SE426366B - DEVICE FOR FOOD SAVINGS - Google Patents
DEVICE FOR FOOD SAVINGSInfo
- Publication number
- SE426366B SE426366B SE8103344A SE8103344A SE426366B SE 426366 B SE426366 B SE 426366B SE 8103344 A SE8103344 A SE 8103344A SE 8103344 A SE8103344 A SE 8103344A SE 426366 B SE426366 B SE 426366B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- sawing
- feed rollers
- sleeve
- lever
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
- B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
8105344-11 Det i figur 1 visade matarverket är anordnat framför såg- klingan 1 av en i övrigt på ritningarna icke visad band- eller cirkelsåg. På ömse sidor om sågklingans vertikalmedel- plan är i matarverkets stativ 2 mot och från varandra förskjutbart lagrade två valslådor 3, var och en uppbärande tre matarvalsar 4, 5 och 6. Valslådorna är individuellt inställbara i riktning mot och från sägklingans vertikal- medelplan medelst var sin skruvspindel 7. I det i figur 1 visade exemplet är valslådorna inställda för mittklyvning av ett med 8 betecknat sàgämne, som frammatas mot sågklingan 1 av de parvis mot motstående sidor av stocken eftergivande anliggande matarvalsarna. var och en av de närmast sàgklingan l belägna matarvalsarna 4 är roterbar omkring en axel 9, som uppbäres av den ena armen '10 av en tvâarmad hävstång ll, vilken medelst en axel 12 är svängbart lagrad i valslàdan 3. En stäng 13 är med sin ena ände fast förbunden med ett fästdon 14, som är omkring en axel _15 vridbart lagrad vid den fria änden av hävstångens ll andra arm 16. De båda stängerna 13 är förda genom var sin hylsa 17, vilka hylsor är vridbart lagrade vid motstàende ändar av en tvåarmad hävstång 18, som är omkring en axel 19 svängbart lagrad i en med matarverkets stativ fast förbunden konsol 20. Till hävstångens 18-ena arm är kopplad ena änden av en dragfiäder 21, vars andra ände är vid 22 förbunden med stativet. Vid ,det i figur 3 visade utförandet är hävstången 18 sammansatt av en övre del l8a och en undre del 18b, vilka vid ändarna är inbördes förbundna medelst plattor 23 och mellan vilka de båda hylsorna 17 är lagrade medelst övre och undre axeltappar 24 resp. 25. 8105344-11 The feeder shown in Figure 1 is arranged in front of the saw. blade 1 of an otherwise not shown belt in the drawings. or circular saw. On either side of the vertical blade of the saw blade plan is in the feeder's stand 2 towards and from each other slidably mounted two roller boxes 3, each supporting three feed rollers 4, 5 and 6. The roller boxes are individual adjustable in the direction of and from the vertical of the saw blade mean plane by means of its respective screw spindle 7. In that in figure 1 shown example, the roll boxes are set for center splitting of a saw blank denoted by 8, which is fed towards the saw blade 1 of the pairwise against opposite sides of the log yielding adjacent feed rollers. each of the feed rollers 4 located closest to the saw blade 1 is rotatable about a shaft 9, which is supported by one arm '10 of a two-armed lever 11, which by means of a shaft 12 is pivotally mounted in the rolling box 3. A rod 13 is with its one end fixedly connected to a fastener 14, which is about one shaft _15 rotatably mounted at the free end of the lever ll second arm 16. The two rods 13 are passed through each sleeve 17, which sleeves are rotatably mounted at opposite sides ends of a two-armed lever 18, which is about an axis 19 pivotally mounted in one fixedly connected to the feeder's stand bracket 20. One end of the lever's 18 arm is connected of a tension spring 21, the other end of which is at 22 connected to the stand. At, the embodiment shown in Figure 3 is the lever 18 composed of an upper part 18a and a lower part 18b, which at the ends are interconnected by means of plates 23 and between which the two sleeves 17 are mounted by means of upper and lower shoulder pins 24 resp. 25.
Såsom framgår av figur 4 är hylsan 17 invändigt försedd med en cylinderformad urfräsning 26,som är tätande tillsluten av en medelst svetsfogar 27 med hylsan förbunden, förhållandevis tunnväggig inre hylsa 28. Det av urfräsningen 26 sålunda bildade ringformiga rummet kommunicerar med en axeltappen 25 genomgående, för anslutande av en tillförselledning för tryckmedium avsedd kanal 29. Det hela är så dimensionerat, att stången 13 är i sin längdriktning fritt förskiutbar i 8103544-1 hylsan så länge det_ ringformiga rummet 26 icke står under tryck, under det att tillförsel av tryckmedium till rummet 26 medför en inàtbuktning av innerhylsan 28, så att denna anpressas mot stången och fastlåses vid densamma.As can be seen from Figure 4, the sleeve 17 is internally provided with a cylindrical cut-out 26, which is sealingly closed by one by means of welds 27 connected to the sleeve, relatively thin-walled inner sleeve 28. That of the cut-out 26 thus formed annular space communicates with a shaft pin 25 through, for connecting a supply line for pressure medium intended for channel 29. The whole is so dimensioned, that the rod 13 is in its longitudinal direction freely displaceable in 8103544-1 the sleeve as long as the annular space 26 is not below pressure, while supplying pressure medium to the space 26 causes an indentation of the inner sleeve 28 so that it pressed against the bar and locked to it.
När båda hylsorna 17 är fastlàsta till resp. stänger 13 kommer en rörelse av den ena valsen 4 i riktning mot eller från arbetsstycket att medelst den ovan beskrivna anordningen överföras till en motsvarande rörelse av den motstàende matarvalsen. vid frikoppling av den ena hylsan 17 från dess stång 13 blir stången fritt förskjutbar i hylsan och påverkar icke hävstången 18. Frikoppling av båda hylsorna 17 från stängerna 13 möiliggör valslàdornas inställning i riktning mot och från klyvningsplanet, varvid hävstången 18 av fjädern 21 hàlles i det i fig. 2 visade läget för erhållande av korrekt utgångsläge hos hävstàngen, när hylsorna åter fastlåses vid stängerna.When both sleeves 17 are locked to resp. closes 13 a movement of one roller 4 in the direction of or from the workpiece to by means of the device described above transferred to a corresponding movement of the opposite the feed roller. when disengaging one sleeve 17 from it rod 13, the rod becomes freely displaceable in the sleeve and acts not the lever 18. Release both sleeves 17 from the rods 13 allow the setting of the roller drawers in the direction towards and from the splitting plane, the lever 18 of the spring 21 is held in the position shown in Fig. 2 to obtain correct starting position of the lever, when the sleeves return locked at the bars.
Var och en av de matarvalsarna 4 uppbârande hävstängerna ll uppvisar en sidoarm 30, som står under inverkan av en i stativet lagrad pneumatisk cylinder 31, vilken håller valsen fjädrande anliggande mot sågämnets sida.Each of the feed rollers 4 carrying the levers 11 has a side arm 30, which is under the influence of an i the frame mounted pneumatic cylinder 31, which holds the roller resilient abutment against the side of the saw blank.
De övriga matarvalsarna 5, 6 är i likhet med valsarna 4 uppburna av (pà ritningarna icke visade) svängbara hävarmar med tryckcylinderpåverkade sidoarmar, men saknar de motstàende valsar förbindande rörelseöverföringsorganen.The other feed rollers 5, 6 are similar to the rollers 4 supported by pivotable levers (not shown in the drawings) with pressure cylinder-affected side arms, but they lack opposing rollers connecting the motion transmission means.
Användningssättet och funktionen vid mittklyvning är fölfiande. Med de båda làshylsorna 17 frikopplade från stängerna 13 inställes valslàdorna 3 medelst skruvspindlarna 7 på inbördes lika avstånd från sàgplanet med ett efter sågämnets bredd avpassat inbördes mellanrum. Därefter fastláses hylsorna 17 vid resp. stänger 13 genom att hålrummen 26 sättes under tryck pà ovan beskrivet sätt. Till fölid av de matarvalsarna 4 uppbärande hävstängernas ll inbördes sammankoppling via fästdonen 14, stängerna 13, hylsorna 17 och kopplingshävstángen 18 kommer breddvaria- tioner i sàgämnet att medföra lika rörelse av de båda 8103344-1 valsarna 4, så att sàgämnet hela tiden hâlles centrerat i förhållande till sågklingan.The method of use and the function of center splitting are following. With the two locking sleeves 17 disengaged the rods 13 are adjusted to the roller drawers 3 by means of the screw spindles 7 at equal distances from the saw plane with one after the width of the saw blank is spaced apart. Then the sleeves 17 are locked at resp. closes 13 by the cavities 26 are pressurized in the manner described above. To followed by the feed rollers 4 carrying the levers 11 interconnection via the fasteners 14, the rods 13, the sleeves 17 and the coupling lever 18 will vary in width. ions in the sawmill to bring about equal movement of the two 8103344-1 the rollers 4, so that the saw blank is constantly kept centered in relation to the saw blade.
Vid frånklyvning sker klyvningen på ett bestämt avstånd från Om sàgämnet exempelvis skall styras av dess enligt figur l högra sida, inställes först den högra valslådan 3 för erhållande av det avsedda avståndet mellan sågningsplanet och ett matarvalsarnas mot detta vända sidor tangerande plan, varefter den vänstra valslådans läge inställes efter sågåmnets bredd. I detta fall tillföres inget tryckmedium till hylsorna 17, utan båda stängerna 13 lämnas fritt förskjutbara Vidare låses matarvalsarna 4, 5 och 6 på den högra sidan mot rörelse i riktning mot och från sågningsplanet, så att ságämnets läge i sidled styres av dess högra sida, under det att valsarna på den vänstra sidan av sina respektive tryckcylindrar 31 hàlles individuellt anliggande mot sâgämnet och därigenom kan och breddvariationer sågämnets ena sida. i respektive hylsa. eftergivande följa oiämnheter hos sâgämnet.When splitting, the splitting takes place at a certain distance from If, for example, the sawmill is to be controlled by its according to figure 1 right side, first set the right the roll box 3 for obtaining the intended distance between the sawing plane and the sides of the feed rollers facing it tangent plane, after which the position of the left roll box set according to the width of the seed. In this case, nothing is added pressure medium to the sleeves 17, without leaving both rods 13 freely displaceable Further locked feed rollers 4, 5 and 6 on the right side against movement in direction towards and from the sawing plane, so that the position of the saw blank in laterally guided by its right side, while the rollers on the left side of its respective pressure cylinders 31 is held individual matter against the saw and thereby can and width variations one side of the saw blank. in the respective sleeve. forgiving follow inconsistencies in the substance.
Spärrandet av de högra matarvalsarnas 4, 5 och 6 rörelse mot och från sågningsplanet kan ske på mekanisk väg, exempelvis medelst en sig känd, på ritningarna icke visad i ingrepp med de valsarna uppbärande i och för spärrskena, som föres hävstängernas sidoarmar 30.The blocking of the movement of the right feed rollers 4, 5 and 6 against and from the sawing plane can be done by mechanical means, for example by means of a known, not shown in the drawings in engagement with the rollers supporting in and for barrier rail, which is moved the side arms of the levers 30.
Uppfinningen är icke begränsad till den endast såsom exempel ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsformen, till detalier, utan att uppfinníngens grundtanke frångås. vilken kan varieras sinaThe invention is not limited to it only by way of example described above and shown in the drawings, to details, without the basic idea of the invention is departed from. which can be varied their
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8103344A SE426366B (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | DEVICE FOR FOOD SAVINGS |
| EP82850101A EP0076241B1 (en) | 1981-05-27 | 1982-05-06 | Saw feeding device |
| AT82850101T ATE18149T1 (en) | 1981-05-27 | 1982-05-06 | WOOD FEED DEVICE FOR SAW. |
| DE8282850101T DE3269314D1 (en) | 1981-05-27 | 1982-05-06 | Saw feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8103344A SE426366B (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | DEVICE FOR FOOD SAVINGS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8103344L SE8103344L (en) | 1982-11-28 |
| SE426366B true SE426366B (en) | 1983-01-17 |
Family
ID=20343936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8103344A SE426366B (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | DEVICE FOR FOOD SAVINGS |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0076241B1 (en) |
| AT (1) | ATE18149T1 (en) |
| DE (1) | DE3269314D1 (en) |
| SE (1) | SE426366B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019132031A1 (en) | 2019-11-26 | 2020-02-13 | Gebrüder Linck, "Gatterlinck" Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method and device for separating lumber packages in main and side goods |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR962647A (en) * | 1950-06-16 | |||
| DE191122C (en) * | 1904-10-25 | |||
| DE1079822B (en) * | 1956-08-16 | 1960-04-14 | Reich Maschf Gmbh Karl | Feed device for woodworking machines |
| US3259020A (en) * | 1964-07-20 | 1966-07-05 | Cincinnati Milling Machine Co | Machine tool quill clamping mechanism |
| FR1523190A (en) * | 1966-12-14 | 1968-05-03 | Guilliet Ets | Multipurpose Band Saw Wood Drive System |
| CA872598A (en) * | 1970-03-13 | 1971-06-08 | Canadian International Paper Company | Tree feed roll assembly |
| JPS5029979B2 (en) * | 1972-10-31 | 1975-09-27 | ||
| US3866640A (en) * | 1972-12-26 | 1975-02-18 | Marplex Products Co Inc | Log feeding device |
| SE420579B (en) * | 1976-02-16 | 1981-10-19 | Skogsegarnas Vaenerind | HOOK CUTTING HOOK DEVICE |
-
1981
- 1981-05-27 SE SE8103344A patent/SE426366B/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-06 DE DE8282850101T patent/DE3269314D1/en not_active Expired
- 1982-05-06 EP EP82850101A patent/EP0076241B1/en not_active Expired
- 1982-05-06 AT AT82850101T patent/ATE18149T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0076241B1 (en) | 1986-02-26 |
| EP0076241A1 (en) | 1983-04-06 |
| DE3269314D1 (en) | 1986-04-03 |
| SE8103344L (en) | 1982-11-28 |
| ATE18149T1 (en) | 1986-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4948017A (en) | Rotary feeder | |
| NL8503342A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SUPPLYING MOUNTING PARTS | |
| CS170691A3 (en) | Clamping device for clamping workpieces of different size | |
| US5407059A (en) | Adjustable carton conveyor for packing machine | |
| US4923571A (en) | Apparatus for spacing apart containers that are conveyed close to each other in a single lane | |
| EP0483462A1 (en) | Apparatus for transporting lengths of cable | |
| US3870140A (en) | Feeding device for a carton forming machine | |
| WO2022199938A1 (en) | Transfer device and container handling machine for plastic container | |
| SE464395B (en) | HANDLING EQUIPMENT | |
| DE4010601C1 (en) | Change feed for can conveyor - has transport chain with dishes to carry articles between conveyors | |
| DE3822572A1 (en) | ROLL UNWINDING DEVICE, ESPECIALLY FOR A PRINTING MACHINE | |
| DE4014671C1 (en) | ||
| US2509622A (en) | Means for delivering split rings in a predetermined angular position | |
| GB1205580A (en) | Bar loading apparatus | |
| US4358101A (en) | Sheet feeder device for a printing machine | |
| DE4035907C1 (en) | Printing machine paper sheet feeder and aligner - has feed members on shafts, rotatably and laterally displaceably mounted w.r.t. to sheet feed | |
| DE2106478C3 (en) | Guide and vibration damping device on the feed device of a machine tool | |
| EP0076241B1 (en) | Saw feeding device | |
| DE4010506C2 (en) | Machine for sealing packaging | |
| CN206622895U (en) | Material folding adjustment mechanism and cutter unit for automatic gas cutting machine | |
| CN223588885U (en) | Full-automatic central shaft numerical control drilling and tapping machine | |
| US3613487A (en) | Feeding apparatus for rod stock for a machine tool | |
| CA2316849A1 (en) | Orientation station for multi-station metal-forming machines | |
| DE2626017C2 (en) | Device for feeding a cardboard box onto the underside of a bar-shaped object, in particular a chocolate bar | |
| GB2250506A (en) | Paper sheet conveying and aligning apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8103344-1 Effective date: 19900518 Format of ref document f/p: F |