SE415577B - Sett och elektrolyt for att fobereda en stalyta for lackering - Google Patents

Description

7710315-8 är också olämpliga vid behandling av skador på redan lackerade ytor genom att risk finns för att intilliggande, redan lackerade ytor skadas av det använda badet.

Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett bad för elektroplätering av stål, som ger en yta med god vidhäftning för efterföljande lackering. Detta syfte uppnås genom att stàlytan överdrages med en tenn-zink-legering genom galvanisk utfällning ur en elektrolyt innehållande zinksulfamat, tennsulfat och sulfaminsyra. .

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett bad, som dessutom ej är giftigt och som kan an- vändas av okvalificerad personal. Badet skall vidare vara oskad- ligt för redan lackerade ytor och för exempelvis kläder.

Ovannämnda syfte uppnås med en elektrolyt, som främst innehåller zinksulfamat, tennsulfat och sulfaminsyra, d.v.s. en blandning av zink- och tennsalter, företrädesvis i en sådan blandning att av metallinnehâllet ca 65% utgöres av zink och ca 35% av tenn. En lämplig elektrolyt erhålles genom en bland- ning av Zinksulfamat 100 g Tennsulfat 25 g Sulfaminsyra 120 g Äppelsyra 50 g Vatten 1 liter.

Nämnda sammansättning har visat sig vara speciellt lämplig för att, även i utspädd form, användas vid borstplätering av stålplàt vid en arbetsspänning av 10-15 V.

Ett exempel på användning av elektrolyten är vid reparation av lackskador på exempelvis bilar. I detta fall är borstplätering en lämplig metod för att på den renslipade plåten påföra ett zink-tenn-skikt som underlag för efterföljande lacke- ring. Genom användning av sulfaminsyra har erhållits en sur elektrolyt, som är avsevärt mindre farlig att hantera än bad innehållande svavelsyra. Dä elektrolyten ej skadar kringliggande lackade ytor och ej är giftig eller frätande, kan pläteringen utföras av personal utan specialutbildning. Det är också lämpligt att vid nämnda plätering använda ett normalt 12 V bilbatteri som strömkäl la . 7710315-8 Praktiska prov har visat, att lackvidhäftning och därmed indirekt också korrosionsskyddet ökar väsentligt Q om en elektrolyt enligt uppfinningen användes. Således visar vidhäftningsprov enligt den modifierade gitterritsmetoden (ISO 2409) att, efter fuktprov utfört enligt SEN 431604 eller motsvarande, har vidhäftningen för lack som páförts utan före- gående plätering ett värde lika med GT 4, medan motsvarande värde då plåten försetts med ett zink-tenn-skikt enligt upp- finningen, är GT 0-l. ' Med prov har också undersökts inom vilka gränser fördelningen mellan zink och tenn i elektrolyten kan tillåtas variera utan att pläteringens goda egenskaper väsentligt för- sämras. Man har därvid kunnat konstatera, att då tenninnehàllet minskats till ca 20% (och zinkdelen ökat till 80%) försämras lackvidhâftningen. ökas tenninnehállet till ca 60% (och 40% zink), är elektrolyten svår att fâ stabil genom att det två- värda tennet oxideras till fyrvärt och faller ut.

Användningen av äppelsyra i elektrolyten är ej nödvändig, men har en stabiliserande inverkan genom att den vid pläteringen förhindrar ovannämnda oxidation.

Claims (5)

7710315-s Ä P a t e n t k r a v

1. Sätt att förbereda en stàlyta för lackeríng, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att stàlytan överdrages med en tenn-zink-legering genom galvanisk utfällning ur en elektrolyt innehållande zinksulfamat, tennsulfat och sulfamin- syra. _

2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att elektrolytens halter av zinksulfamat och tennsulfat avpassas så, att proportionerna mellan halterna av tenn och zink i elektrolyten ligger i omrâdet mellan 20% tenn, 80% zink och 60% tenn, 40% zink. U

3. , _ Elektrolyt för genomförande av sättet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den innehåller zinksulfamat, tennsulfat och sulfaminsyra.

4. _ Elektrolyt enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att den dessutom innehåller äppelsyra. _

5. Elektrolyt enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att proportionerna mellan dess halter av tenn och zink ligger i området mellan 20% tenn, 80% zink och 60% tenn, 40% zink. i ANFÖRDA PUBLIKATIONER; us 2 870 070 (204-54), 3 940 319 (204-43)