SE439457B - Fergframkallningskomposition och uppteckningsmaterial innehallande denna - Google Patents

Description

15 20 25 30 7812848-5 Genom skrift för hand eller på maskin på ett ark placerat över det strukna arket kommer míkrokapslarna att brista och avge färgbildaren, vilken sedan reagerar med färgframkallningsmaterialet som är närvar- ande under bildning av en färg. Uttrycket "uppteckningsmateríal" hänför sig i denna beskrivning även till direktverkande ark, som innehåller färgframkallningsmaterialet.

Ett ansenligt antal färgframkallningsmaterial har tidigare före- slagits. De två mest använda har kanske varit sura leror och fenol- hartser i partikelform. Föreliggande uppfinning hänför sig till vissa föreningar tillhörande den senare klassen.

En färgframkallningskomposition bör antingen den är av fenolharts- typ eller inte, när den bringas i kontakt med ett färglöst kroma- gent material ge en intensiv färg, som framkallas snabbt och som bleknar endast i begränsad omfattning eller í ideala fall inte alls.

Det har nu visat sig att en förbättring med avseende på åtminstone någon av de nu nämnda egenskaperna kan erhållas, om vissa fenolhart- ser används i kombination med vissa metallföreningar.

En1igt ett första syfte med uppfinningen ti11handahå11es en färgframkai1ningskomposition för användning vid ti11verkning av uppteckningsmateriaï, bestående av ett metaïimodifierat para-a1ky1feno1forma1dehydharts, vars a1ky1de1 har åtminstone 8 ko1atomer, kännetecknat av att den innehå11er kaiciumoxid, kalciumhydroxid och/e11er magnesiumoxid.

Enligt ett andra syfte av uppfinningen, tillhandahålles uppteckninga- materíal innehållande en färgframkallningskomposition, kännetecknad av att den innehåller ett metallmodífierat paraalkylfenolformalde- 20 25 7812848-5 hydharts, vars aïkyldeï har åtminstone 8 koïatomer, samt kalci- umoxid, ka1ciumhydroxid och/e11er magnesíumoxid.

Hartsets alkyldel är företrädesvis oktyl eller nonyl, men den för- ra föredrages speciellt. Den modifierande metallen är företrädes- vis zink, men andra metaller kan användas, exempelvis kadmium och zirkonium. Sådana hartser kan tillverkas, exempelvis genom det förfarande som allmänt beskrives i US patentet 3 737 410.

Det har visat sig att kombinationen av metall (företrädesvis zink)-modifierade para-oktyl- eller högre alkyl-fenolformaldehyd- hartser med kalciumhydroxid och/eller magnesiumoxid ger bättre färgframkallningsegenskaper än vad kombinationer av andra material av samma allmänna klasser gör, fastän de senare ibland kan ge för~ bättrade egenskaper, som kan framgå av de exempel som härefter beskríves.

Av de nämnda oorganiska metallföreningarna föredrages särskilt kal- ciumoxid och halciumhydroxid. Vilka som helst kombinationer av två eller flera av kalciumoxid, kalciumhydroxid och magnesiumoxid kan användas.

Färgframkallningskompositionen innehåller företrädesvis även kac- linlera. Närvaro av denna lera förbättrar papperets tryckbarhet.

En vit kaolin föredrages, med hänsyn till den vithet den ger åt papperet. Andra mineral, säsom vissa bentoniter, kan användas i stället för kaolin, men den senare föredrages med hänsyn till att den är rikligt förekommande och billig, att den har bättre tryckbarhet, och goda reologiska och andra beläggníngsegenskaper 7s12e4s~s 10 15 20 25 30 i vattenhaltiga uppslamningar, och att den är välkänd inom pappers- och pappersbearbetningsindustrin på grund av dess spridda allmänna användning under många år. _Färgframkallningskompositionen innehåller normalt ett bindemedel; Kokt stärkelse och styren-butadíenlatexbindemedel föredrages, men gummi arabicum, etylcellulosa eller nitrocellulosa kan exempelvis alternativt användas. Försiktighet måste iakttagas för att und- vika bindemedel eller sådana mängder av bindemedel som skulle kun- na dölja färgframkallningspartiklarna. Valet av lämpliga bindemedel bör inte vålla någon väsentlig svårighet för den erfarne teknikern inom området.

Metallföreningar användes företrädesvis i en mängd av ca 0,5-6% , men speciellt föredrages ca 1-4 %, räknat på den totala torrvikten av'framkallningskompositionen.

Föreliggande upptagningsmaterial är företrädesvis papper, men kan vara en film, exempelvis av ett organiskt polymermaterial.

Färgframkallningskomposítionen bestrykes företrädesvis ett papper eller annan bana som en vattenhaltig uppslamning, vanligen med 30-70% fastmasseinnehåll. Om det är en pappersbana kan bestrykning- en ske vid eller utanför pappersmaskinen. I det förra fallet kan banan om så önskas vara i vått tillstånd, men kommer normalt att ha torkats. I stället för bestrykning, kan förgframkallningskom- positionen införlivas med pappersbanan under banans tillverkning, exempelvis genom mäld- eller limpresstillsats. När det gäller fil- mer, kan färgframkallningskompositionen anbringas som en dispersions- beläggning. De bestrukna banorna, antingen av papper eller film, kan ha varje önskad bredd och för vissa slutändamål kan de vara 10 15 20 25 30 781284-8-5 så smala att de mer träffande kan beskrivas som band eller remsor.

Om så önskas kan även andra färgframkallningsmaterial vara närvar- ande i kompositionen, exempelvis attapulgit, zeolit eller siliko- gel. Det sistnämnda materialet kan exempelvis användas i en största mängd lika med mängden av närvarande fenolmaterial. Dess användning är särskilt fördelaktig om färgframkallningsreaktionen hos kaolinet och fenolmaterialet fördröjs av någon orsak, exempelvis på grund av det fysikaliska tillstånd de har i uppteckningsmaterialet. Si- likagel är oljeolösligt men oljeabsorberande, kan vara finfördelat, är färglöst, kan lätt uppslammas i vatten och kan behandlas i av- sikt att öka porositeten och dess effektivitet i egenskap av syra.

Kaloiumkarbonat kan även ingå i föreliggande färgframkallningskom- position, i ungefär samma mängder som hittills har föreslagits för konventionella fenolhartsbaserade färgframkallningskompositioner.

Den största dimensionen för partiklarna i föreliggande färgframkall- ningskomposition är företrädesvis 1-3/um, fastän detta inte är av avgörande betydelse. Om exempelvis malning till den mest effektiva partikelstorleken är dyrbar, kan det vara mer ekonomiskt att ut- nyttja en icke optimal partikelstorlek, naturligtvis förutsatt att tillräckliga färgframkallningsegenskaper fortfarande kan uppnås.

Man bör emellertid ha klart för sig att finare malning kan ge mer effektiv användning med hänsyn tagen till vikt, även om det inte sker med hänsyn till kostnaden. Ett färdigt ark med lättare vikt kan därigenom framställas. Föreliggande färgframkallningskomposition kan innehålla skumdämpare och dispersionsmedel som konventionellt användes vid pappersbestrykning.

Uppfianingen kommer nu att belysas av följande exempel, som jämför w_ 15 20 25 30 7812848-5 vissa kompositioner enligt uppfinningen med kompositioner som inte ligger inom uppfinningens ram.

EXEMPEL I Detta exempel visar effekten av kalciumoxid på olika förgframkall~ ningsbeläggningar utnyttjande olika hartser. De undersökta hartser- na var Zn-PPP (zinkmodifierat parafenylfenol-formaldehydharts), Zn-PTB (zinkmodifíerat para-tertiärbutylfenol-formaldehydharts), Zn-POP (zinkmodifierat para-oktylfenol-formaldehydharts), och PPP, PTB och POP som är omodifierade eller icke-zinkmodifierade former av dessa hartser. De ovannämnda hartserna maldes separat i en attritor vid 50% fastmasseínnehåll. den använda beredningen av mald harts visas i följande tabell I.

TABELL I 50% beredning av mald harts (maltid = 35 minuter) Material ' torrvikt ,g Våtvikt, g Harts 150,0 150,0 Vatten I -- 130,5 Dispersionsmedel X 4,5 _ 18,0 Diammoniumfosfat l¿§_ __l¿§ Totalt 156,0 1 300,0 x .

Natriumsalt av en karboxilatpolyelektrolyt Detta hartsmalgods användes därefter i en förgframkallningsbe- löggningskomposition som visas i tabellerna II, III och IV, var- vid sammansättningen enligt tabell II innehåller 6% Ca0, sam- mansöttningen enligt tabell III innehåller 1% Ca0 och sammansätt- ningen enligt tabell IV innehåller ingen CaO. De erhållna resultaten 10 15 20 25 30 781284-8-5 med de sammansëttningar som framgår av tabellerna II, III och IV är sammanställda i tabell V, dör direkta jämförelser kan göras av den effekt kalciumoxid har på olika hartser. Belöggningens pH kontrollerades för varje belöggningsblandníng och de bestrukna arken kontrollerades med avseende på skrivmaskinsintensiteten (typewriter intensity, (T.I) ) och blekningsmotståndet som nedan beskrives. Ytans pH uppmöttes även.

Skrivmaskinsintensítet Ett mikrokapselbestruket ark placeras på ett ark bestruket med fürgframkallare, med två stödark under de senare. När tryck appli- ceras genom inverkan av skrívmaskinsmekanismen, brister kapslar på det mikrokapselbestrukna arket och kromogent material inneslu~ tet i kapslarna överförs till arket med förgframkallare, vilket ger upphov till en färg i det påtryckta mönstret. Avbildningen formar sig på förgframkallararket till en uppsättning på fyra lin- jer. Tryckmekanismen har schackmönster. Upprepade nedslag och upp- repade linjer av nedslag ger ett visuellt kontinuerligt schack- mönster i såväl vertikal som horisontal riktning.

Skrivmaskinsintensíteten (T.I.) för denna avbildning bestömmes genom uppmötning av reflektionsfaktorn för bildområdet, upp- mötníng av reflektionsfaktorn för bakgrunden och beräkning av ett procenttal ur följande förhållande: Reflektíonsfaktor för tryckt tecken Reflektionsfaktor för bakgrund T_1_ = x 100 Ett högt vörde antyder liten fërgframkallning och ett lågt vör- de anger god förgframkallning. 7812848~5 10 15 20' 25 30 Fërgbestöndighetsprov Provanordningen är konstruerad enligt följande: En uppsättning av 18 dagsljuslysrör (53 cm långa, 13 watt nominellt) vertikalt monterade på I-tums tappar placeras 3.8 cm från provet som skall exponeras. För det aktuella provet, bestömmes en srkvimaskinsinten- sitet enligt ovan för ettskrivmaskinsnedslag 48 timmar efter ned- slaget. Detta prov med nedslag placerades í den ovan nämnda dags- ljuslysrörsanordningen under 24 timmar och intensiteten bestümmes åter genom uppmütning av reflektionsfaktorn och T.I.-värdet beräknas som tidigare. T.I.¿§-värdet ör skillnaden mellan det oexponerade (48-timmar) T.I.-värdet och T.I.-värdet efter 24 timmar i prov- anordningen.

De prov avseende skrivmaskinsintensiteten och färgbestöndigheten som det hänvisas till i efterföljande exempel utfördes även som nyss beskrivits.

I TABELL II Förgframkallningskomposition innehållande kalciumoxíd (32% fasta beståndsdelar).

Material Torrvikt g Våtvikt, 9 Vatten -- 30,0 kalciumoxid 6,0 6,0 xhartsmalgods med 50% fast 7,4 14,8 Kaolinlerauppslamning med 68% fast 68,1 100,2 kalciumkarbonatl 6,0 6,0 Vatten -_ 60,0 Panford Gum 230 med 12% fast (hydroxíetylerad majsstärkelse) 6,5 54,2 Vatten -- 28,8 Latex Dow 620 med 50% fast _É¿Q__ l2¿Q__ 100,0 312,0 (styren-butadienlatex) I Totalt xAnvönda hartser: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I, Zn-POP II, PPP, PTB 10 15 20 25 30 7812848~5 øch POP.

TABELL III Förgframkallningskomposition innehållande kalciumoxid (32% Fasta beståndsdelar) Material Torrvikt,g Vatten -- Kalciumoxid 1,0 xHartsmalgods med 50% fast 7,4 Kaolinlerauppslamning med 68% fast 73,1 Kalciumkarbonat 6,0 Vatten -- P.G. 230 med 12% (stärkelse) 6,5 Vatten -- Latex Dow 629 med 50% fast _fL§l__ Totalt 100,0 x Använda hartser: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I, tillverkade med zink- dibenzoat och Zn-POP II, tillverkade med zinkformat.

Våtvikt, 9 30,0 1,0 14,8 107,5 6,0 60,0 54,2 26,5 12,0 312,0 Våtvikt,9 116,0 14,8 109,0 6,0 54,2 12,0 TABELL IV Förgframkallningskomposition utan kalciumoxid (32 % fasta be- ståndsdelar).

Material Torrvikt,g Vatten -- šartsmalgods med 50% fast 7,4 Leruppslamning vid 68% fast 74,1 Kalciumkarbonat 6,0 P.G. 230 med 12 % (stärkelse) 6,5 Latex Dow 620 med 50% fast _ádQ__ Totalt 10,0 312,0 XAnvünda hartser: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I, Zn-POP II, PPP, PTB och POP mm NN vw w wF - P~ mm wm om w N OF w- FN NN om w PF mm NN 10 7812848-5 <.H.H vmsmflvcmvmwm m m m m m c>c ååfiæfiww wæwßmmß o~_N_ m@___ $;_ o@_~P o«_N, ow___ m~_~_ o@_N_ ow.N_ o~.N. o~_~. o~_~_ oæ-_ m@_~_ :wo âåßäßo ~ ~ OO åâåâêwß 0OI\®f\I\I\I\ _ ~ C 0) m ~ ~ ~ IN ü)K)G)ä)G)O\ ow___ om.__ om... ow_._ @w_P_ ø~._~ o~_,P Anoesflv wmv Im mcmmcflcmwmflmm Im mco+> mw ww mm om mm wo mm em me Nw Nm -n om vv mm vw Nw NN mm vw må nusefia ww nwwncfls om PmHHmZmhZHwZHxmHmxm ¥U#HDw0Hw¥$WHDm > 44mm øm æm vw mm om kw HH H H mom mhm mmm mOm|cN mOm|:N mHm|cN mmm|:N mom mhm mmm m0m|cN mOm|:N mhm|cN mmm|:N mom mhm .mmm mOm|:N mOm|cN mhm|:N mmm|:N oou rov: >H Hfimßufi ywfificw mcflcvvmmcussom ouu w_ wms HHH Hfimfiuk ymfificm mcwzwwwmcusëom ouo flo Ume HH Hfimnch vmflficw mc@cv«mw:oEEom 10 15 20 25 30 7812848-5 n! .EXEMPEL II Detta exempel belyser effekten på färgframkallaregenskaperna vid an- vändning av olika oxider och hydroxider av metaller i grupperna IA, IIA, IIIA, IIB och IVB i det periodiska systemet i färgframkall- ningskompositionerna. Några av kompositíonerna var enligt uppfinning- en, några var inte det för jämförelsens skull. Sålunda framställdes färgframkallningsbeläggningar under användning av kompositionerna enligt tabell VI och skrivmaskinsintensiteten TI och färgbestöndig- heten uppföljdes. De erhållna resultaten är sammanställda i tabell VII nedan. Den för kontroll avsedda färgframkallningskompositionen med lera tillverkades genom att oxidbeståndsdelen ersattes av lera.

En speciell förgframkallningskomposition framställdes därefter ge- nom att från början använda en komposition beredd för lerakontrollen och därefter en justering av pH med NaOH (50% lösning) för att lång- samt instölla pH på 12,8.

TABELL VI Färgframkallníngskomposítíon (32 % fast) Material torrvikt, g Våtvikt, g Vatten -- 30,0 xOxid eller hydroxid 6,0 6,0 Hartsmalgods med 54% fast 7,4 13,7 Leråšßšfiïfimšlng med 687: fast 68,1 100,2 Kalciumkarbonat 6,0 6,0 Vatten -_ 60,0 Stürkelse P.G. 230 med 12% fast 6,5 54,2 Vatten -- 29,9 Latex Dow 620 med 50% fast i l2_,Q_ Totalt 100,0 212,0 šnvända oxider eller hydroxider: kalciumoxid, bariumoxid, barium- hydroxid, magnesíumoxid, magnesiumhydroxid, kalciumhydroxid, zinkoxid, titandioxid,kaliumhydroxid, natriumhydroxid, alumíníumoxid, samt lera (kontroll). 7812848-5 12 B 9 mf 2 Q BXOHELEDNHNUZ å w im NN NN Gëhïoš 83 .å N. N .N NN å BXQEDÉNEÉN :w N. Nä ä PN NNXQHNNSEBQNUZ NN NN NN _ 2 ä NN NNXQHNNLEENNUV. 3 w Nä S å wïozvcvunfi NN N 0.9 :N NN BXQVÉN NN N Q .NP NN NN BXOHNNLEDNNQNUN 2 w NN NN 3 NJNOHÉLEDNWNENU: å N N _ I NN NN Exošfiwëmuz 8 N NaN. NN E ÉNXOHPEEDNHUN 2 N. 12 E NN Bxoeâhvm E _ w wš NN NN Ešsâfiux Éf .NNV ä Éf Ni N få... .ONV NNXQHP; wmpfiwcmwcfl HHoa«x< ¿N .H.P mcwmcflcmmmflwm .«w«fim:w«:H :fixwcE>flnxm nmflflo vflxo n:m>c< .Nmäflawuuäm .eåâwhmxwwfiwß N HH> J4mm 10 15 20 25 7812848-5 13 De resultat som visas i de föregående tabellerna kan sammanfattas enligt följande: (1) Zn-POP-hartserna visar mycket bättre intensitet med CaO jämfört med de andra hartserna (se tabell V); (2) beständighetsvärdet från tabell V visar att Zn-POP-hartserna innehållande kalcíumoxid har minsta blekningen; (3) zinkinnehållande POP-hartser visar en väsentlig förbättring jämfört med POP-hartser utan zink; (4) olika oxider och hydroxider uppför sig på olikartat sätt med Zn-POP-hurts (se Tabell VII); och (5) fastän några av oxiderna förbättrade intensiteten gav kalcium- oxid och kalciumhydroxíd de bästa intensitetsvärdena och inte så långt därefter följde magnesíumoxid och bariumhydroxid. Natrium- hydroxid och kaliumhydroxid försämrade allvarligt intensiteten. Man fann att alla oxider och hydroxider ökade beläggningens pH.

EXEMPEL III Detta visar effekten av att variera mängden kalcíumoxid i en färg- framkallningskomposition enligt uppfinningen.

Mängden kalcíumoxid var 0-6 % av torrvikten. Av hartset användes 7% räknat på torrvíkten i alla beläggningar. Kalciumoxiden använ- des för att viktmässigt ersätta leran. Färgframkallningsbeläggningar framställdes. Beläggningens pH, skrivmaskinsintensitet och färg- beständighet uppföljdes med de resultat som återfínnes i tabell VIII på följande sida. 7812848-5 14 vw vw w_N. o_oø_ mmm m_@ o_@ __w@ <.N o_@ OF NN ON N_ QP N, N N N m . m NN NN NN NN NN NN «N NN NN NN w.N~ mN_N_ w_N. N_N_ @_N, ø.oo_ o_oo_ o_oo_ o_øo_ ø.oo_ mqm |4m 0.0 mqm mqm m_@ m_@ m_@ m_@ m_@ o_@ o_@ o.@ 0.0 o.@ _.N@ __QN ~..N __NN @_NN NNN «_N «_N <.N <_N o_m o_« o_@ o_N N., :NI ||| N .M1 |m| lm: HUflw¶¥¥fi>HHDv NN NN mm om . mm wm m_N~ «.,_ __., o_oo, o_oo_ o_oo_ mqm mqm Nam m_@ m_@ m_@ o_@ o.@ o_@ @_NN mw_NN w_N «_N «_N 0 P m.o mN.o |w| N N nocoflæfiwomsoxwmcflcfifloxsunwmnmm HwH> 44mm NN QN wm mN.w nossfip mv AN QUEEN» vw AN .H.H _ _@m;m«v:wæmwm Hossflv we novacfis Om "+m+«m:o«:«w:fl¥woE>«nxm Ia wcmmcficmmwfiwm wfloæoß vwow Rom ums omm :oo xw+o4 ann» RNP was omm .o.m mmflmxnmæw ¥UCOQHU¥EDMUHU¥ unc» Rww ums mc«:Eoflwnm:uHw4 AH mom|cNv vmow fivm wws w¶om~oEw+nuI ufixoanfiufioz Huflnwæoz . _ ____-.., _,,...._._.. ...uh _, 10 15 20 25 30 7812848-5 15 Det blir ingen väsentlig Förbättring av intensiteten förrän mängden kalciumoxid når ca 10% (1 del) räknat på mängden harts (se Tabell VIII). Beläggningens pH-värde hoppade till 11,1 till och med när den lägsta mängden kalciumoxid användes och stannade inom ett pH-område mellan 12,5 och 12,8.

EXEMPEL IV Detta exempel visar ytterligare effekten av olika metalloxider och hydroxider med olika hartsbaserade färgframkallningskompositioner.

Oxiderna och hydroxiderna av kalcium, barium och magnesium använ~ des på två nivåer, dvs 1 och 6 delar per 100 torra delar av kom- positionen och med alla för närvarande tillgängliga zinkhartser, dvs zn-PPP, zn-PTB, zn-Pop U och zn-PNP. Hurfsdélurnu per 100 aelqr . av kompositionen hölls vid 7,4 såsom i det tidigare exemplet.

De ovannämnda hartserna maldes separat i en attritor med 50% fastinnehåll. Hartsmalgodsberedningen som användes visas i följande tabell IX.

' TABELL IX 50% beredning av hartsmalgods (malningstid= 35 minuter) torrvikt, g våtvikt, g X Harts 150,0 150,0 Vatten -- 130,5 Tamol 731 med 25 % fast 4,5 18,0 Diammoniumfosfat _l¿§_ _l¿§_ Totalt _ 156,0 300,0 X Använt harts: Zn-PPP, Zn~PTB, Zn-POP I och Zn-PNP (zinkmodífierad para-nonylfenolformaldehyd). 10 15-, 20 7812848-s 16 Detta hartsmalgods användes därefter i en färgframkallarbelögg- níngskompositíon såsom visas i tabellerna X och XI, varvid kompo- sítionen i tabell X innehåller en torr del kalciumoxíd eller kalciumhydroxid per 100 torra delar av kompositíonen och komposi- tionen í tabell XI innehåller 6 torra delar av kalciumoxíd eller kalcíumhydroxíd per 100 torra delar av kompositíonen. Förgfram- kallarkomposítíoner för kontrollöndamål framställdes också för att undersöka den jämförbara förbättring som uppnås genom till- sats av oxiden eller hydroxíden. Kontrollkomposítíoner tillverkades sålunda í varje hartsseríe genom att en ekvivalent mängd lera ersatte den använda mängden oxid eller hydroxid. Färgframkall- níngskompositionerna uppföljdes även vad beträffar belöggníngens pH. Bestrukna pappersark tillverkades sedan med användning av en laboratoriebestrykníngsmaskin för att ge en belöggningsvíkt på 7,40 g/m2. Vid framställning av de laboratoríebestrukna arken, hölles den våta belüggningssuspensionen under användning av en trådlindad stav, som avpassats för att avge våt fílmbelöggning på ca 23,7 g/m2. Belöggningen varmlufttorkas och belöggningsvík- ten bestömmes genom vögníng av det bestrakna orket och ett obe- struket prov. Om torrvikten av belöggningen är 7,40 g/m2 använ- des provet. Om torrvikten av belöggningen avviker väsentligt från 7,40 g/m2 görs ytterligare bestrykningar med olika trådlin- dade stavar avpassade för att anbringa mer eller mindre belägg- ning som kan vara lämpligt. 10 15 20 25 30 17 TABELL X Färgframkallníngskomposítíon (32 % fast) 7812848-5 Material torrvíkt ,g våtvikt,g_ Vatten -- 30,0 *Använd Qxid eller hydroxid 1,o 1,0 Anvönt hartsmalgocls mecle 50% fast 7,4 14,8 Lerauppslamníng med 68% fast 73,1 107,5 Kalciumkarbonat 7 6,0 6,0 - Vatten -- 60,0 Störkelse P.G. 230 med 12% fast 6,5 54,2 Vatten -- 26,5 Latex Dow 620 med 50% fast _6_L0__ 1_2_,__0___ Totalt 100,0 312,0 x Använd oxíd eller hydroxid: Magnesiumoxíd, baríumoxid, magnesiumf hydroxíd, bariumhydroxid, kontroll, kalcíumoxid och kalcíumhydroxíd.

+ Anvönt hurts: Zn-PPP och Zn-PTB, Zn-POP I och Zn-PNP.

TABELL XI Förgframkallningskomposition (32% fast) Material torrvikt, g våtvikt,g Vatten -- 30,0 XÅnvönd oxid eller hyclroxícl 6,0 6,0 Anvönt hartsmalgods med 50% fast 7,4 14,8 Leruppslamníng med 68% fast 68,1 100,2 Kalciumkarbonat 6,0 6,0 Vatten -- 60,0 Störkelse P.G. 230 med 12% fast 6,5 54,2 Vatten -- 28,8 Latex Dow 620 med 50% fast _6_L_C_)__ ]_2_LQ Totalt 100,0 312,0 . ___, l _ ,_ -_ _....._, .__ ._._._.__., 7812848-5 18 xAnvÉnd oxíd eller hydroxid: Mognesíumoxíd, bcriumoxid, magnesium- hydroxíd, boriumhydroxíd, konfroll, kulciumoxíd och kalcium- hydroxíd.

+ Använt hcrfs: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I och Zn-PNP.

Resultaten av de beredningar som Framgår av tullernu X och XI ör scmmcnsfälldu i tabell XII. 7812848-5 19 00 3 3 w_N_ w Nï008 .N0 00 3 w_N_ w 08 _N 30 00 03.2 w 00: NVN 3 00 __N_ w flšïm NN 3 N0 NN w _1000: 3 3 i N.0_ w 08 wN i :N 3 _0 w 000300: mäèN E 00 00 N.__ _ NE008 0N 00 00 N___ _ 08 0_ 00 N0 0.0_ _ N 00: 0_ 00 00 0.0 _ NESå 2 00 w0 0_0 _ E80: .i 3 00 0_0_ _ 08 à 3 00 N_0 _ _ 000020: mäèN QN 00 00 N_N_ w NE008 _0 N0 wm N.N_ w 08 2 w0 00 0_0_ w N 00: 0N 3 00 0_N_ w Nïâå h 30 w0 0.0 w 3000: 00 3 30 __0_ w 08 0_ 30 N0 N_0 _ w mwbuöv. ânïm _N i 3 0.__ _ E88 _N 3 S ä: _ 08 0_ 00 w0 0.2 _ N 00: 0_ w0 ä NN _ Nïâå D 00 w0 0.0 _ E80: w_ 3 ä 0_0_ _ 000 2 00 .N0 0.0 _ 000308. :ÉICN Tf 3:3: 0Nv _ Q .___ .bäwcwtn I: x w0xwä>g 2.3» 2.306 äflw æmsmflvcwvmmm |mc«xmuE>«n1m wcwmcficmmmflwm vfixo wmcwz nw¶fiXonw>: u¶:w>c< wvuog #:m>:< HHx 44mm .+xN>Hno+ mn vonmmom vcooona X _ Nïovå 2 NN NN N_N2 w 08 b NN NN w NF u F, NN N._N2 w NES m 2 _ Nïovmz NN å N N N mm .N NN N_2 w oå om: ..

NF Nm Pm ß@~F N Hflonwcox mZa|cN ON NN :_ N N mP vw øæ v_NP P NÅIOVUU U 2 ä NN ÄN, 2 om..

F Ncåv oN 3 3 PN Nïovmz 9 S. NN ou Ü oå 2 NN . NN f: 2 om: _. _ o MW _ :ohëß _ NZÉN 2 2 NN NN ...UNF .__ Nïoñvvwwv S. NN NN få w om: __ NN ._ ___, _ äs; E NN .NN NJN. m. NQÉN: .N NN ...N ...JN _.. oå __ 5 N. N N m, _ _ _ N^IOvoU 8 NF NN NN m N_ 2 4 I NN NN NUN, W mmm N E NN Nw .Vä _ NESUN 1 2 QN w _ _ NESN: 8 NN NN NM 2 03 7 2 3 N _ | ON NN à QN _ NGNNSV. än. :N ñš.. Ni an; ONV . < .Nä .bïfmsâ :___ xflvafišm Nmäw ä Qomwflxmumwwww fläc. N=U>=< wwsmfiwcwwmmm |mc«xwoE>«nxm mcomcficmmwfiwm wflx 1 :Z v. w L : . : mæuow HHX 44mm 7812848-5 21 Genom att stöllu upp skrivmaskinsintensitetsvürdena enligt tabell XII på summa süff som i Tabell XIII på följande sida, kan effekten av oxiden eller hydroxiden på varje hurts bättre åskådliggöras.

Uppsföllníngornu som visas i fubell XIII visar aft kalciumoxid och kulciumhydroxíd gav de bästa skrivmoskinsíntensítetsvärdena med _ Zn-POP~hartser. mm N mN mzm-mN mm mm mzm-mN mN mN mom-=N mm mm mmm-mN mm mm mmm-=N mm Nm mmm-=N mm mm NAIOVUU mmm==N mm mm N^Immmz mmm-mN_ Pm Nm mzm|mN Pm mm mzm-=N mm mm mom-=N Nm mm mom-=N mm mm mmm-=~ mm mm mmm-=N mm mm NAIOVUU mmm-=N mm mm N^Iovmz mmm-=N mN mN mzm-=~ .m Nmm mzm-mN mN mN mmm-=N mm mm mom-=N mm mm mmm-=N om mm mmm-=N Nm mm mmm mmm-=N Nm mm mmm mmm-=N n .m Nm mzmèN mm mm mzmlmm mm mm mom-=N mm mm mom-=N mm mm mmm|=N mm Nm mmm-=N .m mm mmm mmm-=N mm Nm omm mmm-mN .m mm mzm-=N Nm _m mzm-mN Nm mm mom-=N Nm _m mom|=N mm mm mmm-=N mm mm mmm-=N mm mm Nflzmvmm mmm-=N mm mm mm: mmm-=N ¿m_m mm mzm-=N mm mm mzm-mN mo om mm mom|=N mm mm mom|=N ,4.mm mm mmm-=N mm Nm mmm-=N mwmm _m. N^=oVmm mmm-=N mm mm mm: mmm-=N a on. Hxo nu m .fimw mmm ^.=mE QNV xm.x m>m m.mmx°mw»m mmmmm ^.Emm mmv^.=mE GNV X mmx°Hm>m mmwfixmmwwm m:m«cfiw:wxwoE>@nxm vmxo vmcmz ¶:m>c< v:m>:< wwuww:w«:«w:«xwuE>flnxm wmxo wmcmz ¶cm>c< wænus +:m>c< HHHx |_.._mm<._. 7812848-5 23 Nfi -v ow wm wv Fä fim mm av mv Nv ßw Fv om mm mm Fv_..n>.HHO..+ WL .fiUCJÉH äßünvOhlX Hflohycox Hflohvcox mZm|cN mOm|cN mkmzcw mmm|:N mZm|:N mOm|cN mhm|cN mmm|cN ^.Efi~ owv ^.=fls omv wwwfimcmæcwwm:«c>«nxwcflxwuZ x ¶fixoh¶>L Hwfifim vwxo nmcmz ^.w+nowv HHHX 44mm tfixo nmfiflm vfixon¶>; v=m>=< w+nu; +cm>c< 7s12s4s-s 10 15 20 25 24 EXEMPEL V Detta exempel visar ytterligare användning av kalciumoxid i en hartsbaserad fürgframkallningskompositíon. Kalcíumokiden_ínblan- dades i förgFramkallningskomposítionen genom att dispergeras i vatten och därefter blanda dispersionen med hartsmalgods och ytå aktiva medel. De andra beståndsdelarna, t.ex. lera, stärkelse mm tillsattes denna blandnina och belüggningen justerades till lämp- ligt Fastmaterialinnehåll (ca 30%) för jämn bestrykning. Det an- vända bestrykníngsunderlaget vägde 50 g/m2. Följande komposition användes: MATERIAL Procent Torrviktdelar Qmršae Zn-POP I 54 12,1 3,5 Kaolinlerauppslamning 68 67,9 68,0, Kalciumkarbonat V 100 6,0 6,0 ' Kalciumoxid 100* 1,5 10,0 Bindemedel av kokt stör- 12 6,5 6,5 kelse ' Styrenbutadienlatex 50 6,0 6,0 Vatten 7 Å- -- ' -- Totalt 100,0 100,0 Skrivmaskinsintensiteten uppmöttes och resultaten visade att en komposition med kalciumoxíd gav en klarare och djupare blå färg jämfört med den utan kalciumoxid. Med optimalt eller nära opti- malt Förhållande mellan kalciumaxid och harts, var Färgbestöndig- heten för avtrycket bättre ön det som uppnåddes utan kalcium- oxid. Provresultaten visas i tabell XIV nedan. 10 25 TABELL XIV A å Haris, forrdelar 13,6 10,6 (100 belöggníngs- forrdelar) Kulcíumoxídtorrdelur 0 3,0 (100 belöggnings- forrdelar) Intensitetsbelügg- ningstorrdelor (20 minufer) 38 30 (48 timmar) 38 28 Bestöndíghet 9 7 (24 timmar; exponeringstid) T.I.A (72 tim. exponering) 26 17 T.I.Å 27 28 10 22 7812848-05 IU 3,5 10,0 33 32 19 ¶ss IITI 12,0 67 67 18 22

Claims (12)

7812848-5 :ua Patentkrav

1. Färgframkallningskomposition för användning vid framställning av uppteckningsmaterial, bestående av ett metallmodifierat para-alkylfenol-formaldehydharts, vars alkyldel har åtminstone 8 kolatomer, k ä n n e t e c k n a t av att den innehåller kalciumoxid, kalciumhydroxid och/eller magnesiumoxid.

2. Färgframkallningskomposition enligt krav 1, k ä n nke - t e c k n a d av att alkyldelen av hartset är oktyl eller nonyl.

3. Färgframkallningskomposition enligt krav l eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av att den modifierade metallen är zink.

4. Färgframkallningskomposition enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den innehåller kaolin- lera.

5. Färgframkallningskomposition enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att kalciumoxiden, kalcium- hydroxiden och/eller magnesiumoxiden är närvarande i kompo- sitionen i en mängd av ca 0,5-6 delar baserad på torr vikt per 100 delar baserad på torr vikt av kompositionen.

6. Färgframkallningskomposition enligt krav 5, k ä n n e - t e c k n a d av att kalciumoxiden, kalciumhydroxiden och/eller magnesiumoxiden är närvarande i kompositionen i en mängd av ca l-4 delar baserat på torr vikt per 100 delar baserat på torr vikt av kompositionen.

7. Uppteckningsmaterial innehållande en färgframkallningskompo- sition k ä n n e t e c k n a t av att det innehåller ett me- tallmodifierat para-alkylfenolformaldehydharts, vars alkyldel har åtminstone åtta kolatomer, samt kalciumoxid, kalciumhydroxid och/eller magnesiumoxid.

8. Uppteckningsmaterial enligt krav 7, k ä n n e t e c k nta t av att alkyldelen av hartset är oktyl eller nonyl.

9. Uppteckningsmaterial enligt krav 7 eller 8, k ä n n e - t e c k n a t av att den modifierande metallen är zink. _ 781284-8-5 å?-

10. l0. Uppteckningsmaterial enligt något av kraven 7-9, k ä n ~ n e t e c k n a t av att färgframkallningskompositionen innehåller kaolinlera.

11. ll. Uppteckningsmaterial enligt något av kraven 7-10, k ä n - n e t e c k n a t av att kalciumoxiden, kalciumhydroxiden och/eller magnesiumoxiden är närvarande i färgframkallnings- kompositionen i en mängd av ca 0,5-6 delar baserat på torr vikt per 100 delar baserat på torr vikt av kompositionen.

12. Uppteckningsmaterial enligt krav ll, k ä n n e t e e k - n a t av att kalciumoxiden, kalciumhydroxiden och/eller magnesiumoxiden är närvarande i färgframkallningskompositionen i en mängd av ca l-4 delar baserat på torr vikt per 100 delar torr vikt av kompositionen.