SE445014B - Dekorativt laminat for en bowlingbanyta - Google Patents

Description

7809695-5 uppenbara. Utövandet är dyrbart och tidsödande och resulterarffifl i accelererad försämring av banytan på grund av att oljan läcker in i skivor, sprickor och andra områden. Dessutom är även med den dagliga oljningen enhetligheten för banytreak- tion mot det kastade klotet icke konstant eftersom den olja som ofta anbringas på upp till ungefär den första hälften av en normal bana som är ungefär 19 m lång föres av klotet nedför banan mot käglorna, vilket berövar det kritiska banytomrâdet från olja som är nödvändig för minutiös klotkontroll.

Dessutom uppsamlar oljan damm och smuts vilket ytterligare leder till banförsämring och nödvändighet av rengöring ofta vilket i sig själv resulterar i ytterligare försämring av banytan. I vissa fall där oljan icke är anbringad på riktigt sätt kan den resulterande s.k. "blocking" eller “doctoring" av oljan på ett icke-enhetligt sätt i själva verket resulte- ra i oljeskikt som styr eller reglerar klotet på ett sätt som icke är i överensstämmelse med god bowlingpraxis,vilket ibland resulterar icke endast i oberättigat höga poäng utan i vissa fall i onormalt låga poäng.

Det har föreslagits att dekorativa plastlaminat som har en härdplastimpregnerad fiberkärna överlagrad med ett dekora- tivt skikt och ett härdplastimpregneratöversta pappersfiber- eller en härdplastbeläggning överst kan användas i Stället för den vanliga träytan. Vissa sådana dekorativa laminatbanytor utmärkes av gynnsam slagbeständighet vilken, bestämt enligt NEMA standard 8l964, har en stötbeständighet enligt fallande kula av över 152 cm jämfört med 81 cm för en typisk fernissad eller lackerad läflgä- eller lönnbana. När vidare ett 7,25 kg standardbowlingprov släppes på en sådan förbättrad yta från en höjd av 0,91 m finnes icke någon synlig effekt i motsats till intryckning och sönderrivning av en träyta.

Nötningsbeständigheten för sådana dekorativa laminat antingen tack vare slipmaterial i det översta 7 skiktet eller harts- kompositionsytan kan vara en nötningsbeständighet bestämt medelst Taber-avnötningsanordning, enligt NEMA standard 8-20-1962, av från ungefär 500 cykler till 2500 cykler beroen- 7809695-5 de på den speciella ytan. Detta kan jämföras med polyuretan-'~ ~- -a lack-eller nitrocellulosalackytbehandlade träbanor som har en Taber-nötningsbeständighet av 40 cykler resp. 25 cykler.

För inställning av glidningen eller friktionskoefficienten för bowlingbanor ytbelagda med sådant dekorativt laminat användes mineraloljebehandling såsom med banor med träyta: varvid friktionskoefficienten med sådan mineraloljebehandling är 0,18 jämfört med 0,18 för typiska polyuretanlackade trä- skikt och 0,16 för typiska nitrocellulosalackbelagda träbanor.

Det inses lätt att det skulle vara önskvärt att även med dekorativa plastlaminat-ytbelagda banor eliminera avputs- ningen av sådana banor ur tids-och arbetssynpunkt enbart även om sådana banor kan vara mera beständiga i övrigt mot oljan än träbanor. Ett primärt ändamål enligt föreliggande uppfinningen är följaktligen att tillhandahålla dekorativa laminatytor för bowlingbanor vilka innehåller ett inre smörj- medel eller glidmedel eller material i hartsimpregnerings- medlet för laminatytan,vilket undviker behovet av separat ytbehandling eller oljning av ytan.

Bowlingbanytorna eller -laminaten enligt föreliggande upp- finningen framställes med lätthet. Kärnarken består i typiska fall av kraftpapper som kan vara impregnerat med vilka som helst av de härdplaster som konventionellt användes vid frame ställning av dekorativa laminat. Det mest vanliga av dessa hartser är en kondensationsprodukt av en fenol och en aldehyd och i allmänhet en alkalisk katalyserad fenol-formaldehyd- -kondensationsprodukt. Ett speciellt fenolharts som användes i detta sammanhang är ett ljusfärgat, värmehärdande fenol- -formaldehydharts för allmänt ändamål av ovanstående beskriv- ning som saluföres av Monsanto Company under beteckningen Resinox 470. På samma sätt som i typiska dekorativa laminat överlagras kärnarken av kraftpapper eller kräppat kraft- papper eller valda kombinationer av sådana papper med ett s.k. tryckark som förlänar den dekorativa effekten exempel- vis av träfiber eller vilken som helst annan finish åt 7809695-5 laminatet. Vilket som helst av ett antal värmehärdande hartser kan användas för impregnering av tryckarket innefattande före- trädesvis en kondensationsprodukt av melamin och en aldehyd, varvid sådana material kännetecknas av utomordentlig hållbar- het, transluscens och beständighet mot missfärgning. Ett speciellt material som visat sig lämpligt i detta sammanhang är en modifierad melamin-formaldehyd-reaktionsprodukt som saluföres av American Cyanamid Company under beteckningen Cymel 428. Detta harts utgör ett vitt, friflytande pulver som är speciellt avpassat för behandling av papper som skall användas i dekorativa laminat. Hartset är med lätthet lösligt i vatten eller i alkohol-vattenlösningsmedel och ger en klar, färglös lösning som är stabil vid en halt av 50 viktprocent fasta substanser under minst två dygn vid rumstemperatur.

Typiska egenskaper för en 50 %-ig vattenlösning av detta harts vid 25°C innefattar ett pH-värde av 8,8-9,6, en Gardner-visko- sitet av A.till B, en halt fasta substanser vid maximal ut- spädning i vatten av 26 % och en halt fasta substanser vid maximal utspädning i vatten av 26 %. Andra ekvivalenta mela- minbashartser kan användas. Andra hartser, såsom karbamider, aminotriaziner, ljusfärgade, i hög grad renade fenolhartser, polyesterhartser innefattande omättade alkyd-vinylmonomer- typer, akrylhartser, etoxylinhartser och liknande kan även användas. Bland de melaminhartser som kan användas är de olika som närmare beskrives i den amerikanska patentskriften 2.605.205. Vid framställning av plastlaminatet impregneras kärnkraftpappret på vilket som helst önskat sätt med härd- plasten och torkas varvid hartshalten för det torkade kärn- pappersarket före konsolidering i typiska fall varierar från ungefär 25 till 29 viktprocent för vanligt kraftpapper och från ungefär 34 till 37 viktprocent harts för det normalt använda kräppkraftpappret.

Det översta eller skyddande pappersskiktet enligt föreliggande upp- finning utgöres normalt av i hög grad renad, transparent'* alfa-cellulosa även om det även kan bestå av andra transparen- ta eller i hög grad translucenta cellulosa- eller syntet- 7809695-5 hartsfibrer, såsom de av rayon eller blandningar av sådana fibrer, såsom de som beskrives i bl.a. den amerikanska patent- skriften 2.816.851. Detta material impregneras vanligtvis med ett melaminharts, såsom det ovanstående som innehåller det inre smörjmedlet och vanligtvis torkas till en hartshalt av från ungefär 60 till 70 viktprocent före konsolidering med återstoden av laminatet under värme och tryck.

Nötnings- och slitbeständigheten för det överliggande pappret kan ökas genom införlivning av slipmaterial, såsom finfördelad kiseldioxid, kiselkarbid, smörgel, diamant, volframkarbid, titankarbid, bornitrid, aluminiumoxid och blandningar av sådana material med varandra och med andra finfördelade material. varvid slit- och nötningsbeständigheten för det översta skiktet är speciellt skräddarsytt enligt önskan genom användning av material med den önskade hårdheten. Dessa material kan vara enhetligt fördelade överallt i det översta skiktet såsom enligt föreskriften i den amerikanska patentskriften 3.373.070 för att ge enhetlig nötningsbeständig- het när det översta skiktet slites bort eller också kan de koncentreras i ytan för det översta skiktet eller uppblandas över tjockleken för det översta skiktet enligt önskan.

Det kommer att inses att förfarandet för framställning av föreliggande laminat kan varieras och ersättningar av material kan göras av fackmännen inom tekniken.

Uppfinningen åskådliggöres närmare medelst följande exempel.

Exempel_l.

Ett översta skikt av alfa-cellulosapapper impregnerat med en 50 %-ig (vikt) vattenlösning av melamin-formaldehyd- harts framställdes, varvid hartset behandlades med en emulsion i vatten av silikon, närmare bestämt polydimetylsiloxan, vil- ken emulsion innehöll 35 viktprocent sådan polydimetylsiloxan, varvid viskositeten för siloxanemulsionen var 10.000 centi- 7809695-5 poise vid 25°C. Varierande mängder emulsion användes för att i det slutliga härdade översta impregneringshartset till- handahâlla 2 viktprocent, 4 viktprocent, 5 viktprocent och 8 viktprocent av fasta siloxansubstanser baserat på vikten av det härdade översta hartsimpregneringsmedlet. På liknande sätt framställdes även kärnskikt av kraftpapper med en ytvikt av 59 kg och kräppkraftpapper med en ytvikt av 63,5 kg vilka var impregnerade med en 50 %-ig lösning av standard- alkaliskt katalyserat fenol-formaldehydharts, varvid den tor- kade hartshalten för varje sådant kärnskikt var ungefär 30 viktprocent. Laminatet framställdes genom att man succes- sivt överlagrade 2 fenolhartsimpregnerade kraftpappersark, l fenolhartsimpregnerat kräppkraftpappersark, l3 fenolharts- impregnerade kraftpappersark, l tryckark med ytvikt 25 kg impregnerat med ovanstående melaminharts utan inre smörjmedel och l melaminhartsimpregnerat överliggande papper som beskrevs ovan. Detsâlunda upplagda laminatet placerades mellan pole- rade behållare av rostfritt stål och härdades i 15-18 minuter vid 130-l35°C vid 105 kp/cm2 varvid laminatet därefter kyl- des fortfarande under tryck till under 40°C och avlägsnades ur pressen. I själva verket är lamineringsförfarandet av tid-temperatur-tryck-karaktär och kan framställas genom härd- ning under från ungefär 10 till 25 minuter vid från ungefär 130 till l50°C vid tryck varierande från ungefär 70 kp/cmz till ungefär 105 kp/cmz. Det resulterande laminatet vari 3,25 mm tjockt och slipades på sin baksida till 3,13 mm tjock- lek. Det färdiga laminatet skars i storlek och limmades med användning av kontaktlim till en existerande lövvedsbowling- bana. Fogar mellan laminatark fylldes med elastmaterial, i synnerhet RTV-silikontätning, varvid andra lämpliga tätningar 'är de baserade på polyuretan och polysulfidmaterial.

Exempel 2.

Exempel l upprepadesmed undantag av att man som ett lubriCitetS- förlänande material i den 50 %-iga (vikt) vattenlösningen av melamin-formaldehyd-hartset införlivade en emulsion av poly- eten, närmare bestämt polyethylene 629 från Allied Chemical 7809695-5 Company, inställd till 25 viktprocent fasta substanser med användning av ett nonjoniskt emulgermedel för tillhandahållan- de av ungefär 5,6 viktprocent fasta polyethensubstanser i det slutliga härdade öwflïta impregneringshartset.

Glidbarheten eller lubriciteten för ovanstående banytor bestämdes med användning av en modifierad ban-analysanordning tillverkad av DBA Products Co. I korthet består den modifiera- de bananalysanordningen i princip av en vägd släde med tre jämna metallfötter vilande på banytan vilken framdrives längs en uppburen graderad skala av en kalibrerad skruvfjäder som sammanpressas och därefter frigöres. Motståndet mot rörelse eller, omvänt, lubriciteten för banan eller ytan som släden kommer i kontakt med mätes på den graderade skalan vid den punkt där friktionen mellan släden och banytan övervinner fjäderenergin och släden stannar. Den modifierade bananalys- anordningen visar när den användes för att bestämma en lacke- srad ytförsedd och oljebehandlad träbana ett värde av från ungefär 120 till 130 för den del av banan som är oljad.

Ett standarddekorativt laminat såsom det som beskrevs ovan men utan det inre smörjmedlet ger bananalysvärden inom inter- vallet från ungefär 170 till 180, på samma sätt som lackerade träbanor, och sådana banor utan inre smörjmedel men med färsk olje-putsning ger värden av från mellan ungefär 120 till 130 nära "foul"-banan till ungefär 160 nära kägeldäcket eller platsen för käglorna. Följande tabell visar de jämförelsevär- den som erhålles under identisk behandling med den modifiera- de bananalysanordninçe av laminatet med varierande mängder inre silikonsmörjmedel enligt exempel l och ytan av polyeten med internt smörjmedel enligt exempel 2. 7809695-5 8 Tabell Exempel_l¿ Avläsningsområde 2 % fasta silikonsubstanser 138 - 142 4 % fasta silikonsubstanser 138 - 142 8 % fasta silikonsubstanser 118 - 131 Exempel 2 5,6 % fasta polyetensubstanser 150 Sålunda tillhandahålles enligt föreliggande uppfinning bowlingbanytor vilka i och av sig själva utan separat minera1~ olja eller annan yttre putsning eller beläggning ger egenska- per som är jämförbara med de för en normal träbana med mine- raloljeputsning. Ytbeläggningen med internt smörjmedel enligt föreliggande uppfinning kan användas för hela längden av bowlingbanan eller på vilken som helst del av banan som önskas. Under det att vissa proportioner av smörjmedel exemplifieras vilka nära liknar eller är jämställda med effekterna av separat anbringade eller externa appretflrer kan proportionerna varieras så att de passar vilka som helst önskade betingelser. En första del av banytan vid klotavgiv- ningsändan kan sålunda ha en relativt hög mängd internt smörj- medel, en andra del en relativt Sett mindre mängd lateralt smörjmedel och den sista delen av banan mot kägeldäcket icke något smörjmedel alls eller vilken som helst önskad mängd för att förläna den önskade lubriciteten eller glidningen.

Banegenskaperna i tvärriktningen kan även varieras enligt önskan. Den traditionella regleringen eller glidningen, rullningen och "hook" för klotet som normalt önskas av amerikanska bowlare kan uppnås enligt föreliggande uppfinning eller varieras enligt önskan genom inställning av den inre smörjmedelshalten för banan. Uppfinningen kan även utnyttjas i andra system av banbowling. f

Claims (13)

9 1809695-s PATENTKRAV.

1. l. Dekorativt laminat för en bowlingbanyta k ä n n e t e clr n a t av att laminatet omfattar en fiberformig hartsimpregne- rad kärna, ett hartsimpregnerat överliggande fiberformigt tryckark och ett fiberformigt, hartsimpregnerat översta skikt, varvid hartset i nämnda översta skikt innehåller ett material som åt nämnda yta förlänar en önskad lubricitet eller glidför- måga.

2. Dekorativt laminat enligt patentkravet l, k ä n n e- t e c k n a t av att kärnan är av papper.

3. Dekorativt laminat enligt patentkravet l, k ä n n e- t e c k n a t av att lubriciteten närmar sig den för en lackerad och oljad bowlingbana med träyta.

4. Dekorativt laminat enligt patentkravet l, k ä n n e- t e c k n a t av att lubriciteten närmar sig den för ett oljat dekorativt laminat utan nämnda material.

5. Dekorativt laminat enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet är en siloxanl

6. Dekorativt laminat enligt patentkravet 5, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet omfattar polydimetylsiloxan.

7. Dekorativt laminat enligt patentkravet 6, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet är från ungefär 2 till ungefär 8 viktprocent fasta siloxan- substanser baserat på vikten av det härdade hartset i översta Skiktet.

8. Dekorativt laminat enligt patentkravet 7, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet 7809695-5 '° är ungefär 4-5 viktprocent fasta substanser baserat på vikten av det härdade hartset i översta skiktet.

9. Dekorativt laminat enligt patentkravet 1, k ä n n e- -t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet omfattar polyeten.

10. Dekorativt laminat enligt patentkravet 7, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet är ungefär 5,6 viktprocent av det härdade hartset i översta skiktet.

11. ll. Dekorativt laminat enligt patentkravet 9, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet tillsättes som en emulsion av polyeten och vatten.

12. Dekorativt laminat enligt patentravet 5, k ä n n e- t e c k n a t av att det lubricitetsförlänande materialet tillsatt som en 35 %-ig (vikt) emulsion av polydimetyl- varvid polydimetylsiloxanen har en viskosi- är siloxan i vatten, tet av 10.000 centistoke vid 2500.

13. Dekorativt laminat enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att ytan innehåller ett inre smörjmedel som varieras längs bowlingbanan.