SE449227B - Forfarande for framstellning av en sampolymerlatex for anvendning i en pappersbestrykningskomposition - Google Patents
Forfarande for framstellning av en sampolymerlatex for anvendning i en pappersbestrykningskompositionInfo
- Publication number
- SE449227B SE449227B SE8006554A SE8006554A SE449227B SE 449227 B SE449227 B SE 449227B SE 8006554 A SE8006554 A SE 8006554A SE 8006554 A SE8006554 A SE 8006554A SE 449227 B SE449227 B SE 449227B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- monomer
- process according
- carboxylic acid
- unsaturated carboxylic
- parts
- Prior art date
Links
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 71
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 34
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 33
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 24
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 10
- -1 aromatic alkenyl compound Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 5
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 claims 1
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 claims 1
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical group NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 4
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100004280 Caenorhabditis elegans best-2 gene Proteins 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- KFKPWTFHOVSSSI-UHFFFAOYSA-N butyl 2-hydroxyprop-2-enoate Chemical compound CCCCOC(=O)C(O)=C KFKPWTFHOVSSSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N (e)-4-ethoxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-M 2-ethylacrylate Chemical compound CCC(=C)C([O-])=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCTWZXLKCMVCKS-IHWYPQMZSA-N 4-o-(2-hydroxyethyl) 1-o-methyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(=O)OCCO GCTWZXLKCMVCKS-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-UHFFFAOYSA-N Di-Et ester-Fumaric acid Natural products CCOC(=O)C=CC(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N Diethyl maleate Chemical compound CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical class OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001390136 Nonea multicolor Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001104043 Syringa Species 0.000 description 1
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N diethyl fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- ZWWQRMFIZFPUAA-UHFFFAOYSA-N dimethyl 2-methylidenebutanedioate Chemical compound COC(=O)CC(=C)C(=O)OC ZWWQRMFIZFPUAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDCRTTXIJACKKU-ARJAWSKDSA-N dimethyl maleate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(=O)OC LDCRTTXIJACKKU-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940074369 monoethyl fumarate Drugs 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N monomethyl fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C\C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 229940005650 monomethyl fumarate Drugs 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/902—Core-shell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
15, 20 25 2 449 227 _ av en alifatisk konjugerad dienmonomer, en eteniskt omättäd karboxylsyramonomcr och en monoolefinmonomer, som är sampoly- meriserbar med dem i enxdss qxtifflcandel, i två steg kan giva en pappersbestrykningskomposition, som ger papper med goda och gynnsamma egenskaper, speciellt i bindningsförmåga, vattenhär- dighet, tryckfärgsöverförbarhet, blåshärdighet, glans, värme- härdningsuppruggníng, etc.
Sampolymerlatexen enligt uppfinningen kan erhållas genom sampolymerisatíon av en alifatisk, konjugerad dienmonomer, en eteniskt omättad karboxylsyramonomer och en monoolefinmonomer, som är sampolymeriserbar med dem i en víktandel av 19,5-80: 0,5-10:10-80, vilket förfarande kännetecknas därav, att (al en blandning av hela mängden av den alifatíska, konjugerade dienmonomeren, hela mängden av den eteniskt omättade karboxyl- syramonomercn och en del av monoolefinmonomeren, varvid den sammanlagda mängden av dem är då-99 viktprocent, räknat på total- mängden monomerer, som skall användas såsom utgângsmaterial,ut- sättes för emulsionspolymerisation (första polymerisationssteget) och att (b) efter eller under det att återstoden av monoolefin- monomerer i en mängd av 1-55 víktprovent räknat på totalmängden av utgângsmonomererna, tillsättes därtill, ytterligare emulsions- polymerisation (andra polymerisationssteget] genomföres.
Den alifatiska, konjugerade dienmonomeren kan exempelvis vara 1;3=butadien, 2-metyl-1,3-butadien, 2-klor-1,3-butadien eller liknande. Denna monomer användes i en mängd av 19,5-S0 - viktdelar, speciellt 19,5-60 viktdelar, framför allt 25-60 vikt- delar, per 100 víktdclar av totalmängden utgångsmonomerer. När den användes i en mindre mängd, minskas bindemedelshàllfastheten.
När den användes i en större mängd, är vattenhärdigheten otill- räcklig.
Såsom eteniskt omättad karboxylsyramonomer kan man använda lakrylsyra, metakrylsyra, fumarsyra, maleinsyra, itakonsyra etc.
Denna monomer användes i en mängd av 0,5-10 viktdelar per 100 viktdelar av totalmängden utgångsmonomerer. Användningen i en mindre mängd leder till minskning av bindemedelshållfastheten; vidare sänkes latexens mekaniska stabilitet. Användningen i en större mängd gör latexens viskositet alltför hög.
Exempel på monoolefinmonomer är aromatiska alkenylföre-' ningar, t ex styren, afmetylstyren; metyl-a-metylstyren, 10 15 20 25 30 35 UI 449 227 vínyltoluen, divinylbensen, omättade karboxy1syraestrar;'ï¿ex metylakrylat, metylmetakrylat, etylakrylat, etylmetakrylat, butylakrylat, butylmetakrylat, 2-etylhexylaktylat, glycidyl- akrylat, glycidylmetakrylat, dimetylfumarat, dietylfumarat, dimetylmaleat, dietylmaleat, dimetylitakonat, monometvlfumarat, monoetylfumarat, hydroxialkylgrupphaltiga, omättade föreningar, t ex 8-hydroxietylakrylat, B-hydroxietylmetakrylat, hydroxi- propylakrylat, hydroxipropylmetakrylat, hydroxibutylakrylat, hydroxibutylmetakrylat, 3-klor-2-hydroxíbutylmetakrylat, dietylenglykolmaleat, dietylenglykalitakonat, 2-hydroxietylmaleat bis Q-hydrpxietyßnaleat, Z-hydroxietylmetylfumarat, vinyliska cyanidföreníngar, t ex akrylnitril, metakrylnitril, etc. Bland dessa monoolefinmonomerer kan en eller flera väljas; den kom- binerade användningenavznomaüsk alkemlföreníng, omättad kar- boxylsyraester och hydroxialkylgrupphaltig, omättad förening, t ex i ett viktförhållande av 30-60:3-30:0,5-6 är speciellt lämplig för säkerställande av god mekanisk stabilitet åt latexen, hög vattenhärdighet och utomordentlig bindemcdelshållfasthet.
Monoolefinmonomeren användes i en mängd av 10-80 viktdelar, speciellt 30-80 viktdelar per 100 viktdclar av totalmängden utgângsmonomerer. 7 När mängden är mindre än den undre gränsen minskas vattenhärdigheten. När mängden är större än den övre gränsen, minskas bindemedelshâllfastheten. Det är speciellt gynnsamt_pm monoolefinmonomer, som utsättes för emulsíonspoly- merisation i steg (b) innehåller den omättade karboxylsyraestern .i en mängd av icke mindre än S0 viktprocent.
Polymerísationen av utgångsmonomererna genomföres i två steg. I det första steget utsättes hela mängden av den alifa- tiska, konjugerade dienmonomeren, hela mängden av den eteniskt omättade karboxylsyramonomeren och en del av monoolefinmonomeren, varvid deras sammanlagda mängd är 45-99 viktprocent, företrädes- vis 70-95 viktprocent, räknat på utgångsmonomerernas totalvikt, för emulsionspolymerisation. När den sammanlagda mängden är mindre än 45 viktprocent, blir vattenhärdigheten och bindemedels- hållfastheten otillräckliga. När den sammanlagda mängden är mer än 99 víktprocent, kan ändamålet med uppfinningen icke uppnås.
När emulsionspolymerisationen fortskrider och överföringen av utgângsmonomerer når 70% eller mer, tillsättes återstoden av monoolefinmonomoren till reaktionssystemet. Om tillsatsen av 10 15 20 25 35 449 227% 4 kvarvarande monoolefínmonomer utföres då överföringen är" mindre än 70%, blir vattenhärdigheten och bindemedelshâllfast- heten undermåliga. Uttrycket "överföring" användes här för värdet (X), som beräknas enligt följande ekvation: ___ A- X {g) = vikten av framställd polymer _' ° sammanlagda vikten av monomerer' beskickade i begynnelsesteget 100 Den erhållna blandningen utsättes därefter vidare för emulsionspolymerísatíon. Om och när emulsionspolymerisationen i första steget är fullbordad och polymerradikalen fullständigt förbrukats,-tillsättes en reaktionsinitiator till reaktionssys- temet för ny initiering av polymerisationenr -- _Införandet av utgångsmonomererna till reaktionssystemet i de första och andra stegen kan utföras på en gång eller portions- vis eller kontinuerligt eller íntermittent. Tillsatsen av kvar- varande monoolefinmonomer kan exempelvis utföras på en gång före fortskridandet av det andra stcgets polymerísation eller portionsvis under fortskrídandet av en sådan polymerísation. Det finnes sålunda icke någon väsentlig begränsning av det sätt på vilket utgángsmonomererna införes.
Bland utgángsmonomererna bör endast monoolefinmonomeren införas i reaktionssystemct i det andra steget. Om annan monomer (andra monomerer) användes förutom en sådan monoolefinmonomer i det andra steget, kommer vattenhärdígheten, bindemedelshàllfast- heten och blåshärdigheten att förstöras. Nonoolefínmonomeren; som skall sättas till reaktionssystemet i det andra steget kan vara åtminstone en av följande, nämligen aromatísk alkenylföreníng, omättad karboxylsyraester och hydroxialkylgrupphaltig, omättad förening, men deras kombination innehållande den omättade karboxyl- syraestern i en mängd av icke mindre än 50 víktproccnt, är den lämpligaste. v Vid polymerísationen i första steget kan man använda någon konventionell polymerisationsinítiator liksom någon konventionell emulgator. Specifika exempel på polymerisationsinitiatorer är vattenlöslíga initiatorer, t ex kaliumpersulfat, natriumper- sulfat, ammoníumpersulfat, redoxsystem-initiatorer, oljelösliga initiatorer, t ex bensoylperoxid etc. För säkerställande av högre vattenhärdighet är det lämpligt att mängden emulgator icke är ' mer än 2 viktdelar per 100 viktdelar av den totala mängden av 10 15 20 25 30 35 449 227 utgångsmonomererna. Exempel på emulgator är anjoniska vtakïiça medel, t ex svavelsyraestrar av högre alkoholer, alkylbensen- sulfonat, alifatíska sulfonat, nonjoniska ytaktiva medel, t ex afigiestrar av'po1yetylenglykol, alkyletrar av polyetylenglykol, etc. Förutom polymerisationsinitiatorn och emulgatorn kan vilka som helst andra konventionella tillsatsmedel, såsom elekrolyt, en polymerisationsaccelerator, ett kedjeöverföringsmedel, t ex merkaptaner, halogenerade kolväten, och ett kelateringsmedel införas i reaktionssystemet. Eftersom den till följd av första polymerisationssteget erhållna reaktionsblandningen användes för polymerisationen i det andra steget, är det icke med nödvändighet erforderligt att till reaktionssystemet sätta någon polymerisa- tionsinitiator, emulgator och annan tillsats till polymerisationen i det andra steget. En sådan tillsats kan emellertid eventuellt utföras.
Den enligt föreliggande förfarande framställda sampolymer- latexen är användbar för framställning av en pappersbestryknings- komposition. Likformig blandning av sampolymerlatexen med ett mineralpígment, t ex titanoxid, satinkrita, kaolin, kalcium- karbonat ger exempelvis en pappersbestrykningskomposition. Be- strykningskompositionen kan eventuellt innefatta andra tillsatser, såsom ett bindemedel, t ex stärkelse, kasein, polyvinylalkohol, ett viskositetsökande medel, ett tvärbindningsmedel, en stabili- sator; ett skumdämpande medel och ett ytaktivt medel. Den samman- lagda mängden av sampolymerlatex (såsom fast beståndsdel) och _ míneralpigment är vanligen 30-85 víktdelar per 100 viktdelar be- strykningskomposítion. Viktandelen sampolymerlatex (såsom fast beståndsdel) och mineralpigment är vanligen 3:97 - 35:65.
Den kan därjämte användas för annan användning, t ex är den användbar såsom baksida på mattor.
Praktiska utföringsformer av uppfinningen visas åskådlig- görande i följande exempel, vari delar och delar och procent be- tecknar viktdelar och viktprocent, såvida intet annat angives.
Provningsmetoderna är följande: RI torr naggning Graden av nappning vid tryckning under användning av en RI tryckmaskin iakttogs makroskopiskt och utvärderades enligt följande: 10 15 20 30 449 227 l 1 --------- -- bäst _ -__fi__ L 2 --------- -- bra 3 --------- -- ordínär _ 4 --------- -- dålig 5 --------- -- sämst Torr nappning bestämmes genom medelvärdet av sex provstyckenl RI våt nappning _à'._- Graden av nappníng vid tryckning under användning av en RI tryckmaskin under användning av vätande vatten íakttogs makro- skopiskt och bedömdes enligt följande: _ 1 --------- -- bäst 2 --------- -- bra _ 3 --------- -- ordínär 4 --------- -- dålig 5 --------- -- sämst Den våta nappningen bestämmes såsom medelvärdet av sex prov- stycken.
Glans' Bestämd genom JIS (Japanese Industrial Standard)p-8142, d v s metoden för provning av glans hos_papper och kartong vid 7s°. ' Trvckglans Efter tryckning med en offsettryckfärg under användning av en Rlrprovapparat mättes glansen med samma metod som angivits.
Offsettrvckfärgsöverförbarhet vid flerfärgstryçkning Tryckning genomföres under anvöndning av en RI-provapparat, medan vatten tillföres med hjälp av'en gummivals eller en smält- vals. Uverförbarheten hos tryckfärgen iakttogs makroskopiskt och bestämdes. _ Biåshäraighet' På båda sidor bestrukct papper utsättes efter tryckning för fuktregleríng (fukthaltt ca 6 %) och tíllföres därefter till ett uppvärmt oljebad och den mínimitemperatur, vid vilken blåsor upp- trädde íakttogs¿ _. __ *_ _ _ g ' Härdighet mot värmehärdningsuppruggning Ett pappersprovstycke, som var bestruket på båda sidorna, utsättes för perfekt tryckning genom användning av en RI-prov- apparat och provstycket doppas i en sílíkonolja vid 200~250°C- under S s.Utscendet hos värmehärdningsuppruggningen íaktages 10 15 20 449 227 makroskopiskt och bedömes enligt följande: - “““'" L 1 ---------- -- bäst 2 ---------- -- bra '3 ---------- -- ordinär 4 ---------- -- dålig 5 ---------- -- sämst Härdigheten mot värmehärdningsuppruggning bestämmes såsom medelvärde av sex provstycken.
Exemgel 1 I ett tryckhärdigt reaktionskärl infördes vatten (95 delar)/ natriumdodeeylbensensulfonat (1,5 delar), dodecylmerkaptan (0,2 delar), natriumkarbonat (0,4 delar) och kaliumpersulfat (0,8 delar) och den erhållna blandningen omrördes. Monomererna som visas i spalten för "steg 1" i tabell 1 tillsattes och temperaturen höj- des till 60°C, varvid polymerisationen fortskred. När överför- ingen nådde S5 %, tillsattes monomeren som visas i spalten för "steg 2" i tabell 1 och vidare polymerisation fortsattes, tills överföringen blev 99 % eller mer.
Från reaktionsblandningen avlägsnades oreagerade monomerer genom avdrivning och de koagulerade materialen avlägsnades genom filtrering genom ett nät om 200 mesh för framställning av en sam- polymerlatex.
Tabell 1 Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempei' A B c -D A' B' c' steg 1 Butadien 35 35 35 55 35 35 35 (delar) Itakonsyra '3 3 3 3 5 3 sryren 1 59 .ss 37 10 2 62 0 Totalt '97l 93 75 48 40 100 38 Steg 2 sryren 3 7 zs sz eo o 62 (delar) Exemgel 2 I ett tryckhärdigt reaktionskärl införes vatten (80 delar), natriumlaurylsulfat (0,8 delar), natriumbikarbonat (0,5 delar), 10 449 227 kanumpersulfat (1,2 delar) och konenrakmrid (s denfrbtfi' den erhållna blandningen omrördes. Monómererna som visas i spalten för "steg 1" í tabell 2 tillsattes därefter och temperaturen'höjdes upp till 60°C, varigenom polymerisatíonen fortskred. När överföríngen nådde 98 %, höjdes temperaturen till 6S°C och en blandning av monomerer, som visas i spalten för "steg 2" i tabell 2 tillsattes kontinuerligt i en mängd av 8 delar per timme, varigenom polymerísationen fortskred ytterligare. Genom avläsnande av oreagerade monomerer och av koagulerade material från reaktíonsblandningen, såsom í exempel 1, erhölls en sampolymerlatex.
*Tabell 2 -- Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel E 1513 G 1132 E32) F' G' H' Steg 1 Butadien 35 SS 30 35 35 20 10 (delar) Akrylsyra 0 3 2 2 0 2 3 3 Pumarsyra 5 O 2' 0 0 0 0 Styren 32 22 20 15 32 13 5 10 a-metylstyren 0 20 0 O 0 O 0 xnetylmetakrylat 5 0 10 5 0 0 0 n-butylakrylatü 3 0 0 0 O 0 Totalt 75 80 67 21 72 S0 26 23 Steg 2 Butadien O 0 0 25 0 35 0 25 (delar) Akrylsyra 0 0 0 0 1 2 0 O ltakonsyra. 0 0 2 2 0 0 0 Styren 20 20 20 30 20 13 30 52 Metylmetakrvlat O 0 13 22 0 0 35 0 n-butylakrylat 5 0 0 0 5 O Totalt 25 20 33 79 28 50 74 77 10 15 _m Anm.: *l) 449 227 .c-f "" 1'- Sedan monomererna polymeriserats i steg 1 och över- föringen nått 98%, avbröts polymerisationen genast.
Därefter tillsattes 20-procentig vattenhaltig lös- ning av ammoníumpersulfat (2,5 delar) och tempera- turen höjdes upp till 65°C och styren (20 delar) tillsattes kontinuerligt, varigenom polymerisationen fortskred vidare. *2) Itakonsyra blandades med varmt vatten i en viktsan- del av 1:6 och infördes i reaktíonssystemet skilt från de andra monomererna. .v Exempel 3 _ I ett tryckhärdigt reaktionskärl infördes vatten (90 delar), natriumlaurylsulfat (0,5 delar), kaliumkarbonat (0,3 delar), koltetraklorid (5 delar), dodecylmerkaptan (0,4 delar), kalium- persulfat (1,5 delar) och fumarsyra (2 delar) och den erhållna blandningen omrördes. Temperaturen höjdes upp till TOOC och en blandning av monomerer, som visas i spalten för "steg 1" i tabell 3, (förutom fumarsyra), tillsattes i en mängd av 5 delar ' delar per timme, varigenom polymerísationen fortskred. När överföringen_nådde 90-95%, tillsattes monomererna som visas i spalten för "steg Z" i tabell 3 och polymerisatíonen fortskred vidare. Genom avlägsnande av oreagerade monomerer och av koagule- rade_material från reaktionsblandningen, såsom i exempel 1, er- hölls en sampolymerlatex. -n _Tabell 3 Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel -H. 1 I' _Steg 1 (delar) Butadien 35 30 35 Akrylsyra 3 a 3 3 Fumarsyra 2 2 2 Styren 13 18 30 Metylmetakrylat 15 10 28 B-hydroxietyl- 2 2 7 rakrylat .. . 1. " Totalt' i-' ' 80' a 65 100 10 449 227 ___, __ A- Tabell 3 (fort$.) _ Sampolymerlatex , Exempel Jämförelseexempel H I I' Steg 2 Styren 15 20 0 (delar) Metylmetakrylat 15 0 Totalt 20 35 0 _ Exempel 4 - I ett tryckhärdigt reaktionskärl infördes va natriumdodecylbensensulfonat (1,2 delar), dodecylmerkaptan (0,5 delar), natriumbikarbonat (1,2 delar), ammoniumpersulfat (0,8 delar) och den erhållna blandningen omrördes. Nonomererna, som visas i spalten för "steg 1" tten(100 delar), i tabell 4 tillsattes därefter och temperaturen höjdes upp till 60°C fortskred. tabel1_4, , varigenom polymerisationen När överföringen nådde ett visst värde, som visas i tillsattes monomererna som visas i spalten för "steg 2" i tabell 4 och ytterligare polymerisation fortsattes, tills överföringen blev 99 % eller mer.
Från reaktionsblandningen avlägsnades oreagerade monomerer genom strippning och de koagulerade materialen avlägsnades genom filtrering genom ett nät om ZOO mesh för framställning av en' sampolymerlatcx.
Tabell 4 Sampolymerlatex Exempel ' J t K L m -Steg I Butadien 30 40 35 35 Idelar)- Akrylsyra 3 _ 2 2 Itakonsyra - 2 2 2 Metylmetakrylat 5 - 10 - Etylakrylat - 3 - - Styren 37 20 31 31 a-metylsgnen - 20 - - :lzæzzzellefyl 2 4 5 « Totalt 77 89 85 71 kx 10 11 449 227 ____ _., ß.- Tabell 4 (forts.) Sampolymerlatex Exempel J K L M Överföring [%) 90 91 88 90 Steg 2 bßtylmet- (delar) akrylat 18 8 8 20 Etylakrylat - - 4 - _ Styren S 3 3 7 B-Hydroxi- _ _ _ 2 _ etylakrylat T°ta1* zs 11 15 I 29 Exemgel 5 I ett tryckhärdigt reaktionskärl infördes vatten (100 delar), natriumdodecylbensensulfonat (1,5 delar), dodecylmerkaptan (0,4 delar) och koltetraklorid (2 delar) och den erhållna blandw ningen omrördes. Nonomererna, som visas i spalten för "steg 1" i tabell 5 tillsattes därefter och temperaturen höjdes upp till 65°C, varigenom polymerisationen fortskred. När överföringen nådde 98%, tillsattes monomererna som visas i spalten för "steg 2" i tabell S och kaliumpersulfat (0,3 delar) tillsattes och ytterligare polymerísation fortsattes vid 68°C, tills över- föringen blev 99,8% eller mer. °' Från reaktionsblandningen avlägsnades oreagerade monomerer genom stríppníng och de koagulerade materialen avlägsnades genom filtrering genom ett nät om 200 mesh för framställning av en sampolymerlatex. 10 449 227 Tabell S - '~”'" L Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel N 0 J' K' Steg 1 Butadicn - 50 15 64 (delar) 2-mctyl-1,5- 30 _ _ _ butadien Itakonsyra - 1,5 2 - Akrylsyra 3 1,5 - 2 Metylmetaknflat 5 3 14 3 _ Styren 57 30 40 24 §-Hydroxíetyl- , 1 _ _ akrylat L J T°talt 77 så 74 93 Steg 2 Butadíen - - 1 1 (delar) Akrylsyra - - 2 1 ' Metylmetakrylat 18 9 16 4 Styren 5 3 5 Z 5-Hydroxíetylf _ 1 2 _ akrylat _ Totalt 23 15 26 7 -Exemgel 6_ Under användning av darí exemnel 1 erhållna sampolymerlatexen framställdes en pappersbestrykníngskomposítion med en torrsubstans- halt av 62,5% enligt följande: Material Delar Kaolinlera 100 Oxíderad stärkelse 8 Sampolymerlatex 12 Bestrykningskomposítionen pàfördes på en yta av ett papper med hjälp av en bestrykningsmaskin med släpande, flexibel gchabey vid en hastighet av 200 m/min och torkades med en víndhastíghet Om 30 m/min vid TZOOC under 4 s. Den påförda mängden bestryk- níngskompositíon var 12 g (såsom torrsubstans)/m2. Papperet utsattes för reglering av fukt vid ZOOC under en relativ fuktighet -w 15 449 227 av 65% över natten och utsattes därefter för en-superkaianåreríngs- behandling under ett líneärt tryck av-800 N/cm vid 60°C med en hastighet av 5 m/min och 2 PTGSSDYP- Uppträdandet hos detpâ så sätt erhållna, bestrukna papperet 5 visas i tabell 6. ' Tabell 6 Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel A _B_. D s n A» B- c- RI-torrnappníng 1,0 1,0 1,0 2,5 4,5 1,5 S,0_ RI-vátnappning 2,0 1,0 1,0 2,0 4,5 3,5 5,6 Glans (%) 56 SS 59 60 60 52 60 Tryckglans (%) _ 73 74 75 75 75 70 75 Offsettryck- färgsöverför- bra bra bäst bäst *1) god *1) barhet vid flerfärgstryck Anm.: *1] Icke användbar för offsettryckning på grund av napp- ning.
Exempel 7_ Under användning av den i exempel 2 erhållna sampolymer- 10 latexen framställdes en pappersbestrykningskompositíon med en torrsubstanshalt av 45% enligt följande: -- Material Qelar Kaolinlera 75 Kalcíumkarbonat 15 15 Satinkrita 10 Kasein 8 Sampolymerlatex 10 Den erhållna bestrykningskompositionen pàfördes på en yta av ett papper genom användning.av en tràdstång, såsom i exem- 20 pel 6. Den páförda mängden bestrykningskompositíon var Z0 g (såsom torrsubstans)/m2.
Uppträdandet hos det bestrukna papperet visas i tabell 7. 10 ' 14 449 227 - ._W__ L Tabell 7 ' “ Sampolymerlatex Exempel Jämförclseexempel E 'F G D' E' F' G' H' M-fiwmmmmhg LO LO 15 LS LO Zß LO 2 RI-vâtnappníng 1,5 1,7 2,0 4,0 5,5 5,0 4,0 Glans (%) 63 62 65 63 62 55 65 62 Tryckglans (%)- 82_ 81H 83 81 80 76 82 83 Offsettryckšärgs- överförbarhet vid Bäst Bäst Bra Dålig Goa *n Bra *n ._ flerfärgstryckning Anm.: *1) Icke användbar för offsettryckning på grund av nappning.
Exempel 8 Under envändníng av den í exempel 3 erhållna sampolfmer- latexen framställdes en papparsbestrykningskomposition med en torrsubstanshalt av 63% enligt följande: Material Delar Kaolinlera TS Kalciumkarbonat 25 Modifierad stärkelse 7 Sampolymerlatex 10 'På samma sätt som i exempel 6 anbringades bestrykníngskom- positionen på båda sidor av ett papper. Den påförda mängdéhtbe-' v strykníngskomposition var 10 g(såsom torrsubstans]/m' på en sida.
Uppträdandet hos det bestrukha papperet visas i tabell S. 10 15 15 _ _ 449 227 )>.
Tabell s ' “”'* Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel H 'I _ I' RI-torrnappning 2,5 2,5 5,0 RI-vätnappníng ¶ 1,0 2,2 3,0 slåshardighet (°c) zzs zzo zzo Glans (%) ' 58 58 SS Tryckglans (%) e 74 75 Ä 70 Offsettryckfärgs- n ~ »C - överförbarhet vid Bäst Bäst Ba“t flcrfärgstryckning Exemgel 9 Under användning av den i exempel 4 erhållna sampolymer- latexen framställdes en pappersbestrykningskomposítion med en torrsubstanshalt av 622 enligt följande: Material delar W Kao1in1era ' 70 “ Kalcíumkarbonat 30 Modifierad stärkelse 8 Sampolymerlatex 12 °Bestrykníngskompositíonen anbríngades på båda sidor av ett papper med hjälp av en bestrykníngsanordning med släpandef' ' flexibel schabcr och torkades. Den-påförda mängden bestryknings- komposition var 10 g (såsom torrsubstans)/mL på en sida.
Papperet utsattes för fuktregleríng vid 20°C under en relativ fnktighet av 65% över natten och superkalandrerades därefter under ett lineärt tryck om 800 N/cm vid 60°C med en hastighet _av S m/min och 2 pressnyp.
Uppträdandet hos det på så sätt erhållna, bestrukna papperet visas i tabell 9. ' 16 449 227 Tabell 9 _ - “W Sampolymerlatex Exempel L J ' “K L M _ RI-torrnappning 1,3 1,2 1,3 1, RI-vátnappning 1,4 1,5 1,5 1 Blashardighef (°c) zzs zzo 220 zzs Exempel 10 Under användning av den i exempel 4 erhållna sampolymer- latexen främställdes en pappersbestrykníngskomposítion med en torrsubstanshalt av 60% enligt följande: ° Material dela: 5 Kaolínlera 100 Díspergeringsmedel 0,2 Modifierad stärkelse '7 Sampolymerlatex 12 Den erhållna bestrykníngskompositionen pâfördes på båda 10 sidor av ett papper under användning av en trådstav. förda mängden bestrykningskompositíon var stansbestàndsdell/mz på en sida.
Den pä- I4 g (såsom torrsub- Efter torkning utsattes det bestrukna papperet för superkalendrering.
Det bestrukna papperets prestanda visas i tabell 10.
Tabell 10"' _ Sampolymerlatex ..Exempel La g r F: RI-torrnappning '1 3 RI-våtnappning 1 3 v _J v U'| _: _: u \| (JI _: v _Härdighet mot värme- . härdningsuppruggning' i "'4. ' 1'6 1=6 1'5 I Exempel 11 i 15 latexen framställdes en pappersbestrykníngskompositíon med en torrsubstanshalt av 60% enligt följande: Under användning av den i exempel 5 erhållna sampolymer- 3 17 449 227 Material Qelâí 'W__¶, Kaolínlera _ 70 _ _ Kalciumkarbonat 30 Dispergeringsmedel 0.2 Modífierad stärkelse 7 Sampolymerlatex 10 .På samma sätt som i exempel 7 påfördes bestrykníngskomposi- tionen på båda sidor av ett papper. Den påförda mängden bestryk- níngskomposítion var 14 g (såsom torrsubstansbeståndsdel)/mz på en sida. Efter torkning utsattes det bestrukna papperet för superkalendreríng.
Det bëstrukna papperets uppträdande visas i tabell 11.- glzeul ' Sampolymerlatex Exempel Jämförelseexempel ' N 'O J' K' RI-torrnappning 1,2 1,1 3,5 2,0 RI-vátnappning 1,3 1,5 2, 3,3 ïäää;¿$¿;fi¿»ß Iß «@ 1ß
Claims (3)
1. 449 227 _ ___., - -. Å- ?atentkrav 1. Fbríarande för tramstallning av en sampolymerlatex genom oolymerisation av åtminstone en alifatisk. konjugerad dienmonomer, åtminstone en eteniskt omattad karooxylsyramono- mer och styren eller styren 1 blandning med åtminstone en annan monoolefinisk monomer, som ar samoolymeriserdar med dem. 1 en viktproportion av 19.5-6D:Û,5-10:10-BD, k ä n n e - t e c R n a t darav, att La) en blandning av hela mangden av den alifatiska konjugerade dienmonomeren, hela mängden av den eteniskt omättade karooxylsyramonomeren och en del av de monooleíiniska monomererna, varvid den sammanlagda mangden_av dem ar 45-99 viktprocent räknat pa totalmangden utgangsmono- merer, utsattes för emulsionsmonomerisation oon att Ch) efter det att eller under det att, sedan overíbringen av utgångs- monomererna natt 70% eller mer, återstoden av de monoole- olefiniska monomererna i en mangd av 1-55 viktprooent räknat pa totalmängden utgangsmonomerer, tillsatte till reaktions- dlandningen, ytterligare emulsionspolymerisation genomföras.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e G k n a t därav, att den sammanlagda mangd monomerer, som utsattes för emulsionspolymerisation i steg (a), är 70-95 viktprooent, räk- nat pa totalmängden utgàngsmonomerer.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att den aliiatiska, kongugeraoe dienmonomeren ar åtminstone en av 1,3-butadien och 2-metyl-1,3-butadien. _- 4. Föríarande enligt krav 3, k á n n e t e o k n a t därav, att den eteniskt omattade karboxylsyramonomeren är åtminstone en av akrylsyra, fumarsyra ooh itakonsyra. S. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att den monoolefiniska monomeren ar atminstone en av aromatiska alkenylíöreningar, omättade karboxylsyraestrar och hydroxyalkylgrupphaltiga, omattade föreningar. 6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att den andra monooleíiniska monomeren är metylmet- akrylat. 7. Föríarande enligt krav 5, k ä n n e t e o k n a t därav, att den andra monoolefiniska monomeren är en omättad karboxylsyraester, eventuellt i blandning av en aromatisk alkenylförening. vs 4-49 227 S. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t'e c Å"fi'a"t därav, att den aromatiska alkenylioreningenti-metyletyren och att den omättade karboxylsyraestern är åtminstone en av metyl- metakrylat och n-outylakrylat. 9. Föríarande enligt krav 5, R ä n n e t e c k p a t därav, att den monoolefinieka monomeren ar en omattad kar- boxylsyraester och en hydroxialkylgrupphaltig, omättad före- ning, eventuellt i blandning med en aromatisk alkenylförening. 10. Föríarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t därav, att den aromatiska alkenylíöreningen ärtx-metylstyren, den omättade karboxylsyraestern är ätminstone en av metylmet- akrylat ooh n-outylakrylat ocn att den hydroxialkylgurpphal- tiga, omättade föreningen är åtminstone en av lQ-hydroxi- etylakrylat och16-nydroxiebylmetakrylat. ll. Föríarande enligt krav 9, k ä n n e t e o k n a t därav, att viktorooortionen styren eller etyren i blandning med aromatisk alkenylförening, omättad karboxylsyraester ooh hydroxigrupphaltig omattad förening är 30-ó0:3-3Ü:Ü,5-6. 22. Fërfarande enligt krav 11, k ä n n e t e o k n a t därav, att oen monooleiinieka monomer, som utsättes'iör emul- sionspolymerisation i steg (b) innehåller den omättade kar- boxylsyraestern i en mango av icke mindre än 50 viktprocent.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12112379A JPS5643310A (en) | 1979-09-19 | 1979-09-19 | Production of copolymer latex |
| JP12099879A JPS5643361A (en) | 1979-09-19 | 1979-09-19 | Paper coating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8006554L SE8006554L (sv) | 1981-03-20 |
| SE449227B true SE449227B (sv) | 1987-04-13 |
Family
ID=26458471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8006554A SE449227B (sv) | 1979-09-19 | 1980-09-18 | Forfarande for framstellning av en sampolymerlatex for anvendning i en pappersbestrykningskomposition |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4381365A (sv) |
| DE (1) | DE3035179A1 (sv) |
| SE (1) | SE449227B (sv) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038415A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Nippon Zeon Co Ltd | 共重合体ラテツクスの製造方法 |
| JPS62179551A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-06 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 付加ポリマ−の水性分散物及び該水性分散物の安定剤の製造方法 |
| US4876293A (en) * | 1988-07-18 | 1989-10-24 | Reichhold Chemicals, Inc. | Textile adhesives comprising a latex binder consisting essentially of styrene, butadiene, and monoester of maleic or fumatic acid |
| US5118533A (en) * | 1988-09-14 | 1992-06-02 | Kanazaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Method of manufacturing coated paper |
| US5171768A (en) * | 1991-10-21 | 1992-12-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the production of carboxylated latexes by the selective monomer addition and polymerization |
| CN1048504C (zh) * | 1991-10-31 | 2000-01-19 | 武田药品工业株式会社 | 共聚物胶乳的制备 |
| US5403640A (en) * | 1993-08-27 | 1995-04-04 | Reichhold Chemicals, Inc. | Textile coating and method of using the same |
| US5378755A (en) * | 1993-08-27 | 1995-01-03 | Reichhold Chemicals, Inc. | Binding agent |
| US5700852A (en) * | 1994-04-06 | 1997-12-23 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Paper coating composition |
| US5897411A (en) * | 1997-10-01 | 1999-04-27 | Reichhold Chemicals, Inc. | Repulpable moisture vapor barrier |
| EP2085410A1 (en) | 2008-01-29 | 2009-08-05 | Dow Global Technologies Inc. | Polymer latex for paper coating |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2859201A (en) * | 1953-11-09 | 1958-11-04 | Phillips Petroleum Co | Graft-type polymer of conjugated diene and acrylic acid and process of preparation |
| FR1463256A (fr) * | 1965-01-05 | 1966-12-23 | Dow Chemical Co | Nouveaux latex et compositions et articles obtenus à partir de ces latex |
| US3471591A (en) * | 1965-10-01 | 1969-10-07 | Du Pont | Polymerization process for formulating terpolymers from a conjugated diene,an alpha,beta - unsaturated monocarboxylic acid and a lower alkyl ester of an alpha,beta-unsaturated monocarboxylic acid |
| US3793402A (en) * | 1971-11-05 | 1974-02-19 | F Owens | Low haze impact resistant compositions containing a multi-stage,sequentially produced polymer |
| US3793244A (en) * | 1972-08-17 | 1974-02-19 | J Megee | Water-retaining latexes of styrene-butadiene-itaconic acid terpolymers |
| US4134872A (en) * | 1977-05-20 | 1979-01-16 | The Dow Chemical Company | Heterogeneous polymer particles comprising an interpolymer domain of a monovinylidene aromatic monomer, an open chain aliphatic conjugated diene and a monoethylenically unsaturated acid |
| US4265977A (en) * | 1979-04-24 | 1981-05-05 | Asahi-Dow Limited | Paper coating composition of unsaturated acid and mono-olefin polymerized in the presence of a preformed styrene/butadiene latex |
| US4264678A (en) * | 1979-05-29 | 1981-04-28 | Gaf Corporation | Core-shell polymers |
-
1980
- 1980-09-18 SE SE8006554A patent/SE449227B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-18 DE DE19803035179 patent/DE3035179A1/de active Granted
-
1981
- 1981-10-29 US US06/316,519 patent/US4381365A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8006554L (sv) | 1981-03-20 |
| DE3035179A1 (de) | 1981-04-09 |
| US4381365A (en) | 1983-04-26 |
| DE3035179C2 (sv) | 1989-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100357412B1 (ko) | 종이코팅용조성물 | |
| US4831078A (en) | Process for producing copolymer latex | |
| US4381365A (en) | Copolymer latex and its production | |
| KR840001832B1 (ko) | 공중합체 라텍스의 제조방법 | |
| JP2002332304A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法および該製造方法によって得られた共重合体ラテックスを含有する紙被覆用組成物 | |
| JP2744649B2 (ja) | 共重合体ラテックス、それを用いた塗工紙及びカーペット | |
| JPH0517510A (ja) | 新規共重合体ラテツクスの製造方法 | |
| JPS59219315A (ja) | 共重合体ラテツクスの製造方法 | |
| JP3106292B2 (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP4806931B2 (ja) | 共重合体ラテックス及びその製造方法並びに紙塗工用組成物 | |
| JPH06211911A (ja) | 紙塗工用共重合体ラテックス及び該ラテックスを含有する紙塗工用組成物 | |
| JP2005139309A (ja) | 紙塗工用共重合体ラテックス | |
| JP3121620B2 (ja) | 新規共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JPH062299A (ja) | キャストコート紙及びその塗料組成物 | |
| JP3190065B2 (ja) | 塗被紙用組成物 | |
| JP3240572B2 (ja) | 紙塗被用組成物 | |
| JP3053034B2 (ja) | ジエン系共重合体ラテックス | |
| JP3452099B2 (ja) | 紙塗被用ラテックス組成物及び紙塗被用組成物 | |
| KR830002139B1 (ko) | 공중합체 라텍스의 제조방법 | |
| JPH05230117A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP2656780B2 (ja) | 紙塗工用重合体ラテツクス | |
| JPH0912647A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| KR860001767B1 (ko) | 피복 착색제용 결합제로 유용한 중합체 조성물 및 이로부터 제조된 종이 피복제 | |
| JP2524542B2 (ja) | 紙塗工用組成物 | |
| JPH11209413A (ja) | 紙塗工用共重合体ラテックス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8006554-3 Effective date: 19940410 Format of ref document f/p: F |