SE450509B - Metod att bygga en anleggning for lagring av flytande produkter i berg - Google Patents

Description

\.." .lÜ 15 20 30 35 450 509 Z blivande första hälrummet, och från den spiralformiga tunneln utspränges pà ett flertal nivåer horisontella rundgâende tunnlar, som sträcker sig runt det blivande första hâlrunimet, och frân nämnda rundgâende tunnlar utspränges vid alla nämnda nivåer ett flertal horisontella radieila tunnlar, som sträcker sig radiellt ínât mot platsen för det blivande första hälrum- met, och detta första hålrum utspränges och bringas att med en del sträcka sig upp till marknivän och att sträcka sig nedåt till en bottennivä belägen under nivån för de nedersta delarna av de blivande andra halrummen, och frân den nedersta delen av vart och ett av de blivande andra hälrummen spränges en eller flera lutande tunnlar, i fortsättningen benämnda rastunn- lar, vilka är riktade mot centrum av den nedersta delen av det första hälrummet, och i det första halrummet bygges ett hisschakt, som sträcker sig upp till marknivân och stödes av stödorgan fastsatta i det omgivande berget, och på markytan anordnas ett hissmaskineri, medelst vilket i hisschaktet befintliga transportbehallare kan firas ned till den nedersta delen av det första halrurnmet till ett läge framför mynningarna av nämnda rastunnlar, och för vart och ett av de blivande andra hälrummen utspränges ett eller flera vertikala sehakt, som sträcker sig längs höjden av det blivande andra hâlrummet och nedtill står i förbindelse med någon av nämnda rastunnlar, varefter nämnda andra hàlrum utspränges genom att de bergpallar, som befinner sig mellan över varandra belägna av nämnda radiella tunnlar bortspränges med början med den nedersta pallen och de övriga pallarna bortspränges i tur och ordning nedifrân och uppåt, varvid den bortsprängda bergmassan faller nedåt och genom nämnda rastunnlar och lades in i en transportbehallare, som sedan hissas upp genom nämnda hisschakt till marknivân. I nämnda hisschakt kan jämte nämnda transport- behållare även anordnas en eller flera personhissar, som möjliggör inspek- tion av anläggningen under byggandet av densamma. Vidare kan i hisschak- tet även anordnas rörledningar för in- och utpumpning av den flytande produkten som skall lagras.

Andra kännetecken för metoden enligt uppfinningen framgår av den följande beskrivningen med hänvisning till bifogade ritningar.

Fig. 1-3 illustrerar en första utföringsform av metoden enligt uppfinningen. g Fig. 4-6 illustrerar en andra utföringsform av metoden enligt uppfinningen.

Fig. 7 och 8 illustrerar en tredje utföringsform av metoden enligt uppfinningen.

Dessa olika utföringsformer av metoden enligt uppfinningen 10 15 2D 25 30 35 3 skiljer sig från varandra genom att de nämnda andra hålrumrnen erhåller olika form vid tillämníngen av de olil Fig. l visar en vertikal sektion av anläggningen tagen enligt linjen I-Ii fig. 2.

Fig. 2 visar en horisontalsektion av anläggningen tagen enligt linjen ll~Il i fig. 1.

Fig. 3 visar i större skala en horisontell sektion tagen längs 11njen111-1111 fig. 1. i När anläggningen skall byggas, spränges först en lutande tunnel 7 från markytan ned till ett ställe i berget, och från detta ställe spränges en andra lutande tunnel 22, som sträcker sig i spiralform runt den blivande anläggningen i flera varv med minskande radie ned till nivån för botten ll av ett blivande första hålrum l. Från denna spiralformiga tunnel utspräng- es på ett flertal olika nivåer horisontella tunnlar Tl-T6, som sträcker sig i en ring runt den blivande anläggningen. Från dessa rundgående tunnlar Tl- T6 utspränges på alla nämnda nivåer horisontella tunnlar Rl-RB, som sträcker sig radiellt inåt i riktning mot platsen för det blivande första hålrummet l, varvid på varje nivå utspränges en sådan radiell tunnel för vart och ett av de blivande andra hålrummen 2. För vart och ett av de blivande andra hâlrummen 2 göres en av dessa radiella tunnlar, 9, genomgående in i platsen för det första liålrurrxrnet l, medan de övriga radiella tunnlarna avslutas utanför det blivande första hålrummet 1. De nämnda genomgående tunnlarna 9 är belägna i olika nivåer i olika av de andra hålrummen 2. Därefter utspränges det första hålrummet l och bringas att med en del 1D sträcka sig upp till marknivån och att sträcka sig nedåt till en bottennivå ll belägen under nivån för de nedersta delarna av de blivande andra hålrummen 2. Från den nedersta delen av vart och ett av de blivande andra hålrummen 2 spränges en lutande tunnel 12 riktad mot centrum av den nedersta delen av det första hålrummet l. Dessa lutande tunnlar 12 benämnas i fortsättningen rastunnlar. I det första hålrummet l byggas ett hisschakt 13, som sträcker sig upp till marknivan och stödes av i det omgivande berget fästade stödorgan. Detta hisschakt 13 kan byggas av prefabricerade rör som hissas ned i det första hålrummet. I hisschaktet 13 löper två transportbehållare l4 och 14' (se fig. 3). Dessa transportbeliållare 14 och 14' är upphängda i linor och manövreras medelst ett hissmaskineri, som är beläget på markytan eller i ett hålrum (berg eller kulle) som höjer sig över marknivån. Detta hålrum kan vara förbundet med yttervärlden genom en tunnel, genom vilken den upphissade bergmassan kan bortforslas t ex medelst lastbilar. lU 15 20 25 3D 450 509 4 l vart och ett av de blivande .andra linlriimiiiizri 2 ulspriinges därefter ett vertikalt schakt 15 (stigort), som sträcker sig i närheten av den innersta väggen av det andra hfilrummet 2 fran den nedersta delen av hälrurninet upp till den översta av nämnda radiella tunnlar. Därefter utspriinqns :ln andra lmlruniirieri 2 genom att de mellan de ovanför varandra belägna radiella horisontella Lunnlarna i vart och ett av de blivande andra hâlrummen 2 befintliga bergpallarna Pl-P4 bortspränges med början vid den nedersta pallen Pl, och de övriga pallarna P2-P4 bortspränges i tur och ordning nedifrân och uppåt, varvid den bortsprängda bergmassan 16 (fig. l) rasar nedåt och genom rastunneln '12 och ledes in i en transportbehallare l den vänstra delen av fig. l visas ett av de andra hàlrumrnen 2, i vilket samtliga 14, som sedan hissas upp genom hisschaktet 1.3 till marknivän. bergpallar Pl-P4 bortsprängts och den vid bortsprängningen av den översta pallen P4 bildade rasmassan 16 häller på att rasa ned genom rummet och rastunneln 12. Den lutande yttersta väggen 4 i vart och ett av de andra hålrummen 2 liksom även rastunnlarna 12 lutar mot horisontalplanet i en vinkel, som är lika med eller nagot större än rasvinkeln för den bortspräng- da bergmassan. För att påskynda nedfallet av bortsprängd bergmassa kan man utnyttja strålar av under högt tryck stående vatten, vilka siktas längs de lutande väggarna i halrummen. Vattenstrâlarna kan åstadkommas medelst vattenkanoner, som införes i de radiella tunnlarna.

Såsom framgår av fig. 3 kan hisschaktet 13 i sin tur vara uppdelat i flera schakt. Tva av dessa schakt innehåller transportbehallarna 14 och 14' medan ett tredje delschakt 30 kan innehålla en personhiss, och i ett fjärde delschakt 31 kan vara anordnad en trappa. Ett fjärde delschakt I ett sjätte delschakt 34 kan vara vertikalt anordnade rörledningar 32 för in- och utpumpning av produkten 33 kan utnyttjas som reservschakt. som skall lagras. l-lisskorgarna 14 och 14' och personhissarna är medelst linor förbundna med ett pa marknivan befintligt hissmaskineri, som inne- fattar ett hus 23 med brytrullar och ett hus 24 med ett spel, som medelst linor 25 är förbundna med hisskorgarna. l-lissmaskineriet kan manövreras automatiskt sa att när den ena hisskorgen 14 löper nedåt den andra hisskorgen 14' löper uppåt och vice versa. Rörledningarna 32 kan vara försedda med horisontella grenrör belägna på olika nivåer och riktade mot de horisontella tunnlarna 9,' som racliellt sträcker sig genom bergpelaren 19 mot de andra liälrummen 2. Vid dessa nivåer kan vara i bergpelaren 19 utsprängda på olika nivåer bassänger 27 och anordnade pumpar 26. Anled- ningen till att man anordnar flera pumpar pa olika nivåer är att stighöjden för utpumpad produkt blir stor, om en enda pump användes. I stället för 10 15 20 25 30 35 450 509 5 dessa bassänger och pumpar kan man anordna ett eller flera nedsänkta pumprum utanför en konstgjord vattenrida pä tidigare känt sätt.

När de andra hâlrummen 2 helt utsprängts och den utsprängda bergmassan bortforslats, kan det första halrummet 1 och mellanrummet runt hisschaktet 13 fyllas med betong.

För att det tillgängliga lagringsutrymmet skall ökas, kan hål- rummen 2 utföras med sidoväggar som divergerar utåt, så att hàlrummet i tvärsektion får en sektorliknande form.

När produkten, som skall lagras, t ex olja, fylles i anläggningen, stiger oljan nedifrän och uppåt. Gasen ovanför oljenivàn kommer därvid att sammanpressas. Denna gas kan vara en inert gas, som fylles på anläggningen innan oljan införas, och som kan utgöras av tex koldioxid, som alstras genom förbränning av olja. Gasen ovanför oljenivan kommer att sammanpressas. För att en kudde av koinprirnerad gas icke skall bildas under hàlrummets tak, kan i närheten av hâlrummets taknivà vara upptaget ett borrhal 29, som sträcker sig in i det första hàlrummet och mynnar i rör, som i sin tur leder till en s k scrublaer för tvättning eller till en kondensorariläggning och därpå bortledes ut i fria luften.

En andra utföringsform av metoden enligt uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till fig. 4-6. _ Fig. 4 visar en vertikalsektion av anläggningen tagen enligt linjen IV-IV i fig. S.

Fig. 5 visar en horisontalsektion tagen enligt linjen V-V i fig. 4.

Fig. 6 visar en vertikalsektíon längs den cirkelbålgformiga linjen VI-VI i fig. 5.

Liksom vid den tidigare beskrivna utföringsforrnen uttages först en lutande tunnel 47 från markytan ned till ett ställe i berget och fran detta ställe utspränges i berget en lutande tunnel 48, som sträcker sig i spiralform runt den blivande anläggningen i flera varv med minskande radie ned till nivan för botten _40 av ett blivande första halrum 41, och från den spiralformiga tunneln 48 utspränges pa ett flertal olika nivåer horisontella tunnlar, som sträcker sig i en ring runt den blivande anläggningen. F rån dessa rundgâende tunnlar (icke visade) utspränges pa alla nämnda nivåer horisontella tunnlar 431-437 och 511-517, vilka sträcker sig radiellt inåt mot platsen för det blivande första halrummet 41. Därpå utspränges nämnda första hälrum 41. Vid denna utföringsform skall vart och ett av de s k andra liàlrummen bringas att sträcka sig i en cirkel runt det första hàlrummet, så att varje andra halrum i horisontalsektion får formen av en 10 15 20 30 35 I l 5G 509 6 cirkelring, varvid dessa andra halrum är koncentriska med varandra och med den vertikala centrumlinjen för det första iiälrummet. l fig. 4 och 5 är rnarkerade tvâ sådana cirkelringformade hâlrum betecknade 51 och 52.

Nu utspränges först det första halrummet 41, varvid den bortsprängda bergmassan transporteras bort genom de radiella tunnlarna 431-437 etc och den spiralformiga tunneln 48 t ex medelst lastbilar. Det första hállrummet 41 bringas att med en del 50 sträcka sig upp till markytan och att sträcka sig ned till en bottenivä 40. I hälrummet 41 anordnas liksom vid den tidigare beskrivna utföringsformen ett hisschakt genom vilket löper transportbehållare 56 upphängda i linor, och vilka manövreras medelst ett pä marknivän beläget hissmaskineri 53, 54, 55.

Sedan spränges eller borras ett flertal lutande tunnlar 49 och 59, vilka bildar rastunnlar och sträcker sig längs bottennivan för vart och ett av de andra hàlrummen 51, 52 och är riktade mot centrum av den nedersta delen av det första halrummet 41. I fig. 5 är nâgra av rastunnlarna 49-59 markerade endast med enkla streckade linjer. Därpå utspränges de andra hâlrummen 51, 52 varvid de bergpallar, som bildas mellan de utsprängda radiella tunnlarna 431-436 utspränges. För utsprängningen av huvuddelen av varje andra halrum göres bottnarna i dessa halrum i periferiell vertikal- sektion sâgtandformade (fig. 6) med en radiell lutning medgivande fritt ras av utsprängt material och med de lägsta ställena belägna framför nämnda rastunnlar. Sett i horisontalsektion är dessa rastunnlar belägna under de förutnämnda horisontella radiella tunnlarna. Den utsprängda bergmassan rasar genom dessa rastunnlar och ledes ned i en framför mynningarna av rastunnlarna belägen transportbehâllare 56, som hissas upp till marknivàn genom nämnda hisschakt. Liksom vid den tidigare beskrivna utföringsfor- men kan före utsprängningen av huvuddelen av de andra halrummen i dessa anordnas ett flertal vertikala schakt vilka sträcker sig längs det andra halrummets höjd och nedtill mynnar i nämnda rastunnlar. De nämnda bergpallarna utspränges varvid man börjar med den nedersta pallen och sedan fortsätter uppåt, varvid den utsprängda bergmassan först rasar genom nämnda vertikala Schakt och allteftersom utsprängningen fortsätter genom den lutande botten av hâlrummet och sedan genom rastunnlarna.

Sasom visas i fig. 4 är en (436) av de nedersta radiella tunnlarna dragen till ett pumphus 57 beläget utanför anläggningen, och detta pumphus 57 står genom ett vertikalt borrhàl 58 i förbindelse med mark- ytan. i pumphuset 57 finns en pump (icke visad) som står i förbindelse med lagringsanläggningen genom en rörledning i tunneln 436 och vilken star i förbindelse med markytan genom en rörledningi borrhâlet 58. Denna pump är avsedd att användas vid tömning av anläggningen. 10 15 20 25 30 35 450 509 7 En tredje utföringsform av metoden enligt uppfinningen illust- reras i fig. 7 och 8. " Fig. 7 visar en vertikalsektion längs linjen VIII-Vlll i fig. 7 av en del av den färdiga anläggningen.

Fig. 8 visar en horisontell sektorformad delsektion tagen enligt linjen VIII-VIII i fig. 7.

Liksom vid de föregående utföringsformerna uttages även vid denna utföringsform en lutande tunnel fran markytan till ett ställe i berget, och fran detta ställe utspränges i berget en lutande tunnel, som sträcker sig i spiralform runt den blivande anläggningen i flera varv med minskande radie ned till nivån för botten av det blivande första halrummet, som i fig. 7 och 8 är betecknat 71. Vidare utspränges pà olika nivåer fran denna spiralformiga tunnel horisontella rundgående tunnlar, och från dessa rundgaende tunnlar spränges horisontella tunnlar, som sträcker sig radiellt inåt mot platsen för det blivande första hälrumrnet 71. Byggandet av anläggningen fortskrider för övrigt på i huvudsak samma sätt som enligt de tidigare beskrivna utförlngsformerna. Till skillnad mot dessa utspränges de andra halrummen i form av ett flertal vertikala schakt, varvid dessa hàlrum är uppdelade i grupper 72 och 73 och halrummen i varje grupp är anordnade med sina centra i en cirkel, som är koncentrisk med det första halrummet, varvid cirklarna för olika grupper är koncentriska med varand- ra och den vertikala centrurnlinjen för varje sådant andra hàlrum möter en av nämnda rastunnlar 79. Dess vertikala tialrum 72 och 73 har på ritningen visats ha en horisontell cirkulär tvärsektion, men de kan även ha en oval eller polygonal tvärsektion. Utsprängningen av hälrummen och borttrans- porten av den utsprängda bergmassan sker på samma sätt som vid de tidigare beskrivna utföringsformerna.

Metoden enligt uppfinningen medför följande viktiga fördelar.

Det tillgängliga berget utnyttjas mycket väl. Ett stort lag- ringsutrymme kan erhållas pä en begränsad area. En begränsad area är lättare att skydda mot sänkning av grundvattnet, vilket är av stor betydelse ur rniljösynpunkt. En artificiell vattenrida kan lätt anordnas genom att mellan de horisontella rundgaende tunnlarna borras häl, som fylles med vatten under tryck. Utförandet av anläggningen gör det möjligt att använda optimal sprängteknik. Den resulterande anläggningen kräver lägre förstärkningskostnader. För någorlunda god bergkvalitet erfordras endast begränsad förstärkning genom betongsprutning pa hälrummens väg- gar eller tak. Om berget är av mycket god kvalitet kan sannolikt sådan förstärkning helt undvikas. En stor fördel âir att det första lialrurnniet l, 10 15 20 25 30 450 509 g 8 lll, 71 (centrumhålet) kan först fullbordas, vilket gör det möjligt att påbörja och slutföra installationer av hisschakt, pumpar och rör, medan de återstående hålrummen 2 utspränges. Eftersom anläggningen har stor utsträckning i vertikalled, erhålles bättre tillströmning av den lagrade produkten till pumparna. Anläggningen medför bättre driftsförhållanden vid oljelagring på vattenbädd anordnad nederst i anläggningen, eftersom vattenbäddens volym blir extremt liten och kontaktytan mellan den lagrade produkten och vattenytan blir liten, vilket leder till minskad bakteriebild- ning. Slam och fasta partiklar i den-lagrade produkten sjunker nedåt och kan samlas i ett relativt stort utrymme under nivån för de andra hålrum- mens 2 nedre delar, och om slamavsättningen blir stor, finns det goda möjligheter att ta vara på slarnmet, vilket kan innehålla värdefulla produk- ter.

Såsom framgår av den föregående beskrivningen sker utspräng- ningen av de olika bergrummen huvudsakligen genom s k rasbrytning varvid tyngdkraften utnyttjas för att föra den utsprängda bergmassan till en hiss, som sedan transporteras upp till marknivån. Detta möjliggör en kontinuer- lig drift och en stor tidsvinst och även minskade kostnader vid byggandet av anläggningen. Vid de nedersta mynningarna av rastunnlarna kan vara anordnade luckor, som kan fällas ut i form av lutande plan riktade mot transportbehållaren så att den rasande bergmassan ledas in i behållaren.

Antalet av de nämnda andra hålrummen behöver icke vara det som visas på ritningarna utan kan även vara mindre, och halrummen behöver icke heller vara anordnade symmetriskt i förhållande till en tänkt horisontell mittlinje genom anläggningen. Om den tillgängliga arean för anläggningen är begränsad, och/eller en del av berget är av dålig kvalitet, kan man nöja sig med att utspränga närnnda andra hålrum endast vid en sida av ett vertikalt diarnetralt plan eller i berg av god kvalitet och ändå erhålla ett tillräckligt stort lagringsutrymme. Det vertikala schaktet, som bildar det första hålrummet, behöver icke ha en horisontell cirkulär tvärsektion såsom visas pà ritningarna, utan kan ha en oval eller mångsidig tvärsektion.

Den genom metoden enligt uppfinningen framställda anlägg- ningen kan även användas för lagring av olika produkter, som icke får blandas med varandra. Detta kan åstadkommas genom att tunnlarna som förbinder hålrummen med varandra, spärras tex genom ventiler eller gjutna betongblock på lämpliga ställen, och genom att olika rörledningar förbindes med de salunda bildade olika avdelningarna av anläggningen.

De tre olika ovan beskrivna utföringsformerna av metoden enligt uppfinningen ger som resultat olika former hos de nämnda andra 450 509 9 hålrummen. Vilken utföringsforrn man väljer beror pà kvaliteten hos berget, i vilket anläggningen skall utföras.

Claims (8)

450 5Û9 10 PATENTKRAV

1. Metod att bygga en anläggning för lagring av flytande produkter i berg, vilken anläggning innefattar ett första hålrum (1), som har formen av ett vertikalt schakt, samt ett flertal andra hålrum (2), belägna i en ring utanför nämnda första hålrum, k ä n n e t e c k n a d av att först en lutande tunnel (7, 47) uttages frän markytan ned till ett ställe i berget, och från detta ställe spränges en andra, lutande tunnel (22, 48), som sträcker sig i spiralforrn runt den blivande anläggningen i flera varv med minskande radie ned till nivån för botten (ll, 40) av det blivande första hålrummet (l), och på ett flertal nivåer utspränges horisontella, rundgående tunnlar (_Tl- T6), som sträcker sig runt det blivande första hålrummet (1), och från nämnda rundgående tunnlar (Tl-'T6) utsprärnges vid alla nämnda nivåer ett, flertal horisontella, radiella tunnlar (Rl-RB), som sträcker sig radiellt utåt från platsen för nämnda första hålrum (1, 41, 71), och från nämnda första hålrum (1) utspränges och bringas att med en del (10, 56) sträcka sig upp till marknivån och att sträcka sig nedåt. till en bottennivå (ll, 40) belägen under nivån för de nedersta delarna av de blivande andra hålrummen (2, 51, 52, 72, 73), och från den nedersta delen av vart och ett av de blivande andra hålrummen spränges en eller flera lutande tunnlar, i fortsättningen benämnda rastunnlar (12, 49, 59, 79), som är riktade inåt mot centrum av den nedersta delen av det första hâlrummet, och i det första hålrummet bygges ett hisschakt (13), som sträcker sig upp till marknivån och stödes av det omgivande berget, och på markytan anordnas ett hissmaskineri (23, 24), medelst vilket i hisschaktet (13) befintliga transportbeliållare (14, 14') kan firas ned till den nedersta delen av det första Iiâlrummet (l) till ett läge framför mynningarna av nämnda rastunnlar (12), och för vart och ett av de blivande andra hålrummen (2) utspränges ett eller flera vertikala schakt (15), som sträcker sig längs höjden av det blivande andra hålrummet och nedtill står i förbindelse med någon av nämnda rastunnlar (12), varefter de nämnda andra hålrummen (2) utspränges genom att de bergpallar (P1-P4), som befinner sig mellan över varandra belägna av nämnda radiella tunnlar (RI-RB), bortspränges med början av den nedersta pallen och de övriga pallarna bortspränges í tur och ordning nerifrån och uppåt, varvid den bortsprängda bergmassan (16) faller nedåt. genom nämnda rastunnlar (12) och ledes in i en transportbehšlllare (14), som sedan hissas upp granom nämnda hisschakt till marknivån. ll

2. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att i nämnda hisschakt (13) även anordnas en eller flera personhissar (30) samt rörled- ningar (32) för in- och utpumpning av den flytande produkt, som skall lagras.

3. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att vart och ett av nämnda andra hålrum (2) bringas att sträcka sig radiellt utåt från nämnda första hâlrum (1) och ges en horisontell tvärsektion, som är rektangulär eller sektorformad, och en vertikal längdsektion, som har formen av en triangel med en av sina spetsar riktad nedåt mot en av nämnda rastunnlar, varvid en sida av denna triangel är vertikal och belägen nära nämnda första hålrum, medan en annan av triangelns sidor är lutande bort från det första hàlrummet.

4. Metod enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att sidoväggar- na i vart. och ett av nämnda andra hålrum (2) göres divergerande utåt, så att varje sådant hålrum i horisontell tvärsektion får en sektor-liknande form. _

5. Metod enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att på varje nivå en av nämnda radiella, horisontella tunnlar (RI-RB) göres genomgående in i det blivande första hålrummet. (l), varvid nämnda genomgående tunnlar (9) uttages på olika nivåer för olika av de nämnda andra hålrummen (2).

6. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att efter det att det nämnda första hålrummet utsprängts, utspränges ett flertal av nämnda andra hålrum, varvid vart och ett av de andra hålrummen (51, 52) bringas att sträcka sig i en cirkel runt det första halrumrnet (iii), så att varje andra hålrum i horisontalsektion får formen av en cirkelring, som är koncentrisk och med den vertikala centrumlinjen för det första hålrummet (fig. 4-6).

7. Metod enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att bottnarna i nämnda andra hålrum (51, 52) före utsprängningen av huvuddelen av varje hålrum i periferiell vertikalsektion göres sågtandformade i lutning med- givande fritt ras av utsprängt material och med de lägsta ställena belägna framför nämnda rastunnlar (fig. 6).

8. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k na d av att de nämnda andra hålruminen utspränges i form av ett flertal vertikala schakt (72, 73), varvid dessa hålrum är uppdelade i grupper och hålrummen i varje grupp är anordnade med sina centra i en cirkel som är koncentrisk med det första hålrummet (71), och den' vertikala centrumlinjen i varje sådant andra hålrum möter en av nämnda rastunnlar (fig. 7 och 8).