SE417403B - Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkter - Google Patents
Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkterInfo
- Publication number
- SE417403B SE417403B SE7812169A SE7812169A SE417403B SE 417403 B SE417403 B SE 417403B SE 7812169 A SE7812169 A SE 7812169A SE 7812169 A SE7812169 A SE 7812169A SE 417403 B SE417403 B SE 417403B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- seat
- signal
- abutment
- delay
- tool
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49764—Method of mechanical manufacture with testing or indicating
- Y10T29/49778—Method of mechanical manufacture with testing or indicating with aligning, guiding, or instruction
- Y10T29/4978—Assisting assembly or disassembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
25 30 '7812169-6 sett full produktionshastighet uppnås kan konstateras om de vidtagna åtgärderna medför att kontrollutrustningen är rätt inställd och fungerar på korrekt sätt.
När produktionsverktyget retarderar eller accelererar från eller till full pro- duktionshastighet produceras lock som måste kasseras. Detta beror på att niten ej blir rätt slagen vid för låg hastighet.
De hitintills använda kontrollutrustningarna medför således många avbrott i pro- duktionen där naturligtvis varje avbrott minskar produktionsvolymen. Härtill kom- mer att i anslutning till varje avbrott produceras ett antal felaktiga burklock som kasseras.
Nu använda kontrollutrustningar har även den nackdelen att en lös avrivningsnyckel eller en metallbit som lossat och stannat i produktionsverktygets säte ofta detek- teras som en avrivningsnyckel fastsittande vid burklocket. En sådan lös detalj orsakar ofta i realiteten skador på burklocket eller dålig fastnitning av avriv- ningsnyckeln. Uppmärksammas icke situationen genom manuell övervakning kan en stor mängd felaktiga lock produceras.
Föreliggande uppfinning eliminerar de ovan angivna problemen. Försök har visat att den ökning av produktionsvolymen som uppfinningen medför är av väsentlig ekonomisk betydelse.
I en anordning arbetande enligt uppfinningen placeras ett burklock med fastsittande avrivningsnyckel i ett säte hos ett verktyg. Ett mothåll förs av ett drivorgan ned mot burklocket och fixerar detta i sätet. Vid passagen av en referensnivå avger en givare en signal till ett fördröjnings- och styrorgan. Under slutskedet av mot- hållets rörelse för fixering av burklocket i sätet förskjuts burklocket med avriv- ningsnyckeln i samma riktning som mothållet. En avkänningspinne medföljer avrivnings- nyckeln i dess rörelse, beroende på att avrivningsnyckeln anligger mot avkännings- pinnens topp. Avkänningspinnens förflyttning registreras av ett kännarorgan i fort- sättningen benämnd pinnesavkännare som medelst en signal till det tidigare nämnda fördröjnings- och styrorganet indikerar avkänningspinnens förflyttning. Fördröj- nings- och styrorganet är anordnat för att registrera kombinationen av de båda signalerna. Uppträder den andra signalen inom ett i förväg bestämt tidsintervall räknat från tidpunkten för den första signalen, tolkar fördröjnings- och styror- 10 15 20 25 7812169-6 ganet detta så att det lock som just kontrolleras är försett med avrivnings- nyckel. Uppträder däremot den andra signalen för sent eller uteblir den helt, tolkar fördröjnings- och styrorganet detta som att burklocket saknar avrivnings- nyckel eller att denna är felaktigt fixerad. Fördröjnings- och styrorganet stoppar därvid rörelsen hos ett drivorgan för mothållets förflyttning.
För att ge maximal säkerhet i avkänningen av avrivningsnyckeln är avkänningspinnen anordnad excentriskt i förhållande till lockspegelns centrum. I ett föredraget ut- förande väljs att låta den del av avrivningsnyckeln som är belägen närmast lockets kant påverka avkänningspinnen.
Den ovan angivna referenspunkten för registrering av mothâllets passage väljs så att någon förändring av dess läge ej erfordras vid omställningar i produktionen.
Mothâllets utsträckning i rörelseriktningen och burklockets dimensioner liksom hastigheten hos mothållets rörelse bestämmer tidsintervallet mellan indikeringen av passagen av referenspunkten och fixeringen av burklocket i verktygets säte. En- ligt uppfinningen erfordras för att kompensera ändringar av de storheter, som be- stämmer tidsintervallet endast en omställning hos fördröjnings- och styrorganet av längden av det tillåtna tidsintervallet. Denna omställning är lätt realiserbar med hjälp av elektronik, t ex genom användning av en vippkoppling.
Fördröjnings- och styrorganet är vidare anslutet till en lägeskännare som indi- kerar till detta när mothâllet befinner sig i sitt övre läge. Varje gång mothållet är i sitt övre läge kontrollerar fördröjnings- och styrorganet om någon signal finns från en eller flera givare i sätet hos verktyget. Dessa senare givare av- ger signal om ett löst metallstycke befinner sig i sätet. Föreligger signal indi- kerande ett sådant metallstycke stoppar fördröjnings- och styrorganet rörelsen hos drivorganet för mothället.
Den tidigare omnämnda indikeringen av passagen av referenspunkter vid mothållets rörelse i riktning mot verktygets säte är även den i ett föredraget utförande av uppfinningen kombinerad med indikeringen av att mothållet befinner sig i sitt övre läge. Den succesiva följden av signaler i ordningen: 1. signal från lägeskännaren för mothållets övre läge, 2. signalen från pinnesavkännaren måste uppfyllas inom i förväg angivna tidsinter- valler, för att det kontrollerade locket skall godkännas, \\ \ vef21s9-6 3. signal från givaren vid referensnivån.
Uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till en figur som visar en genomskär- ning av en anordning arbetande enligt uppfinningen.
I figuren återfinns ett verktyg 27 med sitt säte 20. Sätet är anpassat mot formen på ett burklock 15 på vilken en avrivningsnyckel 16 är fäst medelst en nit 17.
Verktyget 27 samverkar med ett mothåll 32 som av ett drivorgan 33 förflyttas från ett utgångsläge till ett läge där verktyget anligger mot burklocket 15 och därefter åter till utgångsläget. I anslutning till mothållet är fäst en klack 10. Klacken 10 samverkar dels med en lägeskännare 18 dels med en givare 11. Samverkan är sådan att lägeskännaren 18 resp givaren 11 via var sin signalväg 19 resp 12 avger sig- nal till ett fördröjnings- och styrorgan 14, när verktygets klack 10 påverkar lägeskännaren 18 resp givaren 11.
I verktyget 27 är anordnat en vertikalt orienterad avkänningspinne 23, vars topp 28 i viloläget är belägen ovanför verktygssätet 20. Avkänningspinnen är anordnad rörlig i förhållande till verktygssätet 20 så att den övre ytan hos toppen 28 hos avkänningspinnen kan förskjutas i förhållande till verktygssätet 20. Genom ett an- tal lagringar 21, 22, 29 bestäms avkänningspinnens orientering.
En fjäder 25 samverkar med en stoppfläns 24 på avkänningspinnen på sådant sätt att fjädern strävar efter att förskjuta avkänningspinnen i riktning mot verktygs- sätet 20. Nämnda rörelse hejdas när stoppflänsen 24 anslår mot den mellersta lag- ringen 21.
En pinnesavkännare 26 är anordnad i anslutning till avkänningspinnens nedre ände.
Pinnesavkännaren avger via en signalväg 13 signal till det tidigare omnämnda för- dröjnings- och styrorganet 14.
I verktygssätet 20 är anordnat en eller flera givare 30 vilka via en signalväg 31 avger signal till fördröjnings- och styrorganet när ett metallföremål t ex en lös metallbit, en avrivningsnyckel etc befinner sig i sätet 20.
Anordningen har följande funktion: När mothållet 32 befinner sig i sitt översta läge påverkar klacken 10 lägeskännaren 18. Lägeskännaren avger därvid en signal till för- dröjnings- och styrorganet 14. 10 15 20 25 7812169-6 Fördröjnings- och styrorganet kontrollerar samtidigt om signal inkommer över 2 signalvägen 31 angivande att ett metallföremål befinner sig i sätet 20. Skulle så vara fallet stannar fördröjnings- och styrorganet rörelsen hos drivorganet 33 samtidigt som felet indikeras t ex genom larm. Innan metallföremålet avlägsnats kan inte mothållets rörelse startas på nytt.
Indikerar givaren 30 däremot att inget föremål befinner sig i sätet 20 förflyttar drivorganet 33 mothållet från dess övre läge i riktning mot verktygssätet 20. Där- vid passerar klacken 10 givaren 11 som avger signal till fördröjnings- och styr- organet. Eftersom detta mottagit de båda signalerna i rätt ordning vet fördröjnings- och styrorganet att mothållet är på väg mot verktygssätet 20. Mothållet när efter en viss tid sitt nedre läge och anligger därvid mot burklocket 15. Mothâllet fixerar därvid burklocket mot verktygssätet 20, varvid avrivningsnyckeln 16 an- ligger mot toppen 28 på avkänningspinnen 23. Under sista delen av mothållets ned- åtgående rörelse har avkänningspinnen förskjutits ett stycke nedåt. Samtidigt pressas fjädern 25 ihop något. Avkänningspinnen intar därvid det läge som visas i figuren. Pinnesavkännaren 26 registrerar förskjutningen hos avkänningspinnen 23 och sänder signal härom till fördröjnings- och styrorganet 14. Mothållet återgår därefter till sitt utgångsläge och fjädern 25 återför samtidigt avkänningspinnen till dess övre läge. Därefter upprepas arbetscykeln på nytt.
För det fall att avrivningsnyckeln 16 saknas hos ett burklock 15 erhåller avkän- ningspinnen 23 icke den tidigare nämnda förskjutningen. Någon signal angivande förekomst av avrivningsnyckel sänds därvid icke från pinnesavkännaren 26 till för- dröjnings- och styrorganet 14. Fördröjnings- och styrorganet 14 sänder sedan det inställda tidsintervallet förflutit en signal via signalvägen 34 till drivorganet 33 och mothållets rörelse avbryts.
En viktig egenskap hos den beskrivna anordningen är möjligheten till reglering av det tillåtna tidsintervallet mellan signalen från lägeskännaren och från pinnes- avkännaren. Härigenom uppnås den fördelen att justering eller byte av verktyg endast kräver omställning av storleken hos det nämnda tidsintervallet. i'is421e9-6 Väsentligt för anordningen är också pïaceringen av avkänningspinnen 23. Vid tidigare konstruktioner har avkänningspinnen varit centraït hïacerad i verktyget.
Genom den nu vaïda pïaceringen sker avkänningen av nyckeïn inom ett område, där nyckeln har ett större avstånd tiH Iockspegeln. Härigenom ökas säkerheten i av- känningen.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 7812169-6 PATENTKRAV Sätt att vid tillverkning av burklock (15) försedda med avrivnings- nyckel (16) förhindra framställning av felaktiga produkter, varvid vid framställningen avrivningsnyckeln (16) fastnitas vid burklocket (15) medelst ett i tillverkningsapparaturen anordnat mothåll (32), som av ett drivorgan (33) förflyttas från ett utgångsläge till ett arbetsläge, där mothållet (32) samverkar med ett verktygssäte (20) i apparaturen, och därefter åter till utgångsläget, varvid vid fastnit- ningen av avrivningsnyckeln (16) denna liksom burklocket (15) befinner sig mellan mothållet (32) och verktygssätet (20) och med avrivnings- nyckeln (16) vänd mot verktygssätet (20) och där avrivningsnyckeln (16), när denna är på plats på burklocket (20), påverkar en från en verk-' tygsdel i tillverkningsapparaturen utskjutande avkänningspinne (23), varvid, om nyckeln (16) saknas eller är felorienterad, avkänningspinnen (23) förskjuts längre ut från verktygsdelen och härigenom en signal kan avges, som indikerar en felaktig produkt, och varvid avkännings- pinnen (23) påverkar ett kännareorgan, vilket medför att drivorganet (33) i tillverkningsapparaturen stoppas, k ä n n e t e c k n a t av att den verktygsdel, som avkänningspinnen (23) skjuter ut från, är verktygssätet (20), att kännareorganet består av ett första och ett andra kännareorgan (11, 26), att det första kännareorganet (11) indi- kerar mothållets passage av en referensnivå och avger en häremot svarande signal, när passagen sker i riktning mot sätet (20), att med mothållet i arbetsläge avrivningsnyckeln (16) förflyttar toppen (28) av den från sätets(20) yta utskjutande avkänningspinnen (23) i riktning mot sätets (20) yta, varvid denna förflyttning indikeras av det andra kännareorganet (26), som avger en häremot svarande signal, att de båda signalerna mottas av ett fördröjnings- och styrorgan (14), företrädesvis manuellt omstäl1bart,för att tillåta en maximal tidsdifferens mellan de båda signalerna, och att när tidsdifferensen överskrids, fördröjnings- och styrorganet (14) avger en signal till mothållets drivorgan (33), som därvid stannar mothållets (32) rörelse. Sätt enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av att mothållets (32) rörelseriktning vid passagen av referensnivån fastläggs av för- dröjnings- och styrorganet (14) genom att fördröjnings- och styrorganet mottar en signal från ett tredje kännareorgan (18), som anger, att 10 15 20 25 30 35 '7812169-6 mothållet (32) befinner sig i sitt utgångsläge och därefter signalen från det första kännareorganet (ll), varvid rörelseriktning i rikt- ning mot sätet (20) fastlägges föreligga, när tidsintervallet mellan de båda signalerna ligger inom en i förväg bestämd tidsdifferens, företrädesvis manuellt omställbar. Sätt enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att signalen från lägeskännaren (l8) av fördröjnings- och styrorganet (l4) kombi- neras med signaler från ett eller flera kännareorgan (30) i verktygs- sätet (20), vilka avger signaler, som indikerar, att metallgods vilar mot sätet, varvid vid samtidig signal från lägeskännaren (18) och signaler från en eller flera av kännareorganen (30) i verktygssätet fördröjnings- och styrorganet (14) avger signal till mothållets (32) drivorgan (33), som därvid stannar mothållets rörelse. Medel för genomförandet av sättet enligt något eller nâgra av patent- kraven l - 3, i vilket medel ingår ett verktyg (27) med ett säte (20), i vilket ett burklock (l5) vilar under fastnitningsförloppet, ett av ett drivorgan (33) påverkat mothâll (32), rörligt till och från ett läge för fixering av burklocket (l5) mot sätet (20) under fastnitnings- förloppet, och en avkänningspinne (23) med sin topp (28) utskjutande ovanför sätet (20) och rörligt anordnat i verktyget (27) för att inta lägen, där dess topp är mer eller mindre utskjutande från sätet, var- vid avkänningspinnen (23) är så belägen i verktyget (27), att med ett burklock (l5) fixerat i sätet (20) avkänningspinnens topp (28) an- ligger mot burklockets avrivningsnyckel (lö), och samtidigt avkännings- pinnen intar ett läge, där den har förskjutits ett stycke in i verk- tyget (27), k ä n n e t e c k n a t av att ett första kännareorgan (ll) vid mothållets (32) rörelse i riktning mot verktyget (27) genom samverkan med en klack (10) på mothâllet (32) registrerar mothållets passage av en referenspunkt och därvid anger en signal till ett för- dröjnings- och styrorgan (14), att ett andra kännareorgan (26) regi- strerar avkänningspinnens (23) förskjutning och vid förskjutningen av- ger en signal till fördröjnings- och styrorganet (l4), att fördröjnings- och styrorganet efter mottagandet av signalen från det första kännare- organet (ll) avvaktar signalen från det andra kännareorganet (26) under ett i förväg bestämt tidsintervall och att fördröjnings- och styrorganet (l4) vid utebliven signal under nämnt tidsintervall, sedan 10 15 7812169-6 tidsintervallet förflutet, avger en signal till drivorganet (33), som därvid stannar mothållets (32) rörelse. Medel enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t av att av- känningspinnen (23) är excentriskt placerad i sätet (20), så att pinnens topp (28) anligger mot avrivningsnyckelns (l6) ögla i dess närmast burklockets (l5) kant belägna del. Medel enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t av att ett tredje kännareorgan, en lägeskännare (l8), är anordnad för sam- verkan med klacken (10) för avgivande av en signal, när mothállet (32) befinner sig i ett utgångsläge, som inte är arbetsläget. Medel enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a t av att ett antal kännareorgan (30) är anordnade för avkänning av förekomsten av metall- gods i sätet (20) och för avgivande av häremot svarande signaler till fördröjnings- och styrorganet (14) och att fördröjnings- och styr- organet är anordnat att vid samtidig signal från lägeskännaren (l8) och signaler från en eller flera av kännareorganen (30) i sätet (20) eller med liten tidsförskjutning mellan signalerna från lägeskännaren (l8) och kännareorganen (30) i sätet (20) avge en signal till mot- hâllets (32) drivorgan (33), som därvid stannar mothållets (32) rörelse.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7812169A SE417403B (sv) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkter |
| US06/016,877 US4446710A (en) | 1978-11-27 | 1979-03-02 | Device for use in the manufacture of metal can tops with pull-up rings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7812169A SE417403B (sv) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7812169L SE7812169L (sv) | 1980-05-28 |
| SE417403B true SE417403B (sv) | 1981-03-16 |
Family
ID=20336459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7812169A SE417403B (sv) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4446710A (sv) |
| SE (1) | SE417403B (sv) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3739173A1 (de) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Feintool Int Holding | Verfahren und vorrichtung zum biegen von werkstuecken |
| US4932823A (en) * | 1988-07-14 | 1990-06-12 | Adolph Coors Company | Can end tab sensing apparatus |
| US5927140A (en) * | 1997-12-16 | 1999-07-27 | The Whitaker Corporation | Tool accelerator |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3179764A (en) * | 1961-11-09 | 1965-04-20 | Wintriss George | Missing parts detector |
| GB1005517A (en) * | 1964-01-14 | 1965-09-22 | Ncr Co | Improvements in or relating to power operated stamping machines |
| US4140072A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-20 | Jos. Schlitz Brewing Company | Sensing apparatus for cyclically operated apparatus |
-
1978
- 1978-11-27 SE SE7812169A patent/SE417403B/sv unknown
-
1979
- 1979-03-02 US US06/016,877 patent/US4446710A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7812169L (sv) | 1980-05-28 |
| US4446710A (en) | 1984-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4820268A (en) | Transfusion apparatus | |
| US3163176A (en) | Apparatus for sensing and controlling fluid flow in the form of discrete free-falling drops | |
| CA2064177A1 (en) | Method and apparatus for measuring a value corresponding to the mass of a milk slug, and of the corresponding milk flow | |
| US3545064A (en) | Variable size module sequence and insertion apparatus | |
| US4636699A (en) | Industrial robot control system | |
| EP0138565A2 (en) | Nailing machine | |
| GB2131402A (en) | Monitoring production in bag making machines | |
| US5492022A (en) | Method for automatically testing machine safety system | |
| US3685716A (en) | Rivet center detector mechanism embodying strain gauge | |
| US2908010A (en) | Insertion machine | |
| JPH0622250Y2 (ja) | スライドファスナ−用補助フィルム検出装置 | |
| KR850001047B1 (ko) | 슬라이드 파스너에 부착된 개리감삽구의 부착 상태를 검사하는 씨스템 및 상기 씨스템에서 사용되는 검사장치 | |
| EP0128959A4 (en) | DIGITAL CONTROL APPARATUS. | |
| EP0137484B1 (en) | Positioning device for button setting machines | |
| US1184073A (en) | Snap-fastener-assembling machine. | |
| US4446710A (en) | Device for use in the manufacture of metal can tops with pull-up rings | |
| GB1332564A (en) | Automatic garment indexing apparatus | |
| US3756371A (en) | Apparatus for counting and separating nested articles of manufacture | |
| EP0174214B1 (en) | Apparatus for inserting sheets | |
| JPS5419280A (en) | Rivet caulking device | |
| US4932823A (en) | Can end tab sensing apparatus | |
| JPS642723A (en) | Detecting device for bent angle of work | |
| US3358096A (en) | Power-operated tool actuator | |
| US3368675A (en) | Automatic x-ray apparatus for crystal z-axis orientation determination and sorting | |
| SU1365460A1 (ru) | Пневматическое устройство дл контрол наличи и расположени деталей на рабочей позиции штампа |