SE420171B - Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj - Google Patents
Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detaljInfo
- Publication number
- SE420171B SE420171B SE7904384A SE7904384A SE420171B SE 420171 B SE420171 B SE 420171B SE 7904384 A SE7904384 A SE 7904384A SE 7904384 A SE7904384 A SE 7904384A SE 420171 B SE420171 B SE 420171B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressing
- transition area
- shallower
- deep
- transition
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
7904384-0. delen av övergångsomrádet. .
En sådan trågformig~plâtdetalj kan djuppressas utan mellanglödgning och utan risk för brott eller veckbildning genom att i enlighet med ett sätt enligt uppfinningen det andra press- ningssteget genomföres med användning av motnåll, som anbringas under plåtdetaljen i övergångsområdet för att tillsammans med stämpeln fasthålla åtminstone övergångsområdets sidoområden under pressningsförloppet och endast medge bearbetning av materialet i nämnda sidoomrâden genom-bockning.
Genom att utforma sidokanten i övergångsområdet så skarp som möjligt och utnyttja ett mothåll uppnås en fullständig inlås- ning av materialet, varvid resultatet av pressningen i det andra steget blir en ren förskjutning uppåt av kanterna på tráget.
Uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig l visar en perspektivvy underifrån av ett konventionellt oljetråg, fig 2 en vy motsvarande fig 1 av ett oljetråg enligt uppfinningen, rig 3 en planvy av tråget i fig_2 och fig Ä-6 en schematisk planvy samt ett längdsnitt och tvärsnitt, illustrerande sättet vid press- ning av tråget enligt uppfinningen. 7 3 I fíg l visas ett konventionellt oljetråg, som har en djupare del l och en grundare del 2. Mellan den djupare delens 1 bakre vägg 3 och den grundare delens 2 botten H och sidoväggar 5 finns ett generellt med 6 betecknat, mjukt rundat övergångsområde.
Detta område 6 har ungefär samma krökningsradíe i övergången 7 till bottnen 4 som i övergången 8 till sidoväggarna 5.
I fig 2 och 3 visas ett oljetråg enligt uppfinningen.
Såsom framgår av figurerna skiljer sig detta trâg från tråget i fig l genom att övergångsområdet 6 har en annan form. Här är övergången mellan den grundare delens botten 4 och sidoväggar 5_ utformad med mycket liten radie, så att en relativt skarp kant 9 bildas. Den centrala delen 10 av övergângsområdet 6 har liksom trå- get i fig l en relativt stor radie. Vid sidan om det centrala om- rådet 10 finns plana, kilformiga områden ll, vars övergång 12 till den djupare delens vägg 3 har liten radie, så att en relativt skarp övergång bildas.
Genom att ge tråget den beskdvna formen kan det utan mel- langlödgning djuppressas ur ett plant plátämne på det sätt, som illustreras schematiskt i fig 4-6. I figurerna betecknar 20 stäm- pel, 21 matris, 22 tillhållare och 23 ett mothâll. J c 79øÄsà4-o I en tvâstegs pressningsoperation kan pressningen avi trågets djupare del l ske på konventionellt sätt i ett förstau steg under användning av en stämpel, som motsvaras av den av den punkt-streckade linjen avdelade vänstra delen av stämpeln 20 i fig Ä. I fig 4 illustreras läget hos de ingående delarna omedelbart föme'det andra pressningssteget. Enligt uppfinningen utnyttjas här ett mothåll 23, vilket tillsammans med stämpeln 20 fasthåller materialet i övergångsområdet mellan den djupare och grundare delen. Mothållet är rörligt, så att det kan för- flyttas nedât tillsammans med stämpeln. Härvid belastar mothál- let materialet med en konstant kraft, som kan styras på hydrau- lisk eller pneumatisk väg. Genom mothállets och stämpelns form med relativt skarpa övergångar i trågets kantområden 9, såsom särskilt framgår av fig 6, åstadkommes att materialet i över- gångsomradet under det andra steget endast bearbetas genom bockning, så att resultatet blir en ren förskjutning uppåt av trågets kanter.
På senare tid har man börjat utnyttja laminerad plåt i oljetråg för förbränningsmotorer i syfte att åstadkomma tys- tare motorer. Sådan plåt, som kan bestå av tvâ metallplåtar med ett mellanliggande plastskikt, är avsevärt mycket svårare att forma än massiv plåt. Dylika oljetrâg kan utan problem framstäl- las genom tillämpning av sättet enligt uppfinningen.
Avslutningsvis framhâlles att uppgiften att pressningen sker i två steg icke skall tdflas så att pressningen måste ske i två klart skilda steg under utnyttjande av två olika stämplar utan att man inom ramen för uppfinningen även kan tänka sig ett pressningsförfarande vid vilket det första och andra steget ge- nomföres i en följd, dvs utan markerat avbrott, och med en och samma stämpel, varvid mothållet endast anbringas vid det senare skedet av pressförloppet.
Claims (3)
1. Trågformig plåtdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis oljeträg för förbränningsmotorer, innefattande längsgående sidoväggar, främre och bakre tvärgående ändväggar och en tvärgående vägg med ett övergångsområde till den grundare delens botten, k ä n n e t e c k n a d av att övergången (9) mellan den grundare delens botten (4) och sidoväggar (5) har en radie, som åtminstone i området närmast nämnda övergångsområde är väsentligt mindre än radien hos den centrala delen (10) av övergångsområdet. _
2. Trågformig plåtdetalj enligt krav 1, k ä n nte t e c k- n a d av att övergångsomrädet (6) mellan den grundare delens bot- ten (U) och den djupare delens tvärgående vägg (3) har större' radie över sitt centrala omrâde (10) än över sina sidoområden och att övergången mellan den grundare delens botten och sidoväggar skjuter förbi nämnda centrala övergångsområde, så att plana kil- formiga partier (11) av den grundare delens botten bildas på ömse sidor om nämnda centrala parti. 1
3. Sätt att djuppressa en trågformig plåtdetalj enligt krav 1 eller 2, varvid pressningen sker med hjälp av stämpel, matris och tillhållare i ett första steg innefattande pressning av en djupare del och ett andra steg innefattande pressning av en grundare del med ett övergångsområde till den djupare delen, k ä n n e t e c k nia t av att det andra pressningssteget genom- föres med användning av mothåll (23) som anbringas under plåt- detaljen i övergângsområdet (6) för att tillsammans med stämpeln (20) fasthålla åtminstone övergângsområdets sidoomrâden under pressningsförloppet och endast medge bearbetning av materialet i nämnda sidoområden genom bockning.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7904384A SE420171B (sv) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj |
| GB8013396A GB2048741B (en) | 1979-05-18 | 1980-04-23 | Trough-shaped sheet metal component with a deeper and a shallower portion and method of amnufacturing the same |
| IT48655/80A IT1127039B (it) | 1979-05-18 | 1980-05-12 | Componente metallico sagomato con sezioni di diversa profondita' in particolare coppa dell'olio per motori a combustione e procedimento di fabbricazione |
| DE3018297A DE3018297C2 (de) | 1979-05-18 | 1980-05-13 | Verfahren zum Herstellen einer Ölwanne |
| BR8003015A BR8003015A (pt) | 1979-05-18 | 1980-05-15 | Componente de chapa metalica em formato de calha com uma porcao mais profunda e uma mais rasa e processo de manufactura do mesmo |
| JP6516180A JPS55156620A (en) | 1979-05-18 | 1980-05-16 | Channel sheet part with comparatively deep portion and comparatively shallow portion and its preparation |
| FR8011094A FR2456571A1 (fr) | 1979-05-18 | 1980-05-19 | Piece de tole en cuvette comportant une partie profonde et une partie peu profonde et procede d'emboutissage profond de cette piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7904384A SE420171B (sv) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7904384L SE7904384L (sv) | 1980-11-19 |
| SE420171B true SE420171B (sv) | 1981-09-21 |
Family
ID=20338094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7904384A SE420171B (sv) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55156620A (sv) |
| BR (1) | BR8003015A (sv) |
| DE (1) | DE3018297C2 (sv) |
| FR (1) | FR2456571A1 (sv) |
| GB (1) | GB2048741B (sv) |
| IT (1) | IT1127039B (sv) |
| SE (1) | SE420171B (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19853130B4 (de) * | 1998-11-18 | 2005-07-14 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren und Einrichtung zum Tiefziehen von Blechteilen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT238537B (de) * | 1963-07-01 | 1965-02-10 | Smalteria E Metallurg Veneta S | Verfahren zur Herstellung einer Sitzbadewanne sowie nach dem Verfahren hergestellte Badewanne |
| DE1933347A1 (de) * | 1969-07-01 | 1971-02-04 | Franke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tiefziehteilen |
| JPS499306A (sv) * | 1972-05-26 | 1974-01-26 | ||
| BR7501501A (pt) * | 1974-03-14 | 1975-12-16 | Smg Mbh | Dispositivo aperfeicoado para o estiramento de pecas de estiramento escalonadas |
-
1979
- 1979-05-18 SE SE7904384A patent/SE420171B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-23 GB GB8013396A patent/GB2048741B/en not_active Expired
- 1980-05-12 IT IT48655/80A patent/IT1127039B/it active
- 1980-05-13 DE DE3018297A patent/DE3018297C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-15 BR BR8003015A patent/BR8003015A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-05-16 JP JP6516180A patent/JPS55156620A/ja active Granted
- 1980-05-19 FR FR8011094A patent/FR2456571A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1127039B (it) | 1986-05-21 |
| FR2456571B1 (sv) | 1983-11-04 |
| DE3018297C2 (de) | 1994-02-17 |
| SE7904384L (sv) | 1980-11-19 |
| IT8048655A0 (it) | 1980-05-12 |
| FR2456571A1 (fr) | 1980-12-12 |
| GB2048741B (en) | 1982-11-10 |
| JPS55156620A (en) | 1980-12-05 |
| GB2048741A (en) | 1980-12-17 |
| BR8003015A (pt) | 1980-12-23 |
| JPH0314530B2 (sv) | 1991-02-27 |
| DE3018297A1 (de) | 1980-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0790109B1 (de) | Verfahren und Stanz- und Rillwerkzeug zur Herstellung von gerillten Stanzteilen | |
| DE60316575T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufnehmen von halbleiterchips sowie dazu verwendbares saugung ablöswerkzeug | |
| EP1950140A3 (de) | Saugwalze zum Transportieren von Flachmaterialzuschnitten | |
| DE102009030069A1 (de) | Vorrichtung zum Prägen von insbesondere Kragen einer Klappschachtel für Zigaretten | |
| EP2013121B1 (de) | Verfahren und maschinelle anordnung zum handhaben eines werkstückes mit zumindest einer durchtrittsöffnung | |
| EP1456106B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von gruppen von flachen gegenständen | |
| US5074139A (en) | Roll forming of semiconductor component leadframes | |
| SE420171B (sv) | Tragformigt platdetalj med en djupare och en grundare del, exempelvis ett oljetrag for forbrenningsmotorer, samt sett att djuppressa en dylik detalj | |
| DE2833753B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brechen einer Vielzahl von unbeschichteten, optischen Glasfasern | |
| DE69614455T2 (de) | Verformbare Form für eine Presse | |
| EP1030359A3 (de) | Schichtanordnung sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE102022117737A1 (de) | Verfahren zur Herstellung mindestens eines Verpackungselements | |
| DE3440809A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von aufeinanderliegenden blechen durch stanznocken | |
| EP0775656A3 (de) | Bogenanleger und Verfahren zur Bogenvereinzelung | |
| EP0982548A3 (de) | Dunstabzugs-Profilsystem | |
| DE2422004B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von luftdichten Reihenverpackungen | |
| EP1466851A3 (de) | Vorrichtung zum Stanzen | |
| DE102022117514A1 (de) | Bearbeitungsmaschine und Verfahren zur Ausrichtung zumindest eines Teilstapels oder Stapels von Bogen | |
| AU756424B1 (en) | Method and apparatus for creating a hologram on a surface | |
| US1823802A (en) | Sheet of metal or material | |
| DE2807891A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abteilen von aus folien, platten o.dgl. gebildeten formlingen von einem stapel derselben | |
| DE2922088C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln, Blocks o.dgl. | |
| US1381388A (en) | Machine and method fob making shingles | |
| EP0955157A3 (de) | Prägewerkzeug und Verfahren zum chemischen und/oder physikalischen Anbinden oder Prägen einer oder mehrerer Lagen bahnförmiger Materialien | |
| CN208944901U (zh) | 复杂曲面折弯成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7904384-0 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904384-0 Format of ref document f/p: F |