SE443523B - Apparat och forfarande for haspling av hetor - Google Patents

Apparat och forfarande for haspling av hetor

Info

Publication number
SE443523B
SE443523B SE8002055A SE8002055A SE443523B SE 443523 B SE443523 B SE 443523B SE 8002055 A SE8002055 A SE 8002055A SE 8002055 A SE8002055 A SE 8002055A SE 443523 B SE443523 B SE 443523B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
rollers
subframe
bending
heat
Prior art date
Application number
SE8002055A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8002055L (sv
Inventor
R H Child
C R Jones
Original Assignee
Canada Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canada Steel Co filed Critical Canada Steel Co
Publication of SE8002055L publication Critical patent/SE8002055L/sv
Publication of SE443523B publication Critical patent/SE443523B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/08—Winding-up or coiling without making use of a reel or drum, the first turn being formed by a stationary guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1846—Parts concerned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

8002055-5 Men anordningarna enligt de nämnda patentskrifterna uppvisar samtidigt nackdelar som uppfinningen tar sikte på. att långtgående reducera.
En heta hasplas såsom nämnts oftast mellan två. valsningssteg för att den under ”väntetiden” i annat fall förlorar för mycket värmeenergi genom strålning. Om valsningsinrättningen möjliggör tätt efter varandra följande valsningssteg är en haspling av betan inte längre erfordrad, ja det är på grund av tidsåtgången och de ökade tidsförlusterna till och med eftersträvansvärt att slopa hasplingen. Vid en annan beta eller ett annat steg i valsningsproeessen, där kanhända vissa valsar måste bytas ut, kan det däremot vara. önskvärt att ha betan hoprullad under en viss tidsrymd. Om denna alternativmöjlighet skall realiseras vid någon av hasplingsanordningarna enligt ovan måste såsom ovan antytts hela anordningarna förflyttas bort från hetans bana, genom att medelst en kanske enbart för detta ändamål anordnad kran lyftas uppåt och transporteras bort från nämnda bana. Vid åter önskad haspling sker en analog tillbakatransport av anordningen. Detta förfarande är ytterst klumpigt och kostsamt.
Syftet med uppfinningen är att skapa en anordning som på. ett mycket smidigt sätt kan bringas mellan ett läge där den hasplar en heta och ett läge där den tillåter hetan att passera ohasplad genom anordningen. därvid är det naturligt att uppfinningen samtidigt försöker förbättra den av anordning-en genomförda hasplingen så. långt detta är möjligt.
Uppfinningens syfte tillgodoses genom att den uppfinningsenliga. anord- ningen förses med de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna särdragen. Genom att rampdonet* är rörligt mellan två lägen: 1) ett undre där hetan leds under och ohasplad förbi hela böjningsrull- anordningen 2) ett övre, där hetan leds in i böjningsrullanordningen för att avböjas nedåt och hasplas till en rulle, och genom att ett understativ som är anordnat nedströms böjningsrullanordningen och bär åtminstone en rulle, vilken tillsammans med ytterligare rullar bildar en vagga för den hasplade betan i det övre läget är flyttbar till ett undre i vertikal jännhöjd med banans i höjdled stationära rullar befintligt läge, kan med mycket små. och enkla åtgärder snabbt och utan problem anordningen bringas att växla från det ens. funktions- viset till det andra. 8002055-5 Vidare avser uppfinningen ett förfarande för haspling av en heta, varvid man tillhandahåller en apparat uppvisande stativdon som uppbär ett flertal rullar utmed vilka en heta kan bringas att passera i en riktning, en böjningsrullanordning lokaliserad ovanför sagda rullar. Detta förfarande är sërpräglat av a) att tillhandahålla ett understativ nedströms böjningsanordningen med avseende på sagda ena riktning, varvid understativet här åtmins- tone en rulle och ër monterat för förflyttning mellan ett första läge i vilket sagda ena rulle är upplyft ovanför nivån för resten av rullnrna och ett andra läge i vilket sagda ena rulle är i plan med resten av rullarna, och varvid sagda ena rulle tillsammans ned en ytterligare rulle omedelbart uppströms densamma och en spiralstyr- rulle lokaliserad i huvudsak under böjningsrullanordningen men ovan- för nivån för resten av rullarna bildar en vagga i vilken de ini- tiella varven i en heta under haspling kan upptas, b) att förflytta understativet till sagda första läge, c) att bringa en heta att passera genom böjningsrullanordningen och därigenom kröka betan, d) att bringa betan att passera nedåt från böjningsrullanordningen för att initiera haspling av heten i vaggan, e) att fortsätta hasplingen av den krökta betan i vaggan och däri- genom öka den vikt som är applicerad på de rullar som bildar vaggan, samt f) att förflytta understativet till sagda andra läge för att tillåta att en större spiralradie härbärgeras i vaggan. 8002055-5 På ritningarna är fig 1 en vertikal sektion genom den uppfinninge- enliga hasplingsapparaten visande apparaten i ett första läge i vilket hetan tillåts passera genom apparaten utan att hasplas och fig 2 en likartad sektion men visande apparaten i ett läge för att haspla hetan.
I fig 1 är en generellt med 10 betecknad, nedåtförande hasplingsapparat anordnad att mottaga hetor eller stålband som rörsfig i riktning av pilen 12. Till höger i fig 1 skulle normalt inträdesnyprullar vara anordnade, men dessa har icke visats enär de icke utgör någon del av föreliggande uppfinning.
I apparaten enligt fig 1 är anordnat ett huvudstativ 14 jämte två led- eller svängbart monterade understativ 16, 17. Understativet 16 är svängbart kring_punkten 19 medan understativet 17 är svängbart vid punkten 20.
Monterade för rotation omkring en axel som är fixerad med avseende på huvudstativet 14 är en uppströmsrulle 22 jämte två nedströmsrullar 24.
Det första understativet 16 uppbär tvenne rullar 25 och 27, medan det andra understativet 17 uppbär de tvâ rullarna 29 och 50.
En första hydraulcylinder 32 är vid sin undre ände 54 fixerad med av- seende på huvudstativet 14 och har sin kolvstång 36 förbunden med det första understativet 16 vid ett ställe som är förskjutet från sväng- ningspunkten 19. En andra hydraulcylinder 37 är vid sin undre ände fixerad med avseende på huvudstativet 14 och har sin kolvstång 40 fäst vid det andra understativet 17 vid ett ställe som är åtskilt från sväng- ningspunkten 20.
Förlängning av endera hydraulcylindern 52 resp. 57 bringar resp. under- stativ att svänga i riktning medurs kring ifrågakommande svängningspunkt.
Lokaliserad i ett läge ovanför och i huvudsak mellan rullarna 27 och 29 är anordnad en spiralstyrrulle 42 kring vilkens axel är svängbart mon- terad en näsa eller styrplatta 44 som regleras av en hydraulcylinder 46. Hydraulcylindern har sin högra övre ände 47 fixerad med avseende på ramen och har sin kolvstång 49 fäst vid en arm 50 som är stelt an- 8002055-5 ordnad med avseende på näsan 44. En förlängning av hydraulcylindern 46 bringar sålunda näsan 44 att svänga i riktning medurs, medan hop-- dragning av hydraulcylindern bringar näsan att svänga i riktning moturs.
I fig 1 visas ävenledes en undre böjningsrulle 51 vilken samverkar med två övre böjningsrullar 52. De övre böjningsrullarna 52 är monte- rade på en rörlig släde 54 som regleras av en hydraulcylinder eller skruvdomkraft 55. Påverkan av hydraulcylindern 55 bringar de övre böjningsrullarna 52 att röra sig mot och från den undre böjningsrullen 51. I fig 1 visas de övre böjningsrullarna 52 i tillbakadraget läge, medan de i fig 2 visas i ett läge närmare intill den undre böjnings- rullen 51 så att en heta som passerar genom böjningsrullarna kommer att erhålla en böjning eller krökning till följd av att rnllarna be- finner sig nära varandra.
I fig 1 är hydraulcylindrarna 52 och 57 ihopdragna på ett sådant sätt att understativen 16 och 17 befinner sig i sitt yttersta motursläge varigenom rullarna 25, 27, 29 resp. 30 ligger i linje med avseende på de fasta rullarna 22 och 24. I fig 1 är hydraulcylindern 46 förlängd vilket bringar näsan 44 att röra sig uppåt ur vägen så att en heta som förs in i apparaten i riktning av pilen 12 kommer att kunna passera direkt igenom utan att avledas genom nypet till böjningsrullarna.
Genom att förlänga hydraulcylindrarna 52 och 57 och samtidigt dra ihop hydraulcylindern 46 bringas understativen 16 och 17 att rotera i rikt- ning medurs kring sina resp. svängningspunkter, medan näsan 44 svängs moturs för att bringa densamma ned emot eller till ett läge i nära an- slutning till rullen 29. Läget för understativet 16 och dettas resp. rullar 25 och 27 verkar för att avleda varje heta som passerar in i apparaten från höger så att hetan kommer att riktas upp mellan böj- ningsrullarnas 51 och 52 nyp. Samtidigt bildar rullarnas 29, 30 och 42 läge ett slags "vagga" i vilken kan upptas de initiella varven eller slingorna i den spiral som formas genom den kontinuerligt sig krökande hetan. De första varven har relativt liten diameter och kan 8002055-5 eller kan icke ha en tillräckligt stor krökningsradie för att vara i stånd att beröra samtliga tre rullar 29, 30 och 42. Om detta ej är fallet förutses att de initiella varven kommer att upptas huvud- sakligen mellan rullarna 29 och 42 med bistånd i viss utsträckning av näsan:44 krökning. Allt eftersom hasplingsproceduren fortskrider kommer krökningsradien hos det yttre varvet att gradvis öka till den punkt där den växande spiralen kommer att beröra samtliga tre rullar 29, och 42. Vid denna punkt har spiralens vikt ökat väsentligt och när operatören bedömer tiden mogen kan han bringa cylindern 57 att dra ihop sig för att tillåta understativet 17 att svänga tillbaka nedåt i riktning moturs till sitt horisontella läge sålunda tillå- tande en större krökningsradie i spiralen medan spiralen fortfarande har kontakt med rullarna 29, 5Ö och 42.
Vad som åstadkommits är sålunda ett förfarande för stabilisering av spiraltillstukning, vilket inkorporerar en fast formningsrulle 42 i samverkan med de två vaggrullarna 29 och 30 vilka är roterbart monte- rade på detsvängbara understativet 17. I praktiken bildar rullarnas 29, 50, 42 axlar en trubbig vinkel som har sin spets vid rullens 29 axel. Denna trubbiga vinkel kan regleras och inställas genom inställ- ning av hydraulcylinderns 51 längd.
Den häri åstadkomma förbättrade konstruktionen icke blott eliminerar den tid och den energi som skulle ha erfordrats för att med kran lyfta en hasplingsbox ur vägen i en wflskedja, utan den harfiven den resul- terande fördelen att valsningsproduktiviteten ökas. Dessutom bevarar den värme och reducerar avfallet så att i händelse av ett behov att utföra underhållsarbete på en hasplingsbox hetor vilka tidigare upp- värmts delvis eller fullständigt kan fortsätta att produceras genom anläggningen medan underhållet utförs på hasplingsboxen.

Claims (10)

Patentkrav a 8002055-5
1. Apparat för att selektivt a) haspla en heta eller b) tillåta hetan att passera ohasplad genom apparaten, innefattande stativdon (14) som uppbär ettflertalrullar (22, 25, 27, 29, 30, 24) för förflyttning av en heta i en riktning, en böjningsrullanordning (51, 52) vilken är lokaliserad ovanför sagda rullar och anordnad att pâföra en nedàtriktad krökning eller böjning på en heta som passerar genom anordningen och ett uppströms böjningsrull- anordningen (51, 52) med avseende på förutnämnda riktning beläget rampdon (16, 25, 27) anordnat i banan för en heta i ett läge för att bringa denna att avledas uppåt och träda in i böjningsrullanordningen, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rampdonet (16, 25, 27) är rörligt nedåt från sagda läge för att tillåta hetan att passera utmed sagda rullar under böjningsrullanordningen, att ett understativ (17) som är anordnat nedströms böjnings- rullanordningen och bär åtminstone en rulle (30), är monterat för rörelse mellan ett första läge (fig 2) i vilket sagda ena rulle (30) är upplyft ovanför de övriga rullarnas (24, 22) nivå och ett andra läge (fig 1) i vilket sagda ena rulle (30) är i nivå med resterande rullar, varvid sagda ena rulle (30) tillsammans med en ytterligare rulle (29) omedelbart uppströms densamma och en spiralstyrrulle (42) lokaliserad i huvudsak under böjningsrullanordningen (51, 52) men över de övriga rul- larnas nivå, bildar en vagga i vilken de initiella slingorna eller varven i en heta under haspling kan upptas, och att sagda ena rulle (30) och spiralstyrrullen (42) vid sagda ytterligare rulle (29) bildar en vinkel vars värde i grader förändras när understativet (17) förflyttas mellan sagda första och andra lägen.
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att sagda vinkel städse är trubbig. 8002055-5
3. Apparat enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att såväl sagda ena rulle (30) som sagda ytterligare rulle (29) är monterade på understativet (17) och att understativet (17) är svängbart vid ett ställe (20) beläget i närheten av sagda ytterligare rulle (29).
4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att understativet (17) är sväng- eller ledbart förbundet med stativdonet (14) och att hydraulcylinderdon (37) är anordnade för att förflytta understativet (17) mellan sagda första och andra lägen.
5. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att en näsa eller platta (44) är svängbar kring axeln till spiralstyrrullen (42) och selektivt reglerbar för att a) sänkas för att sträcka sig mellan spiralstyrrullen (42) och sagda ytterligare rulle (29) eller b) lyftas upp bort från sagda ytterligare rulle (29).
6. Apparat enligt krav 1, 3 eller 5, k ä n n e t e c k- n a d därav, att rampdonet innefattar ett ytterligare understativ (16), med en uppströmsände och en nedströms- ände, varvid på understativet är monterade två av sagda övriga rullar (25, 27), att det ytterligare understativet (16) är svängbart monterat vid stativdonet (14) i när- heten av sin uppströmsände, varigenom det ytterligare understativet (16) kan svängas mellan ett första läge i vilket sagda två rullar (25, 27) ligger i linje med den allmänna nivån för de övriga rullarna hos stativdonet och ett andra läge i vilket de två rullarna på det ytter- ligare understativet är upplyfta ovanför sagda allmänna ' nivå och snedställda uppåt i riktning nedströms i närheten av böjníngsrullanordningen.
7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av ytterligare hydraulcylinderdon (32) för svängning av sagda ytterligare understativ (16). 8002055-5
8. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att näsan (44) är konkavt krökt betraktat från det ställe där hetan börjar hasplas och att näsan regleras av ett hydraulcylinderdon (46).
9. Förfarande för haspling av en heta, varvid man till- handahâller en apparat uppvisande stativdon (14) som uppbär ett flertal rullar (22, 25, 27, 29, 30, 24) utmed vilka en heta kan bringas att passera i en riktning, en böjningsrullanordning (51, 52) lokaliserad ovanför sagda rullar, k ä n n e t e c k n a t av I a) att tillhandahålla ett understativ (17) nedströms böjningsanordningen med avseende på sagda ena riktning, varvid understativet (17) bär åtminstone en rulle (30) och är monterat för förflyttning mellan ett första läge i vilket sagda ena rulle är upplyft ovanför nivån för resten av rullarna och ett andra läge i vilket sagda ena rulle är i plan med resten av rullarna, och varvid sagda ena rulle (30) tillsammans med en ytterligare rulle (29) omedelbart uppströms densamma och en spiralstyrrulle (42) lokaliserad i huvudsak under böjningsrullanordningen (51, 52) men ovanför nivån för resten av rullarna bildar en vagga i vilken de initiella varven i en heta under haspling kan upptas, b) att förflytta understativet (17) till sagda första läge, c) att bringa en heta att passera genom böjningsrull- anordningen (51, 52) och därigenom kröka hetan, d) att bringa hetan att passera nedåt från böjnings- rullanordningen (51, 52) för att initiera haspling av hetan i vaggan, e) att fortsätta hasplingen av den krökta hetan i vaggan och därigenom öka den vikt som är applicerad på de rullar (29, 30, 42) som bildar vaggan, samt f) att förflytta understativet (17) till sagda andra läge för att tillåta att en större spiralradie härbärgeras i vaggan. 8002055-5 10
10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t därav, att såväl sagda ena rulle som den ytterligare rullen är monterade på sagda understativ och att det senare är svängbart vid stativdonet vid en Éunkt i när- heten av sagda ytterligare rulle.
SE8002055A 1979-03-30 1980-03-17 Apparat och forfarande for haspling av hetor SE443523B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7911181 1979-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8002055L SE8002055L (sv) 1980-10-01
SE443523B true SE443523B (sv) 1986-03-03

Family

ID=10504230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8002055A SE443523B (sv) 1979-03-30 1980-03-17 Apparat och forfarande for haspling av hetor

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4306438A (sv)
JP (1) JPS55130334A (sv)
AT (1) AT383515B (sv)
AU (1) AU537556B2 (sv)
BE (1) BE882511A (sv)
CA (1) CA1128785A (sv)
DE (1) DE3011487C2 (sv)
ES (1) ES8102856A1 (sv)
FR (1) FR2452333A1 (sv)
GB (1) GB2049507B (sv)
IT (1) IT1194638B (sv)
LU (1) LU82309A1 (sv)
NL (1) NL175034C (sv)
SE (1) SE443523B (sv)
ZA (1) ZA801525B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69011534T2 (de) * 1989-12-29 1995-03-02 Stelco Inc System zur handhabung dünnen materials zur anwendung in wickelmaschinen und dergleichen.
GB9715358D0 (en) * 1997-07-21 1997-09-24 Kvaerner Clecim Cont Casting Method of shearing and guiding metal strip and apparatus therefor
DE19750815B4 (de) * 1997-11-17 2006-09-28 Sms Demag Ag Biegevorrichtung für ein Metallband
DE19803091A1 (de) * 1998-01-28 1999-07-29 Schloemann Siemag Ag Betriebsverfahren für eine Bundumsetzanlage und hiermit korrespondierende Bundumsetzanlage
US5956990A (en) * 1998-08-14 1999-09-28 Danieli United Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip
DE10138857A1 (de) * 2001-08-08 2003-02-27 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von warmgewalzten Vorbändern aus heissem Metall
DE10223905A1 (de) * 2002-05-29 2003-12-11 Sms Demag Ag Coilbox, die zwischen Vor- und Fertigwalzstraßen angeordnet ist
US8281633B2 (en) * 2008-02-21 2012-10-09 Hatch Ltd. Active transfer apparatus for hot strip mill coilbox

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1977214A (en) * 1931-05-04 1934-10-16 Cold Metal Process Co Method and apparatus for hot rolling strip metal
US2150934A (en) * 1935-05-02 1939-03-21 American Rolling Mill Co Hot strip coiler
US2628790A (en) * 1949-05-04 1953-02-17 Westfalenhutte Dortmund Ag Reeling furnace for hot band rolling
NL261056A (sv) * 1960-02-17
JPS428114Y1 (sv) * 1964-12-29 1967-04-25
US4019359A (en) * 1974-05-06 1977-04-26 The Steel Company Of Canada, Limited Method of hot rolling metal strip
GB1507827A (en) * 1974-05-06 1978-04-19 Canada Steel Co Handling rolled transfer bars
US4096724A (en) * 1977-05-27 1978-06-27 General Motors Corporation Method of coiling a flat strip

Also Published As

Publication number Publication date
GB2049507B (en) 1982-10-06
ZA801525B (en) 1981-08-26
NL8001587A (nl) 1980-10-02
DE3011487C2 (de) 1983-05-05
NL175034B (nl) 1984-04-16
FR2452333A1 (fr) 1980-10-24
FR2452333B1 (sv) 1985-01-18
DE3011487A1 (de) 1980-10-02
SE8002055L (sv) 1980-10-01
BE882511A (fr) 1980-07-16
CA1128785A (en) 1982-08-03
IT1194638B (it) 1988-09-22
ATA170580A (de) 1986-12-15
NL175034C (nl) 1984-09-17
US4306438A (en) 1981-12-22
ES490679A0 (es) 1981-02-16
LU82309A1 (fr) 1981-10-30
ES8102856A1 (es) 1981-02-16
IT8020955A0 (it) 1980-03-27
GB2049507A (en) 1980-12-31
JPS55130334A (en) 1980-10-09
AT383515B (de) 1987-07-10
JPS643575B2 (sv) 1989-01-23
AU5694780A (en) 1980-10-02
AU537556B2 (en) 1984-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09510171A (ja) 移動ウェブを巻き取ってウェブの巻きロールにする改良された方法と装置
SE468215B (sv) Stomkonstruktion foer ett pressparti i en pappersmaskin
US20080048163A1 (en) Device for protection and handling of electric feed cables for mobile use
SE432453B (sv) Anordning for tryckbehandling av en dragfast materialbana, i synnerhet en pappersbana, der likstyrningen for paforing av materialbanan ej paverkas av forendring eller bortfall av valstyp
US2262118A (en) Coil-handling apparatus
US2266067A (en) Coil feeding apparatus
FI62511C (fi) Rullutbytesanordning i banupprullningsmaskiner
US4204663A (en) Apparatus for lifting a reel
JPH05503040A (ja) ダウンコイラーおよび類似のもので使用される薄物材料の取り扱いシステム
JPH03180234A (ja) コイル状鉄筋の曲げ加工装置、取出し方法、キャラバンカーおよびコイル状鉄筋の曲げ加工方法
JPS643574B2 (sv)
JPS643575B2 (sv)
US3062470A (en) Apparatus for coiling metal strip
US2784921A (en) Pay-off mechanism for dead reels
CN206654669U (zh) 一种岸边式琼网收网装置
US2273884A (en) Coil opener
US3556370A (en) Let-off apparatus
GB826189A (en) Improvements in or relating to billet peeling machines and centreless bar turning machines
US3873040A (en) Pouring reel
EP1857403A3 (de) Einrichtung zum Transport einer Papierrolle oder eines Papierrollensets
CN108787752B (zh) 一种自动调整间隙的导向切换装置
DE970640C (de) Vorrichtung zum automatischen Stapeln von Bunden
SU903126A1 (ru) Машина дл изготовлени асбестоцементных труб
CN108994111B (zh) 一种卷取机卷筒的套筒安装装置
US657689A (en) Hoisting apparatus.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8002055-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002055-5

Format of ref document f/p: F