SE444302B - Behallare som tal att utsettas for ett inre tryck och avsedd for lagring och transport av medier i vetskeform under tryck - Google Patents

Behallare som tal att utsettas for ett inre tryck och avsedd for lagring och transport av medier i vetskeform under tryck

Info

Publication number
SE444302B
SE444302B SE8207174A SE8207174A SE444302B SE 444302 B SE444302 B SE 444302B SE 8207174 A SE8207174 A SE 8207174A SE 8207174 A SE8207174 A SE 8207174A SE 444302 B SE444302 B SE 444302B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
segments
container
plates
sub
wall
Prior art date
Application number
SE8207174A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8207174L (sv
SE8207174D0 (sv
Inventor
R C Ffooks
Original Assignee
Ocean Phoenix Holdings Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ocean Phoenix Holdings Nv filed Critical Ocean Phoenix Holdings Nv
Publication of SE8207174D0 publication Critical patent/SE8207174D0/sv
Publication of SE8207174L publication Critical patent/SE8207174L/sv
Publication of SE444302B publication Critical patent/SE444302B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/002Storage in barges or on ships
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0147Shape complex
    • F17C2201/0152Lobes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0147Shape complex
    • F17C2201/0166Shape complex divided in several chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0147Shape complex
    • F17C2201/0171Shape complex comprising a communication hole between chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03Orientation
    • F17C2201/032Orientation with substantially vertical main axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03Orientation
    • F17C2201/035Orientation with substantially horizontal main axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/052Size large (>1000 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/054Size medium (>1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011Reinforcing means
    • F17C2203/012Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011Reinforcing means
    • F17C2203/013Reinforcing means in the vessel, e.g. columns
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0614Single wall
    • F17C2203/0617Single wall with one layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • F17C2203/0639Steels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • F17C2203/0648Alloys or compositions of metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018Supporting feet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0192Details of mounting arrangements with external bearing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0379Manholes or access openings for human beings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/221Welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/035Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/018Adapting dimensions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/011Barges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F17C2270/0136Terminals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/901Liquified gas content, cryogenic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

15 20 25 30 35 ....-m...-........-......--- -- 812071 74V~7 -g- ändväggselementen och till plattor i nämnda inre ramverk. Det finns behållarhörnelement för att förbinda nämnda botten-, topp-, sido- och ändväggar med varandra, varvid nämnda hörnelement är konvexa och med samma krökningsradie som segmenten, men med större bågvinklar. Det invändiga ramverket består av två varandra korsande plattor, varvid varje platta i en grupp sträcker sig ut från förbindelsen mellan två segment på den ena sidoväggen till respektive motstående förbindelse med den motstående sidoväggen, varvid varje platta i den andra gruppen sträcker sig från förbindelsen mellan två segment i botten- väggen till respektive motstående förbindelse mellan två segment i toppväggen och plattorna i åtminstone en av nämnda grupper sträcker sig i behållarens längsriktning och likaså är förbundna med förbin- delserna i det motstående ändväggarna så att behållarens ändväggar är förbundna med varandra i längsriktningen. Förbindelserna vid skär- ningarna mellan de två grupperna av plattor är utformade som korsfor- miga instickselement med ändkanterna på de fyra armarna i korsformen fastsvetsad vid resp plattor, varvid förbindelserna mellan botten- väggtelementen och plattorna i det invändiga ramverket är utformade med botteninstickselement med vertikala topparmar och nedåtriktade sidoarmar, vilka är fastsvetsade vid resp bottenväggselement och topparmarna är fastsversade vid resp invändiga plattom Förbindel- serna mellan sidoväggssegmenten och plattorna i det invändiga ram- verket är utbildade med Y~formiga instickselement vars armar är fastsvetsade vid resp sidoväggselement och de invändiga plattorna och förbindelserna mellan toppväggselementen och plattorna i det invän- diga ramverket är utbildade med toppinstickselement med vertikala bottenarmar och uppåt lutande sidoarmar, vilka är fastsvetsade vid resp toppväggselement och bottenarmarna är fastsvetsade vid resp plattor. Bottenstöttorna är placerade direkt under förbindelserna mellan motstående bottensegment i behållaren och bär upp behållaren med frigång under de lägsta delarna av bottenväggssegmenten och toppstöden är placerade direkt ovanför förbindelserna mellan mot- stående toppsegment i behållaren.
Enligt ett föredraget utförande av detta tidigare förslag omfattar behållarens ändväggar kupoler med fyrsidig bas och vid behållarens hörn eller kanter, där segmenten som utgör behållarens sidor, topp 10 15 20 25 30 35 s2o7174~7 _3_ A och botten möter ändväggarna, är anordnade delsfäriska kalotter med samma krökningsradie som de som segmenten för att åstadkomma övergång från segmenten i de längsgående väggarna till kupolerna vid ände väggarna så att behållarplattorna möts tangentiellt i alla förbine delsepunkter. V I det föredragna utförandet löper även segmenten i de längsgående sidoväggarna i längsriktningen från behållarens ena ände_till den andra, så att de tunnlar som definieras av de mötande segmenten är horisontella antingen i längsriktningen eller tvärs. Andra känne- r tecken och fördelar hos en dylik behållarkonstruktion beskrivsi detalj i nämnda brittiska patent nr 1.52Z609.
Det har emellertid visat sig svårt att med en dylik ändväggskonstruk-* tion förena de inåt riktade kanterna särskilt vid gemensamma hörn där fyra motstående kupoler mötas. På dessa ställen behövs således ett särskilt hörninstickselement med ett flertal armar så att alla fyra hörnen kan skjutas ihop liksom även tillkommande korsande horisontala förbindelseplattor, och eventuellt vertikala förbindelseplattor. Det inses att med en dylik konstruktion kan det uppkomma behov för ett mycket komplicerat utformat hörninstickselement vilket kommer att -kräva särskild noggrannhet, för att antalet ingående komponenter och delar skall bli noggrannt inriktade, så att de kan svetsas samman och en efterföljande noggrann kontroll av svetsens kvalitet kan utföras.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett modi- fierat utförande av en långsträckt behållare av det slag som beskrivs i brittiskt patent nr 1.522.609, i vilken behållarens ändar har en enklare utformning i avseende på sin konstruktion.
Enligt föreliggande uppfinning innefattar en lagringsbehållare som kan motstå ett inre tryck, för lagring och transport av fluider under tryck, på i och för sig känt sätt, en bottenvägg, en toppvägg, fyra sidoväggar och ett inre ramverk av plattor; varvid var och en av nämnda bottenvägg, toppvägg och två motstående sidoväggar består av minst två längsgående parallella segment, av vilka segment vart och ett har delcylindrisk form med lika krökningsradie och konvexa utåt 10 15 20 25 30 35 8207174-7 -4- från behållaren, med var och en av dess två inåtvända längsgående kanter förenade med både en längsgående kant av ett segment: långsida och en kant på en platta till nämnda inre ramverk, vilket innefattar två grupper av parallella plattor, som skär varandra under rät vinkel och hos vilka varje platta i en grupp sträcker sig ut/från förbindel- sen mellan två segment i en av nämnda motstående sidoväggar till resp motsatt förbindelse med dess motsatta sidovägg, varvid varje platta i den andra gruppen sträcker sig från förbindelsen mellan två segment i .bottenväggen till resp motsatt förbindelse mellan två segment i den övre väggen och plattorna i åtminstone en av nämnda grupper sträcker sig i längsriktningen samt är förenade med motstående anordnade 'förbindelser mellan väggelement ilde andra två motsatta sidoväggarna så att dessa sistnämnda väggar är förbundna i längsriktningen med varandra varvid förbindelserna vid skärningarna mellan de två grup- perna av plattor, bottenväggarnas segment och motstående plattor, toppväggarnas segment och motstående plattor samt sidoväggarnas seg- ment och motstående plattor utgöres av långsträckta instickselement lmed'ett antal armar lika med antalet plattor som de skall förbinda _vilka armar är inrättade att inriktas i linje med nämnda plattor och behållaren enligt uppfinningen kännetecknas av att var och en av nämnda andra motsatta väggar (företrädesvis ändväggar) innefattar åtminstone tvâ delsegment med samma krökningsradie men företrädesvis med märkbart mindre bâgvinkel än segmenten hos nämnda motstående sido-, topp- och bottenvägg, vilka delsegment bildar raka kanter med vilka de gemensamma ändkanterna hos en grupp av tvåvägs hörnöver- gångsstycken och delövergångsstycken är förenade, varvid sistnämnda stycken har samma krökningsradie som segmenten vid sina andra änd- kanter och är förenade vid nämnda andra ändar med respektive segment tillhörande en lämplig vägg av nämnda motstående sidoväggar och av att änden av varje delsegment har ett med detta förenat delövergångs- stycke som är förenat med delavsnittet för att bilda en krökt kant mot vilken ett delvis sfäriskt trevägshörn kan förenas för att av- sluta ändväggen. var och en av de motstående sidoväggarna (ändväggar) innefattar åtminstone ett segment till antalet lika med antalet mellanliggande segment som bildar nämnda motstâende sidoväggar varvid nämnda segment 10 15 20 25 30 35 s2o7174-7 -5- dessutom har samma radie eller krökning och bågmått som de andra iväggsegmenten och är förenade med en första grupp av tvåvägshörn- stycken, vilka har formen av delsfäriska kalotter med motsvarande ~segment i nämnda motstående sidoväggar, så att åtminstone ett band av segment och ytterligare delsegment sträcker sig runt behållarend horisontalplanet och att nämnda två delsegment är förenade längs varje ytterkant på nämnda ytterligare segment varvid övergångs- och delövergångsstyckena bildar en andra uppsättning av tvåvägshörn- stycken. Övergångsstyckena och delövergångsstyckena är inbördes förbundna via långsträckta böjda instickselement hos vilka det finns en jämn över- gång från ett Y-formigt tvärsnitt i ena änden till ett T-formigt itvärsnitt i andra änden.
De långsträckta elementen för förbindelserna vid bottenväggen har nedåtniktade utvändiga ben som utgör stödelement i en bottenstödkon- struktion för behållaren, varvid de yttersta elementen löper konti- nuerligt längs behållaren och de inre elementen är avbrutna i form av ett antal korta, i en rak linje liggande sektioner, och att de verti- 'kala benen via livplåtar är monterade på en bärbjälke av trä vilken är glidbart monterad på behållarfundamentet för att ta upp dimen- sionsändringar i behållaren då denna är i bruk och att minst en av de mellersta av de avbrutna stödelementen har stötdämpare anordnade vid ändarna av en mittre kort sektion för att begränsa glidrörelsen hos en mittre yta av behållaren och därmed av hela behållaren på under- laget. ' För att uppfinningen skall förstås lättare samt för att visa ytter- ligare drag hos densamma skall två utföringsformer för en lagrings- behållare och ett bärsystem för densamma beskrivas i det följande med hänvisning till bifogade ritningar där: Fig 1 visar en perspektivvy av en första utförandeform av behållaren och fig 2 ett tvärsnitt genom behållaren. Fig 3 visar en detalj av behållaren i fig 2 i en förstorad skala och fig 4 ett längssnitt genom behållaren. Fig 5 visar en detalj av behållaren i fig 4 i 10 15 20 25 30 35 8207174-7 -5- förstorad skala. Fig 6 visar en perspektivvy av en annan utförande- form av en lagerbehållare enligt uppfinningen. Fig 7 visar ett typiskt tvärsnitt genom ett sjögående tankfartyg och illustrerar ett föredraget system av bottenstöd för lagerbehållaren som visas i fig 2. Fig 8 visar en detalj av det som visas i fig 7 sett i förstorad skala och fig 9 visar ett längssnitt utefter linjen IX-IX visad i fig 7. Fig 10 är en planvy som visar ett snitt genom två angränsande skott i ett oceangående tankfartyg som visar ett kilfkilspårarrange- mang för lagerbehållare i detta.Fig 11 är en förstorad detaljvy av ett kilspår på centrumlinjen och fig 12 är en delsektionvy av behål- laränden som visas i fig 10.
Figurerna 1-5 visar en första utförandeform av uppfinningen. Den visade behållaren är avsedd för installation i ett tankfartyg för bulktransport av flytandegjord petroleumgas, såsom butan och propan, petrokemiska produkter, samt ammoniak vid tryck från atmosfärstryck upp till omkring 5 gånger atmosfärstryck. När behållaren är installe- rad i tankfartyget utgör den en av en serie behållare som är utfor- made för lastutrymmen i skrovet t ex så som delvis visats i fig 10.
Samma behållarkonstruktion kan emellertid användas för långtidsé lagring på land eller i pråmar.A 7 Behållaren kan tillverkas av specialstål i enlighet med den angivna driftstemperaturen, dvs 9% nickelstål för LGN, eller mjukt stål för LPG med låg kolhalt, och har tillnärmelsevis rektangulärt tvärsnitt.
Behållarens skal omfattar topp-, botten- och längsgående sidoväggar 1-4, som är sammansatta av utåt konvexa, delcylindriska parallella segment 11, lla, som sträcker sig horisontellt från ände till ände av behållaren. Även om den visade behållaren bara omfattar sex segment tvärs över bredden, samt tre på djupet av behållaren är det uppenbart att man kan välja vilket antal segment som helst som passar till behållarens ytterdimensioner. Ett annat utförande av behållaren visas som exempel i fig 6, och omfattar bara fyra segment över behållarens bredd, samt två på djupet eller höjden. De mellanliggande (tvåvägs) hörnsegmenten lla har mycket längre bågar på ca 150° för att kunna förbinda behållarens sidoväggar 3, 4 med topp- och bottenväggarna 1, 2. Behållarens ändväggar 5, 6 består vardera av ytterligare ett 10 15 20 25 30 35 8207174-7 _7_ segment 11b, två delsegment llc, tvåvägs och trevägs delsfäriska kalotter 12a, 12b som avslutas mot resp segment 11a, samt en del av hörnsegmenten 11a i sidoväggarna 3 och 4 vid behållarens ändar, åtta tvåvägs övergångsstycken L2c som avslutar de mellanliggande segmenten 11 vid topp- och bottenväggarna 1 och 2 samt fyra tvåvägs delöver- gångsstycken 12d vilka med den motstående trevägs delsfäriska kalotten 12b avslutar hörnsegmenten 11a;Alla segment, delsegment samt de delsfäriska kalotterna har samma krökningsradie och hos den visade behållaren är modulstorleken, dvs kordlängden av varje segment (bortsett från hörnsegmenten) densamma för alla fyra längsgående väggarna.
Som visats särskilt i fig 1 fullbordas ändväggarna 5, 6 genom att svetsa ytterligare segment 11b via tvåvägs hörnkalotter 12a till de mellanliggande segmenten 11 vid sidoväggarna 3, 4, så att det åstad- kommes ett ändlöst band av segment horisontellt runt hela behållaren, De två delsegmenten 11c, som utgör tillnärmelsevis hälften av botten till de mellanliggande segmenten 11 och 11b (ca 30°) blir vardera förenade längs en inåt riktad kant på segmentet llb, och var och en av dessa kommer att uppvisa en rätlinjig kant på vilken de tvåvägs övergångs- och delövergångsstyckena 12c och 12d är fastsvetsade.
Dessa stycken blir vid sin ena ände förenade med segmenten 11 där de har samma krökningsradie som deras resp segment, men de slätas ut till en jämn övergång, så att man får raka kanter för förbindelse med resp raka kanter på delsegmenten llc. Övergångs- och delövergångs- styckena förbindes genom svetsning via lämpligt böjda långsträckta förbindelseelement 12e (se fig 3) som har en slät eller jämn övergång från ett generellt Y-formigt tvärsnitt i den ena änden (svarande mot änden där styckena förbindes med segmenten 11 och 11a) till ett T- formigt tvärsnitt vid den andra änden. Delsegmentens 11c ändar och deras tillhörande delövergångsstycken 12d har en böjd kant till vilken resp delsfäriska kalotter 12d förbindes för att avsluta dessa trevägs eller tredelade hörn hos behållaren.
Som nämnts tidigare skiljer sig den andra utförandeformen av den i fig 6 visade behållaren från det första utförandet bara i vad avser -antalet segment. Man kan se att bara två segment är anordnade på 10 ul 20 25 30* 35 81207174-7 -g- djupet eller höjden, och det: finns således ej några bland bestående av horisontellt löpande. mellanliggande segment 11. och 11th. I stället är .de tudelade segmenten llc, i ändväggarna förenade direkt; l övrigt är användningen a.v övergångs- och» delövergångsstycken 12c' och l~2d och de trevägs hörnkalotterna 12b iden-tiska; med föregående utförande.
De ovan» beskrivna behållarna.. utformas. företrädesvisßtill* sina resp lastrum* med en inbördes frigång, på. ett sådant sätfiått ä-ndväggarna sträcker sig tvärs tankfartyget, varvid behållerna à-r anordnade: med ett yttre längsgående centralt löpande skott så-som antyds med den tjockare linjjen 7 visad i fig 1 och 6. ' .Även om. det första' utförandet av behållaren som_ beskrivits och visats i fig. 1 är anordnat med: ett horisontellt löpande band bestå-ende av segment 11, samt ytterligare segment, 11b, är det uppenbart att behål- laren även kan konstrueras med ett eller flera liknande band, i verti. i kal planet. Med/behållaren konstruerad och beskriven som ov-an kommer emellertid utformningen av ändväggarna 5 och 6 att vara speciellt lämplig: för kil/kilspårarrangemanget som skall besk-rivas nedan.
Vid skäarningslinjerna mel-lan segmenten, dvs Knutpunkten mellan påföl- jande segmentbågar, inpassas invändiga förbindelse-plattor i form av horisontella och vertikala mellanväggar 13, 14 såsom framgår i fig 2, vilka löper i behållarens längsriktninga och därvid delar behållarens inre i ett antal längsgående celler eller kvadratiska tunnlar 15.
Hela. konstruktionen sammansvetsas vid varje korsningåoch vid varje inre knutpunkt, mellan segmenten, så att sidoväggarna knyts samman i tvärriktningenf och topp- och bottenväggarna knyts samman vertikalt.
Också de i nvändiga plattorna, förenas vid ändarna av segmentens knut- punkter vid ändväggarna: så» att* behållarens ändar likaså knyts samman.
De axiella pa-ssager som åstadkommes av de invä-ndiga tunnlarna måste kommunicera på grund av strömmen av» vätskor under lastning' och loss'- åning av behålla-ren, för utspolning av ångor och på grunda av andra orsaker, och detta uppnås genom att åstadkomma ovala eller på annat sätt avrundade öppningar nära ändarna av alla förbindelsep-lattor 13, 141i områden som är förhållandevis lite utsatta för spän-ni ngar, så att. öppnignarna ej kräver särskilda åtgärder. 1 de» vertikala 10 15 20 25 30 35 8207174-7 _9_ plattorna kan öppningar anordnas vid toppen och botten av plattorna. ÅI det vätsketäta centerskottet 7 anordnas emellertid inga öppningar.
För skötsel och service av behållaren anordnades förseglingsbara _manhål 8 och 9 på båda sidor av skottet 7.
Figurerna 3 och 5 visar hur behållarkonstruktionen är tillverkad. Vid skärningen mellan de horisontala och vertikala invändiga förbindelse- plattorna 13 och 14 utföres förbindelserna med hjälp av en svetsning till förbindelsestyckena 15 som har korsformigt tvärsnitt. Insats- stycken 17 med generellt Y-formigt tvärsnitt användes för att genom svetsndng åstadkomma förbindelser mellan förbindeïseplattorna och Abehållarväggens segment 11 på de ställen där de utvändiga behållar- stöttorna skall förbinda behållaren med de invändiga segmentknut- ipunkterna, användes korsformiga insatser 17a i stället för Y-formiga insatser 17, och om man exempelvis betraktar de korsformiga insats- styckena vid botten (se särskilt fig 8), sänks de sidriktade armarna =17b på det korsformiga stycket 17a till samma vinkelmässiga ställ- ningar som armarna på de Y-formiga insatserna 17, så att de passar till ändarna på segmentbågarna. Den visade konstruktionen ger fri 'åtkomst till båda sidor av svetsfogarna, så att man får en hundra- iprocentig svetspenetrering utan bakplattor, och en efterföljande radiografisk kontroll av svetsfogarna underlättas. Som redan nämnts; sträcker sig de invändiga plattorna till skärningslinjerna eller till knutpunkterna vid behållarens ändar och det är absolut nödvändigt att det invändiga staget sträcker sig kontinuerligt från den ena änden av behållaren till den andra på detta sätt. Behållarkonstruktionen möj- liggör således att alla tryckbelastningar upptas som sträckbelast- ningar i behållarplattorna och av den invändiga stagkonstruktionen.
Vikten hos en behållare som konstrueras på det sätt som ovan beskri- vits kan bli väsentligt lägre än vikten av en konventionell sfärisk eller cylindrisk behållare, beräknad för samma tryck och samma kapa- citet. Vid föreliggande konstruktion upptas belastningen av den invändiga konstruktionen, medan belastningen vid en vanlig behållare tas upp av behållarhöljetfl Det inses att ju mindre radien hos segmen- ten och kalotterna är, dessto tunnare kan behållarhöljet vara. En stor fördel med att använda tunnare material i höljet är att djupet 10 15 20 25 30 35 8207174-7 _10.. hos svetsfogarna för att bygga behållaren kan göras motsvarande mindre. En dylik behållarkonstruktion ger tillräcklig styrka och» styvhet i längsgående riktning, så att den blir fristående och kan uppbäras från behållarbotten utan att utsätta behållaren för nämn- värda böjbelastningar.
Figurerna 7-9 visar en bottenstötta för behållaren som visas i fig 1-5.
Som framgår av fig 7 är längsgående stöttor anordnade vid varje knutpunkt mellan bottenväggens segment 11a, 11. De två yttersta stöttorna 20 (synliga vid knutpunkten mellan varje hörnsegment och det yttersta mellanliggande segmentet) löper kontinuerligt längs hela längden hos behållaren, medan de andra stöttorna 21 är avbrutna; därigenom att de omfattar ett antal korta, i linje liggande stötte- sektioner. Ett dylikt arrangemang har den fördelen att de mellersta stöttesektionerna längs den avbrutna linjen med stöttor 21 kan använ- das för att begränsa längsgående glidrörelser hos behållaren. Detta skall beskrivas närmare senare. Konstruktionerna hos stöttorna 20 och 21 är för övrigt lika. Så som således framgår av figurerna 8 och 9 (som visar det längsgående arrangemanget av avbrutna stöttor 21) är det nedåtriktade benet 17c på kryssinsatsen 17a fastsvetsad vid den övre kanten av en vertikal långsträckt platta 22 som på båda sidor med jämna mellanrum är anordnad med vertikala förstyvningar 23, 24 (se figurerna 8 och 9). Plattan 22 och förstyvningarna uppbäres på en horisontellt löpande livplåt 25 som är fastskruvad vid en träbjälke 26. Undersidan av träbjälken är glidbart monterad på en ytterligare horisontal livplåt 27 som stödes över golvet 28 i lastrummet via en lämplig bärbalkskonstruktion 29.Glidytan tillåter således dimen- sionsändringar i behållaren till följd av driftsmässiga temperatur- ändringar, så att behållaren kan röra sig fritt i både längs- och tvärriktningen. För att begränsa den längsgående glidrörelsen av behållaren på bärstöttan är den mellersta stöttesektionen 21a (se fig 9) utförd med en stoppanordning placerad vid vardera änden omfattande en stödkudde 30 som uppbäres av en lämplig stötteanordning 31. I och * med att stödkuddarna 30 är placerade på relativt kort avstånd på vardera sidan av behållarens tvärgående centrumlinje, kommer de 10 15 20 25 s2o7r74-7e _11- dimensionsmässiga förändringarna på dessa ställen som följd av tempe- raturändringarna i behållaren att bli mycket små. Därför kommer gapen mellan kuddarna 30 och resp ändar av sektionen 21a att bli mycket små. Vad beträffar de längsgående stöttorna 20 finns det ej några stödkuddar, eftersom det kommer att bli ganska avsevärda dimensions- imässiga ändringar utefter längden till följd av temperaturändringarna i behållaren. Tvärgående rörelser hos behållaren hindras med hjälp av spårkilarna 35 (skall beskrivas senare) vid behållarens ändväggar 5 voch 6; Som framgår av figurerna 10-12, vilka illustrerar delar av behållaren visad i figurerna 1-5, har det anordnats en serie i linje liggande spårkilar 35 vid varje ändvägg 5, 6 vid varje knutpunkt mellan.de mellanliggande segmenten llb och deras mostående delsegment 11c (se fig 12). Dessa kilar 35 verkar via kilspåren 36“som uppbäres av 'motstående, tvärgående skott 37 på så sätt att behållaren fasthålles vid rullningsrörelser hos tankfartyget. Varje kil 35 är utförd i form av en spont (se fig 11) som med glidpassning befinner sig i ett kilspår vilket begränsas med hjälp av ett "permali“ block 37a som -uppbäres av en egen stödanordning 38. Det framgår av fig 10 att för varje serie kilar är kilsponten 35 utefter den längsgående centrum- linjen av behållaren placerad vinkelrätt på centrumlinjen, medan kilsponten 35 som befinner sig på ökande avstånd från centrumlinjen är inställda på motsvarande ökande vinklar. Det inses att under behållarens normala temperaturändringar under bruk kommer behållaren att undergå dimensionsförändringar som i allt väsentligt äger rum längs radiella linjer som löper ut från behållarens mittpunkt, varvid vinklarna på kilsponten och spåren 36 ställs in i överensstämmelse härmed.

Claims (1)

10 15 20 25 30 35 8207174-7 _12- Patentkrav
1. Behållare som tål att utsättas för ett inre tryck och avsedd för lagring och transport av medier i vätskeform under tryck inne- fattande, en bottenvägg (2), en toppvägg (1), fyra sidoväggar (3- 6) och ett inre ramverk av plattor (13, 14); varvid var och en av nämnda bottenvägg (2), toppvägg (1) och två motstående sidoväggar består av minst två längsgående parallella segment (11), av vilka segment vart och ett har delcylindrisk form med lika kröknings- radie och konvexa utåt från behållaren, med var och en av dess två inåtvända längsgående kanter förenade med både en längsgående kant av ett segments långsida och en kant på en platta till nämnda inre ramverk, vilket innefattar två grupper av parallella plattor, som skär varandra under rät vinkel och hos vilka varje platta (13)i en grupp sträcker sig ut från förbindelsen mellan två segment ien av nämnda motstående sidoväggar(4) till resp motsatt förbindelse med dess motsatta sidovägg, varvid varje platta (14) i den andra gruppen sträcker sig från förbindelsen mellan två segment i bottenväggen till resp motsatt förbindelse mellan två segment i den övre väggen och plattorna (13) i åt- minstone en av nämnda grupper sträcker sig i längsriktningen samt är förenade med motstående anordnade förbindelser mellan vägg- element i de andra två motsatta sidoväggarna (5, 6) så att dessa sistnämnda väggar är förbundna i längsriktningen med varandra varvid förbindelserna vid skärningarna mellan de två grupperna av plattor, bottenväggarnas segment och motstående plattor, topp- väggarnas segment och motstående plattor samt sidoväggarnas seg- ment och motstående plattor utgöres av långsträckta insticks- element (16, 17) med ett antal armar lika med antalet plattor som de skall förbinda vilka armar är inrättade att inriktas i linje med nämnda plattor, k ä n n e t e c k n a d av, att var och en av nämnda andra motsatta väggar (5, 6) (företrädesvis ändväggar) innefattar åtminstone två delsegment (11c) med samma kröknings- radie men företrädesvis med märkbart mindre bågvinkel än seg- menten (11) hos nämnda motstående sido-, topp- och bottenvägg (1- 6), vilka delsegment bildar raka kanter med vilka de gemensamma ändkanterna hos en grupp av tvåvägs hörnövergångsstycken (12c) 10 15 20 25 30 35 4. 8207174-7) _13- och delövergångsstycken (12d) är förenade, varvid sistnämnda stycken (12d) har samma krökningsradie som segmenten vid sina andra ändkanter och är förenade vid nämnda andra ändar med respektive segment tillhörande en lämplig vägg av nämnda mot- stående sidoväggar och av att änden av varje delsegment (116) har ett med detta förenat delövergångsstycke (12d) som är förenat med delavsnittet för att bilda en krökt kant mot vilken ett delvis sfäriskt trevägshörn (12) kan förenas för att avsluta ändväggen (5*eller 6L Behållare enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att var och en av de nämnda andra motstående sidoväggarna (5, 6) innefattar åtminstone ett segment (llc) till antalet lika med antalet mellanliggande segment som bildar nämnda motstående sidoe väggar (3 eller 4) varvid nämnda segment dessutom har samma radie eller krökning och bågmått som de andra väggsegmenten (11) och är förenade med en första grupp av tvåvägshörnstycken (12a), vilka har formen av delsfäriska kalotter med motsvarande segment i nämnda motstående sidoväggar, så att åtminstone ett band av segment och ytterligare delsegment (llc) sträcker sig runt be- hållaren i horisontalplanet och att nämnda två delsegment (11c) är förenade längs varje ytterkant på nämnda ytterligare segment varvid övergångs- och delövergångsstyckena(12c, 12d)bildar en andra uppsättning av tvåvägshörnstycken. Behållare enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav; att övergångs- och delövergångsstyckena (12c, 12d) är inbördes förbundna via långsträckta böjda instickselement (l2c) hos vilka det finns en jämn övergång från ett Y-formigt tvärsnitt i ena änden till ett T-formigt tvärsnitt i andra änden. Behållare enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k - därav, att de långsträckta elementen (17a) för förbiné delserna vid bottenväggen (2) har nedåtriktade utvändiga ben (17c) som utgör stödelement i en bottenstödkonstruktion för be- hållaren, varvid de yttersta elementen (20) löper kontinuerligt längs behållaren och de inre elementen (21) är avbrutna i form av n a d 8207174-7 _14- ett anta1 korta, i en rak “linje liggande sektioner, och att de vertikala benen via ïivpïâtar (25) är monterade på en bärbjä1ke (26) av trä viïken är gïidbart monterad på behåïïarfundamentet (28) för att ta upp dimensionsändringar i behåHaren då denna är i bruk och att minst en av de meHersta (21a) av de avbrutna stödeïementen har stötdämpare (30) anordnade vid ändarna av en mittre kort sektion för att begränsa gïidrörel sen hos en mittre yta av behåflaren och därmed av hela behåïïaren på underïagetr
SE8207174A 1981-12-16 1982-12-15 Behallare som tal att utsettas for ett inre tryck och avsedd for lagring och transport av medier i vetskeform under tryck SE444302B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08137977A GB2111663B (en) 1981-12-16 1981-12-16 Tank for the storage and transport of pressurised fluid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8207174D0 SE8207174D0 (sv) 1982-12-15
SE8207174L SE8207174L (sv) 1983-06-17
SE444302B true SE444302B (sv) 1986-04-07

Family

ID=10526660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8207174A SE444302B (sv) 1981-12-16 1982-12-15 Behallare som tal att utsettas for ett inre tryck och avsedd for lagring och transport av medier i vetskeform under tryck

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4459929A (sv)
JP (1) JPS58166192A (sv)
KR (1) KR840002724A (sv)
BE (1) BE895358A (sv)
DE (1) DE3244434A1 (sv)
ES (1) ES279721Y (sv)
FR (1) FR2518217B1 (sv)
GB (1) GB2111663B (sv)
IT (1) IT1155381B (sv)
NL (1) NL8204571A (sv)
NO (1) NO155259C (sv)
SE (1) SE444302B (sv)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3585434D1 (de) * 1984-12-27 1992-04-02 Banyu Pharma Co Ltd Cephalosporinverbindungen.
US5577630A (en) 1995-02-02 1996-11-26 Thiokol Corporation Composite conformable pressure vessel
SE510801C2 (sv) * 1995-03-29 1999-06-28 Perstorp Ab Tryckkärl
SE508117C2 (sv) * 1996-05-31 1998-08-31 Perstorp Ab Förfarande för framställning av ett tryckkärl samt tryckkärl, särskilt för varmvattenberedare, framställt genom förfarandet
TW359736B (en) * 1997-06-20 1999-06-01 Exxon Production Research Co Systems for vehicular, land-based distribution of liquefied natural gas
TW444109B (en) * 1997-06-20 2001-07-01 Exxon Production Research Co LNG fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles
TW396254B (en) 1997-06-20 2000-07-01 Exxon Production Research Co Pipeline distribution network systems for transportation of liquefied natural gas
DZ2528A1 (fr) * 1997-06-20 2003-02-01 Exxon Production Research Co Conteneur pour le stockage de gaz natural liquéfiesous pression navire et procédé pour le transport de gaz natural liquéfié sous pression et système de traitement de gaz natural pour produire du gaz naturel liquéfié sous pression.
TW436597B (en) * 1997-12-19 2001-05-28 Exxon Production Research Co Process components, containers, and pipes suitable for containign and transporting cryogenic temperature fluids
US6460721B2 (en) 1999-03-23 2002-10-08 Exxonmobil Upstream Research Company Systems and methods for producing and storing pressurized liquefied natural gas
US6626319B2 (en) 2001-06-04 2003-09-30 Electric Boat Corporation Integrated tank erection and support carriage for a semi-membrane LNG tank
US6619502B2 (en) * 2001-10-25 2003-09-16 Electric Boat Corporation Vertical corner transition arrangement for semi-membrane tank
US6852175B2 (en) * 2001-11-27 2005-02-08 Exxonmobil Upstream Research Company High strength marine structures
AU2002365596B2 (en) 2001-11-27 2007-08-02 Exxonmobil Upstream Research Company CNG fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles
US7147124B2 (en) * 2002-03-27 2006-12-12 Exxon Mobil Upstream Research Company Containers and methods for containing pressurized fluids using reinforced fibers and methods for making such containers
DE102004017392A1 (de) * 2004-04-08 2005-10-27 Bayerische Motoren Werke Ag Druckbehälter zur Speicherung von kryogenen Kraftstoffen
RU2247279C1 (ru) * 2004-05-05 2005-02-27 Мкртычан Яков Сергеевич Автомобильный газовый металлокомпозитный баллон
WO2006014301A1 (en) * 2004-07-02 2006-02-09 Exxonmobil Upstream Research Company Lng sloshing impact reduction system
US20080099489A1 (en) * 2006-10-26 2008-05-01 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
US10352500B2 (en) 2006-10-26 2019-07-16 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
US11098850B2 (en) 2006-10-26 2021-08-24 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
US8322551B2 (en) 2006-10-26 2012-12-04 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
US9708120B2 (en) 2006-10-26 2017-07-18 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
EP2160539B1 (en) * 2007-03-02 2017-05-03 Enersea Transport LLC Apparatus and method for flowing compressed fluids into and out of containment
DE202010001010U1 (de) * 2010-01-16 2011-05-26 CONSOLAR Solare Energiesysteme GmbH, 60489 Druckbelastbarer Speicher
KR101496485B1 (ko) * 2010-10-01 2015-02-26 현대중공업 주식회사 액화가스 운반 및 저장용 탱크
JP5913910B2 (ja) * 2011-04-26 2016-04-27 国際計測器株式会社 直動アクチュエータ及び加振装置
CN104011453B (zh) 2011-11-21 2016-08-10 澳汰尔工程公司 储罐防护系统
US10279921B2 (en) 2012-10-31 2019-05-07 General Electric Company Cryogenic tank
US9476546B2 (en) * 2015-03-27 2016-10-25 Goodrich Corporation Curved and conformal high-pressure vessel
US10465848B1 (en) 2015-09-21 2019-11-05 Hexagon Technology As Conformable composite pressure vessel
EP3455543B1 (en) * 2016-05-10 2020-06-17 Wärtsilä Finland Oy Tank arrangement
US10876686B2 (en) 2017-08-31 2020-12-29 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
FR3084439B1 (fr) * 2018-07-26 2022-01-07 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve etanche autoporteuse
JP7073458B2 (ja) * 2020-08-24 2022-05-23 三菱造船株式会社 船舶
CN112664829A (zh) * 2021-01-11 2021-04-16 上海船舶研究设计院(中国船舶工业集团公司第六0四研究院) 一种压力容器用的一变二连接接头结构
CN112664830A (zh) * 2021-01-11 2021-04-16 上海船舶研究设计院(中国船舶工业集团公司第六0四研究院) 一种压力容器用的一变三连接接头结构
KR20260059417A (ko) 2024-10-23 2026-04-30 카본 씨씨에스 글로벌 리미티드 액화 가스의 수송 및/또는 저장용 멀티 로브 카고 탱크

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1050954A (sv) * 1963-02-15 1966-12-14
FR96255E (fr) * 1965-12-16 1972-06-16 Rodrigues Edouard Georges Dani Procédé de fabrication de réservoirs et reservoirs ainsi obtenus.
DE1506272C3 (de) * 1966-09-01 1973-01-04 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Abstützung einer Tankeinheit auf einem Flüssiggastankschiff
GB1300730A (en) * 1968-03-01 1972-12-20 Conch Int Methane Ltd Improvement in containers for liquefied gases
FR2124037A2 (en) * 1969-12-29 1972-09-22 Leroux Rene Tanker with multicullular reservoir - modified for transport at low temperature of pressurized liquefied gas
US3645415A (en) * 1970-04-23 1972-02-29 Warren Petroleum Corp Multicylinder tanks
SE361457B (sv) * 1972-02-29 1973-11-05 Westerwaelder Eisen Gerhard
DE2546477C2 (de) * 1974-10-18 1985-11-21 Ocean Phoenix Holdings N.V., Willemstad, Curacao, Niederländische Antillen Schiffstank zum Speichern oder Transportieren eines unter Druck stehenden fließfähigen Mediums
GB1522609A (en) * 1974-10-18 1978-08-23 Martacto Naviera Sa Tanks for the storage and transport of fluid media under pressure
GB1583029A (en) * 1976-09-08 1981-01-21 Martacto Naviera Sa Tanks for the storage and transport of fluid media under pressure

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0126440B2 (sv) 1989-05-23
FR2518217B1 (fr) 1990-03-23
BE895358A (fr) 1983-03-31
DE3244434A1 (de) 1983-06-23
ES279721U (es) 1985-06-16
FR2518217A1 (fr) 1983-06-17
ES279721Y (es) 1986-04-01
GB2111663B (en) 1986-03-26
NO155259B (no) 1986-11-24
SE8207174L (sv) 1983-06-17
NO824214L (no) 1983-06-17
JPS58166192A (ja) 1983-10-01
DE3244434C2 (sv) 1992-09-24
GB2111663A (en) 1983-07-06
IT1155381B (it) 1987-01-28
IT8224756A0 (it) 1982-12-15
SE8207174D0 (sv) 1982-12-15
KR840002724A (ko) 1984-07-16
IT8224756A1 (it) 1984-06-15
US4459929A (en) 1984-07-17
NO155259C (no) 1987-03-04
NL8204571A (nl) 1983-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4182254A (en) Tanks for the storage and transport of fluid media under pressure
US6729492B2 (en) Liquefied natural gas storage tank
US7111750B2 (en) Liquefied natural gas storage tank
US4459929A (en) Tanks for the storage and transport of fluid media under pressure
US3314567A (en) Storage container for liquid materials
US3472414A (en) Containers and the like
CN101473163B (zh) 用于船上的运输低温液化气的圆筒形容器的结构
EP0013624B1 (en) Land storage tank arrangement for liquids
EP0925221B1 (en) Liquified natural gas tank and containment system
US4083318A (en) LNG tanker
KR20250021388A (ko) 단열 밀봉 탱크
KR20100015894A (ko) 독립 주름형 액화천연가스 탱크
EP2583023B1 (en) Support of tanks in vessels
US20210095819A1 (en) Storage tank containment system
KR20210018314A (ko) 밀봉 및 단열된 탱크
JP2023508622A (ja) 密閉断熱タンク
US4173936A (en) Tanks for the storage and transport of fluid media under pressure
GB2032506A (en) Tank
US3499410A (en) Stabilization system for liquid cargo ships
US4638754A (en) Vessel hull and bulkheads construction employing curved plating
KR20210097126A (ko) 밀봉 및 단열 탱크
KR810000171B1 (ko) 압력하의 액체의 운송 및 저장용 탱크
GB2121945A (en) Land storage tank arrangement for liquefied gases
RU2781502C1 (ru) Контейнер-цистерна
US3435983A (en) Tank keyway and weld tester

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8207174-7

Effective date: 19940710

Format of ref document f/p: F