SE449901B - Styrventilaggregat for en tryckmediumdriven arbetscylinder - Google Patents

Styrventilaggregat for en tryckmediumdriven arbetscylinder

Info

Publication number
SE449901B
SE449901B SE8204496A SE8204496A SE449901B SE 449901 B SE449901 B SE 449901B SE 8204496 A SE8204496 A SE 8204496A SE 8204496 A SE8204496 A SE 8204496A SE 449901 B SE449901 B SE 449901B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
solenoid
channel
solenoid valve
assembly according
Prior art date
Application number
SE8204496A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204496D0 (sv
SE8204496L (sv
Inventor
K Stoll
Original Assignee
Festo Maschf Stoll G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festo Maschf Stoll G filed Critical Festo Maschf Stoll G
Publication of SE8204496D0 publication Critical patent/SE8204496D0/sv
Publication of SE8204496L publication Critical patent/SE8204496L/sv
Publication of SE449901B publication Critical patent/SE449901B/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
    • F15B11/042—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in"
    • F15B11/0426—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in" by controlling the number of pumps or parallel valves switched on
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40507—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with constant throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40576—Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/40592—Assemblies of multiple valves with multiple valves in parallel flow paths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/41—Flow control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/411—Flow control characterised by the positions of the valve element the positions being discrete
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/455—Control of flow in the feed line, i.e. meter-in control
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87096—Valves with separate, correlated, actuators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87217—Motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/87298—Having digital flow controller
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/87507—Electrical actuator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

15 20 25 30 35 449 901 2 dödvolymen avsevärt, varigenom man får en snabbare och exaktare funktion hos arbetscylindern, vilket är önsk- värt i många tillämpningar, exempelvis vid användning av tryckluftdrivna arbetscylindrar i förpackningsmaskiner.
Ytterligare uppfinningssärdrag och fördelaktiga vidareutvecklingar av uppfinningen anges i de osjälv- ständiga patentkraven.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna som visar en föredragen utföringsform. Fig 1 visar en längdsektion genom en tryckluftcylinder med i gavlarna integrerade styrventilpatroner. Fig 2 visar ett kopplingsschema över en styrventilpatron enligt fig 1. Fíg 3 visar en längdsektion genom en praktisk utföringsform av en fler- stegad stvrventilpatron. Pig 4 visar en elektrisk styr: krets för styrpatronen enligt fig 2 och 3.
Den i fig l visade trvckluftcylindern har ett cy- linderrör 10, vilket är tillslutet med gavlar 12, 14 och i vilket en till en kolvstàng 16 ansluten kolv 18 löper. De pá ömse sidor om kolven l8 befintliga arbets- kamrarna 20, 22 står i förbindelse med anslutningsöpp- ningar 24, 26, vilka via stvrventilpatroner 28, 30 är anslutbara till en inte visad tryckluftkälla respektive atmosfären via en avloppsledning. Styrventilpatronerna 28, 30 har var sin tryckmediumförsörjningsanslutning 32 och en tryckmediumavloppsanslutning 34 samt är via var sin stvrkabel 36 anslutna till en tillhörande styrkrets, som kommer att beskrivas mera i detalj nedan.
Pig 2 visar ett kopplingsschema över styrventilpat- ronen 28. Stvrventilpatronen 30 har samma uppbyggnad och behöver därmed inte beskrivas närmare.
Försörinings- eller mataranslutningen 32 är förbun- den med ingàngen hos en första 2/2-magnetventil 38, vars utgång via en strvpning 40 står i förbindelse med en fördelarledning 42.
Avloppsledningen 34 står i förbindelse med ingången hos en andra 2/2-magnetventil 44, vars utgång via en tillhörande strypning 46 står i förbindelse med förde- 10 15 20 25 30 35 449 901 larledningen 42.
Mellan fördelarledningen 42 och en med anslutnings- öppningen 24 förbunden utgángsledning 48 finns det fyra parallellkopplade 2/2-magnetventiler 50-l till 50-4, till vilka hör var sin seriekopplad strypning S2-1 till 52-4. Aktiveringen av de medelst fjädrar till det stäng- da läget förspända magnetventilerna 38, 44 och 50-l till 50-4 sker via styrledningar 36-1 till 36-6, vilka hör till stvrkabeln 36.
Stvrpatronen 28 arbetar pà följande sätt: Om ingen av stvrledningarna 36-3 till 36-6 pâtrycks en signal är utgàngsledningen 48 stängd. Samma sak gäl- ler givetvis när dessutom ej heller ledningarna 36-l och 36-2 pàtrvcks en signal.
Ledningarna 36-1 och 36-2 påtrvcks en signal från tillhörande styrkrets endast i mottakt, såsom kommer att beskrivas närmare nedan med hänvisning till fig 4, så att antingen magnetventilen 38 eller magnetventilen 44 öppnar och luft i motsvarighet till strvpningens 40 resp 46 dimensionering kan strömma till arbetscylin- dern respektive från denna, varvid en ytterligare pro- grammerbar strypning sker efter kombinationen av den av magnetventilerna S0-l till 50-4 som för tillfället är aktiverad.
Man kan således programmera arbetscylínderns hastig- het för arbetsslaget och returslaget på olika sätt va- riabelt via signalkombinationen i styrledningarna 36-l till 36-6.
Som framgår av fig 3 består styrventilpatronen 28 (och den på samma sätt uppbyggda stvrventilpatronen 30) av en gaveldel 54, vilken har mataranslutningen 32 och avloppsanslutningen 34, magnetventilen 38, en anpassningsdel 56, magnetventilen 44, magnetventilerna 50-l till 50-4, en bottendel 58 och mellan de ovannämnda delarna infogade tatpiattar eo-1 :iii so-8.
De ovannämnda delarna är anordnade tätt koaxiellt efter varandra och har samtliga samma ytterkontur pà sin tvärsnittsvta, sà att stvrventilpatronen 28 totalt 10 15 20 25 30 35 449 901 4 sett har en i huvudsak likformig mantelyta, vilken är lätt att medelst 0-ringar avtäta mot den patronen upp- tagande borrningen i cvlindergaveln 12.
Samtliga magnetventiler har samma uppbyggnad, vilken nu först kommer att beskrivas med hänvisning till mag- netventilerna 38 och 44. Som framgår av fig 3-är magnet- ventilen 38 vriden 900 relativt de övriga magnetventi- lerna. Av magnetventilen 38 visas endast huset; de öv- riga ventildelarna, vilka är utformade på precis samma sätt som i de andra magnetventilerna, har utelämnats för tvdlighets skull.
Magnetventilerna har ett ventilhus 62 med ringa axiell dimension, i vilket hus det finns tvâ diametralt motsatt varandra belägna anslutningskanaler 64, 66, som sträcker sig i axiell riktning frán den ena änd- vtan av huset till den andra.
Två isolerade genomloppskanaler 68, 70 är förskjut- na 900 i ventilhusen 62, vilka genomloppskanaler också sträcker sig axiellt genom huset från den ena ändytan till den andra.
Anslutningskanalerna 64, 66 är anslutbara till var- andra via en intill den nedre änden av ventilhuset 62 befintlig kanal 72, i vars mitt det finns ett konformigt ventilsäte 74. Detta säte delar upp förbindningskanalen 72 i tvâ kanalpartier 72a och 72b.
Ventilhuset 62 har dessutom en mot dess övre ändyta öppen, cvlindrisk urtagning 76, i vilken en spolkropp 78 är fast anbragt, varvid spolkroppen uppbär en ring- spole 80. En skàlformig, konisk ventilkropp 84 är med spel rörlig in i en central öppning 82 i spolkroppen 78.
En distansbricka 86 är med presspassning anbragt i öppningen 82, varvid man genom distansbrickans tjock- lek kan inställa ventilkroppens 84 öppetläge. Två 900 förskjutna spår 88, 90 vid urtagningens 76 övre kant tjänar till framledning av tilledningarna till ringspo- len 80 pà sådant sätt, att tilledningarna vid samtliga magnetventiler befinner sig mittför varandra (även vid 10 15 20 25 30 35 449 901 5 den 900 förskjutna magnetventilen 38).
Pâ ventilkroppens 84 bottenyta är en liten sinter- permanentmagnet 92 fastlimmad, vilken dessutom tjänst- gör som fjädersäte för den nedre änden av en skruvfjä- der 94, medelst vilken ventilkroppen 84 är förspând till stängningsläget och vilken anligger mot distans- brickan 86 (om sådan finns, i annat fall mot spolkrop- pen 78 i liv med ventilhusets översida befintliga bot- ten).
Den mellan gaveldelen S4 och magnetventilen 38 be- fintliga tätplattan 60-l har ett hål 96, via vilket avloppsanslutningen 34 stàr i förbindelse med magnet- ventilens 38 genomloppskanal 68, och även ett ytterli- gare, på ritningen inte synligt hål, via vilket den framför snittplanet befintliga mataranslutningen 32 står i förbindelse med den pá ritningen inte svnliga, likaså framför snittplanet befintliga anslutningskanalen 64 i magnetyentilen 38.
Anpassningsdelen 56 har en isolerad genomloppskanal 98, vilken upprättar förbindelse mellan magnetventilens 38 genomloppskanal 68 och magnetventilens 44 anslutninge- kanal 66 (för vilket ändamål tätplattorna 60-2 och 60-3 har motsvarande hål), liksom en anslutningskanal 100, vilken via ett vtterligare hål i tätplattan 60-2 star i förbindelse med magnetventilens 38 anslutningskanal 66. Anslutningskanalen 100 mynnar 1 en mot anpassnings- delens 56 undersida öppen omlänkningskammare 102, vilken via ett hål i tätplattan 60-3 är förbunden med magnet- ventilens 44 anslutningskanal 64.
I tätplattan 60-4 finns det bara ett hål 104, via vilket magnetventilens 44 anslutningskanal 64 är för- bunden med magnetventilens 50-l anslutningskanal 64.
Ett genomgående tätplattparti 106 Skiljer däremot mag- netventilens 44 anslutningskanal 66 från magnetventi- lens 50-l anslutningskanal 66.
Tätplattorna 60-5 till 60-7 (och för enklare lager- hàllnings skull även tätplattan 60-8) har hål 108, 110, som befinner sig mittför de olika magnetventilernas 10 l5 20 25 30 35 449 901 6 anslutningskanaler 64 resp 66. Därmed bildar magnetven- tilernas 50-l till 50-4 anslutningskanaler 64 tillsam- mans den i fig 2 visade fördelarledningen 42, medan deras anslutningskanaler 66 tillsammans bildar utgångs- ledningen 48 i fig 2.
Bottendelen 58 har en vinklad omlänkningskanal 112, som vid den ena änden befinner sig mittför anslutnings- kanalerna 66 och vid den andra änden mynnar i bottende- lens 58 mantelyta. vid magnetventilen 50-3 finns det en distansbricka 86' som är tjockare än distansbrickan 86, så att magnet- ventilens SO-3 öppningstvärsnitt är mindre än det hos de övriga magnetventilerna.
En annan möjlighet att minska genomströmningstvär- snittet på visas vid magnetventilen 50-4. I anslutnings- kanalen S4 är en stryphylsa 114 insatt med presspassning, vilken hylsa har en mittför förbindningskanalen 72 be- fintlig strypöppning 116.
De olika segmenten av styrventilpatronen 28 är hop- spända med inte närmare visade dragbultar, vilka är i omkretsriktningen anordnade mellan genomloppskanalerna och anslutningskanalerna i magnetventilerna och sträcker sig axiellt genom hela styrventilpatronen. Alternativt kan de enskilda ventilsegmenten vara hoplimmade.
Fig 4 visar en styrkrets 118 att användas med styr- ventilpatronen 28 eller 30, vilken krets med utgångs- punkt fràn en 4-bit-instruktion på ingángsledare 120-1 till 120-4 åstadkommer de nödvändiga aktiveringssigna- lerna för magnetventilerna 38, 44 och 50-l till 50-5 på styrledningarna 36-l till 36-6.
Signalerna på ingångsledarna 50-2 till 50-S tjänar efter förstärkning i effektförstärkare 122-3 till 122-6 direkt till aktivering av magnetventilerna 50-l till 50-4. Effektförstärkare 122-l och 122-2 för magnetven- tilerna 38 och 44 är på ingångssidan anslutna till ut- gängen hos ett OCH-element 124 resp 126.
En ingång hos OCH-elementen 124, 126 är ansluten till "l"-utgången hos en tillhörande bistabil vippa 10 15 20 25 30 35 449 901 7 128 resp 130, medan OCH-elementens andra utgångar är via en inverterare 132 påverkbara av en monostabil vip- pa 134. Vippan 134 kan via ett ELLER-element 136 genom utgângssignalen eller den inverterade utgàngssignalen (138) anslutas till en differentieringskrets 140, vil- ken på ingångssidan är ansluten till ingångsledaren 120-1.
Den ovan beskrivna styrkretsen 118 arbetar pà föl- jande sätt: Vid pàtryckning av en signal "l" på ingàngsledaren 120-l ställs den bistabila vippan 128 genom den stigan- de signalflanken, medan den bistabila vippan 130 äter- ställs. Under den monostabila vippans 134 pulstid för- blir först OCH-elementet 124 av säkerhetsskäl spärrat, och sedan får man på styrledningen 36-1 en utgångssig-- nal genom vilken magnetventilen 38 aktiveras. Nu börjar arbetscvlinderns arbetsslag.
När en signal "l" på ingàngsledaren 120-l slutar ställs den bistabila vippan 130 genom den fallande sig- nalflanken, medan den bistabila vippan 128 återställs, och efter utgången av den monostabila vippans 134 period får man en signal pá stvrledningen 136-2, genom vilken magnetventilen 44 aktiveras, så att arbetscylinderns returslag nu kan börja.
Om ingen av ingångsledarna 120-2 till 120-S påtrycks en signal spärrar styrventilpatronen 28 tillhörande arbetscvlinder. vid signalpàverkan av ingàngsledarna 120-5 till 120-2 i denna följd inställs ett allt ökande effektivt genomloppstvärsnitt i styrpatronen. Ytterli- gare modifieringar av genomloppstvärsnittet genom sig- nalpåverkan av kombinationer av ingångsledarna 120-2 till 120-S är möjliga.
Lämpligen påverkas vid den till stvrventilpatronen 30 hörande stvrkretsen ingångsledarna 120-2 till 120-5 med samma stvrsignaler som motsvarande ingàngsledare till stvrkretsen 118, medan man pätrycker den andra styrkretsens ingàngsledare 120-l den inverterade mot- svarande signalen för den första stvrkretsen. 449 901 8 Om så önskas kan man vid tryckluftdrivna arbetscylind- rar även välja de effektiva genomloppstvärsnitten till de båda arhetskamrarna på olika sätt genom motsvarande val av styrsignalkombinationerna oeh på så sätt uppnå en olikartad dämpningskarakteristika i båda rörelserikt- ningarna för utifrån påtvingade störrörelser av arbets- cylindern.

Claims (13)

10 15 20 25 30 1 449 901 PATENTKRAV
1. Styrventilaggregat för en tryckmediumdriven arbetscylinder, vilket aggregat har dels en högtrycks- och en lågtryckskälla (32, 34), dels en ventilenhet (38, 44) för att bestämma strömningsriktningen genom ventiler i en efter ventilenheten kopplad ventilgrupp, varvid dessa ventiler är parallellkopplade 2/2-vägs magnetventiler (50-l, 50-2, 50-3, 50-4) med var sin strypning (52-1, 52-2, 52-3, 52-4), dels en styrenhet (118) för ventilenheten, k ä n n e t e c k n a t av att ventilenheten består av två parallellkopplade 2/2-vägs magnetventiler (38, 44), vilka är uppbyggda på samma sätt som magnetventilerna (50-l, 50-2, 50-3, 50-4) i ventilgruppen, varvid ventilenhetens ena magnet- ventil (38) är ansluten till högtryckskällan (32) och andra magnetventil (44) till'lágtryckskällan (34), att styrenheten har en styrkrets (118) för tvångsmässig mottaktstyrning av ventilenhetens båda magnetventiler (38, 44) och att samtliga magnetventiler (38, 44, 50-1, 50-2, 50-3, 50-4) i styrventilaggregatet är med inbördes koaxiell inriktning integrerade till ett block (28, 30).
2. Aggregat enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att varje magnetventil (38, 44, 50-l, 50-2, 50-3, 50-4) är uppbyggd av dels ett skivformigt ventil- hus (62), i vilket två från den ena ändytan till den andra sig sträckande anslutningskanaler (64, 66) är utformade diametralt mittemot varandra, vilka kanaler är anslutbara till varandra via en tvärgående, av ett ventilsäte (74) skuren förbindningskanal (72), dels en vinkelrätt mot ventilhusets (62) ändytor rör- lig ventilkropp (84), som samverkar med ventilsätet (74) och har ett magnetiskt eller magnetiserbart mate- rial (92), dels en fjäder (94) för att förspänna ventil- kroppen (84) till stängningsläget, och dels en radiellt 10 15 20 25 30 35 449 901 10 utanför ventilkroppen (84) koaxiellt med denna anordnad ringspole (80).
3. Aggregat enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att ventilsätet (74) och ventilkroppens (84) ytterkontur är koniska.
4. Aggregat enligt krav 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a t av att ventilsätet (74) befinner sig i mitten av den tvärgående förbindningskanalen (72).
5. Aggregat enligt något av krav 2-4, k ä n n e - t e c k n a t av att en distansbricka (86), vilken bestämmer ventilkropppens (84) öppningsslag, är insatt i en spolkropp (78) för ringspolen (80).
6. Aggregat enligt något av krav 2-5, k ä n n e - t e c k n a t av åtminstone en stryphylsa (114) som är formbundet insatt i en av anslutningskanalerna (64, 65) och har en mittför förbindningskanalen (72) belägen strypöppning (116).
7. Aggregat enligt något av krav 2-6, k ä n n e - t e c k n a t av att ventilkroppen (84) är skàlformig och att en permanentmagnet (92) är fäst pá dess bottenyta.
8. Aggregat enligt något av krav 2-7, k ä n n e - t e c k n a t av att ventilhuset (62) har relativt anslutningskanalerna (64, 66) angu1ärt_förskjutna, isolerade genomloppskanaler (68, 70), vilka också sträcker sig från den ena ändytan av ventilhuset till den andra.
9. Aggregat enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a t av att den första magnetventilen (38) och den andra magnetventilen (44) är koaxiellt anordnade och angulärt så inbördes förskjutna, att genomloppskana- lerna (68, 70) i de första magnetventilerna befinner sig mittför anslutningskanalerna (64, 66) i den andra magnetventilen (44), varvid det exempelvis mellan de första och andra magnetventilerna kan finnas en skiv- formig anpassningsdel (56) med samma tvärsnittsytter- kontur, vilken anpassningsdel har en genomloppskanal (98) som förbinder den ena genomloppskanalen (68) i den första magnetventilen (38) med den mittemot denna befintliga anslutningskanalen (66) i den andra magnet- :av nä.. 10 15 20 25 30 449 901 11 ventilen (44), och har en omlänkningskanal (100, 102), vilken förbinder den första magnetventilens (38) last- sidiga andra anslutningskanal (66) med den andra mag- netventilens (44) lastsidiga andra anslutningskanal (64); och varvid exempelvis den andra magnetventilens (44) första anslutningskanal (66) kan vara tätt till- sluten vid den bort från anpassningsdelen (56) vända änden (106).
10. Aggregat enligt krav 9, k ä n n e t e c k - n a t av att den första anslutningskanalen (66) i den andra magnetventilen (44) är tillsluten av en där genomgående tätplatta (60-64), vilken är ínspänd mel- lan den andra magnetventilen (44) och den tredje mag- netventilen (50-1).
11. ll. Aggregat enligt krav 9 eller 10, k ä n n e - t e c k n a t av en gaveldel (54) med samma tvärsnítts- ytterkontur som ventilhuset (62), vilken gaveldel har två anslutningsstutsar (32, 34), varav den ena befin- ner sig mittför den med den andra magnetventilen (44) förbundna genomloppskanalen (62) och den andra befinner sig mittför den första magnetventilens (38) inloppssi- diga anslutningskanal (64).
12. Aggregat enligt något av krav 9-ll, k ä n - n e t e c k n a t av en bottendel (58) med en omlänk- ningskanal (112), vilken vid den mot tillhörande ventil- hus (62) vända ändyta mynnar vid ett ställe mittför den utloppssidiga anslutningskanalen (66) och sträcker sig till bottendelens (58) mantelyta.
13. Aggregat enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t 50-3, 50-4) block (28, 30) är tätt insatt i en borrning i en cylindergavel (12, 14) eller är tätt flänsmonte~ av att magnetventilernas (38, 44, 50-1, 50-2, rad på cylindergaveln.
SE8204496A 1981-07-30 1982-07-29 Styrventilaggregat for en tryckmediumdriven arbetscylinder SE449901B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3130056A DE3130056C2 (de) 1981-07-30 1981-07-30 Steuerventilanordnung für einen Druckmittel-Arbeitszylinder

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204496D0 SE8204496D0 (sv) 1982-07-29
SE8204496L SE8204496L (sv) 1983-01-31
SE449901B true SE449901B (sv) 1987-05-25

Family

ID=6138083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204496A SE449901B (sv) 1981-07-30 1982-07-29 Styrventilaggregat for en tryckmediumdriven arbetscylinder

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4518011A (sv)
DE (1) DE3130056C2 (sv)
FR (1) FR2510677A1 (sv)
GB (1) GB2115951B (sv)
SE (1) SE449901B (sv)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235784C2 (de) * 1982-09-28 1984-10-31 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen Druckmittelbetätigter doppeltwirkender Arbeitszylinder
DE3246537A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-20 Wabco Westinghouse Steuerungstechnik GmbH & Co, 3000 Hannover Einrichtung zum erfassen und regeln der geschwindigkeit des kolbens eines arbeitszylinders
MX155903A (es) * 1983-04-28 1988-05-20 Vitro Tec Fideicomiso Mejoras a sistema de valvulas de control para un ensamble de cilindro-piston operado a fluido
DE3416661A1 (de) * 1984-05-05 1985-11-07 ORIGA GmbH Pneumatik, 7024 Filderstadt Verfahren zum positionieren eines druckmittelzylinders und steuereinrichtung hierfuer
US4763560A (en) * 1984-05-25 1988-08-16 Tokyo Precision Instruments Co., Ltd. Method and apparatus of controlling and positioning fluid actuator
DE3436946C2 (de) * 1984-10-09 1994-06-09 Mannesmann Ag Linearantrieb
JPH0656163B2 (ja) * 1984-11-30 1994-07-27 株式会社ブリヂストン ニユ−マチツク・アクチユエ−タ
DE3700971A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur positionierung eines stellgliedes
DE3709211A1 (de) * 1987-03-20 1988-10-06 Wabco Westinghouse Steuerung Einrichtung zur steuerung des kolbens eines arbeitszylinders
DE3741425C3 (de) * 1987-12-08 1997-12-04 Mannesmann Ag Linearantrieb
US5176360A (en) * 1988-03-14 1993-01-05 Baxter International Inc. Infusor having fixed and variable flow rate control mechanisms
US5014750A (en) * 1988-03-14 1991-05-14 Baxter International Inc. Systems having fixed and variable flow rate control mechanisms
US5033714A (en) * 1988-03-14 1991-07-23 Baxter International Inc. Systems having fixed and variable flow rate control mechanisms
US5009251A (en) * 1988-11-15 1991-04-23 Baxter International, Inc. Fluid flow control
US4913095A (en) * 1989-01-17 1990-04-03 Tri-Systems, Inc. Flushing system for hog houses
DE3923063C3 (de) * 1989-04-08 1998-06-10 Festo Ag & Co Kolben-Zylinder-Aggregat
GB2230385B (en) * 1989-04-08 1993-10-13 Festo Kg A control device
US5032704A (en) * 1990-08-22 1991-07-16 Mac Valves, Inc. Multi-pressure control system
DE4108158C2 (de) * 1991-03-14 2002-11-28 Festo Ag & Co Linear-Antriebsvorrichtung
HUT62376A (en) * 1991-03-25 1993-04-28 Schwing Gmbh F Connection arrangement for speed-controlling hydraulic drives particularly hydraulic working cylinders
CA2068144A1 (en) * 1991-05-09 1992-11-10 Robert L. Livingston, Sr. Apparatus and method for braking a vehicle
JPH0526203A (ja) * 1991-07-17 1993-02-02 Pioneer Electron Corp 油圧流量制御システム
US5893390A (en) * 1996-01-16 1999-04-13 Texas Instruments Incorporated Flow controller
DE19627539A1 (de) * 1996-07-09 1998-01-15 Gaggenau Werke Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flammengröße gasbetriebener Koch- oder Backgeräte
DE19723388C1 (de) * 1997-06-04 1998-07-02 Draegerwerk Ag Modulare Piezoventilanordnung
GB9801521D0 (en) * 1998-01-23 1998-03-25 Secretary Trade Ind Brit Flow controller
CA2571829A1 (en) * 2004-07-23 2006-02-02 Afa Controls, Llc Methods of operating microvalve assemblies and related structures and related devices
JP5244383B2 (ja) * 2005-03-31 2013-07-24 独立行政法人科学技術振興機構 流体シリンダを用いたアクチュエータ及びその制御方法
US9383758B2 (en) 2005-06-27 2016-07-05 Fujikin Incorporated Flow rate range variable type flow rate control apparatus
US9921089B2 (en) 2005-06-27 2018-03-20 Fujikin Incorporated Flow rate range variable type flow rate control apparatus
JP4856905B2 (ja) * 2005-06-27 2012-01-18 国立大学法人東北大学 流量レンジ可変型流量制御装置
JP4690827B2 (ja) * 2005-08-26 2011-06-01 株式会社フジキン ガスケット型オリフィス及びこれを用いた圧力式流量制御装置
DE102006012008A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Robert Bosch Gmbh Steuervorrichtung zur Rotorblattverstellung
DE102009026604A1 (de) * 2009-05-29 2010-12-09 Metso Paper, Inc. Hydraulikzylinderbaugruppe für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine
DE102009026605A1 (de) * 2009-05-29 2010-12-02 Metso Paper, Inc. Hydrauliksystem für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE102009052285B4 (de) * 2009-11-09 2020-10-15 Robert Bosch Gmbh Digital-Hydraulik-Ventil
DE102009055308A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 Metso Paper, Inc. Anordnung zur Regelung der Position einer Walze oder des Spaltdrucks eines Walzenspalts in einer Faserstoffbahnmaschine
US9146007B2 (en) * 2012-11-27 2015-09-29 Lam Research Ag Apparatus for liquid treatment of work pieces and flow control system for use in same
DE102013004437A1 (de) * 2013-02-20 2014-08-21 Robert Bosch Gmbh Hydraulisches Sicherheits- und Bewegungsregelsystem
US10036568B2 (en) 2013-03-15 2018-07-31 Trane International, Inc. Fluid flow measurement and control
ES2576693B1 (es) * 2015-01-08 2017-04-18 Istobal, S.A. Panel de distribución y dosificación modular para centros de lavado de vehículos
JP6727641B1 (ja) * 2019-01-29 2020-07-22 株式会社エイシン技研 サーボ弁ユニット及び機器
WO2020157829A1 (ja) * 2019-01-29 2020-08-06 株式会社エイシン技研 サーボ弁ユニット
JP6734003B1 (ja) 2019-02-14 2020-08-05 株式会社エイシン技研 回転駆動装置
CN113775593A (zh) * 2021-08-15 2021-12-10 常州盛斯特车业有限公司 一种气液调速系统
EP4414562A1 (de) * 2023-02-09 2024-08-14 Afag Holding AG Pneumatikvorrichtung mit einem beweglich gelagerten kolben

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE883993C (de) * 1950-03-07 1953-07-23 Walter Schmitz Hydraulischer Wahlstufenheber
US2999482A (en) * 1957-04-15 1961-09-12 North American Aviation Inc Digital fluid control system
US3026905A (en) * 1958-03-11 1962-03-27 Atlas Copco Ab Multiple valve devices
US3038449A (en) * 1959-06-03 1962-06-12 Gen Dynamics Corp Hydraulic control system
US3081942A (en) * 1961-09-18 1963-03-19 Ibm Digital-to-analog control system
FR1534431A (fr) * 1966-08-19 1968-07-26 Atomic Energy Authority Uk Dispositif de commande numérique binaire utilisé avec un ordinateur
DE1751357B1 (de) * 1968-05-16 1972-03-23 Werkzeugmasch Heckert Veb Kontaktlose pneumatische Lageabschaltung
US3746041A (en) * 1971-02-02 1973-07-17 Process Systems Fluid flow control system
US3785389A (en) * 1971-08-09 1974-01-15 Process Systems Fluid flow control system
US3874407A (en) * 1974-01-02 1975-04-01 Ray F Griswold Pulse width modulation control for valves
US3905394A (en) * 1974-04-12 1975-09-16 Digital Dynamics Inc Flow control system
DE2419474A1 (de) * 1974-04-23 1975-11-13 Smg Sueddeutsche Maschinenbau Steuerung fuer hydraulische schweisspressen
DE2518465A1 (de) * 1975-04-25 1976-11-04 Hydromatik Gmbh Verkettungssystem fuer hydraulische ventile

Also Published As

Publication number Publication date
DE3130056C2 (de) 1983-11-17
SE8204496D0 (sv) 1982-07-29
DE3130056A1 (de) 1983-02-10
GB2115951A (en) 1983-09-14
US4518011A (en) 1985-05-21
FR2510677A1 (fr) 1983-02-04
SE8204496L (sv) 1983-01-31
GB2115951B (en) 1985-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518011A (en) Control valve unit for the cylinder of a fluid actuator
US3612103A (en) Deflectable free jetstream-type two-stage servo valve
US2655939A (en) Solenoid hydraulic control valve
US3785389A (en) Fluid flow control system
GB2159926A (en) Pressure compensated directional control valve
JP4662606B2 (ja) 圧電バルブおよび流体流制御方法
US4303097A (en) Digital fluid flow control apparatus
US5477774A (en) Cylinder device
US4041979A (en) Control valve having independently driven valves
US3174406A (en) Positioner
US5016519A (en) Linear drive
US5421240A (en) Autoshut-off device for oil pressure type pulse wrench
SE462349B (sv) Tryckmediumventil
US3122168A (en) Fluid sampling valve
EP2584230A1 (de) Ventil, hydraulische Anordnung mit einem derartigen Ventil und Verwendung eines Tasters oder Schalters für ein Ventil
US3323547A (en) Valve
US4491151A (en) Four-way stacking valve with common electrical conduit and individual body mounted exhaust flow controls
US5570718A (en) Multiplexing valve
US3584638A (en) Adjustable receiver port construction for jet pipe servovalve
US4850394A (en) Multi-way valve
US3942550A (en) Dual-acting relief valve
SE442434B (sv) Styrventil for kontrollerad tryckmedietillforsel till och tryckuppbyggnad i ett tryckmediesystem
US3621880A (en) Jet pipe servo valve
US4561345A (en) Pneumatic setting device
US4745845A (en) Compressed air flow regulating devices

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8204496-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8204496-7

Format of ref document f/p: F