SE420171B - Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj - Google Patents

Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj

Info

Publication number
SE420171B
SE420171B SE7904384A SE7904384A SE420171B SE 420171 B SE420171 B SE 420171B SE 7904384 A SE7904384 A SE 7904384A SE 7904384 A SE7904384 A SE 7904384A SE 420171 B SE420171 B SE 420171B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressing
transition area
shallower
deep
transition
Prior art date
Application number
SE7904384A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904384L (sv
Inventor
B Persson
Original Assignee
Volvo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Ab filed Critical Volvo Ab
Priority to SE7904384A priority Critical patent/SE420171B/sv
Priority to GB8013396A priority patent/GB2048741B/en
Priority to IT48655/80A priority patent/IT1127039B/it
Priority to DE3018297A priority patent/DE3018297C2/de
Priority to BR8003015A priority patent/BR8003015A/pt
Priority to JP6516180A priority patent/JPS55156620A/ja
Priority to FR8011094A priority patent/FR2456571A1/fr
Publication of SE7904384L publication Critical patent/SE7904384L/sv
Publication of SE420171B publication Critical patent/SE420171B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

7904384-0. delen av övergångsomrádet. .
En sådan trågformig~plâtdetalj kan djuppressas utan mellanglödgning och utan risk för brott eller veckbildning genom att i enlighet med ett sätt enligt uppfinningen det andra press- ningssteget genomföres med användning av motnåll, som anbringas under plåtdetaljen i övergångsområdet för att tillsammans med stämpeln fasthålla åtminstone övergångsområdets sidoområden under pressningsförloppet och endast medge bearbetning av materialet i nämnda sidoomrâden genom-bockning.
Genom att utforma sidokanten i övergångsområdet så skarp som möjligt och utnyttja ett mothåll uppnås en fullständig inlås- ning av materialet, varvid resultatet av pressningen i det andra steget blir en ren förskjutning uppåt av kanterna på tráget.
Uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig l visar en perspektivvy underifrån av ett konventionellt oljetråg, fig 2 en vy motsvarande fig 1 av ett oljetråg enligt uppfinningen, rig 3 en planvy av tråget i fig_2 och fig Ä-6 en schematisk planvy samt ett längdsnitt och tvärsnitt, illustrerande sättet vid press- ning av tråget enligt uppfinningen. 7 3 I fíg l visas ett konventionellt oljetråg, som har en djupare del l och en grundare del 2. Mellan den djupare delens 1 bakre vägg 3 och den grundare delens 2 botten H och sidoväggar 5 finns ett generellt med 6 betecknat, mjukt rundat övergångsområde.
Detta område 6 har ungefär samma krökningsradíe i övergången 7 till bottnen 4 som i övergången 8 till sidoväggarna 5.
I fig 2 och 3 visas ett oljetråg enligt uppfinningen.
Såsom framgår av figurerna skiljer sig detta trâg från tråget i fig l genom att övergångsområdet 6 har en annan form. Här är övergången mellan den grundare delens botten 4 och sidoväggar 5_ utformad med mycket liten radie, så att en relativt skarp kant 9 bildas. Den centrala delen 10 av övergângsområdet 6 har liksom trå- get i fig l en relativt stor radie. Vid sidan om det centrala om- rådet 10 finns plana, kilformiga områden ll, vars övergång 12 till den djupare delens vägg 3 har liten radie, så att en relativt skarp övergång bildas.
Genom att ge tråget den beskdvna formen kan det utan mel- langlödgning djuppressas ur ett plant plátämne på det sätt, som illustreras schematiskt i fig 4-6. I figurerna betecknar 20 stäm- pel, 21 matris, 22 tillhållare och 23 ett mothâll. J c 79øÄsà4-o I en tvâstegs pressningsoperation kan pressningen avi trågets djupare del l ske på konventionellt sätt i ett förstau steg under användning av en stämpel, som motsvaras av den av den punkt-streckade linjen avdelade vänstra delen av stämpeln 20 i fig Ä. I fig 4 illustreras läget hos de ingående delarna omedelbart föme'det andra pressningssteget. Enligt uppfinningen utnyttjas här ett mothåll 23, vilket tillsammans med stämpeln 20 fasthåller materialet i övergångsområdet mellan den djupare och grundare delen. Mothållet är rörligt, så att det kan för- flyttas nedât tillsammans med stämpeln. Härvid belastar mothál- let materialet med en konstant kraft, som kan styras på hydrau- lisk eller pneumatisk väg. Genom mothállets och stämpelns form med relativt skarpa övergångar i trågets kantområden 9, såsom särskilt framgår av fig 6, åstadkommes att materialet i över- gångsomradet under det andra steget endast bearbetas genom bockning, så att resultatet blir en ren förskjutning uppåt av trågets kanter.
På senare tid har man börjat utnyttja laminerad plåt i oljetråg för förbränningsmotorer i syfte att åstadkomma tys- tare motorer. Sådan plåt, som kan bestå av tvâ metallplåtar med ett mellanliggande plastskikt, är avsevärt mycket svårare att forma än massiv plåt. Dylika oljetrâg kan utan problem framstäl- las genom tillämpning av sättet enligt uppfinningen.
Avslutningsvis framhâlles att uppgiften att pressningen sker i två steg icke skall tdflas så att pressningen måste ske i två klart skilda steg under utnyttjande av två olika stämplar utan att man inom ramen för uppfinningen även kan tänka sig ett pressningsförfarande vid vilket det första och andra steget ge- nomföres i en följd, dvs utan markerat avbrott, och med en och samma stämpel, varvid mothållet endast anbringas vid det senare skedet av pressförloppet.

Claims (3)

7964384-0 . Patentkrav
1. Trågformig plåtdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis oljeträg för förbränningsmotorer, innefattande längsgående sidoväggar, främre och bakre tvärgående ändväggar och en tvärgående vägg med ett övergångsområde till den grundare delens botten, k ä n n e t e c k n a d av att övergången (9) mellan den grundare delens botten (4) och sidoväggar (5) har en radie, som åtminstone i området närmast nämnda övergångsområde är väsentligt mindre än radien hos den centrala delen (10) av övergångsområdet. _
2. Trågformig plåtdetalj enligt krav 1, k ä n nte t e c k- n a d av att övergångsomrädet (6) mellan den grundare delens bot- ten (U) och den djupare delens tvärgående vägg (3) har större' radie över sitt centrala omrâde (10) än över sina sidoområden och att övergången mellan den grundare delens botten och sidoväggar skjuter förbi nämnda centrala övergångsområde, så att plana kil- formiga partier (11) av den grundare delens botten bildas på ömse sidor om nämnda centrala parti. 1
3. Sätt att djuppressa en trågformig plåtdetalj enligt krav 1 eller 2, varvid pressningen sker med hjälp av stämpel, matris och tillhållare i ett första steg innefattande pressning av en djupare del och ett andra steg innefattande pressning av en grundare del med ett övergångsområde till den djupare delen, k ä n n e t e c k nia t av att det andra pressningssteget genom- föres med användning av mothåll (23) som anbringas under plåt- detaljen i övergângsområdet (6) för att tillsammans med stämpeln (20) fasthålla åtminstone övergângsområdets sidoomrâden under pressningsförloppet och endast medge bearbetning av materialet i nämnda sidoområden genom bockning.
SE7904384A 1979-05-18 1979-05-18 Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj SE420171B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7904384A SE420171B (sv) 1979-05-18 1979-05-18 Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj
GB8013396A GB2048741B (en) 1979-05-18 1980-04-23 Trough-shaped sheet metal component with a deeper and a shallower portion and method of amnufacturing the same
IT48655/80A IT1127039B (it) 1979-05-18 1980-05-12 Componente metallico sagomato con sezioni di diversa profondita' in particolare coppa dell'olio per motori a combustione e procedimento di fabbricazione
DE3018297A DE3018297C2 (de) 1979-05-18 1980-05-13 Verfahren zum Herstellen einer Ölwanne
BR8003015A BR8003015A (pt) 1979-05-18 1980-05-15 Componente de chapa metalica em formato de calha com uma porcao mais profunda e uma mais rasa e processo de manufactura do mesmo
JP6516180A JPS55156620A (en) 1979-05-18 1980-05-16 Channel sheet part with comparatively deep portion and comparatively shallow portion and its preparation
FR8011094A FR2456571A1 (fr) 1979-05-18 1980-05-19 Piece de tole en cuvette comportant une partie profonde et une partie peu profonde et procede d'emboutissage profond de cette piece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7904384A SE420171B (sv) 1979-05-18 1979-05-18 Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7904384L SE7904384L (sv) 1980-11-19
SE420171B true SE420171B (sv) 1981-09-21

Family

ID=20338094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904384A SE420171B (sv) 1979-05-18 1979-05-18 Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS55156620A (sv)
BR (1) BR8003015A (sv)
DE (1) DE3018297C2 (sv)
FR (1) FR2456571A1 (sv)
GB (1) GB2048741B (sv)
IT (1) IT1127039B (sv)
SE (1) SE420171B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19853130B4 (de) * 1998-11-18 2005-07-14 Daimlerchrysler Ag Verfahren und Einrichtung zum Tiefziehen von Blechteilen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT238537B (de) * 1963-07-01 1965-02-10 Smalteria E Metallurg Veneta S Verfahren zur Herstellung einer Sitzbadewanne sowie nach dem Verfahren hergestellte Badewanne
DE1933347A1 (de) * 1969-07-01 1971-02-04 Franke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tiefziehteilen
JPS499306A (sv) * 1972-05-26 1974-01-26
BR7501501A (pt) * 1974-03-14 1975-12-16 Smg Mbh Dispositivo aperfeicoado para o estiramento de pecas de estiramento escalonadas

Also Published As

Publication number Publication date
IT1127039B (it) 1986-05-21
FR2456571B1 (sv) 1983-11-04
DE3018297C2 (de) 1994-02-17
SE7904384L (sv) 1980-11-19
IT8048655A0 (it) 1980-05-12
FR2456571A1 (fr) 1980-12-12
GB2048741B (en) 1982-11-10
JPS55156620A (en) 1980-12-05
GB2048741A (en) 1980-12-17
BR8003015A (pt) 1980-12-23
JPH0314530B2 (sv) 1991-02-27
DE3018297A1 (de) 1980-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0790109B1 (de) Verfahren und Stanz- und Rillwerkzeug zur Herstellung von gerillten Stanzteilen
DE60316575T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufnehmen von halbleiterchips sowie dazu verwendbares saugung ablöswerkzeug
EP1950140A3 (de) Saugwalze zum Transportieren von Flachmaterialzuschnitten
DE102009030069A1 (de) Vorrichtung zum Prägen von insbesondere Kragen einer Klappschachtel für Zigaretten
EP2013121B1 (de) Verfahren und maschinelle anordnung zum handhaben eines werkstückes mit zumindest einer durchtrittsöffnung
EP1456106B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von gruppen von flachen gegenständen
US5074139A (en) Roll forming of semiconductor component leadframes
SE420171B (sv) Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj
DE2833753B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brechen einer Vielzahl von unbeschichteten, optischen Glasfasern
DE69614455T2 (de) Verformbare Form für eine Presse
EP1030359A3 (de) Schichtanordnung sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE102022117737A1 (de) Verfahren zur Herstellung mindestens eines Verpackungselements
DE3440809A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden von aufeinanderliegenden blechen durch stanznocken
EP0775656A3 (de) Bogenanleger und Verfahren zur Bogenvereinzelung
EP0982548A3 (de) Dunstabzugs-Profilsystem
DE2422004B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von luftdichten Reihenverpackungen
EP1466851A3 (de) Vorrichtung zum Stanzen
DE102022117514A1 (de) Bearbeitungsmaschine und Verfahren zur Ausrichtung zumindest eines Teilstapels oder Stapels von Bogen
AU756424B1 (en) Method and apparatus for creating a hologram on a surface
US1823802A (en) Sheet of metal or material
DE2807891A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abteilen von aus folien, platten o.dgl. gebildeten formlingen von einem stapel derselben
DE2922088C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln, Blocks o.dgl.
US1381388A (en) Machine and method fob making shingles
EP0955157A3 (de) Prägewerkzeug und Verfahren zum chemischen und/oder physikalischen Anbinden oder Prägen einer oder mehrerer Lagen bahnförmiger Materialien
CN208944901U (zh) 复杂曲面折弯成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7904384-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7904384-0

Format of ref document f/p: F