة معالجة الانحلال decomposition الجزئي partial للحصول على تيار يشتعل على أمونيا ammonia أو ثاني أكسيد كربون في حالة بخار ، وعلى تيار يشتعل على كربامات carbamate مخففة في محلول مائي حيث يتوجه مع تيار الغاز المشتعل على الهيدروجين hydrogen ، والنتروجين nitrogen ، و ثاني اكسيد الكربون carbon dioxide ويفضل الحصول عليه من خلال تهذيب reforming بخار steam الهيدروكربونات ، hydrocarbons وعلى تيار يشتمل على أمونيا ammonia قادم من مفاعل reactor تصنيع synthesis الأمونيا ammonia (٢) إلى قسم تصنيع synthesis الكربامات carbamate (٣) ، حيث تحفز الأمونيا ammonia للتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون carbon dioxide بغرض الحصول على تيار يشتمل على كربامات carbamate في محلول مائي، وعلى تيار غاز يشتمل على هيدروجين hydrogen ونتروجين . nitrogenبعد ذلك ن يتوجه التيار المشتعل على الكربامات carbamate في محلول مائي إلى مفاعل reactor تصنيع synthesis اليوريا urea (٥) ، بينما يوجه تيار الغاز المشتمل على هيدروجين hydrogen ونتروجين nitrogen إلى مفاعل reactor تصنيع الأمونيا ammonia (٢) .،

Description

‎Y —‏ — طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ‎ammonia‏ واليوريا ‎urea‏ ‏الوصف الكامل خلفية الاختراع : مجال الاستخدام : يختص هذا الإختراع بطريقة للإنتاج الموحد للأمونيا ‎ammonia‏ واليوريا ‎urea‏ في مصنع يشتمل على مفاعل ‎reactor‏ تصنيع ‎synthesis‏ | لأمونيا ‎ammonia‏ » ومفاعل ‎reactor‏ تصنيع ° اليوريا ‘ ووحدة استعادة اليوريا . وفي الوصف التالي وكذلك في عناصر الحماية المتعلقة بهذه البراءة المعنونة "طرية_تللإنتاج الموحد للأمونيا واليوريا "؛ يقصد بالطريقة الموحدة؛ طريقة وحيدة تتكامل فيها عملية إنتاج الأمونيا مع عملية إنتاج اليوريا. وبمعنى آخر ؛ يتم إنتاج اليورياء بناء على هذه التقنية ؛ بطريقة جزئية على الأقل ؛ حيث يتاح ‎٠‏ ا للأمونيا الناتجة من مفاعل التصنيع أن تتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ الموجود في تيار الغاز الخام المصنع والذي يحتوي؛ ضمن ما يحتوي من أشياء أخرى على الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين «ع0_القادمين وعلى سبيل المثال من قسم التهذيب ‎reforming‏ وبعد ذلك يتوجه تيار غاز التصنيع الخام الخالي من ثاني أكسيد الكربون إلى مفاعل ‎reactor‏ تصنيع الأمونيا.
ب_ 8 —
ويؤدي تنفيذ العمليات من هذا النوع إلى إزالة ؛ أو في أي الأحوال ؛ إلى تخفيض وإلى حد
ملحوظ؛ ‎aud‏ إزالة كربنة ‎decarbonation‏ تيار غاز التصنيع الخام؛ ‎andy‏ فصل الأمونيا المنتجة
في مفاعل التصنيع المناظرء وقسم ضغط ثاني أكسيد الكربون .
وإلى جانب ذلك؛ وبالمقارنة إلى عمليتي التشغيل المنفصلتين لإنتاج الأمونياء ولإنتاج اليوريا؛ فقد ‎٠‏ ينخفض؛ وإلى حد كبير؛ إستهلاك الطاقة كما قد تتكمش تكاليف الاستثمار نتيجة إستخدام نظام
. aa) ‏متكامل‎
واقتضت الحاجة إلى عملية متكاملة وبخاصة في كل الحالات أو في بعض الحالات التي تتحول
فيها الأمونيا إلي يوريا بجعلها ‎Jeli‏ مع ثاني أكسيد الكربون المتصاعد كمنتج ثانوي أتاء
تحضير غاز ‎Al‏ لتصنيع .
‎٠‏ ويلاحظ في الوصف التالي؛ وكذلك في العناصر اللاحقة؛ أن المصطلح ‎bang‏ أو قسم إستعادة اليوريا " يقصد به جزء المصنع المتجه إلى أسفل مفاعل تصنيع اليوريا والمتضمن وبوجه عام وحدة أو اثنتين لإنحلال الكربامات ‎carbamate‏ عند ضغط متوسط (حوالى ‎١8‏ بار ‎(i‏ وعند ‎bia‏ متوسط ومنخفض على التوالي (حوالي؛ بار أ) ‎٠‏ ومكثفات الكربامات ذات العلاقة والتي تنتحصر وظيفتها في فصل اليوريا المنتجة عن خليط التفاعل القادم من مفاعل التصنيع ‎labial‏
‎.7975 ‏إلى‎ ١ ‏بما يحقق ناتجا من محلول اليوريا المركز يتراوح ما بين‎ vo ‏بمصنع لتنفيذ الطريقة السابق ذكرهاء كما يتعلق أيضاً بطريقة للتحديث‎ lind ‏ويختص الإختراع‎ . urea ‏ومصنع إنتاج اليوريا‎ ammonia ‏المتزامن لمصنع إنتاج الأمونيا‎
— $ — كذلك يقصد بمصطلح "التحديث المتزامن ‎"simultaneous modernization‏ الوارد بوصسف الإختراع وعناصر الحماية الآتي بيانهاء التحديث المتزامن ‎SIS‏ من المصنع القائم لتصنيع الأمونيا والمصنع القائم لتصنيع اليوريا وذلك من أجل تكاملهما. وينتج عن التكامل بين عملبتي إنتاج الأمونيا واليوريا والتي يتم فيهما تفاعل ثاني أكسيد الكربون 0 الموجود في ‎Sle‏ التصنيع الخام والأمونيا المصنعة والذي ينتج محلول كربامات مائي حيث يرسل إلى مفاعل تصنيع اليورياء وهذا في حد ذاته يعتبر تبسيطاً للمصنع - مع الإشارة الخاصة إلى إزالة كربنة الأمونيا وأقسام الفصل وتبسيطاً أيضاً لقسم ضغط ثاني أكسيد الكربون. ونتيجة ‎(lM‏ تزداد الحاجة في مجال الانتاج الموحد للأمونيا ‎ammonia‏ واليوريا ‎urea‏ إلى إيجادطرق تسمح بزيادة ناتج تحول اليوريا 8ن ؛ بكيفية مبسطة وبتكاليف تشغيل واستثمار أقل. ‎٠‏ التقنية السابقة : لتلبية المتطلبات السابقة؛ أقترحت طرق عديدة لإنتاج الأمونيا واليوريا بطريقة واحدة. فعلى سبيل ‎(Jia‏ كشفت براءتي الأختراع الأمريكية رقم 770771 ورقم 71376 عن طريقة للانتاج الموحد بناء على التقنية السابقة ويتم فيها توجيه الأمونيا السائلة المنتقاة إلى مفاعل تصنيع اليوريا حيث تدفع الأمونيا لتتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون الموجود في الغاز الخام المصنع الذي ‎٠‏ يشتمل ‎Lad‏ على الهيدروجين والنتروجين. ويتم في مفاعل تصنيع اليورياء تفاعل الأمونيا مع ثاني أكسيد الكربون مما يؤدي إلى تكون كربامات الأمونيا والتي بدورها تتحول بعد إزالة الماء منها أو تجفيفها إلى يوريا.
- والعيب الأول لهذه الطريقة يكمن في استمرار ارتفاع الحرارة الناتجة أثناء انتاج الكربامات ووجود الغازات الخاملة غير النشطة (الهيدروجين والنتروجين) والتي تعمل على تخفيض الضغط الجزئي للأمونيا وثاني أكسيد الكربون مما يؤدي بالضرورة إلى التشغيل - في مفاعل تصنيع اليوريا - عند ضغوط مرتفعة لكي تظل المواد الداخلة في التفاعل في حالة ‎AL‏ مع ‎٠‏ استهلاك مرتفع للطاقة وارتفاع في تكاليف التشغيل. وفضلاً عن ذلك؛ وبسبب إدخال كمية كبيرة من المياه في مفاعل تصنيع الخام - على هيئة كربامات في محلول مائي مثلاً - من أجل تسهيل أمتصاص ثاني أكسيد الكربون في محلول الأمونيا والتفاعل اللاحق إلى كربامات؛ فإن نسبة الجزئ الجرامي لنسبة الماء/ثاني أكسيد الكربون ,11:0/00 في مفاعل التصنيع المذكور تكون مرتفعة نسبياً كما أن ناتج التحول يكون ‎yo‏ عادة غيركاف . وهناك عيب ‎AT‏ للطريقة المذكورة حيث ينحصر في تعقيد التركيب وفي تعقيد تشغيل مفاعل تصنيع الخام اللازم لتنفيذ الطريقة الموضحة أنفاً والتي يجب أن تتضمن وحدة خاصة لفصل الغازات الخاملة غير النشطة (الهيدروجين والنتروجين)عن ثاني أكسيد الكربون وعن الأمونيا في ‎OA Als ja‏ ‎vo‏ وبناء على طريقة التقنية السابقة ‎coda‏ هناك أيضاً خطوة تكثيف ‎condensation‏ وفصل الأمونيا
المنتجة بواسطة الغازات التي لم تشترك في التفاعل وهي تطابق تماماً تلك الأمونيا المنتجة من خلال الطرق العادية لإنتاج الأمونيا والتي لها تأثيرها الفعال من الوجهة الاقتصادية ومن حيث استهلاك الطاقة.
‎Cadi‏ براءات الاختراع الأمريكية رقم 7749177 ؛ ورقم 4017447 ورقم 00179718 ورقم ‎57370٠7‏ عن نوع آخر من الطرق المستخدمة في التقنية السابقة حيث تتضمن جزءاً خاصاً لإمتصاص ثاني أكسيد الكربون وتصنيع الكربامات.
وبناء على هذه الطريقة؛ يتم فصل الأمونيا القادمة من مفاعل التصنيع المناظر من الغازات التي
‎٠‏ لم تشترك في التفاعل - بوجه عام بإمتصاصها مع الماء في قسم خاص للإمتصاص؛ وترسل إلى قسم تصنيع الكربامات حيث تتفاعل فيها مع ثاني أكسيد الكربون الموجود في تيار الغاز الخام المصنع القادم من قسم التهذيب؛ مكونا كربامات الأمونيا والتي ترسل إلى مفاعل تصنيع
‏اليوريا.
‏ويتم في هذه الحالة أيضاًء إمتصاص ثاني أكسيد الكربون وكذلك التفاعل اللاحقإلى كربونات في
‎٠‏ وسط غني بالماء يتوجهان بعدها مع الكربامات إلى مفاعل تصنيع اليوريا. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن حرارة تكوين الكربامات المنطلقة أثناء إمتصاص ثاني أكسيد الكربون مع محلول الأمونيا تعمل على تبخير الأخير مما يستلزم إستعادة إضافيه للأمونيا عند المخرج الموجود بقسم تصنيع الكربامات وما يترتب على ذلك من مشاكل التخفيف الزائد للكربامات. وفي نفس الوقت؛ فعند فقدان حرارة تكوين الكربامات في مفاعل تحويل اليورياء فإن ظروف التشغيل في المفاعل
‎٠‏ _المذكور تصبح أكثر تعقيداً.
‏ومن ناحية أخرى. فإن إنتاج الكربامات بناء على طريقة التقنية السابقة خارج مفاعل تصنيع اليوريا له عيوبه والتي لاتتحصر في فقدان حرارة التكوين فحسب ؛ ولكن يحتاج أيضاً إلى مزيد
‏من الماء وهذا ما يتناقض مع التجفيف اللاحق لليورياءومن ثم لايسمح بتحقيق التحول الكافي
‎.satisfactory conversion
وفي النهاية؛ فإن الطرق من أجل إنتاج موحد للأمونيا واليوريا بناء على التقنية السابقة إلى
جانب ماتحتاجه في تنفيذها من مصانع شديدة التعقيد ومايترتب على ذلك من استثمارات عالية
وتكاليف تشغيل باهظة بالإضافة إلى الإستهلاك الكبير في الطاقة؛ لاتسمح في ‎Alla A‏ بتحقيق
تحول كبير في اليوريا ‎urea‏ بسبب النسبة المتزايدة للجزئي الجرامي للماء/ ثاني أكسيد الكربون
1:0/00] الموجود في مفاعل التصنيع المناظر.
وإزاء هذه العيوب» فإن الطرق السابق ذكرها لم تطبق بالكامل حتى الآن رغم الحاجة المتزايدة
إلى ذلك في هذا المجال.
وصف عام للاختر اع
تكمن المشكلة الأساسية في هذا الإختراع في إيجاد طريقة يمكن بها إنتاج الأمونيا واليوريا في ‎٠‏ وقت واحد؛ لتحقيق تحول كبير لليوريا بتكاليف تشغيل أقل و استثمار اتمنخفضة مع انخفاض في
استهلاك الطاقة.
وقد وجدت هذه المشكلة حلها بناء على هذا الأختراع ؛ وذلك بطريقة تتضمن الخطوات الأتية :
- توجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المشتمل على كربامات ‎carbamate‏ في المحلول
المائي القادم من قسم استعادة اليوريا وذلك من أجل معالجة الانحلال الجزئي؛ بهدف الحصول ‎١‏ على تيار يشتمل على أمونيا وثاني أكسيد كربون على هيئة ‎la‏ وتيار يتضمن كربامات مخففة
في محلول مائي؛
- تغذية مفاعل تصنيع اليوريا بالتيار المذكور المحتوي على أمونيا وثاني أكسيد الكربون على
هيئة بخارء
‎A —_‏ — - توجيه التيار المذكور المحتوى على كربامات مخففة ‎diluted carbamate‏ في محلول مائي ناتج عن خطوة المعالجة المذكورة؛ وتيار الغاز المشتمل على هيدروجين؛ ونتروجين ؛ وثاني أكسيد كربون؛ والذي يفضل الحصول عليه بتهذيب بخار الهيدروكربونات. والتيار المشتمل على أمونيا قادمة من مفعل تصنيع الأمونياء إلى قسم تصنيع الكربامات.
‏0 - تفاعل الأمونيا المذكورة مع ثاني أكسيد الكربون سالف الذكر في قسم تصنيع الكربامات وذلك للحصول على تيار يشتمل على كربامات في محلول مائي وتيار غاز يتضمن الهيدروجين والنتروجين ؛ = تغذية مفاعل تصنيع اليوريا بالتيار المذكور المشتمل على كربامات في محلول مائي. - تغذية مفاعل تصنيع الأمونيا بتيار الغاز المذكور المشتمل على هيدروجين ونتروجين .
‎٠‏ وبفضل طريقة هذا الإختراع؛ وبخاصة خطوة الإنحلال الجزئي للكربامات القادمة من قسم استعادة اليوريا ¢ فإنه من الممكن إرسال محلول غني بالماء إلى قسم تصنيع الكربامات ‘ وفي نفس الوقت توجيه تيار إلى مفاعل تصنيع اليورياء يشتمل على أمونيا وعلى جزء كبير من ثاني أكسيد الكربون اللامائي والذي يساعد على تخفيض نسبة الجزئ الجرامي للماء/ثاني أكسيد الكربون ‎HR O/CO,‏ في المفاعل المذكور حيث بذلك يؤدي إلي زيادة ناتج تحول اليوريا.
‎ve‏ ويلاحظ في هذه الطريقة؛ أنه إلى جانب الإبقاء على نسبة جزئ جرامي منخفض للماء/ثاني أكسيد الكربون ,1.0/00 في مفاعل تصنيع اليورياء فمن الممكن أيضاً وبشكل مؤات؛ استغلال جزء على الأقل من الماء الموجود في الكربامات بالمحلول المائي الوارد من قسم استعادة اليورياء وإعادة دورانه بكيفية بسيطة واقتصادية إلى قسم تصنيع الكربامات وذلك لتسهيل عملية
ب 4 —
امتصاص ثاني أكسيد الكربون وجعل الكربامات المنتج على هيئة محلول سائل وإلا تحول إلى
بلورات ‎crystallisation‏ بشكل غير مرغوب.
ومن المزايا الناتجة عن طريقة هذا الإختراع؛ أنه عند توجيه تيار غاز يشتمل على الأمونيا
وثاني أكسيد الكربون إلى مفاعل تصنيع اليورياء فمن الممكن حينئذ الاستفادة من جزء على الأقل ‎٠‏ من حرارة التفاعل اللازمة لتصنيع اليوريا مباشرة من الحرارة المولدة نتيجة التفاعل بين
الأمونيا وثاني أكسيد الكربون داخل مفاعل تصنيع اليوريا (حرارة تكوين الكربامات).
وبإجراء ذلك؛ يمكن التغلب على مشكلة التوازن الحراري ‎heat balance‏ في مفاعل تصنيع
اليورياء وحتى في تلك الحالات عند تحويل كل ثاني أكسيد الكربون الموجود في غاز الخام
المصنع؛ إلى كربامات في قسم التصنيع الخاص بذلك.
‎٠‏ ولذلك فإن طريقة هذا الإختراع تحقق بكيفية بسيطة للغاية وبفعالية؛ إنتاجاً موحداً للأمونيا واليوريا بإستثمار منخفض وبتكاليف تشغيل زهيدة وهذا فضلاً عن انخفاض استهلاك الطاقة والحصول على ناتج تحول عال لليوريا. وبخلاف طرق التقنيات السابقة؛ فإن طريقة هذا الإختراع تساعد وبشكل مؤات على إختزال الخطوة المرهقة لفصل الأمونيا وذلك بتكثيف أو إمتصاص الغازات التي لم تشترك في التفاعل.
‎١‏ وبالتحديد؛ فإن الأمونيا وثاني أكسيد الكربون؛ بناء على هذا الإختراع؛ ينفصلان في نفس الوقت عن التيارات المناظرة لتتفاعل مباشرة في قسم لتصنيع الكربامات وذلك بإستغلال طاقتها العليا في التفاعل الكيميائي مما ينتج عنه محلول كربامات يوجه إلى مفاعل تصنيع اليوريا.
= .و١‏ — ويفضل إحتواء التيار القادم من مفاعل تصنيع الأمونيا على أمونيا في شكل بخار وذلك لكي يتم تصنيع كربامات الأمونيا ولو جزئياً في مرحلة الغاز مع تفاعل سريع للغاية بين الأمونيا وثاني أكسيد الكربون في التيار المحتوي على الأمونيا. واذا أحتاج الأمر في قسم تصنيع الكربامات إلى قدر من الماء يفوق المقدار الموجود في التيار 0 المخفف المحتوي على الكربامات في محلول مائي ناتج عن خطوة المعالجة؛ فإن طريقة هذا الاختراع تتضمن بشكل مؤات الخطوة الأخرى لتغذية قسم تصنيع الكربامات بتيار يشتمل على ماء قادم من قسم تركيز اليوريا. وبهذه الطريقة؛ وبإعادة دوران الماء الذي تم الحصول عليه في واحد من الأقسام المتجهة إلى أسفل مفاعل تصنيع اليوريا ءلم يعد ضرورياً توجيه تيار يشتمل على ماء قادم من خارج العملية ‎٠‏ إلى قسم تصنيع الكربامات؛ وهذا يحقق وفراً في تكاليف التشغيل. ولزيادة ناتج تحول اليوريا بشكل مؤات؛ تتضمن طريقة هذا الإختراع الخطوات التالية أيضاً : - توجيه جزء على الأقل من التيار المحتوي على كربامات في المحلول المائي الذي نتج في قسم تصنيع الكربامات إلى معالجة الانحلال الجزئي؛ وذلك لتوفير تيار يشتمل على أمونيا وثاني أكسيد كربون في مرحلة البخار وتيار يتضمن كربامات مخفف على هيئة محلول مائي؛ - توجيه تيار يشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون على هيئة بخار إلى مفاعل تصنيع اليوريا؛ - توجيه التيار المذكور المحتوي على كربامات مخففة في محلول مائي ناتج من خطوة المعالجة المذكورة؛ إلى قسم تصنيع الكربامات.
وبتحقيق ذلك يمكن توجيه تيار ‎SY‏ إلي حد كبير يشتمل على أمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد كربون إلى قسم تصنيع اليوريا حيث يساعد على مزيد من تخفيض نسبة الجزئ الجرامي للماء/ثاني أكسيد الكربون ‎Hy0/COp‏ مع الزيادة التالية في ناتج التحول؛ وإعادة دوران الماء الموجود في تيار الكربامات القادم من القسم المذكور إلى قسم تصنيع الكربامات. هت و للتحكم في درجة الحرارة داخل مفاعل تصنيع اليوريا ¢ ولضمان ظطروف التشغيل القصوى لتحويل اليورياء تشتمل طريقة الإختراع أيضاً على الخطوات التالية : - التسخين المسبق لتيار يحتوي على أمونيا أعيد دورانها قادمة من قسم تصنيع اليورياء و - توجيه التيار الذي سبق تسخينه والمشتمل على أمونيا إلى مفاعل تصنيع اليوريا. وبناء على أحد النماذج البديلة لطريقة الإختراع؛ يتم التحكم في درجة الحرارة داخل مفاعل ‎٠‏ تصنيع اليوريا ويرجع ذلك إلى ما يتضمنه من خطوات أخرى بيانها كالتالي: - تبريد تيار يشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون على هيئة بخار ناتج من ‎dalle‏ الانحلال الجزئي للكربامات. - تغذية مفاعل تصنيع اليوريا بالتيار المبرد المذكور . ويساعد ‎NS‏ من البديلين السابقين على ممارسة التحكم المباشر والفعال في درجة الحرارة داخل ‎Jolie ٠‏ تصنيع اليوريا ‎Les‏ يسمح بالاستفادة بالمقدار المحدود من الحرارة واللازم لتحقيق ناتج تحول مرتفع.
‎Y _‏ \ — ويتم في الحالة الأولى؛ تغذية مفاعل تصنيع اليوريا بالتيار السابق تسخينه والمشتمل على الأمونيا المعاد دورانهاء بينما يتم في الحالة الثائية تبريد تيار يتضمن الأمونيا وثاني أكسيد الكربون على هيئة بخار ‎vapour‏ وذلك قبل توجيهه إلى مفاعل تصنيع اليوريا. ولتنفيذ الطريقة السابق ذكرها يقدم الأختراع وبشكل مؤات مصنعاً للإنتاج الموحد للأمونيا ‎٠‏ واليورياء يتضمن : - مفاعل تصنيع الأمونيا ؛» وقسم تصنيع الكربامات؛ ومفاعل تصنيع اليوريا؛ وقسم استعادة اليوريا ¢ وقسم انحلال الكربامات ‘ = وسائل لتغذية قسم الإنحلال المذكور بجزء من التيار المشتمل على كربامات في محلول مائي قادم من قسم إستعادة اليوريا. ‎٠‏ - وسائل لتغذية ‎elie‏ تصنيع اليوريا المذكور بتيار يشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون على هيئة بخار نتج في قسم الإنحلال المذكور ‘ - وسائل خصوصية لتغذية قسم تصنيع الكربامات بتيار يشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي نتج بقسم الانحلال؛ وبتيار غاز يشتمل على هيدروجين ونيتروجين وثاني أكسيد كربون ويفضل قدومه من قسم تهذيب بخار الهيدروكربونات؛ وبتيار يشتمل على الأمونيا قادم من ‎١5‏ مفاعل تصنيع الأمونياء - وسائل لتغذية مفاعل تصنيع اليوريا بتيار يشتمل على كربامات في شكل محلول سائلي نتج في قسم تصنيع الكربامات.
- وسائل لتغذية مفاعل تصنيع الأمونيا بتيار غاز يشتمل على هيدروجين ونتروجين نتجا في قسم تصنيع الكربامات . وبناء على مظهر آخر لهذا الأختراع؛ تتوافر أيضاً طريقة للتحديث المتزامن لوحدة تصنيع الأمونيا ؛ وحدة تصنيع اليوريا تتضمن بالترتيب مفاعل تصنيع أمونياء ومفاعل تصنيع يورياء ‎oo‏ وقسم لاستعادة اليوريا. وتتميز هذه الطريقة بإشتمالها على الخطوات التالية : - توفير قسم لتصنيع الكربامات وقسم لإنحلال الكربامات - توفير وسائل لتغذية قسم الإنحلال المذكور بجزء على الأقل يشتمل على الكربامات في محلول سائلي قادم من قسم استعادة اليورياء = توفير وسائل لتغذية ‎Jolie‏ تصنيع اليوريا بتيار يتضمن الأمونيا وثاني أكسيد الكربون في ‎٠‏ حالة بخار نتج في قسم الانحلال المذكور ؛ - توفير وسائل خصوصية لتغذية قسم تصنيع الكربامات بتيار يتضمن كربامات مخففة في محلول مائي نتج في قسم الإنحلال المذكور؛ وبتيار غاز يشتمل على الهيدروجين والتتروجين وثاني أكسيد الكربون؛ ويفضل القادم من قسم تهذيب بخار الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ¢ وتيار يتضمن الأمونيا القادمة من مفاعل تصنيع الأمونياء ‎١‏ - توفير وسائل لتغذية مفاعل تصنيع اليوريا بتيار يشتمل على كربامات في محلول مائي نتج في قسم تصنيع الكربامات؛ - توفير وسائل لتغذية مفاعل تصنيع الأمونيا بتيار غاز يشتمل على هيدروجين ونتروجين نتج في قسم تصنيع الكربامات.
— \ $ —
وبفضل طريقة التحديث سابقة الذكر والتي تتضمن مصنع الأمونيا الحالي ومصنع اليوريا
الحالي؛ يمكن بطريقة بسيطة واقتصادية تحقيق ناتج كبير لتحول اليوريا وفي نفس الوقت تحقيق
تخفيضات جذرية في كلا من تكاليف التشغيل واستهلاك الطاقة .
ويتضمن وصف نموذج الإختراع؛ خواصه ومزاياه بشكل غير محدد أو مقيد مع الإشارة إلى 0 الرسومات المرفقة .
شرح مختصر للرسومات
يوضح شكل ‎)١(‏ رسماً تخطيطاً للمصنع ؛ مصنعاً للإنتاج الموحد لليوريا والأمونيا بناء على
الإختراع سواء كان جديداً أو ‎Base‏ لإنتاج الأمونيا ومصنع قائم لإنتاج اليوريا من النوع
التقليد ي
: : ‏لتفصيلي‎ ١ ‏الوصف‎ ٠ ‏لاختراع ؛ سوف يتم الإشارة إلى ققوات توصيل أجزاء المصنع‎ ١ ‏من أجل تبسيط وصف‎ ‏الذي يوضح‎ )١( ‏المختلفة؛ وأيضاً إلى نفس أجز اء المصنع الموضحة فيما بعد والممثلة بشكل‎
بوجه عام مصنع للانتاج الموحد للأمونيا واليوريا بناء على هذا الإختراع . ويتضمن المصنع ‎Ve‏ وبشكل مؤات. مفاعل تصنيع الأمونيا ‎Ye‏ وقسم تصنيع الكربامات ‎Ye carbamate ٠‏ وقسم تصنيع اليوريا ‎urea‏ ¢£ وقسم استعادة اليوريا ‎YY urea‏ وقسم انحلال الكربامات ‎YY carbamate‏ . ويشتمل قسم تصنيع اليوريا ‎urea‏ € وبشكل مرتب متسلسل نسبياًء مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea‏ © ووحدة استخلاص ضغط عالي ‎os)‏ نجل بار ! وذلك
- Vo —
للإنحلال الجزئي للكربامات وفصل الأمونيا. الحرة في محلول مائي يوجد في خليط التفاعل القادم من المفاعل © .
‎LS‏ سيلاحظ فيما ‎con‏ أن طريقة الإنتاج الموحد للأمونيا واليوريا بناء على هذا الأختراع تسمح
‎INIT ‏اليوريا الخاصة بالتقنية السابقة؛ أي تتراوح نسبة الناتج ما بين‎ ٠
‏ومن أمثلة ظطروف تشغيل مفاعل تصنيع اليوريا © الخاص بهذا الإختراع : نسبة الجزئ الجرامي للأمونيا /ثاني أكسيد الكربون 1171:/007 التي تعادل 3,8 ؛ نسبة الجزئ الجرامي للماء ثاني أكسيد الكربون 11:0/00 حيث تساوي ‎٠,8‏ وناتج التحول 7714 والضغط ‎٠8١‏ ‏بارء ودرجة الحرارة 198 م.
‎٠‏ وفي مثال الشكل ‎)١(‏ فإن جزء مصنع انتاج اليوريا هو من النوع الذي يتم فيه إعادة دوران المواد المشتركة في التفاعل إلى مفاعل التصنيع © . ومع ذلك؛ فإن الأختراع الحالي غير محدد بنوع خاص بطريقة تصنيع اليورياء وإنما قد ينفذ وبشكل مؤات في مصانع تعمل بطرق تصنيع اليوريا حيث ‎sale)‏ الدوران الجزئي أو في نوع أخر ينعدم فيه إعادة دوران المواد المشتركة في التفاعل.
‏مد والأشكال عم كا ‎A‏ هي عبارة عن قنوات لتغذية قسم تصنيع الكربامات بتيار الغاز المشتمل على هيدروجين ؛ نتروجين ؛ وثاني أكسيد كربون؛ بتيار يشتمل على الأمونياء وبتيار يشتمل على ‎eld‏ وبثيار أخر يشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي على التوالي. وتيار الغاز المشتمل على هيدروجين ونتروجين وثاني أكسيد كربون؛ يفضل قدومه من قسم تهذيب بخار الهيدروكربونات ‎٠١‏ الذي يشتمل على وحدة تهذيب أوليه ووحدة تهذيب ثانوية(غير
— + \ _ موضحتين في شكل ‎()١(‏ وكلاهما من النوع التقليدي ومن ثم معروفتين لذوي الخبرة في هذا المجال. ويقصد بالمصطلح "هيدروكربونات" في الوصف التالي وفي العناصر اللاحقة والتي تشكل مصدراً للهيدرو ين والكربون كالميثان ‎Yio methane‏ أو خليط من الهيدروكربونات السائلة و/أو ‎٠‏ الغازية كالغاز الطبيعي ‎naphtha BLY 5 natural gas‏ ويمر تيار الغاز المشتمل على الهيدروكربونات وبخار ‎celal‏ خلال القناة ‎١١‏ إلى وحدة التهذيب الأولية بالقسم ‎٠١‏ حيث يحدث إنحلال أول لبخار الهيدروكربونات ينتج عن تكون الهيدر ينء؛ وأول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وثاني أكسيد الكربون؛ ثم يُدعم الانحلال ليستمر في خطوة التهذيب الثانوية وهناك أيضاً يضاف تيار الغاز المحتوي على النتروجين (هواء عادة). ‎٠‏ أما الأجزاء ‎١461 ٠‏ فهي توضح على التوالي قسم إزالة الكبرتة للتيارالمشتمل على الهيدروكربونات 6 وقسم تحويل الحرارة العالية؛ وقسم تحويل الحرارة المنخفضة لتحويل أو أكسيد الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون. والأقسام ‎١ ١ ٠‏ هي من النوع التقليدي مما لا يستدعي الأمر تناولها بمزيد من الوصف. ولأغراض هذا الإختراع؛ يمكن بأية تقنية أخرى شائعة وكبديل لتهذيب بخارالهيدروكربونات؛ ‎١‏ انتاج تيار الغاز المشتمل على الهيدروجين ؛ والنتروجين ؛ وثاني أكسيد الكربون المار خلال القناة ‎١‏ إلى قسم تصنيع الكربامات 7 وخلال القناة ‎A‏ يتوجه التيار المشتمل على الأمونيا والقادم من مفاعل تصنيع الأمونيا ؟ إلى قسم ‏ .
- ١ ‏تصل بشكل مباشر مفاعل تصنيع‎ A sll ‏تجدر الملاحظة إلى أن‎ )١( ‏وبناء على المثال بشكل‎ ‏الأمونيا " بقسم تصنيع الكربامات ؟ . ويمكن بهذه الصورة؛ تغذية القسم الأخر بتيار يشتمل‎ ‏على أمونيا حره على هيئة بخار حيث يتفاعل على الفور مع ثاني أكسيد الكربون الموجود في‎ ‏قسم * مما يسهل عملية تصنيع الكربامات.‎
‎٠‏ والملاحظ أن جزء على الأقل من الماء الموجه إلي ‎and‏ تصنيع الكربامات ¥ لتتشيط أمتصاص ثاني أكسيد الكربون وتفاعله الفوري مع الأمونيا ‎ammonia‏ ؛ يوجد في التيار المشتمل على كربامات مخففة في المحلول المائي القادم - خلال القناة هب - من قسم انحلال الكربامات ‎YY‏ ‏والذي سيتم وصفه لاحقاً بمزيد من التفصيل. وفي مثال شكل (١)؛‏ تتوجه كمية من الماء محددة مسبقاً خلال القناة 4أ إلى قسم تصنيع
‎٠‏ الكربامات. وقد تأتي هذه الكمية من الماء أو جزء منها من مصدر خارج المصنع أو من قسم تركيز اليوريا ‎7١‏ . إلا أن تغذية التيار المشتمل على الماء خلال القناة 19 ؛ تعتبر إختيارية تماماً وهي تعمل وبشكل رئيسي من أجل زيادة محتوى الماء داخل قسم تصنيع الكربامات ‎CF‏ ‏وهناك نموذج لهذا الاختراع وفيه يتوجه كل الماء من خلال القناة 4 ب إلى القسم © ويأتي من ‎١‏ قسم انحلال الكربامات ‎YY‏ وبناء على نموذج أخر للإختراع؛ يتم تغذية قسم تصنيع الكربامات ؟ من خلال القناة 49 ب فقط بمقادير أضافية من الماء قادمة من مصادر خارج المصنع ‎١‏ أو من قسم تركيز اليوريا ‎urea‏ 7؟ . ويفضل توجيه حوالي ‎746-7٠0‏ من الكمية الاجمالية للماء خلال القناة 9 أ إلى قسم تصنيع الكربامات؛ وتوجيه حوالي 790 إلى 770 )770 ‎(Gti‏ خلال ‎sla‏ 45 ب.
‎١ A _‏ _ ومن قسم تصنيع الكربامات؛ تتفرع القناتين ‎١١ ١5+‏ لتوجيه تيار يشتمل على الكربامات في محلول مائي إلى مفاعل تصنيع اليوريا © ؛ وتوجيه تيار يشتمل على الهيدروجين والنتروجين إلى مفاعل تصنيع الأمونيا 7 على التوالي. وقبل تغذيته لمفاعل تصنيع الأمونيا 7 ؛ يوجه تيار الغاز لمشتمل على الهيدروجين والنتروجين ‎٠‏ خلال القناة ١٠إلي ‎and‏ الميثنة ‎VY methanation‏ وقسم التجفيف ‎VA drying‏ ذو النوعية التقليدية ويتم هناك تنقية تيار الغاز بشكل ملائم. ويلاحظ وجود كميات ضئيلة من أول أكسيد الكربون و/أو ثاني أكسيد الكربون في قسم الميثتة وهذه الكميات تتحول إلى ميثان. وعلى ‎coal‏ يتخلص تيار الغاز المشتمل على الهيدروجين والنتروجين في قسم التجفيف ‎١8‏ من الماء وذلك نتيجة غسله بالأمونيا السائلة من أجل إزالة أي ‎١‏ آثار متبقية من الماء. وفيما يتعلق بذلك؛ يوجه التيار المشتمل على الأمونيا السائلة من خلال القناة ‎١9‏ إلى القناة 1 ثم يتوجه مع تيار الغاز المتضمن الهيدروجين والنتروجين إلى قسم التجفيف ‎VA‏ والذي يشتمل بوجه عام على وحدة فصل الغاز/ المائع ‎fluid‏ ‏ويلاحظ في وحدة الفصلء أن الماء الموجود في تيار الغاز يتم امتصاصه بالأمونيا لكي يتم ‎ve‏ الحصول على محلول أمونيا مائي حيث يعاد دورانه إلى قسم تصنيع اليوريا ؛ من خلال القناتين ‎Yo. ٠‏ وفي نفس الوقت « يتوجه تيار الغاز الخالي من الماء المشتمل على الهميدروجين والنتروجين إلى مفاعل تصنيع الأمونيا خلال القناة 16 . كذلك فإن ظروف التشغيل من حيث الضغط ودرجة الحرارة داخل مفاعل تصنيع الأمونيا " هي نفسها في الوحدة التقليدية لتصنيع الأمونيا وهي معروفة لدى ذوي الخبرة في هذا المجال.
‎J‏ جانب قسم التصنيع £0 فإن جزء المصنع المخصص لإنتاج اليوريا ‎urea‏ ؛ يشتملأيضاً على قسم استعادة اليوريا ‎Ye urea‏ وقسم تركيز اليوريا ‎YY‏ وبشكل مؤات قسم لإنحلال الكربامات 07 ويلاحظ في مثال شكل (١)؛‏ أن قسم استعادة اليوريا ‎7١‏ هو من النوع الذي يشتمل على وحدة 0 تحليل الكربامات ‎YE‏ عند ضغط متوسط (حوالي ‎١8‏ بار ‎of‏ ووحدة أخرى لتحليل الكربامات ‎YO‏ عن ضغط منخفض (حوالي؛ بار أ)؛ بالإضافة إلى عمود تقطير الأمونيا 77 . ويتضمن قسم تركيز اليوريا 77 بدوره؛ زوج من أنابيق التفريغ ‎7807١‏ على التوالي» ووحدة تفريغ ‎YA‏ موضحة بشكل منكسر بشكل ‎.)١(‏ ‏ويتصل مفاعل تصنيع اليوريا ‎Yo‏ - عند حافته السفلية وخلال القناتين 6 ‎٠‏ - بقسم تصنيع ‎٠‏ الكربامات ؟ وبالقناة 14 المغذية للتيار المشتمل على الأمونيا على الترتيب. وبين قسم تصنيع الكربامات ؟ ومفاعل تصنيع اليورياء© توجد وحدة الفصل ‎9١‏ لاستخلاص ما يمكن سحبه من الهيدروجين والنتروجين وذلك من التيار المشتمل على الكربامات في هيئة محلول مائي مار بالقناة ‎PY‏ ‏كذلك يتصل المفاعل © - ودائماً عند حافته السفلى وخلال القناة ‎FF‏ - بوحدة الاستخلاص + حيث يأتي منها طور البخار (المشتمل على أمونيا ‎٠‏ وثاني أكسيد كربون وبخار ماء) والتي ‎sad‏ ‏دورائها إلى المفاعل © من خلال القناة +4 ويأتي منها ‎Lad‏ طور السائل (والذي يتضمن محلولا من يوريا منقاة جزئياً) الذي يتوجه من خلال القناة ‎To‏ إلى وحدة تحليل الكربامات ‎Ye‏ ‏الخاصة بقسم إستعادة اليوريا.
- YY. -
وتمر القناة ‎Yo‏ خلال قسمي تركيز اليوريا واستعادة ‎YY YY Lyall‏ لتتلقى تيار اليوريا المنقاة
الناتج من الانبيق ‎YA‏ والذي يمر دائماً خلال القناة ‎To‏ إلى أجهزة التهذيب الأخيرة التقليدية
وغير الموضحة بالرسم.
والقنوات الموضحة برقم ‎VU‏ هي من أجل تغذية وحدة التفريغ ‎YA‏ بالأبخرة المشتملة عل .
أمونياء وهنالك تتكثف الأبخرة المذكورة وفقاً للطريقة الشائعة.
ويتوجه ناتج التكثيف المحتوي على بعض الأمونيا المتبقية في محلول مائي إلى قسم معالجة
المياه (غير موضح بالرسم) وذلك من خلال القناة ‎١‏ .
وبناء على إحدى السمات المميزة لهذا الأختراع؛ تتصل مائعيا القناة 4 أ المغخصصة لتغذية قسم
تصنيع الكربامات ¥ بالتيار المشتمل على ‎celal)‏ من خلال القناة ‎YA‏ (المتمثلة بخط منكسر بشكل ‎)١ ٠‏ بالقناة ,0
وبهذه الطريقة؛ يمكن تغذية قسم تصنيع الكربامات © بتيار يشتمل على الماء القادم من قسم
تركيز اليوريا ‎YY‏ ؛ ومنها يُعاد وبشكل مؤات دوران الماء الموجود بالمصنع.
وتتوجه الأبخرة المشتملة على الماء ¢ والأمونيا ¢ وثاني أكسيد الكعربون ‘ الناتجة من وحدتي
تحليل الكربامات ‎Yi‏ ؛ ‎Yo‏ - بعد تكثيفها جزئياً على الأقل - إلى عمود تقطير ‎distillation‏ ‎١‏ الأمونيا ‎YT‏ الذي يقوم بفصل مقدار كبير من الأمونيا النقية من المحلول المائي للكربامات.
وتتكثف الأمونيا الناتجة من التقطير ويعاد دوران جزء منها على الأقل إلى مفاعل تصنيع اليوريا
© خلال القناتين 196 068 وإلى قسم التجفيف ‎١8‏ خلال القناتين 11014 على التوالى.
‎vy -‏ - وبناء على سمة أخرى مميزة لهذا الإختراع؛ يتوجه خلال القناة 39 التيار المشتمل على كربامات في محلول مائي قادم من قاع عمود تقطير الأمونيا 77 ؛ إلى قسم إنحلال الكربامات ‎YY‏ ويتم بهذه الطريقة الحصول على تيار لامائي في معظمه يشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون في ‎Alls‏ بخار حيث يعاد دورانه إلى مفاعل تصنيع اليوريا © من خلال القناتين 0 ؛ ‎TE ٠‏ والحصول على تيار مخفف جداً من الكربامات في محلول مائي حيث يعاد دورانه بشكل مؤات إلى قسم تصنيع الكربامات ؟ من خلال القناة 49 ب. وبناء على طريقة الانتاج الموحد للأّمونيا واليوريا بناء على هذا الأختراع؛ فإن جزءاً على الأقل من التيار المشتمل على الكربامات في محلول مائي قادم ‎Pla)‏ القناة 4؟) من قسم استعادة اليوريا ‎7١‏ ؛ يتوجه ‎(J‏ معالجة الانحلال الجزئي مما يؤدي إلى إنتاج تيار يشتمل على أمونيا ‎٠‏ وثاني أكسيد كربون في حالة بخار وإلى إنتاج تيار يشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي. ويغذي مفاعل تصنيع اليوريا 0 بالتيار المشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد كربون على هيئة بخار (من خلال القناتين ‎4٠0‏ ؛ 4 ©) بينما يتوجه التيار المّضمن كربامات ‎carbamate‏ ‏مخففة في محلول مائي مع تيار غاز يشتمل على هيدور ين ونتروجين وثاني أكسيد كربون؛ وكذلك التيار المشتمل على أمونيا واردة من مفاعل تصنيع الأمونيا ‎Yo‏ (من خلال القنوات ‎(A‏ ‎(Ac Veo‏ إلي قسم تصنيع الكربامات وهناك تتفاعل الأمونيا وثاني أكسيد الكربون للحصول على تيار يشتمل على الكربامات في محلول سائل؛ ‎Jes‏ تيار غاز يشتمل على الهيدروجين والنتروجين. عندئذ يتوجه التيار المشتمل على كربامات في محلول مائي (القناة ‎J (Ve‏ مفاعل تصنيع اليوريا © ؛ بينما يتوجه التيار المحتوي على هيدروجين ونتروجين (قناة ‎(OV‏ ‏مفاعل تصنيع الأمونيا ؟.
ال
وبفضل هذا ‎cpl RAY‏ يمكن التحكم - والابقاء عند مناسيب منخفضة - في كمية الماء الموجهة
إلى مفاعل تصنيع اليوريا © والذي يعاد دورائه إلي قسم تصنيع الكربامات © بما يسمح - بكيفية
بسيطة وفعاله-بتحقيق نواتج عاليه لتحويل اليوريا.
والملاحظ أن خطوة الانحلال الجزئي للكربامات تسمح بمرونة عالية عندما تعمل حتى ولو ‎٠‏ بكميات كبيرة من المياه في قسم تصنيع الكربامات * بدون التأثير عكسياً في نسبة الجزئ
الجرامي للماء / ثاني أكسيد الكربون 11:0/00 داخل مفاعل تصنيع اليوريا © ومن ثم ناتج
التحويل.
وبناء على أحد نماذج هذا الإختراع؛ يمكن أيضاً تخفيض نسبة الجزئ الجرامي للماء/ ثاني
أكسيد الكربون ,11:0/00 في مفاعل تصنيع اليوريا © بما يزيد بالتالي من انتاج التحويل وذلك
© ‏بتغذية جزء على الأقل من التيار المشتمل على الكربامات في محلول مائي والقادم من قسم‎ ٠ ‏كما ينتج عنه‎ )١ ‏خلال القئاة )£ (الممثل بخط منكسر في شكل‎ YY ‏إلى قسم تحليل الكربامات‎ ‏يشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون على هيئة بخار حيث يوجه إلى مفاعل‎ LY ‏تياراً‎ ‏وتيار مخفف جداً من الكربامات في محلول ماثي‎ TEE ‏تصنيع اليوريا © خلال القناتين‎ ‏حيث يعاد دورانه إلى قسم تصنيع الكربامات © خلال القناة 4 ب.‎
‎١‏ ونتيجة لذلك؛ تتميز أيضاً طريقة الإنتاج الموحد للأمونيا واليوريا في أن جزءاً على الأقل من التيار المشتمل على الكربامات في محلول مائي قادم (خلال القئاة 10( من قسم تصنيع الكربامات ؟ يتوجه إلى وحدة معالجة تحليل جزئية للحصول على تيار يشتمل على أمونيا وثاني أكسيد كربون في ‎Alla‏ بخارء وعلى تيار يشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي يتوجه ‎Da)‏
‎Y 7 _‏ _ القناتين 46 ؛ ‎(VE‏ إلى ‎elie‏ تصنيع اليورياء© ومن (خلال القناة 4 ب) إلى قسم تصنيع الكربامات © على التوالي. وإعتماداً على محتوى الماء بالتيارات المشتملة على الكربامات في المحاليل المائية القادمة من القسمين ‎YY Fe‏ فإن أجزاء كبيرة من هذه التيارات تتوجه إلى قسم تحليل أو انحلال الكربامات ‎YY‏ من أجل إعادة دوران الماء إلى قسم تصنيع الكربامات © ولتوجيه مقدار كبير من المواد المشتركة في التفاعل غير المائيه إلى مفاعل تصنيع اليوريا © . وكما هو موضح في شكل (١)؛‏ قد يحدث في وحدتي تحليل منفصلتين أو في قسم وحيد للتحليل؛ ذلك الانحلال الجزئي للكربامات الموجود في التيار القادم من قسم تصنيع الكربامات “؟ وفي التيار القادم من قسم استعادة اليوريا ‎7١‏ على التوالي. ‎٠‏ ويفضل أن يعمل قسم تحليل الكربامات ‎YY‏ في نفس ظروف الضغط والحرارة لوحدة الاستخلاص ‎٠.‏ وتجدر الإشارة أيضا إلى أن قسم تصنيع الكربامات © يشتمل على حجيرات ‎champers‏ ثلاث ‎EV ٠‏ 4 على التوالي تفصلها وحدتي ‎gala tal‏ غشائيتيتن ‎films‏ ‎absorbers‏ 559 416 ويلاحظط في شكل ) ‎١‏ أن الحجيرات 4-7 ووحدتي الامتصاص الغشائيتين 1-5 توجد ‎١‏ جميعها بداخل جهاز أنبوبي رأسي إلى حد كبير. وتوجد الحجيرة الأولى "؛ في الطرف السفلى من القسم * وهي على اتصال مائعي ‎Vall‏ ‏التي تنقل التيار المشتمل على الهيدروجين والنتروجين وثاني أكسيد الكربون إلى قسم تصنيع الكربامات ‎Ye‏ وبالقناة ‎Vo‏ التي تغذي مفاعل تصنيع اليوريا © بالتيار المشتمل على كربامات فى المحلول المائي الناتج في قسم تصنيع الكربامات ؟ .
‎Y $ —‏ — أما الحجيرة الثانية £00 فهي تقع في الجزء المركزي من القسم © وتتصل مائعياً بالقناة 4 التي تغذي قسم تصنيع الكربامات بالتيار المشتمل على الأمونيا الواردة من مفاعل تصنيع الأمونيا. وتحتل الحجيرة الثالثة ؛؛ موضعها أعلى القسم؛؟ كما تتصل مائعياً بالققاتين ‎(Ja‏ 4ب اللتين تنقلان على التوالي التيار المحتوي على الماء؛ وعلى الكربامات المخففة في محلول مائي إلى ‎٠‏ قسم تصنيع الكربامات ¥ وتتصل مائعياً أيضاً بالقناة ‎٠١‏ التي ‎Jin‏ تيار الغاز المشتمل على الهيدروجين والنتروجين الناتج بقسم © إلى مفاعل تصنيع الأمونيا ؟ . وتوجد وحدة الأمتصاص الغشائية ©؛ بين الحجيرتين الأولى والثانية 7؛ £7 وتتقضمن مجموعة أنابيب ذات أطراف متقابلة وفي اتصال مائعي بالحجيرتين الأولى والثانية على التوالي. أما وحدة الامتصاص الغشائية الثانية 47 فتقع بين الحجيرتين الثانية والثالثة £76 446 وتتضمن ‎٠‏ مجموعة من أنابيب ‎tubes‏ ذات أطراف ‎All‏ وفي اتصال مائعي بالحجيرتين الثانية ‎aly‏ ‏على التوالي. وبفضل التصميم الهيكلي لقسم تصنيع الكربامات© ؛ ‎(Say‏ تحقيق تفاعل فعال وسريع بين الكربامات وثاني أكسيد الكربون في جهاز بسيط في هيكله؛ صغير في حجمه؛ اققصادي في مخ ا 5 . ‎١‏ ويفضل توجيه التيار المشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي القادم من قسم إستعادة اليوريا ‎TY‏ ؛ إلى الحجيرة الثالثة ؛؛ (من خلال ‎sl‏ 8ب) المجاورة لوحدة الأمقصاص الغشائية ‎all)‏ 41 .
— Y o —
محلول مائي إلى الحجيرة الثالثة ؛؛ المجاورة للطرف العلوي لقسم تصنيع ‎Tila SU‏ الممثل بخطوط منكسرة في شكل ) \ ( . ويثم بنفس الكيفية توجيه التيار المشتمل على الماء إلى الحجيرة الثالثة ££ (خلال القناة 14( المجاورة للطرف العلوي لقسم تصنيع الكربامات ‏ .
ومن الملاحظ أن الحجيرة الثالثة ؛؛ والتي يفضل أن تعمل في ظروف ‎dnd‏ تشتمل على مجموعة من اللوحات الأفقية المثقوبة لكي تسمح بزيادة عملية الأمتصاص. وبناء على الهيكل الخاص بقسم تصنيع الكربامات ؟ بشكل (١)؛‏ فإن التيارالمشتمل على الهيدروجين ؛ النتروجين ؛ وثاني أكسيد الكربون القادم من قسم تهذيب بخار الهيدروكربونات ‎٠‏ يتوجه خلال القناة ‎١‏ إلى الحجيرة الأولى .47
‎٠‏ ويوجه التيار المذكور من الحجيرة 7؛ إلى وحدة الأمتصاص الغشائية الأولى £0 وهناك ينساب في إتجاه مضاد مع التيار المشتمل على أمونيا وكربامات في محلول مائي قادم من الحجيرة الثانية .670 ويلاحظ في هذا الجزء أن غالبية ثاني أكسيد الكربون يتفاعل مع الأمونيا الحرة - والتي يفضل أن تكون إما على هيئة بخار أو على هيئة سائلة - ليكون الكربامات التي تتجمع في الحجيرة
‎. ¢ Y \o ‏وعلى سبيل المثالء يتكون التيار المشتمل على كربامات في محلول ماني والذي يخرج من‎ ‏وثاني أكسيد كربون بنسبة 47,7 وزناء وماء‎ lis ITV, ‏؛ على أمونيا بنسبة‎ £Y ‏الحجيرة‎ ‎. ‏وزنا‎ 7 V4,» ‏بنسبة‎
‎Y 4 —‏ — ويختلط تيار الغاز الخارج من وحدة الأمتصاص الغشائية الأولى ‎fo‏ الحجيرة الأولى £70 بتيار الأمونيا القادم من مفاعل تصنيع الأمونيا ‏ خلال القناة ‎Ac‏ ويتوجه إلى وحدة الأمتصاص الغشائية 7؛ وهناك يتم إمتصاص معظم ثاني أكسيد الكربون والأمونيا التي في حالة بخار وذلك بواسطة محلول الأمونيا المخففة القادم من الحجيرة الثالثة .44 أما الحجيرة الثالثة £8 والتي يتم تغذيتها من خلال القناتين أ 4ب؛ بتيار يشتمل على الماء القادم من قسم تركيز اليوريا ‎YY‏ ؛ وبتيار يشتمل على كربامات في محلول مائي قادم من قسم استعادة اليوريا ١؟‏ ؛ فإنها تعمل على تحقيق الإزالة النهائية للمتبقي من الأمونيا وثاني أكسيد الكربون. وبفضل هذا الأختراع؛ يمكن وعلى سبيل المثال؛ الحصول علي تيار غاز يشتمل على هيدرو ين ‎٠‏ ونتروجين قادم من الحجيرة 24 (القناة 1 ( ويحتوي على أمونيا متبقية تعادل حوالي \ 7 مول ¢ وعلى ثاني أكسيد كربون متبقي يصل إلى حوالي 70.06 مول. كما يمكن التخلص من حرارة التفاعل الناتجة في قسم تصنيع الكربامات ¥ وذلك بالتبادل الحراري غير المباشر مع مائع مبرد (ماء مثلا) يفضل مروره جانبياً في وحدتي الأمتصاص الغشائيتين ‎to‏ 2476 ‎١‏ وبهذه الكيفية؛ يمكن الأحتفاظ بدرجة الحرارة داخل قسم تصنيع الكربامات © في نطاق معين يحول دون تبلور الكربامات في أنابيب وحدتي الأمتصاص الغشائيتين 45 6 46 . والمقادير المثلى لكميتي الضغط والحرارة داخل قسم تصنيع الكربامات ¥ تتحصر وعلى سبيل المثال ما بين 14686 700 بار أ (ويفضل ‎8١0‏ ٠بار‏ أ)؛ وما بين ‎1٠6‏ 150 درجة مئوية (ويفضل ‎١٠١‏ م) على التوالي.
ب 7 ‎Y‏ ب ومن غاز التفاعل يتم فصل غاز العادم المشتمل على مواد غير نشطة مثل النتروجين والميثان الخارجين من مفاعل تصنيع الأمونيا ‎oY‏ حيث يغسل بعد ذلك في قسم الغسل 7؛ بالتيار المشتمل على الماء والموّجه من خلال القناة 4 إلى قسم تصنيع الكربامات؛ وبعدها يتوجه الغاز العادم بعد غسله إلى وحدة الأستعادة (غير موضحة بالرسم). ‎٠‏ وبتنفيذ ذلك؛ يمكن إستعادة معظم الأمونيا المتبقية في غاز العادم حيث توجه بعدها إلى قسم تصنيع الكربامات ¥. ويمثل رقم ‎٠‏ © جهاز تبريد يسمح بتبريد التيار المشتمل على الأمونيا القادم من مفاعل التصنيع " إلى أقل من حوالي ‎٠٠١‏ درجة مئوية. وبناء على سمة أخرى مميزة لهذا الأختراع؛ يشتمل مصنع الأنتاج الموحد ‎Li sed‏ واليوريا على ‎٠‏ وسائل لتبريد تيار الغاز المحتوي على هيدروجين ونتروجين وثاني أكسيد كربون بالتبادل الحراري غير المباشر مع التيار المشتمل على يوريا في محلول ماني داخل قسم استعادة اليوريا ‎71١‏ . وكما هو موضح بشكل ‎)١(‏ » فإن تيار الغاز المشتمل على الهيدروجين ‎٠‏ والنتروجين ؛ وثاني أكسيد الكربون الوارد من قسم التهذيب ‎٠١‏ يوجه من خلال القناة ‎١‏ خلال وحدتي إزالة إنحلال ‎\o‏ الكربامات ‎Yo ( Y¢‏ بقسم استعادة اليوريا ‎YA‏ حيث يبرد هناك بفعل ‎Jalal‏ الحراري غير المباشر مع تيار اليوريا المنقاة جزئياً . وبهذه الكيفية يتحقق هدف مزدوج للتبريد؛ أولهاء تيار الغاز الوارد من قسم التهذيب ‎Yo‏ لتغذية قسم تصنيع الكربامات ¥ ¢ وثانيها انتاج الحرارة اللازمة لإنحلال الكربامات الموجود بشكل جزئي في تيار اليوريا المنقاة؛ دون الحاجة إلي
‎Y A —_‏ ب اللجوء إلى مصادر حرارية خارجية والتي ينتج عنها وفورات من حيث استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. وبناء على ‎Aa‏ أخرى مميزة لهذ | ‎og) aay!‏ فإنه من الممكن التحكم في درجة حرارة التصنيع من خلال تغذية المفاعل © بمقدار مناسب من التيار المشتمل على الأمونيا التي سبق تسخينها.
‎٠‏ كذلك فإن مصنع الانتاج الموحد للأمونيا واليوريا مزود أيضاً بوسائل للتسخين المسبق للتيار المشتمل على الأمونيا المعاد دورانها الواردة - خلال القناتين 79 6 0 - من قسم استعادة اليوريا ‎١‏ + وبوسائل (القناة ‎(Fe‏ لتوجيه التيار المشتمل على الأمونيا الساخنة إلى مفاعل ‏ - تصنيع اليوريا (*). وفي حالة وصول كميات من الأمونيا وثاني أكسيد الكربون إلى مفاعل تصنيع اليوريا )0( فإن
‎٠‏ - التحكم في درجة حرارة التفاعل بالتسخين المسبق للتيار المشتمل على الأمونيا لايجدي في هذه الحالة؛ بل المناسب حينئذ هو تبريد التيار المشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون. ويلاحظ في هذه الحالة؛ أن الحرارة اللازمة لتفاعل تصنيع اليوريا تنتج ولو جزئياً من حرارة تكوين الكربامات المنتج ‎Jala‏ المفاعل )0( ونتيجة لذلك؛ واعتماداً على كمية الأمونيا وثاني أكسيد الكربون الموجهتين للمفاعل )0( فقد
‎١‏ تقتضي الحاجة إلى مزيد من الحرارة خلال المبادل الحراري 8؛ أو تخفيض الحرارة داخل المفاعل )0( بالتخلص من الحرارة الزائدة. ويحدث ذلك بوجه عام في ‎Alla‏ وجود قسم تحليل الكربامات ‎TY‏ إلي جانب وحدة الاستخلاص ‎١‏ بقسم تصنيع اليوريا ؛ .
Cova
وفي هذه الحالة؛ يتضمن المصنع موضوع هذا الاختراع وسائل لتبريد التيار المشتمل على أمونيا
وثاني أكسيد كربون في حالة بخار القادم من قسم تحليل الكربامات (رقم ‎(YF Te‏ كما يتضمن
وسائل (القناتين 4506 4 ) لتغذية التيار المذكور الموجه إلى مفاعل تصنيع اليوريا )0(
ويفضل استخدام تيار الماء؛ كمائع مُبرد ليمكن انتاج بخار استعادة عند مستوى حراري مرتفقع
(Oe i Lo) ‏م‎
والمصنع بشكل ‎)١(‏ قد يكون جديداً؛ أو قد يمكن بتحديد المصنع الحالي لإنتاج الأمونيا والمصنع
الحالي لإنتاج اليوريا.
وبناء على هذا الإختراع؛ فإن طريقة التحديث المتزامن لمصنع أو وحدة تصنيع الأمونيا ومصنع
أو وحدة تصنيع اليوريا المشتملة على ‎cut ill‏ مفاعل تصنيع الأمونيا (7)؛ مفاعل تصنيع ‎٠‏ _اليوريا (*)؛ قسم إستعادة اليوريا (١7)؛‏ تتضمن وبشكل مؤات؛ قسم تصنيع الكربامات (©)؛
وقسم تحليل الكربامات ‎(YT)‏ ووسائل لتوجيه جزء على الأقل من التيار المشتمل على كربامات
في محلول مائي القادم من قسم استعادة اليوريا ‎(YV)‏ إلي قسم التحليل ‎decomposition‏ المذكورء
ووسائل (500 ‎(VE‏ لتوجيه التيار المشتمل على الأمونيا وثاني أكسيد الكربون في حالة بخار
الناتجين في قسم التحليل إلى مفاعل تصنيع اليوريا (©)؛ وسائل خصوصية ‎(A Ve cpt)‏ لتوجيه ‎١‏ التيار المشتمل على كربامات مخففة في محلول مائي نتج في قسم التحليل والتيار المشتمل على
الهيدروجين والنتروجين وثاني أكسيد الكربون ويفضل الوارد من قسم تهذيب بخار
الهيدروكربونات؛ والتيار المشتمل على أمونيا واردة من مفاعل تصنيع الأمونيا (7) وذلك إلى
قسم تصنيع الكربامات ‎of)‏ ووسائل )10( لتوجيه التيار المشتمل على كربامات في محلول مائي
نتج في قسم تصنيع الكربامات ؛ (©) وذلك إلي مفاعل تصنيع اليوريا )8( ووسائل )11(
- وس لتوجيه تيار الغاز المشتمل على الهيدروجين والنتروجين الناتجين في قسم تصنيع الكربامات )1( وذلك ‎J‏ مفاعل تصنيع الأمونيا )7( وبالإضافة إلى ذلك؛ وبناء على نماذج أخرى لطريقة هذا الأختراع؛ توجد أقسام أو وسائل أخرى جرى وصفها في العناصر الملحقة أرقام 18 - ‎CTY‏ ‎oo‏ ويلاحظ في الوصف التالي وفي العناصر اللاحقة؛ أن المصطلح 'وسائل تغذية ‎feeding means‏ " يقصد به بوجه عام الأجزاء المختلفة للمصنع؛ مثل القنوات ‎ducts‏ ؛ والمضخات ‎pumps‏ ‏والمكابس ‎compressors‏ التي عمل من أجل نقل أو توجيه السوائل أو الموائع الغازية من جزء إلى أخر داخل المصنع. ومما سبق وصفه؛ تبرز المزايا العديدة لهذا الإختراع وبخاصة طريقة الإنتاج الموحد للأمونيا ‎٠‏ واليوريا ذات الناتج المرتفع والتي تتميز بسهولة وبساطة تتفيذها وانخفاض تكاليف انشائها وتشغيلها فضلاً عن انخفاض استهلاكها للطاقة.

Claims (1)

  1. سا عناصر الحماية ‎١ ١‏ - طريقه للإنتاج الموحد للأمونيا ‎ammonia‏ واليوريا ‎urea‏ في مصنع من نوعية تشمل مفاعل لتصنيع الأمونيا ‎ammonia synthesis reactor‏ ؛ ومفاعل لتصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor ¥‏ ؛ وقسم لإستعادة اليوريا ‎urea‏ . 3 وتتضمن هذه الطريقه مايلي :- ° - توجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المشتمل على الكربامات ‎carbamate‏ في 1 محلول مائي والقادم من قسم إستعادة اليوريا 8 إلى وحدة معالجة التحليل الجزرئي ‎partial decomposition 7‏ ؛ وذلك من أجل الحصول على تيار ‎flow‏ يشتمل على ‎A‏ الأمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ في حالة بخار سمدم 9 وعلى تيار يتضمن كربامات ‎carbamate‏ مخففه في محلول مائي؛ ‎Va‏ - توجيه التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل على ‎ammonia Lise‏ وثاني أكسيد كريون ‎carbon dioxide 1‏ في حالة بخار إلى مفاعل تصتيع ‎urea synthesis reactor Ly ysl‏
    الس - ‎١‏ المذكور ؛ ‎VY‏ - توجيه التيار 7 المذكور المشتمل على كربامات مخففه ‎diluted carbamate‏ في 0 محلول مائي ناتج من خطوة المعالجة سالفة الذكر؛ وتيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على ‎yo‏ الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين ‎nitrogen‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ 1 والمفضل إنتاجه نتيجة تهذيب ‎reforming‏ بخار الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ « ‎١‏ والتيار ‎flow‏ المشتمل على الأمونيا ‎ammonia‏ 5 )03 من مفاعل تصنيع الأموتيا م ‎ammonia synthesis reactor‏ ء وذلك إلى قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate‏ . 4 - تفاعل الأمونيا ‎ammonia‏ المذكورة مع ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ في
    ‎Y.‏ قسم تصنيع 75 الكربامات ‎carbamate‏ ¢ من أجل الحصول على تيار يشتمل 71 على كربامات ‎carbamate‏ في محلول مائي؛ وعلى تيار غاز يشتمل على الهيدروجين ‎hydrogen YY‏ والنيتروجين ‎nitrogen‏ ‎vr‏ -توجيه التيار المذكور المشتمل على كربامات ‎carbamate‏ في محلول مائي إلى مفاعل ‎Y¢‏ تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ « ‎Yo‏ - توجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين ‎nitrogen‏ ‎v1‏ إلى مفاعل تصنيع الأمونيا ‎ammonia synthesis reactor‏ . ‎١‏ "- طريقه؛ بناء على العنصر (١)؛‏ وتتميز في أن التيار ‎flow‏ الوارد من مفاعل ‎Y‏ تصنيع الأمونيا ‎ammonia‏ يشتمل على أمونيا ‎ammonia‏ في حالة بخار. ‎١‏ *- طريقة؛ بناء على العنصر (١)؛‏ وتتميز في أنها تتضمن أيضاً الخطوه الأولية أو ل التمهيديه لتبريد تيار ‎flow‏ الغاز المذكور المشتمل على هيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ و 1 نتروجين ‎nitrogen‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ ¢ بالتبادل الحراري ‎heat‏ ‎ue exchange ¢‏ المباشر مع التيار ‎flow‏ المشتمل على ‎Los‏ 8 في محلول مائي ١٠١ ٠
    سرس _- ‎٠‏ داخل قسم إستعادة اليوريا ‎urea‏ ‎=f‏ طريقه؛ بناء على العنصر(١)؛‏ وتتميز في أنها تشتمل أيضاً على الخطوات التاليه: 0 - توجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل على كربامات ‎carbamate‏ ‎Y‏ في محلول ‎Ale‏ نتج في قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ إلى وحدة ¢ التحليل الجزئي ‎partial decomposition‏ ¢ من أجل الحصول على تيار ‎flow‏ يشتمل ° على أمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ في حالة بخارء؛ وعلى تيار ‎flow 1‏ يشتمل على كربامات مخفقفه ‎diluted carbamate‏ في سائل مائي؛ » - - توجيه التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل على أمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide A‏ في ‎dlls‏ بخار إلى مفاعل تصتيع ‎urea synthesis reactor boll‏ « 4 - توجيه التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل على كربامات ‎diluted carbamated isda‏ في ‎١‏ محلول مائي الناتج من خطوة المعالجة المذكوره إلى قسم تصنيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎carbamate ١‏ . ‎١‏ #- طريقة بناء على العنصر (١)؛‏ وتتميز في أنها تتضمن أيضاً الخطوات التالية : ‎Y‏ -التسخين المسبق للتيار ‎flow‏ المشتمل على الأمونيا ‎ammonia‏ المعاد دورانها ¥ والقادمه من ‎and‏ تصنيع اليوريا ‎urea synthesis‏ + و ¢ - توجيه التيار ‎flow‏ الذي سبق تسخينه والمشتمل على أمونيا ‎ammonia‏ إلى مفاعل ° تصنيع اليرريا ‎urea synthesis reactor‏ . ‎١‏ +- طريقة؛ بناء على العنصر )0( أو )2( ؛ وتتميز في أنها تتضمن أيضاً الخطوات ‎Y‏ التاليه : 1 - تبريد التيار ‎flow‏ المشتمل على الأمونيا ‎its ammonia‏ أكسيد الكربون ‎carbon‏
    دوس ‎dioxide ¢‏ في ‎Ala‏ بخار ‎vapour‏ والناتج عن ‎dallas‏ التحليل الجزئي ‎decomposition‏ ‎partial °‏ للكربامات ‎carbamate‏ « 1 - توجيه التيار ‎flow‏ المبرد إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ . ‎١‏ 7- طريقة؛ بناء على العنصر (١)؛‏ وتتميز في أنها تتضمن توجيه التيار ‎flow‏ ‎٠‏ المشتمل على الماء الوارد من قسم تركيز اليوريا ‎urea‏ إلى قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis Y‏ . ‎—A ١‏ مصنع للإنتاج الموحد للأمونيا ‎ammonia‏ واليوريا ‎urea‏ يشتمل على : ‎Y‏ - مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ (7)؛ وقسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis y‏ )¥( » ومفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ ) 5 ( ‘ ؛ - وقسم إستعادة اليوريا ‎urea‏ (١7):وقسم‏ تحليل الكربامات ‎(TF) carbamate‏ - وسائل ‎means‏ (79) لتوجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المشتمل على كربامات ‎carbamate 1‏ في محلول ‎Sle‏ وارد من قسم إستعادة اليوريا ‎(YY) urea‏ قسم ‎v‏ التحليل ‎«(Y¥) decomposition‏ ‎A‏ - وسائل ‎(YE ¢ £4) means‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على أمونيا ‎ammonia‏ ‎q‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ في حالة بخار ‎vapour‏ ناتج في قسم التحليل ‎(YY) decomposition \‏ إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ )°(« )1 > وسائل ‎means‏ خصوصيه )0 ‎(A ¢ Vo‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ يشتمل على كربامات ‎VY‏ مخففة ‎diluted carbamate‏ في محلول مائي ناتج في قسم التحليل ‎decomposition‏ ‎(YF) ay‏ وتوجيه تيار ‎flow‏ غاز يشتمل على هيدروجين ‎hydrogen‏ ونتروجين ‎nitrogen "‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ يفضل قدومه من قسم تهذيب ‎reforming Vo‏ بخار ‎vapour‏ الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ (١٠)؛‏ وتيار ‎flow‏ يشتمل
    دوس - 4 على أمونيا ‎ammonia‏ قادم من مفاعل تصنيع الأموتيا ‎ammonia synthesis reactor‏ ‎vy‏ (7) وذلك إلى ‎and‏ تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ () . م - وسائل ‎(V0) means‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على كربامات ‎carbamate‏ في ‎٠4‏ > محلول مائي ناتج في قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ )¥( إلى مفاعل ‎Ys‏ تصنيع اليرريا ‎urea synthesis reactor‏ )°(« 1 - وسائل ‎(V1)‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‎YY‏ والنتروجين ‎nitrogen‏ الناتج في قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ )¥( ‎YY‏ إلى مفاعل تصنيع الأمونيا ‎.(Y) ammonia synthesis reactor‏ ‎١‏ 4- مصنع؛ بناء على العنصر ‎(A)‏ ويتميز في أنه يشتمل أيضاً على وسائل ‎means‏ ‏ل )14( لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على الماء إلى قسم تصتيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎carbamate 1‏ (١)؛‏ وفي إتصال مائعي بقسم تركيز اليوريا ‎(YY) urea‏ ‎-٠ ١‏ مصنع؛ بناء على العنصر ‎(A)‏ ويتميز في أن ‎aud‏ تصنيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎carbamate‏ ¢ يتضمن مايلي :- ¥ - حجيرة ‎chamber‏ أولى ‎(£Y)‏ في اتصال مائعي بالوسائل ‎means‏ المذكورة ‎(V)‏ ‏¢ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين ‎nitrogen‏ ‏° وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ إلى قسم تصتيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎oY) carbamate 3‏ ومتصله بالوسائل ‎means‏ )10( لتوجيه تيار ‎flow‏ يشتمل على ‎v‏ الكربامات ‎carbamate‏ في محلول مائي نتج في ‎aud‏ تصتيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎carbamate A‏ (7) إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ المذكور (ه)؛ 1 على الترتيبء
    لوس - ‎٠‏ > حجيرة ‎chamber‏ ثائية )£7( في إتصال مائعي بالوسائل المذكوره ‎(A)‏ لتوجيه الثيار ‎VY‏ 07 المشتمل على الأمونيا ‎sll ammonia‏ )03 من مفاعل تصنيع ‎ammonia Li say)‏ ‎(Y) synthesis reactor VY‏ إلى قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ )¥(« ‎VY‏ - حجيرة ‎chamber‏ ثالثة ( ؛؛)؛ في إتصال مائعي مع الوسائل المذكورة )4( لتوجيه ‎VE‏ التيار ‎flow‏ المشتمل على كربامات مخففه ‎diluted carbamate‏ في محلول مائي إلى ‎Vo‏ قسم تصنيع الكربامات ‎٠ (¥) carbamate synthesis‏ وفي إتصال مع الوسائل ‎(V1)‏ ‎V1‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين ‎nitrogen‏ ‎VY‏ الناتج في قسم تصنيع الكربامات ‎(Y) carbamate synthesis‏ إلى مفاعل تصنيع م الأمونيا ‎(Y) ammonia synthesis reactor‏ على التوالي؛ ‎Va‏ - وحدة امتصاص غشائية ‎film absorber‏ أولى )£0( وتوجد بين الحجرتين الأولى
    ‎vy.‏ والثانية ‎£Y)‏ 7؛)؛ وتتضمن مجموعة من الأنابيب ‎tubes‏ ذات أطراف متقابله وفي 71 إتصال مائعي ‎fluid‏ بالحجيرتين ‎chambers‏ الأولى والثانيه (47 67( على ‎can ll‏ ‎YY‏ - وحدة امتصاص غشائيه ‎film absorber‏ )£7( وتوجد بين الحجيرتين ‎chambers‏ ‎yy‏ الثانيه والثالثه ‎£F)‏ ¢ 44) وتتضمن مجموعة من الأنابيب ‎tubes‏ ذات أطراف متقابله ‎YE‏ وفي إتصال مائعي بالحجيرتين ‎chamber‏ الثانيه والثالثه (440547؛) على التوالي. ‏\ )= مصنع؛ بناء على العنصر (١٠)؛‏ ويتميز في أن الحجيرة ‎chamber‏ الثالثه )££( ‎Y‏ في إتصال مائعي ‎fluid‏ بالوسائل ‎means‏ )19( لتغذية التيار ‎flow‏ المشتمل على الماء 1 القادم من قسم تركيز اليوربا ‎(YY) urea‏ ‎(¢€-£Y) chamber ‏ويتميز في أن الحجيرات‎ )٠١( ‏مصنع بناء على العنصر‎ VT ١ ‏موجوده داخل جهاز أنبوبي رأسي‎ (£74 ©) absorbers ‏ووحدتي الامتصاص‎ Aa, (£Y) ‏الأولى‎ chambers ‏حد كبير. وتوجد الحجيرتين‎ vertical tubular v
    الس
    )£6( على التوالي في القاع أما الحجيرة ‎chamber‏ )£7( فتوجد في الطرف العلوي 0 للجهاز المذكور.
    ‎pion IY ١‏ بناء على العنصر ‎(A)‏ ويتميز في أن الوسائل ‎(A) means‏ لتغذية التيار ‎flow‏ المشتمل على الأموتنيا ‎Judi ammonia‏ مفاعل تصنيع الأمونيا ‎ammonia‏ ‎(Y) synthesis reactor 1‏ مباشرة بقسم تصنيع الكربامات ‎.)١( carbamate synthesis‏ ‎٠4 ١‏ - مصنع بناء على العنصر ‎oA)‏ ويتميز في أنه يتضمن ‎bad‏ وسائل ‎Y£) means‏ ‎(Ye ٠ X‏ لتبريد التيار ‎flow‏ المذكورالمشتمل على هيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ ونتروجين ‎nitrogen 3‏ ؛ و ثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ بواسطة التبادل الحراري ‎heat‏ ‎exchange 3‏ غير المباشر مع التيار ‎flow‏ المشتمل على يوريا 8 في محلول مائي ‎٠‏ داخل قسم إستعادة اليوريا ‎urea‏ )1(
    ‎-: ‏ويتميز في أنه يشتمل أيضاً على ما يلي‎ (A) ‏مصنع بناء على العنصر‎ - ١١ ١
    ‎Y‏ - وسائل ‎means‏ ))£( لتوجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل 1 على كربامات ‎carbamate‏ في محلول مائي قادم من قسم تصنيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎)١( carbamate 1‏ إلى قسم تحليل الكربامات ‎(YY) carbamate‏
    ‎-: ‏ويتميز في أنه يشتمل أيضاً على مايلي‎ (A) ‏مصنع بناء على العنصر‎ VT
    ‎ammonia ‏المشتمل على الأمونيا‎ flow ‏للتسخين المسبق للتيار‎ (¢A) means ‏وسائل‎ - Y ‏و‎ (YY) urea ‏المعاد دورانها والقادمه من قسم إستعادة اليوريا‎ ¥
    ‏= وسائل ‎(V+) means‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ الساخن المذكور المشتمل على أمونيا ‎ammonia °‏ إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ )°( . ا ‎٠١‏
    ارس
    ‎-١7 ١‏ مصنع بناء على العنصر ‎(A)‏ أو )10( ويتميز في أنه يشتمل ‎Lad‏ على مايلي:
    ‎ammonia ‏المشتمل على أمونياً‎ (£9) 55830 flow ‏التيار‎ val means ‏وسائل‎ > Y ‏والقادم من قسم تحليل‎ vapour ‏بخار‎ Als ‏في‎ carbon dioxide ‏وثاني أكسيد الكربون‎ 3 «(Y¥) carbamate ‏الكربامات‎ ¢
    ‏0 - وسائل ‎(V6) means‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المبرد المذكور إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor 1‏ ) °( .
    ‎VA ١‏ طريقه للتحديث المتزامن لمصنع لتصنيع الأمونيا ‎ammonia synthesis‏ ومصنع ‎Y‏ لتصنيع اليوريا ‎urea synthesis‏ ؛ تتضمن وعلى الترتيب مفاعل تصنيع أمونيا ‎Y ) ammonia synthesis reactor a‏ ( ؛ ومفاعل تصنيع 52 ‎urea synthesis reactor L—)‏ ‎t‏ )0( وقسم إستعادة اليوريا ‎urea‏ (١7)؛‏ وتتميز في أنها تشتمل على الخطوات التاليه : ‎yd gm 8‏ قسم لتصنيع الكربامات ‎(YY) carbamate synthesis‏ وقسم لتحليل الكربامات ‎«(YY) carbamate 1‏
    ‎y‏ - توفير وسائل ‎(VA) means‏ لتوجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المشتمل على ‎A‏ كربامات ‎carbamate‏ في محلول ‎Sle‏ قادم من قسم إستعادة اليوريا ‎(YY) urea‏ إلى ‎q‏ قسم التحليل ‎decomposition‏ المذكور ‎(YY)‏
    ‎Ye‏ - توفير وسائل ‎)٠ 6 040( means‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على الأمونيا ‎ammonia ١‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ في حالة بخار ‎vapour‏ نتج في قسم ‎VY‏ التحليل ‎(Y ( decomposition‏ إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ )©(« ‎VY‏ <- توفير وسائل ‎means‏ خصوصيه (آب؛ ‎(A Ve‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على " كربامات مخففه ‎diluted carbamate‏ في محلول مائي نتج في قسم التحليل ‎«(Y¥) decomposition Vo‏ وتيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على هيدروجين ونتروجين
    دوس -
    ‎nitrogen 1‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ والمفضل قدومه من قسم تهذيب ‎reforming VY‏ بخار ‎vapour‏ الهيدروكربونات ‎)٠١( hydrocarbons‏ والتيار ‎flow‏ المشتمل م على الأمونيا 8 الوارد من مفاعل تصنيع الأمونيا ‎synthesis reactor‏ ‎¢(Y) ammonia 43‏ وذلك إلى قسم تصنيع ‎synthesis‏ الكربامات ‎«(Y) carbamate‏ ‎Ye‏ - توفير وسائل ‎(V0) means‏ لتوجيه التبار ‎flow‏ المشتمل على كربامات ‎carbamate‏ ‏فى في محلول مائي نتج في قسم تصنيع الكربامات ‎(V) carbamate synthesis‏ إلى مفاعل ‎YY‏ تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ )°(«
    ‎YY‏ — توفير وسائل ‎(V1) means‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على هيدروجين 7 0 وتتروجين ‎nitrogen‏ نتج في قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ ‎Yo‏ () إلى مفاعل تصنيع الأمونيا ‎(Y) ammonia synthesis reactor‏ .
    ‎HA \‏ طريقة التحديث بناء على العنصر ‎(VA)‏ ؛ وتتميز في أن قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis Y‏ المذكور يتضمن مايلي :
    ‏1 - حجيرة أولى ‎(£Y) chamber‏ في إتصال مائعي ‎fluid‏ بالوسائل ‎means‏ المذكوره ‎(V) ¢‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على هيدروجين ‎«hydrogen‏ ونتروجين ‎nitrogen °‏ وثاني أكسيد كربون ‎carbon dioxide‏ إلى قسم تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis 1‏ )¥(« وبالوسائل ‎means‏ المذكورة ‎(V0)‏ لتوجيه ‎flow Lill‏ المشتمل على الكربامات ‎carbamate‏ في سائل مائي نتج في قسم تصنيع الكربامات ‎(VY) carbamate synthesis A‏ إلى مفاعل تصنيع اليوريا ‎urea synthesis reactor‏ )°( ‎q‏ على التوالي ؛ حجيرة ‎chamber‏ ثانيه ‎(£Y)‏ في إتصال مائعي ‎fluid‏ بالوسائل ‎means‏ ‎١‏ المذكورة ‎(A)‏ لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على الأمونيا ‎ammonia‏ الوارده من مفاعل )1 تصنيع الأمونيا ‎)١( ammonia synthesis reactor‏ إلى قسم تصنيع الكربامات ‎«(Y¥) carbamate synthesis VY‏ ‎٠‏ - حجيرة ‎chamber‏ ثالثة (44) في إتصال مائعي ‎fluid‏ بالوسائل ‎means‏ المذكورة
    ‎Ve‏ )4( لتوجيه التيار ‎flow‏ المشتمل على كربامات ‎diluted carbamate 4343s‏ في ‎Vo‏ محلول ‎Sle‏ إلى قسم تصنيع الكربامات ‎(Y) carbamate synthesis‏ وبالوسائل ‎means 8‏ المذكورة ‎(V1)‏ لتوجيه تيار ‎flow‏ الغاز المشتمل على هيدروجين ‎hydrogen‏ ‎١‏ ونتروجين ‎nitrogen‏ نتج في ‎aud‏ تصنيع الكربامات ‎carbamate synthesis‏ () إلى ما مفاعل تصنيع الأمونيا ‎٠» (Y ) ammonia synthesis reactor‏ على الترتيب ؛ ‎V4‏ - وحدة امتصاص غشائية ‎film absorber‏ أولى )£0( توجد بين الحجيرتين ‎chambers‏
    ‎vy.‏ الأولى والثانيه ( ‎£Y‏ ¢ £7( وتحتوي على مجموعة من الأنابيب ذات أطراف متقابله ‎١‏ وفي إتصال مائعي ‎fluid‏ بالحجيرتين ‎chambers‏ الأولى والثانيه (470 £7( على ‎YY‏ التوالي؛ وحدة امتصاص غشائيه ‎film absorber‏ ثانيه (7؛) تقع بين الحجيرتين ‎chambers YY‏ الثانيه والثالثه )£70 ££( وتششتمل على مجموعة من الأنابيب ذات ‎١‏ أطراف متقابلة وفي إتصال مائعي ‎fluid‏ بالحجيرتين ‎chambers‏ )455 والثالثه )£7( 1 ‎Yo y‏ طريقة تحديث بناء على العنصر ‎(VA)‏ وتتميز في أنها تشتمل أيضاً على خطة ؛ ‎٠‏ توفير الوسائل ‎(Yo YE) means‏ لتبريد التيار ‎flow‏ المذكور المشتمل على ° الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنتروجين 8 وثاني أكسيد الكربون ‎carbon‏ ‏006 بالتبادل الحراري ‎heat exchange‏ غير المباشر مع تيار ‎flow‏ يشتمل على ‎١‏ يوريا ‎Aurea‏ محلول مائي داخل قسم إستعادة اليوريا ‎(YY) urea‏ ‎Y‏ ‎7١»‏ طريقه تحديث ‎oly‏ على العنصر (18)؛ وتتميز في أنها تشتمل أيضاً على 1 خطوة: ‏- توفير وسائل ‎means‏ )£1( لتوجيه جزء على الأقل من التيار ‎flow‏ المشتمل على ‎١‏ كربامات ‎carbamate‏ في محلول مائي قادم من ‎aud‏ تصنيع الكربامات ‎synthesis‏ ‎carbamate Y‏ )¥( إلى قسم تحليل الكربامات ‎(YY) carbamate‏
    - ‏وتتميز في أنها تشتمل أيضاً على‎ (VA) ‏طريقة تحديث بناء على العنصر‎ -77 4 : ‏الخطوتين التاليتين‎ ° ‏المشتمل على أمونيا‎ flow ‏للتسخين المسبق للتيار‎ (£A) means ‏توفير وسائل‎ - 1 ‏(77)؛ و‎ urea ‏دورانها وقادم من قسم إستعادة اليوريا‎ Slee ammonia ‏المسخن المذكور المشتمل على‎ flow ‏لتوجيه التيار‎ )٠١( means ‏توفير وسائل‎ - ١ .(°) urea synthesis reactor ‏إلى مفاعل تصنيع اليوريا‎ ammonia ‏أمونيا‎ Y v ‏وتتميز في أنها تشتمل أيضاً على‎ (VA) ‏طريقة تحديث بناءعلى العنصر‎ -77 4 : ‏الخطوتين الثاليتين‎ ‏المذكور المشتمل على أمونيا‎ flow ‏لتبريد التيار‎ (£3) means ‏توفير وسائل‎ - - ‏والقادم من‎ vapour ‏بخار‎ dls ‏في‎ carbon dioxide ‏أكسيد كربون‎ bs ammonia 7 ‏(7)؛‎ carbamate ‏قسم تحليل الكربامات‎ ‏المبرد إلى مفاعل تصنيع اليوريا‎ flow ‏لتوجيه التيار‎ (V4) means ‏توفير وسائل‎ - (°) urea synthesis reactor
SA98190776A 1997-09-20 1998-11-18 طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammoniaواليورياurea SA98190776B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97202888A EP0905127B1 (en) 1997-09-20 1997-09-20 Process for combined production of ammonia and urea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA98190776B1 true SA98190776B1 (ar) 2006-07-30

Family

ID=8228743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA98190776A SA98190776B1 (ar) 1997-09-20 1998-11-18 طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammoniaواليورياurea

Country Status (9)

Country Link
US (2) US6231827B1 (ar)
EP (1) EP0905127B1 (ar)
CN (1) CN1123536C (ar)
CA (1) CA2246217C (ar)
DE (1) DE69708627T2 (ar)
ID (1) ID20902A (ar)
RU (1) RU2196767C2 (ar)
SA (1) SA98190776B1 (ar)
UA (1) UA57017C2 (ar)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE242174T1 (de) * 1999-03-31 2003-06-15 Urea Casale Sa Verfahren zur gleichzeitigen modernisierung einer ammoniakherstellungsanlage und einer harnstoffherstellungsanlage
EP1188710A3 (en) * 2000-09-15 2003-10-29 Haldor Topsoe A/S Process for the integrated preparation of ammonia and urea
DE10055818A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-23 Ammonia Casale Sa Verfahren zum Herstellen von Ammoniak aus einem Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch aus Erdgas
DE10226210A1 (de) * 2002-06-13 2004-01-08 Lurgi Ag Anlagenteil zur Zerlegung und Reinigung von Synthesegas
DE102004049774B4 (de) * 2004-10-12 2007-04-26 Lurgi Ag Verfahren zur Herstellung von Harnstoff aus Erdgas
US7641881B2 (en) * 2006-04-21 2010-01-05 Hce, Llc Fertilizer production from fossil fuel with minimal carbon dioxide emission
US7642377B1 (en) * 2008-07-21 2010-01-05 Kellogg Brown & Root Llc Systems and methods for integrated ammonia-urea process
EP2153880A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-17 Urea Casale S.A. Process and plant for the production of a urea solution for use in SCR process for reduction of Nox
DE102009025135A1 (de) * 2009-06-17 2010-12-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Verdampfung einer Harnstoff-Wasser-Lösung
US8808659B2 (en) * 2010-01-28 2014-08-19 E I Du Pont De Nemours And Company Process and reactor system for producing ammonia using ionic liquids
RU2460569C1 (ru) * 2011-02-10 2012-09-10 Эдуард Владимирович Юрьев Способ модернизации сепарационного узла газового (варианты) и сепаратор газовый (варианты)
CA2853019C (en) * 2011-12-15 2016-06-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Operation method of urea production plant including multiple systems
NO2617708T3 (ar) * 2012-01-17 2018-01-13
CA2875696C (en) 2012-06-27 2020-09-01 Grannus, Llc Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture
US9428449B2 (en) 2013-01-16 2016-08-30 Alstom Technology Ltd Method of forming urea by integration of an ammonia production process in a urea production process and a system therefor
PL2805914T3 (pl) 2013-05-23 2018-02-28 Haldor Topsøe A/S Sposób współwytwarzania amoniaku, mocznika i metanolu
RU2683086C2 (ru) * 2014-03-10 2019-03-26 САИПЕМ С.п.А. Регенерационная система и способ обработки газового потока из кристаллизационного блока карбамидной установки
US9957161B2 (en) 2015-12-04 2018-05-01 Grannus, Llc Polygeneration production of hydrogen for use in various industrial processes
DE102016203277A1 (de) 2016-02-29 2017-08-31 Thyssenkrupp Ag Integrierte Synthese von Ammoniak und Harnstoff
EP3366645A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Casale Sa Ammonia-urea integrated process and plant
WO2020130817A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 Stamicarbon B.V. Urea production process and plant with heat integration in low pressure recovery section
EP4291456B1 (de) 2021-02-09 2025-10-29 ZF CV Systems Global GmbH Verfahren zur steuerung eines fahrtrichtungswechsels eines arbeitsfahrzeugs zwischen vorwärtsfahrt und rückwärtsfahrt oder umgekehrt

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3349126A (en) * 1962-09-10 1967-10-24 Pullman Inc Integrated ammonia and urea process
US3310376A (en) * 1963-09-09 1967-03-21 Chemical Construction Corp Process for combined production of ammonia and urea
GB1098508A (en) * 1964-05-26 1968-01-10 Toyo Koatsu Ind Inc Improvements in or relating to a process for synthesizing urea
IT1014987B (it) * 1974-06-12 1977-04-30 Snam Progetti Procedimento integrato urea am moniaca
IT1034674B (it) * 1975-03-28 1979-10-10 Snam Progetti Processo flessibile intergrato per la produzione di ammoniaca edurea
IT1065422B (it) * 1976-12-23 1985-02-25 Snam Progetti Processo ammoniaca-urea integrato per la produzione di urea
US4291006A (en) * 1977-03-03 1981-09-22 Snamprogetti S.P.A Combined process for the production of urea and ammonia
NL8201652A (nl) * 1982-04-21 1983-11-16 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
US4869887A (en) * 1987-10-30 1989-09-26 Dijk Christiaan P Van Integrated ammonia-urea process
US4988491A (en) * 1989-04-11 1991-01-29 Christiaan Van Dijk Flexible integration of the production of ammonia and urea
IT1232669B (it) * 1989-09-15 1992-03-02 Snam Progetti Procedimento per la produzione di urea con elevato rendimento energetico.
IT1245396B (it) * 1991-03-22 1994-09-20 Snam Progetti Procedimento per la produzione di urea ad elevata efficienza energetica
ATE167666T1 (de) * 1991-11-14 1998-07-15 Urea Casale Sa Verfahren zur herstellung von harnstoff mit reaktionsräumen unterschiedlicher ausbeuten
RU2071467C1 (ru) * 1994-02-08 1997-01-10 Дмитрий Владимирович Котлярский Способ получения карбамида
US5523483A (en) * 1995-06-16 1996-06-04 The M. W. Kellogg Company Integrated urea/ammonia process
NL1003923C2 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1123536C (zh) 2003-10-08
DE69708627T2 (de) 2002-08-08
US6696026B2 (en) 2004-02-24
CA2246217C (en) 2007-04-10
UA57017C2 (uk) 2003-06-16
EP0905127A1 (en) 1999-03-31
RU2196767C2 (ru) 2003-01-20
US20010002245A1 (en) 2001-05-31
CN1212951A (zh) 1999-04-07
US6231827B1 (en) 2001-05-15
DE69708627D1 (de) 2002-01-10
EP0905127B1 (en) 2001-11-28
CA2246217A1 (en) 1999-03-20
ID20902A (id) 1999-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA98190776B1 (ar) طريقة للانتاج الموحد للأمونيا ammoniaواليورياurea
EP1203765B1 (en) Process for the synthesis of urea
CA2933474C (en) Integrated production of urea and melamine
US4308385A (en) Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine
CA2174016C (en) Method and apparatus for recovering condensables in vapor from a urea vacuum evaporator
RU2152383C1 (ru) Способ синтеза мочевины (варианты)
US3191916A (en) Apparatus for separating pure ammonia gas from a mixed off-gas stream
RU2283832C2 (ru) Способ совместного получения аммиака и мочевины
NO163098B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av urea.
US5597454A (en) Process for producing urea
US4801747A (en) Process for preparing urea
RU2071467C1 (ru) Способ получения карбамида
CN112028089A (zh) 一种硝酸铵的生产装置和方法
US3155723A (en) Synthesis of urea and recovery of residual reactants
CN213866026U (zh) 一种用于氨气提法尿素生产工艺的节能提产装置
AU2023384851B2 (en) Urea melamine plant with melamine off-gas condenser
AU2023384852B2 (en) Coupled urea melamine production with hp co2 stripping
RU2838741C1 (ru) Энергосберегающая система производства мочевины
CA2428852C (en) Process for the preparation of urea
EP0136764A2 (en) Process for the preparation of urea
SU1072799A3 (ru) Способ получени мочевины
EA052822B1 (ru) Совместная установка для производства мочевины и меламина
RU2087466C1 (ru) Способ получения карбамида
WO2006112751A1 (fr) Procede et dispositif de production de carbamide
RU1829339C (ru) Способ получения карбамида