SE436845B

SE436845B - DEVICE FOR ELECTRICAL WELDING WITH NON-MELTING AND MELTABLE ELECTROD

Info

Publication number: SE436845B
Application number: SE8303466A
Authority: SE
Inventors: Vasily Fedorovich Popov; Ivan Ivanovich Sitnikov; Anatoly Yakovlevich Rabinovich; Stanislav Nikolaevich Volkov; Vladimir Alexandrovich Voikin
Original assignee: Vasily Fedorovich Popov; Sitnikov Ivan I; Rabinovich Anatoly Y; Stanislav Nikolaevich Volkov; Vladimir Alexandrovich Voikin
Priority date: 1983-07-20
Filing date: 1983-06-16
Publication date: 1985-01-28
Also published as: FR2547761B1; DE3326160C2; SE8303466L; SE8303466D0; JPS6015086A; DE3326160A1; FR2547761A1

Description

8305466-0 begynnelsedel samt eliminering av ett krymphàlrum i svetsens slutdel-pasvetsa utspràng eller vulster av metall(material), vilka därefter avlägsnast Behovet av dessa materialutspràng kan elimineras genom att vid svetsning använda en icke-smäl- tande elektrod och en nedsmältbar elektrod. Dessutom ger användningen av ickesmältande elektroder andra fördelar exem- pelvis sàdana som högt utbyte vid upp-och insmältning av grund- materialet respektive tillsatsmeterialet och inlegering av svetsen(svetsgodset§ med beståndsdelar, som ingar i den icke- smältande elektroden. 8305466-0 initial part and elimination of a shrinkage cavity in the weld end part-fitting protrusions or beads of metal (material), which are then removed. The need for these material protrusions can be eliminated by using a non-melting electrode and a fusible electrode when welding. In addition, the use of non-melting electrodes provides other advantages, such as high yields when melting and melting the base material and the additive material, respectively, and alloying the weld (welds) with components which are present in the non-melting electrode.

En anordning för elektroslaggsvetsning med icke-smältande och nedsmältbar elektrod är känd, vilken innefattar dels en pelare, som är försedd med en släde och en mekanism för för- flyttning av släden, och dels ett pa släden anordnat svets- huvud, som är försett med en mekanism för inmatning av den nedsmältbara elektroden i ett slaggbad och med en mekanism för förflyttning av ett munstycke med den icke-smältande elekt- roden.A device for electroslag welding with non-melting and fusible electrode is known, which comprises on the one hand a pillar which is provided with a slide and a mechanism for moving the slide, and on the other hand a welding head arranged on the slide, which is provided with a mechanism for feeding the fusible electrode into a slag bath and having a mechanism for moving a nozzle with the non-melting electrode.

Denna kända anordnings mekanism för förflyttning av muns- tycket innefattar ett organ för förflyttning av munstycket utefter svetsen och ett organ för förflyttning av munstycket i svetsspalten, dvs. spalten mellan de kanter, som skall svet- sas, Organet för förflyttning av munstycket utefter svetsen utgöres av mekanismen för förflyttning av släden, medan or- ganet för förflyttning av munstycket i spalten mellan kan- terna är uppbyggt av en elektrisk drivanordning och en med denna rörelsemässi5t*förbunden vevslängs- och vevstaklänk, pà vilken munstycket är fäst. v vvæw-w 8303466-0 Denna kända anordning tillgodoser emellertid icke de önskade stabila elektroslaggprocessförhàllandena, när den icke-smältande elektroden införas i slaggbadet till följd av att avståndet mellan den icke-smältande elektroden och det smälta metallbadet icke kan regleras av sig självt, vilket leder till uppkomsten av svetsfel. Genom att denna kända anoxd- ning innefattar organet för förflyttning av munstycket i spal- ten mellan de kanter, som skall svetsas, far svetshuvudet och följaktligen hela anordningen komplicerad konstruktiv utform- ning.The mechanism of this known device for moving the nozzle comprises a means for moving the nozzle along the weld and a means for moving the nozzle in the welding gap, i.e. the gap between the edges to be welded. The means for moving the nozzle along the weld consists of the mechanism for moving the slide, while the means for moving the nozzle in the gap between the edges is built up of an electric drive device and a movement mass * connected crank length and connecting rod link, to which the nozzle is attached. However, this known device does not satisfy the desired stable electroslag process conditions when the non-melting electrode is inserted into the slag bath due to the fact that the distance between the non-melting electrode and the molten metal bath can not be controlled by itself, which leads to the occurrence of welding defects. Because this known anodizing device comprises the means for moving the nozzle in the gap between the edges to be welded, the welding head and consequently the entire device have a complicated constructive design.

Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en i konstruktivt utförande enkel anordning för elektroslaggsvetsning med icke-smältande och nedsmältbar elekt- rod , i vilken mekanismen för förflyttning av munstycket med den icke-smältande elektroden är så utformad, att svetskvali- teten förbättras.The main object of the present invention is to provide a structurally simple device for electroslag welding with non-melting and fusible electrode, in which the mechanism for moving the nozzle with the non-melting electrode is designed so that the welding quality is improved.

Detta uppnås enligt uppfinningen medelst en anordning för elektroslaggsvetsning med icke-smältande och nedsmältbar elektrod , vilken innefattar dels en pelare med eläde och mekanism för förflyttning av släden och dels ett av släden uppburet svetshuvud, som är försett med en mekanism för in- matning av den nedsmältbara elektroden i slnggbadet och en mekanism för förflyttning av nunstycket med den icke-smältande elektroden, varvid anordningen enligt uppfinningen utmärker sig av att mekanisnen för förflyttning av munstycket med den icke-smältande elektroden innefattar dels en elektrisk drivanoxd- ning, som är fäst pà svetshuvudets hus sa, att man kan andra 8303466-Û lutningsvinkeln för denna elektriska drivanordning mot slagg- w.- badets överyta, och som är kopplad till en elektrisk drivanord- ning i mekanismen för förflyttning av släden,och dels en kuggstàng, som är anordnad i den elektriska drivanordningens hus så, att den kan röra sig framåt och bakat medelst denna elektriska arivanoranings elektriska notor, varvid munstycket med den icke-smältande elektroden är anordnad pa kuggstàn¿ens ' ändyta.This is achieved according to the invention by means of a device for electroslag welding with non-melting and fusible electrode, which comprises on the one hand a column with electric and mechanism for moving the carriage and on the other hand a welding head supported by the carriage, which is provided with a mechanism for feeding the the meltable electrode in the sling bath and a mechanism for moving the nozzle with the non-melting electrode, the device according to the invention being characterized in that the mechanism for moving the nozzle with the non-melting electrode comprises on the one hand an electric drive oxidation, which is attached to the welding head. house said that one can second 8303466-Û the angle of inclination of this electric drive device against the upper surface of the slag w.- bath, and which is connected to an electric drive device in the mechanism for moving the carriage, and partly a rack, which is arranged in the housing of the electric drive device so that it can move forward and backward by means of this electric arivanora electrical nozzles, the nozzle with the non-melting electrode being arranged on the end face of the rack.

En dylik konstruktiv utformning av anordningen enligt uppfinnin¿en för elektroslaggsvetsnin¿ med icke-smältande elektrod och nedsmältbar elektrod bidrar till att förbättra svetskvaliteten och öka svetslängden, samtidigt som anordnin- gens konstruktion förenklas. ' bppfinnin¿en beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifo¿ade ritning , på vilken fig. l schematiekt visar anordningen enligt uppfinningen för elektroslaggsvetsning med q-w_.- icke-smältande och nedsmältbar elektrod , fig. 2 scbematiskt visar mekanismen för förflyttning av släden och mekanismen s för förflyttning av munstycket med den ickesmältande elektro- den i den i fig. 1 visade_anordnin5en, och fig. 3 visar ett snitt 1än¿e 11n¿en III-III 1 fis. 1.Such a constructive design of the device according to the invention for electric slag welding with non-melting electrode and fusible electrode contributes to improving the welding quality and increasing the welding length, at the same time as the construction of the device is simplified. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows the device according to the invention for electric slag welding with q-w _.- non-melting and fusible electrode, Fig. 2 schematically shows the mechanism for moving the carriage and the mechanism s for moving the nozzle with the non-melting electrode in the device shown in Fig. 1, and Fig. 3 shows a section 1 than 11n III-III 1 fis. 1.

Anordningen enligt uppfinningen för elektroslaggsvetsning med icke-snältande elektrod och nedsmältbar elektrod inne- fattar en pelare 1 (fig. 1) med en pà denna anordnad.släde 2, som är förflyttbar längs pelaren 1 medelst en mekanism 3 för förflyttning av släden 2. Släden 2 uppbär(är anordnad att uppbära) ett svetshuvud 4, som är försett med en mekanism 5 11430” i 8303466-0 för innatning av en nedslältbar elektrod 6 i form av ett tillsatsmaterial, dvs en tillsatstràd, i ett slaggbad och med en mekanism 7 för förflyttnin¿ av ett nunstycke 8 med en ioke~smältande elektrod 9. nekanisnen 7 för förflyttning av munstycket 8 med den icke-snältande elektroden 9 innefattar dels en elektrisk driv- anordning lo, som är fäst pà svetshuvudets 4 hus ll sà, att man kan andra en lutningsvinkel /J för drivanordningen 10 mot(i förhållande till) ett slaggbads l3 överyta 12 (fi;.2), och kopplad till en elektrisk drivanordning 14 i mekanismen 3 för förflyttning av släden 2, och dels en kuggstàng l5 (fi¿. l), som är anordnad i den elektriska drivanordningens LJ hus lö så, att den kan röra sig framåt och bakåt. nekanisiens 7 elektriska drivsnordning lO (fig. 2) inne~ fattar en elektrisk, i huset 16 (rig. 1) anordnad motor 17 (fig. 2), vars utgående axel l8 uppbär en reduktionsväxel 13, vers utgående länk i form av ett kugghjul 20 (fig. 3) är avsedd att brin es i ingrepp med kuggar 21 pà kuggstàngen l5, vilket resulterar i att kuggstàngen 15 kan röra si¿ i huset 16 medelst styrrullar 22 och 23 och den elektriska drivanordningen 1? (fin. 2).The device according to the invention for electroslag welding with non-melting electrode and fusible electrode comprises a pillar 1 (Fig. 1) with a slide 2 arranged thereon, which is movable along the pillar 1 by means of a mechanism 3 for moving the slide 2. The slide 2 carries (is arranged to support) a welding head 4, which is provided with a mechanism 5 11430 "in 8303466-0 for insertion of a degradable electrode 6 in the form of an additive material, i.e. an additive wire, in a slag bath and with a mechanism 7 for moving a nozzle 8 with a non-melting electrode 9. The mechanism 7 for moving the nozzle 8 with the non-melting electrode 9 comprises on the one hand an electric drive device 10, which is attached to the housing 11 of the welding head 4 so that can second an angle of inclination / J of the drive device 10 towards (relative to) the upper surface 12 (fi; .2) of a slag bath 12, and coupled to an electric drive device 14 in the mechanism 3 for moving the carriage 2, and partly a rack 15 (fi; ¿. L ), which is arranged in the housing of the electric drive device LJ so that it can move forwards and backwards. The electric drive device 10 (Fig. 2) of the mechanism 7 comprises an electric motor 17 (Fig. 2) arranged in the housing 16 (Fig. 1), the output shaft 18 of which carries a reduction gear 13, the output link in the form of a gear 20 (Fig. 3) is intended to be engaged with teeth 21 on the rack 15, which results in the rack 15 being able to move in the housing 16 by means of guide rollers 22 and 23 and the electric drive device 1? (fin. 2).

Lutnln¿svinkeln då (fig. l) för den elektriska drivanord- ningen l0 mot den övre slaggytan 12 (fig. 2) hos slaggbadet 13, som alstras vid svetsning av ett arnetsstycke 24, och följakt~ li¿en lutnin¿svinkeln øé för kugßstàngen 15 (fig. 1) mot den övre slaggytan l2 andras medelst dels ett bàgformst spar 25, som är upptaget i svetshuvudets 4 hus ll, och dels en skruv 26, ssozßasps-o 05235” _ 5 _ som är avsedd att läsa den elektriska drivanordningens 10 hus 16 pà svetshuvudets 4 hus ll, Kuggstàngens 15 ändyta är anordnad att uppbära munstyc- ket 8 med den icke-smältande elektroden 9 sa, att munstyckets 8 lutningsvinkel kan ändras. Vid munstycket 8 är fäst ett rör 27, som är avsett att styra den nedsmältbara elektroden 6 i det smälta slaggbadet 13. munstyckets 8 lutningsvinkel ändras medelst ett bàgformat, i munstyoket 8 upptaget spar 28 och en skruv 2§, som är avsedd att fästa munstycket 8 vid kuggstàn- gens 15 ändyta. mekanismens 3 elektriska drivanordning 14 (fig. 2) inne- fattar en elektrisk motor 30, vars utgående axel 31 uppbär en koppling 32 och en reduktionsväxel 33, vars utgående länk ut- göres av en skruv 34, som är avsedd att förflytta den svets- huvudet 4 uppbärande släden 2 (fig. 2) längs pelaren 1 (fig.l) Den elektriska drivanordningen 10 i nekanismen 7 för för- flyttning av munstycket 8 med den icke-smältande elektroden 9 är kopplad till den elektriska drivanordningen 14 i mekanis- men 3 för förflyttning av släden 2 medelst gränslägesström- 'brytare 35 och 36, vilka är fästa pà den elektriska drivanordf ningens 10 hus 16 (fig. 1) och vilka är i kontakt med anslag 37 respektive 38, som är avsedda att begränsa elektrodernas 6 respektive 9 ändlägen, när elektroderna 6 och 9 rör sig i spalten mellan de kanter hos arbetsstycket 24, som skall svet- sas. Granslägesströmbrytarna 35 och 36 är kopplade till den elektriska motorn 30_(fi¿. 2).The angle of inclination then (Fig. 1) of the electric drive device 10 towards the upper slag surface 12 (Fig. 2) of the slag bath 13, which is generated by welding a piece of wire mesh 24, and consequently the angle of inclination of the rack 15 (fig. 1) against the upper slag surface l2 is seconded by means of partly an arcuate recess 25, which is accommodated in the housing 11 of the welding head 4, and partly a screw 26, ssozßasps-o 05235 "_ 5 _ which is intended to read the electric the housing 16 of the drive device 10 on the housing 11 of the welding head 4, The end surface of the rack 15 is arranged to support the nozzle 8 with the non-melting electrode 9 so that the angle of inclination of the nozzle 8 can be changed. Attached to the nozzle 8 is a tube 27, which is intended to guide the fusible electrode 6 in the molten slag bath 13. The angle of inclination of the nozzle 8 is changed by means of an arcuate groove 28 accommodated in the nozzle 8 and a screw 2§, which is intended to attach the nozzle 8 at the end surface of the rack 15. The electric drive device 14 (Fig. 2) of the mechanism 3 comprises an electric motor 30, the output shaft 31 of which carries a clutch 32 and a reduction gear 33, the output link of which is constituted by a screw 34, which is intended to move the welding shaft. the carriage 2 (Fig. 2) supporting the head 4 (Fig. 1) The electric drive device 10 in the mechanism 7 for moving the nozzle 8 with the non-melting electrode 9 is connected to the electric drive device 14 in the mechanism 3 for moving the carriage 2 by means of limit switches 35 and 36, which are attached to the housing 16 of the electric drive device 10 (Fig. 1) and which are in contact with stops 37 and 38, respectively, which are intended to limit the electrodes 6 and 6, respectively. 9 end positions, when the electrodes 6 and 9 move in the gap between the edges of the workpiece 24 to be welded. The check mode switches 35 and 36 are connected to the electric motor 30_ (fig. 2).

De elektriska motorerna 17 och 30 är kopplade till 8503466-0 likströmskällor 39 respektive 40, varvid den elektriska motorn 17 är kopplad till källan 39 Genom en styrenhet 41.The electric motors 17 and 30 are connected to direct current sources 39 and 40, respectively, the electric motor 17 being connected to the source 39 through a control unit 41.

Anordningen enligt uppfinningen för elektroslaggsvetsning med icke-snältande och nedsnältbar elektrod fungerar på följande sätt.The device according to the invention for electric slag welding with non-melting and meltable electrode operates in the following manner.

Först väljer nan- i beroende av de aktuella fysikaliska och kemiska egenskaperna hos metallen(grundnaterialet), arbets- styckets 24 (fig. 2) form, tjocklek och höjd sant.typen av flussmedel-_en rörelsebana, län¿s vilken elektroderna 6 och 9 skall röra sig i slaggbadet 13 samtidigt som svetsningen genom- föras. ¶ Genom vridnin¿ av den elektriska drivanordningen 10 (fi¿.l) inställes kug;stàn¿ens 15 i övercnsstäuwelse med lutningsvin- keln af för den valda rörelsebanan under hánsynstagande till en förutbestämd ändrin¿sfrekvens för elektrodernas 6 och 9 rörelseriktni ", varefter kuggstàngen 15 läses i detta läge medelst skruven 26. Munstycket 8 med den icke-smältnnde elektrod- en 9 inställes vertikalt och fastspännes medelst skruva129, varvid ku5gstàn¿en 15 naste befinna sig i nittlëget i för- hållande till andytorna hos den elektriska drivanordningens 10 hus 16. hunstycket 8 införes därefter i spalten mellan de kanter hos arbetsstycket 24 (fig. 2), som skall svetsas, genom förflyttnin¿ av släden 2. Därefter inställes anslagen 37 (fig. l) och 33 i och för anpassning till arbetsstyckets 24 (fig. 2) tjocklek, dvs. till elektrodernas 6 och 9 ändlägen vid deras förflyttning i spalten mellan de kanter hos arbets- stycket 24, som skall svetsas. Lunstycket 8 inställes till 8303466-0 utgàngslä¿et för påbörjande av svetsningen medelst mekanis- men 3 för förflyttning av släden 2 och mekanismen 7 för ' förflyttning av munstycket 8. Därefter elektroslaggsvetsas arbetsstycket 24 på i och för sig känt lämpligt sätt. Alltef- tersom ett smält metallbad 42 höjes, förflyttar förflytt- - ningsmekanismen 7 kuggstàngen 15 med det på denna fästa ' munstycket_8 uppåt i en lutande linje A (fíg. 1) i lutnings- vinkeln pá . kunstycket 8 förflyttar sig automatiskt medelst meka- nismen 7 och styrenhetef 41, varvid maximihastigheten av munstyckets 8 automatiska rörelse skall vara högre svets- hastigheten och slädens 2 rörelsehastighet. När elektro¿erna 6 och 9 uppnår det av anslaget 37 begränsade ändläget, upp- hör förflyttningen av kuçgstàngen 15 med munstycket 8, sam- tidi¿t som man medelst gränslägesströmbrytaren 35 (fig. l och 2) startar den elektriska motorn 30 för vertikal förflytt- nin¿ av släden 2 uppåt med en hastighet, som är högre än svets- . -.-.- -v-f. hastigheten. Härvid ökar avståndet mellan den icke-smältande elektroden 9 och det smälta metallbadet 42 (fig. 2) samtidigt som strömmen minskar i respektive grad. Sedan strömstyrkan Linskats till ett värde, som är lägre än en förutbestämd strónstyrka, förflyttar den elextriska drivanordningen 10 (fig. 1) Kuggstàngen l5 med munstycket 8 i rintning nedåt, samtidigt som den automatiskt reglerar avståndet mellan den icke-smältande elektroden 9 och metallbadet 42 sä, att den förutbestämda strömstyrkan stabiliseras. 8503466-0 Genom addering av rörelsehastighetsvektorerna för släden 2 och munstycket 8 till varandra rör sig elektroderna 6 och 9-allteftersom det snälta metallbadets 42 nivå (den smälta netallnivàn) ökar- i en lutande linje B till det av anslaget 38 förinställda ändläget, varefter grinslägesströnbrytaren 36 (fig. l och 2) urkopplar den elektriska motorn 30, varför slädens 2 rörelse upphör och munstycket 8 ned elektroderna 6 och 9 rör sig uppåt medelst den elektriska drivanordninäen 10 allteftersom den smälta metallnivan ökar. Därefter uppre- pas elektrodernas 6 och 9 förflyttning utefter den förutbes- tämda rörelsebanan.First, depending on the current physical and chemical properties of the metal (base material), the shape, thickness and height of the workpiece 24 (Fig. 2), the true type of flux is selected - a path of movement, on which the electrodes 6 and 9 shall move in the slag bath 13 at the same time as the welding is carried out. By rotating the electric drive device 10 (fi1), the tooth of the stand 15 in conjunction with the angle of inclination of the selected path of movement is adjusted, taking into account a predetermined frequency of change of the direction of movement of the electrodes 6 and 9, after which the rack 15 is read in this position by means of the screw 26. The nozzle 8 with the non-melting electrode 9 is adjusted vertically and clamped by means of screw 129, the rack 15 being closest in the rivet position relative to the front surfaces of the housing of the electric drive device 10. The female piece 8 is then inserted into the gap between the edges of the workpiece 24 (Fig. 2) to be welded by moving the carriage 2. Thereafter, the stops 37 (Fig. 1) and 33 are adjusted to conform to the workpiece 24 ( Fig. 2) thickness, i.e. to the end positions of the electrodes 6 and 9 when they are moved in the gap between the edges of the workpiece 24 to be welded.The lug piece 8 is set to the output position for on starting the welding by means of the mechanism 3 for moving the slide 2 and the mechanism 7 for moving the nozzle 8. Thereafter, the workpiece 24 is electroslag welded in a manner known per se. As a molten metal bath 42 is raised, the displacement mechanism 7 moves the rack 15 with the nozzle 8 attached thereto upward in an inclined line A (Fig. 1) at the angle of inclination of. the nozzle 8 moves automatically by means of the mechanism 7 and the control unit 41, the maximum speed of the automatic movement of the nozzle 8 being higher than the welding speed and the speed of movement of the carriage 2. When the electrodes 6 and 9 reach the end position limited by the stop 37, the movement of the rack 15 with the nozzle 8 ceases, at the same time as the electric motor 30 for vertical is started by means of the limit position switch 35 (Figs. 1 and 2). movement of the carriage 2 upwards at a speed higher than welding. -.-.- -v-f. the speed. In this case, the distance between the non-melting electrode 9 and the molten metal bath 42 (Fig. 2) increases at the same time as the current decreases in the respective degree. After the current is lent to a value lower than a predetermined current strength, the electric drive 10 (Fig. 1) moves the rack 15 with the nozzle 8 in a downward direction, while automatically regulating the distance between the non-melting electrode 9 and the metal bath 42. so that the predetermined current is stabilized. By adding the movement velocity vectors of the carriage 2 and the nozzle 8 to each other, the electrodes 6 and 9 move as the level of the molten metal bath 42 (the molten net number level) increases in an inclined line B to the end position preset by the stop 38, after which the limit switch. 36 (Figs. 1 and 2) disengages the electric motor 30, so that the movement of the carriage 2 ceases and the nozzle 8 down the electrodes 6 and 9 moves upwards by means of the electric drive device 10 as the molten metal level increases. Then the movement of the electrodes 6 and 9 is repeated along the predetermined path of movement.

Liektrodernas 6 (fig. 2) øcb 9 förflyttning i spalten mellan de kanter hos arbetsstycket 24, som skall svetsas, bidrar till att skapa betingelser för likfornig värmcfördel- nin¿ i slaggbadet l3, varför den materialtjocklek, som skall genonsmältas, ökar och en svets 43 formas bättre.The movement of the electrodes 6 (Fig. 2) and 9 in the gap between the edges of the workpiece 24 to be welded helps to create conditions for uniform heat distribution in the slag bath 13, so that the material thickness to be melted increases and a weld 43 is better shaped.

Anordnin¿en enligt uppfinningen för elektroslaggsvetsning ned ickesmältandc och nedsmàltbar elentrod hur enkel konst- ruktion och gör det möjligt att förbättra svetskvaliteten företrädesvis för svetsföremàl av titan- och nickelleçeringar samt att öka svetslängden.The device according to the invention for electroslag welding down non-molten teeth and fusible electric rods how simple construction and makes it possible to improve the welding quality preferably for welding objects of titanium and nickel alloys and to increase the welding length.

Claims

8303466-0 u _10 _ PATENT REQUIREMENTS Device for electro-leg welding with non-melting and fusible electrode, which comprises a pillar (1), which is provided with a slide (2) and a mechanism (3) for moving the slide ( 2), and a welding head (4) arranged on the carriage (2), which is provided with a mechanism (5) for moving a fusible electrode (6) and with a mechanism (7) for moving a nozzle (8). ) with a non-melting electrode (9), characterized in that the mechanism (7) for moving the nozzle (8) with the non-melting electrode (9) comprises on the one hand an electric drive device (10), which is attached to the socket (1D sn) of the welding head (4), so that the angle of inclination (øé) of the drive device (10) can be changed towards the upper slag surface (12) in a slag bath (13), and which is connected to an electric drive device ) in the mechanism (3) for moving the carriage (2), and on the one hand a rack (li), which is arranged in the bus (16) of the electric drive shaft arrangement (10). , that it can move forwards and backwards by means of the electric motor (17) of the drive device (10), the nozzle (8) with the non-molten electrode (9) being supported by the end surface of the rack (15).